[go: up one dir, main page]

FI91383C - Menetelmä kiinnirullauksessa - Google Patents

Menetelmä kiinnirullauksessa Download PDF

Info

Publication number
FI91383C
FI91383C FI905284A FI905284A FI91383C FI 91383 C FI91383 C FI 91383C FI 905284 A FI905284 A FI 905284A FI 905284 A FI905284 A FI 905284A FI 91383 C FI91383 C FI 91383C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
new
tambour roller
roller
tambour
tampon
Prior art date
Application number
FI905284A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI905284A (fi
FI91383B (fi
FI905284A0 (fi
Inventor
Markku Kyytsoenen
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8531316&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI91383(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Priority to FI905284A priority Critical patent/FI91383C/fi
Publication of FI905284A0 publication Critical patent/FI905284A0/fi
Priority to EP97200848A priority patent/EP0788991B2/en
Priority to DE69128604T priority patent/DE69128604T2/de
Priority to US07/781,490 priority patent/US5251835A/en
Priority to DE69132424T priority patent/DE69132424T3/de
Priority to EP91850260A priority patent/EP0483092B1/en
Priority to DE9117289U priority patent/DE9117289U1/de
Priority to DE9117272U priority patent/DE9117272U1/de
Priority to CA002228239A priority patent/CA2228239C/en
Priority to CA002054249A priority patent/CA2054249C/en
Priority to JP3307123A priority patent/JP2804858B2/ja
Publication of FI905284A publication Critical patent/FI905284A/fi
Publication of FI91383B publication Critical patent/FI91383B/fi
Publication of FI91383C publication Critical patent/FI91383C/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B65H19/2261—Pope-roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/2362—Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages
    • B65H2408/2364—Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages with additional element for facilitating web roll change

