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ES2693691T3 - Método de utilizar un horno de fusión en suspensión, horno de fusión en suspensión y quemador de concentrado - Google Patents

Método de utilizar un horno de fusión en suspensión, horno de fusión en suspensión y quemador de concentrado Download PDF

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Publication number
ES2693691T3
ES2693691T3 ES10824516.8T ES10824516T ES2693691T3 ES 2693691 T3 ES2693691 T3 ES 2693691T3 ES 10824516 T ES10824516 T ES 10824516T ES 2693691 T3 ES2693691 T3 ES 2693691T3
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ES
Spain
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gas
supply device
diffusion
discharge opening
annular discharge
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Active
Application number
ES10824516.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Jussi SIPILÄ
Markku Lahtinen
Peter BJÖRKLUND
Kaarle Peltoniemi
Tapio Ahokainen
Lauri P. Pesonen
Kaj Eklund
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Outotec Finland Oy
Original Assignee
Outotec Finland Oy
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Abstract

Un método de utilización de un horno de fusión en suspensión (1), mediante el que el horno de fusión en suspensión (1) comprende un eje de reacción (2), comprendiendo el método utilizar un quemador de concentrado (4), que comprende un dispositivo de suministro de materia sólida fina (27) que comprende un tubo de alimentación (7) para alimentar materia sólida de grano fino (6) en el eje de reacción (2), en el que la boca (8) del tubo de alimentación se abre en el eje de reacción (2); un dispositivo de difusión (9), que está dispuesto de manera concéntrica en el interior del tubo de alimentación (7) y que se extiende hasta una distancia desde la boca (8) del tubo de alimentación en el interior del eje de reacción (2), y que comprende orificios de gas de difusión (10) para dirigir un gas de difusión (11) alrededor del dispositivo de difusión (9) hasta la materia sólida fina (6) que circula alrededor del dispositivo de difusión (9); y un primer dispositivo de suministro de gas (12) para alimentar un primer gas (5) en el eje de reacción (2), abriéndose el primer dispositivo de suministro de gas (12) en el eje de reacción (2) a través de la primera abertura de descarga anular (14) que rodea de manera concéntrica el tubo de alimentación (7) para mezclar el primer gas (5) que es descargado desde dicha primera abertura de descarga anular (14) con materia sólida fina (6), que es descargada desde el tubo de alimentación (7) en el centro, y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusión (11); comprendiendo el método alimentar materia sólida fina (6) en el eje de reacción (2) a través de la boca (8) del tubo de alimentación del quemador de concentrado; alimentar gas de difusión (11) en el eje de reacción (2) a través de las aberturas de gas de difusión (10) del dispositivo de difusión (9) del quemador de concentrado para dirigir el gas de difusión (11) hacia la materia sólida fina (6) que circula alrededor del dispositivo de difusión (9); y alimentar el primer gas (5) en el eje de reacción (2) a través de la primera abertura de descarga anular (14) del primer dispositivo de suministro de gas (12) del quemador de concentrado para mezclar el primer gas (5) con materia sólida fina (6), que es descargada desde el tubo de alimentación (7) en el centro y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusión. (11); caracterizado por que el método emplea un quemador de concentrado (4), que comprende un segundo dispositivo de suministro de gas (18), que comprende una segunda abertura de descarga anular (17), que es concéntrica con la primera abertura de descarga anular (14) del primer dispositivo de suministro de gas (12) del quemador de concentrado, que rodea la primera abertura de descarga anular (14), y que se abre en el eje de reacción (2) del horno de fusión en suspensión; por que el segundo gas (16) es alimentado en el eje de reacción (2) a través de la segunda abertura de descarga anular (17) del segundo dispositivo de suministro de gas (18); por que el primer gas (5) y el segundo gas (16) tienen diferentes composiciones; y por que el segundo gas (16) es alimentado a través de la segunda abertura de descarga anular (17) del segundo dispositivo de suministro de gas (18) a una velocidad de 10 m/s a 200 m/s en el eje de reacción (2).

