ES2320735T3 - Metodo para tratar materiales de fibra textil. - Google Patents
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Abstract
Un método para reducir pérdida de color o transferencia de color de materiales de fibra textil en el sector doméstico con un agente de fijación de color, caracterizado por tratar los materiales de fibra textil con un agente de fijación de color a base de productos de policondensación de una amina de fórmula que se hace reaccionar con una sal de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y el producto protonado obtenido se hace reaccionar con una cianamida a temperatura elevada, cuyos productos de policondensación se neutralizan completa o parcialmente con un ácido inorgánico u orgánico, siendo R 1, R 2, R 3 y R 4 cada uno independientemente de los otros hidrógeno o alquilo que está no sustituido o sustituido por amino, hidroxi, ciano o por alcoxi C 1-C 4 y siendo A alquileno opcionalmente sustituido o interrumpido por uno o mas heteroátomos.
Description
Método para tratar materiales de fibra
textil.
El presente invento se refiere a un método para
reducir pérdida de color o transferencia de color de materiales de
fibra textil en el sector doméstico y también a formulaciones y
agentes de fijación de color utilizados en este método.
En métodos de lavado domésticos convencionales
es un problema conocido la pérdida de color cuando se lavan
textiles coloreados. Otro problema en este contexto es la
transferencia de color cuando se lavan textiles coloreados junto
con textiles blancos, o coloreados, especialmente textiles blancos o
de color claro.
El objeto del presente invento es proporcionar
un método mejorado, apropiado para el sector doméstico, con el cual
puede reducirse adicionalmente la pérdida de color y la
transferencia de color.
La EP-A-692 511
describe un método de conformidad con el cual se tiñen materiales
fibrosos a escala industrial y luego se tratan con el producto de
policondensación básico citado mas adelante, no obstante sin haberse
neutralizado el producto de policondensación con un ácido. Se ha
encontrado ahora, sorprendentemente, que el objeto expuesto puede
obtenerse ampliamente utilizando productos de policondensación
básicos que se neutralizan completa o parcialmente con un ácido
inorgánico u orgánico.
La patente estadounidense nº 6.008.316 describe
poliaminas diferentes de las del presente invento. En la patente
estadounidense no se describe la neutralización o la neutralización
parcial de la poliamina después de la polimerización.
El presente invento se refiere por tanto a un
método para reducir pérdida de color o transferencia de color de
materiales de fibra textil en el sector doméstico con un agente de
fijación de color, caracterizado por tratar los materiales de fibra
textil con un agente de fijación de color a base de productos de
policondensación de una amina de fórmula
que se hace reaccionar con una sal
de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y el producto
protonado obtenido se hace reaccionar con una cianamida a
temperatura elevada, cuyos productos de policondensación se
neutralizan
completa
o parcialmente con un ácido inorgánico u
orgánico,
siendo R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} cada
uno independientemente de los otros hidrógeno o alquilo que está no
sustituido o sustituido por amino, hidroxi, ciano o por alcoxi
C_{1}-C_{4} y siendo A alquileno opcionalmente
sustituido o interrumpido por uno o mas heteroátomos.
En la fórmula (1) A es de preferencia alquileno
C_{2}-C_{20} opcionalmente interrumpido por
-O-, -S-, -NH- o por -N(alquilo
C_{1}-C_{4})- y/o sustituido por hidroxi,
especialmente alquileno C_{2}-C_{20}
interrumnpido una o mas veces por -NH-.
R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} son cada
uno, de preferencia, independientemente de los otros, hidrógeno o
alquilo C_{1}-C_{4}.
Ejemplos de compuestos apropiados de fórmula (1)
son 1,4-butandiamina,
1,6-hexandiamina, dipropilentriamina,
N-(2-aminoetil)-1,3-propandiamina,
N,N-bis(2-aminopro-pil)metilamina,
polietileniminas y polietilenpoliaminas tal como dietilentriamina,
trietilentetramina, tetraetilen-pentamina y
pentametilenhexamina.
Compuestos preferidos de fórmula (1) son
polietilen-poliaminas y, entre estas, especialmente
dietilentriamina. El número de unidades repetitivas de monómeros de
fórmula (1) en los productos de policondensación básicos es, por
ejemplo, de 4 a 100, especialmente de 4 a 50.
Cianamidas apropiadas son, por ejemplo,
cianamida, diciandiamida, guanidina y biguanidina. Se da
preferencia a diciandiamida.
Los agentes de fijación de colorante antes
citados son conocidos, por ejemplo, por la
EP-A-692 511 y pueden obtenerse con
el método aquí descrito.
Se hace reaccionar una amia de fórmula (1) con
una sal amónica en presencia de un disolvente no acuoso y el
producto protonado se obtiene con una cianamida a temperatura
elevada.
Sales de amonio apropiadas son, por ejemplo,
sales de amonio de ácidos orgánicos o inorgánicos, por ejemplo
cloruro amónico, sulfato amónico, carbonato amónico, formato amónico
y acetato amónico, especialmente cloruro amónico.
Disolventes no acuosos apropiados son, por
ejemplo, disolventes conteniendo grupo hidroxilo, por ejemplo
etilenglicol, 1,2- o 1,3-propilenglicol,
butilenglicol, di-, tri- o tetra-etilenglicol y sus
éteres, y polietilenglicoles que tienen un peso molecular de, por
ejemplo, de 600 a 5000 y sus mezclas.
