FR2767799A1 - Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide - Google Patents
Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide Download PDFInfo
- Publication number
- FR2767799A1 FR2767799A1 FR9710708A FR9710708A FR2767799A1 FR 2767799 A1 FR2767799 A1 FR 2767799A1 FR 9710708 A FR9710708 A FR 9710708A FR 9710708 A FR9710708 A FR 9710708A FR 2767799 A1 FR2767799 A1 FR 2767799A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- packaging
- assembly according
- distribution assembly
- volume
- distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100008050 Caenorhabditis elegans cut-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
- B65D83/20—Actuator caps
- B65D83/206—Actuator caps comprising cantilevered actuating elements, e.g. levers pivoting about living hinges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
La présente demande concerne un ensemble de conditionnement et de distribution (1) d'un produit liquide ou semi liquide comprenant un corps (10) d'axe X, formant un réservoir (12) pour le produit liquide ou semi liquide, ledit réservoir (12) étant surmonté d'un élément de distribution (30) actionnable par un organe d'actionnement (34), le produit sortant au travers d'au moins un orifice ménagé dans un organe de sortie (9) relié à l'élément de distribution (30) par un conduit (41) formant un couplage flexible. Selon l'invention, l'organe de sortie (9) est maintenu de façon sensiblement immobile sur une portion fixe (51) du corps (10) surmontant le réservoir (12), l'organe d'actionnement (34) étant monté de façon indépendante par rapport à ladite portion fixe (51) du corps (10).
Description
La présente invention a trait à un ensemble de conditionnement et de
distribution d'un produit liquide ou semi liquide. L'invention est tout particulièrement adaptée au conditionnement et à la pulvérisation de produits liquides utilisés dans le domaine de la cosmétique, ou de la dermato-pharmacologie, tels que les parfums. Les dispositifs de pulvérisation de liquide, soit au moyen d'une pompe à actionnement manuel, soit au moyen d'une valve utilisée en combinaison avec un
liquide sous pression, ont fait l'objet de nombreuses descriptions dans la
littérature brevets.
A titre d'exemple, la demande certificat d'utilité FR 2 682 937 décrit un dispositif de pulvérisation de type à pompe, comprenant une pompe montée sur un flacon, et comportant une tige creuse qui sert de conduit de sortie et d'organe d'actionnement, et est mobile dans le corps de la pompe à l'encontre de l'action d'un ressort. Un capuchon distributeur est monté sur le flacon au dessus de la pompe, et comprend un élément d'actionnement à pression pourvu de moyens d'accouplement mécanique avec la tige creuse. Le capuchon comprend également une buse de pulvérisation et un canal interne qui débouche dans la buse, ainsi que des moyens de raccordement servant à mettre la tige creuse en communication avec le canal interne du capuchon. Selon ce document, les moyens de raccordement comprennent un élément tubulaire flexible accouplé à une extrémité de la tige creuse et à l'extrémité opposée au canal interne du capuchon distributeur. Pour distribuer du produit, on enfonce l'élément d'actionnement à pression, ce qui provoque l'actionnement de la pompe et la sortie du liquide au travers de la buse de sortie via la tige creuse, l'élément tubulaire flexible, et le canal interne. Sous l'effet de la pression d'actionnement, la partie supérieure du capuchon, portant la buse, fléchit au niveau d'une zone de liaison située sous la buse. L'inconvénient majeur d'un tel dispositif tient essentiellement au fait que l'actionnement de la pompe provoque une modification substantielle de la position de la buse (par pivotement), laquelle modification provoque un changement dans l'orientation du liquide pulvérisé. Inévitablement,
2 2767799
faute de précaution, le produit ne sera pas pulvérisé a l'endroit souhaité. Un autre dispositif du même type, et donc avec les mêmes inconvénients, est décrit dans la
demande de brevet EP-A-0 747 131.
Dans la demande brevet EP-A-0 385 077, I'actionnement de la pompe provoque un déplacement axial de la buse de sortie, qui, de la même manière que pour le dispositif discuté précédemment, doit être pris en compte dans le positionnement du dispositif de pulvérisation par rapport à la surface à traiter, de sorte que le produit soit pulvérisé exactement à l'endroit voulu. Par ailleurs, une telle conception oblige à réaliser un orifice oblong en regard de la buse, dont la hauteur axiale dépend de l'amplitude du mouvement axial de la buse. Un tel orifice de forme allongée affecte de manière non négligeable l'esthétique du dispositif. Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment par pulvérisation au travers d'un organe de sortie dont la position est sensiblement fixe, en particulier
lors de l'actionnement de l'élément de distribution.
C'est un autre objet que de fournir un dispositif d'esthétique amélioré, et qui soit
simple et économique à réaliser industriellement.
D'autres objets de l'invention apparaîtront de manière détaillée dans la description
qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou semi liquide comprenant un corps d'axe X, formant un réservoir pour le produit, ledit réservoir étant surmonté d'un élément de distribution actionnable par un organe d'actionnement, le produit sortant au travers d'au moins un orifice ménagé dans un organe de sortie relié à l'élément de distribution par un conduit formant un couplage flexible, caractérisé en ce que l'organe de sortie est maintenu de façon sensiblement
3 2767799
immobile sur une portion fixe du corps surmontant le réservoir, et en ce que l'organe d'actionnement est monté de façon indépendante par rapport à ladite
portion fixe du corps.
Ainsi, selon l'invention le seul couplage existant entre l'organe de sortie et l'organe d'actionnement mobile, se fait via un conduit formant un couplage flexible. La flexibilité du couplage absorbe sensiblement tout le mouvement dudit organe d'actionnement de sorte que, lors de l'actionnement de la pompe ou de la valve,
l'organe de sortie ne bouge pas de façon sensible.
Avantageusement, I'organe de sortie est une buse pour la pulvérisation d'un produit liquide tel qu'un parfum. Une telle buse est de configuration connue, et ne
nécessite par conséquent aucune description détaillée.
Selon un premier mode de réalisation, le corps comporte une cloison transversale séparant un premier volume, définissant ledit réservoir, d'un second volume, surmontant le premier, ledit second volume contenant l'élément de distribution monté sur un orifice ménagé dans ladite cloison, I'organe d'actionnement monté sur ledit élément de distribution, I'organe de sortie, ainsi que le conduit formant
ledit couplage flexible.
Avantageusement, la buse de sortie est disposée sensiblement immobile dans le fond d'un décrochement formé dans une paroi latérale du second volume, ledit décrochement débouchant sur un bord libre du second volume, situé à l'opposé de la cloison transversale. Le maintien de la buse immobile dans le fond du décrochement (en particulier son positionnement perpendiculairement à l'axe du dispositif peut être amélioré en prévoyant à l'intérieur de ladite paroi latérale, en alignement avec le fond du décrochement, une surépaisseur qui augmente la
largeur du support de la buse.
