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ES2272620T3 - Detergentes que contienen celulasas. - Google Patents

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ES2272620T3
ES2272620T3 ES02017961T ES02017961T ES2272620T3 ES 2272620 T3 ES2272620 T3 ES 2272620T3 ES 02017961 T ES02017961 T ES 02017961T ES 02017961 T ES02017961 T ES 02017961T ES 2272620 T3 ES2272620 T3 ES 2272620T3
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cellulase
cellulases
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tsl
tensile strength
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Expired - Lifetime
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ES02017961T
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English (en)
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Hermanus Bernardus Maria Lenting
Rudolf Franciscus Wilhelmus Van Beckhoven
Karl-Heinz Maurer
Beatrix Kottwitz
Albrecht Weiss
Pieter Van Solingen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
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Abstract

Método para proveer celulasas sencillas para aplicaciones detergentes, caracterizado por las etapas de (a) aislamiento de microorganismos tolerantes a condiciones alcalinas productores de celulasa que se pueden obtener a partir de muestras de agua o de suelo de un ambiente alcalino, (b) purificación de las celulasas de estas cepas, (c) determinación de la perdida de resistencia a la tensión (TSL) durante el proceso de lavado, (d) determinación de las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP) durante el proceso de lavado, y (e) escogencia de las celulasas con una relación de pérdida de resistencia a la tensión (TSL) con respecto a las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP) por debajo de 1.

Description

Detergentes que contienen celulasas.
La presente invención se relaciona con un método para proveer celulasas sencillas para aplicaciones con detergente.
Las celulasas, también llamadas enzimas celulolíticas, son enzimas que son capaces de la hidrólisis de los enlaces \beta-D-glucosídicos en las celulosas. Las enzimas celulolíticas han sido divididas tradicionalmente entres clases: endoglucanasas, exoglucanasas o celobiohihrolasas y \beta-glucosidasas (Knowles, J. y colaboradores (1987), TIBTECH 5, 255-261). Las enzimas celulolíticas pueden ser producidas por un gran número de bacterias, levaduras y hongos. Los microorganismos que producen celulasas son descritos, por ejemplo, en GB-A-2094826.
Se han desarrollado diferentes aplicaciones para el uso de enzimas celulolíticas:
-
degradación de la pulpa de la celulosa(madera) en azúcares para la producción de (bio)etanol;
-
diferentes tratamientos textiles tales como el "lavado" a la "a piedra" y el "biopulido";
-
aplicación en composiciones detergentes.
El uso de celulasas en composiciones detergentes se inició con las celulasas capaces de reducir la aspereza, esto es, reblandecimiento, de las telas que contienen algodón, como se describe, por ejemplo, en GB-B-1358599.
Se sabe además que las composiciones detergentes que contienen celulasas son efectivas para la remoción de la suciedad, esto es, la limpieza. Se ha reconocido desde hace bastante tiempo la eficiencia de las enzimas celulolíticas, las celulasas, en términos de la limpieza del textil GB-A-2075028, GB-A-2095275 y GB-A-2094826 divulgan composiciones detergentes con celulasa para llevar a cabo una mejor limpieza.
También se conoce en el estado del arte que las celulasas pueden actuar como un agente para aclaración del color en los detergentes de lavandería. Después de repetidos lavados de telas descoloridas, las telas que contienen algodón parecen ser grisáceas, muy probablemente debido a las fibras rotas causado por acción mecánica. Las fibras que se destrozan dan como resultado fibras desordenadas que se rompen. El uso de celulasas como agentes para aclaración del color para telas coloreadas ha sido descrito en EP-A-0220016. En realidad, las mezclas de celulasa de la cepa del hongo Humicola insolens (DSM 1800) son comúnmente utilizadas en detergentes para dar como resultado propiedades que evitan la formación de bolitas y reviven el color. El sistema celulótico enzimático producido por medio de un microorganismo de tipo silvestre está disponible bajo el nombre comercial de Celluzyme® de Novo-Nordisk. Además, también se utiliza en detergentes celulasa (sencilla) clonada con el mismo origen bajo el nombre comercial de Carezyme®.
La principal desventaja de las celulasas conocidas en el arte que muestran aclaración del color es que estas enzimas degradan agresivamente las telas que contienen celulosa lo cual resulta en un daño por la pérdida indeseable de la resistencia a la tensión de las telas.
Por otro lado, las celulasas conocidas en el arte que muestran buenas propiedades de limpieza, muestran apenas efectos de aclaración del color. El primer detergente comercial con celulasas en el mundo contenía una celulasa bacterial. Esta enzima representa a la endoglucanasa alcalina mencionada anteriormente de una especie de bacilo que no ataca a las fibras de la celulosa. Se describe que la enzima proporciona un efecto de limpieza durante el lavado. No se han descrito efectos con respecto a la antiformación de bolitas o al reavivamiento del color para esta
enzima.
A partir de lo anterior será claro que es aún deseable proveer celulasas mejoradas en aplicaciones detergentes. Utilizando mezclas con celulasas, como se sugiere en la solicitud internacional de patente WO-A-95/02675, se supone que suministran el desempeño anteriormente mencionado en el lavado en lavandería, pero en nuestro conocimiento no ha sido posible utilizar previamente enzimas solas que provean todas estas características cuando se aplican en el lavado en lavandería.
Sorprendentemente se ha encontrado que el uso de ciertas celulasas sencillas que son capaces de comportamiento antiredeposición, de aclaración del color y para la antiformación de bolitas en el lavado en lavandería no resulta en absoluto en un daño inaceptable para los textiles lavados.
Por lo tanto, la presente invención se relaciona con un método para proveer celulasas sencillas para aplicaciones detergentes, caracterizadas por las etapas de:
(a)
aislamiento de microorganismos tolerantes a condiciones alcalinas productores de celulasa que se pueden obtener a partir de muestras de agua o de suelo de un ambiente alcalino,
(b)
purificación de las celulasas de estas cepas,
(c)
determinación de la perdida de resistencia a la tensión (TSL, como se la define aquí) durante el proceso de lavado,
(d)
determinación de las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP, como se las define aquí) durante el proceso de lavado, y
(e)
escogencia de las celulasas con una relación de pérdida de resistencia a la tensión (TSL) con respecto a las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP) por debajo de 1.
El uso de una celulasa sencilla, purificada a partir de microorganismos tolerantes a condiciones alcalinas productores de celulasa que se pueden obtener a partir de muestras de agua o de suelo de un ambiente alcalino o de un derivado de esa celulasa con una relación de pérdida de resistencia a la tensión (TSL) con respecto a las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP) por debajo de 1, preferiblemente por debajo de 0,8, más particularmente en el rango entre 0,001 y 0,5, en soluciones acuosas de lavandería, es el objetivo de la solicitud europea en trámite No. 96914993.9, publicación No. EP-A-827 534.