La amina de fórmula (1) y la sal amónica se
utilizan en una relación molar de, por ejemplo, de 1:0,1 a 1:2,5,
de preferencia de 1:0,7 a 1:2. La cantidad de disolvente
conteniendo grupo hidroxilo puede variar dentro de amplios límites
y es, por ejemplo, de 0,2 a 20 mol, y de preferencia de 0,4 a 5 mol,
por mol de compuesto de fórmula (1).
La reacción de la amina de fórmula (1) con la
sal amónica se lleva a cabo, especialmente a temperatura elevada,
por ejemplo de 80 a 200ºC, especialmente entre 100 y 160ºC. Por
ejemplo, la amina de fórmula (1) se introduce en el disolvente
conteniendo grupo hidroxilo o mezcla disolvente y se dosifica el
compuesto de amonio; la etapa reaccional se lleva a cabo,
ventajosamente, bajo condiciones inertes, por ejemplo bajo una
atmósfera de nitrógeno.
El producto protonado obtenido se hace
reaccionar luego con, por ejemplo, de 0,5 a 2 mol y de preferencia
de 0,8 a 1,5 mol, de cianamida por mol de compuesto de partida de
fórmula (1). La reacción se lleva a cabo, por ejemplo, en
presencia de uno o mas de los disolventes conteniendo grupo hidroxi
antes citados a temperatura elevada, por ejemplo entre 80 y 250ºC y
especialmente entre 140 y 220ºC. A temperatura ambiente los
productos de reacción son generalmente fundentes sólidos con
propiedades básicas, que dan soluciones claras en agua.
La neutralización con un ácido inorgánico u
orgánico se lleva a cabo, por ejemplo, en un medio acuoso,
llevándose a cabo así la adición de ácido de modo que el pH se
ajuste a, por ejemplo, de 2 a 12, de preferencia de 3 a 10 y
especialmente de 4 a 8. Se da especial preferencia a una cantidad
de ácido por medio de la cual el pH se ajuste a alrededor de 7.
Acidos inorgánicos u orgánicos apropiados son,
por ejemplo, ácidos mono- o poli-carboxílicos, ácido
clorhídrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico o una mezcla de por
lo menos dos de estos ácidos. Se da preferencia a ácidos
orgánicos. Ejemplos de ácidos orgánicos que pueden citarse son
ácido oxálico, ácido tartárico, ácido acético, ácido propiónico,
ácido succínico, ácido maleico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido
glucónico, ácido p-toluensulfónico, ácido
tereftálico, ácido benzoico, ácido ftálico, ácido acrílico y ácido
poliacrílico. Son de especial interés ácidos carboxílicos
alifáticos, especialmente los que tienen un total de 1 a 12 átomos
de carbono. Acidos preferidos son ácidos mono o
poli-carboxílicos C_{1}-C_{12}
alifáticos, siendo los ácidos monocarboxílicos los que tienen un
total de por lo menos 3 átomos de carbono. Sustituyentes apropiados
de los ácidos carboxílicos son, por ejemplo, hidroxi y amino,
especialmente hidroxi. Son también de interés mezclas de dichos
ácidos; por ejemplo puede citarse la mezcla de ácido maleico y
ácido propiónico.
Se da especial preferencia a ácidos
policarboxílicos C_{2}-C_{12} alifáticos,
especialmente ácidos policarboxílicos
C_{2}-C_{6} alifáticos. Se da muy especial
preferencia a ácidos policarboxílicos
C_{2}-C_{6} alifáticos
hidroxi-sustituidos.
Los agentes de fijación de colorante se utilizan
generalmente en forma acuosa líquida. Para neutralización de los
productos de plicondensación básicos es posible por consiguiente,
proceder, por ejemplo, primero a la preparación de una composición
acuosa líquida relativamente concentrada. Para esta finalidad puede
mezclarse entre sí el producto de policondensación básico, el
ácido, agua y, opcionalmente, un disolvente orgánico miscible en
agua. Se da preferencia al uso de 0,1 a 70% en peso, especialmente
de 0,5 a 70% en peso y preferentemente de 1 a 60% en peso de agente
de fijación de colorante, basado en el peso total de la solución.
Se da especial preferencia al uso de 5 a 50% en peso, especialmente
de 15 a 50% en peso, del agente de fijación de colorante. La
cantidad de ácido se elige de modo que el pH de la solución se
ajuste a, por ejemplo, de 2 a 12, de preferencia de 3 a 10 y
especialmente de 4 a 8. Se da especial preferencia a una cantidad
de ácido por medio de la cual el pH se ajuste hasta alrededor de 7.
Disolventes orgánicos miscible en agua apropiados son, por ejemplo,
disolvente conteniendo grupo hidroxi apropiados, tal como metanol o
etanol y también éter. Se da preferencia a la preparación de la
solución sin disolventes orgánicos.
En adición estas soluciones concentradas puede
comprender también otros aditivos usuales tales como esencias de
perfume, agentes reguladores de espuma, espesantes, agentes
microbicidas, agentes acomplejantes, absorbedores UV y,
especialmente, agentes de blanqueo.
