ES2224907T3 - Ascensor de roldana de traccion. - Google Patents
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Abstract
Un ascensor de polea de tracción, sin sala de máquinas, que comprende una cabina de ascensor y un contrapeso que corren en los respectivos carriles de guía ubicados en el pozo, estando suspendidos la cabina del ascensor y el contrapeso en al menos un cable de elevación que corre sobre al menos un polea de desviación accionada por una polea de tracción y sobre poleas de desviación en el lado de la cabina y del contrapeso, caracterizado porque tiene un espacio fuera de dicho pozo del ascensor que aloja, al menos parcialmente, dicha máquina de accionamiento, y porque dicho espacio está equipado con una abertura próxima a la puerta del piso para el acceso desde el exterior de dicho pozo a dicha máquina de accionamiento y a dicha polea de tracción.
Description
Ascensor de roldana de tracción.
La presente invención se refiere a un ascensor
de roldana de tracción.
Un ascensor de roldana de tracción según el
preámbulo de la reivindicación 1 es ya conocido, por ejemplo, por el
documento EP-A-0 415 218.
Como es sabido, en el pasado, debido a las
normas que regulaban los procedimientos de construcción, la
instalación de ascensores y dispositivos similares tenía que ser
equipada con espacios apropiados, llamados sala de máquina, en los
que se colocaban el aparato elevador y su respectivo equipo de
actuación y control, produciendo así la necesidad de disponer de
espacios técnicos para tal equipo, con sus correspondientes
costes.
En años más recientes, siguiendo los cambios en
las regulaciones de construcción e instalación de ascensores, se han
adoptado diferentes soluciones que no requieren la presencia de
salas específicas adecuadas para el equipo de actuación, ya que la
maquinaria de tracción se coloca directamente dentro del pozo del
ascensor o en cualquier caso en algún sitio dentro de las
dimensiones de las paredes del pozo, mientras que el equipo de
actuación y de control podía colocarse dentro de un mueble situado
con relación al piso servido por el ascensor, conectado con el
extremo superior o inferior, preferiblemente con la posición del
equipo.
Debido al uso de tales aparatos, que se
describen, por ejemplo, en las Patentes EP 0631968, 0680920, 0719724
y otros muchos documentos, las operaciones de mantenimiento pueden
realizarse en el equipo de actuación y de control operando en el
rellano en el que está situado el mueble, y así en una posición
externa al pozo, mientras que para tener acceso al equipo es
necesario estar dentro del pozo del ascensor, sin ser por ello capaz
de realizar simultáneamente el mantenimiento del equipo de actuación
o de control y de la maquinaria de tracción.
En los casos anteriormente mencionados el equipo
es accesible a las operaciones de mantenimiento solamente desde
dentro del pozo poniéndose uno mismo sobre el techo de la cabina del
ascensor o bien posicionándose uno mismo dentro del extremo inferior
del pozo en el foso usualmente construido por debajo de la cabina
del ascensor, o incluso operando a través de puertas de inspección
colocadas dentro de las paredes laterales del pozo.
En otra clase de solución que habilita también
una maquinaria de tracción dentro del pozo del ascensor, como, por
ejemplo, se describe en la Patente EP 0922663, es posible la
accesibilidad al equipo para las operaciones de mantenimiento
gracias a una plataforma situada dentro del pozo, a la cual tiene
que acceder la persona de mantenimiento para realizar su
trabajo.
En este caso, la persona de mantenimiento es
capaz de acceder simultáneamente desde la plataforma a la maquinaria
de tracción y al equipo de actuación y de control, pero, no
obstante, esta solución no permite que el ascensor realice su entero
recorrido durante las operaciones de mantenimiento debido a la
presencia de la plataforma dentro del pozo; además, es necesario de
alguna manera operar desde dentro del pozo del ascensor con todas
sus correspondientes dificultades.
En todas las soluciones anteriormente descritas,
en caso de que la cabina del ascensor quede atrapada dentro del pozo
a la altura de la estación de trabajo de la maquinaria de tracción,
el acceso viene a ser seriamente puesto en peligro o incluso
impedido y, por tanto, se complican considerablemente las
operaciones de mantenimiento y/o rescate.
