[go: up one dir, main page]

ES2317975T3 - Carro de guia para guias de carriles perfilados. - Google Patents

Carro de guia para guias de carriles perfilados. Download PDF

Info

Publication number
ES2317975T3
ES2317975T3 ES02024156T ES02024156T ES2317975T3 ES 2317975 T3 ES2317975 T3 ES 2317975T3 ES 02024156 T ES02024156 T ES 02024156T ES 02024156 T ES02024156 T ES 02024156T ES 2317975 T3 ES2317975 T3 ES 2317975T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
guide
guide carriage
cage
rolling elements
carrier element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02024156T
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Greiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2317975T3 publication Critical patent/ES2317975T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0633Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
    • F16C29/0652Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
    • F16C29/0654Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
    • F16C29/0659Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls
    • F16C29/0661Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls with load directions in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/37Loose spacing bodies
    • F16C33/3706Loose spacing bodies with concave surfaces conforming to the shape of the rolling elements, e.g. the spacing bodies are in sliding contact with the rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/3825Ball cages formed as a flexible belt, e.g. spacers connected by a thin film
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/40Ball cages for multiple rows of balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/41Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50Positive connections
    • F16C2226/70Positive connections with complementary interlocking parts
    • F16C2226/76Positive connections with complementary interlocking parts with tongue and groove or key and slot
    • F16C2226/78Positive connections with complementary interlocking parts with tongue and groove or key and slot of jigsaw-puzzle type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Carro de guía (1) para una guía de carriles perfilados, que está conformada como rodamiento lineal, en que el carro de guía (1) está apoyado a través de elementos rodantes (2) circulantes en un carril de guía (3) y puede desplazarse a lo largo de éste y consta de un elemento portador (4), en cuyos dos lados frontales orientados en las direcciones de movimiento están dispuestos canales de cambio de dirección, y en que el carro de guía (1) contiene partes de guía que forman canales de circulación cerrados, que guían respectivamente los elementos rodantes (2) completamente por fuera de una zona portadora y están fijados por complementariedad de forma, en que en cada lado longitudinal del carril de guía (3) está dispuesta una jaula circulante (6), dentro de la cual están guiadas dos filas de circulación de elementos rodantes (2) dispuestas una sobre otra, en que la jaula (6) forma tanto un alma de retención de elementos rodantes (7) en dirección al carril de guía (3), en el que está apoyado de forma desplazable el carro de guía (1) a través de los elementos rodantes (2), como también canales de retorno y está situada adyacentemente al elemento portador (4) del carro de guía (1) mediante una superficie de centrado (8), en que dicha jaula rodea completamente un brazo de elemento portador (9), caracterizado porque los canales de circulación cerrados formados por las partes de guía del carro de guía (1) están realizados esencialmente en forma de C, en que la jaula (6, 14, 15) que forma las partes de guía está colocada respectivamente desde abajo en movimiento rectilíneo sobre el brazo de elemento portador (9) asociado y entonces los canales de cambio de dirección están dispuestos como partes de la jaula (6, 14, 15) dentro de elementos de cambio de dirección (5), que están fijados al elemento portador (4) frontalmente mediante procedimientos de ensamblado conocidos, tales como soldadura por ultrasonidos, soldadura láser o unión adhesiva.