Las soluciones de productos de policondensación
básicos completa o parcialmente neutralizados son de preferencia
soluciones estables al almacenamiento claras.
Las soluciones concentradas pueden utilizarse
directamente o tratarse adicionalmente antes de la aplicación.
Ejemplos de otros tratamientos son ulterior
dilución, especialmente con agua, e incorporación en una composición
de lavado o composición ablandadora de tejido. En adición puede
citarse secado por pulverización, granulación,
micro-encapsulación, aplicación a materiales de
vehículo sólidos (por ejemplo a partículas de sólidos tal como
zeolita o gel de sílice, o aplicación a textiles que se adicionan
durante el proceso de lavado o pre- o
post-lavado).
Se da preferencia a aplicación a partir de un
baño acuoso. Esta aplicación se lleva a cabo, de preferencia como
parte del proceso de lavado para dichos materiales, especialmente
los materiales de fibra textil. El tratamiento puede llevarse a
cabo antes del proceso de lavado, durante o, especialmente, después
del proceso de lavado.
Por ejemplo, antes del proceso de lavado los
materiales de fibra textil pueden pre-tratarse en un
baño acuoso con el agente de fijación de colorante. Este
pre-tratamiento puede llevarse a cabo, por ejemplo,
en un baño separado o alternativamente en la máquina de lavado.
Temperaturas ventajosas para este tratamiento están, por ejemplo,
en la gama de 5 a 80ºC, de preferencia entre 10 y 60ºC y
especialmente entre 10 y 40ºC. La concentración del agente de
fijación en el baño está, por ejemplo, en la gama de 0,01 a 20
g/litro, de preferencia de 0,05 a 10 g/litro y especialmente de 0,1
a 5 g/litro.
Además, durante el proceso de lavado los
materiales de fibra textil pueden tratarse en un baño acuoso con el
agente de fijación de colorante; este tratamiento se lleva a cabo,
generalmente en la máquina de lavado. Temperaturas ventajosas para
este tratamiento están, por ejemplo, en la gama de 5 a 100ºC, de
preferencia entre 10 y 80ºC y especialmente entre 20 y 60ºC. La
concentración del agente de fijación en el baño está, por ejemplo,
en la gama de 0,01 a 20 g/litro, de preferencia de 0,05 a 10 g/litro
y especialmente de 0,1 a 5 g/litro.
Además, después del proceso de lavado el
material de fibra textil puede tratarse en un baño acuoso con el
agente de fijación de colorante y una composición ablandadora de
tejido, o una composición ablandadora de tejido que comprenda el
agente de fijación de colorante. Alternativamente, este tratamiento
puede llevarse a cabo también sin que esté presente una composición
de ablandado de tejido. Temperaturas ventajosas para estos
tratamientos están, por ejemplo, en la gama de 5 a 80ºC, de
preferencia entre 10 y 60ºC y especialmente entre 10 y 40ºC. La
concentración del agente de fijación en el baño está, por ejemplo,
en la gama de 0,01 a 20 g/litro, de preferencia de 0,05 a 10 g/litro
y especialmente de 0,1 a 5 g/litro.
Composiciones de lavado apropiadas y
composiciones de ablandado de tejido son composiciones de lavado y
composiciones de ablandado de tejido que se encuentran en el
comercio en forma sólida o líquida.
Puede hacerse mención de los siguientes como
componentes convencionales de composiciones de lavado: formadores
(por ejemplo zeolitas/silicatos de capas), polímeros
(co-formadores), agentes de blanqueo y sistemas de
blanqueo (por ejemplo perborato/percarbonato mas TAED), agentes de
blanqueo fluorescentes, inhibidores de agrisado, enzimas,
fragancias y/o colorantes, tensoactivos del tipo de alquil
bencensulfonato (LAS), sulfatos de alcohol graso, jabones y
etoxilatos de alcohol graso. Además pueden utilizarse
policarboxilatos (ácidos poliacrílicos) para mejorar el resultado
de lavado y la capacidad de acomplejamiento de calcio, e inhibidors
de espuma (compuestos de silicona/parafina) pueden utilizarse para
reducir la espuma.
Puede hacerse mención de los siguientes como
componentes convencionales de composiciones ablandadoras de tejido:
alcoholes, por ejemplo etanol, n-propanol,
isopropanol, alcoholes polihídricos, por ejemplo glicerol y
propilenglicol; tensoactivos anfotéricos y
no-iónicos, por ejemplo derivados de carboxilo de
imidazol, alcoholes grasos etoxilados, aceite de ricino hidrogenado
y etoxilado, alquil poliglicósidos, por ejemplo decil poliglucosa y
dodecil poliglucosa, alcoholes grasos, ésteres de ácido graso,
ácidos grasos, glicéridos de ácido graso etoxilado o glicéridos
parciales de ácido graso; asimismo, cantidades relativamente
pequeñas de colorantes, perfumes, sustancias tampón, sales
inorgánicas u orgánicas, por ejemplo potasio acuosoluble, sales de
sodio o magnesio, disolventes no acuosos, tampones de pH, perfumes,
colorantes, agentes hidrotrópicos, antiespumantes, inhibidores de
corrosión, agentes anti-redeposición, reguladores
de viscosidad, especialmente poliméricos u otros espesantes,
estabilizantes, enzimas, agentes de blanqueo fluorescentes, agentes
anti-encogimiento, agentes antimancha, agentes
antimi-crobianos, germicidas, fungicidas,
antioxidantes, inhibidores de corrosión y agentes
anti-arrugas.
