ES2903475T3

ES2903475T3 - Montaje de cojinete liso

Info

Publication number: ES2903475T3
Application number: ES17729113T
Authority: ES
Inventors: Juergen Hartmann; Lukas Plioska; Jan Arpe
Original assignee: Saint Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
Current assignee: Saint Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
Priority date: 2016-06-16
Filing date: 2017-06-09
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2037-06-09
Also published as: CN113803363A; CA3027260C; EP3472480B1; KR20210018971A; KR20190015744A; JP6876793B2; KR102418670B1; US10228016B2; CN109312774B; EP3472480A1; KR20210112410A; US20170363140A1; CN109312774A; KR20200059322A; CA3027260A1; CN113803363B; JP2019518923A; WO2017216064A1; MX2018015555A; PL3472480T3

Abstract

Un cojinete (100) que comprende: una pared lateral (102) en general cilíndrica que tiene un espesor, tsw; una característica (104) que se proyecta radialmente hacia afuera desde la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la característica (104) tiene una altura axial de al menos 2,0 tsw; y una brida (106) dispuesta en un extremo axial de la pared lateral (102) en general cilíndrica y separada de la característica (104), en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica tiene un primer extremo axial (108) y un segundo extremo axial (110), en el que la brida (106) está dispuesta en el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, y en el que una distancia entre el primer extremo axial (108) de la pared lateral (102) en general cilíndrica y un primer extremo axial (114) de la característica (104) es diferente de una distancia entre un segundo extremo axial (118) de la característica (104) y el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica comprende un sustrato (602) y una capa de baja fricción (604) dispuesta a lo largo de al menos una parte del sustrato (602), en el que la capa de baja fricción (604) está dispuesta a lo largo de una superficie interior de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la característica (104) está dispuesta contigua a un primer componente (402) en el estado montado, en el que una superficie más exterior de la brida (106) está dispuesta contigua a un segundo componente (404) y un diámetro más exterior, ODFL, de la brida es mayor que el diámetro más exterior, ODF, de la característica.

Description

DESCRIPCIÓN

Montaje de cojinete liso

Campo técnico

La presente divulgación se refiere a cojinetes, y más en particular a cojinetes lisos, así como a montajes que comprenden estos cojinetes.

Técnica anterior

Los cojinetes se usan típicamente en montajes para sujetar de forma rotatoria, pivotante o deslizante múltiples componentes entre sí. Los cojinetes, en general, reducen la fricción entre las piezas móviles, permitiendo un paso de energía más eficaz que el que se podría lograr de otro modo. Las industrias que utilizan cojinetes continúan exigiendo un rendimiento de cojinete mejorado y cojinetes que puedan funcionar en diferentes entornos.

El documento US 6 282 792 B1 divulga un casquillo de cojinete que se puede instalar sin ningún componente auxiliar y garantiza un ajuste seguro. El casquillo de cojinete tiene un respaldo que comprende al menos una capa, un revestimiento en su superficie interior y al menos una brida en forma de reborde cerrado circunferencial proporcionado a una distancia de los extremos del casquillo. El casquillo de cojinete es adecuado, entre otras cosas, para juntas flexibles y sistemas de cojinetes de pedal. El procedimiento de producción de un casquillo de este tipo toma como punto de partida un casquillo de cojinete prefabricado, en el que la superficie interior del respaldo está expuesta en al menos una zona separada de los extremos del casquillo. Se inserta un mandril interno en el casquillo de cojinete, y el casquillo de cojinete se sujeta alrededor de su superficie exterior, dejando al menos un espacio opuesto al área expuesta. A continuación, el casquillo de cojinete se comprime en la dirección axial y, de este modo, el material se desplaza hacia el espacio para formar una brida.

Breve descripción de los dibujos

Los modos de realización se ilustran a modo de ejemplo y no se limitan en las figuras adjuntas.

La FIG.1 incluye una vista en perspectiva de un cojinete de acuerdo con un modo de realización.

La FIG. 2 incluye una vista lateral en sección transversal del cojinete de la FIG. 1.

La FIG. 3 incluye una vista lateral en sección transversal de un cojinete no de acuerdo con la presente invención. La FIG.4 incluye una vista lateral en sección transversal de un montaje que incluye un cojinete de acuerdo con un modo de realización.

La FIG. 5 incluye una vista en perspectiva de una lámina de material.

La FIG. 6 incluye una vista lateral en sección transversal de la lámina de material como se ve a lo largo de la línea A-A en la FIG. 5.

La FIG. 7 incluye una vista en perspectiva de una etapa de formación de una pieza bruta a partir de la lámina de material.

La FIG. 8 incluye una vista superior de la pieza bruta antes y después de formar una pared lateral en general cilíndrica del cojinete.