Description

Carro de guía para guías de carriles perfilados.
La invención se refiere a un carro de guía para guías de carriles perfilados. El documento EP 0 351 499 B1 muestra una guía conocida de este tipo.
Otras realizaciones conocidas, tales como las descritas por ejemplo en el documento EP 0 845 611 A1, tienen para carros de guía, que forman guías de circulación con cadenas, las características de una circulación sin aristas de su respectivo sistema de circulación de elementos rodantes, pero no permiten emplear cadenas cerradas debido al procedimiento de fabricación de moldeo por inyección seleccionado.
Una tarea fundamental de la cadena, la alineación y la introducción de los elementos rodantes desde la parte de retorno a la zona portadora, sólo puede resolverse de forma incompleta para cadenas no cerradas. Los elementos rodantes no son sometidos a tracción sino que son empujados, según sea la posición de la zona de separación.
Esto tiene efectos desventajosos, en particular para un montaje vertical por una fricción aumentada, ya que la cadena no alinea los elementos rodantes en el canal. Además de ello, las partes de cambio de dirección son solicitadas por fuerzas centrífugas aumentadas. La solución de moldeo por inyección es además muy intensiva en herramientas y por ello cara. Para soluciones de moldeo por inyección, debe inyectarse en la dirección axial de movimiento, para conseguir secciones transversales constantes de canal. En este caso sólo es posible conformar completamente los lados interiores del circuito. Las partes de cambio de dirección exteriores, que para sistemas completamente de bolas y para cadenas no cerradas deben asumir el cambio de dirección y la introducción y extracción de los elementos rodantes, deben ser añadidas en este caso, de modo que existe siempre una separación.
A partir del documento DE 100 05 719 A1 (véase el preámbulo de la reivindicación 1) es conocido conformar elementos portadores de modo que tengan alturas de montaje mínimas y que sea posible lijar pistas y contornos de guía de modo conjunto y con ello con una asociación mutua de la máxima precisión. Igualmente es conocido que el guiado de los elementos rodantes puede producirse con ello en una parte. Esto limita, mediante canales estrechados hacia fuera en sección transversal, los elementos rodantes en ambos planos y los mantiene con ello exactamente en la pista de circulación y en el plano de las pistas portadoras. Esto lleva a un comportamiento de entrada prácticamente no perturbado.
Una solución así es apropiada fundamentalmente para conformar guías completamente de bolas, al igual que guías con separadores o guías con dos jaulas individuales, que circulan separadamente, en que las almas de unión de los separadores están situadas por encima o por debajo de los planos de las pistas.
Como entre las pistas se necesita una separación por motivos de resistencia y rigidez del carro, por otra parte es razonable colocar el alma de unión de las partes de separación de una cadena entre las pistas, para que se aproveche de forma óptima el espacio de montaje.
En el documento de publicación de solicitud de patente japonesa nº 5-126 149 se muestra una jaula que tiene la forma conocida a partir de rodamientos de bolas a rótula usuales en el comercio. Es por otro lado elástico en torno al eje central. Una jaula de dos filas de este tipo está dispuesta entre las filas de bolas de forma que no puede perderse, y puede montarse como jaula cerrada dentro de la pista de circulación igualmente cerrada de un canal de circulación compuesto por piezas individuales de guía.
El dibujo en la solicitud de patente japonesa anterior no muestra que la cadena esté cerrada y no tiene ningún canal que rodee por todos lados los elementos rodantes, y ni mucho menos tiene una asociación precisa reconocible entre el canal y las pistas.
\vskip1.000000\baselineskip
Resumen de la invención