Description

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DESCRIPCION
Metodo de utilizar un horno de fusion en suspension, horno de fusion en suspension y quemador de concentrado Antecedentes de la invencion
El objetivo de la invencion es el metodo de utilizar un horno de fusion en suspension de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Otro objetivo de la invencion es el quemador de concentrado de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 6.
La invencion tambien se refiere a una utilizacion del metodo y al quemador de concentrado.
La invencion se refiere a un metodo que tiene lugar en el horno de fusion en suspension, tal como un horno de fusion instantanea (flash, en ingles), y a un horno de fusion en suspension, tal como el horno de fusion instantanea.
Un horno de fusion instantanea consta de tres partes principales: un eje de reaccion, un horno inferior y un eje elevado. En el proceso de fusion instantanea, una materia solida en polvo, que comprende un concentrado sulffdico, un agente formador de escoria y otros componentes en polvo, se mezcla con gas de reaccion por medio de un quemador de concentrado en la parte superior del eje de reaccion. El gas de reaccion puede ser aire, oxfgeno o aire enriquecido con oxfgeno. El quemador de concentrado comprende un tubo de alimentacion para alimentar la materia solida de grano fino en el eje de reaccion, en el que la boca del tubo de alimentacion se abre en el eje de reaccion. El quemador de concentrado comprende ademas un dispositivo de difusion, que esta dispuesto de manera concentrica en el interior del tubo de alimentacion y que se extiende hasta una distancia de la boca del tubo de alimentacion en el interior del eje de reaccion, y que comprende orificios de gas de difusion para dirigir un gas de difusion hacia la materia solida fina que circula alrededor del dispositivo de difusion. El quemador de concentrado comprende ademas un dispositivo de suministro de gas para alimentar el gas de reaccion en el eje de reaccion, abriendose el dispositivo de suministro de gas en el eje de reaccion a traves de una abertura de descarga anular que rodea el tubo de alimentacion de forma concentrica para mezclar el gas de reaccion, que es descargado desde dicha abertura de descarga anular, con la materia solida fina, que es descargada desde el tubo de alimentacion en el centro y que se dirige hacia los lados por medio del gas de difusion.
Un metodo de fusion instantanea comprende una etapa en la cual, en el eje de reaccion, se introduce materia solida fina en el eje de reaccion a traves de la boca del tubo de alimentacion del quemador de concentrado. El metodo de fusion instantanea comprende ademas una etapa en la que el gas de difusion es alimentado en el eje de reaccion a traves de los orificios de gas de difusion del dispositivo de difusion del quemador de concentrado, para dirigir el gas de difusion hacia la materia solida fina que circula alrededor del dispositivo de difusion, y una etapa en la que el gas de reaccion es alimentado en el eje de reaccion a traves de la abertura de descarga anular del dispositivo de suministro de gas del quemador de concentrado, para mezclar el gas de reaccion con la materia solida fina, que es descargada desde el tubo de alimentacion en el centro, y que es dirigida hacia los lados por medio del gas de difusion.
En la mayona de los casos, la energfa necesaria para la fusion se obtiene de la propia mezcla, cuando los componentes de la mezcla, que son introducidos en el eje de reaccion, la materia solida en polvo y el gas de reaccion, reaccionan entre sf. Sin embargo, existen materias primas que, al reaccionar entre ellas, no producen suficiente energfa, y cuya fusion suficiente requiere que tambien se alimente un gas combustible en el eje de reaccion para producir energfa para la fusion.
La publicacion US 5.362.032 presenta un quemador de concentrado.
Breve descripcion de la invencion
El objetivo de la invencion es proporcionar un metodo para utilizar un horno de fusion en suspension y un quemador de concentrado que se pueda utilizar para resolver los problemas de los procesos de fusion en suspension, tales como los procesos de fusion instantanea, y/o que se puedan utilizar para mejorar el proceso de fusion en suspension, tal como el proceso de fusion instantanea.
