ES2228352T3 - Procedimiento fotocatalitico. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para separar fotocatalíticamente sustancias orgánicas de aguas residuales, caracterizado porque se emplean como fotocatalizador granulados a base de dióxido de titanio preparados por pirólisis con las siguientes características fisico-químicas: Diámetro medio de los granos: 10 a 150 mm Superficie BET: 25 a 100 m2/g Valor del pH: 3 a 6 Densidad en estado apisonado: 100 a 1.200 g/l.
Description
Procedimiento fotocatalítico.
La invención se refiere a un procedimiento para
separar fotocatalíticamente sustancias orgánicas de aguas
residuales.
El óxido de titanio pirógeno (que puede obtenerse
en el comercio como Degussa TiO_{2} P 25) se distingue por sus
diversas posibilidades de aplicación en el campo de la
fotocatálisis.
(R. W. Matthews, S. R. McEvoy,
J. Photochem, Photobiol. A: Chem., 64 (1992)
231-246.;
R. I. Bickley et al., Journal of
Solid State Chemistry, 92 (1991),
178-190.;
R. Franke, C. Franke,
Chemosphere, vol. 39, nº 15 (1999),
2651-2659.;
H. Zen, JETI (1998), 46 (10),
66-67.
Se emplea como material de referencia con elevada
actividad fotocatalítica.
(V. Loddo et al., Applied Catalysis
B: Environmental 20 (1999), 29-45.)
Es objeto de la invención un procedimiento para
separar fotocatalíticamente sustancias orgánicas de aguas
residuales, que está caracterizado porque como fotocatalizador se
emplean granulados a base de dióxido de titanio, preparado por
pirólisis, con las siguientes características
físico-químicas:
Diámetro medio de los granos: | 10 a 150 \mum |
Superficie BET: | 25 a 100 m^{2}/g |
Valor del pH: | 3 a 6 |
Densidad en estado apisonado: | 100 a 1.200 g/l. |
El granulado utilizable de acuerdo con la
invención puede prepararse dispersando en agua dióxido de titanio
preparado por pirólisis, secando por pulverización y eventualmente
regulando los granulados obtenidos a una temperatura comprendida
entre 150 y 1.100ºC durante un espacio de tiempo de 1 a 8 h.
El dióxido de titanio pirógeno puede prepararse
por vía conocida, mediante temperatura elevada o hidrólisis a la
llama a partir de TiCl_{4} (Ullmanns Enzyklopädie der technischen
Chemie, 4ª edición, tomo 21, página 464 (1982)).
La dispersión en agua para la preparación de los
granulados puede presentar una concentración en dióxido de titanio
de 3 a 25% en peso.
Pueden añadirse a la dispersión coadyuvantes
orgánicos para elevar la estabilidad de la dispersión y mejorar la
morfología de las partículas después del secado por
pulverización.
Pueden emplearse, por ejemplo, los siguientes
coadyuvantes: Polialcoholes, poliéteres, agentes tensioactivos a
base de hidrocarburos fluorados, alcoholes.
El secado por pulverización puede realizarse a
una temperatura de 200 a 600ºC. En este caso pueden emplearse
pulverizadores de disco o pulverizadores de tobera.
La regulación en temperatura de los granulados
puede realizarse tanto con compactación en reposo, tal como por
ejemplo en hornos de cámara, como también con compactación en
movimiento, tal como por ejemplo en secadores de tubo giratorio.
Mediante la variación de las sustancias que se
emplean, de las condiciones de la pulverización y de la regulación
en temperatura, pueden modificarse dentro de los límites indicados
los parámetros físico-químicos de los granulados,
tales como la superficie específica, la granulometría, la densidad
en estado apisonado y el valor del pH.
Para la granulación no son necesarios
coadyuvantes adicionales. Frente al dióxido de titanio no secado por
pulverización, que no presenta tamaño definido de aglomerado, el
granulado de dióxido de titanio empleado de acuerdo con la invención
tiene un tamaño definido de partículas.
El granulado de dióxido de titanio empleado de
acuerdo con la invención permite una manipulación exenta de polvo.
En virtud de su elevada densidad en estado apisonado es necesario un
menor gasto en envasado para su trans-
porte.
porte.
El procedimiento de acuerdo con la invención
puede realizarse a una temperatura de 20 a 40ºC. La concentración en
sustancias orgánicas puede ascender a una cantidad comprendida entre
10 y 150 mg/ml. Las sustancias orgánicas que pueden separarse con el
procedimiento de acuerdo con la invención pueden ser:
4-clorofenol, (4-CP) |
Ácido dicloroacético (DCA) |
Tricloroetileno (TCE) |
Dicloroetano (DCE) |
El procedimiento de acuerdo con la invención
presenta la ventaja de que las sustancias nocivas se degradan más
rápidamente que con dióxido de titanio P 25 no granulado, y de que
el granulado de dióxido de titanio de acuerdo con la invención puede
separarse de la mezcla de reacción mejor que el dióxido de titanio
P25 no granulado (mejor sedimentación).