La tarea de la invención consiste en crear un carro de guía en el que con piezas individuales fijadas a un elemento portador pueda generarse un sistema de circulación que haga posible una circulación sin aristas y con ello libre de perturbaciones. Una circulación así debe llegar al menos al mismo nivel, o más bien superarlo, de una circulación como la que resulta en un rodamiento lineal según el documento EP 0 470 357 A1. El carro de guía debe tener por lo tanto un canal de circulación orientado de forma óptima respecto a la pista, sin tener que emplear el procedimiento de fabricación de moldeo por inyección -que es ventajoso para unidades de circulación de rodillos-. El procedimiento de fabricación empleado debe permitir crear elementos de montaje particularmente bajo y emplear disposiciones completamente de bolas con cadenas abiertas o cerradas.
Para la resolución de la tarea (véase la reivindicación 1) se propone un carro de guía para carriles portadores perfilados interior o exteriormente, preferentemente en disposición en O, en el que está dispuesto un canal de circulación cerrado esencialmente en forma de C, que guía los elementos rodantes completamente por fuera de la zona portadora y que está fijado por complementariedad de forma, de modo que puede producirse una circulación sin aristas. El elemento de cambio de dirección para las partes de guía, que forman el canal, es unido frontalmente mediante conocidos procedimientos de ensamblado, por ejemplo soldadura por ultrasonidos, soldadura láser o unión adhesiva, de modo que se genera una agrupación autoportante.
Descripción del dibujo
Ejemplos de realización de la invención están representados en el dibujo y se describen a continuación más detalladamente.
La figura 1 muestra un carro de guía 1, parcialmente en vista lateral y parcialmente en corte longitudinal, que está apoyado en un carril de guía 3 a través de elementos rodantes 2 circulantes y puede desplazarse a lo largo de éste. Consta de un elemento portador 4, en cuyos dos lados frontales, orientados en las direcciones de movimiento, están dispuestos elementos de cambio de dirección 5. Éstos contienen como piezas individuales de un sistema de circulación partes de una jaula 6, dentro de la cual están guiadas dos filas de circulación de elementos rodantes, dispuestas una sobre otra, a cada lado longitudinal del carril de guía 3. En la figura 1 se representa a saber la fijación de un elemento de cambio de dirección 5 en el elemento portador 4 con un tornillo, pero puede prescindirse de éste, ya que la fijación se produce conforme a la invención mediante soldadura o unión adhesiva.
La figura 2 muestra que en el carro de guía 1 representado parcialmente en sección transversal, la parte central de la jaula 6 está formada por dos secciones transversales de pista separadas y estrechadas hacia arriba o respectivamente hacia abajo, las cuales están separadas por una pared continua. La jaula 6 consta de una pieza, en la que están conformados tanto un alma de retención de elementos rodantes 7 en dirección al carril de guía, como también los canales de retorno, y cuya pieza está situada mediante una superficie de centrado 8 y rodea completamente un brazo de elemento portador 9, de forma que durante el montaje la jaula 6 puede ser colocada desde abajo en movimiento rectilíneo en la dirección de la flecha 10 sobre el brazo de elemento portador 9. En el caso de una conformación en una pieza de la jaula 6, como se representa aquí en la figura 2, dentro del canal de retorno se evita mediante una varilla longitudinal 11 el contacto inmediato de los elementos rodantes 2 con el elemento portador 4 del carro de guía 1. La fila inferior de los elementos rodantes 2 está cerrada con una tapa de cierre 12 adicional. Las superficies de centrado 8 del elemento portador 4 pueden ser realizadas por lijado junto con las pistas del elemento portador 4 para los elementos rodantes 2.
La figura 3 muestra que en el carro de guía 1 están realizadas ranuras 13 para almas de cadena en las pistas de la parte central de la jaula 6 y/o de las partes de limitación superiores e inferiores por lo demás planas, que sirven para la recepción de almas de unión de separadores.
