ES2225322T3 - Dispositivo para la alineacion longitudinal de elementos en forma de placas en una estacion de introduccion de una maquina para su tratamiento. - Google Patents
Dispositivo para la alineacion longitudinal de elementos en forma de placas en una estacion de introduccion de una maquina para su tratamiento.Info
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Abstract
Dispositivo (1) para la alimentación longitudinal de elementos en forma de placas (2) en una sección de introducción de una máquina para su tratamiento, que está mantenido por dos consolas laterales (9, 10) entre las cuales se encuentra principalmente una rampa de acceso para dichos elementos en forma de placas, formada por dos tabletas (5, 6) plegadas hacia abajo según una línea (7), no perpendicular al sentido de desplazamiento (3) de dichos elementos (2) conducidos hacia aguas abajo por al menos dos cintas de transporte (17, 18) que giran alrededor de al menos dos poleas (15, 16) mantenidas entre palieres inmóviles (11, 12, 13, 14) a la entrada de dicho dispositivo (1), que tiene como parte frontal una placa de protección (39), por encima de la cual se encuentran postigos (30, 31, 32) abatibles y solidarios con un árbol transversal (24), que une las extremidades frontales de las dos consolas laterales (9, 10) y que está animado con un movimiento rotativo alternado, entre 0 y 45 grados, sincronizado con la velocidad de producción de la máquina para permitir la alineación sucesiva de dichos elementos en forma de placa (2), caracterizado porque está equipado con un árbol (24) articulado y constituido por varios segmentos (26, 27, 28) cada uno de los cuales soporta entre sí uno de dichos postigos (30, 31, 32).
Description
Dispositivo para la alineación longitudinal de
elementos en forma de placas en una estación de introducción de una
máquina para su tratamiento.
La presente invención tiene por objeto un
dispositivo para la alineación longitudinal de elementos en forma
de placas en una estación de introducción de una máquina que
efectúa su tratamiento con vistas a una producción de embalajes. En
una máquina de éste tipo, los elementos en forma de placa, u hojas
de papel o de cartón, son tomados sucesivamente de la parte
superior de una pila y conducidos en estado plano hacia un
encadenamiento de estaciones de trabajo tales como estaciones de
impresión, de corte y de eyección de los desperdicios, antes de ser
replegadas en una estación de recepción.
En el momento de la introducción, las hojas son
almacenadas sobre un plato portapilas dotado con un desplazamiento
vertical automático mediante cadenas, de manera que el nivel
superior de la pila permanezca constante durante la introducción de
las hojas en la máquina de producción. Las hojas son tomadas, una a
una, por la parte superior de la pila, mediante ventosas para el
levantamiento que las conducen hacia ventosas transportadoras. Las
ventosas transportadoras, dotadas con un movimiento horizontal en
vaivén, conducen cada hoja hacia una mesa de marginación en la que
los elementos en forma de placa son depositados, de éste modo, en
forma de capa.
Una forma para la realización del transporte de
cada hoja desde la entrada en la mesa de marginación hasta la
primera estación de tratamiento consiste en utilizar,
conjuntamente, una cinta de arrastre, constituida por correos, y
roldanas presoras, que permiten mantener la hoja sobre la cinta y
conducirla hasta situarla delante de la primera estación de
trabajo. Cada hoja es transportada a continuación hasta las
estaciones siguientes por medio de una barra de pinzas montada
sobre un tren de cadenas.
El objeto de la presente invención encuentra su
utilización en la estación de introducción, justo delante de la mesa
de marginación. Para asegurar el buen funcionamiento de la máquina,
es necesario, por una parte, garantizar la alineación correcta del
borde frontal de cada elemento en forma de placa introducido, de
manera que no sea insertado de manera inclinada y, por otra parte,
asegurar la cadencia a la que éstos elementos son depositados sobre
la mesa de marginación. Ésta última condición define el
emplazamiento longitudinal de la hoja sobre la cinta, es decir su
posición en el sentido de su desplazamiento, de manera que la barra
de pinzas pueda agarrarla correctamente en el momento de su paso.
