SE507509C2 - Rullstol med dubbla sekundärenheter för upprullning av en löpande bana i en pappersmaskin - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 5075309 efter att ett mindre ett dels, antal varv av en pappersbana har lindats på valsen, vals från nedläggningsarmar, sekundärsystem, där den fortsatta upprullningen sker till en färdig pappersrulle.

I föreliggande sammanhang har vi valt att använda oss av prefixet "sekundär-" i termerna "sekundärsystem", "sekun- därenhet", "sekundärdel", "sekundärkropp", osv. även i de fall rullstolen icke har något primärsystem.

Sekundärsystemet innefattar vanligen antingen ett par sekundärarmar eller ett par sekundärvagnar, vilka vrides respektive förskjutes linjärt beroende av diameterök- ningen hos pappersrullen. med sekun- Vid rullstolar av den förstnämnda typen, dvs. därarmar, sker upplindningen kortfattat på följande sätt: En tom upprullningsvals överföres fràn ett valsförràd till primärgafflar, vilka bringar den i kontakt med en driven bärcylinder, över vilken banan löper, för att initiera upplindning av banan. Härvid uppstår en stor friktion mellan upprullningsvalsen och bärcylindern, varför upprullningsvalsen vanligen försätts i rotation med samma hastighet som bärcylindern innan den kommer i kontakt med denna. Upprullningsvalsen förs sedan längs bärcylinderns periferi ned till en horisontell stativdel, där sekundärarmarna tar över kontrollen av upprullnings- valsen. Den fortsatta upprullningen till en färdig rulle sker genom att sekundärarmarna genom vridning runt en led följer rullen längs dess horisontella rörelse under det att anpressningsdon i form av roterbart lagrade anpress- ningsrullar, som är anordnade på sekundärarmarna, verkar mot, på upprullningsvalsens ändpartier anbringade lager- hus. På så sätt upprätthålles ett önskat och reglerbart linjetryck i nypet mellan bärcylindern och pappersrullen under dennas tillväxt. Sekundärarmarnas vridrörelse orsa- 10 15 20 25 30 35 ftf -*L 507 509 kar dock, att linjetrycket blir ojämnt pà grund av att anpressningsrullarna anpressar mot upprullningsvalsen i en kontaktpunkt som följer utefter lagerhusens mantelyta i en bågformig rörelse och ger en både horisontell och vertikal rörelsekomponent.

Rullstolar med sekundärarmar beskrivs i t.ex. följande patentskrifter: US-4,l43,828, US-4,283,023, US-4,l75,7l4, US-3,614,0ll och US-5,520,354.

En ytterligare brist vid rullstolar med sekundärarmar är även att den färdiga pappersrullens diameter begränsas till vad sekundärarmarnas räckvidd tillåter, varför man vid ökande krav på pappersrullens storlek istället använ- der sig av sekundärsystem bestående av linjärt rörliga sekundärvagnar, som är försedda med anpressningsdon. Man löser då även problemet med det ojämna linjetrycket orsa- kat av sekundärarmarnas vridrörelse genom att anpress- ningsdonen på vagnarna under förflyttningen av upprull- ningsvalsen i förhållande till bärcylindern endast har en horisontell rörelsekomponent. Det är även mindre kompli- cerat att mäta rullens tillväxt med hjälp av vagnens horisontella rörelse jämfört med en vinkelgivare på en sekundärarm.

Rullstolar med linjärt rörliga sekundärvagnar beskrivs i t.ex. följande patentskrifter: US-4,934,6l9 och US-5,370,327.

Med ökande upprullningshastigheter och ökande storlek på pappersrullen kan dock slirning uppstå mellan bärcylin- dern och pappersrullen. Detta problem löses genom att utrusta sekundärsystemet med en centrumdrivning av upp- rullningsvalsen. Centrumdrivning innebär att upprull- ningsvalsen kopplas samman med ett drivorgan med hjälp av kopplingsdon anbringade vid upprullningsvalsens ändar.

Centrumdrivningen gör det även möjligt att variera linje- 10 15 20 25 30 35 sovïšxw trycket inom ett större område så att komprimeringen av pappersbanan i nypet mellan pappersrullen och bärcylin- dern kan reduceras.

Ett särskilt problem uppstår vid tillverkning av mjukpap- per, såsom "soft tissue" och liknande hygienpapper, då linjetrycket i nypet måste vara lågt för att undvika negativa effekter i pappersrullen. De enskilda lagren i rullen kan lindas för löst, vilket orsakar slirning mellan på varandra liggande lager, varpå dessa också kan komma i axiell rörelse.

För att bibehålla eftersträvat hög "stretch" (ungefär “töjbarhet") i tissuepapperet kan ett ändlöst löpande band användas som bärorgan, antingen för sig eller till- sammans med en bärcylinder. Det ändlösa bandet avhjälper även styrningsproblem, i form av t.ex. vibrationer eller dylikt, i banan framför bärcylindern.

Rullstolar uppvisande ändlösa band beskrivs i t.ex.

US-4,143,828, US-4,283,023, US-5,53l,396 och US-4,l75,7l4. följande patentskrifter: SE-469 071 och Centrumdrivning beskrivs i t.ex.

US-4,934,6l9, US-5,370,327, US-5,520,354, SE-469 072. Även vid användning av centrumdrivning uppstår problem.

