[go: up one dir, main page]

FR2606704A1 - Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues - Google Patents

Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues Download PDF

Info

Publication number
FR2606704A1
FR2606704A1 FR8616193A FR8616193A FR2606704A1 FR 2606704 A1 FR2606704 A1 FR 2606704A1 FR 8616193 A FR8616193 A FR 8616193A FR 8616193 A FR8616193 A FR 8616193A FR 2606704 A1 FR2606704 A1 FR 2606704A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
electrically conducting
conducting components
implementing
woven
complex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8616193A
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Diaz
Patrick Romain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fils dAuguste Chomarat et Cie SA
Mecelec SA
Original Assignee
Fils dAuguste Chomarat et Cie SA
Mecelec SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fils dAuguste Chomarat et Cie SA, Mecelec SA filed Critical Fils dAuguste Chomarat et Cie SA
Priority to FR8616193A priority Critical patent/FR2606704A1/fr
Publication of FR2606704A1 publication Critical patent/FR2606704A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q15/00—Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
    • H01Q15/14—Reflecting surfaces; Equivalent structures
    • H01Q15/141—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/543—Fixing the position or configuration of fibrous reinforcements before or during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B29C70/882—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
    • B29C70/885—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding with incorporated metallic wires, nets, films or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3456—Antennas, e.g. radomes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

LA FEUILLE SANDWICH EST DISPOSEE DANS LE MOULE DE CONFORMATION EN MEME TEMPS QUE LE MAT USUEL IMPREGNE DE RESINE ET DE CHARGE, AFIN D'OBTENIR UNE SURFACE METALLISEE PARFAITE. ELLE COMPREND UN SUPPORT 1 FORME PAR UN TISSU DE FIBRES DE VERRE, UN VOILE 2 EN FIBRES METALLIQUES NON TISSEES, ET UN VOILE DE PROTECTION 3 EN FIBRES DE VERRE EGALEMENT NON TISSEES, CES TROIS COUCHES ETANT LIEES PAR TRICOTAGE OU COUTURE AU MOYEN D'UN FIL D'ASSEMBLAGE 4. REALISATION D'ANTENNES PARABOLIQUES DE RECEPTION OU DE COFFRETS ELECTRIQUES BLINDES.