El objeto de la invención es realmente el de
resolver los problemas anteriormente descritos fabricando un
ascensor de roldana de tracción en el que sean posibles una fácil
inspección y mantenimiento de la maquina de accionamiento y las
unidades de actuación y de control, sin tener que construir
dispositivos complejos.
Con la intención anteriormente descrita, un
objeto específico de la invención es el de construir un ascensor en
el que sea posible operar desde fuera del pozo a fin de realizar las
operaciones de rescate, así como en los casos en los que sea
necesario operar sobre la roldana de tracción cuando sea necesario
liberar la cabina del ascensor después de la intervención del
dispositivo de paracaídas.
Otro objeto de la presente invención es el de
reducir considerablemente el espacio requerido en el extremo
superior del pozo, limitando al mismo tiempo las dimensiones en
planta del pozo que necesitan ser en amplio grado las requeridas
para la colocación de la cabina y el contrapeso del ascensor y para
el espacio de seguridad posible.
El último objeto de esta invención, pero no el
menos importante, es el de construir un ascensor de roldana de
tracción, sin sala de máquinas, que pueda conseguirse fácilmente
partiendo de productos y materiales comunes disponibles en el
mercado y que, además, sea competitivo a nivel económico.
El objeto anteriormente descrito, junto con los
demás objetos mencionados y otros que aparecerán más tarde, se
alcanzan mediante un ascensor de roldana de tracción, sin sala de
máquinas, que comprende una cabina de ascensor y un contrapeso que
corren en los respectivos carriles de guía colocados en el pozo,
estando suspendidos la cabina del ascensor y el contrapeso en al
menos un cable de elevación que corre sobre al menos una roldana de
tracción actuada por un mecanismo de accionamiento y sobre poleas de
desviación en el lado de la cabina y el contrapeso, caracterizado
porque tiene un espacio fuera de dicho pozo del ascensor que aloja,
al menos parcialmente, dicha máquina de accionamiento, y porque
dicho espacio está equipado con una abertura próxima a una puerta
de piso para tener acceso desde fuera de dicho pozo a dicha máquina
de accionamiento y a dicha roldana de tracción.
Otras ventajas y características de una
realización preferida, pero no exclusiva de un ascensor de roldana
de tracción, sin sala de máquinas, se destacarán mejor de una manera
explicativa, pero no limitativa, mediante un examen de la
descripción siguiente con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
La Figura 1 presenta en forma diagramática un
ascensor según la invención en vista isométrica;
la Figura 2 presenta en forma diagramática una
vista en planta desde arriba del ascensor de la figura 1;
la Figura 3 presenta en forma diagramática una
realización diferente del ascensor en vista isométrica;
la Figura 4 presenta una vista en planta desde
arriba del ascensor de la Figura 3;
la Figura 5 presenta en forma diagramática la
solución de disponer las dos poleas de desviación en posición
inclinada con respecto a la vertical; y
las Figuras 6A, 6B y 6C presentan en forma
diagramática la solución de disponer las dos poleas de desviación
sobre el mismo eje y cuerpo de la polea.
Haciendo referencia a las figuras anteriormente
mencionadas y en particular a las Figuras 1 y 2, el ascensor de
roldana de tracción, sin sala de máquinas, según la invención,
comprende una cabina 1 de ascensor que es accionada por cables de
elevación, general y comprensivamente indicados con el número de
referencia 2, los cuales pueden ser de tamaño diferente y tener
desarrollos diferentes de conformidad con las necesidades de la
instalación.
Un contrapeso 3 que se desliza a lo largo de sus
carriles de guía 4 está conectado a la cabina 1 del ascensor por
medio de cables 2.
Como se ilustra en las Figuras 1 y 2, la cabina
1 del ascensor se desplaza en el pozo 5 del ascensor a lo largo de
unos carriles de guía 6 opuestos uno a otro para proporcionar un
apoyo preferiblemente baricéntrico de la cabina.
