CN1123188C - 封闭盖的锁定扣 - Google Patents

Abstract

封闭盖的锁定扣包括底座构件和盖子构件。该底座包括配置在底座内表面上的一对L形法兰和形成在底座内表面上的切口。盖子包括具有端部的板梁，当盖子装在底座上时，该端部啮合底座的L形法兰。该板梁还包括在盖子装在底座上时强制啮合底座上切口的小凸部。该锁定盖装置提供了用于将盖子永久固定在开口上的经济的和有效的装置。

Description

封闭盖的锁定扣

                        发明背景

技术领域

本发明涉及封闭盖，该封闭盖具有将该盖固定在配接底座上的锁定扣部件，具体涉及具有板梁及悬臂端部的锁定扣，该悬臂端啮合在底座内表面上形成的相应槽口内。

有关技术的历史

在最后组装多构件组成的制品期间通常应用可锁定的盖来封闭在组装作业较早步骤期间安装构件所必需的进出孔或安装口。这种封闭盖一般有两种作用：隐蔽和保护内部安装的构件；形成美观的外观。通常希望在组装后才锁定就位，即不用特别的工具或不用很大的力便不容易使盖子与配接部件分开，这种很大的力可能会使已组装的盖子或配接部件破裂或损害。

例如，很多制品从电子装置到儿童玩具的某些内部构件很不希望能触及到，以防止无经验的成年人偶然损坏电子电路，或诱使有好奇心的儿童将其拆毁。例如，先前已使用粘合剂粘接条将盖子安装在装于蜂窝式电话框架上的内部天线支承件上。采用足够大的力，高强度的粘合剂粘接条可以将盖子牢固粘接于框架上，以防止不用相当大的力便卸下盖子，在加热粘合剂时可以稍为减小这种力。然而，粘接盖子构件的这种方法需要额外的材料、组装顺序和特殊材料，这增加了制造成本。为达到正确的粘接，粘合剂粘接条需要清洁的表面，需要施加很大的安装力和在施加安装力的同时保持足够长的施力时间。因为粘接的粘合剂条难于粘在很多塑料表面上，所以在安装用粘合剂粘接条粘接的构件时要求金属材料或特定的塑料。另外，如果盖子被装成未与配接框架对齐，即没有完全被固定或在盖子和框架之间存在可见的间隙，则盖子很难取下来和再装上去。另外，在某些不利的环境中，粘合剂的粘接可能起坏作用和失效。

美国专利NO.5 244 755公开电池隔间的门和具有纵向钩的搭锁。

本发明的目的旨在克服上述问题。最好提供一种具有整体成形的相应啮合构件的封闭盖装置，该装置在最后组装时不需要额外的材料底座自动对齐，并可以通过施加单向力便容易地装上，从而有利于应用自动组装方法。最好还提供一种可锁定的封闭盖子而不需综合考虑框架材料的成分，以适应粘合剂的粘接。

本发明概要

按照本发明的一个方面，封闭盖的锁定扣包括底座和盖子构件。底座包括一对L形的从封闭腔的内表面伸出的法兰和各个法兰上的壁，该壁与底座的内表面平行并与其相隔预定的距离。该底座还具有从底座的内表面向内延伸的预定的切口。该盖子包括具有两个端部的板梁，该板梁的厚度基本上等于上述底座的法兰壁与底座内表面分开的距离。该板梁还包括小凸部，当将盖子装在底座上时该小凸部被迫使与底座上的切口啮合。当盖子装在底座上时，该板梁还与底座的内表面对接。

在本发明的另一方面中，封闭盖锁定扣的板梁由一对分别从盖子内表面伸出的短柱支承。该板梁具有悬挂在该短柱上的悬臂端部。在优选实施例中，该锁定扣的底座形成蜂窝式电话的框架，而盖子形成适合于与该框架配接的天线架盖子。