Vid överföringen av upprullningsvalsen från primärsyste- met till sekundärsystemet måste ett byte ske mellan skilda drivanordningar. Transmissionsväxlingen påverkar linjetrycket negativt i nypet mellan upprullningsvalsen och bärorganet, eftersom det uppstår en tillfällig tryck- ökning i det nämnda nypet. För att optimera upprullningen bör samma drivning vara ansluten under hela upplindnings- förfarandet från begynnelsen med en tom upprullningsvals till en färdig :ulle. Om ingen transferering sker mellan 10 15 20 25 30 35 f- 507 5 09 två drivsystem elimineras även den annars uppkomna varia- tionen i dragspänningen hos pappersbanan. För att åstad- komma detta är det tidigare känt att använda sig av dubbla uppsättningar av enbart sekundärvagnar, som alter- nerar med varandra och gör det möjligt att utesluta pri- märarmarna helt. På detta sätt kan ett enda drivorgan, som är kopplat till ett av vagnparen följa upprullnings- valsen under hela upprullningsprocessen till en färdig rulle. En rullstol av detta slag beskrivs i US-5,370,327.

Den däri beskrivna rullstolen måste dock använda ett sär- skilt stativ. För att vagnparen skall kunna passera var- andra innefattar stativet två par av parallella skenor, som är vridbart lagrade i stativets nedströms ände.

Vidare har bärcylindern anordnats höj- och sänkbar. Detta innebär att de befintliga rullstolarna inte direkt kan utrustas med dubbla sekundärenheter eller med enkelhet kan byggas om till rullstolar med dubbla sekundärenheter.

Vidare har drivanordningen for centrumdriften enligt US-5,370,327 anordnats på var sin sida av stativet på separata stödelement. Drivanordningen och varje sekundär- enhet har separata manöverdon för sin fram- och återgå- ende rörelse längs de separata stödelementen. Dessutom urkopplas drivanordningen innan upprullningsvalsen gri- pits av sekundärenheten. Detta gör att svårigheter upp- står, när man under drift skall inrikta och sammankoppla upprullningsvalsen med centrumdrivningen. Det inses även att stativen och stödelementen, vilka är anordnade vid sidan av varandra, är utrymmeskrävande.

Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad rullstol av den typ som har ett sekundärsystem med dubbla sekundärenheter och som saknar primärsystem, vilken rullstol åtminstone väsentligt redu- cerar de problem som är förknippade med den sistnämnda kända rullstolen. 10 15 20 25 30 35 5 of? 5 o 9 Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en rullstol, som har dubbla sekundärenheter som var och en ger ett önskat och reglerbart linjetryck i nypet mellan bärcylindern och den växande pappersrullen.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstad- komma en rullstol vilken ger en rulle av mjukpapper med likformiga egenskaper i avseende på densitet och "stretch" i samtliga skikt. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en rullstol som kan användas tillsammans med flera typer och kombinationer av skilda bärorgan utöver den traditionella bärcylindern.

Slutligen är det även ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma en rullstol i vilken en kombination kan utnyttjas av ett eller flera band tillsammans med någon typ av bärcylinder, vilken då omslutes mer eller mindre delvis av detta eller dessa band.

Rullstolen enligt uppfinningen kännetecknas av att varje sekundärkropp innefattar en bottenplatta, av botten- plattan uppburna lagringselement, och en vridenhet, som är vridbart lagrad i nämnda lagringselement för vridning kring en vridningsaxel, som är parallell med en i rullstolen verksam upprullningsvals, mellan ett från bot- tenplattan uppfällt hämtningslåge för hämtning av en tom upprullningsvals och ett till bottenplattan nedfällt pro- duktionsläge för upprullning av banan på den hämtade upp- rullningsvalsen, och att nämnda anpressningsdon är uppburet av vridenheten.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna. 10 15 20 25 30 35 f-' -1 507 509 Figur l är en längdgenomskärning av en rullstol enligt uppfinningen innefattande ett ändlöst löpande band och dubbla sekundärenheter visande en första utföringsform med anliggning av både den nya och den färdiga pappers- rullen mot det ändlösa bandet.

Figur 2 är en schematisk perspektivvy av delar av rull- stolen enligt figur 1 sedd från rullstolens ena làngsida.

Figur 3 är en perspektivvy av delar av rullstolen enligt I-* figur sedd från den motsatta långsidan.

Figur 4 är en perspektivvy av delar av rullstolen enligt l-l figur sedd uppströms rullstolen.

Figur 5 är en perspektivvy av den inre sekundärdelen hos den ena sekundärenheten enligt figur 1.

Figur 6 är en perspektivvy av en yttre sekundärdel hos den ena sekundärenheten enligt figur l med en del av låd- delen bortskuren för att visa det lägesbestämmande orga- net med sitt manöverdon.

Figurerna 7-12 är schematiska tvärsnitt av detaljer av rullstolen enligt figur l och illustrerar olika drifts- lägen under upprullningsprocessen.

Figur 13 är en schematisk perspektivvy av rullstolen enligt figur 1 visande rullpassageläget med för enkelhets skull pappersrullen avlägsnad.

Figurerna 14 och 15 visar respektive inre sekundärdel under pågående rullpassage enligt figur 13.