En caso de que el agente de fijación sea un
constituyente de la composición de lavado o composición ablandadora
de tejido, el contenido de agente de fijación está en la gama de,
por ejemplo, 0,01 a 10% en peso, de preferencia de 0,05 a 6% en
peso y especialmente de 0,05 a 4% en peso, basado en el peso total
de la composición de lavado o composición de ablandado de tejido,
dándose preferencia en este caso a composiciones de lavado y
ablandadoras de tejido líquidas.
El agente de fijación puede aplicarse también
directamente, por ejemplo aplicando una solución acuosa, o sea por
medio de una esponja o paño o mediante pulverización. La
composición puede aplicarse también en forma de una pasta o un
polvo. Un proceso de esta índole es especialmente apropiado cuando
se tratan superficies compuestas de materiales de fibra textil.
De conformidad con una modalidad preferida el
agente de fijación se utiliza junto con un agente de blanqueo.
Agentes de blanqueo apropiados son agentes de
blanqueo líquidos y sólidos. Los componentes de peróxido apropiados
incluyen, por ejemplo, los peróxidos orgánicos e inorgánicos
conocidos en la literatura y disponibles en el comercio que
blanquean materiales textiles a temperaturas de lavado
convencionales, por ejemplo entre 10 y 95ºC.
Los peróxidos orgánicos son, por ejemplo mono- o
poli-peróxidos, especialmente perecidos orgánicos o
sus sales, tales como ácido ftalimidoperoxicaproico, ácido
peroxi-benzoico, ácido diperoxidodecandioico, ácido
diperoxino-nandioico, ácido diperoxidecandioico,
ácido diperoxiftálico o sus sales.
Sin embargo se da preferencia al uso de
peróxidos inorgánicos, por ejemplo persulfatos, perboratos,
percarbonatos y/o persilicatos. Pueden utilizarse también,
evidentemente, mezclas de peróxidos inorgánicos y/u orgánicos. Los
peróxidos pueden adoptar una variedad de formas cristalinas y pueden
tener diferentes contenidos de agua y estos pueden utilizarse
también junto con otros compuestos inorgánicos u orgánicos para
mejorar su estabilidad al almacenamiento.
Otros ingredientes activos de activación de
blanqueo son sales de metales de transición y complejos conocidos
y/o activadores de blanqueo convencionales; o sea compuestos que,
bajo condiciones de perhidrólisis, dan ácidos perbenzo- y/o
peroxo-carboxílicos no sustituidos o sustituidos que
tienen de 1 a 10 átomos de carbono, especialmente de 2 a 4 átomos
de carbono. Compuestos apropiados incluyen los activadores de
blanqueo usuales antes citados que comportan grupos O- y/o
N-acilo que tienen dicho número de átomos de carbono
y/o grupos benzoilo no sustituidos o sustituidos. Se da
preferencia a alquilendiaminas poliaciladas, especialmente
tetraacetiletilendiamina (TAED), glicolurilos acilados,
especialmente tetraacetilglicolurilo (TAGU),
N,N-diacil-N,N-dimetil-urea
(DDU), derivados de triacina acilados, especialmente
1,5-diacetil-2,4-dioxohexahidro-1,3,5-triacina
(DADHT), compuestos de fórmula (2)
en donde R_{5} es un grupo
sulfonato, un grupo de ácido carboxílico o un grupo carboxilato, y
en donde R_{6} es alquilo C_{7}-C_{15} lineal
o ramificado; también activadores que se conocen con los nombres de
SNOBS, SLOBS y DOBA, alcoholes polihídricos acilados, especialmente
triacetina, diacetato de etilenglicol y
2,5-diacetoxi-2,5-dihidrofurano
y sorbitol y manitol acetilado y derivados de azúcar acilados,
especialmente pentaacetilglucosa (PAG), poliacetato de sucrosa
(SUPA), pentaacetilfructosa, tetraacetilxilosa y
octaacetil-lactosa, y glucamina y gluconolactona
acetiladas, opcionalmente N-alquiladas. Pueden
utilizarse también las combinaciones de activadores de blanqueo
convencionales descritos en la patente alemana
DE-A-44 43 177. Son también
apropiados como activadores de blanqueo compuestos de nitrilo que
forman ácidos perimínicos con peróxidos. Pueden mencionarse también
hipoclorito sódico, agua de Javelle y peróxido de
hidrógeno.
Los agentes de blanqueo se utilizan, de
preferencia como un constituyente adicional de las formulaciones
acuosas líquidas del agente de fijación de colorante que se han
citado antes. Las definiciones y significados preferidos citados
anteriormente son aplicables a estas formulaciones acuosas líquidas;
las definiciones y significados preferidos citados anteriormente
son aplicables a los agentes de fijación de colorante. Son también
de especial interés en este contexto agentes de fijación de
colorante que se han neutralizado completamente o parcialmente con
ácido acético.