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

91383 5 t
Menetelmä kiinnirullauksessa Förfarande vid pärullning
Keksinnön kohteena on menetelmä kiinnirullauksessa, jossa tampuurin tullessa täydeksi uusi tampuuri tuodaan siirtoelimillä valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen.
Tekniikan tasosta tunnetuissa ratkaisuissa tuodaan tampuuri tavanomaisesti ensin 10 valmiusasemaan ja tämän jälkeen suoritetaan vaihto, jonka jälkeen täysi tampuuri irrotetaan rullaussylinteriltä. Tekniikan tason osalta viitataan FI-patenttijulkaisuihin 82432 ja GB-hakemusjulkaisuun 2012733. FI-patenttijulkaisusta 82432 tunnetaan on machine -rullauslaite, jossa tampuurin tullessa täydeksi tuodaan uusi tampuuri valmius-asemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen ja valmis tampuuri siirretään vaihtoasemaan ja IS uusi alkukiihdytetty tampuuri lasketaan kiskoille. GB-hakemusjulkaisusta 2012733 tunnetaan ratkaisu, jossa täyttä tampuuria rullataan keskiökäyttöisesti ja uusi tampuuri tuodaan nippikosketukseen, jonka jälkeen suoritetaan vaihto. Julkaisun mukaisessa ratkaisussa ajetaan koko ajan keskiökäyttöisesti eli tampuuri on irti. Tässä julkaisussa esitetty ratkaisu on varsin monimutkainen monine eri ketjujäijestelyineen eikä se 20 periaatteessa sovellu hyvin käytettäväksi leveämmillä koneilla. Julkaisun mukainen ratkaisu soveltuu lähinnä kevyen luokan rullauslaitteisiin.
Kiinnirullauksssa, esim. pope-rullauksessa, vaihto ensiöhaarukoilta toisiohaarukoille aiheuttaa rainan rullaukseen epäjatkuvuuksia ja sen seurauksena paperirullaan pohjahyl-25 kyä, joten vaihtotilanne on syytä poistaa ja etenkin rullauksen alkuvaiheen tulee tapahtua vakioidussa tilanteessa.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada ratkaisu edellä esitettyihin kiinninillauksen vaihdon ongelmiin. Lisäksi keksinnön päämääränä on parantaa rullan rakennetta.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista, että samanaikaisesti 30 2 kun tai ennen kuin uusi alkukiihdytetty tampuuri lasketaan kiskoille keskiökäyttoön kytketty tampuuri siirretään tampuurin siirtolaitteella vaihtoasemaan irti rullaussy-linteristä ja tämän jälkeen vaihto suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla ja täysi tampuuri jarrutetaan ja täyden tampuurin siirtolaite tuodaan uudelle tampuurille ja · S keskiökäyttö kytketään uudelle tampuurille.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräälle toiselle suoritusmuodolle on pääasiallisesti tunnusomaista, että samanaikaisesti kun tai ennen kuin uusi alkukiihdytetty toiseen keskiö käyttöön kytketty tampuuri lasketaan kiskoille toisella tuenta- ja siirtolaitteella, 10 ensimmäiseen keskiökäyttoön kytketty tampuuri siirretään ensimmäisellä tampuurin tuenta- ja siirtolaitteella vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä ja tämän jälkeen vaihto suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla ja täysi tampuuri jarrutetaan ja ensimmäinen tuenta- ja siirtolaite ja ensimmäinen keskiökäyttö siirretään rullauksen edistyessä seuraavalle uudelle tampuurille.
15
Keksinnön mukaisesti täysi tampuuri irrotetaan rullaussylinteristä ennen paperinvaihtoa uudelle tampuurille ja tyhjä eli uusi tampuuri on tuotu kiskoille ennen vaihtotilannetta.
Keksinnössä rullaus suoritetaan koko ajan samassa asemassa ja samaa nippiä käytetään rullauksen alusta loppuun asti. Näin estetään muodostuvaan rullaan pohjahylyn 20 syntyminen, koska rullaus tapahtuu koko ajan stabiileissa olosuhteissa.
Keksinnön mukaisesti kiskoilla muodostetun tampuurin ollessa lähes täynnä tuodaan uusi tampuurirauta siirtoelimillä esim. apuhaarukoilla tai vastaavilla valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen. Kiskoihin kiinnitetty ja hoitopuoli/käyttöpuoli-tahdistettu 25 tampuurin siirtolaite siirtää keskiökäyttoön kytketyn tampuurin vaihtoasemaan.
Tarvittava ratakireys aikaansaadaan keskiömomentin välityksellä. Uusi alkukiihdytetty tampuurirauta lasketaan kiskoille ja vaihto suoritetaan normaaleja, tunnettuja menetelmiä soveltaen esim. pussivaihtoa, sivupuhalluksien tai vastaavien välityksellä. Tämän « jälkeen täysi tampuuri jarrutetaan ja tampuurin siirtokelkat tuodaan uudelle tampuurille 30 ja keskiökäyttö siirretään uudelle tampuurille.
3 91383
Irrotettaessa täysi tampuuri rullaussylinterin pinnasta ei ole nippikosketusta. Tällöin ilmaa joutuu helposti täyden tampuurin ja tulevan radan välisestä kidasta tampuurin sisään aiheuttaen tampuurin laadun mahdollisen heikkenemisen. Tämä voidaan keksin-' non mukaisessa ratkaisussa estää lisäämällä ennen tampuurin siirtoa lisänippi, joka S edullisesti sijaitsee kohdassa, jossa tuleva rata kohtaa tampuurin vaipan ja muodostaa ilman menon tampuuriin estävän nipin.
Seuraavassa selostetaan yksityiskohtaisemmin keksinnön mukaista rullainta viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joiden esittämään keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus 10 mitenkään ahtaasti rajata.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn vaihetta, jossa uusi tampuuri tuodaan valmiusasemaan.
15 Kuvio 2 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn vaihetta, jossa uusi tampuuri kiihdytetään ratanopeuteen.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn vaihetta, jossa täysi tampuuri siirretään vaihtoasemaan.
20
Kuvio 4 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn vaihetta, jossa uusi tampuuri kytketään rullaukseen.
Kuvio 5 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn vaihetta, jossa täysi 25 tampuuri jarrutetaan ja siirtolaite sekä keskiökäyttö siirretään uudelle tampuurille.