El objetivo de la invencion se consigue mediante el metodo de utilizacion del horno de fusion en suspension de acuerdo con la reivindicacion independiente 1.
Realizaciones preferidas del metodo de acuerdo con la invencion se dan a conocer en las reivindicaciones 2 a 5 dependientes.
Otro objetivo de la invencion es el quemador de concentrado para la reivindicacion 6 independiente.
Realizaciones preferidas del quemador de concentrado de acuerdo con la invencion se describen en las reivindicaciones 7 a 8 dependientes.
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El objetivo de la invencion comprende asimismo la utilizacion del metodo y el quemador de concentrado dada a conocer en la reivindicacion 9.
Lista de Figuras
A continuacion, las realizaciones preferidas de la invencion se presentan en detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en los que
la figura 1 muestra un horno de fusion en suspension;
la figura 2 muestra un quemador de concentrado, que se puede utilizar en el horno de fusion en suspension de acuerdo con la invencion;
la figura 3 muestra otro quemador de concentrado;
la figura 4 muestra otro quemador de concentrado;
la figura 5 muestra otro quemador de concentrado;
la figura 6 muestra otro quemador de concentrado;
la figura 7 muestra otro quemador de concentrado; y
la figura 8 muestra un segundo horno de fusion en suspension.
Descripcion detallada de la invencion
En primer lugar, el objetivo de la invencion es el metodo de utilizacion del horno de fusion en suspension 1.
El horno de fusion en suspension 1 que se muestra en la figura 1 comprende un eje de reaccion 2, un eje elevado 3 y un horno inferior 20.
El metodo emplea un quemador de concentrado 4, que comprende un dispositivo de suministro de materia solida fina 27 que comprende un tubo de alimentacion 7 para la alimentacion de materia solida de grano fino 6 en el eje de reaccion 2, en el que la boca 8 del tubo de alimentacion se abre en el eje de reaccion 2. La materia solida fina puede comprender, por ejemplo, un concentrado de mquel o cobre, un agente de formacion de escoria y/o cenizas volantes.
El metodo emplea el quemador de concentrado 4, que comprende ademas un dispositivo de difusion 9, que esta dispuesto de manera concentrica en el interior del tubo de alimentacion 7 y que se extiende hasta una distancia desde la boca 8 del tubo de alimentacion en el interior del eje de reaccion 2. El dispositivo de difusion 9 comprende aberturas de gas de difusion 10 para dirigir un gas de difusion 11 alrededor del dispositivo de difusion 9 hacia la materia solida fina 6 que circula alrededor del dispositivo de difusion 9.
El metodo emplea el quemador de concentrado 4, que comprende ademas un primer dispositivo de suministro de gas 12 para alimentar el primer gas 5 en el eje de reaccion 2. El primer dispositivo de suministro de gas 12 se abre en el eje de reaccion 2 a traves de la primera abertura de descarga anular 14, que rodea el tubo de alimentacion 7 de manera concentrica, para mezclar el primer gas 5 que es descargado desde dicha primera abertura de descarga anular 14 con materia solida fina 6, que es descargada desde el tubo de alimentacion 7 en el centro y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusion 11.
El metodo emplea el quemador de concentrado 4, que comprende ademas un segundo dispositivo de suministro de gas 18 para alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2, que comprende una segunda abertura de descarga anular 17, que es concentrica con la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12 del quemador de concentrado y que se abre en el eje de reaccion 2 del horno de fusion en suspension.
El metodo comprende una etapa en la que, en el eje de reaccion 2, la materia solida fina 6 es alimentada en el eje de reaccion 2 a traves de la boca 8 del tubo de alimentacion del quemador de concentrado.
