FR2523885A1 - Fraise cylindrique en bout - Google Patents

Abstract

FRAISE CYLINDRIQUE EN BOUT COMPORTANT PLUSIEURS PLAQUES COUPANTES 4, MONTEES A LA PERIPHERIE D'UN CORPS DE SUPPORT ET DISPOSEES EN RANGEES 2, 3 ORIENTEES DANS LE SENS DE SA LONGUEUR, ET AU MOINS UNE CASSETTE 7, QUI CONTIENT LA PLAQUE COUPANTE EN BOUT 8, COUPANT DANS LE SENS FRONTAL ET DANS LE SENS PERIPHERIQUE, EST MAINTENUE, DE MANIERE A ETRE AMOVIBLE, DANS UN EVIDEMENT 6 ESSENTIELLEMENT ORIENTE DANS LE SENS RADIAL, MENAGE DANS LE CORPS DE SUPPORT 1, ET S'APPLIQUE, POUR ASSURER SON POSITIONNEMENT DANS LE SENS RADIAL, CONTRE UNE SURFACE DE BUTEE, CARACTERISEE EN CE QUE CHACUNE DES CASSETTES 7 QUI S'ENGAGE DANS UN EVIDEMENT 6 PRESENTE, EN COUPE, UNE FORME CARREE ET EST TIREE AU MOINS PAR UN ELEMENT DE FIXATION 12 EGALEMENT AU MOINS DANS LA DIRECTION DU CORPS DE SUPPORT 1.

Description

i 2523885 La présente invention est relative à une fraise cylindrique en

bout comportant plusieurs plaques coupantes orientables, montées à la péri-

phérie d'un corps de support et disposées en rangées orientées dans le sens de sa longueur, et au moins une cassette, qui contient la plaque coupante en bout, coupant dans le sens frontal et dans le sens périphérique, est maintenue, de manière à être amovible, dans un évidement essentiellement orienté dans le sens radial, ménagé dans le corps de support, et s'applique, pour assurer

son positionnement dans le sens radial, contre une surface de butée -

Des fraises cylindriques en bout comportant des plaques coupantes orientables, que l'on utilise notamment pour le fraisage de dégrossissage avec d'assez fortes profondeurs de coupe, doivent avoir un rendement en copeaux

aussi grand que possible tout en étant économiques et durables Pour des rai-

sons de construction, les plaques coupantes montées à la périphérie du corps

de support et disposées en plusieurs rangées sont décalées les unes par rap-

port aux autres de telle manière que, dans l'ensemble, il y ait superposition dans le sens de la longueur du corps de support Dans ces modes de réalisation, le nombre des plaques coupantes en bout est inférieur au nombre des rangées dont il vient d'être question; dans la plupart des cas, le nombre de ces rangées est double de celui des plaques coupantes en bout qui sont soumises, en raison 720 des efforts de coupe dûs au fraisage et en raison du dégagement de chaleur qui

en résulte, à des conditions de service particulièrement sévères.

La rupture d'une plaque coupante en bout se produit souvent au niveau du coin de coupe et entralhe en général, pour le corps de support, une

assez forte détérioration qui, dans certains cas, en empêche l'utilisation ulté-

rieure On a donc maintes fois essayé d'assurer la protection du corps de sup-

port des fraises cylindriques en bout, dont le prix est assez élevé, en donnant

aux pièces une forme et une disposition évitant autant que possible des détério-

rations. Les brevets suisse PS 564 998 et allemand OS 26 03 735 décrivent

notamment des fraises cylindriques en bout dont les plaques coupantes orien-

tables sont soutenues et maintenues dans le corps de support par ce qu'on

appelle des cassettes Ces cassettes, dont chacune comporte une plaque cou-

pante qui y est montée de manière à pouvoir être remplacée, ont une forme essentiellement cylindriques et sont maintenues dans des évidements de forme

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correspondante essentiellement disposés dans le sens radial.