Kuvio 6 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn sovellutusesimerkkiä, jossa käytetään kahta keskiökäyttöä.
30 Kuvio 7 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen rullausjäijestelyn sovellutusesimerkkiä, jossa käytetään kahta keskiökäyttöä ja kahta tuenta- ja siirtolaitetta.
4
Kuvion 1 mukaisessa vaiheessa ensimmäinen tela eli rullaussylinteri 15 pyörii nuolen SI osoittamaan suuntaan ja raina W rullautuu toiselle telalle eli tampuurille 20. Raina W rullataan toiselle telalle 20 ensimmäisen telan 15 välityksellä nipin N kautta. Tampuuri pyörii nuolen S2 osoittamaan suuntaan. Tampuuri 20 kytketty kiskoille 10 ja siihen on * 5 kiinnitetty keskiökäyttö 44 sekä tampuurin siirtolaite 45. Tuentalaitteen 40 ja sylinterin 41 avulla estetään, ettei tampuuri irtoa ja ettei tampuuri 20 värähtele rullauksen aikana.
Tampuuri 20 on lähes täynnä ja siirtoelimillä 32 on tuotu uusi tampuuri 22 val-miusasemaan. Painotela 35 on valmiusasemassa tampuurin 20 lähellä.
10 Kuvion 2 mukaisessa vaiheessa kiskoilla 10 muodostettu tampuuri 20 on lähes täynnä.
Tampuurin 20 tullessa täydeksi uusi tampuuri 22 tuodaan apuhaarukoilla tai vastaavilla siirtoelimillä 32 valmiusasemaan ja uusi tampuuri 22 kiihdytetään ratanopeuteen.
Painotela 35 on kytketty tampuuriin 20 lisänipin aikaansaamiseksi ilman menon tampuuriin 20 estämiseksi. Painotela 35 kytketään paikoilleen ennen tampuurin 20 irrotusta 15 rullaussylinteristä 15.
Kuvion 3 mukaisesti kiskoihin 10 kiinnitetty ja hoitopuoli/käyttöpuoli-tahdistettu tampuurin 20 siirtolaite 45 siirtää keskiökäyttöön 44 kytketyn tampuurin 20 vaihto-asemaan. Tarvittava ratakireys aikaansaadaan keskiömomentin M välityksellä. Tuenta-20 laite 40 sylintereineen 41 on irrotettu kytkennästä tampuuriin 20 ja palautuu takaisin asemaansa valmiina vastaanottamaan uuden tampuurin 22, joka siirtoelimillä esim. apuhaarukoilla 32 siirretään kiskoille 10.
Kuvion 4 mukaisesti uusi alkukiihdytetty tampuurirauta 22 lasketaan kiskoille 10 ja 25 vaihto suoritetaan normaaleja tunnettuja menetelmiä soveltaen. Uusi tampuuri 22 on tuotu yhteyteen sylinterin 15 kanssa ja uusi tampuuri pyörii ratanopeudella nuolen S3 osoittamaan suuntaan. Tuentalaite 40 ja sylinteri 41 ovat kytkettynä uuteen tampuuriin 22. Täysi tampuuri pyörii edelleen vaihtoasemassaan nuolen S2 osoittamaan suuntaan kytkettynä keskiökäyttöön 44 ja siirtolaitteeseen 45. Sylinterillä 41 tai vastaavalla 30 puristetaan/lukitaan tampuuri 22 sellaisella voimalla, että tampuuri 22 ei irtoa ja rullien 5 91383 48,47 tai kitkapintojen tai vastaavien ja tampuurin 22 pinnan välinen kitkavoima estää tampuurin 22 värähtelyt rullauksen aikana.
Kuvion 5 mukaisesti täysi tampuuri 20 jarrutetaan ja tampuurin siirtolaite 45 tuodaan 5 uudelle tampuurille 22 ja keskiökäyttö 44 siirretään uudelle tampuurille 22. Apuhaaru-kat 32 eli siirtoelimet on palautettu alkuasemaansa ja rullaus tapahtuu uudelle tampuurille 22. Siirtolaite 45 ja keskiökäyttö 44 palautuvat uudelle tampuurille 22 seuraavaa vaihtoa varten.
10 Kuvioissa 2-4 esitetyissä vaiheissa on käytetty painotelaa 35 ilman menon tampuuriin 20 estämiseksi. Painotelan 35 avulla voidaan myös vaikuttaa tampuurin 20 rakenteeseen. Painoteta 35 on kytketty ennen tampuurin 20 irrotusta rullaussylinteristä 15.
Kuvion 6 mukaisesti keksinnön mukaisen ratkaisun yhteydessä on mahdollista soveltaa 15 kahta keskiökäyttöä 44,54, esim. yksi kappale rullausjäijestelyn molemmilla puolilla, jolloin käyttöä ei tarvitse kesken rullauksen kytkeä kiinni. Tarvittava viivakuormitus on hoidettavissa tuentalaitteella 40 ja sylinterillä 41, joilla on kuormituskosketus jo ennen vaihtoa (kuvio 4). Täysi tampuuri 20 on siirtolaitteen ohjauksessa.
20 Kuvion 7 mukaisesti ensimmäiseen keskiökäyttöön 44 kytketty täysi tampuuri 20 on siirretty ensimmäisellä siirto- ja tuentalaitteilla 50 esim. ensimmäisillä rullaushaarukoil-la vaihtoasemaan. Uusi tampuuri 22 on kytketty toiseen keskiökäyttöön 54 ja sen tuennan ja siirron rullauksen alusta loppuun asti hoitaa toinen luenta- ja siirtolaite 52 esim. toiset rullaushaarukat. Täyden tampuurin 20 tuenta- ja siirtolaitteet 50 tuodaan 25 uudelle tampuurille ja keskiökäyttö kytketään uudelle tampuurille edellisen uuden tampuurin 22 täytyttyä ja sen tultua siirretyksi vaihtoasemaan tuenta- ja siirtolaitteella 52. Tarvittava viivakuormitus on hoidettavissa tuenta-ja siirtolaitteen 50,52 avulla. Täysi tampuuri 20 on ensimmäisen tuenta- ja siirtolaitteen 50 ohjauksessa ja toinen tuenta- ja siirtolaite 52 hoitaa rullauksessa olevan uuden tampuurin 22 tuennan ja ohjauksen.
30 Tuenta- ja siirtolaite 50,52 muodostuu sopivimmin rullaushaarukoista, jotka on sovitettu rullainjäijestelyyn siten, että ensimmäisen tuenta- ja siirtolaitteen 50 toinen haarukka 6 tampuurin toisessa päässä on kiskon 10 sisäpuolella ja toinen haarukka tampuurin toisessa päässä toisen kiskon 10 ulkopuolella ja toisen tuenta- ja siirtolaitteen 52 haarukat ovat kiskon 10 vastakkaisilla puolilla, kuten kuviosta 7 käy ilmi.
« 5 Kuvion 7 mukaisesti ensimmäiset tuenta- ja siirtolaitteet 50 sekä toiset tuenta- ja siirtolaitteet 52 ovat vuorotellen kytketyt uuteen tampuuriin 22 ja hoitavat vuorotellen tampuurin tuennan ja siirron rullauksen alusta loppuun asti ilman vaihtoa. Kuvion 7 mukaisessa sovellutusesimerkissä käytetään myös kahta keskiökäyttöä 44,54.
10 Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin suoritusesimerkkeihin viitaten.
Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta rajoittaa keksintöä vain näitä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
15