La medición de la perdida de la resistencia a la tensión es una forma de medir el daño causado por el estrés mecánico o la acción enzimática sobre las fibras. Se entiende que para los propósitos de la presente invención se deben utilizar fibras de algodón. El método mide la resistencia a la tensión de fibras sencillas bajo condiciones de humedad. Este método se describe en la Norma Estándar Alemana DIN 53.857, parte 1, así como en la Norma Estándar Internacional ISO 2267.
Como el efecto normalmente se observa en una cantidad significativa solamente aproximadamente después de 20 a 25 ciclos de lavado, existe siempre alguna perdida en la resistencia a la tensión debido a las fuerzas mecánicas que actúan sobre las fibras de algodón durante el proceso de lavado. Por lo tanto, se debe restar la perdida de resistencia a la tensión de una tela de control lavada sin celulasas utilizando la misma formulación de detergente y el mismo tipo de máquina de lavado y programa de lavado. Para calibrar los valores, se utiliza una preparación de endoglucanasa V (sencilla) de Humicola insolens (EG V) con cantidades iguales de proteína enzimática en el detergente como estándar y el valor de la pérdida de resistencia a la tensión para esta muestra menos el valor de control del detergente sin celulasa es tomado como un TSL de 100%. Esta celulasa EG V ha sido descrita por ejemplo en la solicitud internacional de patente WO 91/17243. La cantidad de proteína se puede medir por ejemplo por medio del uso del método BCA de Pierce como lo describen R. E. Brown y colaboradores en Anal. Biochem. 1989, vol. 180, págs. 136 - 139.
Se puede utilizar una preparación de una celulasa de bacilo mencionada anteriormente que puede obtenerse con Kao Corp. Bajo la marca registrada KAC® 500 o KAC® 700 como comparación, resultando en general en una perdida muy baja de resistencia a la tensión comparado con el experimento de lavado de control sin celulasa presente.
El ataque de las celulasas sobre las microfibrillas prominentes, bolitas y pelusa de algodón sobre la superficie de una tela de algodón resulta en la remoción óptimamente visible de esas bolitas. Para evaluar el efecto, los lavados se llevan a cabo utilizando detergente con y sin celulasa, como se describe para la determinación de TSL. El efecto para la antiformación de bolitas, se puede observar mejor después de incrementar el número de ciclos de lavado. Por lo tanto, se utilizan generalmente de 15 a 40 ciclos de lavado para demostrar este efecto de las celulasas.
Existen tres métodos diferentes que pueden ser utilizados para la cuantificación de este efecto:
1.
evaluación visual por medio de un grupo de prueba (panel)
2.
medición de la reflexión de luz (valor L del sistema CIELAB)
3.
determinación de la pelusa de algodón por medio de una medición óptica.
La determinación que utiliza el valor L del sistema CIELAB (Commission Internationale de l’Èclairage) fue descrito por U. Hotz en Tenside Surf. Det. 1993, vol. 30, página 388.
El sistema óptico de medición, que se utiliza en el método preferido para determinar las propiedades para la antiformación de bolitas, usualmente consiste de una fuente de luz, un tubo de microscopio y una cámara a color CCD que registra la luz reflejada a partir de la superficie de una tela. Dependiendo de la cantidad de bolitas y de pelusa sobre la superficie de la tela, cambia la cantidad de luz reflejada que se mide por medio de un análisis de la imagen digital. Tal sistema puede ser utilizado para medir cuantitativamente la cantidad de bolitas y de pelusa sobre las telas, normalmente después de 15 a 40 ciclos de lavado dependiendo del tipo y la actividad de la celulasa añadida al detergente. Un sistema óptico que puede ser utilizado para medir el grado de bolitas ha sido descrito por T. Muller-Kirschbaum y H. Grundmann en SÖFW, vol. 118 (1992), páginas 483-499.
Cualquier sea el método que se utilice para determinar el efecto para la antiformación de bolitas de la celulasa que es analizada, tiene que ser analizada la celulasa estándar EG V bajo las mismas condiciones y su efecto se debe determinar a través del mismo método, teniendo en cuenta el valor resultante a partir del uso del detergente sin celulasa. El valor obtenido por EG V se toma como AP = 100%.
Como se puede observar a partir de esta definición, la celulasa EG V conocida a partir de Humicola insolens tiene la relación de TSL a AP de 1. Ya que la celulasa de bacilos mencionada que se obtiene con Kao Corp. bajo la marca registrada KAC® 500 o KAC® 700 tiene un AP bajo y un TSL muy bajo, se puede observar que la proporción para esta celulasa es también aproximadamente de 1. Las celulasas que, de acuerdo con la invención, pueden ser escogidas para ser utilizadas en soluciones acuosas para lavandería, tienen una relación de TSL a AP en lo posible por debajo de 1, preferiblemente por debajo de 0,8 y más particularmente en el rango de 0,001 a 0,5. Una relación de TSL a AP por ejemplo de 0,5 significa que únicamente se observa 50% de la pérdida de resistencia a la tensión con una concentración enzimática que produce el mismo efecto que evita a formación de bolitas que la celulasa estándar.
La solución acusa para lavandería incluye convenientemente celulasa de acuerdo con la definición dada anteriormente en concentraciones de 0,01 mg/l hasta 0,2 mg/l, más particularmente de 0,015 mg/l hasta 0,1 mg/l. Estas concentraciones se refieren al peso de proteína celulótica. Además, todos los ingredientes normalmente encontrados en las soluciones de lavandería pueden estar presentes.
Encontramos que el uso de una celulasa sencilla proveída por la invención, a diferencia de las mezclas previamente conocidas de celulasas que ocasionan aclaración del color, no degradan al algodón hasta un nivel indeseable causando la perdida de resistencia a la tensión.
Se encontró además que utilizando una celulasa de la definición de acuerdo con la invención, a diferencia de las celulasas previamente conocidas que ocasionan aclaración del color, no se acumula la enzima sobre la tela después de repetidas lavadas en lavandería.
Como se observó anteriormente, la presente invención generalmente se relaciona con el suministro de nuevas celulasas. Sin embargo, antes de divulgar esta invención con más detalle, se definirán los siguientes términos:
"Celulasa" es un nombre genérico para las enzimas que actúan sobre la celulosa y sus derivados, y los hidrolizan en glucosa, celobiosa o celooligosacáridos.
El término celulasa "sencilla" utilizado aquí está destinado a significar una celulasa que es producida por un gen.
"obtenido a partir de" un organismo en conexión con una celulasa significa que tal celulasa tiene una secuencia de aminoácidos que corresponde con la secuencia de aminoácidos de una celulasa que se puede obtener a partir de ese organismo.