El metodo comprende una etapa en la que el gas de difusion 11 es alimentado en el eje de reaccion 2 a traves de las aberturas de gas de difusion 10 del dispositivo de difusion 9 del quemador de concentrado, para dirigir el gas de difusion 11 hacia la materia solida fina 6 que circula alrededor del dispositivo de difusion 9.
El metodo comprende una etapa en la que el primer gas 5 es alimentado en el eje de reaccion 2 a traves de la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12 del quemador de concentrado para mezclar el primer gas 5 con materia solida fina 6, que es descargada desde la boca 8 del tubo de alimentacion 7 en el centro, y que es dirigida hacia los lados por medio del gas de difusion 11.
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El metodo comprende una etapa, en la que el segundo gas 16 es alimentado en el eje de reaccion 2 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18. El metodo puede comprender una etapa en la que las partfculas de concentrado 22 son anadidas al segundo gas 16 antes de alimentar el segundo gas 16 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18.
El metodo puede comprender una etapa en la que el agente de enfriamiento lfquido 25 es anadido al primer gas 5 mediante pulverizacion antes de alimentar el primer gas 5 en el eje de reaccion 2 a traves de la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12.
El metodo puede comprender una etapa en la que el agente de enfriamiento lfquido 25 es anadido al segundo gas 16 mediante pulverizacion antes de alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18.
El metodo puede comprender una etapa en la que se hace girar el primer gas 5 antes de alimentar el primer gas 5 a traves de la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12.
El metodo puede comprender una etapa en la que se hace girar el segundo gas 16 antes de alimentar el segundo gas 16 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18.
En el metodo, el primer gas 5 y el segundo gas 16 tienen diferentes composiciones.
En el metodo, el primer dispositivo de suministro de gas 12 es alimentado preferiblemente, pero no necesariamente, desde una primera fuente 28 y el segundo dispositivo de suministro de gas 18 es alimentado preferiblemente, pero no necesariamente, desde una segunda fuente 29 que esta separada de la primera la fuente 28, tal como se muestra en la figura 8.
En el metodo de la invencion, se utiliza un quemador de concentrado 4 que comprende un segundo dispositivo de suministro de gas 18 que tiene una segunda abertura de descarga anular 17 que rodea la primera abertura de descarga anular 14, tal como se muestra en las figuras 2 a 6.
Otro objetivo de la invencion es un quemador de concentrado 4 para alimentar materia solida de grano fino 6 y gas en un eje de reaccion 2 de un horno de fusion en suspension 1.
El quemador de concentrado 4 comprende un dispositivo de suministro de materia solida fina 27 que comprende un tubo de alimentacion 7 para alimentar materia solida de grano fino 6 en el eje de reaccion 2.
El quemador de concentrado 4 comprende asimismo un dispositivo de difusion 9, que esta dispuesto de manera concentrica en el interior del tubo de alimentacion 7 y que se extiende hasta una distancia desde la boca 8 del tubo de alimentacion, y que comprende orificios de gas de difusion 10 para dirigir el gas de difusion 11 alrededor del dispositivo de difusion 9 hacia la materia solida fina 6 que circula alrededor del dispositivo de difusion 9.
El quemador de concentrado 4 comprende asimismo un primer dispositivo de suministro de gas 12 para alimentar el primer gas 5 en el eje de reaccion 2, abriendose el primer dispositivo de suministro de gas 12 a traves de la primera abertura de descarga anular 14 que rodea de manera concentrica el tubo de alimentacion 7 para mezclar el primer gas 5, que es descargado desde dicha primera abertura descarga anular 14, con materia solida fina 6, que es descargada desde el tubo de alimentacion 7 en el centro, y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusion 11.
El quemador de concentrado 4 comprende asimismo un segundo dispositivo de suministro de gas 18 para alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2, comprendiendo el segundo dispositivo de suministro de gas 18 una segunda abertura de descarga anular 17, que es concentrica con la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12 del quemador de concentrado para alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2.