Ésta cadencia puede medirse físicamente por el espacio que existe
entre dos bordes frontales de dos elementos en forma de placa
sucesivos sobre la mesa de marginación. La colocación de un
dispositivo para la alineación del borde frontal de la hoja permite
cumplir, a la vez, éstas dos condiciones en la medida en que éste
dispositivo trabaje en sincronismo con la velocidad de producción
de la máquina.
Un dispositivo que permite la alineación
longitudinal de las hojas está formado, usualmente, por un árbol
transversal que une, desde un extremo hasta el otro, la anchura de
la mesa de marginación. Éste árbol está colocado ligeramente por
debajo del nivel superior de la hoja mantenida por las ventosas
transportadoras. Cuando está orientada verticalmente, una cuchilla,
que se extiende a lo largo del árbol transversal y que es solidaria
con el mismo, hace las veces de tope para el borde frontal de la
hoja y permite, de éste modo, su alineación. Sincronizado con la
cadencia de producción de la máquina, el árbol está animado con un
movimiento repetitivo en rotación de 0 a 45 grados, de manera que la
cuchilla constituye un postigo colocado alternativamente en una
posición vertical cerrada, y en una posición oblicua abierta, que
permite, en éste último caso, el paso de la hoja a través de la
mesa de marginación.
Se conocen varios dispositivos de éste tipo en la
actualidad pero pocos de ellos tienen en cuenta un problema
subordinado relacionado con el estado inicial de las hojas que
deben ser introducidas en la máquina de producción. De naturaleza
orgánica, las hojas de papel o de cartón utilizadas en la confección
de embalajes, son particularmente sensibles a las condiciones
ambientes en las cuales son tratadas o almacenadas. El grado de
humedad del aire circundante es uno de los parámetros principales
que influye de manera significativa sobre las características
mecánicas, dimensionales y, sobre todo, geométricas de la hoja. Aún
cuando inicialmente de forma plana, ésta última tendrá
frecuentemente tendencia a curvarse como consecuencia de las
variaciones del grado higrométrico del aire circundante por
ejemplo, así como también como consecuencia de una impresión
depositada sobre una de sus caras. Éste fenómeno de abombado se
denomina usualmente por el término de "entejado" en el argot
del sector. El entejado es particularmente aparente en el caso de
las hojas de cartón ondulado y, está tanto más marcado cuanto mayor
sea el espesor de la hoja o cuanto más difiera la calidad de los
materiales que constituyen las dos caras de la hoja; éste es el
caso frecuente que se presenta en los cartones de embalaje
estéticos, dotado con impresiones. Se observará, además, que el
fenómeno de entejado no se generaliza a la fuerza debido a una
deformación simétrica con relación a uno de los dos ejes de
simetría de la hoja. Es posible, en efecto, que la hoja sea
afectada por una curvatura más pronunciada en su mitad izquierda que
en su mitad derecha o a la inversa.
La utilización en máquina de hojas fuertemente
entejadas plantea diferentes problemas, principalmente en el momento
de la introducción de la hoja en la mesa de marginación, así como
también durante la alineación del borde frontal de la hoja
justamente antes de su introducción. Puesto que la hoja es agarrada
generalmente por las ventosas en su parte central, la inserción de
una hoja fuertemente entejada en la mesa de marginación provoca un
deterioro al nivel de las partes laterales de la hoja que tendrán
tendencia engancharse contra el borde frontal de la mesa de
marginación. En efecto, teniendo en cuenta la curvatura cóncava de
la hoja, el borde de las partes laterales de éstas hojas se
encuentra bastante por debajo del nivel de introducción que
corresponde a la parte central de la hoja, agarrada por las
ventosas.