L'organe de sortie peut être monté à l'intérieur d'une chambre en communication avec le conduit formant le couplage flexible, I'organe d'actionnement, la chambre,
4 2767799
ainsi que le conduit flexible formant une seule pièce et sont obtenus de moulage d'un matériau thermoplastique. A titre d'exemple, ledit matériau thermoplastique est un polyéthylène basse densité (PEBD), ou un mélange polyéthylène basse densité (PEBD)/polyéthylène haute densité (PEHD) avec une teneur en PEHD au plus égale à 25% du mélange. Un telle caractéristique participe à la réduction
sensible du coût de fabrication de l'ensemble selon l'invention.
En particulier dans l'hypothèse ou l'organe d'actionnement est obtenu par moulage, la surface d'appui sur laquelle la pression d'actionnement est exercée, est constituée d'une pièce rapportée. Ceci facilite le démoulage de l'organe d'actionnement. La pièce rapportée peut être montée par claquage, collage, ou soudure. Selon un autre mode de réalisation, le conduit formant ledit couplage flexible forme un soufflet. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse lorsque le produit à distribuer, en raison de sa nature, oblige à utiliser pour le conduit de raccordement un matériau qui n'a pas une souplesse inhérente suffisante. Dans ce cas on pallie cette insuffisance de flexibilité en donnant au conduit une configuration souple Selon un mode de réalisation préférentiel le corps est formé d'une seule pièce. A titre d'exemple, le corps est obtenu de moulage d'un matériau thermoplastique
choisi parmi les polypropylènes (PP), les polyéthylènes téréphtalates (PET), etc..
Le matériau thermoplastique peut être introduit dans le moule par injection.
Avantageusement, l'élément de distribution est constitué d'une pompe à actionnement manuel. L'encombrement de la pompe est plus faible que celui
d'une valve. Par ailleurs, le liquide contenu dans le réservoir n'est pas pressurisé.
Toutefois, il est possible d'utiliser un dispositif à valve, dans lequel le liquide est pressurisé au moyen d'un gaz liquéfiable ou non, ou d'un piston, I'avantage étant que la course nécessaire à l'actionnement d'une valve est généralement plus
faible que celle nécessaire à l'actionnement d'une pompe.
2767799
Ledit élément de distribution peut être décalé par rapport à l'axe X. Cette caractéristique est avantageuse dans le cas o la course d'actionnement de la tige de pompe ou de valve est relativement importante, pour améliorer encore lI'absorption du mouvement de l'organe d'actionnement par le raccord souple. Selon un mode de réalisation particulier, I'élément de distribution comporte un canal d'amenée débouchant à l'intérieur du premier volume, et une tige de sortie creuse dont une extrémité libre débouche dans le second volume, et sur laquelle est montée l'organe d'actionnement, la tige de sortie étant, en position montée de l'organe d'actionnement sur l'élément de distribution, en communication avec un orifice prévu dans ledit organe d'actionnement, et débouchant sur le conduit
formant ledit couplage flexible.
L'organe de sortie est, dans un mode de réalisation particulier, situé sensiblement au même niveau que ladite extrémité libre de la tige de sortie. En réalité, avec le montage selon l'invention, il peut être placé sensiblement n'importe ou par rapport à l'extrémité libre de la tige de pompe ou de valve. Il peut en particulier être placé en dessous de l'extrémité libre de la tige de pompe, réduisant ainsi la hauteur
axiale de l'ensemble.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le second volume présente une extrémité opposée à ladite cloison, ladite extrémité étant fermée par un élément de protection dont au moins une partie, située en regard de l'organe d'actionnement, est constituée d'un matériau souple, de manière à pouvoir actionner ledit organe d'actionnement au travers dudit élément de protection. Cet élément de protection permet de réaliser un ensemble fermé, d'une esthétique remarquable. Comme on le verra par la suite, cet élément de protection peut participer également au maintien en position fixe de l'organe de sortie par rapport
au corps du dispositif.
6 2767799
Un tel élément de protection peut comporter une carcasse sous forme d'une partie annulaire rigide ou semi rigide, ledit élément de protection étant maintenu en position sur ladite extrémité du second volume par l'intermédiaire d'un habillage externe recouvrant ledit ensemble sur sensiblement toute sa hauteur, un orifice étant ménagé dans ledit habillage externe en regard de l'organe de sortie, ledit habillage externe présentant en regard de ladite extrémité du second volume, un
fond présentant une découpe en regard de l'organe d'actionnement.
Avantageusement, des moyens de repérage, de type détrompeur, peuvent être prévus pour permettre un bon positionnement angulaire de l'habillage par rapport
au reste du corps.
La partie annulaire rigide ou semi rigide peut comporter une portion de patte dont l'extrémité libre est destinée à venir en appui sur la buse de sortie de manière à immobiliser cette dernière dans le fond du décrochement. Un tel agencement permet un montage simple et économique de l'ensemble, ainsi qu'un bon maintien
en position immobile de la buse de sortie.
L'habillage peut, au moins au voisinage d'une extrémité du premier volume,
opposée à ladite cloison, être auto-serrant sur le corps dudit ensemble. L'auto-
serrage peut être réalisé par des rainures axiales ménagées sur la surface externe du corps, et/ou sur la surface interne de l'habillage. L'habillage peut être réalisé en métal ou en plastique. Le montage de l'habillage sur le corps peut se faire par tout autre moyen approprié. A titre d'indication, I'habillage peut être vissé,
soudé, ou claqué sur le corps.
L'élément de protection peut être formé par bi-injection de deux matériaux compatibles, un premier matériau rigide ou semi rigide, formant la partie annulaire, un second matériau souple, formant la partie située en regard de l'organe d'actionnement. Deux matériaux compatibles s'entendant de deux matériaux qui, à la température d'injection, sont aptes à former des liaisons physico-chimiques entre eux. A titre d'illustration, le premier matériau est un
7 2767799
polypropylène (PP) ou un polyéthylène haute densité (PEHD), le second matériau
étant du SEBS.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le réservoir présente un fond rapporté, monté de manière étanche sur le corps. Cette caractéristique est tout particulièrement avantageuse dans le cas ou le corps de l'ensemble est obtenu de moulage, d'une seule pièce. Par ailleurs, elle permet le remplissage par le fond du reservoir. Ledit fond rapporté peut présenter un orifice pour le remplissage du réservoir, ledit orifice étant obturé après remplissage par un élément d'obturation. Cet orifice, de diamètre limité par rapport à la section du réservoir, permet de réduire de manière considérable les risques d'écoulement et de perte de produit par dessus le bord du réservoir, lors de la manutention saccadée par des outils industriels, de
I'ensemble rempli de produit, avant fermeture du fond du réservoir.