Como dióxido de titanio preparado por pirólisis
se emplea un dióxido de titanio P 25 con las siguientes
características físico-químicas. Es conocido a
partir de la serie de publicaciones Pigmente nº 56 "Hochdisperse
Metalloxide nach dem Aerosolverfahren", 4ª edición, febrero 1989,
Degussa A. G. (Tabla 1)
\newpage
1) | según DIN 66131 |
2) | según DIN ISO 787/XI, JIS K 5101/18 (no tamizado) |
3) | según DIN ISO 787/II, ASTM D 280, JIS K 5101/21 |
4) | según DIN 55921, ASTM D 1208, JIS K 5101/23 |
5) | según DIN ISO 787/IX, ASTM D; JIS K 5101/24 |
6) | según DIN ISO 787/XVIII, JIS K 5101/20 |
7) | referido a la sustancia secada durante 2 horas a 105ºC |
8) | referido a la sustancia calcinada durante 2 horas a 1000ºC |
9) | el contenido en HCl es componente de la pérdida por calcinación |
10) | determinado con el picnómetro de referencia de aire |
Para la preparación de los dióxidos de titanio se
introduce por tobera un compuesto volátil de titanio en una llama de
gas detonante a base de hidrógeno y aire. En la mayoría de los casos
se emplea tetracloruro de titanio. Esta sustancia se hidroliza para
dar dióxido de titanio y ácido clorhídrico bajo la influencia del
agua que se forma en la reacción del gas detonante. El dióxido de
titanio entra, después de abandonar la llama, en una llamada zona de
coagulación, en la que se aglomeran las partículas primarias de
dióxido de titanio y los agregados primarios del mismo. El producto
presente en este estadio como un tipo de aerosol se separa en
ciclones de las sustancias gaseosas que lo acompañan y, a
continuación, se somete a un tratamiento ulterior con aire caliente
húmedo.
Los tamaños de las partículas de los dióxidos de
titanio pueden modificarse con ayuda de las condiciones de reacción,
tales como, por ejemplo, temperatura de la llama, proporción de
hidrógeno u oxígeno, cantidad de tetracloruro de titanio, tiempo de
permanencia en la llama o longitud del trayecto de coagulación.
La superficie BET se determina según DIN 66 131
con nitrógeno.
El volumen en estado apisonado se
determina basándose en la norma ASTM D 4164-88.
Aparatos: Medidor de volumen
en estado apisonado STA V 2003 de la Firma Engelsmann
según:
- DIN 53194, apartado 5.2. b-f
- cilindro graduado de 250 ml, graduado con trazos cada 2 ml
- balanza con límite de error máx. \pm 0,1 g
Colocar el contador del medidor de volumen
aparente en 1000 golpes.
Tarar el cilindro graduado.
Introducir el granulado en el cilindro graduado
hasta la marca de 250 ml.
Anotar la pesada (\pm 0,1 g).
Fijar el cilindro graduado al medidor de volumen
en estado apisonado y conectar el aparato.
Final de la medida \rightarrow el aparato se
desconecta automáticamente después de 1000 golpes.
Leer el volumen en estado apisonado compactado
con precisión de 1 ml.
E: pesada del granulado en g
V: volumen leído en ml
W: contenido en agua en % en peso (determinado
según la prescripción de ensayo P001).
Densidad en
estado apisonado = \frac{E
x(100-W)}{Vx100}
El valor del pH se determina en dispersión acuosa
al 4% con soportes hidrófobos de catalizador en agua:etanol 1:1.
El dióxido de titanio preparado por pirólisis se
dispersa en agua completamente exenta de sales. En este caso se
emplea un agregado de dispersión que funciona según el principio de
rotor/estator. Las dispersiones que se forman se secan por
pulverización. La separación del producto acabado se efectúa a
través de filtro o ciclón.
La regulación en temperatura de los granulados
pulverizados puede efectuarse en hornos de mufla. Los datos para el
secado por pulverización están recopilados en la Tabla 2.
\newpage
El procedimiento de acuerdo con la invención se
contrasta respecto de su actividad fotocatalítica en la degradación
fotocatalítica de hidrocarburos clorados bajo radiación UV en
suspensión acuosa, eventualmente acidificada.
Como valor de referencia (valor cero) se utiliza
la velocidad de degradación fotocatalítica de hidrocarburos clorados
bajo radiación UV en suspensión acuosa eventualmente acidificada con
empleo de dióxido de titanio puro Degussa P25 como fotocatalizador.
La duración de los ensayos con Degussa P 25 asciende, como máximo, a
360 minutos.
La duración total de los ensayos para el
contraste de la velocidad de la degradación fotocatalítica de
hidrocarburos clorados, tal como 4-CP
(4-clorofenol), bajo radiación UV en suspensión
acuosa pura o acidificada se encuentra, como máximo, en 360 minutos
(min).