Para remediar éste problema, se conoce la
utilización de tabletas colocadas sobre la parte frontal de la mesa
de marginación tales como las que han sido previstas en la patente
CH 651,807. Éstas tabletas, constituidas por placas o por barras
curvadas hacia abajo, facilitan la introducción de las partes
laterales inoportunamente curvadas de una hoja afectada por un
cierto entejado.
Ahora bien, en el caso en que deban ser
utilizadas hojas fuertemente entejadas, el empleo de un postigo,
tal como el que se ha descrito precedentemente, constituye siempre
un obstáculo para su paso. En efecto, las partes laterales
descendentes de éstas hojas formarán tope todavía y a pesar de todo
contra las partes laterales del postigo abierto, al mismo tiempo
que se corre el riesgo de doblar las esquinas de la hoja. Para
paliar éste problema, una de las soluciones conocidas consiste en
reducir la longitud del postigo, conservándose únicamente su parte
central de manera que los bordes laterales de la hoja entejada
puedan pasar entonces sin estorbo como consecuencia del
desprendimiento lateral formado de éste modo. Ésta solución
necesita una partición del postigo en varios elementos amovibles o
en una multitud de segmentos desplazables a voluntad.
Sin embargo, la práctica de ésta opción hace
aparecer varios inconvenientes, que son, por una parte, una
alineación reducida, poco deseable, que se limita a la parte
central de la hoja, que es función de la importancia de su entejado
y, por otra parte, un mantenimiento suplementario, que debe
practicarse en un espacio reducido y poco fácil, necesitándose el
empleo de útiles auxiliares de montaje y de desmontaje del postigo.
Si se tiene en cuenta que el entejado de las hojas apiladas sobre
el portapilas en la estación de introducción varía igualmente en
función de la altura de la pila, una opción de éste tipo necesitará
en el transcurso de la producción, por una parte, un control
permanente del paso de las hojas por encima del postigo abierto y,
por otra parte, una serie de intervenciones manuales repetidas
tendentes a adaptar la longitud de éste postigo en función de la
importancia de la curvatura de las hojas. Éstas intervenciones
múltiples implican, como consecuencia, frecuentes detenciones de la
máquina, que encarecerían el coste de la producción.
La forma de las tabletas laterales, que favorecen
la introducción de la hoja, varía esencialmente en función del
desprendimiento máximo que puede ofrecer el dispositivo, en sus
partes laterales, para la alineación longitudinal de la hoja. Éste
desprendimiento es inversamente proporcional al lugar que ocupan las
partes laterales del postigo cuando éste está adaptado a la
configuración necesaria prevista para permitir el paso de hojas con
un cierto entejado. Cuanto mayor sea el desprendimiento en las
extremidades del postigo, mejor podrá ser el paso de las hojas y
tanto más fuerte podrá ser su entejado. Pero, de una manera
contradictoria, cuanto mayor sea la longitud de contacto del borde
frontal de la hoja contra el postigo, mejor será la alineación de
la hoja y tanto menor será el desprendimiento lateral.
Hasta el presente, el conductor de la máquina
estaba forzado a encontrar el compromiso que conviniese mejor a la
situación particular de éstas dos constantes antagonistas, lo que
engendraba reglajes repetidos y poco cómodos, como los que se han
mencionado anteriormente.
Para remediar éstos inconvenientes, el objeto de
la presente invención propone, para la alineación longitudinal de
las hojas, un dispositivo con articulaciones de tipo cardan, cuyo
árbol del postigo de tope articulado puede adquirir una forma que
se adapta a la curvatura del borde frontal de la hoja entejada. A
éste efecto, el dispositivo de ésta invención corresponde a lo que
se enuncia en la reivindicación 1.