L'inconvénient de ces dispositifs connus consiste d'une part en ce

qu'ils exigent, pour un positionnement suffisamment précis des plaques cou-

pantes dans le corps de support, des éléments supplémentaires relativement coûiteux ayant la forme d'un corps de butée central (brevet suisse No 564 998) ou la forme d'une vis de réglage, coopérant avec un cylindre de butée (brevet

allemand N O 26 03 735) D'autre part, les cassettes, de forme essentielle-

ment cylindrique, n'offrent, en raison de leur géométrie, un appui suffisant

aux plaques coupantes en bout dans la zone du coin de coupe, qui est précisé-

ment la plus menacée, que si le corps de support s'avance aussi loin que pos-

sible vers la plaque coupante en bout Il s'ensuit que les cassettes des plaques coupantes en bout sont dans le même alignement que la surface frontale du corps de support qui ne se trouve que très peu en retrait, dans le sens axial, par rapport au bord de coupe en bout de la plaque coupante en bout et, de ce

fait, court le risque d'être endommagé facilement.

Un autre inconvénient de ces dispositifs consiste en ce qu'en raison

de la disposition et de la forme des cassettes et en raison de la position avan-

cée du corps du support, l'utilisation de plaques coupantes en bout ayant des

formes différentes n'est pas possible ou n'est possible qu'en prenant des me-

sures spéciales.

Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'une fraise cylindrique en bout qui soit robuste et compacte, qui ait un bon rendement de coupe en copeaux et dont le corps de support soit, en cas de rupture d'une plaque coupante orientable, protégé dans une grande mesure contre toute avarie De plus, l'invention doit être applicable en particulier à des fraises cylindriques en bout ayant un diamètre de coupe inférieur à 100 mm Enfin, l'invention doit être réalisée de telle manière que l'on puisse monter à volonté des plaques coupantes de formes différentes, sur la surface frontale du corps de support pour qu'il puisse, autant que possible sans que des transformations ou des mesures spéciales soient nécessaires, s'adapter à différentes conditions de travail (par exemple aux travaux en coin ou aux travaux de reproduction par fraisage). Ce but est atteint, suivant l'invention, par la réalisation d'une fraise cylindrique en bout, caractérisée en ce que chacune des cassettes qui s'engage

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dans un évidement présente, en coupe, une forme carrée et est tirée au moins par un élément de fixation, également au moins dans la direction du corps de support L'essentiel de l'invention consiste donc en ce que chacune des cassettes qui sont logées dans les évidements de forme correspondantes a une section carrée. Pour sa fixation et son positionnement précis par rapport au corps de support, chaque cassette comporte au moins un élément de fixation qui est

constitué et disposé de préférence de telle manière que la cassette corres-

pondante soit tirée également au moins dans la direction du corps de support.

Cet élément de fixation intervenant en au moins un exemplaire, exerce donc sur la cassette une force ayant pour effet de l'appliquer contre l'une au moins

des trois surfaces qui peuvent intervenir, c'est-à-dire les deux parois laté-

rales et la paroi du fond de l'évidement.

Dans un mode de réalisation particulièrement simple de l'invention, 1 5 l'élément de fixation intervenant en au moins un exemplaire est parallèle ou ne fait en tout cas qu'un angle très faible avec l'axe longitudinal du corps de support Ne sortent cependant pas du cadre de l'invention les dispositifs dans lesquels les éléments de fixation envisagés interviennent en dehors de la zone

de la face frontale du corps de support dans lequel ils s'engagent par le côté.

Dans une forme de réalisation particulièrement préférée de l'in-

vention, chaque évidement est ouvert du côté de la face frontale du corps de support, c'est-à-dire qu'il présente la forme d'une rainure comportant deux parois latérales et une paroi de fond La cassette logée dans cet évidement peut donc, en cas de besoin, dépasser en dehors de l'évidement sans que

l'appui de la plaque coupante correspondante en soit compromis.

Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, les

évidements et les cassettes ont des formes qui se correspondent de telle ma-

nière que chaque cassette peut être engagée dans l'évidement correspondant

depuis la face frontale du corps de support Des dispositifs de ce genre com-

portent notamment des évidements en forme de rainure dont la largeur mesurée dans le sens du corps de support, est ou constante ou décroissante Il est avantageux que les éléments de fixation soient disposés et constitués de telle manière qu'ils s'engagent dans le corps de support depuis la face frontale de celui-ci.