Description

On sait qu'on désigne habituellement sous l'appellation de moulage par compression une technique utilisée pour la réalisation de pièces industrielles en une matière synthétique composite, laquelle technique consiste à placer tout d'abord dans un moule ouvrable de conformation un complexe ou "mat" constitué par un support souple en tissé ou non-tissé, imprégné d'un mélange d'une résine thermo-plastique ou thermo-durcissable (polyester par exemple) et d'une charge appropriée (fibres, granules ou autres), puis à fermer à force ledit moule afin de comprimer le mélange précité qui est en même temps chauffé jusqu'a la température de polymérisation.
Bien évidemment, les pièces ou articles ainsi obtenus sont parfaitement isolants, ce qui peut présenter un avantage dans certains cas, un inconvénient dans d'autres.
En particulier, le caractère isolant constitue un inconvénient sensible lorsqu'on désire utiliser la technique de moulage par compression en vue de la fabrication d'antennes réceptrices de type parabolique puisque celles-ci doivent bien entendu comporter une couche métallique tournée en direction de ltémission, laquelle couche doit en conséquence être rapportée sur la pièce parabolique isolante. Or, si le moulage par compression permet bien de réaliser des pièces présentant strictement le profil exigé, il n'en va pas de même pour la fixation de la couche métallique sur les antennes obtenues à la sortie du moule, alors que la précision de profil de cette couche est une condition absolument obligatoire pour assurer une réception convenable.
Un problème équivalent est posé par les coffrets ou autres boitiers renfermant des appareillages susceptibles soit d'émettre des parasites nuisibles pour l'environnement, soit d'être perturbés dans leur fonctionnement par des parasites émis dans cet environnement par d'autres appareils électriques. Dans ce cas également, l'on doit normalement rapporte un blindage métallique à l'intérieur du coffret la fixation de ce blindage, plus simple que dans le cas des antennes paraboliques car exigeant moins de précision, constitue encore une sujétion gênante.
C'est à ces inconvénients que la présente invention entend remédier, et ce en disposant à l'intérieur du moule de conformation, en même temps que le complexe ou "mat" usuel, une feuille sandwich à surface métallique qui permet ainsi l'obtention directe d'une pièce moulée pourvue d'une couche métallique sur l'une au moins de ses faces.
L'invention a également pour objet une feuille sandwich pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus indiqué, laquelle feuille est essentiellement remarquable en ce qu'elle comprend en superposition un support formé par un tissu en fibres de verre, un voile constitue par des fibres métalliques non tissées et un voile de protection en fibres de verre non tissées, ces trois couches étant assemblées les unes aux autres à l'aide de fils de liaison posés par tricotage ou couture.
Des résultats particulièrement avantageux ont été obtenus en adoptant pour les trois couches les caractéristiques chiffrées ci-après indiquées en référence à la figure 1 du dessin annexé qui montre, de manière schématique et à une échelle très agrandie, une coupe d'une feuille sandwich suivant l'invention
- le support 1 est formé par un tissu équilibré (c'est-à-dire à trame et chaine identiques) de 220 g/m2, constitué par des lames à section plate en fibres de verre.
- la couche intermédiaire 2 est formée par un voile non tissé en fibres d'aluminium, présentant un poids d'environ 350 à 400 g/m2.
- la couche de protection 3 est constituée par un voile de fibres de verre non tissées, d'un poids d'environ 30 g/m2.
- la liaison est obtenue par tricotage ou couture à l'aide d'un fil 4 en polyester de 165 DTex.
Comme illustré à la figure 2 du dessin, une telle feuille sandwich 5 est introduite dans le moule de conformation 6 lors de la mise en place du complexe ou "mat" usuel 7 en fibres de verre imprégnées du mélange de résine et de charge, de façon à ce que la couche de protection ou voile 3 soit tourné contre la face convexe de l'empreinte de l'une des deux parties ouvrables de ce moule.Les essais ont démontré que lors de la fermeture à force de celui-ci, le support 1 se comportait à la manière d'un renfort qui s'oppose efficacement au fluage des fibres de verre et des fibres métalliques, de telle sorte qu'on obtenait une pièce moulée comportant sur l'une de ses faces une très fine couche métallique parfaitement régulière, sans lacunes dans le réseau formé, laquelle couche est protégée par une fine épaisseur de fibres de verre qui est d'ailleurs susceptible d'être par la suite enduite d'une peinture de revêtement.
On observera à ce sujet que ce revêtement n'est pas obligatoire lorsque le voile métallique est constitué, comme on l'a indiqué ci-dessus, à l'aide de fibres d'aluminium ou autre métai inoxydable. Il va cependant de soi qu'on peut avoir recours à n'importe quel métal ou alliage métallique.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. On conçoit notamment que l'invention englobe non seulement le procédé de réalisation de pièces #lectro-conductrices et la feuille sandwich spécialement établie pour la mise en oeuvre de ce procédé, mais également les pièces réalisées telles que des antennes paraboliques et des coffrets ou bottiers pour appareillages électriques ou électroniques.