Figurerna 16 och 17 visar respektive yttre sekundärdel under pågående rullpassage med en del av låddelen bort- skuren enligt figur 13. 10 15 20 25 30 35 5o7¿šo9 Figur 18 är en längdgenomskärning av en rullstol enligt en alternativ utföringsform där den färdiga pappersrullen går fri från det ändlösa bandet vid sin rörelse ned- ströms.

Figurerna 1-4 visar schematiskt i sidovy och perspektiv- vyer en rullstol 1 hos en pappersmaskin, i vilken papper tillverkas i en sammanhängande bana 2. I rullstolen 1 upprullas kontinuerligt pappersrullar 3 på en kärna i form av en upprullningsvals 4. Rullstolen 1 omfattar ett stativ 5 med första och andra likadana, långsträckta, parallella stativdelar 6, 7. En bärcylinder 8 är roter- bart lagrad vid stativdelarna 6, 7. Över bärcylindern 8 löper ett ändlöst band 9, vilket understödjer den från ett torkparti med en genomblåsningstorkcylinder och/eller yankeecylinder i en tissuepappersmaskin kommande pappers- banan 2 under dess transport fram till rullstolen 1. En drivmotor (ej visad) ger bärcylindern 8 en periferihas- tighet, 2 frammatningshastighet. som motsvarar bandets 9 och därmed pappersbanans Bärcylindern 8 kan alternativt drivas av bandet 9, som löper över ett flertal valsar 10, av vilka då en är drivande, t.ex. nosvalsen ll. Vidare är en horisontell räls 12 fast monterad ovanpå varje stativ- del 6, 7, ningsyta 13 (se figur 3) för upprullningsvalsen 4 i rull- vilken räls 12 inleds med en upphöjd nedlägg- stolens 1 uppströms ände, sett i pappersbanans 2 frammat- ningsriktning. Rälserna 12 är anordnade på ett avstånd från varandra som är något större än pappersbanans 2 bredd. Upprullningsvalsen 4 (se figur 16) har vid varje ände en bromstrumma 14, som innefattar ett kopplingsdon 15 med en invändig kuggkrans 16, och ett innanför kopp- lingsdonet 15 beläget lagerhus 17, vilket är försett med ett periferiskt runtomgàende spår 18.

Rullstolen 1 innefattar ett sekundärsystem, som består av en första sekundärenhet 19 och en andra sekundärenhet 20, 10 15 20 25 30 35 f* 507 509 vilka sekundärenheter är spegelvända i förhållande till varandra och stativdelarna 6, 7. Varje sekundärenhet 19, 20 har en första yttre sekundärdel 21, som är anord- nad på den första respektive andra stativdelens 6, 7 utsida, och en andra inre sekundärdel 22, som är anordnad på den andra respektive första stativdelens 7, 6 insida.

Varje sekundärdel 21, 22 innefattar en plattform 23 och en på denna linjärt rörligt monterad sekundärkropp 24.

Varje plattform 23 är fast monterad vid sin stativdel 6, 7 och har en eller flera skenor 26, som är anordnade att styra sekundärkroppen 24 och även att till ett mini- mum minska friktionen under dess fram- och tillbakagående rörelser. Detta kan lämpligen ske genom någon form av lagringselement, exempelvis rull- eller glidlager (ej visade). Även på stativdelarnas vertikala insidor 6, 7 är dylika skenor 26 horisontellt anordnade ett stycke nedan- för rälsen 12. Varje sekundärdel 21, 22 innefattar vidare ett manöverdon 27 för förflyttning av sekundärkroppen 24, vilket manöverdon 27 kan utgöras av exempelvis en hydrau- lisk eller pneumatisk cylinder. Nämnda manöverdon 27 är med sin ena ände fäst vid sekundärkroppen 24 och med sin andra ände vid stativdelen 6, 7. Rörelserna av de två sekundärkropparna 24 hos en och samma sekundärenhet 19 resp. 20 längs skenorna 26 är synkroniserade med var- andra. Ytterst på varje plattform 23 finns kablar anord- nade i ett kabelpaket 28, som är flexibelt utformat för att följa sekundärkroppens 24 fram och återgående rörel- SGI' .

Varje sekundärenhet 19, 20 uppbär en upprullningsvals 4 under hela produktionsfasen från tom vals 4 till färdig pappersrulle 3, varefter denna tillsammans med sin upp- rullningsvals överförs till rälserna 12.

Vid rullstolens l uppströms ände och ovanför bärcylindern 8 finns ett förråd 29 av tomma upprullningsvalsar 4. För- rådet 29 innefattar en i huvudsak horisontell hylla 30, 10 15 20 25 30 35 s0$Ts09 10 pà vilken tomma upprullningsvalsar 4 vilar intill var- andra och parallellt med bärcylindern 8 i väntan på användning i rullstolen l. Ett manöverorgan (ej visat), som omfattar hållararmar och ett manöverdon, som vid den beskrivna utföringsformen utgöres av en kolvcylinder, kontrollerar den successiva frammatningen av nya upprull- ningsvalsar 4. Från detta förråd 29 förflyttas varje ny upprullningsvals 4 med hjälp av ett par nedläggningsarmar 33 till rälsernas 12 nedläggningsytor 13, när den ned- ströms belägna, växande pappersrullen 3 närmar sig en förutbestämd storlek. På nedläggningsytorna 13 vilar upp- rullningsvalsen 4 tillfälligt under samverkan mellan upp- rullningsvalsens 4 periferiska spår 18 och rälserna 12 vid nämnda nedläggningsytor 13 hos rälserna 12.