Avantageusement, I'étanchéité est assurée en au moins deux zones décalées axialement. Une première zone étanchéité peut être réalisée par au moins un cordon de claquage. La seconde zone d'étanchéité peut être réalisée par montage auto-serrant d'une portion du fond rapporté sur les parois internes du corps. Avantageusement encore, une troisième zone d'étanchéité est réalisée entre les deux premières, ladite troisième zone d'étanchéité étant réalisée au moyen d'un joint torique disposé dans le fond d'une gorge ménagée dans une paroi latérale du
fond rapporté.
Un tel joint peut être réalisé en un matériau tel qu'un butyle ou un EPDM
(terpolymère d'éthylène de propylène et d'un diène).
8 2767799
Le fond rapporté peut quant à lui, être réalisé en un matériau choisi parmi les polypropylènes (PP), les polybutylènes téréphtalates (PBT), les polyéthylènes
haute densité (PEHD), etc..
Le produit peut être un produit pharmaceutique, dermato-pharmaceutique, ou
cosmétique, notamment un parfum.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci- après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de l'ensemble de conditionnement et de distribution selon l'invention; - la figure 2 représente une vue éclatée de l'ensemble représenté à la figure 1; - les figures 3A et 3B représentent deux vues en coupe du mode de réalisation des figures 1 et 2; et - la figure 4 illustre une variante du premier mode de réalisation représenté
aux figures 1, 2, et 3A-3B.
Tel que représenté en vue d'ensemble à la figure 1, I'ensemble de conditionnement et de distribution 1 se présente sous forme d'un cylindre droit recouvert entièrement d'un habillage extérieur 2, en métal, tel que de l'aluminium ou un matériau thermoplastique tel que du polypropylène. L'habillage extérieur recouvre toute la hauteur du dispositif, et a son extrémité inférieure ouverte de manière à permettre d'y insérer le dispositif en lui même, au travers de ladite extrémité ouverte. L'extrémité supérieure est fermée par un fond 5 présentant sur une partie substantielle de sa section, une découpe en biseau 6, de laquelle émerge une partie souple d'un élément de protection 7. L'actionnement du dispositif en vue de la pulvérisation de produit est réalisé en appuyant sur un
bouton poussoir contenu à l'intérieur de l'habillage, au travers de la partie souple.
9 2767799
Un orifice 8 est ménagé dans l'habillage, en regard d'une buse 9 contenue
également à l'intérieur de l'habillage externe.
Les figures 2 et 3A-3B illustrent de façon détaillée un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Le dispositif comprend un corps cylindrique 10 comprenant deux parties 50, 51 séparées par une paroi transversale 11. La paroi transversale délimite en partie basse 50 du corps, un premier volume 12 formant un réservoir pour le produit à distribuer, et en partie haute 51 du corps, un second volume 13, contenant, comme on le verra plus en détail par la suite, tous les
éléments nécessaires à la distribution du produit.
Le corps est formé d'une seule pièce obtenue de moulage (par injection par
exemple) d'un matériau qui, avantageusement, est du polyéthylène téréphtalate.
L'extrémité inférieure 14 du corps 10 est obturée par un fond rapporté 15. Le fond rapporté 15 comprend une première portion annulaire 17 dont la surface externe est pourvue de plusieurs bourrelets ou joncs 18, aptes à coopérer par claquage avec des bourrelets correspondants ménagés sur la surface intérieure du corps au voisinage de son extrémité inférieure 14. Le fond 15 comporte une seconde portion annulaire 19 apte à venir s'engager en force dans l'ouverture délimitée par le bord libre du corps 10. Une partie 16, de diamètre externe sensiblement égal au diamètre externe du corps 10 est située sous la portion annulaire 19, de manière à limiter l'enfoncement du bouchon 15 dans le corps. Une gorge 20 est disposée entre les deux portions annulaires 17, 19, de manière à recevoir un joint torique 21 en butyle, afin de parfaire l'étanchéité du montage du fond 15. Le fond 15 comprend un orifice central 22, au travers duquel le réservoir 12 est rempli, après avoir monté le fond rapporté 15. Des ailettes 23 sont disposées radialement dans le volume formé par le fond 15, de manière à en rigidifier la structure. L'orifice central est obturé par un bouchon 24 comportant une partie axiale 25 de diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne de l'orifice 22, et une paroi transversale 26 de diamètre externe sensiblement égal au diamètre externe du
corps 10. Le bouchon est maintenu à force, ou par claquage dans l'orifice.
Comme, on le voit plus clairement sur la figure 2A, le bouchon 24 définit avec le
2767799
fond rapporté 15, un espace annulaire 27, dans lequel peut être disposé
avantageusement un lest annulaire (non représenté).
La paroi transversale 11 forme un décrochement 28, dans le fond duquel est ménagé un orifice 29 pour le montage d'une pompe 30. Comme il apparaît clairement aux figures 3A et 3B, le décrochement 28 et l'orifice 29 sont décalés par rapport à l'axe X du dispositif. Le montage de la pompe dans le décrochement 28 est réalisé avantageusement de la manière décrite en détail dans le brevet français FR 2 669 244, c'est à dire par l'intermédiaire d'une pièce intermédiaire 31 annulaire, sur le bord libre de laquelle est sertie la pompe 30. Lors du montage, la pompe 30 est d'abord sertie sur la pièce intermédiaire 31. L'ensemble est ensuite monté par claquage dans le décrochement 28 au travers de l'orifice 29. Un tube plongeur 32 descend dans le réservoir 12, son extrémité libre étant située
sensiblement au voisinage du fond 15 du réservoir.
La pompe 30 comporte une tige de pompe 33, creuse, dont l'extrémité libre émerge dans le volume supérieur 13 délimité par la paroi transversale 11. En son extrémité supérieure 35, le bord libre du corps 10 est droit sur environ un tiers de sa section 36 (partie avant du corps) et découpé en biseau sur le reste de sa section 37 (partie arrière du corps). Sur l'extrémité libre de la tige 33, est monté un bouton poussoir 34 dont une surface d'appui 38 émerge du bord découpé 37 et est située sensiblement au niveau de la portion de bord droit 36. Le bouton poussoir 34 est disposé dans une cheminée 39 qui prolonge la partie supérieure du décrochement 28. La pompe à actionnement manuel est tout à fait classique et
en conséquence, ne nécessite aucune description détaillée.
La cheminée 39 présente une échancrure 40 pour le passage d'un conduit souple reliant un canal interne 52 ménagé dans le bouton poussoir à une buse de sortie 9 montée dans une chambre 44, et maintenue immobile dans le fond d'une
échancrure 42, débouchant sur la portion de bord droit 36 du corps 10.