"Derivado" está destinado a indicar una proteína que se deriva de una proteína nativa por medio de la adición de uno o más aminoácidos a uno cualquiera o a ambos extremos C y N-terminales de la proteína nativa, la sustitución de uno o más aminoácidos en uno o en una cantidad de sitios diferentes en la secuencia nativa de aminoácidos, la supresión de uno o más aminoácidos en uno cualquiera o en ambos extremos de la proteína nativa o en uno o más sitios en la secuencia de aminoácidos, o la inserción de uno o más aminoácidos en uno o más sitios en la secuencia nativa de aminoácidos. La preparación de un derivado se logra usualmente por medio de la modificación de una secuencia de ADN para formar la proteína derivada. El derivado de la invención incluye péptidos que contienen secuencias alteradas de aminoácidos comparado con una secuencia precursora de aminoácidos de una enzima (por ejemplo, una enzima en estado nativo o de tipo natural de acuerdo con la presente invención) y cuyos péptidos retienen una característica natural de la enzima de la enzima precursora pero que tiene propiedades alteradas en algunos aspectos específicos. Por ejemplo, una celulosa alterada puede tener un pH óptimo mayor o una mayor resistencia a la temperatura pero retendrá su actividad característica de celulasa. Los derivados también incluyen modificaciones químicas de residuos aminoácidos dentro de la molécula de la enzima.
"Célula huésped" significa una célula que tiene la capacidad de actuar como un vehículo hospedero y de expresión para un vector de ADN recombinante que contiene ADN que codifica para la proteína nativa o un derivado.
El término "limpieza" significa la remoción de la suciedad vinculada con la lavandería.
El término "formación de bolitas" en este contexto es la formación de bolitas y de pelusa sobre la superficie de las telas que contiene algodón debido a la rotura o desordenamiento de las fibras.
El término "antiformación de bolitas" es utilizado para describir la prevención en la formación de bolitas y pelusa sobre la superficie de las telas que contienen algodón así como la remoción de las bolitas y la pelusa de las telas que contienen algodón. La antiformación de bolitas normalmente resulta en la aclaración del color cuando se tratan las telas coloreadas que contienen algodón.
El término "aclaración del color" en este contexto es el restablecimiento de la apariencia fresca y atractiva de las telas coloreadas que contienen o que consisten de fibras con base en celulosa, que han desarrollado una apariencia grisácea por el tratamiento, especialmente con detergentes de lavandería, de la tela coloreada.
El término "redeposición" en este contexto es la deposición de suciedad o de componentes coloreados que fueron removidos de estos textiles o telas durante un lavado en lavandería o tratamiento del textil.
El término "evitar la redeposición" en este contexto es la acción de la celulasa para prevenir o disminuir la redeposición de suciedad y de los componentes de color sobre la tela.
Por una "solución de lavandería" se entiende una solución acuosa utilizada para lavado, enjuague o acondicionamiento, por ejemplo, reblandecimiento de telas.
La presente invención se relaciona con la escogencia de una celulasa que pueda ser obtenida a partir de microorganismos. Como ejemplo exitoso se pueden observar a aquellas que se depositadas de acuerdo con el Tratado de Budapest sobre el Reconocimiento Internacional de los Depósitos de Microorganismos para los Propósitos de Procedimientos de Patente, en la Centraal Bureau voor Schimmelculturs, Baarn, Los Países Bajos el 23 de diciembre de 1993, bajo los números de depósito CBS 669.93 y CBS 670.93 (descritos en la solicitud internacional de patente WO-A-95/18219). Estas cepas han sido clasificadas como especies nuevas del género Bacillus, que no pertenecen a ninguno de los grupos de Bacillus con ARNr actualmente conocidos. Como se lo utiliza aquí, las especies depositadas serán mencionadas como CBS 669.93 y CBS 670.93.
Los microorganismos de pueden obtener por ejemplo a partir de muestras de agua y de suelo recolectadas en ambientes alcalinos tales como suelos alcalinos y lagos de soda.
Se han seleccionado posteriormente los microorganismos utilizando un ensayo de difusión en agar-carboximetil celulosa (CMC). Las cepas que mostraron una zona de aclaración en esta prueba fueron aisladas como cepas potenciales para la producción de celulasa. Se construyeron bibliotecas genómicas de genes de las cepas que producen celulasa tolerante a ambientes alcalinos. Se seleccionaron los clones recombinantes por medio de difusión en agar sobre agar-CMC. Se aislaron los clones recombinantes que mostraron zonas de aclaración alrededor de la colonia. Las celulasas sencillas se produjeron por medio de fermentación de los clones recombinantes en medio 4*YEP durante 48 horas a 30ºC. Las celulasas sencillas obtenidas, opcionalmente purificadas como se describe en el Ejemplo 1, fueron analizadas en los ensayos definidos anteriormente para medir TSL y AP.
Sorprendentemente se encontró que las celulasas que pueden ser obtenidas a partir de CBS 669.93 o CBS 670.93 muestran un buen desempeño en ambos ensayos y tienen una relación de TSL a AP por debajo de 1.
En un ejemplo para la invención, se describe una celulasa aproximadamente de 50 kD (calculado con base en la secuencia de aminoácidos (SEQ ID No.: 2) de la proteína madura) derivada de CBS 670.93 (mencionada aquí como "BCE 103"). Se ha revelado por medio de análisis del gen que codifica a la secuencia de aminoácidos de la celulasa aproximadamente de 50 kD, que esta celulasa es 89% idéntica en secuencia y 92,5% similar en secuencia a la celulasa CelA del Bacillus sp. N-4 (Fukumori y colaboradores, J. Bacter., vol. 168, pp. 479-485) por medio del uso del programa TFastA (Paquete de Software para el Análisis de Secuencia versión 6.0 de Genetic Computer Group. University of Wisconsin, Biotechnology Center, Madison, Wisconsin) como lo describen Pearson y Lipman en Proc. Nat. Acad. Sci., vol. 85, páginas 2444-2448 (1988).
En otro ejemplo para la invención, se describe una celulasa aproximadamente de 63 kD (calculada sobre la base de la secuencia de aminoácidos de la proteína madura) derivada de CBS 669.93 (mencionada aquí como "BCE 113"). Se ha revelado por medio del análisis del gen que codifica a la secuencia de aminoácidos de la celulasa de aproximadamente 63 kD que esta celulasa es 58% idéntica en secuencia y 72% similar en secuencia a la celulasa CelB del Bacillus lautus (Jorgensen y colaboradores, Gene, vol. 93 (1990), páginas 55-60) por medio del uso del programa TFastA (Paquete de Software para el Análisis de Secuencia versión 6.0 de Genetic Computer Group. University of Wisconsin, Biotechnology Center, Madison, Wisconsin) como lo describen Pearson y Lipman en Proc. Nat. Acad. Sci., vol. 85 (1990), páginas 2444-2448. La secuencia de aminoácidos de BCE 113 se da en la SEQ ID No. 4.