Claims (6)

91383
1. Menetelmä kiinnirullauksessa, jossa tampuurin (20) tullessa täydeksi uusi tampuuri < (22) tuodaan siirtoelimillä (32) valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen, 5 tunnettu siitä, että samanaikaisesti kun tai ennen kuin uusi alkukiihdytetty tampuuri (22) lasketaan kiskoille (10) keskiökäyttöön (44) kytketty tampuuri (20) siirretään tampuurin (20) siirtolaitteella (45) vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä ja tämän jälkeen vaihto suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla ja täysi tampuuri (20) jarrutetaan ja täyden tampuurin (20) siirtolaite (45) tuodaan uudelle tampuurille (22) ja 10 keskiökäyttö (44;54) kytketään uudelle tampuurille (22).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keskiökäyttö (44) siirretään täydeltä tampuurilta (20) uudelle tampuurille (22).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että uuteen tampuuriin (22) kytketään toinen keskiökäyttö (54).
4. Menetelmä kiinnirullauksessa, jossa tampuurin (20) tullessa täydeksi uusi tampuuri (22) tuodaan siirtoelimillä (32) valmiusasemaan ja kiihdytetään ratanopeuteen, 20 tunnettu siitä, että samanaikaisesti kun tai ennen kuin uusi alkukiihdytetty toiseen keskiökäyttöön kytketty (54) tampuuri (22) lasketaan kiskoille toisella tuenta- ja siirtolaitteella (52), ensimmäiseen keskiökäyttöön (44) kytketty tampuuri (20) siirretään ensimmäisellä tampuurin (20) tuenta- ja siirtolaitteella (50) vaihtoasemaan irti rullaussylinteristä ja tämän jälkeen vaihto suoritetaan sinänsä tunnetulla tavalla ja täysi 25 tampuuri (20) jarrutetaan ja ensimmäinen tuenta- ja siirtolaite (50) ja ensimmäinen keskiökäyttö (44) siirretään rullauksen edistyessä seuraavalle uudelle tampuurille.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä estetään ilman pääsy tampuuriin lisänipin avulla. 30
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tarvittava ratakireys aikaansaadaan keskiömomentin (M) välityksellä. ·/ 91383
FI905284A 1990-10-26 1990-10-26 Menetelmä kiinnirullauksessa FI91383C (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI905284A FI91383C (fi) 1990-10-26 1990-10-26 Menetelmä kiinnirullauksessa
DE9117272U DE9117272U1 (de) 1990-10-26 1991-10-22 Rollapparat
EP91850260A EP0483092B1 (en) 1990-10-26 1991-10-22 Method in reeling, and a reel-up
DE69128604T DE69128604T2 (de) 1990-10-26 1991-10-22 Aufwickelverfahren und Aufwickelvorrichtung
US07/781,490 US5251835A (en) 1990-10-26 1991-10-22 Reel-up and a method of reeling
DE69132424T DE69132424T3 (de) 1990-10-26 1991-10-22 Aufwickelverfahren und Aufwickelvorrichtung
EP97200848A EP0788991B2 (en) 1990-10-26 1991-10-22 Method in reeling, and a reel-up
DE9117289U DE9117289U1 (de) 1990-10-26 1991-10-22 Aufwickelvorrichtung
CA002054249A CA2054249C (en) 1990-10-26 1991-10-25 Method in reeling, and a reel-up
CA002228239A CA2228239C (en) 1990-10-26 1991-10-25 Method in reeling, and a reel-up
JP3307123A JP2804858B2 (ja) 1990-10-26 1991-10-28 巻き取り方法および巻取機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI905284 1990-10-26
FI905284A FI91383C (fi) 1990-10-26 1990-10-26 Menetelmä kiinnirullauksessa

