ES2266673T3 - Detector de cartucho de tinta, impresora de inyeccion de tinta que incluye el mismo y cartucho de tinta detectado por el mismo. - Google Patents
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Abstract
Un detector de cartucho de tinta, incluyendo: un cartucho de tinta (32A, 32B); un soporte de cartucho (31), sobre el que el cartucho de tinta se monta soltablemente; al menos un primer reflector (40A, 40B), dispuesto en el soporte de cartucho; un sensor óptico de tipo reflector (30), que incluye un emisor de luz (30a) y un receptor de luz (30b), pudiendo operar el sensor óptico para formar un recorrido óptico originado desde el emisor de luz al receptor de luz a través del primer reflector; caracterizado por un elemento de sombreado (42A, 42B) dispuesto en el cartucho de tinta que puede operar para oscurecer el recorrido óptico cuando el cartucho de tinta está montado sobre el soporte de cartucho.
Description
Detector de cartucho de tinta, impresora de
inyección de tinta que incluye el mismo y cartucho de tinta
detectado por el mismo.
La presente invención se refiere a un detector
de cartucho de tinta que puede operar para detectar si un cartucho
de tinta está montado apropiadamente o no sobre un soporte de
cartucho. La invención también se refiere a una impresora de
inyección de tinta provista del detector de cartucho de tinta antes
mencionado, y al cartucho de tinta a emplear en el detector de
cartucho de tinta antes mencionado.
Se ha usado ampliamente una impresora de
inyección de tinta de un tipo que imprime caracteres e imágenes
sobre un medio de impresión descargando tinta que se suministra
desde un depósito de tinta sobre el medio de impresión a través de
un cabezal impresor. En la impresora de inyección de tinta de este
tipo, el depósito de tinta de un sistema de cartuchos (denominado a
continuación un "cartucho de tinta") se ha empleado ampliamente
con el fin de facilitar el suministro de la tinta. En la impresora
de inyección de tinta antes descrita, había que detectar la
cantidad de tinta restante en el cartucho de tinta y la condición de
montaje del cartucho de tinta con el fin de evitar la impresión
defectuosa debido a la escasez de tinta restante en el cartucho de
tinta o el montaje incompleto del cartucho de tinta, o con el fin de
emitir una alarma indicando la escasez o el montaje incompleto. Por
esta razón, se han propuesto mecanismos para que la cantidad de la
tinta restante y el montaje incompleto del cartucho de tinta puedan
ser detectados por un único sensor óptico de tipo reflector
(descrito en las Publicaciones de Patente japonesa números
10-230616A y 9-174877A
(=EP-A-779156) por ejemplo).
En los detectores antes descritos, el sensor
óptico emite un haz de luz sobre dos reflectores (prismas) que se
han previsto en una parte inferior del cartucho de tinta, y la
cantidad de la tinta restante y la condición de montaje se detectan
en base a las cantidades de haces de luz reflectores recibidas de
los reflectores. Específicamente, el reflector para detectar la
cantidad de la tinta restante es transparente de modo que la
reflectividad (intensidad de luz reflejada) puede variar según la
cantidad de la tinta restante, mientras que el reflector para
detectar la condición de montaje recibe un acabado especular de modo
que la luz se puede reflejar independientemente de la cantidad de la
tinta restante.
Sin embargo, la impresora de inyección de tinta
de la técnica anterior antes descrita tiene problemas como los
descritos a continuación.
i) Ha sido necesario dotar al cartucho de tinta
de dos reflectores que se forman de elementos separados, y por lo
tanto se incrementan el número de componentes y los pasos de
producción, haciendo que el costo del cartucho de tinta sea
alto.
ii) Dado que los reflectores del cartucho de
tinta están expuestos dentro de la impresora incluso cuando se
realiza una operación de impresión, es posible que puntos como tinta
salpicada durante la operación de impresión se puedan adherir a los
reflectores haciendo inestable la detección por el sensor
óptico.
iii) Cuando el sensor óptico ha recibido la luz
de reflexión, se decide que el cartucho de tinta ha sido montado
apropiadamente. Por lo tanto, cuando el sensor óptico ha recibido
una luz turbulenta exterior, se ha podido decidir que el cartucho
de tinta ha sido montado apropiadamente, incluso aunque el cartucho
de tinta todavía no haya sido montado. Como tal, la operación de
impresión se podría iniciar sin el montaje apropiado del cartucho de
tinta.