Los cables de elevación soportan la cabina del
ascensor, preferiblemente de una manera tal que la resultante de la
suspensión pasaría por cerca de la proyección en planta del
baricentro de la cabina y análogamente también la suspensión del
contrapeso 3 está dispuesta de modo que lo soporte preferiblemente
cerca de la proyección en planta de su baricentro.
Para este fin, se prevén unas roldanas
inferiores 7 y 8 que están conectadas a la parte inferior de la
cabina del ascensor, alrededor de las cuales corren los cables 2 y
éstos tienen un primer extremo 10 anclado a un punto fijo.
De la misma manera, se prevé una roldana 11 para
el contrapeso, sobre la cual corren los cables 2 y éstos tienen un
segundo extremo 10 anclado a un punto fijo. Se prevén también
algunas poleas de desviación, la polea dirigida hacia la cabina del
ascensor, indicada con el número 15, y la polea 16 dirigida hacia el
contrapeso, las cuales permiten básicamente que se desvíen los
cables que vienen de la roldana de tracción 17.
La roldana de tracción 17 es operada por una
máquina de accionamiento 18 que tiene la característica de estar al
menos inserta en un espacio 20 que está fuera del pozo del ascensor
y que está equipado con una abertura 21 que es accesible desde el
exterior, por ejemplo a través de una puerta de inspección 22 que
está situada cerca de la puerta 23 del piso y que, ventajosamente,
está colocada en la práctica en una posición próxima a la pared
lateral de la puerta del piso.
En la realización la máquina de accionamiento 18
está dispuesta de tal manera que la roldana de tracción 16 puede
estar parcialmente dentro del pozo del ascensor y con la parte
restante puede estar situada en el espacio 20 que es fácilmente
accesible desde el exterior.
Es útil que la libre accesibilidad a la máquina
de accionamiento 18 esté limitada por la puerta de inspección 22, la
cual está equipada con aberturas que pueden cerrarse y que permiten
que solamente personal autorizado tenga acceso a la máquina de
accionamiento.
En el espacio 20, que es básicamente un mueble
para la maquinaria, puede colocarse, además de la máquina de
accionamiento, el equipo restante del elevador, tal como el panel de
control, el actuador del motor, los utensilios de maniobra de
emergencia y similares, que están generalmente indicados con el
número 25 en los dibujos.
La abertura de las paredes del pozo para el
alojamiento de la maquinaria está apantallada en el lado del pozo
por unos paneles de protección, indicados con el número 26, que
impiden que el operario tenga libre acceso a los equipos móviles
colocados dentro del pozo del ascensor con el riesgo de ser
lesionado.
Los cables de elevación 2 corren desde la
roldana de tracción 17 hasta las poleas de desviación 15 y 16 en
forma directa o bien a través de otras clases de polea que no se
muestran en la figura.
El extremo superior de los carriles de guía 6 de
la cabina puede estar conectado por medio de una armadura, indicada
generalmente con el número 30 en el dibujo, y se puede disponer
también una estructura horizontal opuesta de la máquina de
accionamiento 18 a fin de equilibrar las cargas horizontales
causadas por la tracción de los cables de elevación.
Haciendo referencia específica a la Figura 1,
los cables de elevación tienen un primer extremo anclado a un punto
fijo 10 que está situado en la parte superior del recorrido de la
cabina 1 en el pozo del ascensor, mientras que el segundo extremo
está anclado a un punto fijo 12 de la armadura 30, y desde allí los
cables corren hacia abajo por la roldana 11 que está conectada al
contrapeso 3; evidentemente, se pueden modificar tanto el número y
disposición de las roldanas como el desarrollo de los cables, no
siendo esto un elemento característico de esta invención.
Haciendo referencia específica a las Figuras 3 y
4, se describe una realización estructuralmente diferente, pero que
en teoría vuelve a hacer uso de las características anteriormente
examinadas.
