JP2000015840A

JP2000015840A - インクジェット式記録装置、及びインクカートリッジ

Info

Publication number: JP2000015840A
Application number: JP19138798A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kitahara; 強北原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-07-07
Filing date: 1998-07-07
Publication date: 2000-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】インクカートリッジの装着の有無を検出する
こと。【解決手段】カートリッジホルダ１１の、キャリッジ
１の移動経路に表面に反射部材１７、１８を有し、かつ
インクカートリッジ９、１０の装填により回動変位する
検出片１３、１４を形成するとともに、反射部材１７、
１８の移動経路に対向させて反射部材からの反射光を受
けるカートリッジ検出手段２１を配置して、インクカー
トリッジ９、１０の有無による光量の変化を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術の分野】本発明は、記録用紙の幅方
向に移動し、着脱可能なインクカートリッジからインク
の供給を受ける記録ヘッドによりインク滴を記録用紙に
噴射して画像を形成するインクジェット式記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、インクカ
ートリッジからインクの供給を受けるインクジェット式
記録ヘッドを往復動させて、記録用紙にインク滴を吐出
させて記録を行う装置である。

【０００３】このため、インクカートリッジが装着され
ていない状態で印刷を実行すると、空打ちによる発熱に
より記録ヘッドに過度な負担を掛けて記録ヘッドの破損
を招くという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題に鑑みてなされたものであって、インクカートリッ
ジの装着の有無を簡単に検出することができるインクジ
ェット式記録装置を提供することである。

【０００５】また本発明の他の目的は、同上記録装置に
適したインクカートリッジを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、往復動可能なキャリッジ
と、該キャリッジの記録媒体との対向面にインクジェッ
ト式記録ヘッドを搭載し、また前記記録ヘッドにインク
を供給するインクカートリッジを着脱可能に搭載したイ
ンクジェット式記録装置において、前記インクカートリ
ッジを収容するカートリッジホルダに、表面に反射部材
を有し、かつ前記インクカートリッジの装填により回動
変位する検出片を形成するとともに、前記反射部材の移
動経路に対向させて前記反射部材からの反射光を受ける
カートリッジ検出手段を配置するようにした。

【０００７】

【作用】インクカートリッジの有無により検出片からの
光量が変化するから、これを検出してカートリッジの有
無を判定する。

【０００８】

【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実
施例を示すものであって、キャリッジ１は、タイミング
ベルト２によりモータ３に接続されていて、ガイド部材
４に案内されてプラテン５に平行に移動するように構成
されている。キャリッジ１の記録用紙６と対向する面に
は、印刷領域側（図中、左側）に黒インクを吐出する記
録ヘッド７が、また非印刷領域側に着脱可能に構成され
たカラー印刷用の記録ヘッド８が搭載され、各記録ヘッ
ド７、８は、それぞれ黒インクカートリッジ９、カラー
インクカートリッジ１０からインクの供給を受けて記録
用紙６にインク滴を吐出して印刷するようになってい
る。

【０００９】インクカートリッジ９、１０は、それぞれ
キャリッジ１の上面に設けられたカートリッジホルダ１
１に収容されていて、図２に示したように側部１２に後
述する検出片１３、１４を変位させる凸部９ａ、１０ａ
が設けられている。この凸部は、インク収容容器１２の
整形時に一体に成形したり、また別部材として構成して
接着剤等で固定されている。なお、図中符号１５、１６
は、記録ヘッド７、８のインク供給針１９、２０と係合
するインク供給口を示す。

【００１０】図３は、カートリッジホルダ１１の一実施
例を示すものであって、インクカートリッジ９、１０の
凸部９ａ、１０ａに対向する領域には、インクカートリ
ッジの挿入方向の先端側の一点を支点１３ａ、１４ａと
する検出片１３、１４を形成し、表面に外部からの光を
反射する球面の反射層を備えた反射部材１７、１８が設
けられている。この反射部材１７、１８は、カートリッ
ジホルダ１１の整形時に一体に成形したり、また別部材
として構成し、接着剤等により後述するカートリッジ検
出手段２１が検出できる領域に位置するように設けられ
ている。

【００１１】再び図１に戻って、カートリッジ検出手段
２１は、キャリッジ１の移動の妨げにならず、かつ反射
部材１７、１８の移動経路に対向する位置に設けられて
いる。

【００１２】図４は、カートリッジ検出手段２１の一実
施例を示すものであって、インクカートリッジが装填さ
れていない状態では、図４（イ）に示したように反射部
材１７、１８を介して発光素子２２と受光素子２３とが
光路を形成し、またインクカートリッジが装填されて検
出片１３、１４が変位させられた状態では図４（ロ）に
示したように非形成となるように構成されている。な
お、入出射口には散乱光の入射を防止するフード２４を
形成しておくのが望ましい。