Vid den visade utföringsformen (se figurerna 5 och 6) utgöres varje sekundärkropp 24 av en vagn eller en släde, som löper längs plattformens 23 skena eller skenor 26.

Varje sekundärkropp 24 innefattar en vridenhet 34 för samverkan med upprullningsvalsen 4, en bottenplatta 35 och en från denna i rät vinkel utgående sidoplatta 36, som är anordnad längs den kant av bottenplattan 35 som är belägen närmast stativdelen 7, 6. Bottenplattan 35 uppbär lagringselement 37 för vridbar lagring av vridenheten 34 kring en vridningsaxel, som är parallell med en aktiv upprullningsvals 4. De två vridenheterna 34 hos sekundär- enheten 19, 20 är anordnade att mottaga upprullningsval- sen 4 från nedläggningsarmarna 33 så att upprullningsval- sens 4 ändpartier vilar med sina lagerhus 17 pà nedan beskrivna rälser 38 hos vridenheterna 34.

Vid den inre sekundärdelens 22 sekundärkropp 24 (se figur 5) har bottenplattan 35 en avlàng form och nämnda lagringselement 37 innefattar en balk 39, som sträcker sig vertikalt upp från bottenplattan 35 vid dess ände närmast bärcylindern 8, och en lagertapp 40 som är anord- nad i balkens 39 övre ändparti och som bildar nämnda 10 15 20 25 30 35 :- šo? 509 ll vridningsaxel. Vridenheten 34 är vridbar kring nämnda lagertapp 40 med hjälp av ett manöverdon 41, som är led- bart monterat med sin ena ände vid balkens 39 nedre änd- parti och med sin andra ände vid vridenheten 34 med hjälp av ledtappar 42, 43. Manöverdonet 41 utgöres av en pneu- matisk eller hydraulisk kolvcylinder. På bottenplattan 35 finns ett lägesbestämmande organ 44, som innefattar ett manöverdon 45 och en horisontellt rörlig nivåkloss 46 för samverkan med en på vridenheten 34 för passning till nämnda nivàkloss 46 motsvarande, i den visade utföringsformen stegformad, men fast utformad klack 47.

Genom att det lägesbestämmande organets 44 nivàkloss 46 kan ställas i två lägen, ett aktivt och ett passivt med hjälp av manöverdonet 45, kan vridenhetens 34 position i höjdled regleras från ett övre produktionsläge till ett nedre rullbytesläge. På så sätt kan den sekundärenhet 19 eller 20 som avlämnat en färdig rulle 3 nedströms, passera på sin väg tillbaka uppströms under den pappersrulle 3 som är under bildning i den andra sekundärenheten 20 resp. 19.

Vridenheten 34 innefattar en i huvudsak rektangulär, ver- tikal bärplatta 48, ett làsdon 49, ett anpressningsdon 50 och manöverdon 51, 52 för vart och ett av dessa don.

Anpressningsdonet 50 är avsett att anpressa mot upprull- ningsvalsens 4 lagerhus 17 så att ett förutbestämt linje- tryck upprätthålles i nypet mellan bärcylindern 8 och pappersrullen 3 under den senares tillväxt. Längs bär- plattans 48 ovankant är den ovan nämnda rälsen 38 monte- rad, vilken räls 38 är avsedd att uppbära upprullnings- valsens 4 lagerhus 17 med dennas kopplingsdon 15 beläget på rälsens 38 utsida under sekundärkroppens 24 linjära rörelse i riktning från den drivande bärcylindern 8. Ett H-format förbindningselement 53 är horisontellt fast mon- terat längs sin ena långsida vid bärplattan 48. Låsdonet 49 utgörs av en bågformig arm 54, som med sin nedre ände är ledbart lagrad vid det ovan nämnda H-formade förbind- lO 15 20 25 30 35 507 37569 12 ningselementet 53 medelst en horisontell lagertapp 55 som sträcker sig parallellt med upprullningsvalsens 4 cent- rumaxel mellan de båda uppströms anordnade skänklarna hos det H-formade förbindningselementet 53. Låsdonets 49 man- överdon 51 sträcker sig mellan ett nedre infästnings- ställe hos vridenhetens bärplatta 48 och làsarmen 54 och är med sina ändar ledbart förbunden med dessa. Låsdonets 49 fria övre ände uppbär en rulle 56 avsedd att samverka med upprullningsvalsens 4 axel, när låsdonet 49 befinner sig i sitt övre produktionsläge. Anpressningsdonet 50 är beläget mitt emot låsdonet 49 i det H-formade förbind- ningselementets 53 båda andra skänklar och är ledbart förenat därmed på samma sätt som låsdonet 49. Anpress- ningsdonet 50 är även det vridbart lagrat medelst en lagertapp 57 under påverkan av ett manöverdon 52, som sträcker sig mellan anpressningsdonet 50 och vridenhetens 34 bärplatta 48. De två sekundärdelarnas låsdon 49 och anpressningsdon 50 bildar tillsammans gripdon för upp- rullningsvalsen 4. Upprullningsvalsen 4 bärs upp av grip- donen 49, 50 samtidigt som den fritt kan rotera inuti dessa under pappersrullens 3 hela upprullningsfas.