Un detector de cartucho de tinta según la
porción precaracterizante de la reivindicación 1 se conoce por
EP-0 626 267. En esta técnica anterior se precisan
diferentes sensores para detectar la cantidad restante de tinta en
un cartucho de tinta, por una parte, y la presencia/ausencia del
cartucho de tinta, por la otra. El cartucho de tinta en esta
técnica anterior tiene, junto a un prisma que forma un reflector
para detectar la cantidad de tinta restante, una porción de pared de
su carcasa que, si fuese opaca, oscurecería todo lo situado detrás
de la luz que choque con ella. Sin embargo, esta técnica anterior no
tiene nada que permita usar realmente esta porción de pared como
elemento de sombreado.
Un objeto de la invención es proporcionar un
detector de cartucho de tinta, en que se puede eliminar la necesidad
de proporcionar un cartucho de tinta con un reflector para detectar
la condición de montaje aunque la condición de montaje del cartucho
de tinta sea detectada por un sensor óptico de tipo reflector, por
lo que no sólo se puede lograr una reducción del costo del cartucho
de tinta, sino que también se puede evitar un reconocimiento erróneo
de la condición de montaje debido a manchas o salpicaduras de tinta
sobre el reflector o una luz turbulenta exterior.
También es un objeto de la invención
proporcionar una impresora de inyección de tinta que incorpora tal
detector de cartucho de tinta, y un cartucho de tinta detectado por
dicho detector de cartucho de tinta.
El primer objeto se logra con un detector de
cartucho de tinta como el reivindicado en la reivindicación 1.
El primer reflector se puede fijar integralmente
sobre una porción inferior del soporte de cartucho. En tal
configuración, no sólo la estructura se puede simplificar, sino que
también se puede mejorar la fiabilidad de la detección de la
condición de montaje del cartucho de tinta, en comparación con un
caso donde el reflector se dispone como un elemento móvil.
Además, el elemento de sombreado se puede formar
integralmente con el cartucho de tinta en su porción inferior (una
porción situada hacia abajo con respecto a una dirección de
inserción del cartucho de tinta con respecto al soporte de
cartucho). En tal configuración, se puede reducir el número de
componentes y los pasos de producción del cartucho de tinta. El
cartucho de tinta se puede formar con un rebaje que cubre el primer
reflector cuando el cartucho de tinta está montado sobre el soporte
de cartucho, de manera que al menos una de las paredes laterales que
forman el rebaje sirve como el elemento de sombreado. En tal
configuración, dado que el primer reflector se cubre cuando el
cartucho de tinta se ha montado, se puede evitar fiablemente las
manchas o salpicaduras de tinta sobre el primer reflector
producidas por una operación de impresión.
El elemento de sombreado no puede oscurecer el
recorrido óptico cuando el cartucho de tinta está montado
provisionalmente sobre el soporte de cartucho en tal configuración;
se puede evitar el inconveniente de que la operación de impresión se
realice en un estado en el que el cartucho de tinta está montado
provisionalmente.
El detector de cartucho de tinta puede incluir
además un primer elemento de enganche dispuesto en el cartucho de
tinta, y un segundo elemento de enganche dispuesto en el soporte de
cartucho. El primer elemento de enganche puede llegar a contacto
con el segundo elemento de enganche de tal manera que el cartucho de
tinta se retenga en una primera posición en la que el elemento de
sombreado no oscurece el recorrido óptico. Además, el primer
elemento de enganche puede enganchar con el segundo elemento de
enganche de tal manera que el cartucho de tinta se retenga en una
segunda posición en la que el elemento de sombreado oscurece el
recorrido óptico.
En una realización, el primer elemento de
enganche se dispone como una porción convexa formada sobre el
cartucho de tinta; el segundo elemento de enganche se dispone en una
porción de extremo libre de un elemento elástico que se soporta por
el soporte de cartucho en voladizo; el segundo elemento de enganche
es un elemento en forma de V incluyendo una primera porción
inclinada y una segunda porción inclinada de manera que sean
convexas hacia el cartucho de tinta; la porción convexa se pone en
contacto con la primera porción inclinada cuando el cartucho de
tinta se retiene en la primera posición; y la porción convexa se
retiene por la segunda porción inclinada cuando el cartucho de
tinta se retiene en la segunda posición. Preferiblemente, el sensor
óptico y el soporte de cartucho se pueden mover uno con relación a
otro. Aquí, es preferible que una pluralidad de primeros reflectores
estén dispuestos en una dirección de movimiento relativo entre el
sensor óptico y el soporte de cartucho. En tal configuración, es
posible detectar las condiciones de montaje de una pluralidad de
cartuchos de tinta por el mismo sensor óptico.