Claims (3)

R E V E N D I C A T I O N S
1. Procédé pour la réalisation de pièces électro-conductrices par la technique du moulage par compression, du genre dans lequel on place à l'intérieur d'un moule ouvrable de conformation un complexe ou "mat" constitué par un support soupleirrprégné d'un mélange de résine et d'une charge, et on ferme le moule à force pour comprimer le complexe précité, caractérisé en ce qu'on superpose au complexe ou mat (7) une feuille sandwich (5) comportant au moins une face métallique (2) qui se trouve ainsi rendue solidaire de la pièce et qui apparaft sur l'une des faces de celle-ci.
2. Feuille sandwich pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en superposition un support (1) formé par un tissu de fibres de verre, un voile (2) constitué par des fibres métalliques non tissées, et un voile (3) en fibres de verre non tissées, ces trois couches étant liées à l'aide de fils d'assemblage (4) posés par tricotage ou couture.
3. Pièces électro-conductrices telles qu'antennes paraboliques ou boîtiers pour appareillages électriques ou électroniques, caractérisées en ce qu'elles sont réalisées par mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1.
FR8616193A 1986-11-18 1986-11-18 Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues Pending FR2606704A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8616193A FR2606704A1 (fr) 1986-11-18 1986-11-18 Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8616193A FR2606704A1 (fr) 1986-11-18 1986-11-18 Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2606704A1 true FR2606704A1 (fr) 1988-05-20

