ES2270751T3

ES2270751T3 - Revestimiento de suelo.

Info

Publication number: ES2270751T3
Application number: ES06075877T
Authority: ES
Inventors: Bernard Paul Joseph Thiers
Original assignee: Flooring Industries Ltd
Current assignee: Flooring Industries Ltd
Priority date: 2000-06-13
Filing date: 2001-01-12
Publication date: 2011-04-04
Anticipated expiration: 2021-01-12
Also published as: CN1308561C; EP2280130A3; PT1290291E; NO20025970L; US7842212B2; EP1676720A2; EP2149652A2; DE60118912T2; BG64513B1; US7055290B2; BR0111566A; CN1827323A; ES2220241T1; ATE458877T1; ZA200209952B; EP2163707B1; EP1642751B1; RO120926B1; DK2149652T3; CN100513724C

Abstract

Revestimiento de suelos formado por paneles (2) laminados rectangulares que comprenden un núcleo (23) y una capa (25) impresa decorativa en el lado superior de los paneles, estando fabricado el mencionado núcleo de madera que ha sido molida en partículas o fibras mezcladas con un agente ligante, tal como MDF o HDF, por lo que estos paneles (2) se proporcionan, al menos sobre dos bordes (3- 4; 5-6) opuestos con medios (7) de acoplamiento fabricados en una pieza con los paneles (2) de forma que varios de dichos paneles (2) se pueden acoplar mutuamente sin ningún juego o prácticamente sin ningún juego, por lo que estos medios (7) de acoplamiento se proporcionan para un interbloqueo en una dirección (R1) perpendicular al plano del revestimiento (1) de suelos, así como en una dirección (R2) perpendicular a los bordes implicados y paralela al plano del revestimiento (1) de suelos, caracterizado porque los paneles (2) se proporcionan, al menos sobre los bordes (3-4; 5-6) mencionados en lo que antecede, cerca del lado superior, con un bisel que se extiende a través de la capa (25) impresa decorativa y del núcleo (23), bisel que está dotado de una capa decorativa separada.

Description

La presente invención se refiere a un revestimiento de suelo, en particular del tipo formado por paneles duros, como los definidos en el preámbulo de la reivindicación 1.

En particular, se refiere a un revestimiento de suelo formado de paneles laminados, también denominado parqué laminado. 5

Se sabe que dichos paneles laminados pueden estar hechos de capas diferentes. Normalmente, los paneles están formados de tableros basados en madera, tal como tablero de partículas de madera o tablero de fibras de madera, en particular MDF o HDF, sobre el cual una o varias capas, que incluyen una capa decorativa, están dispuestas al menos sobre el lado superior. La capa decorativa puede ser una capa de papel impreso, pero algunas realizaciones puede que simplemente sea también una capa de 10 madera, en particular una chapa de madera. Dichos paneles también pueden estar hechos en otros materiales, por ejemplo material meramente sintético, o de una placa base basada en madera, tal como tablero de partículas de madera, MDF o HDF y similares, sobre el que se dispone, en vez de una capa de papel impreso o chapa de madera, otro material tal como corcho, bandas delgadas de madera y similares.

También se conoce el acoplamiento de esos paneles sobre sus bordes cuando se depositan, bien por 15 medio de una unión convencional de tipo machihembrado, con lo que posiblemente se pegan entre sí, bien por medio de un acoplamiento sin cola que permite el entrelazado de los paneles tanto en dirección vertical como en la horizontal, por ejemplo, como se describe en la patente internacional nº. WO 97/47834.

El documento JP 10 102743A describe un laminado decorativo acanalado que se puede usar en molduras 20 interiores de una superficie mural, materiales de techo y materiales de suelo de edificios. Se dice que los posibles materiales para el sustrato del laminado incluyen sustratos de madera, sustratos inorgánicos, sustratos de resina sintética o sustratos hechos de varias capas. Se dan ejemplos de sustratos de madera, entre otros, madera laminada, madera laminada de contrachapado, MDF, tablero de aglomerado, tablero duro, tablero aislante, tablero de obleas y tablero de obleas orientadas. Los bordes del laminado 25 están dotados con un bisel que tiene una geometría tal que los ojos humanos perciben el surco biselado y los surcos decorativos de la superficie del laminado decorativo como si fueran idénticos.