Más específicamente, se proporciona una cabina
101 de ascensor que está montada sobre carriles de guía verticales
102 que suministran a la cabina una suspensión del tipo de
mochila.
El contrapeso 103 se desplaza a lo largo de los
carriles de guía 104 que están flanqueados por los carriles de guía
102 y que vienen a quedar situados en el mismo lado de la cabina del
ascensor con relación a la pared del pozo 105.
El cable de elevación 110 corre sobre una
roldana 111 de la cabina que no está conectada al lado de esta
cabina dirigido hacía los carriles de guía 102 y que alcanza un
primer punto fijo superior 112.
Análogamente, el contrapeso 103 está equipado
con su roldana superior 113 sobre la cual corre el otro extremo de
los cables de elevación 102 a fin de alcanzar un segundo punto fijo
superior 114.
Están previstas unas poleas de desviación
superiores indicadas con el número 115 para la sección que corre
hacia la cabina y con el número 116 para la sección que corre hacia
el contrapeso, respectivamente, cuyas poleas están básicamente
colocadas a la salida de la roldana de tracción principal 120 que
está conectada a una máquina de accionamiento 121 alojada en un
espacio 122 que está situado fuera del pozo del ascensor y que está
equipado con una abertura cerrada 123, una puerta de inspección 124
para tener acceso simultáneo a la máquina de accionamiento y a la
roldana de tracción, y un posible equipo adicional 125.
Como se ilustra en la Figura 4 en forma
diagramática, las poleas de desviación pueden estar desplazadas una
respecto de otra para hacer más fácil la disposición de tales
poleas.
Es evidente por lo que se ha descrito
anteriormente el modo en que la invención alcanza los objetos
propuestos y se destaca particularmente el hecho de que se construye
un ascensor en el que hay un espacio, fuera del pozo, que aloja, al
menos parcialmente, tanto la máquina de accionamiento como la
roldana de tracción y que está equipado con una abertura situada
cerca de una puerta de piso, permitiendo así el acceso simultáneo,
desde el exterior del pozo, tanto a la máquina de accionamiento como
a la roldana de tracción y también a los posibles equipos de
actuación y de control.
La disposición que constituye el elemento
distintivo de la presente invención puede aplicarse a cualquier tipo
de equipo, con independencia del tipo de suspensión, bien directa o
a través de un polipasto, utilizada para la cabina del ascensor y
para el contrapeso y también con independencia de la clase de cables
de elevación que pueden ser también del tipo plano o que pueden
estar constituidos por correas o elementos similares.
Análogamente, ha de hacerse notar que es posible
utilizar disposiciones diferentes para la roldana de tracción, que
puede tener un plano de rotación sustancialmente paralelo al plano
de los lados de la cabina, desde el lado de la polea de desviación,
o que, eventualmente, puede disponerse con un plano de rotación de
la roldana de tracción ampliamente paralelo o ligeramente inclinado
con respecto al plano horizontal, siempre compatible con la clase de
conexión a los cables utilizados.
Hay que añadir también a lo que se ha dicho
anteriormente que la solución de la invención se materializa por la
presencia del espacio fuera del pozo del ascensor, el cual es
accesible a través de una abertura practicada en la misma pared de
la puerta de piso, a fin de tener acceso simultáneamente a la
máquina de accionamiento y a la roldana de tracción. Tal solución
puede aplicarse en cualquier caso a todas las clases de instalación
como, por ejemplo, la inserción con cabina de soporte baricéntrico o
cabina de suspensión de mochila. Cuando se utilizan poleas de
desviación en ascensores, es muy importante que la distancia entre
las últimas y la roldana de tracción sea mayor que 200 veces el
diámetro de los cables de elevación, o que los cables corran en la
misma dirección sobre roldanas contiguas, con independencia de la
distancia entre las poleas.
Estas condiciones garantizan un menor desgaste
de los cables y, por tanto, permiten adoptar coeficientes de
seguridad más bajo.
Por otra parte, es importante también que el
ángulo de contacto de los cables sobre la roldana de tracción sea
suficientemente grande para garantizar el agarre necesario entre los
cables y la roldana de tracción.