附图的简要说明

结合附图参考以下详细说明可以更完全地理解封闭盖锁定扣的结构，这些附图是：

图1是体现本发明的锁定扣装置的底座构件和其盖子构件的等角视图，示出组装前从后面看到的分开一定距离的构件；

图2是体现本发明的锁定扣装置的底座构件及其盖子构件的前视图，示出组装前分开一定距离的构件；

图3是本发明锁定扣装置的盖子构件的截面图，即沿图2的3-3线截取的截面图；

图4是沿图3的4-4线截取的本发明锁定扣装置的底座构件的截面图；

图5是沿图6的5-5线截取的本发明锁定扣装置的已组装好的底座构件及盖子构件的横截面图；

图6是本发明锁定扣装置的底座构件和盖子构件的前视图，示出组装后的底座构件和盖子构件；

图7是本发明锁定扣装置的组装后的底座构件和盖子构件的横截面图，即沿图6的线7-7截取的横截面图；

图8是体现本发明的锁定扣装置的示意说明图。

优选实施例的详细说明

在本发明的优选实施例中，蜂窝式电话10具有框架或底座12和适合于封闭腔16的盖子14。在例示的装置中，腔16装入天线架18，如果需要还可装入未示出的天线射频(RF)开关或类似构件。

如图2、4、5、7所示，框架12具有限定了封闭腔16一部分的第一表面20。一对L形法兰22、22′、分别具有彼此分开第一预定距离的第一壁24、24′，并从框架12第一表面20沿大体垂直的方向向外延伸。相应的一对第二壁28、28′分别从第一壁24、24′的方向伸出，该第二壁28、28′平行于框架12的第一表面20延伸并与其隔开预定的第二距离。各个第二壁28、28′具有相应的远端30、30′，该远端彼此隔开预定的第三距离。

在框架12的第一表面20上形成向内延伸的凹槽或切口32，该切口最好位于L形法兰22、22′的第一壁24、24′之间的大体中间位置。

封闭盖14总的形状适合与底座配接，该封闭盖14为蜂窝电话10提供了优雅的外形。盖子14具有预定的内部表面或第二表面34，在将盖子装在框架12上时，该表面34与框架12的第一表面20相配合而限定了腔16。在优选实施例中，盖子14具有一对短柱36、36′，该短柱分别隔开地从盖子14的第二表面34伸出，该隔开的距离小于第二壁28、28′的远端30、30′隔开的预定的第三距离。短柱36、36′的彼此反向的表面分开的距离约等于第二壁28、28′的远端30、30′之间的距离，使得在装配时，短柱36、36′可以在远端30、30′之间滑动。各个短柱36、36′具有从盖14的第二表面34伸出的远端38、38′，并在安装盖子14于框架12上时，该远端38、38′与框架12的第一表面20分开上述的第二距离，即L形法兰22、22′的第二壁28、28′与第一表面20分开的距离。

盖14还包括由短柱36、36′的远端部38、38′固定支承的板梁40。板梁40的长度基本上等于L形法兰22、22′的第一壁24、24′之间的预定的第一距离，该板梁在沿其长度的中间位置由短柱的远端38、38′支承，使得板梁40的端部具有一对隔开的悬着的端部或悬臂端42、42′。重要的是，板梁40的悬臂端42、42′的厚度基本上等于L形法兰22、22′的第二壁28、28′和框架12的第一表面20之间的距离。

或者，板梁40可以由从盖子14的第二表面34伸出的最好位于板梁40悬臂端42、42′之间中点的单个短柱36支承。另外，如果需要，板梁40可以直接从盖子14的第二表面34例如从靠近盖子14顶部的位置伸出。

由此可以看到，框架12的L形法兰22、22′被构造成提供一个T形槽12，该槽12可导向和接收固定于盖子14上的短柱支承板梁40的悬臂端部42、42′，并保持该板梁40与框架12的预定第一表面20紧紧地对接，在使盖子14压靠在框架12上的同时，通过简单地使盖14向下滑动，直至板梁40的底部靠抵在横穿框架12的横壁44，便可以方便地使板梁端部42、42′与法兰22、22′的槽口啮合。