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905284A0 FI905284A0 (fi) 1990-10-26
FI905284A FI905284A (fi) 1992-04-27
FI91383B FI91383B (fi) 1994-03-15
FI91383C true FI91383C (fi) 1997-01-22

Family

ID=8531316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905284A FI91383C (fi) 1990-10-26 1990-10-26 Menetelmä kiinnirullauksessa

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5251835A (fi)
EP (2) EP0483092B1 (fi)
JP (1) JP2804858B2 (fi)
CA (1) CA2054249C (fi)
DE (3) DE9117289U1 (fi)
FI (1) FI91383C (fi)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE177708T1 (de) * 1992-10-28 1999-04-15 Anton Rueegg Vorrichtung zum aufwickeln einer kontinuierlich zugeführten materialbahn auf eine anzahl von wickelkernen
WO1994024033A1 (en) * 1993-04-13 1994-10-27 The Black Clawson Company Continuous winder for web materials
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
FI94231C (fi) * 1993-12-16 1995-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa
DE4401804A1 (de) * 1994-01-22 1994-06-23 Voith Gmbh J M Verfahren zum Aufwickeln einer laufenden Bahn sowie Wickelmaschine zum Durchführen des Verfahrens
DE4401959C2 (de) * 1994-01-24 1996-07-25 Voith Gmbh J M Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
FI95683C (fi) † 1994-06-10 1996-03-11 Valmet Corp Menetelmä ja laite rainan rullauksessa muodostuvan konerullan pintakerroksien viimeistelemiseksi
US5544841A (en) * 1994-08-18 1996-08-13 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling web into a wound web roll
US5560566A (en) * 1994-11-14 1996-10-01 Beloit Technologies, Inc. Winder with elevated spool support rail
CA2150168C (en) * 1995-05-25 2003-01-14 Djuro Kremar Center wind assist driving wheel mechanism
FI102826B (fi) * 1995-09-29 1999-02-26 Valmet Corp Menetelmä ja laite kiinnirullauksessa
US5664737A (en) * 1995-10-10 1997-09-09 Beloit Technologies, Inc. Centerwind assist for a paper winder system
US5673870A (en) * 1995-12-19 1997-10-07 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a traveling paper web
DE19607349A1 (de) 1996-02-27 1997-08-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle
DE19635216A1 (de) * 1996-08-30 1998-03-05 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle
SE507509C2 (sv) * 1996-10-21 1998-06-15 Valmet Karlstad Ab Rullstol med dubbla sekundärenheter för upprullning av en löpande bana i en pappersmaskin
EP0855355B1 (de) * 1997-01-25 2005-03-09 Voith Paper Patent GmbH Wickelmaschine und Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE19702715A1 (de) * 1997-01-25 1998-07-30 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer laufenden Faserstoffbahn
US5943787A (en) * 1997-03-03 1999-08-31 Valmet Corporation Web finishing section in a paper machine
US6076281A (en) * 1997-03-03 2000-06-20 Valmet Corporation Web finishing section in a paper machine
WO1998052858A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-26 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Verfahren und wickelmaschine zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn
DE19737709A1 (de) * 1997-08-29 1998-11-19 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
US5845868A (en) * 1997-07-03 1998-12-08 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
US5901918A (en) * 1997-07-03 1999-05-11 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
US5931406A (en) * 1997-12-08 1999-08-03 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Method and winder for the continuous winding of a material web
US6354531B1 (en) 1998-02-19 2002-03-12 Metso, Paper, Inc. Apparatus and method for continuously reeling a web material
FI110259B (fi) 1998-05-07 2002-12-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rullan kuormittamiseksi rainan rullaimessa
EP0959032B1 (de) * 1998-05-18 2003-08-13 Voith Paper Patent GmbH Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
FI110318B (fi) 1998-05-27 2002-12-31 Metso Paper Inc Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja paperi- tai kartonkirainan rullain
FI104162B1 (fi) * 1998-06-09 1999-11-30 Valmet Corp Menetelmä rullaimessa lajinvaihtotilanteessa
FI110424B (fi) * 1998-06-18 2003-01-31 Metso Paper Inc Rullain ja menetelmä rainan rullaamiseksi
US6260788B1 (en) * 1998-10-05 2001-07-17 Valmet-Karlstad Ab Reel-up and associated method
FI105467B (fi) 1998-10-16 2000-08-31 Valmet Corp Menetelmä konerullan pysäyttämiseksi
FI107908B (fi) 1998-11-04 2001-10-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto rullan rakenteen hallitsemiseksi
FI105463B (fi) 1999-01-22 2000-08-31 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa
FI105800B (fi) 1999-02-08 2000-10-13 Valmet Corp Menetelmä kiinnirullauksessa
DE19939506A1 (de) 1999-08-20 2001-02-22 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
DE10030199A1 (de) 2000-06-20 2002-01-03 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