La Patente EP 0565956 B1 es capaz de obtener
ángulos de contacto sobre la roldana de tracción superiores a 180º
gracias a una solución que permite que los cables que se arrollan
alrededor de la roldana de tracción se crucen sin interferencia de
ninguna clase. Sin embargo, esta solución presenta las dos poleas de
desviación colocadas en el mismo lado con respecto a la roldana de
tracción, pero la dirección en la que corren los cables sobre una
de las dos poleas de desviación es la dirección opuesta con respecto
a la dirección en la que corren los cables sobre la roldana de
tracción. Esto provoca una mayor fatiga de los cables, a menos que
la distancia entre la polea de desviación y la roldana de tracción
sea mayor que 200 veces el diámetro de los cables de elevación,
requiriendo por ello el uso de un coeficiente de seguridad más
alto.
La solución presentada por la Patente EP 0578237
A1 es también capaz de obtener ángulos de contacto sobre la roldana
de tracción superiores a 180º, y, además, permite que los cables
corran sobre las poleas de desviación en la misma dirección de
arrollamiento sobre la roldana de tracción. Incluso en este caso,
los cables de elevación que entran en las gargantas de la roldana de
tracción se cruzan antes de arrollarse alrededor de las poleas de
desviación, sin interferir uno con otro. En este caso, cada una de
las dos poleas de desviación está colocada en lados diferentes con
respecto a la roldana de tracción.
En el caso en el que las dos poleas de
desviación tengan que colocarse en el mismo lado con relación a la
roldana de tracción y su distancia a la propia roldana de tracción
no pueda ser mayor que 200 veces el diámetro de los cables, ninguna
de las soluciones presentadas por las dos patentes anteriormente
mencionadas permite que los cables corran sobre las poleas en la
misma dirección con respecto a la roldana de tracción. Este
resultado puede conseguirse convenientemente adoptando la
disposición ilustrada en la Figura 5 y descrita más abajo.
Haciendo ahora referencia a la Figura 5, el
cable que viene del lado inferior de la roldana de tracción entra
en el lado inferior de la garganta de la polea de desviación 1,
corre sobre ésta durante al menos tres cuartos de vuelta y continúa
desplazándose en dirección vertical, por ejemplo hacia la cabina del
ascensor. A fin de evitar que la sección horizontal del cable que
entra en la polea de desviación y que la sección vertical que corre
desde la polea de desviación hacia la cabina se toquen una a otra,
el plano de rotación de la polea de desviación está inclinado en
aproximadamente 3-4º con respecto a la vertical, de
una manera tal que la sección vertical del cable quedaría
desplazada con respecto a la sección horizontal en una cuantía
suficiente para evitar la interferencia. La sección del cable que
viene del lado superior de la roldana de tracción entra en el lado
superior de la garganta de la polea de desviación 2, corre sobre
esta polea durante aproximadamente un cuarto de vuelta y continúa
desplazándose en dirección vertical, por ejemplo hacia el
contrapeso. No es necesario que el plano de rotación de la polea de
desviación 2 esté inclinado con relación al plano vertical.
Esta solución del arrollamiento de los cables
sobre las poleas de desviación hace que la dirección en la que
corren los cables sea la misma para las poleas de desviación y para
la roldana de tracción.
Las poleas de desviación dispuestas en el
contrapeso y en la cabina del ascensor puedan anclarse a una
estructura de soporte de carga que libera una buena cantidad de los
empujes verticales ejercidos sobre los carriles de guía, tanto los
carriles del contrapeso como los carriles de la cabina colocados en
el mismo lado.
Una solución preferida es la de disponer las dos
poleas sobre el mismo eje, sobre el mismo cuerpo de polea,
alternando las gargantas para los cables, específicamente una
garganta para un cable que corre en la dirección del contrapeso,
alternada con una garganta para el cable que corre en la dirección
de la cabina.