La FIG. 9 incluye una vista lateral en sección transversal del cojinete como se ve a lo largo de la línea C-C en la fig. 8 antes, durante y después de la formación de una brida y una característica.

La FIG. 10 incluye una vista lateral en sección transversal de un montaje de acuerdo con otro modo de realización. Los expertos aprecian que los elementos en las figuras se ilustran por simplicidad y claridad y no se han dibujado necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos en las figuras se pueden exagerar en relación con otros elementos para ayudar a mejorar la comprensión de los modos de realización de la invención.

La presente invención se refiere a un cojinete de acuerdo con la reivindicación independiente 1, y a montajes de acuerdo con las reivindicaciones independientes 2 y 11.

Descripción detallada del/de los modo(s) de realización preferente(s)

La siguiente descripción en combinación con las figuras se proporciona para ayudar a comprender las enseñanzas divulgadas en el presente documento. El siguiente análisis se centrará en implementaciones específicas y modos de realización de las enseñanzas. Este enfoque se proporciona para ayudar a describir las enseñanzas y no se debe interpretar como una limitación en el alcance o la aplicabilidad de las enseñanzas.

Como se usa en el presente documento, los términos "comprende", "que comprende", "incluye", "que incluye", "tiene", "que tiene" o cualquier otra variación de los mismos, pretenden cubrir una inclusión no exclusiva. Por ejemplo, un proceso, procedimiento, artículo o aparato que comprende una lista de características no se limita necesariamente solo a esos características, sino que puede incluir otras características que no se hayan enumerado expresamente o que sean inherentes a dicho proceso, procedimiento, artículo o aparato. Además, a menos que se indique expresamente lo contrario, "o" se refiere a una disyunción inclusiva y no a una disyunción exclusiva. Por ejemplo, una condición A o B se satisface por una cualquiera de las siguientes expresiones: A es verdadero (o presente) y B es falso (o no presente), A es falso (o no presente) y B es verdadero (o presente), y tanto A como B son verdaderos (o presentes).

El uso de "un/uno" o "una" se emplea para describir elementos y componentes descritos en el presente documento. Esto se hace simplemente por conveniencia y para dar un sentido general del alcance de la invención. Esta descripción se debe interpretar como que incluye uno o al menos uno, y que el singular también incluye el plural, o viceversa, a menos que quede claro que se pretende de otro modo.

A menos que se defina de otro modo, todos los términos técnicos y científicos usados en el presente documento tienen el mismo significado que se entiende comúnmente por un experto en la técnica a la que pertenece la presente invención. Los materiales, procedimientos y ejemplos son solo ilustrativos y no pretenden ser limitantes. En la medida en que no se describe en el presente documento, muchos detalles con respecto a materiales específicos y actos de procesamiento son convencionales y se pueden encontrar en libros de texto y otras fuentes dentro de las técnicas sobre cojinetes.

Un cojinete de acuerdo con uno o más de los modos de realización descritos en el presente documento incluye una pared lateral, una característica que se proyecta radialmente desde la pared lateral y una brida dispuesta en un extremo axial de la pared lateral. La característica se proyecta radialmente hacia afuera desde la pared lateral. La característica está separada axialmente de la brida por una distancia axial que permite una separación predeterminada entre dos componentes acoplados al cojinete.

La FIG. 1 ilustra un cojinete 100 que incluye una pared lateral 102, una característica 104 y una brida 106. La pared lateral 102 es en general cilíndrica, definiendo una abertura que se extiende entre los extremos axiales opuestos 108 y 110 del cojinete 100. Como se usa en el presente documento, una "pared lateral en general cilíndrica" se refiere a una pared lateral que tiene una longitud axial y dos extremos axiales que, cuando los extremos axiales están cerrados, ocupa al menos un 80 % de un cilindro de mejor ajuste, al menos un 95 % de un cilindro de mejor ajuste o al menos un 99 % de un cilindro de mejor ajuste. En un modo de realización, el cojinete 100 se puede formar a partir de una única lámina de material, como se describe con mayor detalle a continuación.