La figura 4 muestra que en el carro de guía 1, las pistas de circulación de la jaula constan de dos vainas individuales en forma de C en corte, a saber un elemento de jaula superior 14 y un elemento de jaula inferior 15. Estos conducen completamente, ellos solos, los elementos rodantes 2 conformados como bolas. Sus lados abiertos están situados uno frente a otro y sus canales están realizados con estrechamiento en sección transversal por el lado abierto. Aquí, la jaula consta por lo tanto de dos componentes separados horizontalmente y hace posible con ello el empleo de una cadena sin fin para cada fila de elementos rodantes.
La figura 5 muestra que en el carro de guía 1, entre ambos elementos de jaula 14 y 15 está dispuesta adicionalmente una placa de retención 16. Pueden estar dispuestas también varias placas de retención esencialmente planas o perfiladas o biseladas.
La figura 6 muestra un carro de guía 1, que está apoyado en un carril de guía 3 a través de elementos rodantes 2 dispuestos en circuitos, parcialmente en sección transversal y parcialmente en vista frontal.
La figura 7 muestra el corte según la línea VII-VII de la figura 6. En este soporte, los elementos rodantes 2 están dispuestos sin separadores en los circuitos. A cada lado frontal del carro de guía 1 está fijada una pieza de cabeza 17 a través de una unión por complementariedad de forma 17a.
La figura 8 muestra separadores 18, a disponer entre los elementos rodantes 2, como separadores individuales, y a saber tal como son dispuestos en las zonas rectilíneas de un circuito de elementos rodantes.
La figura 9 muestra una cadena 19, que consta de separadores 18 unidos elásticamente, una vez en corte longitudinal y una vez en vista lateral. Esta cadena circulante 19 no es sin fin, sino que tiene dos extremos en una zona de separación 20. Los separadores 18 pueden estar sin embargo también unidos entre sí en una cadena sin fin sin zona de separación.
La figura 10 muestra un segmento de una cadena 21, con la cual están unidos separadores 18 para dos filas de elementos rodantes paralelos. La cadena 21 está conformada para bolas como elementos rodantes. Con una cadena de doble peine de este tipo, que puede estar realizada sin fin, pueden guiarse simultáneamente por lo tanto dos filas de elementos rodantes.
La figura 11 muestra, al igual que la figura 8, separadores 22 dispuestos como piezas de separación individuales, en que respectivamente un separador 22 separa entre sí elementos rodantes de dos filas paralelas de elementos rodantes. Aquí se emplean por lo tanto "piezas de separación en doble peine" individuales.
La figura 12 muestra una disposición, que es comparable con las disposiciones según las figuras 9 y 10, en que la cadena 23 tiene respectivamente dos separadores 18 unidos por almas elásticas para dos filas paralelas de elementos rodantes.
Las figuras 13 y 14 muestran respectivamente que en el sistema de guía se emplea una cadena sin fin de doble peine 24, que consta de dos cadenas parciales 25 y 26 separadas horizontalmente. Ambas cadenas parciales están fijadas una a otra mediante una unión por complementariedad de forma 27.
La figura 15 muestra, al igual que la figura 14, que en el carro de guía los separadores de las agrupaciones de circulación individuales están desplazados respectivamente en media separación entre sí. Aquí, además de ello los separadores 18 de la cadena de doble peine 28 realizada sin fin están unidos entre sí mediante almas elásticas 29, para poder absorber dilataciones.
Lista de números de referencia
1
Carro de guía
2
Elemento rodante
3
Carril de guía
4
Elemento portador
5
Elemento de cambio de dirección
6
Jaula
7
Alma de retención de elementos rodantes
8
Superficie de centrado
9
Brazo de elemento portador
10
Flecha, movimiento rectilíneo
11
Varilla longitudinal
12
Tapa de cierre
13
Ranura
14
Elemento superior de jaula
15
Elemento inferior de jaula
16
Placa de retención
17
Pieza de cabeza
17a
Unión por complementariedad de forma
18
Separador
19
Cadena
20
Zona de separación
21
Cadena
22
Separadores en doble peine
23
Cadena
24
Cadena de doble peine
25
Cadena parcial
26
Cadena parcial
27
Unión por complementariedad de forma
28
Cadena de doble peine
29
Alma elástica