Family

ID=9341040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8616193A Pending FR2606704A1 (fr) 1986-11-18 1986-11-18 Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2606704A1 (fr)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0361795A2 (fr) * 1988-09-26 1990-04-04 Tech Textiles International Limited Procédé pour la fabrication continue de produits renforcés
EP0399944A2 (fr) * 1989-05-24 1990-11-28 United Technologies Corporation Blindage composé contre des impulsions électromagnétiques contenant des surfaces propres et de haute conductivité pour établir une connexion conductrice par soudage (bonding)
FR2689146A1 (fr) * 1992-03-31 1993-10-01 Brochier Sa Renfort textile à pertes électriques contrôlées.
EP0567845A1 (fr) * 1992-04-26 1993-11-03 Institut für Polymerforschung Dresden e.V. Renfort multitaxial formable
FR2718670A1 (fr) * 1994-04-18 1995-10-20 Aerospatiale Pièce comportant au moins une plaque de revêtement de matière composite et procédé pour réaliser ladite pièce.
EP0752810A1 (fr) * 1995-07-06 1997-01-08 ETAT FRANCAIS Représenté par le Délégué Général pour l'Armement Procédé de blindage électromagnétique d'un panneau composite et panneau obtenu par ce procédé
WO1998028722A1 (fr) * 1996-12-23 1998-07-02 August Bünger Bob-Textilwerk GmbH & Co. KG Systeme antivol, notamment pour textiles, articles en cuir ou similaire
EP1196019A1 (fr) * 2000-10-06 2002-04-10 Industrie Biagioli S.p.a. Produit à plusieurs couches pour l'isolation contre les rayonnements électromagnétiques et son procédé de production
WO2003041948A1 (fr) * 2001-11-14 2003-05-22 Institut Für Verbundwerkstoffe Gmbh Structure de renfort tridimensionnelle pour des materiaux composites fibres-plastiques et procede pour leur production a partir d'une structure plane
EP1792709A3 (fr) * 2005-11-30 2013-01-09 Hirschmann Car Communication GmbH Intégration de structures conductrices pour les pièces en plastique fabriquées par pressage à chaud (SMC/BMC)
CN109648885A (zh) * 2018-12-25 2019-04-19 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种基于碳纤维的天线除雪鸭嘴装置的制造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2044406A5 (en) * 1969-05-20 1971-02-19 Guerillot Pierre Pvc coated flexible insulation mattresses - for crop protection fire blankets etc
US4030953A (en) * 1976-02-11 1977-06-21 Scala Radio Corporation Method of molding fiberglass reflecting antenna
JPS5930307A (ja) * 1982-08-12 1984-02-17 Mitsubishi Chem Ind Ltd 合成樹脂製パラボラ反射器及びその製造方法
EP0109016A2 (fr) * 1982-11-06 1984-05-23 Inax Corporation Article moulé pour ondes électromagnétiques en résine renforcée de fibres
EP0109505A2 (fr) * 1982-10-25 1984-05-30 Allied Corporation Structure polymère composite estampable contenant une couche de blindage contre les interférences électromagnétiques
JPS59167103A (ja) * 1983-03-11 1984-09-20 Yashiro Kako Kk アンテナ用パラボラ形反射板
JPS614304A (ja) * 1984-06-19 1986-01-10 Bridgestone Corp 電磁波反射体の製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2044406A5 (en) * 1969-05-20 1971-02-19 Guerillot Pierre Pvc coated flexible insulation mattresses - for crop protection fire blankets etc
US4030953A (en) * 1976-02-11 1977-06-21 Scala Radio Corporation Method of molding fiberglass reflecting antenna
JPS5930307A (ja) * 1982-08-12 1984-02-17 Mitsubishi Chem Ind Ltd 合成樹脂製パラボラ反射器及びその製造方法
EP0109505A2 (fr) * 1982-10-25 1984-05-30 Allied Corporation Structure polymère composite estampable contenant une couche de blindage contre les interférences électromagnétiques
EP0109016A2 (fr) * 1982-11-06 1984-05-23 Inax Corporation Article moulé pour ondes électromagnétiques en résine renforcée de fibres
JPS59167103A (ja) * 1983-03-11 1984-09-20 Yashiro Kako Kk アンテナ用パラボラ形反射板
JPS614304A (ja) * 1984-06-19 1986-01-10 Bridgestone Corp 電磁波反射体の製造方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 10, no. 141 (E-406)[2198], 24 mai 1986; & JP-A-61 004 304 (BRIDGESTONE K.K.) 10-01-1986 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 8, no. 115 (E-247)[1552], 29 mai 1984; & JP-A-59 030 307 (MITSUBISHI KASEI KOGYO K.K.) 17-02-1984 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 9, no. 19 (E-292)[1742], 25 janvier 1985; & JP-A-59 167 103 (YASHIRO KAKOU K.K.) 20-09-1984 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0361795A2 (fr) * 1988-09-26 1990-04-04 Tech Textiles International Limited Procédé pour la fabrication continue de produits renforcés
EP0361795A3 (fr) * 1988-09-26 1991-12-18 Tech Textiles International Limited Procédé pour la fabrication continue de produits renforcés
EP0399944A2 (fr) * 1989-05-24 1990-11-28 United Technologies Corporation Blindage composé contre des impulsions électromagnétiques contenant des surfaces propres et de haute conductivité pour établir une connexion conductrice par soudage (bonding)