La característica 104 se extiende alrededor de al menos una parte de la pared lateral 102 y está separada de los extremos axiales 108 y 110 de la pared lateral 102. En un modo de realización, la característica 104 se extiende alrededor de al menos un 10 % de la circunferencia de la pared lateral 102, al menos un 25 % de la circunferencia de la pared lateral 102, al menos un 75 % de la circunferencia de la pared lateral 102 o al menos un 99 % de la circunferencia de la pared lateral 102. En un modo de realización particular, la característica 104 se extiende alrededor de toda la circunferencia (es decir, un 100 %) de la pared lateral 102 de forma continua. La característica 104 puede incluir un resalto, una concavidad, un saliente, una púa o cualquier otro característica que se extienda radialmente. En un modo de realización, la característica 104 incluye solo una característica que se extiende radialmente que se extiende alrededor de al menos una parte de la circunferencia de la pared lateral 102. En otro modo de realización, la característica 104 incluye una pluralidad de características que se extienden radialmente separados entre sí alrededor de la circunferencia de la pared lateral 102. En un modo de realización particular, la pluralidad de características que se extienden radialmente se puede extender a lo largo de una línea en general perpendicular a un eje central 112 del cojinete 100 y que se extiende alrededor de la circunferencia del cojinete 100. En otro modo de realización particular, la pluralidad de características pueden estar igualmente separados. Aún en otro modo de realización particular, la pluralidad de características pueden estar separados de forma no uniforme de modo que una distancia entre dos características de un primer conjunto de características es diferente de una distancia entre dos características de un segundo conjunto de características.

La brida 106 se extiende alrededor de al menos una parte de la pared lateral 102 en uno de los extremos axiales 108 o 110 de la pared lateral 102. En un modo de realización, la brida 106 se extiende alrededor de al menos un 10 % de la circunferencia de la pared lateral 102, al menos un 25 % de la circunferencia de la pared lateral 102, al menos un 75 % de la circunferencia de la pared lateral 102 o al menos un 99 % de la circunferencia de la pared lateral 102. En un modo de realización particular, la brida 106 se extiende alrededor de toda la circunferencia (por ejemplo, un 100 %) de la pared lateral 102. De manera similar a la característica 104 descrita anteriormente, la brida 106 puede incluir una brida que se extiende radialmente que se extiende alrededor de al menos una parte de la circunferencia de la pared lateral 102. En otro modo de realización, la brida 106 puede incluir una pluralidad de partes de brida distintas que se extienden radialmente desde la pared lateral 102. Las partes de brida distintas pueden estar separadas circunferencialmente entre sí. Las partes de brida distintas pueden compartir todas un mismo ángulo relativo o tener diferentes ángulos relativos con respecto al eje central 112. En un modo de realización particular, las partes de brida distintas pueden estar igualmente separadas. En otro modo de realización particular, las partes de brida distintas pueden estar separadas de forma no uniforme de modo que una distancia entre dos partes de brida distintas de un primer conjunto de partes de brida es diferente de una distancia entre dos partes de brida distintas de un segundo conjunto de partes de brida.

En un modo de realización, la característica 104 y la brida 106 se pueden extender una misma distancia circunferencial alrededor de la pared lateral 102. Por ejemplo, la característica 104 y la brida 106 se pueden extender ambos alrededor de un 100 % de la longitud circunferencial de la pared lateral 102. En otro ejemplo, la característica 104 y la brida 106 se pueden extender ambas alrededor de un 50 % de la longitud circunferencial de la pared lateral 102, alrededor de un 75 % de la longitud circunferencial de la pared lateral 102 o cualquier otra distancia circunferencial adecuada a lo largo de la misma. En otro modo de realización, la característica 104 y la brida 106 se pueden extender diferentes distancias circunferenciales alrededor de la pared lateral 102. Es decir, la característica 104 y la brida 106 pueden tener diferentes longitudes circunferenciales una con respecto a la otra. Por ejemplo, la característica 104 se puede extender alrededor de un 50 % de la circunferencia de la pared lateral 102 y la brida 106 se puede extender alrededor de un 75% de la circunferencia de la pared lateral 102 o la característica 104 se puede extender alrededor de un 60 % de la circunferencia de la circunferencia de la pared lateral 102 y la brida 106 se puede extender alrededor de un 40 % de la circunferencia de la pared lateral 102.

En referencia a la FIG. 2, la característica 104 tiene un diámetro más exterior, OD^f, mayor que un diámetro más exterior, OD^s, de la pared lateral 102. OD^fpuede ser al menos 1,01 OD^s, al menos 1,05 OD^s, al menos 1,1 OD^so al menos 1.,25 OD^s. En otro modo de realización, OD^fpuede ser no mayor que 3,0 OD^s, no mayor que 2,0 OD^so no mayor que 1,5 OD^s. En otro modo de realización, OD^fpuede estar dentro de un intervalo entre e incluyendo 1.01 OD^sy 3,0 OD^s, en un intervalo entre e incluyendo 1,01 OD^sy 2,0 OD^so en un intervalo entre e incluyendo 1.01 OD^sy 1,5 OD^s. En un modo de realización particular, OD^fes al menos 0,1 mm, al menos 1 mm, al menos 5 mm, al menos 10 mm, al menos 20 mm, al menos 50 mm, al menos 75 mm, al menos 100 mm o al menos 150 mm. En otro modo de realización, OD^fes no mayor de 1000 mm.