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L'utilisation d'évidements et de cassettes de section rectangu-

laire fait que ces cassettes, encastrées au moins partiellement dans les évi-

dements correspondants, ne peuvent pas tourner, sans qu'il soit nécessaire de prendre des mesures spéciales pour les en empêcher, et que, du fait que l'évidement est ouvert du côté de la face frontale du corps de support, elles peuvent être engagées ou enlevées sans difficulté Pour assurer un maintien très uniforme des plaques coupantes en bout sur toute leur surface, la paroi de l'évidement qui fait face à la surface de coupe et sert d'appui à la cassette

est à peu près parallèle à la surface de coupe.

Un autre mode de réalisation possible de l'objet de l'invention est

caractérisé par le fait que dans chaque cassette on ne fixe qu'une plaque cou-

pante en bout Ces cassettes individuelles présentent l'avantage de pouvoir

être associées sans difficulté à des fraises cylindriques en bout ayant diffé-

rents diamètres de coupe On peut cependant munir également les cassettes de plusieurs plaques coupantes en bout situées toutes sur un cercle et à la même distance de l'axe longitudinal du corps du support, la cassette étant

centrée par rapport au corps de support.

La surface de butée qui fixe la position des cassettes dans le sens radial peut être constituée simplement par une pièce formant goupille placée au milieu du corps de support ou par un manchon encastré au centre, contre

lesquels les cassettes prennent appui dans le sens radial.

Dans un mode de réalisation simple de l'invention, la surface de butée est une partie intégrante d'une ouverture centrale ménagée au milieu du corps de support, dans laquelle la cassette correspondante s'engage depuis la

face frontale du corps de support; une ouverture centrale de ce type peut ser-

vir notamment à la fixation de la position de cassettes qui comportent plusieurs

plaques coupantes en bout Ces cassettes communes s'engagent par l'intermé-

diaire d'une pièce centrale formant goupille dans l'ouverture centrée du corps

de support.

Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la sur-

face de butée est une partie intégrante d'un corps centré qui est relié, de ma-

nière à être amovible, au corps de support Ce corps peut notamment être constitué par une goupille amovible contre laquelle les cassettes viennent prendre appui les cassettes qui, selon l'invention, ne comportent qu'une plaque

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coupante en bout.

Les cassettes multiples dont il a déjà été question peuvent avoir la forme d'une barre portant une plaque coupante en bout à chacune de ses extrémités (placées l'une en face de l'autre); cependant, la cassette peut encore avoir une forme en croix ou en étoile et comporter au moins quatre

plaques coupantes en bout.

La fixation des cassettes s'effectue simplement au moyen d'au

moins une vis de tension traversant la cassette.

Les cassettes centrées, donc, en particulier, les cassettes

communes ou multiples, ne comportent de préférence qu'une seule vis de ten-

sion, dont l'axe coïhcide avec l'axe longitudinal du corps de support Les

cassettes qui ne portent qu'une plaque coupante en bout comportent de préfé-

rence au moins une vis de tension qui est inclinée par rapport à l'axe longi-

tudinal du corps de support; la vis de tension excentrée peut alors être inclinée

dans le sens de l'axe et/ou dans le sens radial du corps du support.

Selon une autre forme de réalisation de l'invention, chaque cas-

sette est maintenue dans l'évidement par une pièce de serrage, notamment par un coin de serrage relié par au moins un élément de fixation au corps de support L'évidement reçoit donc non seulement la cassette, mais également

la pièce de serrage contiguë aux deux autres pièces.

Pour la protection du corps de support, chaque cassette fait

saillie, dans le sens axial, en dehors du corps de support.

Dans un mode de réalisation particulièrement préféré de l'in-

vention, les plaques coupantes périphériques antérieures, qui ne coupent qu'à la périphérie, s'arrêtent à peu près au niveau de la face frontale du corps de support et chaque cassette dépasse dans le sens axial les plaques coupantes

périphériques à peu près de la moitié de la longueur de leur bord de coupe.

Du fait que les cassettes dépassent nettement les plaques coupantes périphérique antérieures, les cavités à copeaux obtenues sont plus grandes et permettent

de plus grandes avances sans risques d'engorgement par les copeaux.