La concentración de agentes de blanqueo puede
variar dentro de amplios límites y se encuentra de preferencia
entre 0,1 y 25% en peso, especialmente entre 0,5 y 20% en peso y mas
especialmente entre 0,5 y 10% en peso, basado en el peso total de
la formulación. Como un límite inferior se da preferencia a una
cantidad de 1% en peso, especialmente 2% en peso. En adición es
evidentemente también posible, la aplicación por separado del
agente de blanqueo y el agente de fijación de colorante. Métodos de
aplicación apropiados incluyen los anteriormente citados. La
aplicación puede llevarse a cabo, por ejemplo, antes del proceso de
lavado, durante o después del proceso de lavado, de preferencia
durante el proceso de lavado. Un agente de fijación de colorante
que comprende un agente de blanqueo no es, de preferencia, un
constituyente de una composición de lavado o de ablandador de
tejido.
Materiales de fibra textil apropiados son, por
ejemplo, materiales de fibra conteniendo grupo hidroxi y grupo
amino. Ejemplos que pueden citarse incluyen poliamida, lana y,
especialmente celulosa natural o regenerada.
El presente invento se refiere también a
formulaciones de lavado y formulaciones ablandadoras de tejido para
reducir pérdida de colorante o transferencia de colorante de los
materiales de fibra textil o cuero en el sector doméstico que
comprende el agente fijación de colorante antes citado. Las
definiciones y significados preferidos antes citados son aquí
aplicables.
El presente invento se refiere además a agentes
de fijación de colorante basado en productos de policondensación
básicos de una amina de fórmula (1) que se hace reaccionar con una
sal de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y se hace
reaccionar el producto protonado con una cianamida a temperatura
elevada, cuyos productos de policondensación se neutralizan
completa o parcialmente con un ácido mono- o
poli-carboxílico C_{1-}C_{12} alifático
distinto de ácido acético. Las definiciones y significados
preferidos citados antes también aquí son aplicables.
Los materiales tratados de conformidad con el
método del invento exhiben transferencia de colorante
significantemente reducida sobre otros materiales, por ejemplo
materiales sin teñir o materiales teñidos en tonos distintos o
claros, siendo retenido dicho efecto casi completamente aún después
de varios lavados sin tratamiento renovado. Como resultado el tono
de color de los materiales teñidos, además permanece ampliamente sin
modificación aún después de varios lavados. Si se desea los
agentes de fijación de colorante pueden formularse también sin la
adición, de otro modo usual, de tensoactivos, por ejemplo en forma
de soluciones acuosas, siendo este especialmente el caso para el
tratamiento antes o después de lavado. La presencia de
tensoactivos, que de otro modo se utilizan con frecuencia para la
formulación de los agentes de fijación de colorante, es por
consiguiente innecesaria. Además los agentes de fijación de
colorante pueden combinarse sorprendentemente bien con agentes de
blanqueo, lo que faculta por consiguiente su aplicación junto con
agentes de blanqueo. Además, los agentes de fijación de colorante
pueden combinarse muy bien con composiciones de lavado y
ablandadoras de tejido que se encuentran en el comercio.
Los ejemplos que siguen ilustran el invento.
Las partes denotan partes en peso a menos que se indique de otro
modo.
a) Se introducen 206,4 partes de
dietilentriamina y 455,6 partes de etilenglicol a temperatura
ambiente en un reactor bajo una atmósfera de gas inerte y se
calienta hasta 120ºC bajo una suave corriente de nitrógeno. Luego
se adiciona en porciones, durante el curso de una hora, 128 partes
de cloruro amónico de modo que la temperatura interna permanezca a
118ºC. Después de completada la adición se calienta la mezcla
reaccional hasta 160ºC y se adicionan así 218 partes de
diciandiamida bajo condiciones inertes durante el curso de una hora
de modo que la temperatura interna permanezca por encima de 155ºC.
Luego se calienta la mezcla entre 180 y 210ºC y se mantiene a esta
temperatura durante alrededor de 1 y 5 horas. Por último se
adicionan 200 partes de agua desionizada durante el curso de
alrededor de 20 a 25 minutos, y se obtienen 665 partes de una
solución con un contenido de sólidos seco del 70%.
b) Se diluyen 200 partes de una mezcla
reaccional de conformidad con a) con 80 partes de agua desionizada.
A 90ºC se adiciona durante el curso de 10 minutos 11,5 partes de
ácido fosfórico. Después de completada la adición se enfría la
mezcla hasta temperatura ambiente, con agitación. Se obtiene un
líquido amarillo claro con un pH de 7,21, que se ajusta con agua
desionizada hasta una concentración final del 1% en peso del agente
de fijación de colorante, basado en el peso total de la
solución.
Se diluyen 558,7 partes de una mezcla reaccional
obtenido de conformidad con el ejemplo 1a) con 206,6 partes de agua
desionizada. A 50ºC se adiciona durante el curso de 12 minutos 32,5
partes de ácido acético. Después de completada la adición se
enfría la mezcla hasta temperatura ambiente con agitación. Se
obtiene un líquido amarillo claro límpido con un pH de 7,24, que se
ajusta con agua desionizada hasta una concentración final del 1% en
peso del agente de fijación de colorante, basado en el peso total de
la solución.