La brida 106 tiene un diámetro más exterior, OD^fl, diferente del diámetro más exterior, ODs, de la pared lateral 102. OD^flpuede ser al menos 1,01 OD^s, al menos 1,05 OD^s, al menos 1,1 OD^so al menos 1,25 OD^s. En otro modo de realización, OD^flpuede ser no mayor que 5,0 OD^s, no mayor que 3,0 OD^so no mayor que 2,0 OD^s. En otro modo de realización, OD^flpuede estar dentro de un intervalo entre e incluyendo 1,01 OD^sy 5,0 OD^s, en un intervalo entre e incluyendo 1,01 OD^sy 3,0 OD^so en un intervalo entre e incluyendo 1,01 OD^sy 2,0 OD^s. En un modo de realización particular, OD^fles al menos 0,1 mm, al menos 1 mm, al menos 5 mm, al menos 10 mm, al menos 20 mm, al menos 50 mm, al menos 75 mm, al menos 100 mm o al menos 150 mm. En otro modo de realización, OD^fles no mayor de 1000 mm.

La brida 106 y la característica 104 se extienden a diferentes distancias radiales desde la pared lateral 102. La brida 106 se extiende una distancia radial mayor desde la pared lateral 102 que la característica 104. Como se ilustra en la FIG. 2, el diámetro más exterior, OD^fl, de la brida 106 es mayor que el diámetro más exterior, OD^f, de la característica 104. En un modo de realización, OD^flpuede ser al menos 1,01 OD^f, al menos 1,05 OD^f, al menos 1,1 OD^f, al menos 1,25 OD^fo al menos 1,5 OD^f. En otro modo de realización, OD^flpuede ser no mayor que 3,0 OD^f, no mayor que 2,5 OD^f, no mayor que 2,0 OD^fo no mayor que 1,75 OD^f. Además, en un modo de realización, OD^flpuede estar en un intervalo entre e incluyendo 1,01 OD^fy 3,0 OD^f.

La FIG. 3 ilustra un cojinete 300 no de acuerdo con la presente invención que tiene una brida 306 que se extiende hacia adentro y una característica 304 que se extiende hacia adentro.

En referencia a la FIG. 4, el cojinete 100 se puede usar en un montaje 400 para separar un primer componente 402 de un segundo componente 404 por una distancia, D. En un modo de realización, D es al menos 0,01 mm, al menos 0,1 mm, al menos 1 mm, al menos 2 mm, al menos 3 mm, al menos 4 mm, al menos 5 mm, al menos 10 mm, al menos 20 mm, al menos 50 mm o al menos 100 mm. En otro modo de realización, D es no mayor de 1000 mm, no mayor de 500 mm o no mayor de 250 mm. La separación entre dos componentes (por ejemplo, los componentes 402 y 404) usando el cojinete 100 puede ser deseable, por ejemplo, en aplicaciones donde dos componentes son rotatorios uno con respecto al otro y requieren una distancia fija entre los mismos. Dichas aplicaciones incluyen la automoción, la aeronáutica, la mecanización y otros campos relacionados donde los componentes son móviles uno con respecto al otro.

Como se ilustra en la FIG. 4, el primer componente 402 incluye un cuerpo 406 que define una abertura 408. El cojinete 100 se puede insertar en la abertura 408 de modo que el cojinete 100 está dispuesto al menos parcialmente en la misma en el estado montado. En un modo de realización, el diámetro de la abertura 408 del primer componente 402 es menor que el diámetro más exterior, OD^f, de la característica 104. Por ejemplo, el diámetro de la abertura 408 puede ser no mayor que un 99,9 % del OD^f, no mayor que un 99 % del OD^f, no mayor que un 95 % del OD^f, no mayor que un 90 % del OD^f, no mayor que un 85 % del OD^f, no mayor que un 80 % del OD^f, no mayor que un 75 % del ODf, no mayor que un 70 % del ODf, no mayor que un 60 % del ODf, no mayor que un 50 % del ODf o no mayor que un 40 % del ODf. Mientras tanto, el diámetro de la abertura 408 es mayor que el diámetro, ODs, de la pared lateral 102. De tal manera, la característica 104 puede entrar en contacto con el primer componente 402 en el estado montado y evitar que el primer componente 402 se deslice más cerca de una distancia, D, a una superficie más exterior 116 de la brida 106.

En un modo de realización particular, el primer y segundo componentes 402 y 404 se pueden alinear coaxialmente uno con otro y con respecto al eje central 112 del cojinete 100. Como se ilustra, el primer componente 402 está dispuesto contiguo a un primer extremo axial 114 de la característica 104 y el segundo componente 404 está dispuesto contiguo a la superficie más exterior 116 de la brida 106. En un modo de realización particular, el segundo componente 404 puede entrar en contacto con la superficie más exterior 116 de la brida 106. La brida 106 está dispuesta en el segundo extremo axial de la pared lateral en general cilíndrica.