US6669818B2 (en) * 2000-06-28 2003-12-30 Metso Paper Karlstad Ab Shortened layout from dryer to reel in tissue machine
FI115520B (fi) * 2000-10-27 2005-05-31 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
FI20011005A (fi) 2001-05-14 2002-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen pituusleikkurin asetteen teossa
FI116217B (fi) * 2001-08-27 2005-10-14 Metso Paper Inc Menetelmä rullan siirtämiseksi ja rullain
DE10144016A1 (de) 2001-09-07 2003-03-27 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
DE20117248U1 (de) * 2001-10-24 2003-03-06 Reinhold, Klaus, 49525 Lengerich Vorrichtung zum Aufwickeln von Materialbahnen
DE10161073A1 (de) * 2001-12-12 2003-06-18 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen einer laufenden Materialbahn auf einen Wickelkern sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AU2002350723A1 (en) * 2001-12-12 2003-06-23 Voith Paper Patent Gmbh Method for transferring a running web onto a winding core and device for implementing said method
DE10225241A1 (de) * 2002-06-07 2003-12-18 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE10234958A1 (de) 2002-07-31 2004-02-12 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Überführen eines Aufführstreifens einer Materialbahn auf eine Wickelvorrichtung
FI117552B (fi) * 2003-06-17 2006-11-30 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
DE10342213A1 (de) * 2003-09-12 2005-04-07 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens
FI120086B (fi) * 2004-02-12 2009-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
FI118728B (fi) * 2004-06-30 2008-02-29 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto rullausnipin nippiprofiilin säätämiseksi
FI118727B (fi) 2004-06-30 2008-02-29 Metso Paper Inc Menetelmä rullaimessa ja rullain
FI121229B (fi) * 2005-07-08 2010-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain
DE102005034031A1 (de) * 2005-07-18 2007-01-25 Sms Demag Ag Walzanlage und Verfahren zum Erzeugen eines Metallbandes
FI120443B (fi) 2006-02-02 2009-10-30 Metso Paper Inc Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä
FI120441B (fi) 2006-02-02 2009-10-30 Metso Paper Inc Kuiturainakoneen rullaimen rullausakseli
EP1989140A1 (en) * 2006-02-27 2008-11-12 A. CELLI NONWOVENS S.p.A. Winding rod for winding reels of weblike material, and machine that uses said rod
DE102007000798A1 (de) 2007-09-28 2009-04-02 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn sowie Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens
FI20075783L (fi) 2007-11-05 2009-05-06 Metso Paper Inc Rainanmuodostuskone
CN101903270B (zh) 2007-12-20 2013-06-05 美卓造纸机械公司 卷取机和卷取纤维幅材的方法
DE202008009998U1 (de) 2008-07-25 2008-09-18 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE202008014713U1 (de) 2008-11-05 2009-01-22 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
FI120970B (fi) * 2009-02-02 2010-05-31 Metso Paper Inc Kiinnirullaimen voimansiirto
DE202009008773U1 (de) 2009-06-24 2009-09-03 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn
DE102009027766A1 (de) 2009-07-16 2011-01-27 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine und Verfahren zum Aufwickeln einer Faserstoffbahn auf einen Wickelkern zu einer Wickelrolle
FI122748B (fi) 2009-12-18 2012-06-29 Metso Paper Inc Kiinnirullain kuiturainan jatkuvatoimiseksi kiinnirullaamiseksi
FI122747B (fi) 2009-12-18 2012-06-29 Metso Paper Inc Kiinnirullain kuiturainan jatkuvatoimiseksi kiinnirullaamiseksi
EP2679526B1 (en) 2012-06-28 2014-09-03 Valmet Technologies, Inc. Reel-up device and a method of reeling a fiber web
SE537959C2 (sv) 2013-03-27 2015-12-08 Valmet Aktiebolag Rullstol och förfarande för upprullning av en pappersbana itorränden av en pappersmaskin
SE537744C2 (sv) 2013-04-26 2015-10-13 Valmet Aktiebolag Rullstol för upprullning av en pappersbana till en rulle ochförfarande för upprullning av en pappersbana för att bildaen rulle
CN105492353B (zh) 2013-09-09 2017-03-29 维美德瑞典公司 用于将纸幅卷绕成卷并用于开始新卷的卷纸装置和方法
CN203855206U (zh) 2014-05-30 2014-10-01 维美德技术有限公司 卷纸装置
PL3109192T3 (pl) 2015-06-26 2020-10-19 Valmet Technologies Oy Nawijarka do nawijania włóknistej wstęgi
CN105173826B (zh) * 2015-07-14 2017-05-03 清远千百丽纺织印染有限公司 全自动纺织布卷布转移装置
AT519199B1 (de) * 2016-07-19 2018-08-15 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer faserstoffbahn
CN106865302A (zh) * 2017-04-19 2017-06-20 成都市惠家胶粘制品有限公司 转数控制保护膜自动换卷系统
EP3527517A1 (en) 2018-02-16 2019-08-21 Valmet Technologies Oy Reel-up for reeling of a fiber web
DE102018128673A1 (de) 2018-11-15 2020-05-20 Voith Patent Gmbh Aufwickelverfahren
JP7439735B2 (ja) * 2020-11-24 2024-02-28 王子ホールディングス株式会社 抄紙機のリール装置及び紙の巻取り方法
DE102021123587A1 (de) 2021-09-13 2023-03-16 Voith Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zur Aufwicklung einer Materialbahn auf einen Tambour