重要的是，板梁40具有约位于悬臂端部42、42′之间中间并靠近板梁40底部的向外伸出的小凸部46，该凸部适合于啮合第一表面20上形成的向内延伸的切口32。因此，当板梁40固定在法兰22、22′上，而板梁40的底部与横向壁44贴靠接触时，通过板梁40推动的小凸部46便快速地卡入切口32而与其发生强制啮合。

为松开小凸部46与切口32的啮合，必须使板梁40的中间部分偏转或弯曲离开框架12的第一表面20。容易看出，在将盖子14装在框架12上以后，板梁基本上是不能触及的。根据盖子14的材料组分，可以在横向壁44和盖子的第二表面34之间插入一个薄片，然后扭转该薄片，使板梁40产生充分的形变，由此使小凸部46与切口32分开。然而这处动作可能会损坏盖子14，特别是损坏板梁40的悬臂端部42、42′。或者，一个如图7所示的从框架12的后部穿过第一表面20的小孔26可提供一个孔，在该孔中插入一根小杆，以便推压小凸部46，便可使其脱开与切口32的啮合。

本发明的锁定扣的悬臂梁和T形槽装置以简单的示意形式例示于图8。从该图中可以看到，使板梁40朝底座12单方向地平移，便可以实现板梁40的悬臂端部42、42′与由法兰22、22′形成的槽口的啮合。在插入期间，位于板梁40下侧因而在示意图中看不见的小凸部46将使板梁40的中间部分充分变形，从而使该小凸部可以在该底座12的内表面20上滑动，并当完全对齐时，该小凸部使咔嗒一下与切口32啮合。

因此可以看到，实施本发明的锁定扣装置可以被描述为装在盖子14上的板片40，该盖子可沿单轴线方向平移而与其上要安装盖子14上的底座12上形成的T形槽几何结构22、22′啮合。板片40具有与底座12上的相应切口32啮合的凸出的锁定垫46，从而形成锁定特性。在起始和终端位置，没有一个构件受到应力，从而可防止发生影响长期操作性能的蠕动现象。在安装平移运动期间，垫46和槽口22、22′形成极小的干涉，在垫46达到切口32之前，通过弯曲板片40至少可以部分减轻这种干涉，因而可将盖子14锁定在底座12上。

本发明的锁定扣装置还是无需目视操作的，即这种装置可以自动定位并提供一种很适合于自动装配操作的单一轴向推压安装法。锁定扣装置最好在装配时不需要转动或压缩动作。锁定扣装置的所有相互锁定构件均位于封闭腔的内部，因而是看不见或不能触及到的，并且可以抵抗沿任何方向的平动或转动。重要的是不需要使用任何其它部件、构件或零件来使封闭盖14永久地固定于底座12上。特别是，本发明的锁定扣装置的快速卡合特征保证了配接部件之间的紧配合。

蜂窝式电话10的框架12和盖子14最好用常规模制方法制作。框架12最好用强度大的具有高度抗冲击强度和张力强度的刚性材料制作。例如已经发现，作为本发明例示性实施例的蜂窝式电话10的框架12最好用热塑性的聚砜材料例如由Amoco公司生产的Udel^制作。天线架18，一种预成形的锌模制件，最好在注射模制聚砜热塑性塑料之前便预先配置在模具中，然后被封装成框架12的整体构件。或者，框架12可以用镁或其它合适的金属材料制造。

盖子14最好用具有高抗冲击和张力强度的强度大的刚性可模制材料制作，而且该材料还能够提供充分的弯曲特性，以便板梁40可以由小凸部46充分地弯曲而不会破碎或裂开，从而可以在装配期间使板梁40的悬臂端部42、42′啮合在底座12上的隔开法兰22、22′形成的T形槽口中。所示蜂窝式电话10的安装天线的支承盖子14最好用ABS/聚碳酸酯混合物制作，例如用General Electric Company的GE塑料分公司生产的CYCOLOY^制作。