Den i varje sekundärenhet 19, 20 ingående yttre sekundär- delen 21, som således är belägen vid utsidan av den mot- satta stativdelen 6 resp. 7, har en något annorlunda utformning. Den beskrives närmare med hänvisning till figur 6, varvid samma hänvisningsbeteckningar användes för ekvivalenta konstruktionselement. På samma sätt som vid den ovan beskrivna inre sekundärdelen 22 har den yttre sekundärdelen 21 en sekundärkropp 24 och en vrid- enhet 34, men den yttre sekundärkroppen 24 har en botten- platta 35 som är något större än bottenplattan 35 hos den inre sekundärkroppen 24. Nämnda lagringselement 37 för vridbar lagring av vridenheten 34 kring en lagringsaxel innefattar två vertikala balkar 39, som är anordnade vid var sin, parallellt med stativdelen 6, 7 sig sträckande kant, och två lagertappar 40, som är anordnade vid de 10 15 20 25 30 35 f' 5 0 7 5 0 9 13 övre ändpartierna av balkarna 39 och som bildar nämnda lagringsaxel. På bottenplattan 35 är ett lägesbestämmande organ 44 med manöverdon 45 horisontellt anordnad i en rät vinkel till sidostativet 6, 7. Vridenheten 34 innefattar ett stativ 58 som har en lådformad del 59 och en från denna utskjutande plattform 60. Låddelen 59 har en övre horisontell platta 61, på vilken delar av ett organ 62 för centrumdrivning av upprullningsvalsen 4 är anordnade.

Ett låsdon 49, anpressningsdon 50 och manöverdon 51, 52 är anordnade vid en vertikal bärplatta 48 på ett liknande sätt som vid den ovan beskrivna inre sekundärdelen 22, vilken bärplatta 48 är fast monterad vid den inre verti- kala väggen av den nämnda làddelen 59 som ingår i det vridbara stativet 58. Genom att centrumdrivorganet 62 är monterat på vridenheten 34 är det linjärt förskjutbart tillsammans med sekundärkroppen 24 i en riktning parallell med rälserna 12.

Centrumdrivorganet 62 innefattar en drivmotor 63, som är fast monterad på plattformen 60, en växellåda 64, som är fast monterad på làddelen 59, och en däremellan anordnad krafttransmission 65, som vid den visade utföringsformen utgöres av en kuggrem. Från växellådan 64 utskjuter en roterbar axel 66 i en riktning parallell med upprull- ningsvalsen 4. Ett kopplingsdon 67 är anordnat på denna axel 66 vid sin mot stativdelen 6, 7 vända inre ände.

Kopplingsdonet 67 har en utvändig kuggkrans 68, som är avsedd att samverka med motsvarande invändiga kuggkrans 16 på upprullningsvalsen 4. Denna samverkan mellan de två kopplingsdonen 15, 67 uppnås genom att centrumdrivorga- nets 62 kopplingsdon 67 förskjutes koaxiellt i förhål- lande till kopplingsdonen 15 tills dess att sammankopp- ling sker.

I rullstolens 1 nedströms belägna ände (se figur 1) är en bromsstation 69 med en bromsarm 70 anordnad, i vilken bromsstation 69 pappersrullen 3 slutgiltigt inbromsas 10 15 20 25 30 35 5 0 7 “fïšb 9 14 före vidare transport längs rälsen 12 till en rullhante- ringsdel (ej visad) av maskinen.

Uppströms bärcylindern 8 finns eventuellt även en skäran- ordning (ej visad), vilken slitsar pappersbanan 2 i ett flertal smalare pappersbanor före upprullningen av dessa.

I rullstolen finns olika indikationsorgan (ej visade) anordnade för skilda slag av mätvärden, vilka för en fackman utgör en välkänd teknik varför dessa ej närmare beskrives här.

Den i den ovan beskrivna utföringsformen anordnade bär- cylindern kan i andra utföringsformer av rullstolen utgö- ras av exempelvis ett ändlöst bärande band eller ett flertal bärande intill varandra parallellt anordnade änd- lösa band.

I samband med uppstarten (se figur 7) av upprullnings- processen i rullstolen l står den första sekundärenheten 19 i sitt uppströms läge intill bärcylindern 8 med driv- motorn 63 till centrumdriften på drivsidan och den andra sekundärenheten 20 i sitt nedströms läge med drivmotorn 63 till centrumdriften på förarsidan.

Vridenheterna 34 hos den första sekundärenheten 19 befin- ner sig i sina produktionslägen, dvs. i nedfällt läge vilande på nivåklossarnas 46, tillhörande det läges- bestämmande organets 44, övre yta (se figur 14 resp. 16).

Vridenheterna 34 hos den andra sekundärenheten 20 befin- ner sig även de i nedfällt läge, men vilande direkt på bottenplattan 35, vilket innebär att rullpassageläget har intagits (se figur 15 resp. 17). 10 15 20 25 30 35 fr' ßï 507 509 15 Samtliga låsdon 49 och anpressningsdon 50 i de båda sekundärenheterna 19, 20 är i nedfällda lägen, således med öppen griparanordning. De båda centrumdrivorganen 62 är stoppade med sina kopplingsdon 67 stående i sina yttersta lägen.