L'échancrure 42 est située sensiblement en regard de l'échancrure 40.
1 2767799
Le conduit 35 présente des caractéristiques de souplesse et de flexibilité, voire d'élasticité, qui sont telles que le mouvement d'actionnement du bouton poussoir ne provoque sensiblement aucun mouvement de la buse de sortie. En réalité, en fonction du mode de montage de la buse dans le fond de l'échancrure 42, il peut se produire un léger recul ou un léger basculement de la buse. Ces mouvements
sont toutefois à peine perceptibles à l'oeil nu.
Selon un mode de réalisation préféré, le conduit 41, la chambre 44, et le bouton poussoir 34 sont obtenus de moulage d'une seule pièce, en polyéthylène basse densité. En réalité, seule la plaque d'appui 38 est rapportée et montée par claquage sur le bouton poussoir 34. La plaque d'appui est réalisée en un matériau
plus rigide que le matériau constitutif du reste du bouton poussoir.
Avantageusement, la plaque d'appui 38 est réalisée en polyéthylène haute densité ou en polypropylène. La buse de sortie 9 est constituée d'une pièce en
acétate montée en force dans la chambre 44.
Ainsi, comme il apparaît à la figure 3B, le mouvement d'actionnement du bouton poussoir 34 se traduit par un déplacement du conduit souple 41, lequel déplacement peut s'accompagner d'un allongement du conduit, dans le cas notamment d'un matériau élastomérique ou dans le cas d'un soufflet tel que représenté à la figure 4. La chambre 44 étant également réalisée en matériau souple, l'extrémité de la chambre 44 adjacente au conduit 41 peut éventuellement basculer légèrement. En revanche, la buse de sortie, située dans la partie avant de la chambre 44, maintenue serrée dans le fond de l'échancrure 42, est sensiblement immobile, ce qui facilite de manière non négligeable, la pulvérisation
du produit exactement à l'endroit souhaité.
D'autres matériaux ou arrangements peuvent être utilisés pour réaliser le couplage flexible entre le bouton poussoir 34 et la buse de sortie 9. A titre d'exemple, le conduit 41 peut être réalisé en matériau élastomérique (SEBS, EPDM). Dans le mode de réalisation de la figure 4, le couplage flexible est réalisé au moyen d'un conduit formant sur au moins une partie de sa longueur, un
12 2767799
soufflet 43. Cette caractéristique contribue à isoler encore davantage la buse 9 du bouton poussoir, ce qui réduit de manière non négligeable les contraintes exercées sur la buse 9 lors de l'actionnement du bouton poussoir 34. Le mode de réalisation de la figure 4 est par ailleurs en tout point identique au mode des réalisation des figures 2 et 3A-3B. La buse de sortie, 9 disposée à l'intérieur d'une chambre 44 prolongeant le conduit souple 41 est maintenue immobile dans le fond de l'échancrure 42 au moyen d'une patte 45 portée par la carcasse annulaire 46 d'un élément de protection 47. La carcasse annulaire, réalisée par exemple, en polypropylène, présente un profil qui suit globalement le profil du bord de l'extrémité supérieure du corps 10. L'ouverture délimitée par le bord supérieur de la carcasse annulaire 46 est obturée par une membrane souple 7 destinée à être positionnée en regard du bouton poussoir 34. La membrane souple est réalisée avantageusement en SEBS (copolymère de styrène-éthylène-butadiène séquencé), et peut être réalisée par bi-injection avec la carcasse en polypropylène. Lors du montage, l'élément de protection est posé sur l'extrémité supérieure 35 du corps 10, le diamètre interne de la carcasse annulaire 46 étant légèrement supérieur au diamètre externe du corps 10. La patte 45 vient en appui sur la partie supérieure de la chambre 44 contenant la buse 9, laquelle est ainsi immobilisée. Le maintien immobile de la chambre 44 et donc de la buse 9 peut être amélioré en réalisant sur la paroi interne du volume supérieur 13, une surépaisseur en alignement avec le fond de l'échancrure 42 de manière à assurer
un meilleur positionnement de la chambre 44.
L'ensemble ainsi décrit est destiné à être monté à l'intérieur d'un habillage externe 2 en aluminium par exemple. Ainsi que mentionné en référence à la figure 1, le fond 5 de l'habillage externe présente une découpe de profil similaire à la découpe de l'extrémité supérieure 35 du corps 10, ainsi qu'à la découpe formée par le bord supérieur de la carcasse annulaire de l'élément de protection 47. La forme de la découpe 6 dans l'habillage externe 2 est telle, qu'elle coïncide
sensiblement avec la membrane souple 7 de l'élément de protection 47.
13 2767799
Le montage de l'ensemble est réalisé de la manière suivante. En premier lieu, la pompe est montée dans l'orifice 29; le corps 10 est retourné et rempli par le fond au travers de l'orifice 22, lequel est ensuite obturé par le bouchon 24; le bouton poussoir 34, équipé de son conduit flexible 41 et de la buse de sortie 9 à l'intérieur de la chambre 44, est monté sur la tige de sortie 33 de la pompe; I'élément de protection 47 est posé sur l'extrémité supérieure 35 du corps; l'habillage externe est ensuite enfilé sur l'ensemble, des moyens de repérage (de type rainure axiale) assurant un bon positionnement angulaire du corps par rapport à l'habillage extérieur 2. Le corps 10 est de section légèrement croissante en direction de son extrémité inférieure 14 de sorte qu'au moins au voisinage de son extrémité inférieure 14, le corps soit maintenu serré à l'intérieur de l'habillage externe 2. En position montée, comme il apparaît clairement aux figures 3A et 3B, le bord inférieur de l'élément de protection 47 est maintenu entre la paroi extérieure du corps 10 et la paroi interne de l'habillage 2. Le dispositif est alors prêt à être utilisé. Alternativement, il est possible de monter l'élément de protection seul dans l'habillage 2, via la découpe 6, puis de monter le corps du dispositif à l'intérieur de
I'habillage.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.
14 2767799
Claims (29)
1. - Ensemble de conditionnement et de distribution (1) d'un produit liquide ou semi liquide comprenant un corps (10) d'axe X, formant un réservoir (12) pour le produit, ledit réservoir (12) étant surmonté d'un élément de distribution (30) actionnable par un organe d'actionnement (34), le produit sortant au travers d'au moins un orifice ménagé dans un organe de sortie (9) relié à l'élément de distribution (30) par un conduit (41) formant un couplage flexible, caractérisé en ce que l'organe de sortie (9) est maintenu de façon sensiblement immobile sur une portion fixe (51) du corps (10) surmontant le réservoir (12), et en ce que l'organe d'actionnement (34) est monté de façon indépendante par rapport à ladite
portion fixe (51) du corps (10).
2. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe de sortie (9) est une buse pour la pulvérisation d'un
produit liquide.
3. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le corps (10) comporte une cloison transversale (11) séparant un premier volume (12), définissant ledit réservoir, d'un second volume (13), surmontant le premier, ledit second volume (13) contenant l'élément de distribution (30) monté sur un orifice (29) ménagé dans ladite cloison (11), l'organe d'actionnement (34) monté sur ledit élément de distribution (30), I'organe
de sortie (9), ainsi que le conduit (41) formant ledit couplage flexible.
4. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon les revendications 2 et
3 caractérisé en ce que la buse de sortie (9) est disposée sensiblement immobile dans le fond d'un décrochement (42) formé dans une paroi latérale du second volume (13), ledit décrochement (42) débouchant sur un bord libre du second
volume (13), situé à l'opposé de la cloison transversale (11).
2767799
5. - Ensemble de-conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe de sortie (9) est monté à
l'intérieur d'une chambre (44) en communication avec le conduit (41) formant le couplage flexible, I'organe d'actionnement (34), la chambre (44), ainsi que le conduit flexible (41) formant une seule pièce, obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique.
6. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (34) présente une surface d'appui (38) sur laquelle une pression d'actionnement est exercée, ladite surface d'appui
étant rapportée.
7. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 5 caractérisé en ce que ledit matériau thermoplastique est un polyéthylène basse densité (PEBD), ou un mélange polyéthylène basse densité (PEBD)/polyéthylène haute densité (PEHD) avec une teneur en PEHD au plus égale à 25% du mélange.
8. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1 a 7 caractérisé en ce que le conduit (41) formant ledit couplage
flexible forme un soufflet (43).
9. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le corps (10) est formé d'une seule
pièce.
10. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1 à 9 caractérisé en ce que le corps (10) est obtenu de moulage
d'un matériau thermoplastique, notamment un polypropylène (PP), ou un
polyéthylène téréphtalate (PET).
16 2767799
11. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de distribution (30)
est constitué d'une pompe à actionnement manuel ou d'une valve.
12. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1 à 11 caractérisé en ce que ledit élément de distribution (30) est
décalé par rapport à l'axe X.
13. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 3 à 12 caractérisé en ce que l'élément de distribution (30)
comporte un canal d'amenée (32) débouchant à l'intérieur du premier volume (12), et une tige de sortie creuse (33) dont une extrémité libre débouché dans le second volume (13), et sur laquelle est montée l'organe d'actionnement (34), la tige de sortie (33) étant, en position montée de l'organe d'actionnement (34) sur l'élément de distribution (30), en communication avec un canal interne (52) prévu dans ledit organe d'actionnement (34), et débouchant sur le conduit (41) formant
ledit couplage flexible.
14. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'organe de sortie (9) est situé axialement en dessous de l'extrémité libre de la tige de sortie (33), sensiblement au même niveau que ladite
extrémité libre de la tige de sortie, ou au dessus de ladite extrémité libre.
15. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 3 à 14 caractérisé en ce que le second volume (13) présente une
extrémité (35) opposée à ladite cloison (11), ladite extrémité étant fermée par un élément de protection (47) dont au moins une partie (7), située en regard de l'organe d'actionnement (34), est constituée d'un matériau souple, de manière à pouvoir actionner ledit organe d'actionnement (34) au travers dudit élément de
protection (47).
17 2767799
16. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément de protection (47) comporte une carcasse sous forme d'une partie annulaire rigide ou semi rigide (46), ledit élément de protection (47) étant maintenu en position sur ladite extrémité (35) du second volume par lI'intermédiaire d'un habillage externe (2) recouvrant ledit ensemble sur sensiblement toute sa hauteur, un orifice (8) étant ménagé dans ledit habillage externe en regard de l'organe de sortie (9), ledit habillage externe présentant en regard de ladite extrémité du second volume, un fond (5) présentant une découpe
(6) en regard de l'organe d'actionnement (34).
17. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 16 caractérisé en ce que des moyens de repérage sont prévus sur l'habillage externe (2) et/ou sur le corps (10), de manière à permettre un bon positionnement
angulaire de l'habillage externe par rapport au corps.
18. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 4 ainsi que toutes celles qui en dépendent, et 16 ou 17 caractérisé
en ce que la partie annulaire rigide ou semi rigide (46) de l'élément de protection comporte une portion de patte (45) dont une extrémité libre est destinée à venir en appui sur la buse de sortie (9) de manière à immobiliser cette dernière dans le
fond du décrochement (42).
19. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 16 à 18 caractérisé en ce que l'habillage (2) est au moins au
voisinage d'une extrémité (14) du premier volume, opposée à ladite cloison (11),
auto-serrant sur le corps (10) dudit ensemble.
20. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 15 à 19 caractérisé en ce que l'élément de protection (47) est
formé par bi-injection de deux matériaux compatibles, un premier matériau rigide ou semi rigide, formant la partie annulaire (46), un second matériau souple,
formant la partie (7) située en regard de l'organe d'actionnement (34).
18 2767799
21. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 20 caractérisé en ce que le premier matériau est un polypropylène (PP) ou un
polyéthylène haute densité (PEHD), le second matériau étant du SEBS.
22. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 3 à 21, caractérisé en ce que le premier volume présente une
extrémité (14) opposée à ladite cloison (11), ladite extrémité étant fermée par un
fond rapporté (15), monté de manière étanche sur le corps.
23. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 22 caractérisé en ce que ledit fond rapporté (15) présente un orifice (22) pour le remplissage du réservoir, ledit orifice (22) étant obturé après remplissage par un
élément d'obturation (24).
24. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 22 ou 23 caractérisé en ce que l'étanchéité est assurée en au moins deux zones (17,
19) décalées axialement.
25. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 24 caractérisé en ce qu'une première zone étanchéité (17) est réalisée par au moins un cordon de claquage (18), et en ce qu'une seconde zone d'étanchéité (19) est
réalisée par montage auto-serrant.
26. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 25 caractérisée en ce qu'une troisième zone d'étanchéité est réalisée entre les deux premières (17, 19), ladite troisième zone d'étanchéité étant réalisée au moyen d'un joint torique (21) disposé dans le fond d'une gorge (20) ménagée dans une
paroi latérale du fond rapporté (15).
19 2767799
27. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication précédente caractérisé en ce que le joint (21) est réalisé en un matériau tel qu'un
butyle ou un EPDM.
28. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 23 à 27 caractérisé en ce que le fond rapporté (15) est réalisé en
un matériau thermoplastique choisi notamment parmi les polypropylènes (PP), les
polybutylènes téréphtalates (PBT), ou les polyéthylènes haute densité (PEHD).
29. - Ensemble de conditionnement et de distribution selon l'une quelconque des
revendications 1 à 28 caractérisé en ce que le produit est un produit
pharmaceutique, dermato-pharmaceutique, ou cosmétique, notamment un parfum.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9710708A FR2767799B1 (fr) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide |
DE69800746T DE69800746T2 (de) | 1997-08-27 | 1998-07-21 | Mit einer Pumpe versehene Aufmachungseinheit für ein flüssiges oder halbflüssiges Produkt |
EP98401861A EP0899213B1 (fr) | 1997-08-27 | 1998-07-21 | Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi liquide du type à pompe |
ES98401861T ES2158651T3 (es) | 1997-08-27 | 1998-07-21 | Conjunto de envasado de un producto liquido o semiliquido del tipo de bomba. |
US09/138,666 US6089410A (en) | 1997-08-27 | 1998-08-24 | Pump-type packaging unit for a liquid or semi-liquid product |
JP10240863A JP2986459B2 (ja) | 1997-08-27 | 1998-08-26 | 液体あるいは半液体状の生成物用のポンプタイプ貯蔵ユニット |
US09/986,720 USRE44710E1 (en) | 1997-08-27 | 2001-11-09 | Pump-type packaging unit for a liquid or semi-liquid product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9710708A FR2767799B1 (fr) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2767799A1 true FR2767799A1 (fr) | 1999-03-05 |
FR2767799B1 FR2767799B1 (fr) | 2000-05-12 |
Family
ID=9510536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9710708A Expired - Lifetime FR2767799B1 (fr) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6089410A (fr) |
EP (1) | EP0899213B1 (fr) |
JP (1) | JP2986459B2 (fr) |
DE (1) | DE69800746T2 (fr) |
ES (1) | ES2158651T3 (fr) |
FR (1) | FR2767799B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19960845A1 (de) * | 1999-12-16 | 2001-07-05 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Sprühkappe mit integriertem Sprühkopf |
FR2839952A1 (fr) * | 2002-05-24 | 2003-11-28 | Oreal | Dispositif de distribution destine a equiper un recipient muni d'une valve |
FR2846639A1 (fr) | 2002-11-06 | 2004-05-07 | Innovation Packaging | Dispositif de conditionnement et de distribution pour un produit liquide ou semi-liquide |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6260738B1 (en) * | 1999-06-15 | 2001-07-17 | The Procter & Gamble Company | Nozzle having upward moving straw while communicating upright dispensing |
FR2802187B1 (fr) * | 1999-12-13 | 2002-02-22 | Techniplast | Dispositif de distribution d'un produit, comportant un flacon loge dans un recipient |
SG178625A1 (en) * | 2000-10-23 | 2012-03-29 | Medical Instill Tech Inc | Fluid dispenser having a rigid vial and flexible inner bladder |
ES1047854Y (es) * | 2000-12-18 | 2001-10-01 | Saint Gobain Calmar Sa | Bomba dosificadora manual. |
US6543651B2 (en) | 2000-12-19 | 2003-04-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-contained viscous liquid dispenser |
US6516976B2 (en) | 2000-12-19 | 2003-02-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dosing pump for liquid dispensers |
US6540117B2 (en) | 2001-03-30 | 2003-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dosing pump for liquid dispensers |
FR2836843B1 (fr) * | 2002-03-06 | 2004-12-24 | Innovation Packaging | Dispositif de distribution a gicleur basculant |
AT6454U1 (de) * | 2002-08-05 | 2003-11-25 | Schneider August | Vorrichtung zur abgabe einer waschflüssigkeit |
FR2845576A1 (fr) * | 2002-10-09 | 2004-04-16 | Verchere Plastiques Ind | Conteneur pret a etre rempli et procede de realisation |
FR2855819B1 (fr) * | 2003-06-06 | 2005-07-15 | Qualipac Sa | Ensemble de distribution de fluide et procede d'assemblage |
DE202004008940U1 (de) | 2004-05-06 | 2005-09-15 | Qualipac Sa | Sprühvorrichtung für Flakon |
FR2870216B1 (fr) * | 2004-05-14 | 2007-07-20 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide |
FR2879173B1 (fr) * | 2004-12-15 | 2009-12-11 | Nouvel Oeuvre | Dispositif de distribution |
FR2881721A1 (fr) * | 2005-02-09 | 2006-08-11 | Innovation Packaging Sarl | Bouton poussoir |
FR2886631B1 (fr) * | 2005-06-03 | 2010-10-29 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide et dispositif incorporant une telle tete |
FR2886633B1 (fr) * | 2005-06-03 | 2007-09-07 | Valois Sas | Distributeur de produit fluide et procede de remplissage d'un tel distributeur |
BRPI0707434A2 (pt) * | 2006-02-02 | 2011-05-03 | Coty S A S | dispositivo para pulverização, dispositivo para dispensar fluido, e, método para fornecer fluido a partir de um dispensador de fluido |
FR2900645B1 (fr) * | 2006-05-04 | 2008-07-11 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide distributeur comprenant une telle tete et procede de fabrication d'une telle tete |
FR2904612B1 (fr) * | 2006-08-03 | 2011-01-07 | M Plascopar Sa | Flacon de distribution rechargeable |
US8960503B2 (en) * | 2006-10-19 | 2015-02-24 | Atef Gabr Soliman | Plastic aerosol container |
FR2910448B1 (fr) * | 2006-12-22 | 2009-02-20 | Valois Sas | Tete de distribution de produit fluide |
US8590743B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Actuator cap for a spray device |
FR2919278B1 (fr) * | 2007-07-24 | 2009-11-06 | Maitrise & Innovation Sarl | Dispositif de conditionnement et de distribution pour un prouit liquide ou semi-liquide a poussoir decale. |
US8381951B2 (en) | 2007-08-16 | 2013-02-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Overcap for a spray device |
US8556122B2 (en) | 2007-08-16 | 2013-10-15 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Apparatus for control of a volatile material dispenser |
US8469244B2 (en) | 2007-08-16 | 2013-06-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Overcap and system for spraying a fluid |
US7874463B2 (en) * | 2008-03-14 | 2011-01-25 | Gojo Industries, Inc. | Dispenser with collapsible dispensing tube |
US8387827B2 (en) * | 2008-03-24 | 2013-03-05 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Volatile material dispenser |