El quemador de concentrado puede comprender un medio de alimentacion 24 para partfculas de concentrado, para mezclar las partfculas de concentrado con el segundo gas 16 antes de alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18.
El quemador de concentrado puede comprender una disposicion de alimentacion 23 para el agente de enfriamiento lfquido, para mezclar el agente de enfriamiento lfquido 25 con el primer gas 5 mediante pulverizacion antes de alimentar el primer gas 5 en el eje de reaccion 2 a traves de la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12.
El quemador de concentrado puede comprender una disposicion de alimentacion 23 para el agente de enfriamiento lfquido, para mezclar el agente de enfriamiento lfquido 25 con el segundo gas 16 mediante pulverizacion antes de introducir el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18.
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El quemador de concentrado puede comprender un medio de giro 19 para hacer que el primer gas 5 gire antes de alimentar el primer gas 5 en el eje de reaccion 2 a traves de la primera abertura de descarga anular 14 del primer dispositivo de suministro de gas 12.
El quemador de concentrado puede comprender un medio de giro 19 para hacer que el segundo gas 16 gire antes de alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18.
El quemador de concentrado puede comprender primeros medios de conexion 30 para conectar una primera fuente 28 al primer dispositivo de suministro de gas 12, y segundos medios de conexion 31 para conectar una segunda fuente 29 al segundo dispositivo de suministro de gas 18, en donde la segunda fuente 29 esta separada de la primera fuente 28.
El quemador de concentrado mostrado en la figura 6 comprende un segundo dispositivo de suministro de gas 18 que tiene una segunda abertura de descarga anular 17 que esta situada entre la primera abertura de descarga anular 14 y la boca 8 del tubo de alimentacion 6.
El quemador de concentrado de acuerdo con la invencion comprende un segundo dispositivo de alimentacion de gas 18 que tiene una segunda abertura de descarga anular 17 que rodea la primera abertura de descarga anular 14, tal como se muestra en las figuras 2 a 5.
El quemador de concentrado mostrado en la figura 7 comprende un segundo dispositivo de suministro de gas 18 que tiene una segunda abertura de descarga anular 17 que esta situada en el interior del tubo de alimentacion 7 del dispositivo de suministro de materia solida fina 27.
El quemador de concentrado mostrado en la figura 7 comprende un segundo dispositivo de suministro de gas 18 que tiene una segunda abertura de descarga anular 17 que esta situada en el interior del tubo de alimentacion 7 del dispositivo de suministro de materia solida fina 27, de tal manera que la segunda abertura de descarga anular 17 rodea el dispositivo de difusion 9 y esta limitada por el dispositivo de difusion 9.
En el metodo, el segundo gas 16 es alimentado en el eje de reaccion 2 del horno de fusion en suspension 1 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18 a una velocidad de flujo de 10 m/s a 200 m/s. Se utiliza una velocidad baja de 10 m/s a 50 m/s para evitar el acceso de flujos de retorno a las proximidades del quemador de concentrado 4, por lo que el polvo del flujo de retorno que llevan consigo no puede adherirse a la proximidad del quemador de concentrado 4. Una mayor velocidad, de 50m/s a 200 m/s, de nuevo, evita que el polvo sea arrastrado fuera de la suspension, en general, tal como se describio anteriormente.
La invencion se refiere asimismo a la utilizacion del metodo y al horno de fusion para reducir la cantidad de cenizas volantes y el crecimiento del quemador en el eje de reaccion del horno de fusion en suspension.
En la utilizacion del metodo, el segundo gas 16 es alimentado en el eje de reaccion 2 del horno de fusion en suspension 1 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18 a una velocidad de 10 m/s a 200 m/s.
En la utilizacion del quemador de concentrado, el quemador de concentrado 4 esta adaptado para alimentar el segundo gas 16 en el eje de reaccion 2 del horno de fusion en suspension 1 a traves de la segunda abertura de descarga anular 17 del segundo dispositivo de suministro de gas 18 a una velocidad de 10 m/s a 200 m/s.