Además, el detector de cartucho de tinta puede
incluir además un segundo reflector, dispuesto en el cartucho de
tinta, que refleja luz emitida desde el emisor de luz y varía su
intensidad según una cantidad de tinta restante en el cartucho de
tinta. Aquí, el segundo reflector puede operar para formar una parte
de un recorrido óptico originado desde el emisor de luz al receptor
de luz, cuando el cartucho de tinta está montado sobre el soporte de
cartucho. En tal configuración, es posible detectar la condición de
montaje del cartucho de tinta y la cantidad de la tinta restante
con el mismo sensor óptico.
El segundo objeto de la invención se logra con
una impresora de inyección de tinta como la reivindicada en la
reivindicación 12 y un cartucho de tinta como el reivindicado en la
reivindicación 13.
Los anteriores objetos y ventajas de la presente
invención serán más evidentes describiendo en detalle sus
realizaciones ejemplares preferidas con referencia a los dibujos
acompañantes, donde:
La figura 1 es una vista lateral que representa
esquemáticamente una estructura interior de una impresora.
La figura 2 es una vista en planta que
representa esquemáticamente la estructura interior de la
impresora.
La figura 3 es una vista en perspectiva de un
carro sobre el que está montado un cabezal impresor.
La figura 4 es una vista frontal de una sección
de suministro de tinta que muestra un estado en el que los cartuchos
de tinta están montados.
La figura 5 es una vista frontal de la sección
de suministro de tinta que muestra un estado en el que los cartuchos
de tinta están montados.
La figura 6 es una vista en perspectiva de la
sección de suministro de tinta que muestra el estado en el que los
cartuchos de tinta no están montados.
La figura 7 es una vista en perspectiva de la
sección de suministro de tinta que muestra el estado en el que los
cartuchos de tinta están montados.
La figura 8 es una vista en perspectiva del
cartucho de tinta visto desde su parte inferior.
La figura 9A a 9C son vistas explicativas que
representan la detección de la condición de montaje y la detección
de la cantidad de tinta restante.
La figura 10 es una vista en sección de la
sección de suministro de tinta tomada a lo largo de una línea
X-X en la figura 7, que representa un estado donde
el cartucho de tinta está plenamente montado.
Y la figura 11 es una vista en sección de la
sección de suministro de tinta tomada a lo largo de una línea
Y-Y en la figura 7, que representa un estado donde
el cartucho de tinta está montado provisionalmente.
Una realización de la invención se describirá
con referencia a los dibujos acompañantes. Como se representa en la
figura 1, una entrada 11 para introducir papel P con la mano se
dispone sobre una cara delantera de una impresora 10. Una salida 12
para descargar el papel P después de la impresión está en una cara
superior de la impresora 10. Dentro de la impresora 10 se ha
formado un recorrido de alimentación de papel 13 en forma de V en
vista lateral que se extiende desde la entrada 11 a la salida 12, y
una unidad de rodillo alimentador de papel 14 y un cabezal impresor
15 están dispuestos sobre el recorrido de alimentación de papel 13.
La unidad de rodillo alimentador de papel 14 incluye un rodillo
alimentador de papel 16 y un rodillo de sujeción de papel 17 que
están uno enfrente de otro sobre ambos lados del recorrido de
alimentación de papel 13, y adaptados para sujetar y transportar el
papel P según la rotación de accionamiento del rodillo alimentador
de papel 16.
El cabezal impresor 15 está montado sobre un
carro 18 que alterna en una dirección lateral del recorrido de
alimentación de papel 13 (en una dirección de izquierda a derecha en
la figura 2), y está adaptado para realizar impresión matricial
sobre el papel P. La posición del papel P se regula por un rodillo
19. El sistema impresor del cabezal impresor 15 es un sistema de
inyección de tinta en el que se imprimen caracteres o imágenes sobre
el papel P descargando tinta, y la tinta usada para impresión se
suministra al cabezal impresor 15 desde una sección de suministro de
tinta 20 que se dispone en una zona trasera de la impresora 10.
El carro 18 se soporta por un par de ejes de
guía delantero y trasero 21, 22 de manera que se mueva de izquierda
a derecha, y sea accionado según el movimiento de accionamiento de
un mecanismo de accionamiento de carro 23. El mecanismo de
accionamiento de carro 23 incluye un eje de excéntrica 24 que se
dispone debajo del eje de guía delantero 21 en paralelo a él, y un
motor de carro 26 para accionar el eje de excéntrica 24 para que
gire por medio de un tren de engranajes reductores 25 (figura 2).