La reacción de degradación se realiza en un
reactor de agitación. Adicionalmente se bombea la suspensión que ha
de investigarse desde el recipiente de alimentación hasta el reactor
de agitación y viceversa, de modo que está garantizada una radiación
UV uniforme. El valor inicial del pH de la suspensión se encuentra
en el intervalo de 2
- 6, preferentemente pH = 2 - 3. La temperatura en el reactor de agitación se encuentra en el intervalo de 25 - 40ºC, preferentemente entre 30 y 35ºC. La concentración del dióxido de titanio fotocatalíticamente activo empleado en cada caso (TiO_{2} P 25 o TiO_{2} granulado) asciende a 1 g/l. La concentración del hidrocarburo se encuentra entre 10 y 150 mg/l, preferentemente en 120 mg/l. La temperatura se mantiene en el intervalo constante antes citado por medio del bombeo continuo desde el recipiente de alimentación hasta la unidad de radiación UV y viceversa, y además por refrigeración del sistema de lámpara UV por medio de agua de refrigeración. Para la duración total de la reacción de degradación tiene lugar un control continuo del progreso de la degradación de los hidrocarburos clorados bajo radiación UV. A partir de esta determinación, que tiene lugar a intervalos regulares, del valor TOC (TOC = Total Organic Carbon = carbono unido orgánicamente) se puede determinar el factor TOC/TOC_{0} (TOC_{0} = concentración inicial del carbono en suspensión unido orgánicamente). TOC/TOC_{0} indica el contenido porcentual en TOC para un determinado momento de toma.
- 6, preferentemente pH = 2 - 3. La temperatura en el reactor de agitación se encuentra en el intervalo de 25 - 40ºC, preferentemente entre 30 y 35ºC. La concentración del dióxido de titanio fotocatalíticamente activo empleado en cada caso (TiO_{2} P 25 o TiO_{2} granulado) asciende a 1 g/l. La concentración del hidrocarburo se encuentra entre 10 y 150 mg/l, preferentemente en 120 mg/l. La temperatura se mantiene en el intervalo constante antes citado por medio del bombeo continuo desde el recipiente de alimentación hasta la unidad de radiación UV y viceversa, y además por refrigeración del sistema de lámpara UV por medio de agua de refrigeración. Para la duración total de la reacción de degradación tiene lugar un control continuo del progreso de la degradación de los hidrocarburos clorados bajo radiación UV. A partir de esta determinación, que tiene lugar a intervalos regulares, del valor TOC (TOC = Total Organic Carbon = carbono unido orgánicamente) se puede determinar el factor TOC/TOC_{0} (TOC_{0} = concentración inicial del carbono en suspensión unido orgánicamente). TOC/TOC_{0} indica el contenido porcentual en TOC para un determinado momento de toma.
En una curva TOC/TOC_{0}-tiempo
se representa gráficamente el transcurso de la degradación de
hidrocarburos clorados, tal como 4-CP
(4-clorofenol). La velocidad de degradación de
TiO_{2} P 25 se contrasta como valor normalizado igualmente bajo
las mismas condiciones. Se representa el transcurso total de la
curva.
En el recipiente de alimentación y en el reactor
de agitación se introducen 120 mg/l de 4-CP
(4-clorofenol) y 1 g/l de TiO_{2} P 25 en
suspensión acuosa acidificada y se tratan según el modo de proceder
antes descrito. Se representa una curva
TOC/TOC_{0}-tiempo. Después de 360 min. existe el
40,5% del contenido inicial en TOC.
En el recipiente de alimentación y en el reactor
de agitación se introducen 120 mg/l de 4-CP
(4-clorofenol) y 1 g/l de TiO_{2} granulado, según
el Ejemplo 1, en suspensión acuosa acidificada y se tratan según el
modo de proceder antes descrito. Se representa una curva
TOC/TOC_{0}-tiempo. Después de 360 min existe el
35,0% del contenido inicial en TOC del 4-CP
(4-clorofenol).
Los valores calculados están representados
gráficamente en la figura 1.
Volumen del reactor: V_{reactor} = 1,7 l
Volumen total: V_{reactor} = 3,0 l
Barrido gaseoso permanente con O_{2}
Radiador: UVH1022 Z4 dotado con hierro
Lámpara de presión elevada de mercurio
Potencia de exclusión 500 W (Heraeus)
Concentración del catalizador: 1 g/l
Concentración inicial de los hidrocarburos
clorados: c_{0} = 120 mg/l
Valor inicial del pH: pH_{0} = 2,4
Los ensayos para la determinación de la oxidación
fotocatalítica de hidrocarburos clorados (por ejemplo
4-CP) bajo radiación UV y con utilización de dióxido
de titanio granulado como fotocatalizador tienen lugar en suspensión
acuosa pura o acidificada. La suspensión se agita permanentemente y
se irradia continuamente con la lámpara de presión elevada de
mercurio UVH 1022 Z4 dotada de hierro. Existe una refrigeración para
la lámpara, para garantizar condiciones constantes. Igualmente se
mantiene a temperatura constante la suspensión mediante bombeo
continuo desde el recipiente de alimentación hasta el reactor y
viceversa y por medio de refrigeración adicional.
Claims (1)
1. Procedimiento para separar fotocatalíticamente
sustancias orgánicas de aguas residuales, caracterizado
porque se emplean como fotocatalizador granulados a base de dióxido
de titanio preparados por pirólisis con las siguientes
características físico-químicas:
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