L'invention est décrite ci-après d'une manière plus détaillée au moyen de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, en se référant aux dessins annexés sur lesquels: La Figure la est une vue de dessus de la face frontale du corps de support d'une fraise cylindrique en bout équipée de huit rangées de plaques

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coupantes et de quatre cassettes comportant chacune une plaque coupante en bout. La Figure lb est une vue, dans le sens de la flèche Ib, de la fraise cylindrique en bout représentée par la Figure la (Pour plus de clarté, les rangées de plaques coupantes ne comportant pas de plaque coupante en bout ne

sont pas représentées).

La Figure lc est une coupe partielle suivant la ligne Ic-Ic de la

Figure la.

La Figure 2 est une vue d'une cassette qui, contrairement à la fraise cylindrique en bout représentée par la Figure 1, comporte une plaque coupante

en bout de forme ronde.

La Figure 3 est une coupe partielle du corps de support d'une fraise cylindrique en bout au niveau d'une cassette fixée par un coin de serrage dans

l'évidement correspondant du corps de support.

La Figure 4 a est une vue par en-dessus de la face frontale du corps de support d'une fraise cylindrique en bout qui ne comporte qu'une cassette comprenant deux plaques coupantes en bout disposées l'une en face de l'autre

symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du corps de support.

Les Figures 4 b et 4 c sont une vue suivant les flèches I Vb ou I Vc de

la fraise cylindrique en bout représentée par la Figure 4 a.

La Figure 5 est une vue d'une cassette qui, contrairement au mode de réalisation représenté sur la Figure 4, est équipée d'une plaque coupante en

bout de forme ronde.

La fraise cylindrique en bout représentée par la Figure 1 comporte un corps de support sur lequel des plaques coupantes orientables périphériques

4, disposées sur huit rangées 2, 3 orientées dans le sens de la longueur, c'est-à-

dire dans le sens de l'axe longitudinal 1 ', et décalées les unes par rapport aux autres, sont maintenues chacune par une vis de serrage 5 Les rangées de plaques coupantes 2, 3 diamétralement opposées par rapport à l'axe longitudinal 1 ' présentent la même disposition de plaques; pour deux rangées de plaques qui sont voisines dans le sens périphériques (par exemple pour la rangée de

plaques 3 qui suit la rangée de plaques 2), les lacunes entre les plaques cou-

pantes d'une rangée sont comblées par la rangée suivante de sorte qu'une coupe

sur l'ensemble de la longueur des rangées 2-et 3 est possible.

Il est avantageux que les rangées de plaques coupantes 2 et 3 7 i 2523885

forment des hélices à la périphérie du corps de support 1 de manière à ga-

rantir un mouvement régulier de la fraise cylindrique en bout.

Le corps de support 1 comporte, au niveau de sa face frontale 1 ", quatre évidements 6 décalés de 90 les uns par rapport aux autres qui sont situés au-dessus de la plaque coupante périphérique 4 de la rangée 3 de plaques coupantes et dont la section parallèle à l'axe longitudinal 1 ' du corps de support a une forme rectangulaire Chacun de ces évidements 6 contient une cassette 7, dont le secteur extérieur situé du côté de la périphérie du corps de support porte une plaque coupante en bout 8 coupant dans le sens frontal et dans le sens périphérique; la liaison amovible entre la cassette 7 et la plaque coupante en

bout 8 est également assurée par une vis de serrage 5.

Alors que les rangées de plaques coupantes 3, qui sont seules re-

présentées sur la Figure lb, comportent chacune une plaque coupante en bout 8 et deux plaques coupantes périphériques 4, les rangées de plaques coupantes 2

(non représentées sur la Figure lb), décalées par rapport aux rangées de pla-

ques coupantes 3, ne comportent que trois plaques coupantes périphériques 4 qui complètent dans le sens axial les plaques coupantes des rangées de plaques

coupantes 3 voisines.

La position des cassettes 7 dans le sens radial par rapport au corps de support est déterminée par un corps de centrage ayant la forme d'une goupille 9 qui prend appui dans une ouverture 10 ménagée au milieu du corps de

support et est fixé, de manière à être amovible, au moyen d'une vis 11; celle-

ci est montée de telle manière que son axe cofticide avec l'axe longitudinal 1 '.