Ovanför bärcylindern 8 på förrådshyllan 30 finns en första upprullningsvals 4 redo att gripas av nedlägg- ningsarmarna 33, vilka är i sitt nedersta läge. Nedströms i rullstolen 1 står bromsstationen 69 med nedfälld broms- arm 70 klar för att ta emot och bromsa in en färdig pap- persrulle 3. Den eventuella skäranordningen är startad, men ligger ej i produktionsläge.

När start initierats (se figurerna 7-12) vrids vridenhe- terna 34 i den uppströms belägna sekundärenheten 19 uppåt för att nå sin övre position. Nedläggningsarmarna 33 går upp till valsförrådet 29. Upprullningsvalsen 4 bringas att rulla över till nedläggningsarmarna 33, och då den nått rätt position indikeras detta.

Nedläggningsanordningen 33 går därefter ned till överläm- ningspositionen där upprullningsvalsen 4 placeras på räl- sernas 12 upphöjda nedläggningsyta 13 i rätt läge ett stycke ovanför bärcylindern 8 (se figur 8). I förrådet 29 förs nästa tomma upprullningsvals 4 fram till redoläge av det för detta ändamål anordnade manöverdonet (ej visat).

Anpressningsdonet 50 går upp till sitt hämtaläge. Ned- läggningsarmarna 33 sänks ytterligare så att upprull- ningsvalsen 4 nu vilar fritt på nedläggningsytans 13 räls. Låsdonens 49 manöverdon 51 aktiveras så att lås- armarna 54 går upp (se figur 10) så att de tillsammans med anpressningsdonen 50 griper runt upprullningsvalsen 4 och fixerar denna i startläge. Centrumdrivorganets 62 kopplingsdon 67 börjar skjutas ut i axiell riktning under det att drivmotorn 63 aktiveras med en till en början låg 10 15 20 25 30 35 50ï:509 -= 16 hastighet. När de två kopplingsdonens 15, 67 kuggkransar 16, 68 har gripit in i varandra och en sammankoppling har skett indikeras detta. En skärm (ej visad) för att elimi- nera effekterna av luftflödet runt den roterande bär- cylindern 8 går ned. Centrumdriften 62 accelererar nu upprullningsvalsen 4 upp till samma periferihastighet som den hos bärcylindern 8 för att undvika friktion när dessa bringas i kontakt med varandra. Vridenheterna 34 vrides i riktning ned mot bärcylindern 8 och det ändlösa bandet 9 med den därpå framförda pappersbanan 2, (se figur ll).

En vakuumanordning (ej visad) ansluts eventuellt till den i sådant fall perforerade upprullningsvalsen 4. När kon- takt erhålles med pappersbanan 2 sker omslag, varvid pap- persbanan 2 överföres på ett lämpligt sätt, se nedan, till upprullningsvalsen 4.

Själva omslaget kan ske på flera olika sätt, till exempel genom att pappersbanan 2 sugs fast och dras av vid vakuumhålen på upprullningsvalsen 4 eller att den växande rullen 3 bromsas vilket ger ett överskott av papper 2 som dras in i nypet där det sedan dras av. Alternativt har lim eller tejp anbringas på upprullningsvalsen 4.

Om pappersbanan 2 skall delas upp i flera delbanor går skäranordningen ned och sätts i funktion. Sekundärkrop- parna 24 positionerar sig nu successivt utåt från bär- cylindern 8 för att få en konstant intryckning i det ändlösa bandet 9. Den första sekundärenheten 19 rör sig horisontellt utefter stativet 5 under tillväxt av pappersrullen 3, medan den andra sekundärenheten 20 börjar röra sig uppströms mot bärcylindern 8. Den passe- rar under den växande rullen 3 tack vare det spel som erhållits mellan sekundärenheterna 19, 20 med hjälp av det lägesbestämmande organets 44 funktion (se figur 13-17). Efter passagen, när den andra sekundärenheten 20 nått sitt översta uppströmsläge, vrids vridenheterna 34 10 15 20 25 30 35 f* *55 0 7 5 0 9 17 tillhörande nämnda andra sekundärenhet 20 upp i sina topplägen varpå de lägesbestämmande organen 44 då på nytt ställs i produktionsläge (se figur 8) genom att manöver- donet 45 för fram nivåklossen 46 till sitt främre läge.

Nedläggningsarmarna 33 går ånyo upp för att hämta en ny tom upprullningsvals 4. Under tiden har den växande rullen 3 uppnått färdig storlek och kommit fram till bromsstationen 69. Rullen 3 bromsas till ca 20% av pro- duktionshastigheten varpå centrumdriften 62 kopplas bort.

Driften stoppas därefter helt och rullen förs över till rullhanteringsdelen (ej visad) av rullstolen 1. I och med detta startar processen på nytt.

Vid den visade utföringsformen fortsätter bandet att understödja och även driva pappersbanan till den färdiga pappersrullen samtidigt som den nya upprullningsvalsen kommer till anliggning mot bandet och en omslagning av pappersbanan runt den nya upprullningsvalsen sker, vilket närmare beskrives i den amerikanska patentskriften US-5,53l,396. Enligt en alternativ utföringsform, som visas närmare i figur 18, anligger den nya upprullnings- valsen mot det ändlösa bandet, medan den färdiga rullen vid sin rörelse nedströms går fri från det nämnda bandet.