Una celulasa que puede ser útil para detergentes además de tener una relación de TSL a AP por debajo de 1 usualmente se desempeña bien en la Prueba para Evitar la Redeposición como se describe en el Ejemplo 5. El mantenimiento de la blancura de tejidos blancos se mide por medio de una medición de reflectancia. Entre más alto el valor de reflectancia, más efectivo el desempeño de la celulasa analizada para evitar la redeposición. También se desempeñan bien en la Prueba de Reblandecimiento como se describe en el Ejemplo 5. La eliminación de bolitas es la remoción de fibrillas y/o de microfibrillas que se desordenan y/o se rompen lo cual usualmente hace que una tela que contiene algodón coloreado parezca grisácea. Entre más se remuevan las fibrillas desordenadas y/o rotas, lucen mejor las telas que contienen algodón coloreado. La efectividad de la eliminación de bolitas se puede juzgar por medio de paneles o se puede cuantificar por medio de un sistema de análisis de imágenes, como el que se describió anteriormente para la medición de AP. Las celulasas que cumplen el requisito de la proporción definida anteriormente usualmente exhiben las siguientes propiedades: Ellas muestran un REM delta de al menos 4 unidades, preferiblemente de al menos 5 unidades, en la Prueba para Evitar la Redeposición como se describe en los Ejemplos, y muestran un resultado de eliminación de bolitas que es al menos comparable con aquella de la celulasa que puede ser obtenida a partir de CBS 670.93.
Las celulasas proveídas por medio de la presente invención pueden ser producidas por medio de un proceso que puede ser desarrollado utilizando ingeniería genética. Como una primera etapa se puede clonar al gen que codifica a la celulasa de la presente invención utilizando vectores (de expresión) \lambda-fago y células huésped de E. coli. Alternativamente se puede utilizar clonación por PCR utilizando iniciadores de consenso diseñados sobre dominios conservados. La expresión del gen que codifica a la celulasa de la presente invención en E. coli se muestra que produce una proteína activa.
Después de una primera etapa de clonación en E. coli, se puede transferir un gen de celulasa a un huésped de expresión industrial más preferible tal como especies de Bacillus o Streptomyces, un hongo filamentoso tal como Aspergillus, o una levadura. Un alto nivel de expresión y de secreción obtenibles en estos organismos huéspedes permite la acumulación de la celulasa de la invención en el medio de fermentación a partir del cual se la puede recuperar posteriormente.
Las celulasas proveídas por la invención se pueden utilizar preferiblemente en cantidades de 8 x 10^{-5}% en peso (0,8 ppm) hasta 8 x 10^{-3}% en peso (80 ppm), más particularmente de 1 x 10^{-4}% en peso (1 ppm) hasta 4 x 10^{-3}% en peso (40 ppm), con relación a la proteína celulótica, en detergentes. Las composiciones de detergente que contienen una celulasa proveída por la invención, pueden contener adicionalmente agentes tensoactivos que pueden ser del tipo aniónico, no iónico, catiónico, anfótero o ión híbrido, así como mezclas de estas clases de agentes tensoactivos. Tales composiciones detergentes pueden contener otros ingredientes detergentes conocidos en el arte, como por ejemplo, constructores, agentes blanqueadores, activadores de blanqueo, agentes anticorrosivos, agentes secuestrantes, polímeros liberadores de la suciedad, perfumes, otras enzimas, estabilizadores enzimáticos, etc.
Los constructores adecuados son en particular aquellos de las clases de ácidos policarboxílicos, más particularmente ácidos acrílicos poliméricos, ácidos metacrílicos, ácidos maléicos, copolímeros de los mismos, y carbohidratos oxidados, como se describe en la solicitud internacional de patente WO-A-93/16110, silicatos en capas, más particularmente bentonitas, alumosilicatos, más particularmente zeolitas, silicatos cristalinos o amorfos de metal alcalino, más particularmente silicato de sodio, y carbonatos de metal alcalino, más particularmente carbonato de sodio. Los ácidos policarboxílicos mencionados son utilizados normalmente en la forma de sus sales de metal alcalino, más particularmente en la forma de sus sales de sodio o de potasio. Las zeolitas incorporadas en forma apropiada son en particular aquellas del tipo A, P o X o mezclas de los mismos. Los silicatos adecuados de metal alcalino son aquellos con relaciones molares de SiO_{2} al óxido de metal alcalino de 1,5 a 3,0. Constructores como estos están convenientemente presentes en tales detergentes en cantidades del 20% en peso al 80% en peso.
Los agentes tensoactivos no iónicos pueden estar presentes en los detergentes preferiblemente en cantidades de no más del 10% en peso y, más preferiblemente, en cantidades del 2% en peso al 6% en peso, como base en el detergente como un todo. Los agentes tensoactivos no iónicos adecuados son poliglicósidos de alquilo que contienen de 10 a 20 átomos de carbono en el componente alquilo y alcoxilatos, particularmente etoxilatos y/o propoxilatos de alcoholes lineales o ramificados C_{10-22} y preferiblemente C_{12-18}. El grado de alcoxilación de los alcoholes está entre 1 y 20 y preferiblemente entre 3 y 10. Ellos se pueden preparar en una forma conocida por medio de la reacción de los correspondientes alcoholes con los correspondientes óxidos de alquileno. Los derivados de alcohol graso son particularmente adecuados, aunque sus isómeros de cadena ramificada, más particularmente los así llamados oxoalcoholes, pueden ser utilizados para la producción de alcoxilatos utilizables. Por lo tanto, son particularmente útiles los etoxilatos de alcoholes primarios que contienen radicales lineales dodecilo, tetradecilo, hexadecilo u octadecilo y mezclas de los mismos. Además, también pueden ser utilizados los productos de etoxilación y/o propoxilación correspondientes de alquil aminas, dioles vecinales y amidas de ácido carboxílico, que corresponden a los alcoholes mencionados respecto al componente alquilo, y de fenoles de alquilo que contienen de 5 a 12 átomos de carbono en el componente alquilo.
Los agentes tensoactivos aniónicos adecuados son en particular aquellos del tipo sulfato o sulfonato, aunque se pueden utilizar también otros tipos, tales como jabones, N-acil sarcosinatos de cadena larga, sales de cianamidas de ácido graso o sales de éteres de ácidos carboxílicos, que se pueden obtener a partir de alquilo de cadena larga, o de alquil fenil poliglicol éteres y ácido cloroacético. Los agentes tensoactivos aniónicos se utilizan preferiblemente en la forma de sales de sodio. Los agentes tensoactivos están presente preferiblemente en cantidades del 2% en peso hasta el 30% en peso y más preferiblemente en cantidades del 5% en peso hasta el 20% en peso.