Las ventajas que resultan de la presente
invención están consignadas, principalmente, en el hecho de que
dicho dispositivo permite, por un parte, realizar una alineación de
la hoja sobre la casi totalidad de su borde frontal para una gama
de hojas afectadas con un entejado importante (hasta un 4 a un 5%),
simétrico o asimétrico. Por otra parte, el dispositivo según la
invención tiene la ventaja de poder permanecer permanentemente en
la estación de introducción merced a su aptitud particular que le
permite modificar fácilmente su geometría para adaptarse a las
formas bombeadas de las hojas entejadas. Ventajosamente, no debe
ser ajustada o retirada ninguna pieza del postigo de dicho
dispositivo, y no es necesario ningún útil auxiliar para su
regulación, lo que permite una sensible ganancia de tiempo durante
la preparación de la máquina en el caso de un nuevo trabajo.
Finalmente por defecto de existencia, queda totalmente descartado
en éste nuevo concepto el riesgo de pérdida de algunas piezas del
postigo.
Con el fin de definir algunos términos que
describen la posición y la orientación de ciertos elementos en el
seno de la máquina a la que se refiere la presente invención, se
citarán las denominaciones "lado conductor" y "lado opuesto
al conductor" empleadas de manera incontestable para hacer
referencia a un lado designado con relación al eje meridiano
longitudinal de la máquina. Ésta elección permite evitar cualquier
confusión que se produciría con las denominaciones convencionales
izquierda y derecha dependientes del punto de vista del observador.
En una óptica semejante, se utilizarán los términos usuales
"longitudinal" y "transversal" que se refieren siempre al
eje meridiano de la máquina, cuya orientación está determinado por
la dirección del desplazamiento de los elementos en forma de placa.
Finalmente se precisará también que los términos "aguas
arriba" y "aguas abajo" hacen referencia, por su parte, al
sentido de paso de los elementos en forma de placa a través de la
máquina de producción.
La invención se comprenderá mejor por el estudio
de un modo de realización tomado a título únicamente limitativo y
que está ilustrado por las figuras adjuntas, en las que:
La figura 1 es una vista en perspectiva del
dispositivo de la invención vista desde el lado conductor de la
máquina en el sentido de aguas abajo, según el sentido de
desplazamiento de los elementos en forma de placas.
La figura 2 es una vista en perspectiva del
mecanismo que ilustra la cadena cinemática del dispositivo de la
invención visto bajo un mismo ángulo.
La figura 3 es una vista en planta desde arriba
del dispositivo de la invención.
Las figuras 4 y 5 son vistas de perfil, desde el
lado conductor, del mecanismo de la figura 2, respectivamente
cuando el postigo de tope está cerrado, y cuando está abierto.
La figura 1 ofrece una visión general del
dispositivo 1 para la alineación longitudinal de elementos en forma
de placa 2, que se desplazan según el sentido indicado por la
flecha 3 situada en el caso presente sobre el eje longitudinal de
la máquina. El elemento en forma de placa 2, ilustrado en trazos
mixtos, no ha sido representado más que de manera parcial por su
parte situada aguas abajo y que tiene un entejado asimétrico, cuya
curvatura puede verse por el lado conductor. El dispositivo 1
comprende dos tabletas 5 y 6 plegadas hacia abajo bajo un ángulo
óptimo y según una línea oblicua 7, con el fin de constituir, para
los elementos en forma de placa que están más fuertemente entejados,
dos rampas de acceso a una mesa de marginación 8 ilustrada
esquemáticamente aguas abajo por un trazo mixto. Los bordes
exteriores de las tabletas 5 y 6 están mantenidos respectivamente
contra las consolas laterales 9 y 10 del dispositivo 1, y los
bordes interiores están fijados, por su parte, contra dos palieres
exteriores 11 y 12 sujetos al bastidor, no ilustrado, de la máquina
de producción de embalajes. Dos palieres interiores 13, 14 sujetan,
junto con los palieres exteriores 11, 12, dos poleas 15, 16 en su
extremidad aguas arriba. Alrededor de éstas poleas giran dos correas
17, 18 (figura 3), que permiten conducir sobre la mesa de
marginación 8 cada elemento en forma de placa 2 sucesivamente
introducido en la máquina de producción de embalajes.