Los cables de elevación que corren en la
dirección del contrapeso y los que corren en la dirección de la
cabina están dispuestos también para hacer que las poleas giren en
la misma dirección. Para obtener este resultado, uno de los cables
de elevación ha de correr sobre el lado superior de las poleas, a lo
largo de aproximadamente un cuarto de vuelta, y luego seguir hacia
el elemento suspendido, concretamente el contrapeso.
El otro cable ha de correr sobre la polea
partiendo del lado inferior, a lo largo de 3/4 de vuelta, y
subsiguientemente continuar hacia el otro elemento suspendido,
concretamente la cabina del ascensor.
Para evitar que el cable que se arrolla 3/4 de
vuelta corra hacia abajo interfiriendo con la sección del cable que
entra en la polea, la roldana está posicionada en forma ligeramente
inclinada con respecto al plano vertical, con un ángulo tal que
permita que la sección del cable que corre verticalmente hacia abajo
desde la polea no toca la sección del cable que entra en la garganta
de la roldana.
Básicamente, el cable que sale de la polea en
dirección vertical pasa aproximadamente a la altura de la garganta
en la que descansa uno de los cables vecinos, corriendo tales cables
solamente a lo largo de un cuarto de vuelta sobre la roldana. De
esta manera, las dos secciones del mismo cable que corre a lo largo
de aproximadamente 3/4 de vuelta sobre la polea se pueden cruzar sin
ninguna interferencia, permitiendo también disponer de una roldana
con un espesor total igual al necesario para colocar el número
completo de cables que usualmente no deja el espacio de
cruzamiento.
\newpage
Debido a que el ángulo de las poleas para
permitir el cruzamiento de los cables puede producir un desgaste
lateral demasiado alto de los cables y de sus respectivas gargantas,
se obtiene una ventaja adicional haciendo que los cables que vienen
de la roldana de tracción entren en la polea de desviación con un
pequeño ángulo de oblicuidad igual a aproximadamente la mitad del
ángulo en que deberá inclinarse la polea para permitir el
cruzamiento. De esta manera, se puede reducir a la mitad el ángulo
de oblicuidad de las poleas de desviación.
Se reduce de esta manera el ángulo de
desplazamiento máximo entre el cable y la garganta de la polea y se
le divide en ambos lados de las gargantas y de los cables,
reduciendo y compensando el desgaste causado por el arrastre de los
cables sobre el lado de las gargantas.
Esta solución preferida de un solo cuerpo de
polea de desviación con cuatro gargantas se ilustra en las Figuras
6A, 6B y 6C, en donde la Figura 6A es una vista frontal, la Figura
6B es una vista lateral con relación a la Figura 6A y la Figura 6C
es una vista desde abajo según un plano no vertical, sino inclinado
con respecto a la vertical bajo el mismo ángulo de la polea.
Los cables de elevación 1 y 3 van a la cabina
del ascensor y los cables 2 y 4 van al contrapeso, o viceversa.
El ángulo de oblicuidad no deberá ser mayor de
4º.
Si disminuye el ángulo de oblicuidad de las
poleas, posiblemente hasta un valor de 2º, los cables que se cruzan
corren el riesgo de tocarse uno a otro.
En este caso, también los cables de elevación 1
y 3 que corren horizontalmente han de entrar en las gargantas con un
pequeño ángulo a fin de no interferir con las secciones de los
cables 1 y 3 que corren verticalmente hacia abajo, como se muestra
en la Figura 6C.
Los cables que corren hacia abajo hasta el lado
de la cabina del ascensor se cruzan con la sección que viene de la
máquina de accionamiento, aproximadamente en el espacio
correspondiente a la garganta en la que entran los cables que corren
en la dirección del contrapeso (excepto el último cable en el lado
frontal de las poleas de desviación).
Las secciones inferiores de los cables de
elevación que vienen (casi en dirección horizontal, pero no
necesariamente) de la máquina de accionamiento entran en las
gargantas de las poleas de desviación con un ángulo de oblicuidad
lateral casi igual al ángulo de oblicuidad vertical de la polea de
desviación.