Los agentes tensoactivos particularmente adecuados del tipo sulfato son los monoésteres de ácido sulfúrico de alcoholes primarios de cadena larga de origen natural y sintético que contienen de 10 a 20 átomos de carbono, esto es, los monoésteres de ácido sulfúrico de alcoholes grasos tales como, por ejemplo, alcoholes de ácido graso de coco, alcoholes grasos de sebo, alcohol oleico o los oxoalcoholes C_{10-20} y aquellos de alcoholes secundarios de la misma longitud de cadena. Son particularmente adecuados los monoésteres de ácido sulfúrico de alcoholes alifáticos primarios, de alcoholes secundarios y de fenoles de alquilo etoxilados con 1 a 6 moles de óxido de etileno. Las alcanolamidas sulfatadas de ácido graso y los monoglicéridos sulfatados de ácido graso también son adecuados.
Los agentes tensoactivos del tipo sulfonato son principalmente los sulfonatos de alquilbenceno que contienen grupos alquilo C_{9-15}, los monoésteres y diésteres del ácido sulfosuccínico que contienen de 6 a 22 átomos de carbono en los componentes del alcohol y los ésteres de ácidos \alpha-sulfograsos, por ejemplo los ésteres de metilo o de etilo \alpha-sulfonados del aceite hidrogenado de coco, aceite de almendra de palma o ácidos grasos de sebo. Otros agentes tensoactivos adecuados del tipo sulfonato son los sulfonatos de alcano obtenibles a partir de alcanos C_{12-18} por medio de sulfocloración o sulfoxidación y posterior hidrólisis o neutralización o por medio de la adición de bisulfito sobre olefinas y también sulfonatos de olefina, esto es, mezclas de alqueno e hidroxialcano sulfonatos y también disulfonatos que se obtienen, por ejemplo, a partir de monoolefinas de cadena larga con un doble enlace interno o terminal por medio de sulfonación con trióxido de azufre gaseoso y posterior hidrólisis ácida o alcalina de los productos de sulfonación.
Los agentes de blanqueo se seleccionan adecuadamente del tipo que contienen peroxígeno, tal como el peróxido de hidrógeno, perborato alcalino, percarbonato alcalino, persilicato alcalino y/o persulfato alcalino. Particularmente adecuados son el monohidrato de perborato de sodio y el percarbonato de sodio. Los agentes de blanqueo pueden estar presentes en cantidades del 5% en peso hasta 25% en peso, más particularmente del 7% en peso hasta el 20% en peso.
Los compuestos activadores para blanqueo incluyen en particular compuestos N- u O-acilo, por ejemplo diaminas alquilén poliaciladas, más particularmente tetraacetil etilén diamina, triazinas N-aciladas, más particularmente 1,5-diacetil-2,4-dioxo-hexahidro-1,3,5-triazina, glicolurilos acilados, más particularmente tetraacetil glicolurilo, hidantoinas N-acetiladas, hidrazidas, triazoles, urazoles, dicetopiperazinas, sulfuril amidas y cianuratos, también anhídridos carboxílicos, más particularmente anhídrido ftálico, ésteres de ácido carboxílico, más particularmente isononanoiloxi benceno sulfonato de sodio, y derivados acilados de azúcar, más particularmente pentaacetil glucosa. El activador del blanqueador puede ser recubierto en la forma usual con sustancias que forman cubiertas o pueden ser granulados, utilizando opcionalmente auxiliares de granulación, y si se desea puede contener otros aditivos, por ejemplo colorante. Se utiliza preferiblemente un activador para blanqueo que forma ácidos peroxicarboxílicos con 2 a 12 átomos de carbono, en particular ácido peroxoacético, bajo las condiciones de lavado. Un activador para blanqueo particularmente útil es la tetraacetil etilén diamina (TAED) granulada con carboximetil celulosa con un tamaño promedio de partícula de 0,01 mm a 0,8 mm, que se puede producir por medio del proceso descrito en la patente europea EP-B-0 037 026. Además de los activadores para blanqueo anteriormente mencionados o inclusive substituyéndolos, se pueden utilizar los así llamados catalizadores para blanqueo, que son complejos con metales de transición.
Las enzimas que pueden estar presentes en los detergentes, además de la celulasa de acuerdo con la definición, son proteasas, lipasas, cutinasas, amilasas, pululanasas, otras celulasas, hemicelulasas, xilanasas, oxidasas y/o peroxidasas. Ellas pueden estar presentes en cantidades hasta del 5% en peso, convenientemente 0,2% en peso hasta 2% en peso.
Las composiciones detergentes se pueden formular en cualquier forma conveniente por ejemplo como un polvo o un líquido. Para la producción de detergentes con una densidad aparente alta por ejemplo de 650 g/l hasta 950 g/l, es adecuado un método que utiliza una etapa de extrusión, como se describe en la patente europea EP-B-0 486 592.
Las composiciones para reblandecimiento de telas que contienen la celulasa proveída por la invención pueden contener además de la celulasa, agentes tensoactivos catiónicos, preferiblemente de los así llamados del tipo esterquat, que son capaces de ablandar la tela y que pueden incrementar las propiedades de reblandecimiento de la tela de las composiciones.
Ejemplos Ejemplo 1 Producción de Celulasas - Selección de microorganismos para la producción de celulasa
Se aplicaron dos métodos para el aislamiento de los microorganismos que producen celulasa:
1)
se suspendieron las muestras de suelo y de agua en solución salina al 0,85% y se las utilizó directamente en el ensayo de difusión en agar-carboximetil celulosa (CMC) para la detección de las colonias que producen celulasa.
2)
Se enriquecieron las muestras de suelo y agua para las cepas que contienen celulasa por medio de la incubación en un medio líquido mínimo que contiene celulosa o en medio GAM durante 1 a 3 días a 40ºC. Los cultivos que mostraron crecimiento bacterial fueron analizados por la actividad de la celulasa utilizando el ensayo de difusión en agar-CMC para la detección de las colonias que producen celulasa.
- Aislamiento de cepas tolerantes al medio alcalino que producen celulasa
Las cepas que mostraron zonas de aclaración en el ensayo de difusión en agar se fermentaron en 25 mililitros de medio GAM en frascos de agitación de 100 mililitros en un Incubator Shaker (New Brunswick Scientific, Edison, NJ, USA), a 250 rpm y 40ºC durante 72 horas. Se determinó la actividad CMCase en el caldo de cultivo a pH 9 y 40ºC.