En otras palabras, en el metodo, y el quemador de concentrado, el gas fluye a traves de la abertura de descarga exterior a una velocidad de flujo lo suficientemente alta como para evitar que las partfculas sean eliminadas en forma de las llamadas cenizas volantes hacia el flujo de gases de escape en el centro de la suspension. Al mismo tiempo, se evita el retorno de estas partfculas, que son arrastradas, de nuevo al quemador de concentrado 4 en el flujo de retorno y, por lo tanto, se evita la generacion de crecimiento en el quemador de concentrado 4 o en su proximidad inmediata.
Resulta obvio para los expertos en la tecnica que, con la mejora de la tecnologfa, la idea basica de la invencion se puede implementar de varias maneras. La invencion y sus realizaciones, por lo tanto, no se limitan a los ejemplos descritos anteriormente, sino que pueden variar dentro de las reivindicaciones.

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un metodo de utilizacion de un horno de fusion en suspension (1), mediante el que el horno de fusion en suspension (1) comprende un eje de reaccion (2), comprendiendo el metodo
    utilizar un quemador de concentrado (4), que comprende
    un dispositivo de suministro de materia solida fina (27) que comprende un tubo de alimentacion (7) para alimentar materia solida de grano fino (6) en el eje de reaccion (2), en el que la boca (8) del tubo de alimentacion se abre en el eje de reaccion (2);
    un dispositivo de difusion (9), que esta dispuesto de manera concentrica en el interior del tubo de alimentacion (7) y que se extiende hasta una distancia desde la boca (8) del tubo de alimentacion en el interior del eje de reaccion (2), y que comprende orificios de gas de difusion (10) para dirigir un gas de difusion (11) alrededor del dispositivo de difusion (9) hasta la materia solida fina (6) que circula alrededor del dispositivo de difusion (9); y
    un primer dispositivo de suministro de gas (12) para alimentar un primer gas (5) en el eje de reaccion (2), abriendose el primer dispositivo de suministro de gas (12) en el eje de reaccion (2) a traves de la primera abertura de descarga anular (14) que rodea de manera concentrica el tubo de alimentacion (7) para mezclar el primer gas (5) que es descargado desde dicha primera abertura de descarga anular (14) con materia solida fina (6), que es descargada desde el tubo de alimentacion (7) en el centro, y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusion (11);
    comprendiendo el metodo
    alimentar materia solida fina (6) en el eje de reaccion (2) a traves de la boca (8) del tubo de alimentacion del quemador de concentrado;
    alimentar gas de difusion (11) en el eje de reaccion (2) a traves de las aberturas de gas de difusion (10) del dispositivo de difusion (9) del quemador de concentrado para dirigir el gas de difusion (11) hacia la materia solida fina (6) que circula alrededor del dispositivo de difusion (9); y
    alimentar el primer gas (5) en el eje de reaccion (2) a traves de la primera abertura de descarga anular (14) del primer dispositivo de suministro de gas (12) del quemador de concentrado para mezclar el primer gas (5) con materia solida fina (6), que es descargada desde el tubo de alimentacion (7) en el centro y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusion. (11);
    caracterizado
    por que el metodo emplea un quemador de concentrado (4), que comprende un segundo dispositivo de suministro de gas (18), que comprende una segunda abertura de descarga anular (17), que es concentrica con la primera abertura de descarga anular (14) del primer dispositivo de suministro de gas (12) del quemador de concentrado, que rodea la primera abertura de descarga anular (14), y que se abre en el eje de reaccion (2) del horno de fusion en suspension;
    por que el segundo gas (16) es alimentado en el eje de reaccion (2) a traves de la segunda abertura de descarga anular (17) del segundo dispositivo de suministro de gas (18);
    por que el primer gas (5) y el segundo gas (16) tienen diferentes composiciones; y
    por que el segundo gas (16) es alimentado a traves de la segunda abertura de descarga anular (17) del segundo dispositivo de suministro de gas (18) a una velocidad de 10 m/s a 200 m/s en el eje de reaccion (2).