FR2948345B1 (fr) * | 2009-07-22 | 2014-02-28 | Mbf Plastiques Sa | Ensemble de stockage et de distribution d'un produit |
US8387834B2 (en) * | 2009-09-10 | 2013-03-05 | Gojo Industries, Inc. | Dispenser with collapsible dispensing tube |
JP5882568B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2016-03-09 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
DE102012200545A1 (de) | 2012-01-16 | 2013-07-18 | Aptar Radolfzell Gmbh | Medienspender |
BR112015004506B1 (pt) | 2012-08-31 | 2021-05-18 | S. C. Johnson & Son, Inc | sistema de aplicação de fluido, recipientes para retenção, recipientes adaptados e método para pulverizar |
US9365408B2 (en) * | 2012-11-16 | 2016-06-14 | Zhejiang Jm Industry Co., Ltd. | Auto refill perfume atomizer |
FR3014650B1 (fr) * | 2013-12-18 | 2015-12-18 | Oreal | Tete de distribution d'un produit cosmetique, dispositif et procede associes |
DE102014102153A1 (de) | 2014-02-20 | 2015-08-20 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Sprühkopf für einen Flüssigkeitsbehälter |
CN104150080B (zh) * | 2014-07-23 | 2016-05-11 | 浙江正庄科技有限公司 | 喷嘴固定型乳液瓶盖及其使用方法 |
WO2016110641A1 (fr) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | L'oreal | Tête de distribution à buse non éjectable |
FR3031506A1 (fr) * | 2015-01-09 | 2016-07-15 | Oreal | Tete de distribution a buse non ejectable |
FR3092091B1 (fr) * | 2019-01-25 | 2021-08-13 | Lindal France | Diffuseur pour récipient sous pression |
RU200962U1 (ru) * | 2020-06-08 | 2020-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БЭРИНГ ПЛЮС" | Пульверизатор |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1258884A (fr) * | 1960-03-07 | 1961-04-21 | Perfectionnements apportés aux nébulisateurs, pulvérisateurs et appareils du même genre | |
US3189232A (en) * | 1962-10-22 | 1965-06-15 | Park Plastics Co Inc | Dispenser for an aerosol container |
US3907175A (en) * | 1973-10-15 | 1975-09-23 | Edwin J Haas | Aerosol can attachment |
FR2271995A1 (fr) * | 1974-05-21 | 1975-12-19 | Aerosol Inventions Dev | |
DE2655777A1 (de) * | 1976-12-09 | 1978-06-15 | Schmalbach Lubeca | Vorrichtung zum abdecken und betaetigen des ventils von spruehdosen o.dgl. |
FR2391625A7 (fr) * | 1977-05-20 | 1978-12-15 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Couvercle de bouteilles pour aerosol, equipe d'une touche de commande agissant sur une soupape autorisant le debit d'un liquide |
US4664300A (en) * | 1986-04-10 | 1987-05-12 | Strickland Jim O | Cover assembly for spray cans |
EP0385077A2 (fr) | 1989-03-01 | 1990-09-05 | Coster - Tecnologie Speciali S.P.A. | Dispositif pour la pulvérisation d'un fluide à usage médical, cosmétique ou similaire |
US5154323A (en) * | 1991-01-22 | 1992-10-13 | Query Grady W | Aerosol applicator and actuator |
FR2682937A3 (en) | 1991-10-24 | 1993-04-30 | Guala Spa | Device making it possible to draw off a liquid from a bottle and to dispense that liquid in sprayed form |
EP0708031A2 (fr) * | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Wella Aktiengesellschaft | Dispositif équipé d'une surface de manipulation ou d'actionnement antidérapante |
EP0747131A2 (fr) | 1995-06-08 | 1996-12-11 | L'oreal | Dispositif à pompe pour prélever un liquide dans un récipient et le distribuer sous forme pulvérisée |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3262607A (en) * | 1964-11-23 | 1966-07-26 | Walter F Hirsch | Safety closure cap for aerosol dispenser cans |
DE1475174A1 (de) * | 1965-09-20 | 1969-01-16 | Afa Corp | Fluessigkeitssprayvorrichtung |
US3640274A (en) * | 1966-11-04 | 1972-02-08 | Colgate Palmolive Co | Eye-spraying device having mirror |
US3958726A (en) * | 1973-02-12 | 1976-05-25 | Digital Differential Safety Systems, Inc. | Safety cap for aerosol spray can |
NL7312873A (en) * | 1973-09-19 | 1975-03-21 | Philips Nv | Spray iron for domestic laundry items - ENSURING EFFICIENT CONTINUOUS OPERATION WITHOUT LEAKAGE AND DRIPPING STAINS |
CA1099674A (fr) * | 1975-12-05 | 1981-04-21 | Gerald A. Rooney | Distributeur manuel de liquide |
US4196828A (en) * | 1979-01-10 | 1980-04-08 | The Clorox Company | Manually charged fluid dispenser having a hydraulically biased charging rod |
BR8100430A (pt) * | 1981-01-23 | 1983-01-11 | Termolar Sa | Dispositivo mecanico para transferir liquidos de recipientes |
US4573613A (en) * | 1981-01-23 | 1986-03-04 | Termolar S/A | Sealing and top-drainage improvement in mechanical device to transfer liquids from containers |
FR2518451A1 (fr) * | 1981-12-23 | 1983-06-24 | Allibert Sa | Procede de fabrication d'un couvercle de recipient pourvu d'un bec verseur escamotable et moule pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2625730B1 (fr) * | 1988-01-08 | 1990-09-14 | Douwe Egberts Tabaksfab | Dispositif formant capuchon protecteur d'un dispositif de stockage et de pulverisation de produits destines a etre distribues dans l'atmosphere tels que les parfums et insecticides, et dispositif de stockage et de pulverisation pourvu d'un tel dispositif formant capuchon protecteur |
US5503790A (en) * | 1989-10-05 | 1996-04-02 | Solo Cup Company | Method of producing disposable articles utilizing regrind polyethylene terephthalate (PET) |
CA2027786C (fr) * | 1989-10-31 | 1997-01-28 | Koichi Sugita | Contenant muni d'une pompe |
DE4041136C2 (de) * | 1990-12-21 | 1994-06-30 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe |
DE59207301D1 (de) * | 1991-01-29 | 1996-11-14 | Wilhelm A Keller | Austragkartusche mit Vorratszylinder und Foerderkolben |
US5547107A (en) * | 1993-01-04 | 1996-08-20 | Package Research, Inc. | Dispenser for flowable materials |
US5332129A (en) * | 1993-06-16 | 1994-07-26 | Moen Incorporated | Soap dispenser assembly |
US5693227A (en) * | 1994-11-17 | 1997-12-02 | Ionics, Incorporated | Catalyst mediated method of interfacial polymerization on a microporous support, and polymers, fibers, films and membranes made by such method |
FR2734247B1 (fr) * | 1995-05-17 | 1997-06-27 | Oreal | Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou pateux |
FR2752821B1 (fr) * | 1996-08-29 | 1998-09-25 | Oreal | Capsule de distribution a moyens de prehension ameliores |