Sobre una cara periférica exterior del eje de excéntrica 24 se ha
formado una ranura excéntrica en forma de espiral (no representada),
con la que un seguidor de excéntrica 27 que se extiende desde el
carro 18 está adaptado para engancharse. Cuando el eje de
excéntrica 24 se gira según el movimiento de accionamiento del motor
de carro 26, el seguidor de excéntrica 27 se desplaza en una
dirección axial con la acción de desplazamiento en espiral de la
ranura excéntrica. De esta manera, será posible alternar el carro 18
de izquierda a derecha según el movimiento normal e inverso del
motor de carro 26.
Como se representa en la figura 3, el cabezal
impresor 15 está montado sobre una parte superior del carro 18. Un
cable plano 28 y tubos de tinta 29 flexibles se extienden desde una
zona lateral del cabezal impresor 15, y la tinta se suministra al
cabezal impresor 15 desde la sección de suministro de tinta 20 por
medio de los tubos de tinta 29. El carro 18 tiene una parte de
montaje de sensor 18a que se extiende hacia abajo desde su parte
trasera, y un sensor óptico 30 de tipo reflector que incluye un
elemento emisor de luz 30a para emitir un haz de luz a la parte
trasera, y un elemento receptor de luz 30b para recibir un haz de
luz reflectora está unido a una cara trasera de la parte de montaje
de sensor 18a.
Como se representa en la figura 4, la sección de
suministro de tinta 20 incluye un soporte de cartucho 31 que se
dispone en una zona trasera dentro de la impresora 10, y dos
cartuchos de tinta 32A, 32B que se montan soltablemente sobre el
soporte de cartucho 31 por arriba. Como se representa en la figura
8, un depósito de tinta 34A está dividido dentro del cartucho de
tinta 32A para almacenar tinta secundaria (por ejemplo, tinta de
color tal como cian, magenta, amarillo, rojo, verde, azul). La tinta
secundaria se descarga apropiadamente desde una salida de tinta 33A
formada en una parte inferior del cartucho de tinta 32A. Un depósito
de tinta residual 36 también está dividido dentro del cartucho de
tinta 32A para almacenar tinta residual suministrada desde una
entrada de recuperación 35 formada en la parte inferior. Cuando el
cartucho de tinta 32A se ha montado en una posición predeterminada
(específica) sobre el soporte de cartucho 31, la salida de tinta 33A
y la entrada de recuperación 35 están en comunicación con orificios
de conexión 37A, 38 que se forman en una parte inferior del soporte
de cartucho 31, permitiendo así el suministro de tinta secundaria y
la recuperación de la tinta residual.
Por la otra, dentro del cartucho de tinta 32B,
está dividido un depósito de tinta 34B que almacena tinta primaria
(por ejemplo, tinta negra) y descarga apropiadamente la tinta
primaria por una salida de tinta 33B en una parte inferior del
cartucho de tinta 32B. Cuando el cartucho de tinta 32B se ha montado
en una posición predeterminada (específica) sobre el soporte de
cartucho 31, la salida de tinta 33B está en comunicación con un
orificio de conexión 37B que se forma en la parte inferior del
soporte de cartucho 31, permitiendo así el suministro de la tinta
primaria.
Los cartuchos de tinta 32A, 32B están dispuestos
en una fila a lo largo de una dirección de movimiento del carro 18
(el sensor óptico 30). Los cartuchos de tinta 32A, 32B están
dispuestos respectivamente, en posiciones opuestas a un recorrido
de movimiento L (véase la figura 5) del sensor óptico 30 en sus
caras delanteras, con reflectores (reflectores para detectar la
cantidad de tinta restante) 39A, 39B en forma de prisma que es
transparente. Los reflectores 39A, 39B tienen forma de prisma de
triángulos rectos, y dos caras reflectoras de prisma S1, S2 que
están en un ángulo recto una con respecto a otra sobresalen a los
depósitos de tinta 34A, 34B. Como se representa en la figura 9B,
cuando el sensor óptico 30 se mueve a una posición opuesta al
reflector 39A y se emite una luz a él, la luz emitida se refleja en
las caras reflectoras de prisma S1, S2 pasando secuencialmente al
mismo tiempo por el interior del reflector y siendo recibida por el
elemento receptor de luz 30b. Cuando el sensor óptico 30 se mueve a
una posición opuesta al reflector 39B y se emite una luz a él, la
luz emitida se refleja en las caras reflectoras de prisma S1, S2
pasando secuencialmente al mismo tiempo por el interior del
reflector y siendo recibida por el elemento receptor de luz 30b.