【００１３】なお、図１において図中符号２５は、記録
ヘッド７、８を封止するキャッピング装置を、また符号
２６は、クリーニング処理やインク充填操作時に負圧を
供給するポンプユニットをそれぞれ示す。

【００１４】図５は、本発明の一実施例を示すものであ
って、印刷制御手段３０は、ホストからの印刷データを
受けるとともに、カートリッジ検出手段２１からのカー
トリッジ検出信号を受け、カートリッジ９、１０が存在
する場合にはモータ駆動手段３１によりキャリッジ１を
往復動させ、またヘッド駆動手段３２から各記録ヘッド
７、８に駆動信号を出力するように構成されている。

【００１５】この実施例において、電源が投入される
と、印刷制御手段３０は、モータ駆動手段３１によりキ
ャリッジ１をカートリッジ検出手段２１の位置に移動さ
せる。この過程で、順次カートリッジホルダ１１の検出
片１３に設けられている反射部材１７に発光素子２２の
光が照射される。

【００１６】インクカートリッジ９がカートリッジホル
ダ１１に正常に装填されている場合には、図６に示した
ように検出片９ａにより外側（図中、左側）に変位させ
られているため、受光素子２３の検出領域からはずれた
位置に発光素子２２の光が反射される。

【００１７】なお、複数のインクカートリッジが搭載さ
れている場合には、１つのインクカートリッジ９が検出
された段階で、キャリッジ１をさらに移動させると、他
方のインクカートリッジ１０の検出片１４の反射部材１
８がカートリッジ検出手段２１に対向するから、複数の
インクカートリッジ８、９を単一のインクカートリッジ
検出手段２１により検出することができる。

【００１８】印刷制御手段３０は、カートリッジ検出手
段２１からのカートリッジ検出信号が入力した段階で、
モータ駆動手段３１によりキャリッジ１を往復動させ、
ヘッド駆動手段３２から各記録ヘッド７、８に駆動信号
を出力させて印刷を実行する。

【００１９】一方、いずれかのカートリッジ９、１０が
装着されていない場合には、キャリッジ１が所定の位置
に到達した段階で発光素子２２の光が図４（イ）に示し
たように反射部材１７、１８により受光素子２３の検出
領域に反射されるから、印刷制御手段３０は、図示しな
いブザー等の警報手段を作動させてユーザにインクカー
トリッジ９、１０の装着を促す。

【００２０】図７は、本発明の他の実施例を示すもので
あって、蓋４０は、カートリッジホルダ１１のインクカ
ートリッジ挿入口４１にヒンジ４２により可動可能に設
けられ、インクカートリッジ９、１０の上面と対向する
位置に前述と同様の表面に反射部材４３が設けられた検
出片４４が形成されている。また、カートリッジ９、１
０は、検出片４４と対向する上面領域に検出片４４を変
位させる凸部９ｂ、１０ｂが形成されている。

【００２１】この実施例によれば、インクカートリッジ
９、１０を装填し、蓋４０を規定通りセットすると、検
出片４４が凸部９ｂ、１０ｂにより外側に変位させられ
るから、カートリッジホルダ１１の検出片４４の通過領
域に対向する位置に前述のカートリッジ検出手段２１を
設けておけば、インクカートリッジ９、１０の装着の有
無ばかりでなく、蓋４０が規定通りセットされている
か、否かを検出することができる。また、カートリッジ
検出手段２１を印刷領域内に配置することができるた
め、カートリッジ検出手段２１の配置の自由度が向上す
る。

【００２２】なお、上述の実施例においてはインクカー
トリッジ側に検出片を変位させる凸部９ａ、１０ａ、９
ｂ、１０ｂを形成しているが、図８及び図９したように
検出片１３、１４、４４のカートリッジ９、１０と対向
する領域に凸部１３ｂ、１４ｂ、４４ａを形成してもよ
い。

【００２３】また、図１０に示したように検出片１３、
１４の反射部材１７、１８の周囲にフード２９を形成す
ると、外光が反射部材１７、１８に反射されて受光素子
２３に入射したり、またユーザーの手の接触による汚染
に起因する反射部材１７、１８の反射特性が変化するの
を防止して、インクカートリッジの有無を高い信頼性で
検出することができる。

【００２４】さらに上述の実施例においては、インクカ
ートリッジが装填されている状態では、発光素子２２か
らの光りが受光素子２３に入射しないように構成してい
るが、発光素子２２及び受光素子２３の位置や、また反
射部材１７、１８の形状を変更することにより、インク
カートリッジの非装填時には受光素子２３に光を入射さ
せることなく、装填時に受光素子２３に光を入射させる
こともできる。