Un tercer componente 410 puede estar situado, por ejemplo, contiguo al primer componente 402. En un modo de realización, el tercer componente 410 puede ser rotatorio con respecto a uno, o ambos, del primer y segundo componentes 402 o 404. Componentes adicionales pueden estar situados a lo largo del cojinete 100 según se requiera. En un modo de realización, se pueden formar una o más características adicionales (no ilustradas) a lo largo de la pared lateral 102 para separar además componentes adicionales para aplicaciones particulares.

En un modo de realización, en el estado montado (es decir, después de la instalación del primer y segundo componentes 402 y 404), al menos una parte de la pared lateral 102 es visible desde una vista lateral a lo largo de la distancia, D, entre el primer y segundo componentes 402 y 404. En otro modo de realización, al menos una parte de la brida 106 es visible desde una vista lateral en el estado montado. En otro modo de realización, al menos una parte de la característica 104 es visible desde una vista lateral en el estado montado.

La FIG. 5 ilustra una lámina de material 500 usada para formar el cojinete 100. La FIG. 6 ilustra una vista en sección transversal de la lámina de material 500 como se ve a lo largo de la línea A-A en la FIG. 5. La lámina de material 500 incluye un sustrato 602 y una capa de baja fricción 604 dispuesta a lo largo de al menos una parte del sustrato 602. En un modo de realización particular, el sustrato 602 define primera y segunda superficies principales separadas entre sí por un espesor. La capa de baja fricción 604 está dispuesta a lo largo de una o ambas de las superficies principales del sustrato 602. La capa de baja fricción 604 puede estar dispuesta a lo largo de toda la primera superficie principal, toda la segunda superficie principal o una combinación de las mismas.

Como se ilustra, el sustrato 602 y la capa de baja fricción 604 pueden tener diferentes espesores. Por ejemplo, la capa de baja fricción 604 puede tener un espesor que es menor que el espesor del sustrato 602. En otro modo de realización, el sustrato 602 y la capa de baja fricción 604 pueden tener los mismos espesores relativos. Juntos, el sustrato 602 y la capa de baja fricción 604 definen un espesor, tSW, de la lámina de material 500 y la pared lateral 102 formada posteriormente.

El sustrato 602 puede estar formado de un material resistente, tal como un metal. En un modo de realización particular, el sustrato 602 está formado de acero. En un modo de realización más particular, el sustrato 602 está formado de un acero para resortes. La capa de baja fricción 604 está formada de un material de baja fricción (es decir, un material que tiene un bajo coeficiente de fricción). Los materiales ejemplares incluyen polímeros, y más en particular, fluoropolímeros. Los materiales ejemplares incluyen, por ejemplo, politetrafluoroetileno (PTFE), etilenopropileno fluorado (FEP), poli(fluoruro de vinilideno) (PVDF), policlorotrifluoroetileno (PCTFE), etilenoclorotrifluoroetileno (ECTFE), polímero de perfluoroalcoxi, poliacetal, poli(tereftalato de butileno), poliimida, polieterimida, polieteretercetona (PEEK), polietileno, polisulfona, poliamida, poli(óxido de fenileno), poli(sulfuro de fenileno) (PPS), poliuretano, poliéster o cualquier combinación de los mismos. En un modo de realización, la capa de baja fricción 604 puede incluir un relleno tal como fibras de vidrio, fibras de carbono, silicio, PEEK, poliéster aromático, partículas de carbono, bronce, fluoropolímeros, rellenos termoplásticos, óxido de aluminio, poliamidimida (PAI), PPS, polifenilensulfona (PPSO²), polímeros de cristal líquido (LCP), poliésteres aromáticos, disulfuro de molibdeno, disulfuro de volframio, grafito, grafeno, grafito expandido, nitrato de boro, talco, fluoruro de calcio o cualquier combinación de los mismos. Adicionalmente, el relleno puede incluir alúmina, sílice, dióxido de titanio, fluoruro de calcio, nitruro de boro, mica, wollastonita, carburo de silicio, nitruro de silicio, circonita, negro de carbón, pigmentos o cualquier combinación de los mismos.