La fixation de chacune des cassettes 7 s'effectue au moyen d'une vis de tension 12 dont l'axe est incliné par rapport à l'axe longitudinal du corps

de support (Figure lc).

Il est d'une importance essentielle que les évidements 6 soient ou-

verts du c Oté de la face frontale et ne comportent que deux parois latérales 6 ' et une paroi de fond 6 "; en vertu de cette disposition, les cassettes peuvent être engagées dans le corps de support depuis sa face frontale et présenter une forme telle (comme le montrent les Figures lb et lc) qu'elles font saillie, en même temps que les plaques coupantes de bout 8, à l'extérieur de la face

frontale du corps de support 1 et également au-delà de plaque de coupe périphé-

riques 4 de la rangée 2 de plaques de coupe; les plaques de coupe périphériques

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antérieures 4 sont de préférence montées de manière à se trouver à peu près dans le même alignement que la face frontale 1 ' du corps de support 1

Selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement pré-

féré, les dimensions des cassettes 7 sont choisies de telle manière qu'elles dépassent, avec les plaques coupantes en bout 8, dans le sens axial, les pla- ques coupantes périphériques 4 de la rangée 2 de plaques coupantes d'une quantité égale à la demi-longueur de ces plaques Elles délimitent donc, au niveau de la face frontale 1 ", du corps de support 1, des chambres à copeaux de dimensions suffisantes qui permettent d'atteindre de grandes valeurs d'avance et de forts rendements de coupe de la fraise cylindrique en bout sans risque

d'engorgement par les copeaux.

Du fait que les évidements 6 sont ouverts du côté de la face fron-

tale, la fraise cylindrique en bout peut s'adapter sans pertes de temps et sans modifications importantes à des conditions de travail variées C'est ainsi, par exemple, que la cassette 7 représentée sur la Figure 2, qui est équipée d'une plaque coupante en bout 1 3 ronde, peut être substituée aux cassettes

représentées par la Figure 1 qui comportent des plaques coupantes 8 carrées.

Il est évident que l'on peut également utiliser des cassettes 7 de

forme différente, pouvant contenir par exemple d'autres plaques coupantes.

Cependant, la forme de ces cassettes devra toujours être telle que leur paroi latérale, opposée à la surface de coupe de la plaque coupante en bout, par exemple, sur la Figure lb, la paroi latérale supérieure 7 ', soit à peu près parallèle à la surface de coupe; cette disposition assure en effet à la plaque

coupante en bout 8 un appui largement uniforme sur toute sa surface.

L'invention ne se limite pas à l'utilisation de cassettes 7 com-

portant des parois latérales 7 ' planes et une paroi de fond 7 " plane; pour amé-

liorer les conditions de support et de maintien, on peut également munir les

trois parois de cassettes 7 ' et 7 " d'évidements ou d'une indentation.

Les sections des cassettes 7 et des évidements 6 peuvent être rectangulaires comme sur la Figure 1, carrées ou trapézoïdales comme sur

la Figure 3.

A la différence de ce qui est réalisé dans les modes de réalisation

déjà décrits, la Figure 3 représente un évidement 6 dont la section est nette-

ment plus grande que la section de la cassette 7 qu'il contient, qui porte une

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plaque coupante en bout 8 et qui est dans l'alignement de la face frontale 1 '

du corps de support 1.

La paroi latérale 6 ' de l'évidement 6 située en haut sur le dessin est parallèle à l'axe longitudinal 1 ' du corps de support; la paroi latérale 6 ' située en bas est inclinée par rapport à cet axe de telle manière que la largeur

de l'évidement augmente dans la direction du corps de support.

L'élément de fixation est constitué, dans cet exemple, par un coin de serrage 14 qui est maintenu par deux secteurs filetés 15 ' et 15 " dans le coin de serrage 14 ou dans le corps de support 1 La surface latérale de la cassette 7 qui s'applique contre le coin de serrage présente une inclinaison opposée à

celle de la paroi latérale 6 '.