La reflectividad (índice de refracción) de las
caras reflectoras de prisma S1, S2 es baja en el caso de que los
niveles de tinta restante en los depósitos de tinta 34A, 34B sean
más altos que las caras reflectoras de prisma S1, S2, y es alta en
el caso de que los niveles de la tinta restante sean más bajos que
las caras reflectoras de prisma S1, S2. En resumen, en un estado
donde las caras reflectoras de prisma S1, S2 están en contacto con
la tinta como se representa en la figura 9A, un haz de luz emitido
por el sensor óptico 30 es absorbido por la tinta de manera que
tenga baja reflectividad (la intensidad de luz reflejada es baja),
y en un estado donde las caras reflectoras de prisma S1, S2 están en
contacto con aire como se representa en la figura 9B, el haz de luz
no es absorbido por la tinta de manera que tenga alta reflectividad
(la intensidad de luz reflejada es alta). De esta manera, será
posible detectar la cantidad de la tinta restante (presencia o
ausencia de la tinta al nivel predeterminado) en los cartuchos de
tinta 32A, 32B en base a un valor detectado por el elemento receptor
de luz 30b del sensor óptico 30.
Como se representa en las figuras 4 y 6, en la
parte inferior del soporte de cartucho 31 se han fijado dos
reflectores (reflectores para detectar la condición de montaje) 40A,
40B en una fila a lo largo de la dirección de movimiento del carro
18 (el recorrido de movimiento L del sensor óptico 30), en una
posición que sobresale hacia arriba. Cada uno de los reflectores
40A, 40B tiene una parte de prisma 40a en forma de prisma de
triángulos rectos, y los recorridos de luz de reflexión del sensor
óptico 30 se forman por dos caras reflectoras de prisma S3, S4 que
están en un ángulo recto una con respecto a otra, de la misma manera
que los reflectores 39A, 39B para detectar la cantidad de la tinta
restante. Por otra parte, los rebajes (partes ahuecadas) 41A, 41B se
forman integralmente en porciones inferiores respectivas de los
cartuchos de tinta 32A, 32B. Cuando los cartuchos de tinta 32A, 32B
se han montado en las posiciones predeterminadas del soporte de
cartucho 31, los reflectores 40A, 40B se introducen en los rebajes
41A, 41 B, y el entorno se tapa. En esta ocasión, las partes de
blindaje 42A, 42B que se forman integralmente en caras unilaterales
de los rebajes 41A, 41B (porciones de pared enfrente del sensor
óptico) se interponen entre el sensor óptico 30 y los reflectores
40A, 40B, de manera que protejan los recorridos de luz (recorridos
de irradiación y recorridos reflectores) entre el sensor óptico 30 y
los reflectores 40A, 40B.
Como se representa en las figuras 4 y 9C, en el
estado donde los cartuchos de tinta 32A, 32B no están montados en
el soporte de cartucho 31, los reflectores 40A, 40B están expuestos.
Cuando el sensor óptico 30 se mueve a una posición opuesta al
reflector 40A en este estado, la luz emitida se refleja
secuencialmente en las caras reflectoras S3, S4 pasando al mismo
tiempo por el interior del reflector 40A, y entrará en el elemento
receptor de luz 30b. Cuando el sensor óptico 30 se mueve a una
posición opuesta al reflector 40B en este estado, la luz emitida se
refleja secuencialmente en las caras reflectoras S3, S4 pasando al
mismo tiempo por el interior del reflector 40B, y entrará en el
elemento receptor de luz 30b. Por otra parte, como se representa en
las figuras 9A y 9B, en el estado donde los cartuchos de tinta 32A,
32B se han montado en el soporte de cartucho 31, las zonas
frontales de los reflectores 40A, 40B se cubren con las partes de
blindaje 42B. Cuando el sensor óptico 30 se mueve a la posición
opuesta al reflector 40A en este estado, la luz emitida es protegida
por la parte de blindaje 42A, y no llegará al reflector 40A ni al
elemento receptor de luz 30b del sensor óptico 30. Cuando el sensor
óptico 30 se mueve a la posición opuesta al reflector 40B en este
estado, la luz emitida se protege por la parte de blindaje y no
llegará al reflector 40B ni al elemento receptor de luz 30b del
sensor óptico 30.