Ejemplos 3 a
11
Procediendo como se ha descrito en el ejemplo 1,
pero utilizando, en lugar de 11,5 partes de ácido fosfórico, una
cantidad apropiada de ácido oxálico, ácido propiónico, ácido
succínico, ácido maleíco, ácido glucónico, ácido sulfúrico, ácido
benzoico o ácido acrílico requerido para ajustar el pH a 7,2, se
obtienen soluciones análogas.
a) Un tejido de algodón teñido con el colorante
C.I. Direct Blue 78 se pre-trata en un baño acuoso
conteniendo
18 g/litro de la solución de agente de fijación obtenible de conformidad con el ejemplo 1, a una temperatura de 25ºC y una relación de licor de 10:1 durante 5 minutos. El tejido de algodón se exprime y se seca a 60ºC.
18 g/litro de la solución de agente de fijación obtenible de conformidad con el ejemplo 1, a una temperatura de 25ºC y una relación de licor de 10:1 durante 5 minutos. El tejido de algodón se exprime y se seca a 60ºC.
El tejido de algodón pre-tratado
de este modo se lava junto con un tejido de algodón sin teñir
blanco, utilizando 10 g/litro de una composición de lavado
corriente (composición de lavado corriente exenta de fosfato ECE
(456 IEC) EMPA, Suiza) a una temperatura de 40ºC y una relación de
licor de 15:1 durante 15 minutos. Los tejidos de algodón se lavan
juego con agua del grifo, se exprimen y se secan a una temperatura
de 60ºC.
b) El procedimiento es como se ha descrito bajo
a), pero el tejido de algodón teñido no se pre-trata
con el agente de fijación de colorante.
El tejido de algodón sin teñir obtenido de
conformidad con a) exhibe significantemente menos manchado que el
tejido de algodón sin teñir obtenido de conformidad con b).
Ejemplos 13 a
22
Procediendo como se ha descrito en el ejemplo
12, pero utilizando, en lugar de la solución del agente de fijación
de colorante de conformidad con el ejemplo 1, una solución de
conformidad con uno de los ejemplos 2 a 11, se obtienen resultados
análogos.
Ejemplo
23
a) Un tejido de algodón teñido con el colorante
C.I. Direct Blue 78 se introduce junto con un tejido de algodón sin
teñir blanco en un baño de lavado conteniendo 30 g de una
composición de lavado corriente líquida y 30 g de formulación A (o
B o C) descrita a continuación por kg de tejido de algodón y se lava
a una temperatura de 25ºC y en una relación de licor de 10:1
durante 20 minutos. El tejido de algodón se lava luego con agua
del grifo, se exprime y se seca a temperatura de 60ºC.
El ajuste del pH se lleva a cabo en cada caso
utilizando ácido clorhídrico. Se utiliza una composición obtenible
de conformidad con el ejemplo 2 como el agente de fijación de
colorante, si bien se ajusta con agua desionizada hasta una
concentración final del 33% en peso del agente de fijación de
colorante.
El tejido de algodón sin teñir obtenido de
conformidad con a) exhibe significantemente menos manchado cuando
se utiliza la formulación C que el tejido de algodón sin teñir
obtenido cuando se usa la formulación A o B.
Se obtienen resultados análogos cuando, en lugar
de un tejido de algodón teñido con el colorante C.I. Direct Blue
78, se utiliza un tejido de algodón teñido con el colorante C.I.
Direct Red 227, C.I. Direct Violet 66 o C.I. Direct Yellow 106.
a) El tratamiento que sigue se llevó a cabo
cinco veces utilizando el mismo tejido de algodón teñido pero para
cada nuevo ciclo se utilizó un nuevo tejido de algodón sin
teñir:
Se lava un tejido de algodón teñido con el
colorante C.I. Direct Blue 78 junto con un tejido de algodón sin
teñir blanco utilizando 3,8 g/litro de una composición de lavado
corriente (composición de lavado corriente ECE 77) a una
temperatura de 25ºC y una relación de licor de 40:1 (agua del grifo)
durante 10 minutos, luego se lava con agua del grifo en una
relación de licor de 40:1 durante 5 minutos y luego se retuerce.
Los tejidos de algodón se lavan luego durante 5
minutos a una temperatura de 25ºC y en una relación de licor de
40:1 utilizando agua del grifo y 2 g/litro de una composición de
ablandamiento de tejido que se encuentra en el comercio que
comprende, en adición, 1% en peso de la solución de agente de
fijación obtenido de conformidad con el ejemplo 1. Los tejidos de
algodón se centrifugan luego y se secan a una temperatura de
60ºC.
b) El procedimiento es como se describe bajo
a), pero no se utiliza agente de fijación de colorante.
El tejido de algodón sin teñir obtenido de
conformidad con a) exhibe, en todos los casos, significativamente
menos manchado que el tejido de algodón sin teñir correspondiente
obtenido de conformidad con b).
a) Un tejido de algodón teñido con el colorante
C.I. Direct Blue 78 se pre-trata en un baño acuoso
conteniendo 2 g/litro (o 10 g/litro) de una composición de
ablandamiento de tejido disponible en el comercio conteniendo, en
adición, 1% en peso de la solución de agente de fijación obtenible
de conformidad con el ejemplo 1, a una temperatura de 25ºC y en una
relación de licor de 40:1 durante 5 minutos. El tejido de algodón
se centrifuga luego y se seca a una temperatura de 60ºC.