- Aislamiento de los genes de la celulasa
Las bibliotecas genómicas del gen de las cepas tolerantes al medio alcalino que producen celulasa fueron construidas en el plásmido pTZ18R (Mead, D.A., y colaboradores, (1986) Protein Engineering 1, 67). Los clones recombinantes fueron seleccionados por medio de difusión en agar sobre CMCagar como lo describen Wood, P.J., y colaboradores. (1988) Methods in Enzymology 160, 59-74. Se aislaron las cepas que mostraron zonas de aclaración alrededor de la colonia. La actividad CMCase de las cepas recombinantes se determinó después de la fermentación durante 48 horas a 30°C en medio 4*YEP. El AND plásmico de las cepas recombinantes fue aislado y se caracterizaron los insertos por medio del análisis con una enzima de restricción y el análisis de la secuencia de nucleótidos.
- Medios
El medio mínimo (pH 9,7) utilizado en el ensayo de difusión en agar-CMC y el procedimiento de enriquecimiento, consiste de KNO_{3} al 1%, extracto de Levadura (Difco) al 0,1%, KH_{2}PO_{4} al 0,1%, MgSO_{4}\cdot7H_{2}O al 0,02%, Na_{2}CO_{3} al 1%, NaCl al 4% y 0,25% de CMC (Sigma C-4888). Para la solidificación se añadió agar al 1,5%.
El medio complejo (GAM) utilizado para la producción de la enzima de las cepas donantes consistió de Peptona (Difco) al 0,5%, extracto de levadura (Difco) al 0,5%, Glucosa\cdotH_{2}O al 1%, KH_{2}PO_{4} al 0,1%, MgSO_{4}\cdot7H_{2}O al 0,02%, Na_{2}CO_{3} al 1%, NaCl al 4%. Se ajustó el pH en 9,5 con HCl 4M después de lo cual se añadió 1% de CMC.
El medio complejo (4*YEP) utilizado para la producción de la enzima en cepas recombinantes de E. coli consistió de extracto de levadura (Difco) al 4%, Peptona (Difco) al 8%, lactosa al 0,2%, 100 \mug/ml de ampicilina.
- Ensayo de difusión en agar-CMC para las colonias
Las suspensiones celulares en una solución salina al 0,85% fueron sembradas en placas sobre medio mínimo que contenía CMC. Después de la incubación durante 1 a 3 días a 40ºC, se sembraron nuevamente en placa replicas de las placas y se anegó la placa original con Rojo Congo al 0,1% durante 15 minutos. Se decoloraron las placas con NaCl 1 M durante 30 minutos. Se aislaron las cepas que mostraron una zona de aclaración alrededor de la colonia como microorganismos potenciales para la producción de celulasas.
- Ensayo de difusión en agar-CMC para las fracciones líquidas
Se pipetearon alícuotas de 40 \mul de solución enzimática o de caldo de fermentación en pozos perforados a partir de una capa de 5 mm de medio mínimo en una caja de Petri. Después de incubación durante 16 horas a 40ºC se detectó la actividad de la celulasa por medio de tratamiento con Rojo Congo/NaCl. El diámetro de la zona de aclaración es una medida para la actividad CMCase.
- Celulasa resultante
Estos experimentos dieron como resultado el aislamiento de un microorganismo productor de celulasa que fue depositado después como CBS 670.93. El microorganismo se clasificó como una nueva especie del género Bacillus. Los experimentos de clonación con la cepa CBS 670.93 como cepa donante dieron como resultado el aislamiento de un clon de E. coli que fue capaz de producir una celulasa llamada BCE 103. Se analizó la secuencia de nucleótidos del gen que codifica para dicha celulasa. A partir de la celulasa BCE 103 se determinó la secuencia de aminoácidos N-terminal utilizando métodos estándar para la obtención y secuenciación de péptidos (Finlay & Geisow (Eds.), Protein Sequencing - a practical approach, 1989, IRL Press). La secuencia de aminoácidos de la celulasa se dedujo a partir de la secuencia de nucleótidos, utilizando la secuencia de aminoácidos N-terminal para el punto de partida de la proteína madura.
La secuencia de nucleótidos para BCE 103 se muestra en la SEQ ID No. 1 y la secuencia de aminoácidos se muestra en la SEQ ID No. 2.
- Purificación de la celulasa
Después de la fermentación se separaron las células del cultivo líquido por medio de centrifugación (8000 rpm). Se precipitó la celulasa presente en el sobrenadante con sulfato de amonio (65% de saturación). Se disolvió el precipitado en amortiguador de fosfato 25 mM pH 7 + EDTA 5 mM hasta una conductividad de 7 mS/cm. Se aplicó esta solución a una columna de intercambio aniónico Q-Sefarosa FF (diámetro 5 cm, longitud 10 cm), después de lo cual se lavó la columna con amortiguador de fosfato 25 mM pH 7 + EDTA 5 mM hasta una permeabilidad de 0,2 AU. Se aplicó un gradiente de 0 a 0,5 M de NaCl en fosfato 25 mM pH 7 a la columna en 80 minutos seguido por un gradiente de 0,5 a 1 M de NaCl en 10 minutos. Dependiendo de cuál celulasa se aplicó a la columna, la elusión tuvo lugar en el primero o en el segundo gradiente. Después de la elusión se limpió la columna (en contracorriente) con NaOH 1 M y se la equilibró nuevamente con fosfato 25 nM pH 7 + EDTA 5 nM. Dependiendo de la elusión, la celulasa obtenida tenía una pureza aproximadamente hasta del 80%.
- Caracterización Ensayo de la CMC’asa
Los análisis de la actividad de la celulasa fueron llevados a cabo utilizando métodos modificados del método PAHBAH (Lever M. Anal. Biochem. 1972, 47, 273-279 and Lever M. Anal. Biochem. 1977, 81, 21-27).
Procedimiento
Se llena un tubo de ensayo con 250 \mul de CMC al 2,5% en amortiguado de glicina 50 mM pH 9 (CMC de baja viscosidad fue adquirido a Sigma) y las alícuotas de celulasa de 250 \mul se diluyen en el amortiguador apropiado. El tubo de ensayo se incuba durante 30 minutos a 40ºC en un baño de agua, después de lo cual se añaden 1,5 ml de una solución PAHBAH preparada en forma fresca el mismo día (1% de PAHBAH en 100 ml de NaOH 0,5 M con 100 \mul de solución de bismuto (que contiene 48,5 g de nitrato de bismuto, 28,2 g de tartrato de sodio y potasio y 12,0 g de NaOH en 100 ml). Se calienta la mezcla a 70ºC durante 10 minutos, después de lo cual se la enfría sobre hielo durante 2 minutos. Se mide la absorción a 410 nm. Para eliminar la absorbancia de fondo de las muestras de la enzima, se lleva a cabo un experimento de control como sigue: se incuba un tubo con sustrato bajo las mismas condiciones que el tubo del ensayo. Después de la incubación se añaden 1,5 ml de PAHBAH y la preparación enzimática (en ese oren). Una unidad (U) se define como la cantidad de enzima que produce 1 \mumol de glucosa a partir del equivalente en CMC determinado como azucares reductores por minuto por gramo de producto.