De esta manera, es posible detectar la condición
de montaje de los cartuchos de tinta 32A, 32B por el sensor óptico
30, sin dotar a los cartuchos de tinta 32A, 32B de los reflectores
para detectar la condición de montaje. Además, en el estado donde
los cartuchos de tinta 32A, 32B no están montados en el soporte de
cartucho 31 como se ha descrito anteriormente, dado que el elemento
receptor de luz 30b siempre está sometido a la emisión de luz, una
luz turbulenta exterior no influirá en los resultados de la
detección de la condición de montaje de los cartuchos de tinta 32A,
32B, ni siquiera aunque la luz turbulenta exterior se emita al
elemento receptor de luz 30b. Además, en el estado donde los
cartuchos de tinta 32A, 32B se han montado en el soporte de cartucho
31, dado que los reflectores 40A, 40B se cubren con los rebajes
41A, 41B, la tinta no se adherirá a los reflectores 40A, 40B, ni
siquiera cuando la tinta salpique durante la operación de impresión.
Como resultado, es posible evitar una detección errónea producida
por tinta adherida a los reflectores 40A, 40B.
La figura 10 es una vista en sección de la
sección de suministro de tinta tomada a lo largo de una línea
X-X en la figura 7, que representa un estado donde
el cartucho de tinta está plenamente montado, y la figura 11 es una
vista en sección de la sección de suministro de tinta tomada a lo
largo de una línea Y-Y en la figura 7, que
representa un estado donde el cartucho de tinta se ha montado
provisionalmente. Como se representa en estos dibujos, se han
previsto, en una parte trasera del soporte de cartucho 31, dos
placas de bloqueo 43A, 43B de manera vertical. Las placas de bloqueo
43A, 43B son elementos de placa elásticos formados con porciones de
bloqueo en forma de V 44A, 44B en sus porciones de extremo superior.
Cuando los cartuchos de tinta 32A, 32B se han montado en el soporte
de cartucho 31 por arriba, las porciones convexas 45A, 45B salidas
de las caras traseras de los cartuchos de tinta 32A, 32B están sobre
las porciones de bloqueo 44A, 44B de las placas de bloqueo 43A, 43B,
como se representa en la figura 11, para mantener los cartuchos de
tinta 32A, 32B en un estado montado provisionalmente. En esta
ocasión, las partes de blindaje 42A, 42B de los cartuchos de tinta
32A, 32B están situadas encima de las partes de prisma 40a de los
reflectores 40A, 40B, y los recorridos de luz entre el sensor óptico
30 y los reflectores 40A, 40B no estarán protegidos.
Además, en el estado de montaje provisional
antes descrito, cuando los cartuchos de tinta 32A, 32B son empujados
hacia abajo, las placas de bloqueo 43A, 43B son empujadas por las
porciones convexas 45A, 45B basculando de manera que se retiren
enseguida hacia atrás, y después, cabalgan sobre las porciones
convexas 45A, 45b basculando de manera que vuelvan hacia adelante.
Después de que las placas de bloqueo 43A, 43B han basculado
volviendo, las porciones de bloqueo 44A, 44B se enganchan con partes
superiores de las porciones convexas 45A, 45B como se representa en
la figura 10, y los cartuchos de tinta 32A, 32B se mantienen
(bloquean) en sus posiciones de montaje. En esta ocasión, las partes
de blindaje 42A, 42B de los cartuchos de tinta 32A, 32B se
interponen entre las partes de prisma 40a de los reflectores 40A,
40B y el sensor óptico 30 para blindar el recorrido de luz del
sensor óptico 30.
Como se ha descrito anteriormente, según esta
realización, la impresora 10 se construye incluyendo el sensor
óptico 30 de tipo reflector que proyecta la luz al soporte de
cartucho 31 para detectar las condiciones de montaje de los
cartuchos de tinta 32A, 32B en base a la luz de reflexión, los
reflectores 40A, 40B que se han previsto en el soporte de cartucho
31 para formar el recorrido de luz de reflexión del sensor óptico
30, y las partes de blindaje 42A, 42B que se han previsto en los
cartuchos de tinta 32A, 32B, y adaptadas para blindar el recorrido
de luz del sensor óptico 30 cuando los cartuchos de tinta 32A, 32B
se han montado en el soporte de cartucho 31. En resumen, aunque la
condición de montaje de los cartuchos de tinta 32A, 32B es
detectada por el sensor óptico 30 del tipo reflector, se puede
eliminar la necesidad de dotar a los cartuchos de tinta 32A, 32B de
los reflectores para detectar la condición de montaje. Por lo tanto,
no sólo se puede lograr la reducción del costo de los cartuchos de
tinta 32A, 32B, sino que también se puede evitar un reconocimiento
erróneo de la condición de montaje debido a manchas tales como
salpicaduras de tinta sobre los reflectores o una luz turbulenta
exterior.
Además, dado que los reflectores 40A, 40B son
elementos fijos que están dispuestos integralmente en la parte
inferior del soporte de cartucho 31, en comparación con los
reflectores 40A, 40B formados por elementos móviles, no sólo se
puede simplificar la estructura, sino que también se puede mejorar
la fiabilidad de detectar la condición de montaje.