El sustrato 602 y la capa de baja fricción 604 se pueden acoplar entre sí para formar la lámina de material 500. En un modo de realización, el sustrato 602 y la capa de baja fricción 604 se pueden acoplar entre sí usando un proceso de laminación que incluye la aplicación de calor, presión o adhesivo. En un modo de realización particular, el sustrato 602 y la capa de baja fricción 604 se acoplan entre sí por un adhesivo (no ilustrado), tal como un adhesivo termofusible. Los ejemplos de adhesivos adecuados incluyen fluoropolímeros, resinas epoxídicas, resinas de poliimida, copolímeros de poliéter/poliamida, etileno-acetatos de vinilo, etileno-tetrafluoroetileno (ETFE), copolímero de ETFE, perfluoroalcoxi (PFA) o cualquier combinación de los mismos. Adicionalmente, el adhesivo puede incluir al menos un grupo funcional seleccionado de -C=O, -C-O-R, -COH, -COOH, -COOR, -CF²=CF-OR o cualquier combinación de los mismos, donde R es un grupo orgánico cíclico o lineal que contiene entre 1 y 20 átomos de carbono. Adicionalmente, el adhesivo puede incluir un copolímero. En un modo de realización, el adhesivo termofusible puede tener una temperatura de fusión de no más de 250 °C, tal como no más de 220 °C. En otro modo de realización, el adhesivo se puede descomponer por encima de 200 °C, tal como por encima de 220 °C. En otros modos de realización, la temperatura de fusión del adhesivo termofusible puede ser mayor que 250 °C, incluso mayor que 300 °C.

Como se ilustra en la FIG. 7, se puede formar una pieza bruta 700 a partir de la lámina de material 500. La pieza bruta 700 se puede estampar, prensar, cortar o formar de otro modo a partir de la lámina de material 500. Después de formarse, se puede conformar la pieza bruta 700 para que tenga un perfil en general cilíndrico. La FIG. 8 ilustra una vista superior de la pieza bruta 700 antes de su conformación 700a y después de su conformación 700b. La pieza bruta conformada 700b se puede formar llevando los extremos 702 y 704 de la pieza bruta 700a uno hacia el otro hasta que los extremos 702 y 704 estén contiguos entre sí. Se puede usar un troquel o plantilla en la conformación para promover una mayor cilindricidad en el estado conformado. En general, las fuerzas F¹y F²aplicadas a los extremos 702 y 704 provocan que la pieza bruta 700a forme una pared lateral en general cilíndrica. La pieza bruta 700 está orientada de modo que la capa de baja fricción 604 (FIG. 6) está a lo largo de una superficie interior de la pared lateral 102, o una combinación de la superficie interior y exterior de la pared lateral (102).

En un modo de realización, el espacio 706 resultante en la pieza bruta conformada 700b entre los extremos 702 y 704 puede dar como resultado un cojinete seccional. Los cojinetes seccionales pueden permitir una mayor funcionalidad operativa al permitir la flexión del material durante el montaje. En otro modo de realización se puede cerrar el espacio 706, por ejemplo, por soldadura, adhesión, uno o más elementos de sujeción mecánicos, una característica de encaje de tipo rompecabezas, otro procedimiento adecuado o cualquier combinación de los mismos. Los cojinetes cerrados (es decir, los cojinetes con los espacios cerrados) pueden ser más resistentes y pueden soportar una fuerza de carga mayor que los cojinetes seccionales, pero pueden ser difíciles de instalar o hacer funcionar en determinados entornos.

Antes, después o tanto antes como después de formar la pared lateral 102 en general cilíndrica, se pueden formar la característica 104 y la brida 106 en la pieza bruta 700. En un modo de realización, la característica 104 se forma antes de formar la brida 106. En otro modo de realización, la brida 106 se forma antes de formar la característica 104. Aún en otro modo de realización, la característica 104 y la brida 106 se forman al mismo tiempo. La FIG. 9 ilustra, como ve a lo largo de la línea C-C en la FIG. 8, la formación tanto de la característica 104 como de la brida 106, sin embargo, se debe entender que la formación de las mismas se puede producir en momentos separados, sucesivamente o de otro modo.

Como se ilustra, la pieza bruta 700 comienza con una sección transversal en general rectangular (A) que tiene un espesor tswi la brida 106 y la característica 104 se conforman (B) deformando la pieza bruta 700; y la pared lateral 102 resultante incluye una brida 106 y una característica 104 formadas (C). Si bien la etapa de conformación (B) se ilustra como formando simultáneamente la brida 106 y la característica 104, en un modo de realización la brida 106 se puede formar antes de la formación de la característica 104. En otro modo de realización, la característica 104 se puede formar antes de la formación de la brida 106. En otro modo de realización, la brida 106 se puede formar al menos parcialmente antes de la formación de la característica 104. Aún en otro modo de realización, la característica 104 se puede formar al menos parcialmente antes de la formación de la brida 106.