EP0399944A3 (fr) * 1989-05-24 1992-01-08 United Technologies Corporation Blindage composé contre des impulsions électromagnétiques contenant des surfaces propres et de haute conductivité pour établir une connexion conductrice par soudage (bonding)
FR2689146A1 (fr) * 1992-03-31 1993-10-01 Brochier Sa Renfort textile à pertes électriques contrôlées.
EP0564332A1 (fr) * 1992-03-31 1993-10-06 Brochier S.A. Renfort textile à pertes électriques contrôlées
EP0567845A1 (fr) * 1992-04-26 1993-11-03 Institut für Polymerforschung Dresden e.V. Renfort multitaxial formable
FR2718670A1 (fr) * 1994-04-18 1995-10-20 Aerospatiale Pièce comportant au moins une plaque de revêtement de matière composite et procédé pour réaliser ladite pièce.
EP0752810A1 (fr) * 1995-07-06 1997-01-08 ETAT FRANCAIS Représenté par le Délégué Général pour l'Armement Procédé de blindage électromagnétique d'un panneau composite et panneau obtenu par ce procédé
FR2736501A1 (fr) * 1995-07-06 1997-01-10 France Etat Procede de blindage electromagnetique d'un panneau composite et panneau obtenu par ce procede
WO1998028722A1 (fr) * 1996-12-23 1998-07-02 August Bünger Bob-Textilwerk GmbH & Co. KG Systeme antivol, notamment pour textiles, articles en cuir ou similaire
EP1196019A1 (fr) * 2000-10-06 2002-04-10 Industrie Biagioli S.p.a. Produit à plusieurs couches pour l'isolation contre les rayonnements électromagnétiques et son procédé de production
WO2003041948A1 (fr) * 2001-11-14 2003-05-22 Institut Für Verbundwerkstoffe Gmbh Structure de renfort tridimensionnelle pour des materiaux composites fibres-plastiques et procede pour leur production a partir d'une structure plane
EP1792709A3 (fr) * 2005-11-30 2013-01-09 Hirschmann Car Communication GmbH Intégration de structures conductrices pour les pièces en plastique fabriquées par pressage à chaud (SMC/BMC)
CN109648885A (zh) * 2018-12-25 2019-04-19 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种基于碳纤维的天线除雪鸭嘴装置的制造方法
CN109648885B (zh) * 2018-12-25 2020-12-15 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种基于碳纤维的天线除雪鸭嘴装置的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2606704A1 (fr) Procede pour la realisation de pieces electro-conductrices par la technique du moulage par compression, feuilles sandwich pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces electro-conductrices obtenues
US4247737A (en) Electromagnetically shielded viewing window
AU599549B2 (en) A method for producing a clean, highly conductive surface for mating composite articles
FR2485341A1 (fr) Casque de protection a coque injectee en thermoplastique et procede de fabrication dudit casque
US4865892A (en) Dimensionally recoverable article
EP0269470B1 (fr) Procédé de fabrication d' un cadre à structure composite
BE1000124A3 (fr) Vantail de porte, panneau de porte ou elements analogues, ainsi que leur procede de preparation.
EP0778588B1 (fr) Câble plat à faible marge
FR2532300A1 (fr) Systeme feuillete en verre et/ou en vitroceramique assurant une protection contre les rayonnements micro-ondes
EP0717585A1 (fr) Elément en matériau composite avec assemblage(s) de continuité électrique à travers l'élément, son procédé de fabrication et son utilisation en aéronautique
FR2605267A1 (fr) Panneau de protection et notamment ecran balistique
FR2486875A1 (fr) Procede pour metalliser au moins partiellement la surface d'une piece stratifiee
FR2690172A1 (fr) Structure métallique pouvant être incorporée à l'intérieur de matières plastiques et articles moulés comportant une telle structure.
EP1694892A1 (fr) Textile tisse, a base de fils de verre, destine a former des renforts pour pieces moulees.
EP0429361B1 (fr) Panneau de toit ouvrant pour véhicule automobile, et procédé de fabrication de ce panneau
WO1999021450A1 (fr) Dispositif anti-perforation pour articles chaussants, en particulier de securite
WO2007068847A1 (fr) Complexe textile destine a etre utilise comme couche de renfort pour la fabrication de pieces composites, et procede de fabrication d'un tel complexe
FR2582987A1 (fr) Materiau de protection contre la foudre
FR2871119A1 (fr) Element moule en mousse chauffe electriquement, essentiellement element d'assise equipant un interieur de vehicule ainsi que le procede de realisation correspondant
CN1123188C (zh) 封闭盖的锁定扣
EP1806165B1 (fr) Procédé de fabrication d'une planche de glisse présentant un élément rigide rapporté sur sa face supérieure
FR2682710A1 (fr) Panneau coupe-feu, pare-flamme et de protection contre les impacts.
FR2834303A1 (fr) Complexe fibreux a face decoree pour la realisation de pieces composites et pieces composites en faisant application
CA2428589A1 (fr) Renfort fibreux a fonction de barriere pour la realisation de pieces composites et pieces composites en faisant application
JP5981730B2 (ja) 電磁波シールド樹脂成型品の製造方法および電磁波シールド樹脂成型品