Aguas arriba, sobre las partes frontales de las
dos consolas laterales 9 y 10, se deslizan verticalmente, en
ranuras 20, dos palieres 21, 22, que pueden ser bloqueados en las
mismas independientemente entre sí merced al apriete de un tornillo
terminado por una empuñadura 23. Entre éstos dos palieres se
encuentra montado un árbol 24 articulado por cuatro articulaciones
en forma de cardan 25, que pueden verse mejor en la figura 2. Éste
árbol 24 con articulaciones en forma de cardan está constituido por
tres segmentos, a saber, dos segmentos laterales 27 y 28 y un
segmento central 26 sujeto por los palieres 13, 14. Merced a los
desplazamientos verticales de los palieres 21, 22, es posible
modificar fácilmente, dentro de un cierto intervalo, la inclinación
de los segmentos laterales 27, 28 que pivotan alrededor de dos
articulaciones en forma de cardan 25 interiores. Aún cuando éste
reglaje sea efectuado manualmente por medio de las empuñaduras 23,
se mencionará que podría ser automatizado, incluso servorizado, en
función del entejado inoportuno de las hojas que es susceptible de
variar durante toda la producción.
Cada segmento del árbol con articulaciones en
forma de cardan soporta un postigo orientado hacia aguas arriba en
el sentido del borde frontal aguas abajo del elemento en forma de
placa 2, de manera que los tres postigos 30, 31, 32, rigurosamente
alineados, constituyan un tope plano transversal para el
alineamiento longitudinal de la hoja 2. En la figura 1, los postigos
han sido representados en una posición denominada cerrada, es decir
en posición vertical con el fin de oponerse al paso del elemento en
forma de placa 2 y constituir, de éste modo, también el tope de
alineamiento. El postigo central 30 está unido contra el segmento
central 26 merced a dos soportes 33 visibles en la figura 3. Éstos
soportes están atornillados sobre la parte superior del segmento
central, simétricamente con relación al eje longitudinal de la
máquina, sobre planos 34 mecanizados por fresado (figura 2). El
postigo central 30 está fijado, finalmente contra éstos soportes
por medio de tornillos 35. Los dos postigos laterales 31 y 32 están
sujetos, por su parte, contra los segmentos respectivos 27, 28 por
tornillos 36 que atraviesan y aprietan bridas 37 regularmente
espaciadas sobre éstos segmentos.
Las esquinas superiores de los postigos tienen
forma redondeada, particularmente pronunciada en las esquinas
exteriores de los postigos laterales 31, 32, asegurando así un
desprendimiento máximo para el paso de una hoja fuertemente
entejada. El postigo central 30 tiene un borde superior rectilíneo
horizontal, así como una abertura 38 practicada en su parte
meridiana superior. Ésta abertura permite el paso de un haz óptico
procedente de un captador, no ilustrado, colocado sobre el eje
longitudinal de la máquina aguas abajo del postigo central. Éste
captador permite regular la altura de la pila con relación al
dispositivo que permite la alineación longitudinal de las hojas, lo
que permite la introducción de una sola hoja a la vez sobre la mesa
de marginación. Los postigos laterales 31, 32 son idénticos y
tienen una forma trapezoidal tal que cuando se regula la altura de
su extremidad exterior por medio del desplazamiento vertical de los
palieres 21, 22 correspondientes, es posible alinear la arista
superior de éstos postigos con el del postigo central definiendo
así una línea horizontal rectilínea. Ésta configuración ha sido
ilustrada en la figura 1 para los postigos 30 y 32 en el lado
opuesto al conductor. La forma trapezoidal de éstos postigos
laterales está igualmente mecanizada de tal modo que, cuando la
altura de su extremidad exterior se encuentre en el punto más bajo,
su arista inferior sea paralela al borde adyacente de una placa de
protección 39 fijada por tornillos 40 (figura 3) con un órgano, no
ilustrado, unidos con el bastidor de la máquina. Ésta segunda
configuración se ha representado en la figura 1 por los postigos 30
y 31 por el lado conductor, que adopta entonces el contorno de la
placa de protección 39 reduciendo al máximo el espacio
intersticial.