Como se ilustra, la longitud axial del cojinete 100 puede cambiar durante la formación de la característica 104 o la brida 106. Es decir, la pieza bruta 700 tiene una longitud axial inicial, L¹, antes de formar la característica 104 y la brida 106 que se reduce a una longitud axial final, L², como se mide después de formar la característica 104 y la brida 106. En un modo de realización, L¹es al menos 1,01 L², al menos 1,02 L², al menos 1,03 L², al menos 1,04 L², al menos 1,05 L², al menos 1,1 L², al menos 1,2 L², al menos al menos 1,3 L², al menos 1,4 L²o incluso al menos 1,5 L². En otro modo de realización, L²es no mayor de 3,0 L²o es no mayor de 2,0 L².

En un modo de realización, la característica 104 tiene una altura axial, hF, que es diferente del espesor, tSW, de la pared lateral 102. En un modo de realización, la altura axial, hF, de la característica 104 es mayor que el espesor, tSW de la pared lateral 102. Por ejemplo, hF puede ser al menos 1,01 tSW, al menos 1,5 tSW, al menos 2,0 tSW o al menos aproximadamente 5,0 tSW. En un modo de realización particular, hF es aproximadamente (es decir, ±10 %) 2,0 tSW ya que la característica 104 se puede formar con un espesor de pared lateral de dos capas. Se puede producir una ligera tolerancia en la altura axial, hF, como resultado de la deformación del material o la tensión interna del material dentro de la característica 104.

En un modo de realización no limitante, la característica 104 tiene un radio de curvatura, R^f, o no tiene radio de curvatura a lo largo del primer extremo axial 114 para promover el contacto superficial entre el primer extremo axial 114 y el primer componente 402 (FIG. 4). Por ejemplo, R^fpuede ser menor de 10 mm, menor de 5 mm, menor de 2 mm, menor de 1 mm o menor de 0,5 mm. En otros modos de realización, la unión entre la pared lateral y el primer extremo axial 114 de la característica 104 puede tener cualquier radio de curvatura, R^f.

Después de la instalación del primer y tercer (opcional) componentes 402 y 410 en relación con el cojinete 100, se puede embridar el extremo axial 108 del cojinete 100 para asegurar el primer y tercer componentes 402 y 410 a distancias fijas entre sí y el segundo componente 404. Cabe señalar que dicha etapa es opcional y se puede omitir en determinados modos de realización donde no es necesario embridar. En un modo de realización, la brida 1000 resultante puede tener atributos similares a la brida 106 en el extremo axial 110. Por ejemplo, la brida 1000 puede tener un mismo diámetro más exterior que la brida 106, un mismo radio de curvatura que la brida 106 o cualquier otro distintivo similar. En otro modo de realización, la brida 1000 puede ser diferente a la brida 106. Por ejemplo, el diámetro más exterior de la brida 1000 puede ser diferente al de la brida 106. En otro modo de realización, la brida 1000 puede incluir una pluralidad de partes de brida distintas mientras que la brida 106 incluye una brida continua. Aún en otro modo de realización, la brida 1000 puede incluir una brida continua mientras que la brida 106 incluye una pluralidad de partes de brida distintas.

El orden en el que se describen las características no es necesariamente el orden en el que se instalan las características.

Determinadas características, por claridad, se describen en el presente documento en el contexto de modos de realización separados, también se pueden proporcionar en combinación en un único modo de realización.

Los beneficios, otras ventajas y soluciones a problemas se han descrito anteriormente con respecto a modos de realización específicos.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un cojinete (100) que comprende:

una pared lateral (102) en general cilindrica que tiene un espesor, tswi

una característica (104) que se proyecta radialmente hacia afuera desde la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la característica (104) tiene una altura axial de al menos 2,0 tswi y

una brida (106) dispuesta en un extremo axial de la pared lateral (102) en general cilindrica y separada de la característica (104), en el que la pared lateral (102) en general cilindrica tiene un primer extremo axial (108) y un segundo extremo axial (110),

en el que la brida (106) está dispuesta en el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, y en el que una distancia entre el primer extremo axial (108) de la pared lateral (102) en general cilíndrica y un primer extremo axial (114) de la característica (104) es diferente de una distancia entre un segundo extremo axial (118) de la característica (104) y el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica comprende un sustrato (602) y una capa de baja fricción (604) dispuesta a lo largo de al menos una parte del sustrato (602), en el que la capa de baja fricción (604) está dispuesta a lo largo de una superficie interior de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la característica (104) está dispuesta contigua a un primer componente (402) en el estado montado, en el que una superficie más exterior de la brida (106) está dispuesta contigua a un segundo componente (404) y un diámetro más exterior, OD^fl, de la brida es mayor que el diámetro más exterior, ODF, de la característica.