  2. 2. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que se utiliza oxfgeno tecnico como el primer gas (5).
  3. 3. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que se utiliza aire como el primer gas (5).
  4. 4. El metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el primer dispositivo de suministro de gas (12) es alimentado desde una primera fuente (28) y el segundo dispositivo de suministro de gas (18) es alimentado desde una segunda fuente (29) que esta separada de la primera fuente (28).
  5. 5. El metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por la utilizacion de oxfgeno, oxfgeno tecnico o aire enriquecido con oxfgeno como el segundo gas (16).
  6. 6. Un quemador de concentrado (4) para alimentar materia solida de grano fino (6) y gas en un eje de reaccion (2) de un horno de fusion en suspension (1), por lo que el quemador de concentrado (4) comprende
    un dispositivo de suministro de materia solida (27) que comprende un tubo de alimentacion (7) para alimentar materia solida de grano fino (6) en el eje de reaccion (2),
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    un dispositivo de difusion (9), que esta dispuesto de manera concentrica en el interior del tubo de alimentacion (7) y que se extiende hasta una distancia de la boca (8) del tubo de alimentacion, y que comprende orificios de gas de difusion (10) para dirigir el gas de difusion (11) alrededor del dispositivo de difusion (9) hacia la materia solida fina (6) que circula alrededor del dispositivo de difusion (9); y
    un primer dispositivo de suministro de gas (12) para alimentar el primer gas (5) en el eje de reaccion (2), abriendose el primer dispositivo de suministro de gas (12) a traves de la primera abertura de descarga anular (14) que rodea de manera concentrica el tubo de alimentacion (7) para mezclar el primer gas (5), que es descargado desde dicha primera abertura de descarga anular (14), con materia solida fina (6), que es descargada desde el tubo de alimentacion (7) en el centro, y que es dirigida hacia los lados por medio de gas de difusion (11);
    caracterizado
    por que el quemador de concentrado (4) comprende un segundo dispositivo de suministro de gas (18) para alimentar el segundo gas (16) en el eje de reaccion (2), comprendiendo el segundo dispositivo de suministro de gas (18) una segunda abertura de descarga anular (17), que es concentrica con la primera abertura de descarga anular (14) del primer dispositivo de suministro de gas (12) del quemador de concentrado y que rodea la primera abertura de descarga anular (14), para alimentar el segundo gas (16) en el eje de reaccion (2),
    por que comprende primeros medios de conexion (30) para conectar una primera fuente (28) al primer dispositivo de suministro de gas (12),
    por que comprende segundos medios de conexion (31) para conectar una segunda fuente (29) al segundo dispositivo de suministro de gas (18), en el que la segunda fuente (29) esta separada de la primera fuente (28), y
    por que comprende un medio para alimentar el segundo gas (16) a traves de la segunda abertura de descarga anular (17) del segundo dispositivo de suministro de gas (18) a una velocidad de 10 m/s a 200 m/s.
  7. 7. El quemador de concentrado de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que el primer dispositivo de suministro de gas (12) esta adaptado para alimentar oxfgeno tecnico como primer gas (5) a traves de la primera abertura de descarga anular (15).
  8. 8. El quemador de concentrado de acuerdo con la reivindicacion 6 o 7, caracterizado por que el primer dispositivo de suministro de gas (12) esta adaptado para alimentar aire como primer gas (5) a traves de la primera abertura de descarga anular (14).
  9. 9. La utilizacion del metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 o el quemador de concentrado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9 para reducir la cantidad de cenizas volantes y el crecimiento del quemador en el eje de reaccion del horno de fusion en suspension.
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