La figura 2 ilustra el mecanismo que define la
cadena cinemática del dispositivo de la presente invención. Las
posiciones ocupadas por los diversos elementos ilustrados son
rigurosamente idénticas a las que son tomadas por los mismos
elementos en la figura 1. Para que los postigos del dispositivo 1
puedan, alternativamente, hacerse descender con intención de dejar
el paso al elemento en forma de placa 2, y elevarse con el fin de
alinear el siguiente elemento entrante, es necesario que el árbol
24 con articulaciones en forma de cardan esté animado, a su vez,
con éste movimiento que varía en un intervalo angular determinado,
preferentemente elegido entre 0 y 45 grados en el sentido del
desplazamiento de los elementos en forma de placa. Éste movimiento
alternado está regido por una palanca de accionamiento 41 colocada
en la extremidad del lado conductor de un árbol de transmisión 42.
Éste último está mantenido en rotación por el palier 14 y por la
consola lateral 10 en la que se encuentra otro palier con
rodamiento. El movimiento alternado de la palanca de accionamiento
41 está dado por la leva 43 montada sobre un árbol 44 que es
arrastrado en rotación continua por medio de un dispositivo, no
ilustrado, sincronizado con la velocidad de paso de los elementos
en forma de placa.
Como puede verse mejor en las figuras 3, 4 y 5,
la forma particular de la leva 43 es leída por una roldana de
lectura 45 montada en la extremidad de un brazo 46. La extremidad
opuesta de éste brazo está fijada rígidamente con la parte
terminal, en el lado opuesto al conductor del árbol 42 de manera que
el movimiento rotativo del brazo 46 pueda transmitirse a la palanca
de accionamiento 41. Terminada por una articulación 47, la palanca
de accionamiento 41 oscila desde una posición alta hasta una
posición baja, y a la inversa, alrededor del eje del árbol de
transmisión 42. Montada libre en rotación, una palanquilla 48 une la
articulación 47 con la articulación 49 sujeta firmemente sobre el
segmento central 26 del árbol con articulaciones en forma de cardan.
La palanquilla 48 constituye el elemento central de transmisión de
una articulación que actúa sobre el segmento 26 del árbol con
articulaciones en forma de cardan, induciendo un momento,
alternativamente en un sentido y a continuación en el otro, que
arrastra en rotación al conjunto del árbol 24 con el fin de poder
descender y a continuación elevar, sucesivamente, los postigos 30,
31y 32.
Para compensar los juegos de la cadena cinemática
y asegurar el accionamiento por leva, dos resortes de tracción 51,
52 unen respectivamente los segmentos laterales 27 y 28 del árbol
con articulaciones en forma de cardan con los gorrones 53 fijados
rígidamente contra la cara exterior de los palieres 11 y 12. La
extremidad aguas arriba de éstos resortes está sujeta sobre un
rodamiento colocado entre un sujetador de resortes 55 y un tirante
56 apretados en conjunto por medio de un tornillo 57. Como puede
verse mejor en la figura 2, el sujeta resortes está fijado, por su
parte, como las bridas 37, al segmento lateral correspondiente el
árbol con articulaciones en forma de cardan. Dos aberturas 58,
practicadas en las tabletas 5 y 6 por encima de los resortes,
permiten que éstos últimos evolucionen libremente.
Las figuras 4 y 5 son vistas de perfil, vistas
desde el lado conductor, del mecanismo de la figura 2
respectivamente cuando los postigos 30, 31, 32 están en posición
cerrada, y cuando están abiertos. Éstas dos figuras permiten
representar mejor los movimientos de las piezas del mecanismo que
accionan el descenso y la elevación de los postigos del dispositivo
según la invención.
Pueden aportarse numerosas mejoras a éste
dispositivo en el ámbito de las reivindicaciones.