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1101938B (de) * 1956-06-23 1961-03-09 Joseph Eck & Soehne Maschf Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln laufender Papierbahnen od. dgl.
US3258217A (en) * 1964-03-27 1966-06-28 Frank W Egan & Company Single drum web winding machine
DE1574467B1 (de) * 1967-08-19 1971-10-07 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln von bahnen aus papier od dgl
US3471097A (en) * 1967-11-06 1969-10-07 Black Clawson Co Method and apparatus for stopping the rotation of a fully wound roll of web material
US3704835A (en) † 1971-07-13 1972-12-05 Arthur E Harley Roll changing system
US3743199A (en) * 1971-09-02 1973-07-03 Beloit Corp Method and apparatus for reeling web material
US3857524A (en) * 1973-10-05 1974-12-31 Beloit Corp Surface enveloper transfer winder
DE7728223U1 (de) † 1977-09-13 1978-01-26 Maschinenfabrik Stahlkontor Weser Lenze Kg, 3251 Aerzen Mehrfach-wickelwendemaschine
US4204650A (en) * 1978-01-23 1980-05-27 Magnat Corp. Apparatus for replacing rotating mandrels on which a web is wound
US4179330A (en) * 1978-09-05 1979-12-18 Page Robert E Apparatus for handling web material, and method
DE3205779A1 (de) † 1982-02-18 1983-09-08 Stahlkontor Weser Lenze GmbH & Co KG, 3251 Aerzen Mehrfach-wickelwendemaschine
DE3212960A1 (de) * 1982-04-07 1983-10-20 Stahlkontor Weser Lenze GmbH & Co KG, 3251 Aerzen Kombinierte kontakt- und zentralwickeleinrichtung fuer warenbahnen
EP0145029B1 (de) † 1983-12-03 1988-04-13 Werner Mülfarth Als Kaskaden Multiwellensystem ausgebildete Auf- und Abrollvorrichtung
DD244323A1 (de) * 1985-12-19 1987-04-01 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen
FI75542C (fi) * 1986-02-27 1989-09-11 Ahlstroem Valmet Anordning foer foerflyttning av tambourvals till en pappers- eller kartongmaskins rullmaskin.
FI76766C (fi) * 1986-02-27 1990-04-24 Ahlstroem Valmet Anordning foer uppbromsning av en pappers- eller kartongmaskins maskinrulle.
FI82432C (fi) * 1988-02-22 1991-03-11 Ahlstroem Valmet Banrullningsanordning.
FI81769C (fi) * 1988-07-04 1990-12-10 Ahlstroem Valmet Foerfarande foer rullning av en bana och rullningsanordning.
EP0424423B1 (de) * 1988-07-09 1993-10-13 SCHNELL, Heinrich Vorrichtung zum anwickeln eines neuen leeren wickelkerns zu einer flexiblen warenbahn