El tratamiento que sigue se lleva a cabo cinco
veces utilizando el mismo tejido de algodón teñido pero para cada
nuevo ciclo se utiliza un nuevo tejido de algodón sin teñir:
El tejido de algodón pre-tratado
como se ha descrito antes se lava junto con un tejido de algodón sin
teñir blanco utilizando 3,8 g/litro de una composición de lavado
corriente (composición de lavado corriente ECE 77) a una
temperatura de 25ºC en una relación de licor de 40:1 (agua del
grifo) durante 10 minutos, luego se enjuaga con agua del grifo en
una relación de licor de 40:1 durante 5 minutos y luego se retuerce.
Los tejidos de algodón se lavan luego durante 5 minutos a una
temperatura de 25ºC y en una relación de licor de 40:1 utilizando
agua del grifo y 2 g/litro de una composición de ablandamiento de
tejido que se encuentra en el mercado conteniendo, en adición, 1%
en peso de la solución de agente de fijación obtenible de
conformidad con el ejemplo 1. Los tejidos de algodón se
centrifugan luego y se secan a una temperatura de 60ºC.
b) Se utiliza el procedimiento como se ha
descrito bajo a), pero sin agente de fijación de colorante.
El tejido de algodón sin teñir obtenido de
conformidad con a) exhibe, en todos los casos, significativamente
menos manchado que el correspondiente tejido de algodón sin teñir
obtenido de conformidad con b).
a) Se lavan 5 g de un tejido de algodón con el
colorante C.I. Direct Blue 78 junto con 5 g de un tejido de algodón
sin teñir blanco, utilizando 1,5 g/litro de composición de lavado
corriente conteniendo 1,65% en peso (o 3,3% o 13,3% en peso) de la
solución de agente de fijación obtenible de conformidad con el
ejemplo 1, a una temperatura de 40ºC y en una relación de licor de
15:1 (agua del grifo) durante 15 minutos y luego se lava con agua
del grifo en una relación de licor de 40:1 durante 5 minutos. Los
tejidos de algodón se centrifugan luego y se secan a una
temperatura de 60ºC.
b) El procedimiento es como se describe bajo
a), pero no se utiliza agente de fijación de colorante.
El tejido de algodón sin teñir obtenido de
conformidad con a) exhibe, en todos los casos, significativamente
menos manchado que el correspondiente tejido de algodón sin teñir
obtenido de conformidad con b).
Formulación de la composición de lavado
utilizada:
- - 7,5% en peso
- alquil bencensulfonato
- - 17% en peso
- alquil éter sulfato
- - 12,5% en peso
- ácido laúrico
- - 10% en peso
- Dobano® 23,6,5 (tensoactivo no iónico basado en etoxilato de alcohol graso)
- - 5,5% en peso
- citrato trisódico
- - 0,7% en peso
- cloruro de alquiltrimetilamonio
- - 6,0% en peso
- etanol
- - 6,0% en peso
- isopropanol
- - 5,2% en peso
- hidróxido potásico
- la cantidad apropiada del agente de fijación
de color antes citado (0, 1,65, 3,3 o 13,3% en peso), y
- una cantidad de agua para completar el 100% en
peso.
Claims (26)
1. Un método para reducir pérdida de color o
transferencia de color de materiales de fibra textil en el sector
doméstico con un agente de fijación de color, caracterizado
por tratar los materiales de fibra textil con un agente de fijación
de color a base de productos de policondensación de una amina de
fórmula
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
que se hace reaccionar con una sal
de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y el producto
protonado obtenido se hace reaccionar con una cianamida a
temperatura elevada, cuyos productos de policondensación se
neutralizan completa o parcialmente con un ácido inorgánico u
orgánico,
siendo R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} cada
uno independientemente de los otros hidrógeno o alquilo que está no
sustituido o sustituido por amino, hidroxi, ciano o por alcoxi
C_{1}-C_{4} y siendo A alquileno opcionalmente
sustituido o interrumpido por uno o mas heteroátomos.
2. Un método, de conformidad con la
reivindicación 1, en donde A es alquileno
C_{2}-C_{20} opcionalmente interrumpido por
-O-, -S-, -NH- o por -N(alquilo
C_{1}-C_{4})- y/o sustituido por hidroxi,
especialmente alquileno C_{2}-C_{20}
interrumpido una o mas veces por -NH-.
3. Un método, de conformidad con la
reivindicación 1 o reivindicación 2, en donde el compuesto de
fórmula (1) es una polietilenpoliamina, especialmente
dieta-lentriamina.
4. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, en donde la cianamida es
dician-diamida.
5. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, en donde el ácido inorgánico u orgánico
es un ácido mono- o poli-carboxílico, ácido
clorhídrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico o una mezcla de por
lo menos dos de estos ácidos.
6. Un método, de conformidad con la
reivindicación 5, en donde el ácido es un ácido mono- o
poli-carboxílico C_{1}-C_{12}
alifático.