La invención concebida de esta manera está
sujeta a diversas variaciones y modificaciones sin salirse del
alcance de protección.
Además, todos los detalles pueden ser
sustituidos por otros elementos técnicamente equivalentes.
Básicamente, según las necesidades, se puede utilizar cualquier
clase de material, así como cualquier tamaño o forma de sus
elementos.
Claims (11)
1. Un ascensor de roldana de tracción que
comprende una cabina (1, 101) de ascensor y un contrapeso (3, 103)
que corren sobre respectivos carriles de guía (6, 4) ubicados en el
pozo del ascensor, estando suspendidos la cabina del ascensor y el
contrapeso en al menos un cable de elevación (2) que corre sobre al
menos una polea de desviación (15, 16, 115, 116) accionada por una
roldana de tracción (17, 120) y sobre poleas de desviación (8, 11,
111, 113) dispuestas en el lado del ascensor y del contrapeso,
teniendo, cerca de una puerta de rellano de piso, un espacio (20,
122), fuera del pozo del ascensor, que se proyecta hacia el lado del
rellano y que aloja, al menos parcialmente, la máquina de
accionamiento, caracterizado porque dicho espacio está
equipado con una puerta de inspección (22, 124) que controla una
abertura de la pared lateral próxima a dicha puerta de rellano de
piso, para tener acceso desde el lado de rellano del piso a dicha
máquina de accionamiento y a dicha roldana de tracción, estando la
roldana de tracción dispuesta parcialmente en el lado del rellano
del plano del frente de la puerta del rellano del ascensor.
2. El ascensor según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende, dentro de dicho espacio, los
demás equipos para el control operativo de dicho ascensor.
3. El ascensor según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
paneles de protección colocados entre dicho espacio y dicho pozo del
ascensor para impedir el acceso a dicho pozo desde dicho
espacio.
4. El ascensor según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
roldana de tracción tiene un eje de rotación sustancialmente
perpendicular al plano de la pared de la cabina en el lado de las
poleas de desviación y en el lado del contrapeso.
5. El ascensor según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
roldana de tracción tiene un eje de rotación sustancialmente
perpendicular a un plano vertical.
6. El ascensor según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
roldana de tracción tiene un eje de rotación sustancialmente
perpendicular a un plano horizontal.
7. El ascensor según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
roldana de tracción tiene un eje de rotación inclinado con respecto
al plano horizontal.
8. El ascensor según una o más de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las poleas de
desviación de los cables de elevación que corren desde la roldana de
tracción de la máquina hasta las roldanas de suspensión de la cabina
y del contrapeso son coaxiales y los cables corren sobre dichas
poleas en la misma dirección, ya que las poleas tienen la misma
dirección de rotación que la roldana de tracción, estando el plano
de rotación de las poleas de desviación ligeramente inclinado con
respecto al plano vertical.
9. El ascensor según la reivindicación 8,
caracterizado porque la polea de desviación tiene una
pluralidad de gargantas que es al menos el doble del número de
cables de elevación, y los cables que vienen de la roldana de
tracción entran alternativamente en las gargantas de la polea de
desviación, alternándose un cable que se desplaza hacia la
suspensión de la cabina con un cable que se desplaza hacia la
suspensión del contrapeso.
10. El ascensor según la reivindicación 9,
caracterizado porque la polea de desviación tiene el plano de
rotación inclinado con respecto a la vertical, de modo que el ángulo
de contacto de una sección de los cables que corren sobre la polea
de desviación excede de 180º y, saliendo de la garganta de la polea,
mientras corre hacia abajo en dirección a la suspensión, dicha
sección se cruza con la sección del cable que entra en la misma
garganta de la polea y que viene de la roldana de tracción.
11. El ascensor según la reivindicación 10,
caracterizado porque los cables de elevación que vienen de la
roldana de tracción entran en la garganta de la polea de desviación
con un ángulo de oblicuidad, con respecto al plano de la garganta,
aproximadamente igual al ángulo de oblicuidad del plano de la polea
con respecto al plano vertical.
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