Claims (13)

1. Carro de guía (1) para una guía de carriles perfilados, que está conformada como rodamiento lineal, en que el carro de guía (1) está apoyado a través de elementos rodantes (2) circulantes en un carril de guía (3) y puede desplazarse a lo largo de éste y consta de un elemento portador (4), en cuyos dos lados frontales orientados en las direcciones de movimiento están dispuestos canales de cambio de dirección, y en que el carro de guía (1) contiene partes de guía que forman canales de circulación cerrados, que guían respectivamente los elementos rodantes (2) completamente por fuera de una zona portadora y están fijados por complementariedad de forma, en que en cada lado longitudinal del carril de guía (3) está dispuesta una jaula circulante (6), dentro de la cual están guiadas dos filas de circulación de elementos rodantes (2) dispuestas una sobre otra, en que la jaula (6) forma tanto un alma de retención de elementos rodantes (7) en dirección al carril de guía (3), en el que está apoyado de forma desplazable el carro de guía (1) a través de los elementos rodantes (2), como también canales de retorno y está situada adyacentemente al elemento portador (4) del carro de guía (1) mediante una superficie de centrado (8), en que dicha jaula rodea completamente un brazo de elemento portador (9), caracterizado porque los canales de circulación cerrados formados por las partes de guía del carro de guía (1) están realizados esencialmente en forma de C, en que la jaula (6, 14, 15) que forma las partes de guía está colocada respectivamente desde abajo en movimiento rectilíneo sobre el brazo de elemento portador (9) asociado y entonces los canales de cambio de dirección están dispuestos como partes de la jaula (6, 14, 15) dentro de elementos de cambio de dirección (5), que están fijados al elemento portador (4) frontalmente mediante procedimientos de ensamblado conocidos, tales como soldadura por ultrasonidos, soldadura láser o unión adhesiva.
2. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque están previstas de forma no cerrada o cerrada piezas individuales, fijadas a un elemento portador (4), para guías de bolas de dos, cuatro, seis u ocho filas para recorridos limitados o ilimitados, para disposiciones completamente de bolas, para disposiciones con piezas intermedias o para disposiciones con piezas intermedias unidas que forman cadenas, en que las piezas individuales que forman un circuito sin aristas o canales de circulación están hechas de material sintético y están unidas, mediante procedimientos de ensamblado conocidos tales como soldadura por ultrasonidos, soldadura láser, unión adhesiva u otros, al menos a los lados frontales del carro de guía, que contiene las pistas portadoras, de forma que resultan canales de guía en sí estables y cerrados para elementos rodantes, cuyos canales están sujetos y unidos lateralmente, por debajo o frontalmente por complementariedad de forma al elemento portador.
3. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque la jaula (6) está colocada con movimiento rectilíneo (10) desde el extremo libre del brazo de elemento portador (9) sobre éste.
4. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque la jaula está compuesta por dos componentes separados, a saber por un elemento superior de jaula (14) y un elemento inferior de jaula (15).
5. Carro de guía según la reivindicación 4, caracterizado porque para la fijación de los elementos de jaula (14, 15) una pieza de cabeza (17) está sujeta al carro de guía (1) mediante una unión por complementariedad de forma (17a).
6. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque dos filas paralelas de elementos rodantes (2) están guiadas simultáneamente por una cadena (21) sin fin, dotada de una disposición en doble peine de separadores (18).
7. Carro de guía según la reivindicación 6, caracterizado porque la cadena de doble peine (24) está compuesta por dos cadenas parciales (25, 26) individuales, que están unidas entre sí por complementariedad de forma.
8. Carro de guía según la reivindicación 6, caracterizado porque los separadores (18) de la cadena de doble peine (28) realizada sin fin están unidos entre sí mediante almas elásticas (29).
9. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos rodantes (2) circulantes están separados entre sí por separadores (18) individuales o por separadores en doble peine (22).
10. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque en un canal de retorno está dispuesta una varilla longitudinal (11) que impide el contacto de los elementos rodantes (2) con el elemento portador (4).
11. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque un canal de retorno está cerrado hacia fuera con una tapa de cierre (12).
12. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque en el elemento portador (4) están realizadas por lijado en un paso de trabajo superficies de centrado (8) conjuntamente con pistas para elementos rodantes (2) portadores.
13. Carro de guía según la reivindicación 1, caracterizado porque la jaula circulante está realizada con eslabones de cadena ligados, que contienen separadores (18), como cadena individual o cadena doble sin fin o con dos extremos, que están formados por una zona de separación (20).
ES02024156T 2001-11-05 2002-10-30 Carro de guia para guias de carriles perfilados. Expired - Lifetime ES2317975T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10153831 2001-11-05
DE2001153831 DE10153831A1 (de) 2001-11-05 2001-11-05 Führungswagen für Profilschienenführungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2317975T3 true ES2317975T3 (es) 2009-05-01

Family

ID=7704387

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02024156T Expired - Lifetime ES2317975T3 (es) 2001-11-05 2002-10-30 Carro de guia para guias de carriles perfilados.
ES08154766T Expired - Lifetime ES2380838T3 (es) 2001-11-05 2002-10-30 Carro de guía para guías de carril perfilado

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08154766T Expired - Lifetime ES2380838T3 (es) 2001-11-05 2002-10-30 Carro de guía para guías de carril perfilado

Country Status (3)