Claims (9)
1. Dispositivo (1) para la alimentación
longitudinal de elementos en forma de placas (2) en una sección de
introducción de una máquina para su tratamiento, que está mantenido
por dos consolas laterales (9, 10) entre las cuales se encuentra
principalmente una rampa de acceso para dichos elementos en forma de
placas, formada por dos tabletas (5, 6) plegadas hacia abajo según
una línea (7), no perpendicular al sentido de desplazamiento (3) de
dichos elementos (2) conducidos hacia aguas abajo por al menos dos
cintas de transporte (17, 18) que giran alrededor de al menos dos
poleas (15, 16) mantenidas entre palieres inmóviles (11, 12, 13,
14) a la entrada de dicho dispositivo (1), que tiene como parte
frontal una placa de protección (39), por encima de la cual se
encuentran postigos (30, 31, 32) abatibles y solidarios con un
árbol transversal (24), que une las extremidades frontales de las
dos consolas laterales (9, 10) y que está animado con un movimiento
rotativo alternado, entre 0 y 45 grados, sincronizado con la
velocidad de producción de la máquina para permitir la alineación
sucesiva de dichos elementos en forma de placa (2),
caracterizado porque está equipado con un árbol (24)
articulado y constituido por varios segmentos (26, 27, 28) cada uno
de los cuales soporta entre sí uno de dichos postigos (30, 31,
32).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el árbol (24) está articulado por medio
de articulaciones en forma de cardan (25) que unen entre sí dichos
segmentos (26, 27, 28), así como las extremidades del árbol (24)
con palieres móviles (21, 22) regulables independientemente entre
sí, en el plano vertical.
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el segmento central (26) está sostenido
horizontalmente por palieres inmóviles (13, 14) a una altura tal
que la arista superior del postigo (30) se encuentra sensiblemente
a la misma altura que las cintas de transporte (17, 18) cuando el
postigo (30) está en una posición vertical denominada cerrada, y por
debajo de ésta altura cuando esté en posición oblicua, denominada
abierta.
4. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque los palieres móviles (21, 22) se
deslizan verticalmente en ranuras (20), dispuestas en las
extremidades de las consolas laterales (9, 10), que permiten así
desplazar las extremidades del árbol (24) en un intervalo que se
extiende desde un nivel situado por encima del segmento central
(26), hasta un nivel situado por debajo de éste mismo segmento.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el desplazamiento de los palieres
móviles (21, 22) se efectúa bien manualmente después de aflojar un
tornillo terminado en una empuñadura (23), que aprieta cada uno de
los palieres contra dicha ranura (20) correspondiente, o bien
automáticamente por medio de un actuador de cualquier tipo que puede
estar servorizado en función del grado de entejado de los elementos
en forma de placa (2), introducidos en la máquina para su
tratamiento.
6. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos postigos (30, 31, 32) están
fijados permanentemente, de forma rígida, sobre el árbol (24)
articulado y de una forma simétrica con relación al eje longitudinal
de la máquina.
7. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los postigos (30, 31, 32) están todos
ellos situados en un mismo plano vertical cuando están levantados,
en la posición denominada cerrada.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
2 y 3, caracterizado porque los postigos laterales (31, 32)
son idénticos y tienen una forma trapezoidal tal, que cuando se
regula la altura de su extremidad exterior por medio del
desplazamiento vertical de los palieres (21, 22) correspondientes,
es posible alinear la arista superior de éstos postigos con el del
postigo central (30), definiendo así una línea horizontal
rectilínea, y en ésta configuración, las articulaciones en forma de
cardan (25) exteriores de los postigos laterales (31, 32) están
situadas a un nivel mayor que el que ocupa el segmento central
(26).
9. Dispositivo según las reivindicaciones 2 y 3,
caracterizado porque la forma trapezoidal de los postigos
laterales (31, 32) se ha mecanizado igual de tal manera que, cuando
la altura de su extremidad exterior se encuentre en el punto más
bajo, su arista inferior sea paralela al borde adyacente de la placa
de protección (39).
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