可以改变所用材料、盖子和底座14、12的形状、T形槽口22、22′、配接的悬臂端部42、42′以及支承短柱36、36′的特定几何形状，只要本文所述的实质性的对应位置关系便不违背本发明的精神。例如，本发明的锁定扣装置可以容易地应用于需要永久、隐蔽、单轴向式快速卡合地固定配接构件的其它应用中，例如窗户、键盘插件以及电信设备中的光导器等。这些改变和锁定扣装置的其它应用预定属于以下权利要求书的范围。研究本公开的说明及附图以及所附的权利要求书可以看出本发明的其它方面、特征和优点。

Claims (4)

1.一种封闭盖的锁定扣，包括：

底座(12)，具有限定了封闭腔(16)一部分的预定第一表面(20)和一对基本上平行的彼此分开预定第一距离的L形法兰(22、22′)，各个上述法兰具有：第一壁(24、24′)，沿基本上垂直的方向从上述第一表面延伸；第二壁(28、28′)，该第二壁整体连接于各个第一壁的远端部、分别从各个第一壁以与所述第一表面大体平行且间隔开预定第二距离的关系延伸，并且具有彼此间隔开预定的第三距离的相应的远端部(30、30′)，该底座还具有配置在上述第一表面上预定位置的向内延伸的切口(32)；

盖子(14)，适合于装配在上述底座上，并具有：预定的第二表面(34)，该第二表面在盖子装配在底座上时与底座的上述第一表面相配合而大体限定了上述封闭腔(16)；一对短柱(36、36′)，各个短柱从盖子的上述第二表面伸出，隔开的距离小于底座L形法兰的第二壁的远端部之间的上述预定第三距离，各个上述短柱具有远端，该远端与上述盖子的第二表面分开的距离基本上等于底座L形法兰的上述第二壁与底座的上述预定第一表面隔开的预定第二距离；和板梁(40)，具有固定装在短柱的各个远端上的中间部分，因此上述板梁与盖子的上述第二表面隔开，该板梁还具有一对悬臂端部分(42、42′)，该悬臂端部分分别从该中间部分伸出，并越过上述短柱的支承远端，该板梁的长度基本上等于底座L形法兰的上述第一壁分开的预定第一距离，而其厚度基本上等于底座L形法兰的上述第二壁与底座的上述预定第一表面隔开的预定第二距离，该板梁还具有面朝外的工作面，该工作面与盖子的预定第二表面隔开一定距离，该距离在上述盖子装在上述底座上时足以使上述板梁的上述工作面与底座的上述预定第一表面形成对接接触，该板梁还具有小凸部(46)，该小凸部从板梁的上述工作面向外伸出并配置在一个位置，该位置在上述盖子装在上述底座上时足以使小凸部强迫啮合在底座的上述预定第一表面上形成的上述向内延伸切口。

2.如权利要求1所述的封闭盖的锁定扣，其特征在于，随着使板梁的悬臂端部滑动啮合在底座的第一表面和与上述底座分开的第二壁之间，上述盖子便安装在底座上，而且通过板梁工作面上的小凸部与配置在底座第一表面上的上述向内延伸切口的啮合，上述盖子便锁定在上述安装状态。

3.如权利要求1所述的封闭盖的锁定扣，其特征在于，当上述盖子安装在上述底座上时，随着位于板梁悬臂端部之间的上述板梁的一部分沿离开底座上述预定第一表面的方向的弯曲，板梁工作面上的上述小凸部可以与底座预定第一表面上的上述向内延伸的切口脱开。

4.如权利要求1所述的封闭盖的锁定扣，其特征在于，上述底座包括蜂窝式电话的框架，而上述盖子包括适于与上述框架配接的天线架的盖子。

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