El amortiguador utilizado para la determinación de los perfiles de pH/temperatura es un sistema fosfato/citrato. Los perfiles de pH/temperatura se determinaron utilizando una concentración fija de enzima que cuadra con el rango lineal del perfil de respuesta a la dosis medido a pH 7 y 40ºC. Se utilizó esta concentración de enzima para la medición de la actividad bajo todas las otras condiciones determinadas.
Los resultados de la celulasa BCE 103 se muestran el Figura 1. Esta celulasa muestra buena actividad en pH alcalino, lo cual la hace adecuada para la aplicación en detergentes con un pH alcalino.
Ejemplo 2
Procedimientos similares empezando con la cepa CBS 669.93 del bacilo alcalofílico resultaron en la celulasa BCE 113. Los resultados para esta celulasa BCE 113 se muestran en la Figura 2. Esta celulasa también muestra buena actividad en pH alcalino, lo cual la hace adecuada para la aplicación en detergentes con un pH alcalino.
Ejemplo 3 Medición de la resistencia a la tensión y de la antiformación de bolitas
Como se describió para la evaluación de TSL, los experimentos de lavado se llevaron a cabo utilizando como matriz detergente un Detergente para Color sin blanqueador, sin perfume ni enzimas (105 g de detergente por ciclo de lavado, pH 10,5), como lavadora una del tipo Miele® W 717, temperatura 40ºC, programa "Normalprogram", con agua de una dureza de 16º dH (dureza alemana), carga de lavado 3,5 kg, 25 lavadas.
Se llevaron a cabo los experimentos utilizando una composición de acuerdo con la invención (D1) así como comparaciones (C1 a C3), en paralelo en máquinas idénticas:
C1:
matriz detergente sin celulasa
C2:
matriz detergente + 0,288 mg de endoglucanasa V de Humicola insolens
C3:
matriz detergente + mezcla de celulasa de Humicola insolens vendida como gránulos Celluzyme® 0,7T
D1:
matriz detergente + 0,288 mg de celulasa BCE 103
D2:
matriz detergente + 0,288 mg de celulasa BCE 113
TABLA 1 Resultados de las mediciones con TSL [%]
Composición TSL
C1 0
C2 100
C3 38
D1 12
Utilizando lavadores del tipo Miele® W 914, bajo otras condiciones idénticas, se obtuvieron los siguientes resultados:
TABLA 2 Resultados de las mediciones con TSL [%]
Composición TSL
C1 0
C2 100
D2 0,6
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Ejemplo 4 Medición de la antiformación de bolitas y Cálculo de la relación TSL a AP
La evaluación de las propiedades antiformación de bolitas se hizo con concentraciones crecientes de celulasas para una mejor evaluación cuantitativa del efecto. Se utilizó un detergente para color (5 g/l, 10 ciclos de lavado a 40ºC) con la adición de celulasa como se muestra en la Tabla 3 sobre una camiseta sudada de material de algodón "con formación de bolitas" (lavada 25 veces a 60ºC con un detergente sin celulasa). La evaluación de la formación de bolitas se hizo con el sistema óptico de medición como se describió anteriormente; se asignó un grado de formación de bolitas del 0% al material "con formación de bolitas".
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TABLA 3 Resultados de las mediciones con AP [%]
Concentración de enzima Grado de formación de bolitas AP [%] de BCE 103
EG V BCE 103
25 \mug/ml -12,8% -8,4% 65%
37,5 \mug/ml -16,0% -9,6% 59%
50 \mug/ml -22,8% -15,6% 68%
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Se puede calcular un AP promedio del 64% para la celulasa BCE 103. La celulasa BCE 113 mostró un AP promedio del 100% bajo las mismas condiciones.
Utilizando los valores para TSL en las tablas 1 y 2, las proporciones de TSL a AP para las diferentes celulasas son como se muestra en la Tabla 4 siguiente:
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TABLA 4 Relación TSA a AP
Enzima Relación
EG V 1
BCE 103 \approx0,2
BCE 113 \approx0,02
Ejemplo 5 Procedimientos de análisis adicionales - Ensayo de anti redeposición
Se incubaron 20 ml de suelo pigmentado al 0,5% (preparado en forma fresca, diariamente y consistiendo de 86% de caolín, 8% de hollín (Flammru\beta 101, obtenido de Degussa AG), 4% de óxido de hierro negro y 2% de óxido de hierro amarillo (de Henkel Genthin GmbH)), en un detergente (Persil color® sin enzimas, 5 g/l, pH 8,5) bajo condiciones de agitación (90 rpm) con una tela blanca de algodón (prelavada, 5 cm de diámetro, obtenida con Windelbleiche, Krefeld). Se añadió celulosa hasta un concentración final de 1 mU/ml. Se incubó la mezcla durante 30 minutos a 40ºC, 90 rpm. Como control se llevó a acabo la misma incubación sin la adición de celulosa. Después de la incubación se enjuagó la tela completamente con agua fría corriente. Después de secar se midió la blancura de la tela por medio de remisión (4 mediciones por tela) utilizando un colorímetro Micro coluor Dr. Lange®. Se restó el valor de control del valor de la muestra. Los resultados, expresados como delta REM, se muestran en la Tabla 5.
- Ensayo de Daño de la Fibra
Se incubó una almohadilla de lana de algodón (100% algodón, Warenhandels GmbH, Buchholz, Marke Olivia, Selling agency: Aldi) en 40 ml de licor de lavado (Persil color® sin enzima, 5 g/l pH 8,5), se añadió celulasa hasta una concentración final de 1 mU/ml en un frasco sellado y se incubó durante 20 horas a 40ºC con agitación (90 rpm). Después de la incubación, se monitoreó el daño de la fibra por medio de la medición de la cantidad de los azucares reductores en solución, utilizando el método PAHBAH descrito en el Ejemplo 1. Como control se llevó a cabo la misma incubación sin la adición de celulasa. Los resultados se muestran en la Tabla 5.
- Ensayo de Adsorción
Se cortó una tela blanca de algodón (Windelbleiche, Bielefeld) prelavada con Persil® alemán sin enzimas a 60°C, en redondo con un diámetro de 9 cm (aprox. 0,920 gramos). Se incubó una muestra de algodón en 50 ml de amortiguador glicina-NaOH 50 mM pH 9 que incluía 0,1% de SDS y 1 ml de muestra de celulasa (600 mU/ml) durante 60 minutos a 30°C. Se tomaron muestras de 2 ml a T=0 y a T=60 minutos y se las diluyó directamente (1:2) con amortiguador MES 50 mM pH 6,5 y se las incubó a 4°C hasta la medición. Como control se llevó a cabo la misma incubación sin la adición de textil de algodón. La medición de la actividad se determinó con un método PAHBAH como se describe en el Ejemplo 3, pero con un pH 6,5 en amortiguador MES 50 mM. La adsorción se expresó como adsorción relativa donde se estableció que la actividad aplicada al inicio del experimento era del 100%, T=0. 100% del valor de la actividad - la actividad restante (%) = adsorción (%). Los resultados se muestran en la Tabla 5.
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TABLA 5 Resultados del Ensayo de la Antiredeposición, Ensayo del Daño de la Fibra y Ensayo de Adsorción
Enzima Antiredeposición [delta REM] Daño de la Fibra [mU] Adsorción [%]
BCE 103 5,0 0,025 7
KAC® ^{a)} 7,5 0,006 0
EG V 1,2 0,155 36
a): Celulasa de Kao Corporation
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La celulasa BCE 113 se desempeñó en estos ensayos al menos tan bien como la celulasa BCE 103.
- Ensayo de reblandecimiento
El reblandecimiento de las telas tratadas como en el Ejemplo 3, pero después de 15 ciclos de lavado, fue clasificado por un panel de expertos (5 personas) quienes adjudicaron grados entre 0 (tela lavada 25 veces con un detergente sin celulasa) y 6 (tela antes de cualquier lavado) palpando las telas. Se utilizaron composiciones como las definidas en el Ejemplo 2 en los lavados. Los valores promedio se dan en la Tabla 6. Se puede observar que las composiciones de acuerdo con la invención mostraron el mejor desempeño.
TABLA 6 Resultados del Ensayo de Reblandecimiento
Composición Relación
C1 0
C2 2,1
C3 1,5
D1 2,3
D2 2,2
Leyenda para las figuras
La Figura 1 muestra la actividad relativa de la celulasa BCE 103. En el Ejemplo 1 esta figura hace referencia a los perfiles de pH/temperatura. Todas las actividades tanto a 40 como a 60ºC están relacionadas con la actividad más alta que se fijó en 100%.
La Figura 2 muestra las actividades relativas de la celulasa BCE 113.
La Figura 3 muestra la secuencia de ADN (SEQ ID No. 1) y la secuencia deducida de aminoácidos (SEQ ID No. 2) de la celulasa de 50 kD derivada de CBS 670.93 con la secuencia del péptido líder sombreada, la cual por secreción se escinde para producir la enzima madura.
La Figura 4 muestra la secuencia de ADN (SEQ ID No. 3) y la secuencia deducida de aminoácidos (SEQ ID No. 4) de la celulasa de 63 kD derivada de CBS 669.93 con la secuencia del péptido líder subrayada, la cual por secreción se escinde para producir la enzima madura.
<110> Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien
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<120> Detergentes que contienen celulasas
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<130> H 1920-1 EP
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<140>
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<141>
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<150> EP95201115.3
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<151> 1995-04-28
\vskip0.400000\baselineskip
<150> US614115
\vskip0.400000\baselineskip
<151> 1996-03-12
\vskip0.400000\baselineskip
<150> PCT/EP96/01755
\vskip0.400000\baselineskip
<151> 1996-04-26
\vskip0.400000\baselineskip
<150> EP96914993.9
\vskip0.400000\baselineskip
<151> 1996-04-26
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<160> 4
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<170> PatentIn Ver. 2.1
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<210> 1
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<211> 1404
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<212> ADN
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<213> Bacillus sp. CBS 670.93
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<220>
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<221> CDS
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<222> (1)..(1404)
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<220>
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<221> péptido _ señal
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<222> (1)..(78)
\vskip0.400000\baselineskip
<220>
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<221> péptido _ maduro
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<222> (79)..(1404)
\vskip0.400000\baselineskip
<400> 1
\vskip1.000000\baselineskip
1
2
3
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip0.400000\baselineskip
<210> 2
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<211> 467
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<212> PRT
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<213> Bacillus sp. CBS 670.93
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<400> 2
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4
5
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\vskip0.400000\baselineskip
<210> 3
\vskip0.400000\baselineskip
<211> 1725
\vskip0.400000\baselineskip
<212> ADN
\vskip0.400000\baselineskip
<213> Bacillus sp. CBS 669.93
\vskip0.400000\baselineskip
<220>
\vskip0.400000\baselineskip
<221> CDS
\vskip0.400000\baselineskip
<222> (1)..(1725)
\vskip0.400000\baselineskip
<220>
\vskip0.400000\baselineskip
<221> péptido_señal
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<222> (1)..(78)
\vskip0.400000\baselineskip
<220>
\vskip0.400000\baselineskip
<221> péptido_maduro
\vskip0.400000\baselineskip
<222> (79)..(1725)
\vskip0.400000\baselineskip
<400> 3
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6
7
8
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip0.400000\baselineskip
<210> 4
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<211> 574
\vskip0.400000\baselineskip
<212> PRT
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<213> Bacillus sp. CBS 669.93
\vskip0.400000\baselineskip
<400> 4
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9
10
11

Claims (6)

1. Método para proveer celulasas sencillas para aplicaciones detergentes, caracterizado por las etapas de
(a)
aislamiento de microorganismos tolerantes a condiciones alcalinas productores de celulasa que se pueden obtener a partir de muestras de agua o de suelo de un ambiente alcalino,
(b)
purificación de las celulasas de estas cepas,
(c)
determinación de la perdida de resistencia a la tensión (TSL) durante el proceso de lavado,
(d)
determinación de las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP) durante el proceso de lavado, y
(e)
escogencia de las celulasas con una relación de pérdida de resistencia a la tensión (TSL) con respecto a las propiedades que evitan la formación de bolitas (AP) por debajo de 1.
2. Método de acuerdo a la reivindicación 1, comenzando con la muestra de agua a partir de un ambiente alcalino.
3. Método de acuerdo a la reivindicación 1, comenzando con la muestra de suelo a partir de un ambiente alcalino.
4. Método de acuerdo a una de las reivindicaciones 1 a 3, con las muestras enriquecidas por cepas que contienen celulasa por medio de incubación en un medio líquido mínimo que contiene celulosa o en un medio con GAM durante 1 a 3 días a 40ºC.
5. Método de acuerdo a una de las reivindicaciones 1 a 4, escogiendo las celulasas con una relación de perdida de resistencia a la tensión (TSL) con respecto a las propiedades antiformación de bolitas (AP) por debajo de 0,8.
6. Método de acuerdo a la reivindicación 5, escogiendo las celulasas con una relación de perdida de resistencia a la tensión (TSL) con respecto a las propiedades antiformación de bolitas (AP) en el rango desde 0,001 hasta 0,5.
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