【００２５】

【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、インクカートリッジを収容するカートリッジホルダ
に、表面に反射部材を有し、かつインクカートリッジの
装填により回動変位する検出片を形成するとともに、反
射部材の移動経路に対向させて反射部材からの反射光を
受けるカートリッジ検出手段を配置したので、インクカ
ートリッジの有無により変化する検出片からの光量を検
出して、カートリッジの有無を判定することができ、空
打ち等による記録ヘッドの損傷を確実に防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるインクジェット式記録装置
の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同上装置に使用するインクカートリッジの一実
施例を示す断面図である。

【図３】同上装置のカートリッジホルダに一実施例を示
す断面図である。

【図４】図（イ）、（ロ）は、それぞれカートリッジの
装填状態、非装填状態でのカートリッジ検出手段の一実
施例を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施例を示すブロック図である。

【図６】同上カートリッジホルダにインクカートリッジ
を装填した状態を示す断面図である。

【図７】本発明の他の実施例を、カートリッジホルダに
インクカートリッジを装填した状態で示す断面図であ
る。

【図８】本発明の他の実施例を、カートリッジホルダに
インクカートリッジを装填した状態で示す断面図であ
る。

【図９】本発明の他の実施例を、カートリッジホルダに
インクカートリッジを装填した状態で示す断面図であ
る。

【図１０】本発明の他の実施例を、カートリッジホルダ
の検出片の領域を拡大して示す断面図である。

【符号の説明】

７、８記録ヘッド９、１０インクカートリッジ１１カートリッジホルダ１２インク収容容器１３、１４検出片１７、１８反射部材２１カートリッジ検出手段２２発光素子２３受光素子２９フード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】往復動可能なキャリッジと、該キャリッ
ジの記録媒体との対向面にインクジェット式記録ヘッド
を搭載し、また前記記録ヘッドにインクを供給するイン
クカートリッジを着脱可能に搭載したインクジェット式
記録装置において、前記インクカートリッジを収容するカートリッジホルダ
に、表面に反射部材を有し、かつ前記インクカートリッ
ジの装填により回動変位する検出片を形成するととも
に、前記反射部材の移動経路に対向させて前記反射部材
からの反射光を受けるカートリッジ検出手段を配置して
なるインクジェット式記録装置。
【請求項２】前記検出片が、前記インクカートリッジ
ホルダのインクカートリッジ装填口に回動可能な蓋に形
成されている請求項１に記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項３】前記インクカートリッジの前記検出片に
対向する領域に前記検出片を回動変位させる凸部が形成
されている請求項１、または請求項２に記載のインクジ
ェット式記録装置。
【請求項４】前記検出片の前記インクカートリッジに
対向する領域に前記検出片を回動変位させる凸部が形成
されている請求項１、または請求項２に記載のインクジ
ェット式記録装置。
【請求項５】前記凸部が前記インクカートリッジに一
体に形成されている請求項１に記載のインクジェット式
記録装置。
【請求項６】前記凸部が前記蓋に一体に形成されてい
る請求項２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項７】前記凸部が前記検出片に一体に形成され
ている請求項１、または請求項２に記載のインクジェッ
ト式記録装置。
【請求項８】前記反射部材の周囲にフードが形成され
ている請求項１、または請求項２に記載のインクジェッ
ト式記録装置。
【請求項９】前記カートリッジ検出手段が、発光素子
と受光素子とにより構成されている請求項１、または請
求項２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項１０】前記カートリッジ検出手段の入出射口
側にフードが形成されている請求項１、または請求項２
に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項１１】前記反射部材が、前記インクカートリ
ッジの、前記キャリッジの移動経路に平行な面に設けら
れている請求項１、または請求項２に記載のインクジェ
ット式記録装置。
【請求項１２】前記キャリッジに複数の前記インクカ
ートリッジが前記ヘッドホルダに収容されて搭載され
て、また複数のインクカートリッジと対向する領域に表
面に反射部材を備えた前記検出片が形成され、前記各検
出片の反射部材が前記キャリッジの往復動により共通の
カートリッジ検出手段により検出される請求項１、また
は請求項２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項１３】キャリッジに設けられたインクジェッ
ト式記録ヘッドのインク供給針を介してインク収容容器
のインクを前記記録ヘッドに供給するインクカートリッ
ジにおいて、前記キャリッジ外に設けられたカートリッ
ジ検出手段からの光を反射する反射部材を備えた検出片
を変位させる凸部がインク収容容器に形成されているイ
ンクカートリッジ。
【請求項１４】前記凸部が前記インク容器の側面に形
成されている請求項１３に記載のインクカートリッジ。
【請求項１５】前記凸部が前記インク容器の上面に形
成されている請求項１３に記載のインクカートリッジ。
【請求項１６】往復動可能なキャリッジに着脱可能な
接続手段を有する請求項１３に記載のインクカートリッ
ジ。