7. Un método, de conformidad con la
reivindicación 5, en donde el ácido en un ácido policarboxílico
C_{2}-C_{12}, especialmente un ácido
policarboxílico C_{2}-C_{6} alifático.
8. Un método, de conformidad con la
reivindicación 5, en donde el ácido es un ácido policarboxílico
C_{2}-C_{6} alifático
hidroxi-sustituido.
9. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 8, en donde el agente de fijación de color
se utiliza junto con un agente de blanqueo.
10. Un método, de conformidad con la
reivindicación 9, en donde se utiliza como el agente de blanqueo un
peróxido, especialmente peróxido de hidrógeno.
11. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en donde el método se lleva a cabo sin
estar presentes tensoactivos.
12. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11, en donde antes del proceso de lavado
los materiales de fibra textil se pre-tratan en un
baño acuoso con agente de fijación de colorante.
13. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en donde durante el proceso de lavado
se tratan los materiales de fibra textil en un baño acuoso con el
agente de fijación de color, junto con una composición de lavado o
como constituyente de una composición de lavado.
14. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11, en donde después del proceso de lavado
se tratan los materiales de fibra textil en un baño acuoso con el
agente de fijación de colorante sin estar presente una composición
de ablandado de tejido.
15. Un método, de conformidad con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, en donde después del proceso de lavado
se tratan los materiales de fibra textil en un baño acuoso con el
agente de fijación de colorante junto con una composición de
ablandado de tejido o como un constituyente de una composición de
ablandado de tejido.
16. Una formulación de lavado para reducir la
perdida de color o transferencia de color de materiales de fibra
textil en el sector doméstico, que comprende un agente de fijación
de color basado en productos de policondensación básicos de una
amina de fórmula
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
que se hace reaccionar con una sal
de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y el producto
protonado obtenido se hace reaccionar con una cianamida a
temperatura elevada, cuyos productos de policondensación se
neutralizan completa o parcialmente con un ácido inorgánico u
orgánico,
siendo R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} cada
uno independientemente de los otros hidrógeno o alquilo que está no
sustituido o sustituido por amino, hidroxi, ciano o por alcoxi
C_{1}-C_{4} y siendo A alquileno opcionalmente
sustituido o interrumpido por uno o mas heteroátomos.
17. Una formulación, de conformidad con la
reivindicación 16, en donde el ácido es un ácido mono- o
poli-carboxílico C_{1}-C_{12}
alifático.
18. Una formulación, de conformidad con la
reivindicación 16, en donde el ácido en un ácido policarboxílico
C_{2}-C_{12}, especialmente un ácido
policarpoxílico C_{2}-C_{6} alifático.
19. Una formulación, de conformidad con la
reivindicación 16, en donde el ácido es un ácido policarboxílico
C_{2}-C_{6} alifático
hidroxi-sustituido.
20. Una formulación ablandadora de tejido para
reducir la pérdida de color o transferencia de color de materiales
de fibra textiles en el sector doméstico, que comprende
un agente de fijación de color basado en
productos de policondensación básicos de una amina de fórmula
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
que se hace reaccionar con una sal
de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y el producto
protonado obtenido se hace reaccionar con una cianamida a
temperatura elevada, cuyos productos de policondensación se
neutralizan completa o parcialmente con un ácido inorgánico u
orgánico,
siendo R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} cada
uno independientemente de los otros hidrógeno o alquilo que está no
sustituido o sustituido por amino, hidroxi, ciano o por alcoxi
C_{1}-C_{4} y siendo A alquileno opcionalmente
sustituido o interrumpido por uno o mas heteroátomos.
21. Una formulación, de conformidad con la
reivindicación 20, en donde el ácido es un ácido mono- o
poli-carboxílico C_{1}-C_{12}
alifático.
22. Una formulación, de conformidad con la
reivindicación 20, en donde el ácido en un ácido policarboxílico
C_{2}-C_{12}, especialmente un ácido
policarpoxílico C_{2}-C_{6} alifático.
23. Una formulación, de conformidad con la
reivindicación 20, en donde el ácido es un ácido policarboxílico
C_{2}-C_{6} alifático
hidroxi-sustituido.
\newpage
24. Un agente de fijación de colorante a base de
productos de policondensación básicos de una amina de fórmula
que se hace reaccionar con una sal
de amonio en presencia de un disolvente no acuoso y el producto
protonado obtenido se hace reaccionar con una cianamida a
temperatura elevada, cuyos productos de policondensación se
neutralizan completa o parcialmente con un ácido mono- o
poli-carboxílico C_{1}-C_{12}
alifático distinto de ácido
acético,
siendo R_{1}, R_{2}, R_{3} y R_{4} cada
uno independientemente de los otros hidrógeno o alquilo que está no
sustituido o sustituido por amino, hidroxi, ciano o por alcoxi
C_{1}-C_{4} y siendo A alquileno opcionalmente
sustituido o interrumpido por uno o mas heteroátomos.
25. Un agente de fijación de colorante, de
conformidad con la reivindicación 24, en donde el ácido es un ácido
policarboxílico C_{2}-C_{6} alifático.
26. Un agente de fijación de colorante, de
conformidad con la reivindicación 24, en donde el ácido es un ácido
policarboxílico C_{2}-C_{6} alifático
hidroxi-sustituido.
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