I den ovan beskrivna och på ritningarna visade utförings- formen av uppfinningen innefattar bärorganet en bärcylin- der 8 och ett band 9. Det är emellertid också möjligt att bärorganet i ett första extremfall utgörs av enbart bär- cylindern 8, utan användning av något band 9 såsom vid en konventionell cylinderrullstol. I ett andra extremfall kan bärorganet förutom bandet 9 innefatta en vals i form av en ledvals 8, varvid konfigurationen är sådan att såväl omslagning av banan 2 runt en ny upprullningsvals 4 som fortsatt upprullning av banan 2 pà upprullningsvalsen 4 sker mot ett icke direkt understött parti av bandet 9.

Ledvalsen 8 fungerar således icke som bärcylinder. I de fall ett band används, kan detta ha ett nedàtlutande 507%"o9 18 nosparti såsom visas i figurerna l-17 eller ett vertikalt såsom visas i figur 18. Alternativt kan bandet 9 vända omkring bärcylindern 8 och från denna löpa bakåt i rikt- ning mot tissuemaskinens torkparti.

Claims (15)

10 15 20 25 30 35 f" Éèi so? 5 os 19 P A T E N T K R A V

1. Rullstol (1) hos en pappersmaskin, på vilken papper tillverkas i en kontinuerlig bana (2), som i rullstolen (1) upprullas på upprullningsvalsar (4) för bildning av pappersrullar (3), varvid varje upprullningsvals (4) har ändpartier som vardera uppvisar ett lagerhus (17), vilken rullstol (1) innefattar två långsträckta parallella sta- tivdelar (6, 7); ett vid stativdelarnas (6, 7) uppströms ände anordnat bärorgan (8) i form av en roterbar bär- cylinder (8) och/eller ett band (9) för att bära fram och avlämna banan (2) till en av de nämnda upprullningsval- sarna (4) eller en på densamma bildad, under tillväxt varande pappersrulle (3): två parallella vid stativ- delarna (6, 7) monterade rälser (12): samt ett sekundär- system, som består av första och andra sekundärenheter (19, 20) för växelvis mottagande av nya upprullnings- valsar (4): varvid varje sekundärenhet (19, 20) inne- fattar en första sekundärdel (21), som är anordnad på den första respektive andra stativdelens (6, 7) utsida, och en andra sekundärdel (22), som är anordnad på den andra respektive första stativdelens (7, 6) insida, vilka sekundärdelar (21, 22) vardera innefattar en på stativ- delen (6, 7) fast monterad plattform (23), en på denna linjärt rörlig sekundärkropp (24), ett manöverdon (27) för förflyttning av sekundärkroppen (24), samt ett anpressningsdon (50), som är anordnat på sekundärkroppen (24) för att anpressa mot upprullningsvalsens (4) lager- hus (17) så att ett förutbestämt linjetryck upprätthålles i nypet mellan bärorganet (8) och pappersrullen (3) under dess tillväxt, varjämte rullstolen (1) innefattar en anordning för förflyttning av upprullningsvalsen (4) från ett uppströms stativdelarna (6, 7) beläget valsförràd (29) till den sekundärenhet (19 eller 20) som skall påbörja en upprullningsoperation, k ä n n e t e c k n a d av att varje sekundärkropp (24) innefattar en botten- platta (35), av bottenplattan (35) uppburna lagrings- l0 15 20 25 30 35 507 šñš 20 element (37), och en vridenhet (34), som är vridbart lagrad i nämnda lagringselement (37) för vridning kring en vridningsaxel, som är parallell med en i rullstolen (1) verksam upprullningsvals (4), mellan ett från botten- plattan (35) uppfällt hämtningsläge för hämtning av en tom upprullningsvals (4) och ett till bottenplattan (35) nedfällt produktionsläge för upprullning av banan (2) pà den hämtade upprullningsvalsen (4), och att nämnda anpressningsdon (50) är uppburet av vridenheten (34).

2. Rullstol enligt krav l, kännetecknad av att varje vridenhet (34) dessutom är vridbar från nämnda pro- duktionsläge ned till ett fripassageläge, i vilket vrid- enheterna (34) ingående i den sekundärenhet (19 eller 20), som avlämnat en färdig pappersrulle (3) nedströms och är tillbaka på sin väg uppströms, är fria för att passera den sekundärenhet (20 resp. 19) i vilken den pap- persrulle (3) som är under upplindning befinner sig,

3. Rullstol enligt krav 2, kännetecknad av att varje sekundärkropp (24) vidare innefattar ett läges- bestämmande organ (44) anordnad på bottenplattan (35), vilket organ (44) innefattar minst en horisontellt rörlig nivåkloss (46) och ett manöverdon (45) för nivåklossen (46), som är anordnad att inta ett första läge och ett andra läge med hjälp av manöverdonet (45) för samverkan med en på vridenheten (34) för passning till nämnda nivåkloss (46) utformad klack (47), så att sekundär- enheten (19, 20) på väg uppströms kan passera under den växande pappersrullens (3) upprullningsvals (4) tack vare det spel som erhålles mellan sekundärenheterna (19, 20) då det lägesbestämmande organets (44) nivåkloss (46) står i det nämnda andra läget.