2. Un montaje (400) que comprende:

un primer componente (402);

un segundo componente (404) coaxial con respecto al primer componente (402);

y un cojinete (100) que comprende:

una pared lateral (102) en general cilíndrica que tiene un espesor, tsw,

una característica (104) que se proyecta radialmente hacia afuera desde la pared lateral (102), en el que la característica (104) tiene una altura axial de al menos 2,0 tsw, la característica (104) tiene un primer extremo axial (114) y un segundo extremo axial (118) y

una brida (106) dispuesta en un extremo axial (108, 110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la brida (106) está más cerca del segundo extremo axial (110) de la característica (104) que el primer extremo axial (114) de la característica (104), y en el que una superficie más exterior (116) de la brida (106) está separada del primer extremo axial (108) de la característica (104) por una distancia, D, como se mide en una dirección paralela a un eje central (112) del cojinete (100),

en el que el primer componente (402) está dispuesto contiguo al primer extremo axial (108) de la característica (104), en el que el segundo componente (404) está dispuesto contiguo a la superficie más exterior (116) de la brida (106), y en el que el segundo componente (404) está separado del primer componente (402) por la distancia, D, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica tiene un primer extremo axial (108) y un segundo extremo axial (110), en el que la brida (106) está dispuesta en el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, y en el que una distancia entre el primer extremo axial (108) de la pared lateral (102) en general cilíndrica y un primer extremo axial (114) de la característica (104) es diferente de una distancia entre un segundo extremo axial (118) de la característica (104) y el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica comprende un sustrato (602) y una capa de baja fricción (604) dispuesta a lo largo de al menos una parte del sustrato (602), en el que la capa de baja fricción (604) está dispuesta a lo largo de una superficie interior de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que una superficie más exterior de la brida puede entrar en contacto con un componente, y un diámetro más exterior, OD^fl, de la brida es mayor que el diámetro más exterior, OD^f, de la característica.

3. El montaje (400) de la reivindicación 2, en el que el primer componente (402) comprende un cuerpo (406) que define una abertura (408) y en el que el cojinete (100) está dispuesto al menos parcialmente en la abertura (408).

4. El montaje (400) de la reivindicación 3, en el que el diámetro de la abertura (408) es menor que un diámetro más exterior de la característica (104).

5. El montaje (400) de una cualquiera de las reivindicaciones 2 - 4, en el que el primer componente (402) entra en contacto con el primer extremo axial (114) de la característica (104).

6. El montaje (400) de una cualquiera de las reivindicaciones 2 - 5, en el que el segundo componente (404) entra en contacto con la superficie más exterior (116) de la brida (104).

7. El montaje (400) de una cualquiera de las reivindicaciones 2 - 6, en el que el primer y segundo componentes (402, 404) son móviles uno con respecto al otro.

8. El cojinete (100) o montaje (400) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 2, en el que la capa de baja fricción (604) está dispuesta además a lo largo de una superficie exterior de la pared lateral (102) en general cilíndrica.

9. El cojinete (100) o montaje (400) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 2, en el que la capa de baja fricción comprende un polímero, tal como un fluoropolímero.

10. El cojinete (100) o montaje (400) de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica incluye un espacio (706) que se extiende en una dirección en general axial, definiendo el espacio (706) primer y segundo bordes circunferenciales de la pared lateral (102) en general cilíndrica.

11. Un montaje (400) que comprende:

un primer componente (402) que comprende una abertura (408);

un segundo componente (404) coaxial con respecto al primer componente (402); y

un cojinete (100) dispuesto axialmente entre el primer y segundo componentes (402, 404) y al menos parcialmente dentro de la abertura (408) del primer componente (402), en el que el primer y segundo componentes (402, 404) están separados entre sí por una distancia, D, y en el que el cojinete (100) es visible desde una vista en alzado lateral a lo largo de toda la distancia, D, en el que el cojinete (100) comprende:

una pared lateral (102) en general cilíndrica que tiene un espesor, tsw;

una característica (104) que se proyecta radialmente hacia afuera desde la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la característica (104) tiene una altura axial de al menos 2,0 tsw; y

una brida (106) dispuesta en un extremo axial (108, 110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica tiene un primer extremo axial (108) y un segundo extremo axial (110), en el que la brida (106) está dispuesta en el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, y en el que una distancia entre el primer extremo axial (108) de la pared lateral (102) en general cilíndrica y un primer extremo axial (114) de la característica (104) es diferente de una distancia entre un segundo extremo axial (118) de la característica (104) y el segundo extremo axial (110) de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que la pared lateral (102) en general cilíndrica comprende un sustrato (602) y una capa de baja fricción (604) dispuesta a lo largo de al menos una parte del sustrato (602), en el que la capa de baja fricción (604) está dispuesta a lo largo de una superficie interior de la pared lateral (102) en general cilíndrica, en el que una superficie más exterior de la brida puede entrar en contacto con un componente y un diámetro más exterior, OD^fl, de la brida es mayor que el diámetro más exterior, OD^f, de la característica.