Le mode de réalisation d'une fraise cylindrique en bout repré-

sentée par la Figure 4 comprend seulement une cassette 16 comportant deux plaques coupantes en bout 8 qui sont diamétralement opposées l'une à l'autre

de part et d'autre de l'axe longitudinal du corps de support 1.

Le corps de support 1 est équipé de deux rangées de plaques cou-

pantes Z et 3 qui sont décalées de 90 l'une par rapport à l'autre dans le sens périphérique Les deux plaques coupantes frontales 8 de la cassette 16 réalisée en cassette double constituent le raccordement au niveau de la face frontale des

deux rangées de plaques coupantes 3.

La cassette 16 prend appui dans un évidement continu 6 du corps

de support 1; sa position et la position dans le sens radial des plaques cou-

pantes en bout correspondantes sont fixées par une pièce centrée 16 ' qui s'en-

gage dans une ouverture centrée 10 ménagée au milieu du corps de support 1.

La fixation de la cassette 16 est assurée par une vis de tension 12 unique placée

également dans une position centrale.

Comme la cassette 16 se trouve dans le même alignement que la face frontale 11 "du corps de support 1 (Voir Figure 4 b) il est avantageux de réaliser cette face frontale de telle manière qu'en formant une partie saillante 1 "', elle dépasse dans le sens axial les plaques coupantes antérieures 4 des deux rangées 2 de plaques coupantes En donnant à cette partie saillante 1 "' des dimensions convenables et en montant convenablement les plaques coupantes en bout 8 dans la cassette 16 on est assuré, dans ce mode de réalisation également, que les plaques coupantes en bout dépassent suffisamment les plaques coupantes

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périphériques des deux rangées 2 de plaques coupantes.

Pour assurer l'adaptation à des conditions de fonctionnement variées, on peut, après avoir défait la vis de tension 12, remplacer la cassette 16 en forme de cassette double par exemple par la cassette 1 6 représentée sur la Figure 5 à laquelle sont fixées, des deux côtés, deux plaques coupantes en

bout rondes I 7, par l'intermédiaire d'une vis de serrage 5.

Une variante du mode de réalisation de l'invention représenté par les Figures 4 et 5 peut constituer en ce que, la cassette 16 peut comporter,

au lieu de la partie en relief 16 ', une ouverture centrée ou excentrée dans la-

quelle s'engage un corps de butée en forme de goupille relié, de manière à être inamovible ou amovible, au corps de support 1 La fixation d'une cassette 16 modifiée de cette manière, s'effectue au moyen d'une ou de plusieurs vis de tension 12 qu'il est avantageux de visser à l'extérieur de la zone de l'ouverture

centrée et de l'axe longitudinal du corps de support 1 Pour des raisons de com-

modité de lecture du dessin, on n'a représenté, sur la Figure 4 c, la rangée vi-

sible Z des plaques coupantes que par une ligne en traits interrompus 2.

La fraise cylindrique en bout peut comporter, d'une manière connue, sur la face du corps de support 1 qui tourne le dos à sa face frontale 1 ", une pièce de liaison par laquelle elle peut être reliée à un poste d'outil Cette pièce de liaison peut se présenter par exemple sous la forme d'un arbre de cylindre ou d'un engrenage conique qui sont reliés, de manière à être fixés ou détachables,

au corps, de support.

L'idée fondamentale qui est à la base de l'invention englobe également des modes de réalisation dans lesquels les cassettes montées dans le corps de

support 1 dépassent du corps de support du côté de sa face frontale et dans les-

quels, en plus, on trouve la partie en relief 1 "' représenté sur la Figure 4 b entre la face frontale 1 " et les plaques coupantes périphériques 4 des rangées

de plaques coupantes 2.

La distance de dépassement des plaques coupantes en bout au-delà des plaques coupantes périphériques peut se subdiviser avantageusement en

deux parties, la hauteur en relief 1 "' du corps de support 1 et la cassette cor-

respondante de manière que la cassette ne dépasse pas trop au-delà de la face

frontale 1 ".