FR2768409B1 (fr) * | 1997-09-17 | 1999-10-15 | Oreal | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou semi liquide |
-
1997
- 1997-08-27 FR FR9710708A patent/FR2767799B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-21 DE DE69800746T patent/DE69800746T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-21 EP EP98401861A patent/EP0899213B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-21 ES ES98401861T patent/ES2158651T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-24 US US09/138,666 patent/US6089410A/en not_active Ceased
- 1998-08-26 JP JP10240863A patent/JP2986459B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-11-09 US US09/986,720 patent/USRE44710E1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1258884A (fr) * | 1960-03-07 | 1961-04-21 | Perfectionnements apportés aux nébulisateurs, pulvérisateurs et appareils du même genre | |
US3189232A (en) * | 1962-10-22 | 1965-06-15 | Park Plastics Co Inc | Dispenser for an aerosol container |
US3907175A (en) * | 1973-10-15 | 1975-09-23 | Edwin J Haas | Aerosol can attachment |
FR2271995A1 (fr) * | 1974-05-21 | 1975-12-19 | Aerosol Inventions Dev | |
DE2655777A1 (de) * | 1976-12-09 | 1978-06-15 | Schmalbach Lubeca | Vorrichtung zum abdecken und betaetigen des ventils von spruehdosen o.dgl. |
FR2391625A7 (fr) * | 1977-05-20 | 1978-12-15 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Couvercle de bouteilles pour aerosol, equipe d'une touche de commande agissant sur une soupape autorisant le debit d'un liquide |
US4664300A (en) * | 1986-04-10 | 1987-05-12 | Strickland Jim O | Cover assembly for spray cans |
EP0385077A2 (fr) | 1989-03-01 | 1990-09-05 | Coster - Tecnologie Speciali S.P.A. | Dispositif pour la pulvérisation d'un fluide à usage médical, cosmétique ou similaire |
US5154323A (en) * | 1991-01-22 | 1992-10-13 | Query Grady W | Aerosol applicator and actuator |
FR2682937A3 (en) | 1991-10-24 | 1993-04-30 | Guala Spa | Device making it possible to draw off a liquid from a bottle and to dispense that liquid in sprayed form |
EP0708031A2 (fr) * | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Wella Aktiengesellschaft | Dispositif équipé d'une surface de manipulation ou d'actionnement antidérapante |
EP0747131A2 (fr) | 1995-06-08 | 1996-12-11 | L'oreal | Dispositif à pompe pour prélever un liquide dans un récipient et le distribuer sous forme pulvérisée |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19960845A1 (de) * | 1999-12-16 | 2001-07-05 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Sprühkappe mit integriertem Sprühkopf |
FR2839952A1 (fr) * | 2002-05-24 | 2003-11-28 | Oreal | Dispositif de distribution destine a equiper un recipient muni d'une valve |
EP1380520A2 (fr) * | 2002-05-24 | 2004-01-14 | L'oreal | Dispositif de distribution destiné à équiper un récipient muni d'une valve |
EP1380520A3 (fr) * | 2002-05-24 | 2004-11-10 | L'oreal | Dispositif de distribution destiné à équiper un récipient muni d'une valve |
US7036691B2 (en) | 2002-05-24 | 2006-05-02 | L'oreal | Dispenser device for fitting to a receptacle provided with a valve |
FR2846639A1 (fr) | 2002-11-06 | 2004-05-07 | Innovation Packaging | Dispositif de conditionnement et de distribution pour un produit liquide ou semi-liquide |
WO2004043827A1 (fr) | 2002-11-06 | 2004-05-27 | Innovation Packaging | Dispositif de conditionnement et de distribution pour un produit liquide ou semi-liquide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2767799B1 (fr) | 2000-05-12 |
EP0899213B1 (fr) | 2001-05-02 |
EP0899213A3 (fr) | 1999-07-07 |
ES2158651T3 (es) | 2001-09-01 |
DE69800746T2 (de) | 2001-08-30 |
USRE44710E1 (en) | 2014-01-21 |
JPH11124189A (ja) | 1999-05-11 |
JP2986459B2 (ja) | 1999-12-06 |
US6089410A (en) | 2000-07-18 |
EP0899213A2 (fr) | 1999-03-03 |
DE69800746D1 (de) | 2001-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2767799A1 (fr) | Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide | |
CA2368052C (fr) | Dispositif pressurise equipe d'une valve a basculement | |
EP0652842B1 (fr) | Ensemble de distribution comprenant un recipient cylindrique comportant un piston | |
EP0908395B1 (fr) | Tête de distribution à reprise d'air, et ensemble de conditionnement et de distribution équipé d'une telle tête | |
EP0905052B1 (fr) | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou semi liquide | |
CA2159575C (fr) | Valve de distribution et recipient distributeur equipe d'une telle valve | |
EP1288142B1 (fr) | Dispositif pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit | |
EP1132318A1 (fr) | Distributeur pour la distribution sélective d'au moins deux composants, et procédé pour sa mise en oeuvre | |
CA2507610C (fr) | Pompe doseuse a actionnement manuel | |
FR2776628A1 (fr) | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide | |
EP1194246B1 (fr) | Distributeur de produits liquides a corps en deux parties | |
EP0939039B1 (fr) | Tête de distribution d'un produit et ensemble de distribution sous pression équipé de cette tête | |
EP0905037A1 (fr) | Tête de distribution avec organe de fermeture | |
EP0385896B1 (fr) | Corps de distributeur, distributeur comportant un tel corps et dôme correspondant | |
EP0850851B1 (fr) | Valve pour la distribution de fluides sous pression | |
FR2779205A1 (fr) | Valve et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle valve | |
FR2928357A1 (fr) | Obturateur d'organe de distribution de produit fluide. | |
FR2694607A1 (fr) | Perfectionnement à l'assemblage d'une pompe dans un réservoir. | |
FR2785594A1 (fr) | Valve, recharge equipee d'une telle valve, et ensemble de distribution equipe d'une telle valve | |
EP0605275B1 (fr) | Ensemble pour la pulvérisation d'un liquide comportant une pompe à précompression | |
FR2853697A1 (fr) | Pompe et recipient ainsi equipe | |
FR2758129A1 (fr) | Dispositif de distribution d'un liquide contenant des particules solides | |
CA2297765C (fr) | Valve pour dispositif des fluides sous pression | |
FR2741933A1 (fr) | Valve pour dispositif de conditionnement et de distribution d'un liquide sous pression, et dispositif ainsi equipe | |
FR2841538A1 (fr) | Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |