ES2217049T3 - Disositivo para abrir una bolsa sellada en los extremos que contiene una masa pastosa. - Google Patents
Disositivo para abrir una bolsa sellada en los extremos que contiene una masa pastosa.Info
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Abstract
Dispositivo para abrir dos bolsas selladas en los extremos que contienen en cada caso una asa pastosa y para mezclar las masas pastosas, co:n - un dispositivo de caperuza de sujeción (14; 149, 14¿¿) para sujetar los extremos frontales (40; 42; 40; 42¿) de las bolsas selladas en los extremos (32; 34; 32¿, 34), que presentan en cada caso una superficie frontal (44; 46; 44¿; 46¿), presentando el dispositivo de caperuza de sujeción (14; 14¿; 14¿¿) una pared frontal (14; 14¿), que forma un plano de asiento (47; 47¿) para las superficies frontales (44; 46; 44¿, 46¿) de las bolsas selladas en los extremos (32; 34; 32¿; 34) y un borde (16; 16¿) que sobresale de las mismas, - dos aberturas (18; 20; 18¿; 20¿) dispuestas en la pared frontal (14; 14¿), de las que cada una está circundada por un racor (22; 22¿) que sobresale de la pared frontal (14; 14¿), y - dos tubitos de punzonado (48; 50; 48¿; 50¿), que se guían en cada caso con desplazamiento axial en los racores (22; 22¿), caracterizado porque -los tubitos de punzonado (48; 50; 48¿; 50¿) pueden desplazarse manualmente desde una posición de retracción, en la que los tubitos de punzonado (48; 50; 48¿; 50¿) no sobresalen por encima del plano de asiento (47; 47¿), hasta una posición de avance en la que los tubitos de punzonado (48; 50; 48¿; 50¿) sobresalen por encima del plano de asiento (47; 47¿), y - porque a los tubitos de punzonado (48; 50; 48¿; 50¿) puede unirse un mezclador (77) para mezclar las masas pastosas que salen de las bolsas selladas en los extremos (32; 34; 32¿; 34¿) y a través de los tubitos de punzonado (48; 50; 48¿; 50¿).
Description
Dispositivo para abrir una bolsa sellada en los
extremos que contiene una masa pastosa.
La invención se refiere a un dispositivo para
abrir dos bolsas selladas en los extremos que contienen en cada caso
una masa pastosa, y para extraer las masas en estado mezclado. En
esta mezcla pastosa de dos componentes se trata por ejemplo de una
mezcla formada por una masa de moldeado dental y un catalizador, que
inicia o acelera el endurecimiento.
Para aplicar materiales de varios componentes
como mezcla se conocen dispositivos de extracción, que presentan un
recipiente de reserva con al menos dos cámaras para en cada caso uno
de los componentes pastosos de la mezcla. A cada cámara se ha
asignado un racor de salida, a través del cual sale el componente
pastoso al aplicar una presión. Para que puedan extraerse los
componentes pastosos como mezcla, en los dispositivos conocidos se
coloca sobre los racores de salida una unidad mezcladora, que
presenta una carcasa mezcladora con un segmento fundamentalmente
tubular y un extremo de acoplamiento para su unión al recipiente de
reserva. En el segmento tubular de la carcasa mezcladora se
encuentra un elemento mezclador, que se ocupa de un arremolinamiento
y un mezclado de los componentes alimentados a través de canales
separados. Estos canales están configurados en el extremo de
acoplamiento de la carcasa mezcladora y se extienden desde dos
racores de entrada del extremo de acoplamiento hasta el elemento
mezclador. Un dispositivo de este tipo se describe por ejemplo en el
documento EP-A-0 730 913.
Según la composición de los componentes pastosos
se llega durante su mezcla a las reacciones químicas deseadas en
cada caso. Si se trata por ejemplo en uno de los dos componentes
pastosos de una masa de moldeado dental, mediante la adición de un
segundo componente se inicia y acelera la polimerización de esta
masa de moldeo. Si este segundo componente (también llamado
catalizador) pasa a través de la unidad mezcladora desde una de las
cámaras del recipiente de reserva a la otra o se contamina con el
catalizador solamente el racor de salida de la cámara para la masa
de moldeo dental, todo el dispositivo se vuelve inservible, lo que
está ligado según el grado de llenado de las cámaras a una pérdida
no despreciable de material de gran valor. Por ello las dos
corrientes de componentes deben quedar separadas entre sí en un
recorrido lo más largo posible y no reunirse hasta el segmento
tubular de la carcasa mezcladora.
Las masas pastosas se ofrecen en recipientes o
cartuchos rígidos con paredes inferiores desplazables que se hacen
avanzar, por medio de elementos de sellado que pueden hacerse
avanzar manualmente o por motor, para aplicar presión sobre las
masas pastosas, con lo que éstas se extraen de los cartuchos o
recipientes. Con el fin de reducir el material de embalaje se ha
tendido en los últimos años de manera creciente a ofrecer las masas
pastosas en bolsas selladas en los extremos. Para extraer la masa
pastosa, éstas tienen que abrirse con preferencia por sus extremos
frontales. Esto sucede por ejemplo con mandriles de punzonado fijos
o elementos de corte similares, que están dispuestos sobre la pared
frontal de una caperuza de sujeción, que circunda el extremo frontal
de una bolsa sellada en los extremos y presenta un racor de
extracción. Del documento EP-A-0 787
655 se conoce disponer en el racor de la caperuza de sujeción un
tubito de punzonado, que está pretensado elásticamente en dirección
a la superficie frontal del extremo frontal de la bolsa sellada en
los extremos. Los sistemas conocidos hasta ahora para la apertura
automática de bolsas selladas en los extremos son mejorables, en
tanto que la apertura de la bolsa sellada en los extremos siempre
presupone que debe ejercerse presión sobre la bolsa sellada en los
extremos y de este modo también presión sobre la masa pastosa en la
bolsa sellada en los extremos. Con ello el proceso de apertura de la
bolsa sellada en los extremos va acompañado de la extracción de la
masa pastosa.
Como ya se ha citado anteriormente los
dispositivos de extracción se utilizan intermitentemente, pudiendo
ser tan grande el espacio de tiempo entre dos usos consecutivos que
la mezcla se endurezca en la unidad mezcladora. De este modo la
unidad mezcladora debe extraerse y cambiarse por una nueva, antes de
que pueda volver a extraerse mezcla. En la unidad mezcladora se
trata por tanto de una pieza unidireccional, con la que debería
intentarse mantener lo más reducido posible el número de piezas de
la unidad mezcladora desechable.
En el documento
US-A-4 722 449 se describe un
recipiente rígido, cuya abertura está cerrada con una membrana.
Sobre la abertura se ha solapado una caperuza, que presenta un canal
de salida que se estrecha hacia el extremo de salida y una tapa que
cierra el extremo de salida. Entre el canal de salida y la membrana
se ha dispuesto un mandril enchufable, que se mueve desde el canal
de salida a través de la membrana al presionar hacia abajo la
caperuza.
Un recipiente rígido similar se describe en el
documento US-A-4 898 293. En este
recipiente se presiona hacia abajo una caperuza de cierre con un
mandril de punzonado, en donde el mandril de punzonado abre
rompiendo una membrana que cierra la abertura del recipiente.
Del documento
US-A-4 884 705 se conoce un
recipiente rígido con una caperuza de cierre, que presenta un canal
de punzonado móvil axialmente, que se mueve presionando hacia abajo
un elemento de cierre roscado a través de una membrana que cierra la
abertura del recipiente.
En el documento
DE-A-38 23 708 se describe otro
recipiente rígido, que presenta un racor de salida cerrado con una
membrana. El recipiente está ejecutado como unidad de
émbolo-cilindro. Por fuera del racor de salida se
guía una pieza de acoplamiento de forma desplazable axialmente, a la
que puede acoplarse una tubería para reconducir el contenido del
recipiente. La pieza de acoplamiento presenta un canal de paso, que
presenta un extremo de punzonado hueco opuesto a la membrana para
atravesar la misma. Al mover el recipiente sobre la pieza de
acoplamiento o a la inversa, el extremo de punzonado del canal de
paso atraviesa la membrana y de esta forma se abre el recipiente, de
tal manera que su contenido se extrae a través del canal de paso al
ejercer presión mediante el émbolo.
Por último se describe en el documento
DE-A-38 26 887 un embalaje tubular
para masas pastosas, que se sujeta mediante una caperuza de
sujeción, que presenta un racor de salida con un tubito de punzonado
guiado dentro del mismo. El extremo frontal del tubito de punzonado
alejado del embalaje está cerrado mediante una empuñadura, que sirve
para el movimiento axial y rotatorio del tubito de punzonado en el
interior del racor de salida. El racor de salida y el tubito de
punzonado presentan respectivamente una abertura de salida radial,
que pueden alinearse entre sí, con el tubito de punzonado
introducido por completo en el racor de salida, mediante un giro
correspondiente del mismo, de tal manera que el material puede salir
del racor de salida, radialmente desde el embalaje tubular y a
través del tubito de punzonado.
Una tarea de la invención consiste en crear un
dispositivo para abrir dos bolsas selladas en los extremos, que
contienen en cada caso masa pastosa, y para mezclar estas masas con
el que puedan abrirse las bolsas selladas en los extremos, sin que
sea necesario someter las bolsas selladas en los extremos y las
masas pastosas a una presión externa.
Con este fin, la invención prevé un dispositivo
que está dotado de las particularidades de la reivindicación 1;
configuraciones aisladas de la invención son objeto de las
reivindicaciones subordinadas.
El dispositivo conforme a la invención está
dotado de dos tubitos de punzonado, que se guían con desplazamiento
axial en canales de un racor de extracción común de una caperuza de
sujeción. A través de estos canales o de dos racores de salida
separados pueden salir las masas pastosas con las bolsas selladas en
los extremos abiertas, para ser mezcladas entre sí en un mezclador.
El racor o los racores de extracción está(n) dispuesto(s)
sobre la pared frontal de la caperuza de sujeción sobresaliendo de
la misma, sobresaliendo un borde periférico de la pared frontal en
sentido opuesto al racor de extracción. De este modo la caperuza de
sujeción circunda los extremos frontales de la bolsa sellada en los
extremos, cuyas superficie frontales hacen contacto con la pared
frontal de la caperuza de sujeción, sobre un plano de asiento
formado por ésta. Los tubitos de punzonado del dispositivo conforme
a la invención pueden desplazarse manualmente desde una posición de
retracción hasta una posición de avance. Este desplazamiento puede
realizarse directamente a mano, por medio de que los tubitos de
punzonado se desplacen manualmente por dentro de los canales, o
también indirectamente, por medio de que se mueve manualmente un
elemento de accionamiento, que a su vez hace contacto a través de
una superficie de asiento con los tubitos de punzonado y, de este
modo, durante un movimiento arrastra los tubitos de punzonado. En
ambos casos pueden desplazarse los tubitos de punzonado desde la
posición de retracción, en la que no sobresalen del plano de asiento
de la caperuza de sujeción formado por la pared frontal, hasta la
posición de avance en la que sobresalen del plano de asiento y con
ello se sumergen, con las bolsas selladas en los extremos sujetadas
por la caperuza de sujeción, en sus caras frontales y abren las
bolsas selladas en los extremos. Los tubitos de punzonado pueden
estar introducidos de fábrica en el racor o los racores y, de este
modo, se encuentran en sus posiciones de retracción. Como
alternativa a esto es posible que los tubitos de punzonado sena
implantados por el usuario en el racor o en los racores. En ambos
casos es conveniente que los tubitos de punzonado se protejan en sus
posiciones de retracción mediante un enclavamiento o similar contra
un movimiento imprevisto hacia fuera de las posiciones de
retracción. Esto es ventajoso para el usuario para el que las
posiciones de retracción se representan por el tacto como una
posición definida de los tubitos de punzonado.
La ventaja del dispositivo de apertura y
mezclado/extracción conforme a la invención consiste en que el
proceso de la apertura de la bolsa selladas en los extremos se
separa del proceso de extracción de las masas pastosas desde las
bolsas selladas en los extremos. De este modo, las bolsas selladas
en los extremos ya no están sometidas a una presión elevada durante
su apertura, de tal manera que ya no puede salir masa pastosa de las
bolsas selladas en los extremos durante una apertura inadvertida.
Esto simplifica la manipulación de las bolsas selladas en los
extremos.
El dispositivo conforme a la invención puede
aplicarse tanto a caperuzas de sujeción, para en cada caso bolsas
selladas en los extremos aisladas, como a caperuzas de sujeción
combinadas para dos bolsas selladas en los extremos. Estos tubitos
de punzonado pueden estar unidos entre sí para introducirse a la
fuera juntos en las respectivas bolsas selladas en los extremos. Sin
embargo, también es naturalmente posible que los tubitos de
punzonadono estén unidos entre sí, de tal forma que cada bolsa
sellada en los extremos pueda "perforarse" por separado.
Es especialmente sencillo que los tubitos de
punzonado sobresalgan en sus posiciones de retracción por encima del
extremo de extracción, alejado de la pared frontal de la caperuza de
sujeción. Después puede materializarse precisamente el
desplazamiento axial de los tubitos de punzonado mediante un
sencillo movimiento hacia dentro del racor o de los racores. En
cuanto los tubitos de punzonado se han movido hasta entrar por
completo en el racor o en los racores, se ha alcanzado la posición
de avance y los tubitos de punzonado se han implantado en las bolsas
selladas en los extremos.
De forma conveniente, los tubitos de punzonado
están protegidos tanto en sus posiciones de avance contra
movimientos de retroceso imprevistos en dirección a la posición de
retracción como en sus posiciones de retracción contra movimientos
indeseados hasta la posición de avance. Esto puede realizarse, como
ya se ha citado más arriba, mediante un enclavamiento del tubito de
punzonado en/sobre el racor o los racores. Una alternativa a esto
consiste en que los tubitos de punzonado que sobresalen en sus
posiciones de retracción del racor o de los racores están protegidos
por una caperuza de cubierta extraíble, que puede embutirse sobre el
racor o los racores y puede fijarse al racor o a los racores. Esta
caperuza de cubierta sirve para la protección del transporte y se
extrae antes del movimiento hacia dentro de los tubitos de
punzonado, por ejemplo desenroscada o similar, para liberar los
tubitos de punzonado. Una alternativa a la caperuza de cubierta está
representada por un separados, que está dispuesto entre los extremos
de los tubitos de punzonado, que sobresalen del racor o de los
racores, y el extremo de aplicación del racor o de los racores. Este
separador está configurado en especial como pinza elástica, que
circunda los tubitos de punzonado. Esta pinza elástica puede
extraerse lateralmente de los tubitos de punzonado, de tal manera
que estos puede desplazarse axialmente a continuación hasta dentro
de los canales. El separador se apoya entre resaltes exteriores en
los tubitos de punzonado y el extremo de extracción del racor o de
los racores.
En tanto que los tubitos de punzonado no se
mueven directamente a mano sino manualmente a través de un elemento
de accionamiento de forma indirecta, este elemento de accionamiento
puede usarse como seguro para proteger los tubitos de punzonado
contra movimientos imprevistos desde la posición de retracción a la
posición de avance. El elemento de accionamiento está configurado
convenientemente a modo de un elemento de manguito dispuesto sobre
el racor, que puede desplazarse axialmente sobre el racor. Este
elemento de manguito puede enclavarse en dos posiciones axiales, que
se corresponden con la posición de retracción y la posición de
avance de los tubitos de punzonado, sobre el racor o la caperuza de
sujeción contra movimientos axiales imprevistos. El elemento de
manguito está configurado ventajosamente como elemento roscado, que
presenta un segmento roscado interior que puede engranarse sobre el
racor con un segmento roscado exterior. Mediante estos dos segmentos
roscados puede desplazarse axialmente el elemento de manguito, para
implantar los tubitos de punzonado dentro del tubo flexible de
láminas. Tanto el elemento de manguito como el racor presentan por
ambas caras de sus segmentos roscados regiones que no tienen rosca.
Mientras los dos segmentos roscados no estén engranados entre sí por
rosca, un giro del elemento de manguito no conduce a un
desplazamiento axial. Asimismo los dos segmentos roscados que no
están engranados entre sí por rosca impiden un desplazamiento axial
lineal del elemento de manguito. De este modo éste está protegido
contra movimientos axiales indeseados antes y después del engrane
roscado de los dos segmentos roscados.
A continuación se explican con más detalle
ejemplos de ejecución de la invención, con base en las figuras. En
detalle muestran:
las figuras 1 a 3 otro ejemplo de ejecución de un
dispositivo para la apertura simultánea de dos bolsas selladas en
los extremos, estando representado el dispositivo en diferentes
estados de funcionamiento,
las figuras 4 y 5 un tercero ejemplo de ejecución
de un dispositivo de apertura para dos bolsas selladas en los
extremos, igualmente en diferentes posiciones de funcionamiento
y
las figuras 6 y 7 una configuración alternativa
del dispositivo conforme a las figuras 4 y 5.
En las figuras 1 a 3 se ha representado un primer
ejemplo de ejecución de un dispositivo 10 para abrir dos bolsas
selladas en los extremos y para extraer las masas pastosas en estado
mezclado entre ellas. El dispositivo 10 presenta una caperuza de
sujeción 12, que está dotada de una pared frontal 14 y un borde 16
que sobresale de la misma. En la pared frontal 14 se encuentran dos
aberturas 18, 20, en cuya región sobresale un racor 22 desde la
pared frontal 14 en sentido opuesto al borde 16. En el racor 22 se
encuentran dos canales 24, 26 que se extienden desde las aberturas
18, 20 y que discurren hasta el extremo de extracción 28 del racor
22 alejado de la pared frontal 14. La pared frontal 14 presenta
entre las dos aberturas 18, 20 una pared de separación 30, que
sobresale de la pared frontal 14 en la dirección del borde 16. De
este modo se producen dos cámaras de alojamiento para dos bolsas
selladas en los extremos 32, 34, que contienen en cada caso una masa
pastosa 36, 38. Los extremos frontales 40, 42 de las dos bolsas
selladas en los extremos 32, 34 están circundadas por la caperuza de
sujeción 12 o el borde 16 y la pared intermedia 30, haciendo
contacto las superficies frontales 44, 46 de las bolsas selladas en
los extremos 32, 34 a lo largo de un plano de asiento 47 con la
pared frontal 14 de la caperuza de sujeción. Las bolsas selladas en
los extremos 32, 34 pueden estar unidas fijamente a la caperuza de
sujeción 12, lo que se produce por ejemplo mediante pegado.
En cada canal 24, 26 se encuentra un tubito de
punzonado 48, 50, que presenta un extremo de punzonado 54, 54
achaflanado y con ello que acaba en punta. Los dos tubitos de
punzonado 48, 50 están dispuestos en los canales 24, 26 con
desplazamiento axial y sobresalen, en su posición de retracción
conforme a la figura 1, por encima del extremo de extracción 28 del
racor 22. En sus extremos 56, 58 alejados de los extremos de
punzonado 52, 54 los dos tubitos de punzonado 48, 50 están unidos
entre sí, lo que se ha representado en 60. La tarea de los tubitos
de punzonado 48, 50 es, por un lado, abrir las bolsas selladas en
los extremos 32, 34 al penetrar en las superficies frontales 44, 46,
y por otro lado dejar pasar las masas pastosas 36, 38 con las bolsas
selladas en los extremos 32, 34 abiertas, con el fin de extraer las
mismas.
Sobre el racor 22 se encuentra una caperuza
roscada 62, que sirve de elemento de accionamiento para desplazar
axialmente los tubitos de punzonado 48, 50. La caperuza roscada 62
es fundamentalmente cilíndrica y presenta por uno de sus extremos
64, vuelto hacia la caperuza de sujeción 12, un segmento roscado
interior 66. Por el otro extremo 68, la caperuza roscada 62 está
dotada de una espaldilla interior 70, que hace contacto con una
brida radial periférica de los dos tubitos de punzonado 48, 50.
Entre la espaldilla interior 70 y el segmento roscado interior 66,
la caperuza roscada 62 está configurada por su lado interior lisa y
sin resaltes.
En la parte central a lo largo de su extensión
axial, el racor 22 presenta un segmento roscado exterior 74 que
puede llevarse a engrane roscado con el segmento roscado interior 66
de la caperuza roscada 62. Por encima y debajo del segmento roscado
exterior 74 del racor 22, éste presenta regiones lisas sin resaltes,
cuya extensión axial es igual o algo mayor que la extensión axial
del segmento roscado interior 66. Por su extremo delantero 28
alejado de la caperuza de sujeción 22, el racor 22 está dotado de un
resalte de protección 76 exterior.
La caperuza roscada 62 se enchufa en fábrica
sobre el racor 22 a través del resalte de protección 76, hasta que
el segmento roscado interior 66 se encuentra entre el resalte de
protección 76 y el segmento roscado exterior 74 del racor 22 (véase
la figura 1). En esta situación los tubitos de punzonado 48, 50, que
se han insertado delante de la caperuza roscada 62 en los canales
24, 26, se encuentran en su posición de retracción en la que sus
puntas de punzonado 52, 54 no sobresalen del plano de asiento 47. En
esta posición de retracción permanecen los tubitos de punzonado 48,
50, incluso si sobre la caperuza roscada 62 se ejerce una fuerza en
dirección axial, ya que los segmentos roscados interior y exterior
66, 74 impiden un movimiento de la caperuza 62. Hasta que no se gira
la caperuza roscada 62 y simultáneamente se aprieta axialmente un
poco no se mueve la caperuza roscada 62 en dirección axial, ya que
los dos segmentos roscados 66, 74 engranan o están engranados a
rosca (véase la figura 2). Mediante este movimiento axial de la
caperuza roscada 62 también se hacen avanzar los tubitos de
punzonado 48, 50, de tal manera que sus puntas de punzonado 52, 54
penetran en las superficies frontales 44, 46 de las bolsas selladas
en los extremos 32, 34. Los tubitos de punzonado 48, 50 se
encuentran por completo en su posición de avance, en la que sus
puntas de punzonado 52, 54 sobresalen del plano de asiento 47,
cuando los dos segmentos roscados 66, 74 se vuelven a desengranar
entre sí con un giro ulterior de la caperuza roscada 62 (véase la
figura 3). En esta situación se impide de nuevo un desplazamiento
axial de la caperuza roscada 62 mediante los segmentos roscados 66,
74 que se bloquean, de tal manera que los tubitos de punzonado 48,
50 se fijan en su posición de avance.
Ahora puede unirse a los tubitos de punzonado 48,
50, como se ha indicado en la figura 3, un mezclador 77 dinámico o
estático, por medio de que el material pastoso 36, 38 que entra a
través de los tubitos de punzonado 48, 50 se mezcla entre sí. El
mezclador 77 se sujeta sobre la caperuza roscada 62. La caperuza
roscada 62 tiene por tanto una doble función, por medio de partiendo
de la figura 2 en primer lugar sirve para hacer avanzar los tubitos
de punzonado 48, 50 hasta dentro de las bolsas selladas en los
extremos 32, 34 (figuras 3 y 4), y después ocuparse, mediante un
posicionamiento giratorio correspondiente, de la "alineación
ajustada" de su abertura 75 con relación al extremo de
acoplamiento 73 del mezclador 77, de tal manera que este extremo de
acoplamiento 73 puede implantarse desde arriba en la caperuza
roscada 62. A continuación se gira después la caperuza roscada 62,
para hacer posible la fijación del mezclador 77 a modo de un cierre
de bayoneta. Estos giros de la caperuza roscada 62 se realizan en la
posición conforme a la figura 3, en la que la caperuza roscada 62
está desenroscada del racor 22.
El bloqueo de la caperuza roscada 62 en su
posición giratoria de sujeción y su posición de enclavamiento,
respectivamente, y la limitación del giro pueden materializarse
bloqueando la caperuza roscada 62 con la caperuza de sujeción 12.
Debido a que la distancia axial entre la caperuza roscada 62 y la
caperuza de sujeción 12 es diferente durante el enroscado sobre el
racor 22, con el fin de hacer avanzar los tubitos de punzonado 48,
50, con relación a las proporciones en la posición conforme a la
figura 3, el bloqueo y la limitación de movimientos pueden estar
configurados constructivamente de tal manera, que los resaltes y las
depresiones de retenida así como los topes para ello necesarios no
cooperen hasta que los segmentos roscados 66, 74 conforme a la
figura 3 estén desenroscados.
Las figuras 4 y 5 muestran una configuración
alternativa del dispositivo de apertura, mezclado y extracción 10'.
Siempre que las diferentes piezas de este dispositivo 10' se
correspondan con las de las figuras 1 a 3 o tengan la misma función
que éstas, se han designado con los mismos símblos de referencia,
pero con trazo sencillo. En el dispositivo 10' se ha previsto para
cada bolsa sellada en los extremos 32', 34' una caperuza de sujeción
12' separada con una pared frontal 14' y un borde 16' sobresaliente
periférico. Cada caperuza de sujeción 12' presenta un racor 22' con
un canal 24' o 26' que atraviesa el mismo, En los dos canales 24',
26' se encuentran a su vez dos tubitos de punzonado 48', 50', que en
la posición de retracción conforme a la figura 4 sobresalen por
encima de los extremos 28' de los racores 22'. Los tubitos de
punzonado 48', 50' están unidos entre sí en 60' por sus extremos
56', 58' alejados de las caperuzas de sujeción 12'. Para proteger
los tubitos de punzonado 48', 50' contra movimientos imprevistos
desde sus posiciones de retracción conforme a la figura 4, el
dispositivo 10' presenta una caperuza de protección 78, que está
unida de forma desmontable al racor 22', lo que en la figura 4 se ha
materializado mediante resaltes de solapamiento o encaje inferior
80, 82 correspondientes sobre los racores 22' o la caperuza 78.
Mediante el giro de la caperuza 78, estos resaltes 80, 82 pueden
desacoplarse entre sí y con esto puede extraerse la caperuza 78.
Mediante presión manual sobre los extremos 56', 58' o la unión 60'
de los dos tubitos de punzonado 48', 50', estos pueden desplazarse
axialmente en los canales 24', 26' hasta más allá del plano de
asiento 47' hasta dentro de las bolsas selladas en los extremos 32',
34' (véase la figura 5). A continuación se enchufa un mezclador
sobre los tubitos de punzonado 48', 50', estando bloqueado el
mezclador sobre el racor 22' mediante elementos de fijación
correspondientes.
En las figuras 6 y 7 se muestra un tercer ejemplo
de ejecución de un dispositivo 10'', en el que se trata de una
alternativa al dispositivo 10'. La diferencia respecto al
dispositivo 10' consiste en la protección de los tubitos de
punzonado 48'', 50'' contra movimientos imprevistos desde la
posición de retracción a la posición de avance. En la variante
conforme a las figuras 6 y 7 se utiliza un separados 84 configurado
como pinza elástica, que circunda desde fuera los tubitos de
punzonado 48'', 50'' que sobresalen de los extremos 28'' de los
racores 22'' y, de este modo, está dispuesto entre la brida exterior
72'' periférica de los tubitos de punzonado 48'', 50'' y el extremo
28'' de los racores 22'' (véase la figura 7). La pinza 84 está
configurada como estribo de dos brazos, cuyos dos estribos 86 hacen
contacto, por sus bordes longitudinales 88 opuestos entre sí, por un
lado con la brida 72'' y por otro lado con los extremos 28'' de los
racores 22''. Mediante una extracción lateral de la pinza 84 se
liberan los tubitos de punzonado 48'', 50'', de tal manera que
después pueden hacerse avanzar presionando hacia abajo.
Claims (9)
1. Dispositivo para abrir dos bolsas selladas en
los extremos que contienen en cada caso una asa pastosa y para
mezclar las masas pastosas, con
- -
- un dispositivo de caperuza de sujeción (14; 149, 14'') para sujetar los extremos frontales (40; 42; 40; 42') de las bolsas selladas en los extremos (32; 34; 32', 34), que presentan en cada caso una superficie frontal (44; 46; 44'; 46'), presentando el dispositivo de caperuza de sujeción (14; 14'; 14'') una pared frontal (14; 14'), que forma un plano de asiento (47; 47') para las superficies frontales (44; 46; 44', 46') de las bolsas selladas en los extremos (32; 34; 32'; 34) y un borde (16; 16') que sobresale de las mismas,
- -
- dos aberturas (18; 20; 18'; 20') dispuestas en la pared frontal (14; 14'), de las que cada una está circundada por un racor (22; 22') que sobresale de la pared frontal (14; 14'), y
- -
- dos tubitos de punzonado (48; 50; 48'; 50'), que se guían en cada caso con desplazamiento axial en los racores (22; 22'),
caracterizado porque
- -
- los tubitos de punzonado (48; 50; 48'; 50') pueden desplazarse manualmente desde una posición de retracción, en la que los tubitos de punzonado (48; 50; 48'; 50') no sobresalen por encima del plano de asiento (47; 47'), hasta una posición de avance en la que los tubitos de punzonado (48; 50; 48'; 50') sobresalen por encima del plano de asiento (47; 47'), y
- -
- y porque a los tubitos de punzonado (48; 50; 48'; 50') puede unirse un mezclador (77) para mezclar las masas pastosas que salen de las bolsas selladas en los extremos (32; 34; 32'; 34') y a través de los tubitos de punzonado (48; 50; 48'; 50').
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada tubito de punzonado (48; 50; 48';
50') está dispuesto en su posición de avance contra un movimiento
hacia atrás imprevisto en dirección a la posición de retracción,
fijado en los racores (22;
22').
22').
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque cada tubito de punzonado (48; 50; 48';
50') sobresale, en su posición de retracción, por encima del extremo
de extracción (28; 28') del racor (22; 22') alejado de la pared
trasera (14;
14').
14').
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque cada tubito de punzonado (48; 50;
48'; 50') está dispuesto, en el racor correspondiente (22; 22') en
su posición de retracción, protegido contra movimientos imprevistos
en dirección a la posición de avance.
5. Dispositivo según las reivindicaciones 3 y 4,
caracterizado porque sobre el extremo de extracción (28') del
racor (22') puede embutirse una caperuza de cubierta (78) extraíble
y puede fijarse sobre el racor (22').
6. Dispositivo según las reivindicaciones 3 y 4,
caracterizado porque cada tubito de punzonado (48''; 50'')
presenta, en su extremo alejado de la pared frontal de la caperuza
de sujeción (12), un resalte exterior (72'') y porque entre los
resaltes exteriores (72'') y los extremos de extracción (28'') de
los racores (22'') puede posicionarse un separador extraíble
(84).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque los dos racores están
configurados como un dispositivo de racor (22) enterizo con dos
canales (24', 26') que alojan en cada caso un tubito de punzonado
(48'; 50'), y porque exteriormente alrededor del dispositivo de
racor (22) se ha dispuesto un elemento de accionamiento (62)
desplazable axialmente para mover los tubitos de punzonado (48; 50)
desde la posición de retracción a la posición de avance, presentando
el elemento de accionamiento (62) una superficie de asiento (70)
para asentarse sobre los tubitos de punzonado (48; 50).
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el elemento de accionamiento (62) puede
bloquearse en dos posiciones de movimiento, sobre el dispositivo de
racor (22) y/o sobre la caperuza de sujeción (12), contra
movimientos axiales imprevistos.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque el elemento de accionamiento (62)
presenta un segmento roscado interior (66) y el dispositivo de racor
(22) un segmento roscado exterior (74) que puede roscarse al
segmento roscado interior (66), porque el segmento roscado exterior
(74) está dispuesto separado, tanto de la caperuza de sujeción (12)
como del extremo de extracción (28) del dispositivo de recor (22),
al menos la extensión axial del segmento roscado interior (66) del
elemento de accionamiento (62), y porque el segmento roscado
interior (66) del elemento de accionamiento (62) está dispuesto,
separado al menos la extensión axial del segmento roscado exterior
(74) del dispositivo de racor (22) desde la superficie de asiento
(70) del elemento de accionamiento, en el extremo (64) del elemento
de accionamiento (62) vuelto hacia la caperuza de sujeción (12).
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