Un objetivo de la presente invención es proponer un recubrimiento de suelo que consta de paneles laminados que permite que los paneles se unan entre sí mecánicamente con un riesgo reducido de daño a la capa de laminado, manteniendo al mismo tiempo un recubrimiento de suelo atractivo y resistente. 30

Este objetivo se logra, de acuerdo con la invención, mediante un recubrimiento de suelo como el definido en la reivindicación 1.

En las reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferentes.

Como se han retirado partes de material del borde superior, lo que presenta varias ventajas. Una primera ventaja consiste en que los paneles, cuando son rotados tanto para introducirlos en otro como para 35 extraerlosde otro, pueden desplazarse más fácilmente unos con respecto a otros, ya que ya no existe parte angular alguna que pueda impedir la rotación de los paneles unos con respecto a otros. Una segunda ventaja consiste en que los paneles pueden hacerse más pesados, en particular más gruesos que normalmente, ya que el grosor de los paneles, gracias al biselado, tiene ahora poca o ninguna influencia en el buen orden de funcionamiento de los medios de acoplamiento antes mencionados, 40 durante la rotación de introducción y/o la rotación de extracción.

Preferiblemente, las partes antes mencionadas constan de biseles, en particular con un gradiente de 45°. Prácticamente, los biseles se extienden preferiblemente en una dirección horizontal, sobre una distancia de al menos 1 milímetro Sin embargo, preferiblemente, esta distancia es del orden de magnitud de 2 milímetros. 45

De acuerdo con una variante diferente del primer aspecto de la invención, los medios de acoplamiento están hechos de manera tal que los paneles, en vez de ser desconectables al menos mediante una rotación, se pueden desconectar entre sí al menos de una manera distinta. Aún así, el bisel antes mencionado puede ofrecer ciertas ventajas, como las que se harán evidentes en la descripción siguiente.

De acuerdo con la realización más preferente, los paneles están dotados de las partes antes 50 mencionadas, con los biseles antes mencionados respectivamente, en todos los cuatro lados.

De acuerdo con la invención, ésta proporciona un revestimiento de suelo que consta de paneles duros, con una estructura laminada, que tienen una capa decorativa sobre la superficie superior, y en los bordes de los paneles están formados biseles, cerca del lado superior, y en los que la superficie de estos biseles está también dotada de una capa decorativa dispuesta de forma separada. En particular, dicha capa 55 consta preferiblemente de una impresión dispuesta separadamente. Gracias al uso de dicha impresión separada, a los biseles se les puede proporcionar fácilmente una superficie decorativa. De este modo, los paneles base se pueden realizar de una manera convencional, serrándolos de una plancha grande que ya ha sido dotada de una capa decorativa, mientras que los biseles se imprimen posteriormente.

Los paneles de suelo, hechos de acuerdo con la invención, tienen un núcleo de madera que ha sido 5 molida en partículas o fibras, mezcladas con un agente aglutinante, sobre el que se dispone la capa decorativa, y por la cual los antes mencionados biseles se extienden a través del material del núcleo. De esta manera, se obtiene una superficie porosa sobre los biseles, que garantiza una buena adherencia de la impresión.

Como es normal, la capa decorativa contiene preferiblemente una capa impresa con un estampado, tal 10 como un estampado de madera, y la capa decorativa de acuerdo con la invención, en particular la impresión sobre los biseles o similares, se realiza preferiblemente con un estampado similar.

Además, se hace un uso preferiblemente de una capa o impresión decorativa a prueba de humedad, respectivamente, lo que es especialmente ventajoso en el caso de paneles que tienen una placa base que conste de material poroso, tal como MDF, HDF o similares. De esta manera se obtiene una estructura 15 totalmente a prueba de humedad sobre la superficie superior, en la superficie plana por medio de la capa usual de material sintético, por una parte, y sobre los biseles por medio de la capa decorativa adicional situada sobre el bisel, por otra parte.

Aunque la capa decorativa sobre los biseles se puede realizar por medio de impresión por transferencia, no se excluyen otras posibilidades, Así, por ejemplo, se puede hacer uso de una banda autoadhesiva. 20

Aunque, de acuerdo con alguno de los aspectos antes mencionados, los paneles pueden constar de diferentes clases de material, la invención es especialmente idónea para paneles hechos de MDF o HDF, o un material similar.

De acuerdo con la realización especial, los paneles tienen un grosor de al menos 9 mm, y mejor aún de al menos 10 mm, en contraposición al grosor usual de 7 u 8 mm. 25

De esta manera, se obtienen paneles relativamente pesados que, consecuentemente, tienen un mejor efecto de aislamiento acústico, como consecuencia de lo que se produce menos sonido cuando se anda sobre ellos.

Naturalmente, la invención se refiere también a paneles con los que se pueden realizar los recubrimientos de suelo antes descritos. 30

Con el fin de explicar mejor las características de la invención, las siguientes realizaciones preferentes se describen como un ejemplo solamente sin que sea limitativo de manera alguna, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 representa esquemáticamente una parte de un revestimiento de suelo que está constituido por paneles de acuerdo con la invención. Aunque en el que los biseles carecen de capa decorativa separada; 35

la figura 2 representa una vista desde arriba de un panel del revestimiento de suelo de la figura 1;

las figuras 3 y 4 representan secciones, a lo largo de las líneas III-III y IV-IV, respectivamente, de la figura 2;

la figura 5 representa una sección a lo largo de la línea V-V de la figura 1 a una escala mayor;

la figura 6 representa una sección a lo largo de la línea VI-VI de la figura 1 a una escala mayor; 40

la figura 7 representa la parte indicada por F7 en la figura 6 a una escala mayor;

la figura 8 muestra una vista análoga a la de la figura 7, pero en la cual los paneles están desplazados principalmente unos hacia otros en uno y el mismo plano;

la figura 9 muestra una sección de otro panel de acuerdo con la invención, con biseles que están dotados de una impresión; 45

la figura 10 representa esquemáticamente cómo se puede disponer la impresión en la realización de la figura 9;

la figura 11 representa esquemáticamente una sección a lo largo de la línea XI-XI de la figura 10;

la figura 12 representa una sección de otro panel de acuerdo con la invención, aunque en el que los biseles carecen de capa decorativa separada.

Como representan las figuras 1 y 2, la invención se refiere a un revestimiento 1 de suelo así como a paneles 2 duros de los que se constituye dicho revestimiento 1 de suelo.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, ésta se refiere a un revestimiento 1 de suelo, que consta de paneles 2 duros, en la que estos paneles 2 están dispuestos al menos sobre dos bordes 3-4 5 opuestos, y, preferiblemente, como se representa en las figuras 2 a 8, en ambos pares de bordes 3-4, 5-6, respectivamente, con medios 7 de acoplamiento hechos de una pieza del material de los paneles 2, de manera que varios de dichos paneles 2 puedan acoplarse entre sí, con lo que estos medios 7 de acoplamiento permiten una interconexión en una dirección R1 perpendicular al plano del revestimiento 1 de suelo, así como en una dirección R2 perpendicular a los bordes 3-4 ó 5-6 concernidos y paralelos al 10 plano del revestimiento 1 de suelo, y por la cual estos medios 7 de acoplamiento están hechos de manera tal que los paneles 2 se pueden ensamblar y/o desensamblar al menos a lo largo de los bordes 3-4, 5-6, respectivamente, antes mencionados, por medio de una rotación.

Dichos medios 7 de acoplamiento, que hacen posible acoplar los paneles 2 sin necesidad de pegamento alguno, al menos sobre dos lados y preferiblemente sobre todos los lados, y por los cuales los paneles 2 15 se desacoplan rotándolos unos con respecto a otros, se conocen como tales del documento de patente internacional Nº 97/47834.

Por el documento WO 97/47834 se sabe también que los medios 7 de acoplamiento antes mencionados, representados en las figuras 3 a 8 de la presente solicitud, pueden constar de una lengüeta 8 y por un surco 9, por una parte, y medios 10 de bloqueo, por otra parte, que aseguren al menos una interconexión 20 específica una dirección perpendicular a los bordes 3-4, 5-6, respectivamente, de los paneles 2 acoplados y paralela al plano de éstos paneles 2. Como se representa además, estos medios 7 de acoplamiento están, además, hechos, preferiblemente, de manera tal que el labio 11 que limita el lado inferior del surco 9, visto en sección transversal, se extiende más allá del labio 12 superior, mientras los medios 10 de bloqueo están formados de partes 13-14 que se interconectan operando en conjunción sobre el antes 25 mencionado labio 11 que limita el lado inferior del surco 9 y sobre el lado inferior del panel 2 acoplado, respectivamente, en particular el lado inferior de la lengüeta 8 o la extensión de este lado inferior.

Como se explicó en el documento WO 97/47834, dichos medios 7 de acoplamiento, en función de su realización, permiten diferentes acoplamientos. De acuerdo con la realización más preferente, están hechos, como se describe más adelante por medio de la figura 1, de manera tal que permiten un 30 acoplamiento rotando uno en el otro, así como desplazándose uno hacia el otro. Esto último permite que dichos paneles se acoplen primero rotándolos uno en el otro sobre sus bordes 3-4, como se representa mediante el panel de 2A de la figura 1, con una rotación W1 y, posteriormente, encajándolos a presión entre sí sobre sus bordes 5-6 por medio de una traslación T1. De acuerdo con una variante, la conexión sobre los bordes 3-4 de los paneles concernidos también se puede realizar partiendo de una posición 35 como la indicada esquemáticamente con la referencia 2B, y acoplando el panel concernido por medio de una traslación T2.

La rotación antes mencionada se ilustra con más detalle en las figuras 6 y 7, mientras que el movimiento de deslizamiento se representa en la figura 8. En ella, debería apuntarse que la lengüeta 8 y el surco 9 están hechos preferiblemente de manera tal que, como se presenta también la figura 8, cuando dos de 40 dichos paneles 2 se desplazan libremente uno hacia el otro sobre un fondo o similar, la lengüeta 8 termina automáticamente en el surco 9.

También es posible, manteniendo al mismo tiempo un panel 2A en una posición rotada, acoplar un panel 2C adyacente a él, en los bordes 5 y 6 concernidos, bien por medio de una traslación T3, o por una rotación mutua entre los paneles 2A y 2C, tras la cual ambos paneles 2A y 2C se rotan hacia abajo para 45 interconectarlos con la fila de paneles precedente.

Otra ventaja consiste en que es posible un acoplamiento sin pegamento y sin holgura o prácticamente sin holgura alguna, también con paneles más gruesos que se pueden rotar hacia dentro y/o hacia fuera unos de otros, sin que se cree fuerza de compresión extrema alguna sobre las partes de borde durante la rotación. Los biseles aseguran que dichas fuerzas se excluyan y/o permanezcan limitadas, de manera 50 que el riesgo de daños, entre otros, a la capa superior o a la superficie de los biseles, sea excluido cuando no limitados.

Lo que hace especial el primer aspecto de la invención es que los paneles 2 antes mencionados disponen, al menos sobre dos de sus bordes 3-4 o 5-6 y, preferiblemente, sobre los cuatro bordes 3 a 6, cerca del lado superior, de una parte de la que se ha retirado una cantidad de material, dicha parte, 55 preferiblemente consta siempre de un bisel 15.

Como se representa en las figuras 6 y 7, estos biseles 15 ofrecen, entre otras, la ventaja de que los paneles 2 se pueden rotar fácilmente unos con respecto de otros cuando las partes 16 y 17 de material, que por otro lado están presentes, dejan de presionan una contra otra, y se obtiene una zona 18 de contacto que está situada relativamente baja.

Otra ventaja consiste en que cuando es necesario para las partes 13, 14 que se interconectan antes mencionadas, en particular las superficies 19 y 20 de contacto adjuntas, extenderse tangencialmente o 5 casi tangencialmente alrededor de un círculo que tiene la zona 18 de contacto como su centro, el gradiente A promedio de las superficies de contacto se puede mantener relativamente grande para una misma distancia E de la parte sobresaliente del labio 11 inferior, como se indica en la figura 5, como consecuencia de lo cual se puede asegurar una interconexión firme, incluso con paneles 2 más gruesos.

Otra ventaja consiste en que independientemente del grosor D de los paneles 2, la zona 18 de contacto 10 siempre puede estar situada a una cierta altura H sobre el lado inferior de los paneles 2, siempre que los biseles 15 estén realizados por encima de una altura H1 apropiada. De esta manera, es posible, si es necesario, trabajar siempre con herramientas de corte similares, para formar la lengüeta 8 y el surco 9, para paneles 2 más delgados así como para paneles 2 más gruesos.

Aunque las ventajas antes mencionadas se perciben especialmente con realizaciones del tipo en el que el 15 desacoplado de los paneles 2 se puede realizar por medio de una rotación alrededor de la zona 18 de contacto antes mencionada, debería apuntarse que los biseles 15 antes mencionados también ofrecen ventajas que no coinciden necesariamente con el hecho de si es o no posible que los paneles 2 se desensamblen por medio de rotación. Dichos biseles 15 ofrecen la ventaja de que los paneles 2 nunca presionan directamente entre sí sobre su superficie superior, de manera que se excluye daño a la capa 20 superior resultante de un contacto mutuo entre los paneles 2, lo que es especialmente importante en el caso de parqué laminado, así como para revestimientos de suelo que están conectados sin pegamento alguno y, en los que, los paneles son conducidos uno hacia el interior del otro por medio de un martillo y de un bloque de detención.

Asimismo, de acuerdo con una diferente realización, el primer aspecto de la invención deja de se refiere a 25 los paneles 2 que se pueden desensamblar por medio de una rotación, sino que también se refiere a toda clase de paneles 2 que están dotados con medios 7 de acoplamientos que hacen posible que los paneles 2 se interconecten tanto verticalmente como horizontalmente sobre sus bordes 3-4, 5-6, respectivamente, independientemente de si el ensamblaje y/o desensamblaje tiene que o puede realizarse por medio de un movimiento de rotación o movimiento de deslizamiento. 30

Los biseles 15 antes mencionados se extienden preferiblemente con un ángulo X de 45° respecto del plano que está determinado por los paneles 2. Sin embargo, no se excluyen otros gradientes.

Prácticamente, los biseles 15 se extenderán en una dirección horizontal a lo largo de una distancia Z de un orden de magnitud de 2 mm, aunque aquí tampoco se excluyen otras dimensiones.

Como se representa adicionalmente en la figura 5, superficies laterales, en particular las superficies 21-22 35 de contacto están presentes bajo los biseles 15 antes mencionados que encajan entre sí al menos en la parte superior cuando los paneles 2 están acoplados y, así forman un tope mutuo.

Es evidente que el primer aspecto de la invención se puede aplicar con paneles 2 que tienen un diseño alargado, como se representa en la figura 2, así como con paneles 2 que tienen un diseño cuadrado.

De acuerdo con un segundo aspecto no reivindicado, que en el ejemplo dado en las figuras 1 y 2 se 40 combina con el primer aspecto antes mencionado, pero que también se puede realizar por separado del primer aspecto, se divulga un revestimiento 1 de suelo que consta de paneles 2 duros que tienen un núcleo 23 y una superficie 24 superior decorativa, en el que estos paneles 2 son rectangulares y alargados y están dotados con medios 7 de acoplamiento en al menos dos bordes 3-4 y/ó 5-6 longitudinales opuestos; a consecuencia de lo cual varios de dichos paneles 2 pueden acoplarse entre sí, 45 para lo que estos medios 7 de acoplamiento disponen de una interconexión en una dirección perpendicular al plano del revestimiento 1 de suelo, así como en una dirección perpendicular a los bordes 3-4-5-6 concernidos, y paralela al plano del revestimiento de suelo, y para lo cual estos medios 7 de acoplamiento están hechos de manera tal que los paneles 2 se pueden acoplar y/o desacoplar por medio de una rotación a lo largo de sus bordes 3-4 y/o 5-6 longitudinales, caracterizado porque la anchura B útil 50 de los paneles 2 es inferior a 17 cm, y preferiblemente viene a ser de 15,5 cm.

Dicha pequeña anchura B, combinada con medios 7 de acoplamiento del tipo del que el desacoplado tiene que realizarse rotando los paneles 2 uno con respecto al otro, como se representa en la figura 6, ofrece la ventaja de que la altura H2 sobre la cual el panel 2 a desacoplarse tiene que ser rotado antes de que éste se separe, también permanece relativamente pequeña, como consecuencia de lo cual se 55 minimiza la desventaja mencionada en la introducción.

Además, los paneles 2, de acuerdo con el segundo aspecto, preferiblemente también tienen una longitud L que alcanza al menos ocho veces la anchura B.

Preferiblemente, los paneles 2 hechos de acuerdo con el segundo aspecto, también tienen un solo estampado que se repite sobre toda la superficie superior, en particular un estampado de madera.

La figura 9 ilustra la invención. La invención se refiere a un revestimiento 1 de suelo, que consta de paneles 2 duros con una estructura laminada, que tiene una capa 25 decorativa sobre la superficie 5 superior, caracterizada porque biseles 15 están formados sobre uno o varios bordes 3 a 6 de los paneles 2 cerca del lado superior, y porque la superficie de estos biseles 15 también está dotada de una capa decorativa independiente, en este caso una impresión 26, que se obtiene preferiblemente como una capa impresa.

La capa 25 decorativa puede como tal constar de varias capas, pero contiene preferiblemente al menos 10 una capa impresa con un estampado, por ejemplo un estampado de madera impreso sobre una capa de papel. En este caso, la impresión 26 se puede realizar sobre los biseles 15 con un estampado similar. Como se aplica una técnica de impresión en la capa decorativa, así como para la impresión 26, es muy fácil casar ambos estampados en lo relativo a color y/o diseño.

Como se mencionó en la introducción, la impresión 26 es preferiblemente a prueba de humedad, 15 impermeable, respectivamente. De esta manera se obtiene un sellado sobre los biseles 15 que es especialmente útil cuando los paneles tienen un núcleo poroso, por ejemplo hecho de MDF o HDF.

Las figuras 10 y 11 representan esquemáticamente cómo se puede disponer la impresión 26 sobre la superficie 27 por medio de impresión por transferencia. Un soporte 28 que está dotado con una capa 29 de impresión se pone en contacto con la superficie 27 y se aplica con un rodillo 30 de presión 20 preferiblemente caliente; como consecuencia de lo cual la capa 29 de impresión se adhiere al material del panel 2 y se desprende del soporte 28 de manera que se crea la impresión 26 antes mencionada. El soporte 28 con la capa 29 de impresión se presenta, aquí como un rodillo 31, mientras que dicho soporte 28, después de que la capa 29 de impresión haya sido transferida a la superficie 27, se enrolla sobre un rodillo 32. 25

Sin embargo, no se excluyen otras técnicas de impresión por transferencia que son conocidas como tales.

Debería apuntarse que de acuerdo con una realización preferente, uno o varios y, preferiblemente, todos los biseles 15, se extienden con un ángulo tal que la extensión, determinada por dicho bisel 15, está situada fuera del contorno del panel 2, o que justo lo toca, como se indica por las líneas W en las figuras 3, 4 y 10. Esto es ventajoso porque, tanto cuando se aplican los biseles 15 como cuando se aplica la 30 impresión 26, estos biseles son fácilmente accesibles para las partes de la máquina usada para ello.

De acuerdo con un cuarto aspecto no reivindicado, que se refiere a un revestimiento 1 de suelo que consta de paneles 2 duros con un núcleo 23 sobre la base de MDF o HDF, o un material similar, caracterizado porque los paneles 2 están cada uno dotado separadamentede una capa 36 inferior hecha de material sintético u otro material amortiguador o aislante dispuesto sobre el lado inferior y fijo al él, 35 preferiblemente hecho de polietileno o sobre la base de polietileno, como se representa en la figura 12. La combinación de estos materiales ofrece la ventaja de que se produce poco sonido cuando se camina sobre estos paneles 2.

La capa 36 inferior antes mencionada se puede fijar al lado inferior del panel 2 de cualquier modo, por ejemplo por medio de encolado o fundiéndola sobre ella. En el caso de una construcción laminada 40 convencional, la estructura consta así de la capa 25 decorativa, el núcleo 23, normalmente sobre la base de MDF o HDF, una contracapa 37, y la capa 36 inferior antes mencionada.

La invención no está limitada en modo alguno a las realizaciones antes descritas representadas en los dibujos adjuntos; al contrario, dicho revestimiento de suelo, y en particular los paneles antes mencionados, pueden estar hechos con todas las formas y dimensiones mientras permanezcan dentro del 45 alcance de la invención definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Revestimiento de suelo que consta de paneles (2) laminados rectangulares, comprendiendo cada panel (2) un núcleo (23) y una capa (25) impresa decorativa en el lado superior del panel, estando fabricado dicho núcleo de madera que ha sido molida en partículas o fibras mezcladas con un agente aglutinante, tal como MDF o HDF, por lo que dichos paneles (2) están dotados, al menos sobre dos 5 bordes (3-4; 5-6) opuestos, de medios (7) de acoplamiento fabricados de una pieza con los paneles (2), de manera que varios de dichos paneles (2) se pueden acoplar mutuamente sin ninguna holgura o prácticamente sin holgura alguna, por lo que estos medios (7) de acoplamiento permiten una interconexión en una dirección (R1) perpendicular al plano del revestimiento (1) de suelo, así como en una dirección (R2) perpendicular a los bordes implicados y paralela al plano del revestimiento (1) de 10 suelo, permitiendo dichos medios (7) de acoplamiento un ensamblaje desplazando los paneles para acercarlos entre sí o rotándolos alrededor de los bordes implicados,

caracterizado porque los paneles (2) están dotados, al menos sobre los bordes (3-4, 5-6) antes mencionados, cerca del lado superior, con un bisel que se extiende a través de la capa (25)impresa decorativa y del núcleo (23), estando el mencionado bisel provisto de una capa decorativa, dicha capa se 15 suministra aparte.
2. Revestimiento de suelo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los biseles (15) se extienden con un ángulo (X) de 45° respecto del plano que está determinado por los paneles (2).
3. Revestimiento de suelo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los biseles, en dirección horizontal, se extienden a lo largo de una distancia (Z) del orden de magnitud de 2 mm. 20
4. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque bajo los biseles (15) están situadas superficies (21-22) de contacto laterales que, cuando los paneles (2) están acoplados, encajan entre sí al menos cerca de sus lados superiores.
5. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de acoplamiento están fabricados de manera tal que los paneles (2) 25 pueden ser rotados uno hacia dentro y/o fuera del otro, al menos a lo largo de los bordes (3-4; 5-6) antes mencionados.
6. Revestimiento de suelo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los medios (7) de acoplamiento están fabricados de manara tal que los paneles (2), en vez de ser desconectables al menos por medio de una rotación, se pueden desconectar al menos de otra manera diferente. 30
7. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los biseles (15) están dispuestos sobre los cuatro lados.
8. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa (25) decorativa de la superficie superior contiene una capa impresa con un estampado, en particular una capa de papel. 35
9. Revestimiento de suelo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la capa decorativa del bisel comprende una impresión (26) que se realiza con un estampado similar al de la capa (25) decorativa de la superficie superior.
10. Revestimiento de suelo de acuerdo con las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque para los biseles (15) se emplea una impresión (26) decorativa a prueba de humedad, impermeable. 40
11. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque uno o varios, y preferiblemente, todos los biseles (15) se extienden con un ángulo (X) tal que la extensión que está determinada por estos biseles (15) se sitúa fuera del contorno de la sección del panel (2) o justo la toca.
12. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, 45 caracterizado porque los paneles (2) tienen un grosor mínimo de 9 mm.
13. Revestimiento de suelo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los paneles (2) tienen un grosor mínimo de 10 mm.
14. Panel (2) para uso en revestimiento de suelo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo el panel un núcleo (23) y una capa (25) impresa decorativa 50 en el lado superior del panel, estando fabricado dicho núcleo de madera que ha sido molida en partículas o fibras mezcladas con un agente aglutinante, tal como MDF o HDF, por lo que el panel (2) está dispuesto al menos sobre dos bordes (3-4; 5-6) opuestos, con medios (7) de acoplamiento fabricados de una pieza con el panel (2), de manera que varios de dichos paneles (2) se pueden acoplar mutuamente sin ninguna holgura o prácticamente sin ninguna holgura, en el que estos medios (7) de acoplamiento permiten una interconexión en una dirección (R1) perpendicular al plano del revestimiento (1) de suelo, así como en una dirección (R2) perpendicular a los bordes implicados y paralela al plano del revestimiento (1) de suelo, permitiendo dichos medios (7) de acoplamiento un ensamblaje desplazando los paneles unos hacia 5 otros o rotándolos alrededor de los bordes implicados, caracterizado porque el panel (2) está dotado, al menos sobre los antes mencionados bordes (3-4; 5-6), cerca del lado superior, de un bisel que se extiende a través de la capa decorativa impresa (25) y el núcleo (23), dicho bisel está dotado con una capa decorativa impresa, dicha capa está dispuesta como separado.