Country Link
EP (2) EP1953401B1 (es)
DE (2) DE10153831A1 (es)
ES (2) ES2317975T3 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60233710D1 (de) * 2001-12-13 2009-10-29 Nsk Ltd Linearführungsvorrichtung und ihr Herstellungsverfahren
DE10235539A1 (de) 2002-08-03 2004-02-19 Ina-Schaeffler Kg Linearwälzlager
FR2918959B1 (fr) * 2007-07-19 2010-12-10 Laselec Procede et dispositif de fabrication d'un manchon autour d'un cable et d'identification d'un cable
JP6559281B2 (ja) * 2017-04-07 2019-08-14 Thk株式会社 ボール収容バンド及び運動案内装置
JP6530010B2 (ja) * 2017-05-23 2019-06-12 Thk株式会社 複列転動体収容バンド及び運動案内装置
DE102020102644A1 (de) 2020-02-03 2021-08-05 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Teleskopschiene

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2202550A1 (de) * 1972-01-20 1973-08-09 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Waelzlager mit klemmeinrichtung fuer eine drehrichtung
DE3207515A1 (de) * 1982-03-03 1983-09-08 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Umlaufsegment mit waelzkoerpern
DE3824191A1 (de) 1988-07-16 1990-01-18 Werner Jacob Umlauffuehrung fuer waelzkoerper
DE3913297A1 (de) * 1989-04-22 1990-11-08 Werner Jacob Rollenumlaufschuh fuer eine linearfuehrung
DE4022168C2 (de) 1990-07-12 1994-06-23 Ina Lineartechnik Ohg Linearlager
JPH0672610B2 (ja) * 1991-11-05 1994-09-14 テイエチケー株式会社 複列ボ−ルチェイン
JPH102332A (ja) * 1996-06-18 1998-01-06 Thk Kk 複列ボールチェインを備えた直線運動案内装置
JPH10115316A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Thk Kk 転がり運動案内装置
DE69837355T2 (de) * 1997-01-17 2007-07-12 Thk Co., Ltd. Kugelkette
ES2194503T3 (es) * 1998-09-11 2003-11-16 Ina Schaeffler Kg Rodamientos lineales.
DE10005719A1 (de) 2000-02-09 2001-08-16 Schaeffler Waelzlager Ohg Linearwälzlager

Also Published As

Publication number Publication date
EP1308641A1 (de) 2003-05-07
DE50213196D1 (de) 2009-02-26
EP1953401A2 (de) 2008-08-06
DE10153831A1 (de) 2003-05-15
ES2380838T3 (es) 2012-05-18
EP1308641B1 (de) 2009-01-07
EP1953401B1 (de) 2012-02-01
EP1953401A3 (de) 2008-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1199487B1 (en) Linear motion guide units with separator couplers
ES2317975T3 (es) Carro de guia para guias de carriles perfilados.
KR870000418B1 (ko) 직선 슬라이드 베어링과 직선슬라이드 테이블유닛
ES2640120T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el procesamiento de revestimientos de frenado montados sobre portadores de revestimiento
ES286131Y (es) Disposicion de apoyo para la conduccion rectilinea de un ca-rro a lo largo de un carril de guia
ES2313980T3 (es) Maquina herramienta.
US4662763A (en) Tubular bearing for linear motion
ES2365871T3 (es) Cadena de cuerpos rodantes.
US6276830B1 (en) Linear guide assembly with positively guided cage
US5273365A (en) Stabilized linear motion rolling contact guide unit
US6481893B1 (en) Linear roll bearing
KR100891321B1 (ko) 리니어 가이드 장치
ES2500565T3 (es) Dispositivo de compensación de la dilatación de un carril de guiado
AR058595A1 (es) Cepillo, del tipo para limpiar o tomar muestras de tejido corporal
TWI686551B (zh) 複數排滾動體收容束帶及運動導引裝置
US4729669A (en) Linear ball bearing for carriage of machine tool
JP4809364B2 (ja) リニアガイドのための転がり軸受
JPH0637894B2 (ja) 四条列無限直動案内ユニット
US5433527A (en) Rolling guide unit with elastic member
ES2246938T3 (es) Rodamiento lineal.
ES2372595T3 (es) Rodamiento lineal.
US4810104A (en) Linear guide apparatus with ball retainer
US5672011A (en) Rolling bearing for linear movements
JP2005164008A5 (es)
KR100983178B1 (ko) 전동 부재 연결 벨트 및 이를 구비한 운동 안내 장치