L'avantage résultant de l'utilisation de cassettes et d'évidements de section rectangulaire consiste notamment en ce que les cassettes peuvent se il 2523885 fixer sans difficulté dans les évidements correspondants du corps de support et offrent un excellent appui aux plaques coupantes en bout soumises à des conditions de service sévères De plus, ces cassettes, faciles à fabriquer en raison de la forme de leur section peuvent être substituées sans difficulté à des cassettes ayant d'autres formes et/ou d'autres dimensions. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux divers exemples de réalisation décrits et représentés, mais qu'elle en englobe

toutes les variantes.

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R EV ENDICAT IONS

1 Fraise cylindrique en bout comportant plusieurs plaques cou-

pantes, montées à la périphérie d'un corps de support et disposées en rangées orientées dans le sens de sa longueur, et au moins une cassette, qui contient

la plaque coupante en bout, coupant dans le sens frontal et dans le sens péri-

phérique, est maintenue, de manière à être amovible, dans un évidement essen- tiellement orienté dans le sens radial, ménagé dans le corps de support, et s'applique, pour assurer son positionnement dans le sens radial, contre une surface de butée, caractérisée en ce que chacune des cassettes ( 7, 16) qui s'engage dans un évidement ( 6) présente, en coupe, une forme carrée et est tirée au moins par un élément de fixation ( 12, 14) également au moins dans la

direction du corps de support ( 1).

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque

évidement ( 6) est ouvert du côté de la face frontale ( 1 ") du corps de support ( 1).

3 Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en

ce que chaque cassette ( 7, 16) peut être engagée dans l'évidement ( 6) depuis

la face frontale ( 1 ").

4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, carac-

térisé en ce que chaque élément de fixation ( 12, 14) s'engage dans le corps de

support ( 1) depuis la face frontale ( 1 ") de celui-ci.

5 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac-

térisé en ce que chaque évidement ( 6) et chaque cassette ( 7, 16) a, en coupe,

une forme rectangulaire.

6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, carac-

térisé en ce que la paroi ( 6) de l'évidement qui fait face à la surface de coupe *de la plaque coupante en bout ( 8) et sert d'appui à la cassette ( 7) est

sensible-

ment parallèle à la surface de coupe.

7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, carac-

térisé en ce que chaque cassette ( 7) ne comporte qu'une plaque coupante en bout

( 8, 13).

8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, carac-

térisé en ce que chaque cassette ( 16) comporte plusieurs plaques coupantes en bout ( 8, 17) qui se trouvent toutes à la même distance de l'axe longitudinal ( 1 ') du corps de support et en ce que la cassette est centrée par rapport au corps

de support ( 1).

9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,

caractérisé en ce que la surface de butée est une partie intégrante d'une ou-

verture centrée ( 10) ménagée au milieu du corps de support ( 1).

10 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,

caractérisé en ce que la surface de butée est une partie intégrante d'un corps

centré ( 9) qui est relié, de manière à être amovible, au corps de support ( 1).

11 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,

caractérisé en ce que chaque cassette ( 16) ayant une partie en saillie centrée ( 16 ') comporte simplement une vis de tens ion ( 12) dont l'axe cofi'cide avec

l'axe longitudinal ( 1 '> du corps de support.

12 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,

caractérisé en ce que chaque cassette ( 7) comporte au moins une vis de tension

( 12) qui est inclinée par rapport à l'axe longitudinal ( 1 ') du corps de support.

13 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,

caractérisé en ce que chaque cassette ( 7) est maintenue dans l'évidement ( 6) au moyen d'une pièce de serrage ( 14) qui est reliée au corps de support ( 1) par

* l'intermédiaire d'au moins un élément de fixation ( 15).

14 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13,

caractérisé en ce que chaque cassette ( 7, 16) dépasse, dans le sens axial, du

corps de support ( 1).

Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14,

caractérisé en ce que les plaques coupantes périphériques antérieures ( 4) , qui

ne coupent qu'à la périphérie, s'arrêtent à peu près au niveau de la face fron-

tale ( 1 ") du corps de support ( 1) et que chaque cassette ( 7, 16) dépasse dans le sens axial les plaques de coupe périphériques antérieures ( 4) d'à peu près la

moitié de la longueur de leur bord de coupe.