4. Rullstol enligt något av föregående krav, I<ä11n t e c k n a d a v att bärorganet innefattar en vid stativ- delarna (6, 7) roterbart lagrad bärcylinder (8). 10 15 20 25 30 35 21

5. Rullstol enligt något av föregående krav, k ä nne - t eckn ad av att bärorganet innefattar ett i en slinga löpande bärband (9) som är helt eller delat och som är anordnat i uppströms ände av stativdelarna (6, 7).

6. Rullstol enligt krav 5, kännetecknad av att bärbandet (9) är anordnat att fortsätta att understödja pappersrullen (3) och den till denna ankommande pappers- banan (2) även efter det att nämnda pappersrulle (3) har lämnat bärcylindern (8) för att ge ett understöd under en längre del av upprullningsfasen när pappersrullens vikt och storlek är som högst.

7. Rullstol enligt något av föregående krav, k änne - t ecknad av att indikationsorgan och sensorer finns anordnade i anslutning till rullstolen (l) för att avkänna skilda för papperskvaliteten viktiga egenskaper och mätvärden för att reglera upprullningsprocessen, såsom avkänningen av li_njetry__ck_e_t.__

8. Rullstol enligt något av föregående krav, känne - t e c k n a d a v att nämnda förflyttningsanordning för upprullningsvalsar (4) innefattar ett par nedläggnings- armar (33), som är vridbart anordnade i ett stativ hos valsförrådet (29) mellan ett från stativet (5) uppfällt läge för hämtning av en ny upprullningsvals (4) från valsförrådet (29) och ett andra nedfällt läge för avlägg- ning av upprullningsvalsen (4) på nedläggningsytor (13), som är upphöjda från stativdelarnas (6, 7) rälser (12).

9. Rullstol enligt krav 8, kännetecknad av att nedläggningsarmarna (33) är anordnade att vridas till ett ytterligare tredje läge för att gå fria från den på ned- läggningsytorna (l3) avlämnade upprullningsvalsen (4). 10 15 20 25 30 35 5073fï09 22

10. Rullstol enligt något av föregående krav, 1<är1nea- t e c k n a d a v att vridenheten (34) är anordnad att lägga ned en tom upprullningsvals (4) direkt på stativ- delarnas (6, 7) rälser (12) så att periferiska spår (18) i upprullningsvalsens (4) lagerhus (17) kommer till samverkan med nämnda rälser (12) och upprullningsvalsen (4) uppbäres av rälserna (12) under pappersbanans (2) upprullning.

11. ll. Rullstol enligt något av kraven 1-9, këànrie - t e c k n a d a v att varje vridenhet (34) innefattar en vertikal bärplatta (48), horisontell räls (38) så att periferiska spår (18) i upp- vars övre kant är försedd med en rullningsvalsens (4) lagerhus (17) kommer till samverkan med nämnda rälser (38) och upprullningsvalsen (4) upp- bäres av rälserna (38) under pappersbanans (2) upprull- ning.

12. Rullstol enligt något av föregående krav, varvid varje upprullningsvals (4) har ändpartier, som vardera har en bromstrumma(l4), kännetecknad av att varje sekundärkropp (24) även innefattar ett låsdon (49) verkande mot upprullningsvalsens (4) bromstrumma (14) vilket låsdon (49) tillsammans med anpressningsdonet (50) bildar ett gripdon för upprullningsvalsen (4), i vilket gripdon upprullningsvalsen (4) inneslutes samtidigt som den fritt kan rotera inuti gripdonet under hela sin upprullningsfas.

13. Rullstol enligt något av föregående krav, kêánxïe - terckriaci av' att lastceller associerade med antingen vridenheten (34) eller sekundärkroppen (24) är anordnade att avkänna linjetrycket i nypet mellan bärorganet (8) och pappersrullen (3) och att avge signaler vilka styr vridenheten (34) respektive sekundärkroppens (24) posi- tion för att reglera linjetrycket med hjälp av manöver- donen (27) för sekundärkropparnas (24) positionering 10 15 20 25 30 35 f"* Éï 507 509 23 längs stativdelarna (6, 7) respektive manöverdonen (41) för vridenhetens (34) läge.

14. Rullstol enligt något av föregående krav, varvid varje upprullningsvals (4) har ändpartier, som vardera har en bromstrumma (14) med kopplingsdon (15), këán11e- t e c k n a d a v att varje yttre sekundärdel (21) inne- fattar ett centrumdrivorgan (62), som är anordnat att bringas i ingrepp med och driva upprullningsvalsen (4).

15. Rullstol enligt krav 14, k änne t ec kna d av att centrumdrivorganet (62) innefattar en drivmotor (63), som driver en axel (66), ett kopplingsdon (67) anordnat på nämnda axel (66) vid sin mot stativdelen (6, 7) vända inre ände, vilket kopplingsdon (67) har en utvändig kugg- krans (68), som är avsedd att samverka med en motsvarande invändig kuggkrans (16) hos upprullningsvalsens (4) kopp- lingsdon (15), vilken nämnda samverkan mellan de två kopplingsdonen (15, 67) uppnås genom att centrumdrivorga- nets (62) kopplingsdon (67) förskjutes koaxiellt i för- hållande till kopplingsdonen (15) tills dess att samman- koppling sker.