Además, dado que las partes de blindaje 42A, 42B
se forman integralmente en las partes inferiores de los cartuchos de
tinta 32A, 32B, se puede reducir el número de componentes y los
pasos de producción de los cartuchos de tinta 32A, 32B.
Además, dado que los cartuchos de tinta 32A, 32B
tienen los rebajes 41A, 41B que cubren los reflectores 40A, 40B
cuando se han montado en el soporte de cartucho 31, y las partes
blindadas 42A, 42B se forman en las caras unilaterales de los
rebajes 41A, 41B, los reflectores 40A, 40B se pueden proteger cuando
los cartuchos de tinta están montados, y se puede evitar la
detección defectuosa debido a manchas tales como salpicaduras de
tinta o daño de los reflectores 40A, 40B.
Además, las partes blindadas 42A, 42B no
protegerán el recorrido de luz del sensor óptico 30 cuando los
cartuchos de tinta 32A, 32B estén montados provisionalmente en el
soporte de cartucho 31, y por lo tanto, se pueden evitar problemas
como realizar la operación de impresión en el estado montado
provisionalmente de los cartuchos de tinta 32A, 32B.
Además, dado que el soporte de cartucho 31 y el
sensor óptico 30 son relativamente móviles uno con respecto a otro,
es posible detectar las condiciones de montaje de una pluralidad de
los cartuchos de tinta 32A, 32B, y detectar la cantidad de la tinta
restante en los cartuchos de tinta 32A, 32B con el mismo sensor
óptico 30.
Además, el soporte de cartucho 31 se dispone con
una pluralidad de los reflectores 40A, 40B que están dispuestos en
una fila a lo largo de la dirección del movimiento relativo del
sensor óptico 30 (a lo largo de la línea L representada en las
figuras 4 y 5), y por consiguiente, el mismo sensor óptico 30 puede
detectar las condiciones de montaje de la pluralidad de los
cartuchos de tinta 32A, 32B.
Además, los cartuchos de tinta 32A, 32B están
provistos de los reflectores 39A, 39B para detectar la cantidad de
la tinta restante, permitiendo detectar la cantidad de tinta
restante por el sensor óptico 30, y por consiguiente, el mismo
sensor óptico 30 puede detectar las cantidades de la tinta restante
así como las condiciones de montaje de los cartuchos de tinta 32A,
32B.
Por ejemplo, aunque en la realización antes
descrita, la parte de blindaje se forma sobre una cara lateral del
rebaje que se forma integralmente en el cartucho de tinta, la parte
de blindaje puede ser de cualquier forma, a condición de que pueda
proteger el recorrido de luz del sensor óptico 30 cuando el cartucho
de tinta se haya montado en el soporte de cartucho. Por ejemplo, la
parte de blindaje se puede formar en una forma parecida a gancho
(forma de L) sobre una cara lateral del cartucho de tinta.
Además, aunque en la realización antes descrita,
los cartuchos de tinta se montan en el cuerpo de la impresora, la
invención se puede realizar en la impresora en la que los cartuchos
de tinta se montan en el carro. Específicamente, disponiendo los
reflectores en el soporte de cartucho que se monta en el carro, y
detectándolos con el sensor óptico que se dispone en el cuerpo de la
impresora, se puede obtener una función y efectos ventajosos
similares a los de la realización antes descrita.
Según la presente invención antes descrita,
aunque la condición de montaje del cartucho de tinta es detectada
por el sensor óptico de tipo reflector, se elimina la necesidad de
dotar al cartucho de tinta de los reflectores para detectar la
condición de montaje, y no sólo se puede lograr la reducción del
costo del cartucho de tinta, sino que también se puede evitar un
reconocimiento erróneo de la condición de montaje debido a manchas
tales como salpicaduras de tinta en los reflectores o una luz
turbulenta exterior.
Claims (14)
1. Un detector de cartucho de tinta,
incluyendo:
un cartucho de tinta (32A, 32B);
un soporte de cartucho (31), sobre el que el
cartucho de tinta se monta soltablemente;
al menos un primer reflector (40A, 40B),
dispuesto en el soporte de cartucho;
un sensor óptico de tipo reflector (30), que
incluye un emisor de luz (30a) y un receptor de luz (30b), pudiendo
operar el sensor óptico para formar un recorrido óptico originado
desde el emisor de luz al receptor de luz a través del primer
reflector;
caracterizado por
un elemento de sombreado (42A, 42B) dispuesto en
el cartucho de tinta que puede operar para oscurecer el recorrido
óptico cuando el cartucho de tinta está montado sobre el soporte de
cartucho.
2. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 1, donde el primer reflector está fijado
integralmente sobre una porción inferior del soporte de
cartucho.
3. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 1, donde el elemento de sombreado se forma
integralmente con el cartucho de tinta en su porción situada hacia
abajo con respecto a una dirección de inserción del cartucho de
tinta con respecto al soporte de cartucho.
4. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 1, donde el cartucho de tinta se forma con un
rebaje (41A, 41B) que cubre el primer reflector cuando el cartucho
de tinta está montado sobre el soporte de cartucho, de manera que al
menos una de las paredes laterales que forman el rebaje sirva como
el elemento de sombreado.
5. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 1, donde el elemento de sombreado no oscurece el
recorrido óptico cuando el cartucho de tinta está montado
provisionalmente sobre el soporte de cartucho.
6. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 5, incluyendo además:
un primer elemento de enganche (45A, 45B),
dispuesto en el cartucho de tinta; y
un segundo elemento de enganche (43A, 43B, 44A,
44B), dispuesto en el soporte de cartucho, donde:
el primer elemento de enganche entra en contacto
con el segundo elemento de enganche de tal manera que el cartucho de
tinta se retenga en una primera posición en la que el elemento de
sombreado no oscurece el recorrido óptico; y
el primer elemento de enganche engancha con el
segundo elemento de enganche de tal manera que el cartucho de tinta
se retenga en una segunda posición en la que el elemento de
sombreado oscurece el recorrido óptico.
7. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 6, donde:
El primer elemento de enganche se dispone como
una porción convexa formada sobre el cartucho de tinta;
el segundo elemento de enganche se dispone en
una porción de extremo libre de un elemento elástico que se soporta
por el soporte de cartucho en voladizo;
el segundo elemento de enganche es un elemento
en forma de V incluyendo una primera porción inclinada y una segunda
porción inclinada de manera que sean convexas hacia el cartucho de
tinta;
la porción convexa se pone en contacto con la
primera porción inclinada cuando el cartucho de tinta se retiene en
la primera posición; y
la porción convexa se retiene por la segunda
porción inclinada cuando el cartucho de tinta se retiene en la
segunda posición.
8. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 1, donde el sensor óptico y el soporte de cartucho
se pueden mover uno con relación a otro.
9. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 8, donde una pluralidad de primeros reflectores
están dispuestos en una dirección de movimiento relativo entre el
sensor óptico y el soporte de cartucho.
10. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 1, incluyendo además un segundo reflector (39A,
39B), dispuesto en el cartucho de tinta, que refleja luz emitida
desde el emisor de luz y varía su intensidad según una cantidad de
tinta restante en el cartucho de tinta.
11. El detector de cartucho de tinta expuesto en
la reivindicación 10, donde el segundo reflector puede operar para
formar una parte de un recorrido óptico originado desde el emisor de
luz al receptor de luz, cuando el cartucho de tinta está montado
sobre el soporte de cartucho.
12. Una impresora de inyección de tinta
incluyendo el detector de cartucho de tinta expuesto en la
reivindicación 1.
13. Un cartucho de tinta para uso con el
detector de cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, incluyendo:
un depósito de tinta (34A, 34B), que almacena
tinta;
un reflector (39A, 39B) dispuesto sobre un lado
del cartucho, estando adaptado el reflector (39A, 39B) para reflejar
un haz de luz externa que choca en él, siendo la reflectancia del
reflector (39A, 39B) una función de la cantidad de tinta restante en
el depósito de tinta (34A, 34B); y
un elemento de sombreado dispuesto sobre dicho
lado del cartucho junto a dicho reflector (39A, 39B), siendo opaco
el elemento de sombreado a dicho haz de luz externa,
caracterizado porque
un rebaje (41A, 41B) está formado integralmente
en el cartucho de tinta, siendo dicho elemento de sombreado una
parte de blindaje (42A, 42B) dispuesta en una cara lateral del
rebaje (41A, 41B) para blindar dicho rebaje (41A, 41B) a dicho haz
de luz, siendo accesible el rebaje (41A, 41B) desde fuera del
cartucho para permitir que dicho primer reflector (40A, 40B) sea
introducido en él, cuando el cartucho de tinta está montado sobre
dicho soporte de cartucho (31).
14. El cartucho de tinta expuesto en la
reivindicación 13, donde el rebaje (41A, 41B) está conformado de
manera que rodee una periferia exterior de un reflector
insertado.
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