Also Published As

Publication number Publication date
FI905284A (fi) 1992-04-27
EP0788991B1 (en) 2000-09-20
FI91383B (fi) 1994-03-15
DE69128604D1 (de) 1998-02-12
EP0788991A2 (en) 1997-08-13
DE69132424D1 (de) 2000-10-26
JPH04266354A (ja) 1992-09-22
CA2054249A1 (en) 1992-04-27
DE9117289U1 (de) 2000-03-16
DE69132424T3 (de) 2004-10-07
US5251835A (en) 1993-10-12
JP2804858B2 (ja) 1998-09-30
DE69128604T2 (de) 1998-05-07
EP0483092A1 (en) 1992-04-29
FI905284A0 (fi) 1990-10-26
CA2054249C (en) 2002-07-09
DE69132424T2 (de) 2001-03-08
EP0788991A3 (fi) 1997-08-20
EP0788991B2 (en) 2004-04-21
EP0483092B1 (en) 1998-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91383C (fi) Menetelmä kiinnirullauksessa
FI94231C (fi) Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa
FI81551B (fi) Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana.
US5988557A (en) Method and apparatus for the winding up of a paper web to form a roll
EP0595229A3 (en) Method and device for winding a continuous fed material web on a number of winding cores
CA2141006A1 (en) Pope reel for a paper machine
CA2197776A1 (en) Improved method and apparatus for reeling a traveling web into a wound web roll
FI90034B (fi) Avlindningsanordning foer pappers- eller kartongbanrullar eller dylika
FI89701B (fi) Rullstol och foerfarande foer justering av nyppress vid rullstol
ATE95800T1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln einer bahn.
GR3004514T3 (fi)
BR0208715A (pt) Aparelho multibobina e método para bobinar uma folha contìnua em movimento em uma máquina de papel e máquina para fabricar folha de papel
US20070102564A1 (en) Roll changer and method for carrying out a flying roll change
EP0778235A3 (en) Surface winder
FI981732A0 (fi) Menetelmä ja laite rainan siirtämiseksi tampuuritelalle paperirainan rullaimessa
FI72096B (fi) Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana
FI116217B (fi) Menetelmä rullan siirtämiseksi ja rullain
US6520447B2 (en) Reeling machine for continuous winding of a fibrous web
FI90522B (fi) Menetelmä rullainlaitteessa
FI981013A0 (fi) Menetelmä ja laite rullan kuormittamiseksi rainan rullaimessa
CA2228239C (en) Method in reeling, and a reel-up
FI118530B (fi) Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
JP2759647B2 (ja) 新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及び装置
JPH1035961A (ja) 巻出装置
IT202100000317A1 (it) Ribobinatrice non stop compatta a stazione rotante

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC.

BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC