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EP4265868B1 - Dispositif de fixation d'une poignée - Google Patents

Dispositif de fixation d'une poignée Download PDF

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Publication number
EP4265868B1
EP4265868B1 EP23163949.3A EP23163949A EP4265868B1 EP 4265868 B1 EP4265868 B1 EP 4265868B1 EP 23163949 A EP23163949 A EP 23163949A EP 4265868 B1 EP4265868 B1 EP 4265868B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
wall
face
bearing surface
hooking element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP23163949.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4265868A1 (fr
Inventor
Xavier LEGUAYE
Gilles Pech
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Axalys SAS
Original Assignee
Axalys SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Axalys SAS filed Critical Axalys SAS
Publication of EP4265868A1 publication Critical patent/EP4265868A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4265868B1 publication Critical patent/EP4265868B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0053—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E05B3/04—Fastening the knob or the handle shank to the spindle by screws, springs or snap bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/02—Locks or fastenings for special use for thin, hollow, or thin-metal wings

Definitions

  • the present invention relates to the field of closing systems. It finds a particularly advantageous application in the field of door handles.
  • handles with bases are generally used. These bases ensure effective fixing by flat support against the door wall. However, these bases do not offer any guarantees in terms of safety because they can be easily forced. In addition, for aesthetic purposes, these handles with bases do not always allow the desired result. It is therefore necessary to also be able to provide handles without bases.
  • the fixing system comprises a main part, having a hooking element capable of being secured to a wall opening.
  • This technical solution allows the fixing of a handle without a base.
  • this solution has many limitations, such as, for example, it does not allow easy adaptation to different wall thicknesses and consequently the cooperation between this solution and different casement walls is not optimal.
  • An object of the present invention is therefore to improve the cooperation between a baseless handle fixing system and an opening wall.
  • the attachment element being secured to the body by means of a screw-nut system, such that the screwing of the screw-nut system allows the device to pass from an unlocked configuration to a locked configuration, distinct from the unlocked configuration, locked configuration in which the first support surface and the second support surface grip the wall in a first direction.
  • the first direction is perpendicular to at least one of the first surface and the second surface.
  • the tightening of the attachment element is adjustable when mounting the handle by means of the screwing of the screw-nut system.
  • by having sufficient overhang in the helical slide formed by screwing there is good latitude for adaptation to the type of walls, in particular according to their thicknesses.
  • the body includes a first slanted surface and the gripping member includes a second slanted surface, the two slanted surfaces being configured such that in the locking configuration, the first slanted surface and the second slanted surface are in planar contact with each other so as to allow transmission of load transfers both in the first direction and radially to the first direction X.
  • the second slanted surface extends along a plane forming an angle with the second support surface of between 30° and 60°, preferably substantially equal to 45°.
  • the attachment element is configured to pass entirely through the opening, the opening being delimited according to an opening surface and extending through the wall along a central axis, parallel to the first direction.
  • the opening is a circular opening.
  • the opening is accompanied by at least one centering opening.
  • two centering openings which can be distributed symmetrically around the circular opening.
  • the gripping element has a connecting face configured to exert a bearing on the opening surface in a locking configuration.
  • the device comprises at least two attachment elements, preferably exactly two attachment elements distributed symmetrically about the central axis. In one example, at least two attachment elements are distributed symmetrically or equiradially relative to the central axis.
  • the device comprises at least three attachment elements distributed equiradially around the central axis.
  • the body and the attachment element respectively comprise a first tapping and a second tapping, the first tapping and the second tapping having the same diameter and are both configured to cooperate with a threaded element to allow the body to be secured to the attachment element.
  • the threaded member includes a clamping interface, the clamping interface being accessible from the space oriented toward the first face side.
  • the gripping element includes a connecting surface extending between the second bearing surface and the second biased surface, the device being configured such that in a locking configuration, the threaded element bears on a radial bearing surface.
  • a “wall” is understood to mean an upright or a leaf that can allow access or a closure of access, it is not necessarily a swing door, it can also be a sliding door wall, such as a bay window.
  • kinematically intercalated between does not necessarily mean not in "contact with”.
  • a part A is kinematically intercalated between a part B and a part C, this does not mean that A and B are necessarily in direct contact or that A and C are necessarily in direct contact. It means that a movement or a force of the part B, respectively of the part C, can be at least partly transmitted to the part C, respectively to the part B, via the part A.
  • the term mobile corresponds to a rotational movement or a translational movement or even to a combination of movements, for example the combination of a rotation and a translation.
  • a single piece cannot therefore be made up of two separate pieces.
  • the term "solidary" used to qualify the connection between two parts means that the two parts are connected/fixed relative to each other, according to all degrees of freedom, unless explicitly specified otherwise. For example, if it is indicated that two parts are solidary in translation in a direction X, this means that the parts can be movable relative to each other except in the X direction. In other words, if one part is moved in the X direction, the other part performs the same movement.
  • an elastic means or element may for example be a spring, such as a coil spring, elastic washers such as Belleville washers, an elastomer, a rubber.
  • the fixing device 1 allows the fixing of a handle 3 on an opening.
  • the opening has a wall 21 having an opening 211.
  • the device 1 comprises a body 11 having a first bearing surface 11a capable of preferably being in plane contact with a first face 21a of the wall 21 of the opening 2.
  • the device 1 also comprises at least one attachment element 12.
  • the attachment element 12 having a second bearing surface 12a capable of being positioned preferably in flat contact with a second face 21b of the wall 21.
  • the attachment element 12 being configured so as to at least partially pass through the opening 211 and preferably entirely.
  • the second face 21b preferably being an opposite face parallel to the first face 21a.
  • a handle 3 fixed to a wall 21 by means of the fixing device 1.
  • the handle 3 advantageously comprises a key (not shown) configured so as to allow the penetration of a lock square 4.
  • the handle 3 may comprise an orifice 3a configured to allow the passage of a transverse element.
  • the body 11 comprises a first slanted surface 11b and the attachment element 12 comprises a second slanted surface 12b.
  • the two slanted surfaces 11b, 12b are preferably configured so that when the screw-nut system is screwed, the first slanted surface 11b and the second slanted surface 12b come closer to each other until plane contact of the two surfaces is allowed.
  • this allows transmission of load take-ups both in the first direction X211 and in a direction perpendicular to the first direction X211, preferably in a direction radial to the first direction X211.
  • the second slanted surface 12b extends along a plane forming an angle with the second support surface 12a of between 30° and 60°, preferably between 40° and 50° and preferably substantially equal to 45°.
  • the slanted surfaces 11b, 12b allow better centering of the device 1 and better resistance over time, relative to the opening 211.
  • the attachment element 12 is secured to the body 11 by means of a screw-nut connection, such that, in a locking configuration, the first bearing surface 11a and the second bearing surface 12a move closer to each other until they grip the wall 21 in a vice in a first direction X211.
  • the first direction X211 is perpendicular to at least one of the first surface 21a and the second surface 21b.
  • the attachment element 12 is configured to pass entirely through the opening 211.
  • the attachment element 12 preferably has a curved portion.
  • the second bearing face 12a is located on a curved portion of the attachment element 12.
  • the attachment element is configured so as to extend on each side of the wall 21. In fact, the cooperation of the attachment element 12 with the body 11 takes place on the side of the first face 21a and the cooperation between the attachment element 12 and the wall 21 takes place on the side of the second face 21b.
  • the wall 21 In order to be able to mount the fixing device 1 on the wall 21, it is necessary for the wall 21 to have an opening 211.
  • the opening 211 extending through the wall 21 along a central axis A211.
  • the opening 211 being radially delimited according to an opening surface 211a.
  • the central axis A211 preferably being parallel to the first direction X211.
  • the opening 211 is a circular opening.
  • the wall 21 is also crossed by two centering openings.
  • the two centering openings are distributed symmetrically around the opening 211.
  • the wall 21 comprises a portion of constant thickness along the first direction X211, crossed by the opening 211.
  • the opening 211 preferably extending along a direction normal to at least one of the first face 21a and the second face 21b.
  • the body 11 comprises at least one centering pin configured to cooperate by fitting with at least one centering opening.
  • the body 11 comprises two centering pins so as to allow the rotational stop along the axis A211 of the body 11 relative to the opening 211 in a locked configuration.
  • the attachment element 12 preferably has a connecting face 12c configured so as to exert radial support on the opening surface 211a in a locking configuration.
  • radial support the fixing of the device on the wall is optimized.
  • the connecting face 12c has rough elements such as reliefs allowing the attachment element to be gripped on the opening surface 211a in order to reinforce the fixing of the device with the wall.
  • the connecting face 12c is configured so as to be able to cooperate by friction with a threaded element 13 so as to stiffen the attachment element 12 and/or so as to reinforce the radial support of the connecting surface 12c on the opening surface 211a.
  • the device comprises at least two attachment elements 12.
  • the at least two attachment elements 12 are distributed symmetrically or equiradially relative to the central axis A211.
  • the device comprises exactly two attachment elements 12 distributed equiradially around the central axis A211.
  • the attachment element 12 and the body 11 are two separate parts.
  • the attachment element 12 is a removable element relative to the body 11.
  • the screw-nut system comprises at least one threaded element 13 configured to cooperate by screwing with at least one tapping.
  • the body 11 and the attachment element 12 may respectively comprise a first tapping 11t and a second tapping 12t.
  • the first tapping 11t and the second tapping 12t may have the same diameter and may both cooperate with the threaded element 13 in order to allow the body 11 to be secured to the attachment element 12.
  • only one of the two among the body 11 and the attachment element 12 comprises a tapping, the other comprising a simple bore.
  • only the attachment element 12 comprises a tapping.
  • none of the parts among the body 11 and the attachment element 12 include a thread and the cooperation is carried out with an additional nut.
  • the attachment element 12 comprises a threaded rod such that the threaded element 13 and the attachment element 12 form a single piece, advantageously in one piece and made from the same material.
  • the threaded element 13 comprises a clamping interface, the clamping interface being accessible from the space oriented towards the first face 21a.
  • the clamping interface may be a screw head or a bolt head.
  • the attachment element 12 comprises a connecting surface 12c extending between the second bearing surface 12a and the second slanted surface 12b.
  • the device 1 is configured so that in a locking configuration, the threaded element 13 rests on a connecting surface 12c so as to prevent the threaded element 13 from unscrewing.
  • the invention relates to an assembly comprising a wall 21 on which a device 1 is mounted.
  • the assembly may in particular be a door, a gate, a window or a bay window.
  • the device after securing the device 1 to the wall 21, the device is able to allow the passage of a square 4 then the assembly of a handle 3.
  • the unlocked configuration corresponds to a state in which the wall 21 is not gripped between at least one attachment element 12 and the body 11.
  • the device in the unlocked configuration, can be brought into or removed from the opening 211.
  • the locked configuration corresponds to a state in which the wall 21 is gripped between at least one attachment element 12 and the body 11.
  • the device 1 is fixed at least along the main direction X211.
  • the device 1 can be inserted or detached from the opening 211 according to the first direction X211.
  • the first direction X211 being advantageously perpendicular to the first face 21a and/or to the second face 21b.
  • the device 1 comprises at least one access channel 13b configured to allow the passage of a tool 5, preferably a screwdriver, preferably in a direction parallel to the main direction X211 in order to be able to screw or alternatively unscrew the screw/nut system so as to allow the tightening and/or loosening of the device 1 on the wall 21.
  • a tool 5 preferably a screwdriver
  • the present invention makes it possible to adapt to different wall thicknesses e1, e2.
  • it may be a wall thickness e1, e2 whose measurement extends between 1 mm and 5 mm, preferably 1.5 mm and 3 mm, preferably substantially equal to 2 mm.
  • the device 1 may comprise a support ring 14 allowing the indexing of the handle 3 according to several positions.
  • This indexing can be done by means of at least one rolling element 15, preferably two rolling elements 15, advantageously balls.
  • the at least one rolling element 15 is mounted on an elastic element 16.
  • the elastic element 16 is a helical spring.
  • the device 1 comprises two rolling elements distributed symmetrically relative to the axis A211.
  • the support ring 14 may comprise a ring hole capable of aligning in the extension of the orifice 3a so that in a mounting configuration, the handle 3 can be secured to the support ring 14 by simultaneous penetration of the cross-member through the ring hole and the orifice 3a.
  • the body 11 comprises a ring 17 configured to be inserted between the first face 21a and the first bearing surface 11a.
  • it may be a ring 17 made of rubber or elastomer so as to reduce vibrations and/or to optimize contact and/or to reinforce thermal sealing at the opening 211.
  • the handle 3 is a rotating handle.
  • the mounting of the device 1 on the wall 21 is carried out in the following manner: In a first phase, mounting at least one attachment element 12 on a threaded element 13, preferably two attachment elements 12 on two threaded elements 13, preferably without complete screwing so as to allow the attachment element 12 to be retained on the threaded element 13 while allowing the second bearing surface 12a to tilt towards the central axis A211.
  • the at least one attachment element 12 can pass through the opening 211.
  • the threaded element 13 is screwed so as to allow the penetration of a threaded rod of the threaded element through the thread 12t.
  • the helical connection then drives the at least one attachment element 12 in translation until it grips the wall 21 with the body 11 or with the ring 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention concerne le domaine des systèmes de fermeture. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine des poignées de porte.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Il existe nombreux systèmes permettant la fixation d'une poignée sur un ouvrant.
  • Afin de permettre la fixation rapide d'une poignée sur un ouvrant, il est fait généralement usage de poignée comprenant des embases. Ces embases permettent de garantir une fixation efficace par appui plan contre la paroi de la porte. Ces embases n'offrent pas pour autant des garanties en termes de sécurité car elles peuvent être forcées facilement. De plus, à des fins esthétiques, ces poignées avec embase ne permettent pas toujours le rendu souhaité. Il est par conséquent nécessaire de pouvoir également fournir des poignées sans embase.
  • Pour ce faire, il est notamment connu de l'état de la technique des solutions comme le document EP3203000B1 dans lequel est divulgué système de fixation d'une poignée rotative sur une ouverture d'ouvrant. Dans cette solution technique, le système de fixation comprend une pièce principale, présentant un élément d'accroche apte à pouvoir se solidariser au niveau d'une ouverture de paroi. Cette solution technique permet la fixation d'une poignée sans embase. Néanmoins, cette solution présente de nombreuses limites comme par exemple, elle ne permet pas de s'adapter facilement à différentes épaisseurs de parois et par conséquent la coopération entre cette solution et différentes parois d'ouvrant n'est pas optimale.
  • Les documents FR2877979A1 et WO2016/020887A1 divulguent également des systèmes de fixation d'une poignée à une ouverture. Cependant, comme la solution divulguée dans le document EP3203000B1 , ces solutions ne sont pas optimales, notamment en ce qui concerne la coopération avec les parois d'ouvrant.
  • Un objet de la présente invention est donc d'améliorer la coopération entre un système de fixation de poignée sans embase et une paroi d'ouvrant.
  • Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.
    • RESUME
  • Pour atteindre cet objectif et selon un mode de réalisation on prévoit un dispositif de fixation d'une poignée à une ouverture de paroi d'un ouvrant, le dispositif comprenant :
    • un corps présentant une première surface d'appui,
    • un élément d'accroche présentant une deuxième surface d'appui, l'élément d'accroche traversant l'ouverture.
  • L'élément d'accroche étant solidarisé au corps par l'intermédiaire d'un système vis-écrou, de sorte que le vissage du système vis-écrou permette au dispositif de passer d'une configuration déverrouillée à une configuration verrouillée, distincte de la configuration déverrouillée, configuration verrouillée dans laquelle la première surface d'appui et la deuxième surface d'appui prennent en étau la paroi selon une première direction.
  • De manière préférée la première direction est perpendiculaire à au moins l'une parmi la première surface et la deuxième surface.
  • Ainsi, le serrage de l'élément d'accroche est réglable lors du montage de la poignée par l'intermédiaire du vissage du système vis-écrou. De fait, il est possible de faire varier la position de l'élément d'accroche en hauteur relativement au corps du système de fixation. On dispose ainsi d'une prise en étau de la paroi sur laquelle est fixé le dispositif de fixation. De plus, en ayant un dépassement suffisant dans la glissière hélicoïdale formée par vissage, on dispose d'une bonne latitude d'adaptation au type de parois, notamment selon leurs épaisseurs.
  • Sans la présente invention, il faudrait nécessairement remplacer l'ensemble complet du dispositif selon chaque épaisseur d'ouvrant ce qui augmenterait inévitablement les coûts de production.
  • Un autre aspect concerne un ensemble comprenant une paroi sur laquelle est monté le dispositif. Un autre aspect concerne un procédé de fixation d'une poignée sur une ouverture de paroi d'un ouvrant à l'aide d'un dispositif comprenant un corps présentant une première surface d'appui et un élément d'accroche présentant une deuxième surface d'appui, le procédé comprenant les étapes suivantes :
    • positionnement de la première surface d'appui au contact d'une première face de la paroi,
    • positionnement de l'élément d'accroche au travers de l'ouverture de sorte que la deuxième face d'appui soit au contact d'une deuxième face de la paroi, la deuxième face étant distincte de la première face,
    • solidarisation de l'élément d'accroche au corps par l'intermédiaire d'une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d'appui et la deuxième surface d'appui se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à venir prendre en étau la paroi selon une première direction.
    BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels :
    • La figure 1A représente une poignée montée sur un exemple de dispositif selon la présente invention.
    • La figure 1B représente une vue éclatée dans laquelle est représentée un carré et une poignée ainsi qu'un exemple de dispositif selon la présente invention.
    • Les figures 2A à 2B représentent un exemple de dispositif dans lequel des éléments d'accroche sont montés sur un corps par l'intermédiaire de vis.
    • La figure 3A représente un exemple de bac support sous lequel sont positionnées des billes montées sur ressorts.
    • La figure 3B représente un exemple de montage du bac support sur le corps selon la présente invention.
    • La figure 3C représente une vue en contre-plongée d'un exemple de dispositif selon la présente invention.
    • Les figures 4A et 4B représentent des vues en coupe selon un plan perpendiculaire à la première face de la paroi, d'un exemple de dispositif selon la présente invention, le dispositif étant dans une configuration déverrouillée dans la figure 4A et dans une configuration verrouillée sur la paroi dans la figure 4B.
    • La figure 4C représente un exemple d'une étape de serrage à l'aide d'un outil sur un dispositif selon la présente invention.
    • Les figures 5A et 5B représentent, selon une vue en coupe, des exemples de positionnement d'éléments d'accroche de différentes dimensions adaptés aux différentes épaisseurs de parois.
  • Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques.
    • DESCRIPTION DÉTAILLÉE
  • Selon un exemple, le corps comprend une première surface en biais et l'élément d'accroche comprend une deuxième surface en biais, les deux surfaces en biais étant configurées de sorte que dans la configuration de verrouillage, la première surface en biais et la deuxième surface en biais soient en contact plan l'une avec l'autre de sorte à permettre une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction et radialement à la première direction X.
  • Selon un exemple, la deuxième surface en biais s'étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d'appui compris entre 30°et 60°, de préférence sensiblement égal à 45°. Selon un exemple, l'élément d'accroche est configuré pour venir traverser entièrement l'ouverture, l'ouverture étant délimitée selon une surface d'ouverture et s'étendant à travers la paroi selon un axe central, parallèle à la première direction. De préférence, l'ouverture est une ouverture circulaire. De préférence l'ouverture s'accompagne d'au moins une ouverture de centrage. Préférentiellement deux ouvertures de centrage, pouvant être répartie symétriquement autour de l'ouverture circulaire.
  • Selon un exemple, l'élément d'accroche présente une face de liaison configurée de sorte à exercer un appui sur la surface d'ouverture dans une configuration de verrouillage.
  • Selon un exemple, le dispositif comprend au moins deux éléments d'accroche, de préférence exactement deux éléments d'accroche répartis de manière symétrique autour de l'axe central. Selon un exemple, au moins deux éléments d'accroche sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l'axe central.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend au moins trois éléments d'accroche répartis de manière équiradiale autour de l'axe central.
  • Selon un exemple, le corps et l'élément d'accroche comprennent respectivement un premier taraudage et un deuxième taraudage, le premier taraudage et le deuxième taraudage présentant le même diamètre et sont tous deux configurés de sorte à coopérer avec un élément fileté afin de permettre la solidarisation du corps avec l'élément d'accroche.
  • Selon un exemple, l'élément fileté comprend une interface de serrage, l'interface de serrage étant accessible depuis l'espace orienté du côté de la première face.
  • Selon un exemple, l'élément d'accroche comprend une surface de liaison s'étendant entre la deuxième surface d'appui et la deuxième surface en biais, le dispositif étant configuré de sorte que dans une configuration de verrouillage, l'élément fileté s'appuie sur une surface d'appui radial.
  • On entend par « paroi » un montant ou un vantail pouvant permettre un accès ou une fermeture d'accès, il ne s'agit pas forcément d'une porte battante, il peut également s'agir d'une paroi de porte coulissante, comme par exemple une baie vitrée.
  • Dans la suite de la description, le terme « sur » ne signifie pas nécessairement « directement sur ». Ainsi, lorsque l'on indique qu'une pièce ou qu'un organe A est en appui « sur » une pièce ou un organe B, cela ne signifie pas que les pièces ou organes A et B soient nécessairement en contact direct avec l'autre. Ces pièces ou organes A et B peuvent être soit en contact direct soit être en appui l'une sur l'autre par l'intermédiaire d'une ou plusieurs autres pièces. Il en est de même pour d'autres expressions telles que par exemple l'expression « A agit sur B » qui peut signifier « A agit directement sur B » ou « A agit sur B par l'intermédiaire d'une ou plusieurs autres pièces ».
  • De plus, lorsque deux pièces « A » et « B » prennent en étau une pièce « C », cela ne veut pas nécessairement dire qu'il n'y aurait pas de pièce supplémentaire intercalée entre « A » et « C » et/ou entre « B » et « C ».
  • Dans le cadre de la présente demande de brevet, l'expression « intercalé cinématiquement entre » ne signifie pas nécessairement pas au « contact de ». Ainsi, si une pièce A est intercalée cinématiquement entre une pièce B et une pièce C, cela ne signifie pas que A et B sont nécessairement en contact direct ou que A et C sont nécessairement en contact direct. Cela signifie qu'un mouvement ou qu'un effort de la pièce B, respectivement de la pièce C, peut-être au moins en partie transmis à la pièce C, respectivement à la pièce B, par l'intermédiaire de la pièce A.
  • Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d'une rotation et d'une translation.
  • Dans la présente demande de brevet, lorsque l'on indique que deux pièces sont distinctes, cela signifie que ces pièces sont séparées. Elles sont :
    • positionnées à distances l'une de l'autre, et/ou
    • mobiles l'une par rapport à l'autre et/ou
    • solidaires l'une de l'autre en étant fixées par des éléments rapportés, cette fixation étant démontable ou non.
  • Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes.
  • Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l'une par rapport à l'autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s'il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s'il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l'une par rapport à l'autre sauf selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l'autre pièce effectue le même déplacement.
  • Dans la présente demande de brevet, un moyen ou un élément élastique peut par exemple être un ressort, tel qu'un ressort hélicoïdal à spires, des rondelles élastiques telles que des rondelles Belleville, un élastomère, un caoutchouc.
  • Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position de l'ensemble du dispositif porté par le nageur et dans une configuration dans laquelle le nageur se tient debout sur terre ou sous l'eau.
  • Selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, le dispositif de fixation 1 permet la fixation d'une poignée 3 sur un ouvrant. De préférence l'ouvrant présente une paroi 21 présentant une ouverture 211. Le dispositif 1 comprend un corps 11 présentant une première surface d'appui 11a apte à être de préférence au contact plan d'une première face 21a de la paroi 21 de l'ouvrant 2.
  • Le dispositif 1 comprend également au moins un élément d'accroche 12. L'élément d'accroche 12 présentant une deuxième surface d'appui 12a apte à être positionnée de préférence au contact plan d'une deuxième face 21b de la paroi 21. L'élément d'accroche 12 étant configuré de sorte à traverser au moins partiellement l'ouverture 211 et de préférence entièrement. La deuxième face 21b étant de préférence une face opposée parallèlement à la première face 21a.
  • A la figure 1A et selon un exemple, il est représenté une poignée 3 fixée à une paroi 21 grâce au dispositif de fixation 1. La poignée 3 comprend avantageusement un fouillot (non représenté) configuré de sorte à permettre la pénétration d'un carré de serrure 4. La poignée 3 pouvant comprendre un orifice 3aconfiguré pour permettre le passage d'un élément de transverse.
    • COOPERATION PAR SURFACES EN BIAIS
  • Comme illustré aux figures 4A et 4B et selon un mode de réalisation particulier, le corps 11 comprend une première surface en biais 11b et l'élément d'accroche 12 comprend une deuxième surface en biais 12b. Les deux surfaces en biais 11b, 12b étant configurées de préférence de sorte que lors du vissage du système vis-écrou, la première surface en biais 11b et la deuxième surface en biais 12b se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à permettre un contact plan des deux surfaces. Ainsi, une fois le contact effectué entre les deux surfaces en biais, cela permet une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction X211 et selon une direction perpendiculaire à la première direction X211, de préférence selon une direction radiale à la première direction X211.
  • Comme illustré à la figure 4A et selon un exemple, le montage d'un élément d'accroche 12 pourra s'effectuer en deux phases :
    • une première phase d'amenée dans laquelle la deuxième surface en biais 12b est sensiblement parallèle à la première face 21a,
    • une deuxième phase de serrage dans laquelle la deuxième surface en biais 12b bascule grâce au serrage de l'élément fileté 13 de sorte que la dace de liaison 12c soit sensiblement parallèle au premier axe X211.
  • Autrement dit, durant la phase de serrage de l'élément fileté 13, la première surface en biais 11b et la deuxième surface en biais 12b sont au contact l'une de l'autre. Ainsi, cela permet un redressement de l'élément d'accroche comme illustré dans l'exemple de la figure 4B.
  • Selon un exemple, la deuxième surface en biais 12b s'étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d'appui 12a compris entre 30°et 60°, de préférence entre 40° et 50° et de préférence sensiblement égal à 45°.
  • Avantageusement les surfaces en biais 11b, 12b permettent un meilleur centrage du dispositif 1 et une meilleure tenue dans le temps, relativement à l'ouverture 211.
    • CONFIGURATION DE VERROUILLAGE
  • Comme illustré à la figure 4C, l'élément d'accroche 12 est solidarisé au corps 11 par l'intermédiaire d'une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d'appui 11a et la deuxième surface d'appui 12a se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à venir prendre en étau la paroi 21 selon une première direction X211. De manière préférée la première direction X211 est perpendiculaire à au moins l'une parmi la première surface 21a et la deuxième surface 21b.
    • PRISE EN ETAU
  • Avantageusement, l'élément d'accroche 12 est configuré pour venir traverser entièrement l'ouverture 211.
  • Selon un mode de réalisation particulier, l'élément d'accroche 12 présente de préférence une portion recourbée. Préférentiellement la deuxième face d'appui 12a est située sur une portion recourbée de l'élément d'accroche 12. Ainsi, l'élément d'accroche est configuré de sorte à s'étendre de chaque côté de la paroi 21. De fait, la coopération de l'élément d'accroche 12 avec le corps 11 s'effectue du côté de la première face 21a et la coopération entre l'élément d'accroche 12 et la paroi 21 s'effectue du côté de la deuxième face 21b.
    • OUVERTURE
  • Afin de pouvoir monter le dispositif de fixation 1 sur la paroi 21, il est nécessaire que la paroi 21 présente une ouverture 211. L'ouverture 211 s'étendant à travers la paroi 21 selon un axe central A211. L'ouverture 211 étant radialement délimitée selon une surface d'ouverture 211a. L'axe central A211 étant de préférence parallèle à la première direction X211. De préférence, l'ouverture 211 est une ouverture circulaire. Avantageusement, la paroi 21 est également traversée par deux ouvertures de centrage. Préférentiellement, les deux ouvertures de centrage sont réparties symétriquement autour de l'ouverture 211. Avantageusement la paroi 21 comprend une portion d'épaisseur constante selon la première direction X211, traversée par l'ouverture 211. L'ouverture 211 s'étendant préférentiellement selon une direction normale à au moins l'une parmi la première face 21a et la deuxième face 21b.
  • Selon un exemple, le corps 11 comprend au moins un pion de centrage configuré pour coopérer par emmanchement avec au moins une ouverture de centrage. Avantageusement, le corps 11 comprend deux pions de centrages de sorte à permettre l'arrêt en rotation selon l'axe A211 du corps 11 relativement à l'ouverture 211 dans une configuration verrouillée.
    • ELEMENT D'ACCROCHE
  • Comme illustré aux figures 2A et 2B et selon un exemple, l'élément d'accroche 12 présente de préférence une face de liaison 12c configurée de sorte à exercer un appui radial sur la surface d'ouverture 211a dans une configuration de verrouillage. Ainsi, par appui radial la fixation du dispositif sur la paroi est optimisée.
  • De manière préférée, la face de liaison 12c présente des éléments rugueux comme des reliefs permettant d'agripper l'élément d'accroche à la surface d'ouverture 211a afin de renforcer la fixation du dispositif avec la paroi.
  • Selon un mode de réalisation particulier, la face de liaison 12c est configurée de sorte à pouvoir coopérer par frottement avec un élément fileté 13 de sorte à rigidifier l'élément d'accroche 12 et/ou de sorte à renforcer l'appui radial de la surface de liaison 12c sur la surface d'ouverture 211a.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend au moins deux éléments d'accroche 12. De manière préférée, les au moins deux éléments d'accroche 12 sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l'axe central A211.
  • Selon, un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend exactement deux éléments d'accroche 12 répartis de manière équiradiale autour de l'axe central A211.
  • De préférence, l'élément d'accroche 12 et le corps 11 sont deux pièces distinctes. Autrement dit, l'élément d'accroche 12 est un élément amovible relativement au corps 11.
    • COOPERATION VIS-ECROU
  • Selon un exemple, le système vis écrou comprend au moins un élément fileté 13 configuré pour coopérer par vissage avec au moins un taraudage. Le corps 11 et l'élément d'accroche 12 peuvent comprendre respectivement un premier taraudage 11t et un deuxième taraudage 12t. Le premier taraudage 11t et le deuxième taraudage 12t pouvant présenter le même diamètre et pouvant tous deux coopérer avec l'élément fileté 13 afin de permettre la solidarisation du corps 11 avec l'élément d'accroche 12. Alternativement seul l'un des deux parmi le corps 11 et l'élément d'accroche 12 comprend un taraudage, l'autre comprenant un simple alésage. De préférence, seul l'élément d'accroche 12 comprend un taraudage.
  • Selon un mode de réalisation particulier, aucune des pièces parmi le corps 11 et l'élément d'accroche 12 ne comprennent de taraudage et la coopération s'effectue avec un écrou supplémentaire.
  • Alternativement, l'élément d'accroche 12 comprend une tige filetée de sorte que l'élément fileté 13 et l'élément d'accroche 12 forment une seule pièce, avantageusement monobloc et venue d'une même matière.
  • Selon un exemple, l'élément fileté 13 comprend une interface de serrage l'interface de serrage étant accessible depuis l'espace orienté du côté de la première face 21a. L'interface de serrage pouvant être une tête de vis ou une tête de boulon.
  • Selon un mode de réalisation particulier, l'élément d'accroche 12 comprend une surface de liaison 12c s'étendant entre la deuxième surface d'appui 12a et la deuxième surface en biais 12b. Ainsi, le dispositif 1 est configuré de sorte que dans une configuration de verrouillage, l'élément fileté 13 s'appuie sur une surface de liaison 12c de sorte à empêcher l'élément fileté 13 de se dévisser.
    • APPLICATION
  • Selon un mode de réalisation, l'invention concerne un ensemble comprenant une paroi 21 sur laquelle est monté un dispositif 1. L'ensemble pouvant notamment être une porte, un portail, une fenêtre ou une baie vitrée.
    • PROCEDE DE FIXATION
  • Selon un mode de réalisation le dispositif permet la fixation d'une poignée 3 sur l'ouverture 211 grâce à un procédé de montage qui comprend les étapes ci-après. Ces étapes permettent notamment le passage d'une configuration déverrouillée à une configuration verrouillée du dispositif :
    • positionnement de la première surface d'appui 11a au contact d'une première face 21a de la paroi 21
    • positionnement de l'élément d'accroche au travers de l'ouverture de sorte que la deuxième face d'appui 12a soit au contact d'une deuxième face 21b de la paroi 21,
    • solidarisation de l'élément d'accroche 12 au corps 11 par l'intermédiaire d'une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d'appui 11a et la deuxième surface d'appui 12a se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à venir prendre en étau la paroi 21 selon une première direction X211.
  • Selon un exemple, après solidarisation du dispositif 1 sur la paroi 21, le dispositif est apte à permettre le passage d'un carré 4 puis l'assemblage d'une poignée 3.
    • CONFIGURATION DEVERROUILLEE
  • Selon un exemple, la configuration déverrouillée correspond à un état dans lequel la paroi 21 n'est pas prise en étau entre au moins un élément d'accroche 12 et le corps 11. Avantageusement, dans la configuration déverrouillée, le dispositif peut être amené ou retiré de l'ouverture 211.
    • CONFIGURATION VERROUILLEE
  • Selon un exemple, la configuration verrouillée correspond à un état dans lequel la paroi 21 est prise en étau entre au moins un élément d'accroche 12 et le corps 11. Avantageusement, dans la configuration déverrouillée, le dispositif 1 est fixe au moins selon la direction principale X211.
  • De préférence dans la configuration déverrouillée, le dispositif 1 peut être inséré ou détaché de l'ouverture 211 selon la première direction X211.
  • La première direction X211 étant avantageusement perpendiculaire à la première face 21a et/ou à la deuxième face 21b.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif 1 comprend au moins un canal d'accès 13b configuré pour permettre le passage d'un outil 5, de préférence un tournevis, de préférence selon une direction parallèle à la direction principale X211 afin de pouvoir visser ou alternativement dévisser le système vis/écrou de sorte à permettre le serrage et ou le desserrage du dispositif 1 sur la paroi 21.
    • DIFFERENTES EPAISSEURS
  • Comme illustré aux figures 5A et 5B, la présente invention permet de s'adapter à différentes épaisseurs de parois e1, e2. Ainsi, la dimension en longueur l1, l2 de l'élément d'accroche 12 selon la première direction X211 peut être telle que : l_1 − e_1 = l_2 − e_2
    Figure imgb0001
  • De préférence, il pourra s'agir d'une épaisseur de paroi e1, e2 dont la mesure s'étend entre 1 mm et 5 mm, de préférence 1,5 mm et 3 mm, de préférence sensiblement égale à 2 mm.
  • Selon un exemple illustré aux figures 1B, 2A, 2B, 3A, 3B le dispositif 1 peut comprendre une bague support 14 permettant l'indexation de la poignée 3 selon plusieurs positions. Cette indexation pouvant se faire par l'intermédiaire d'au moins un élément roulant 15, de préférence deux éléments roulants 15, avantageusement des billes. De manière préférée, l'au moins un élément roulant 15 est monté sur un élément élastique 16. De préférence, l'élément élastique 16 est un ressort hélicoïdal. Avantageusement, le dispositif 1 comprend deux éléments roulants répartis de manière symétrique relativement à l'axe A211.
  • La bague support 14 peut comprendre un trou de bague apte à s'aligner dans le prolongement de l'orifice 3a afin que dans une configuration de montage, la poignée 3 puisse se solidariser avec la bague support 14 par pénétration simultanée de l'élément de traverse à travers le trou de bague et l'orifice 3a.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le corps 11 comprend un anneau 17 configuré pour s'intercaler entre la première face 21a et la première surface d'appui 11a. Avantageusement, il pourra s'agir d'un anneau 17 en caoutchouc ou en élastomère de sorte à réduire les vibrations et/ou à optimiser le contact et/ou à renforcer l'étanchéité thermique au niveau de l'ouverture 211. Avantageusement, la poignée 3 est une poignée rotative.
  • Comme illustré aux figures 4A et 4B et selon un mode de réalisation particulier, le montage de du dispositif 1 sur la paroi 21, s'effectue de la manière suivante :
    Dans une première phase, montage d'au moins un élément d'accroche 12 sur un élément fileté 13, de préférence de deux éléments d'accroche 12 sur deux éléments filetés 13, de préférence sans un vissage complet de sorte à permettre la retenue de l'élément d'accroche 12 sur l'élément fileté 13 tout en permettant basculement de la deuxième surface d'appui 12a vers l'axe central A211. Ainsi, l'au moins un élément d'accroche 12 peut traverser l'ouverture 211.
  • Dans une deuxième phase, amenée du dispositif 1 à proximité de l'ouverture 211 de sorte à faire passer l'élément d'accroche 12 à travers l'ouverture jusqu'à ce que le corps 11 soit au contact de la première face 21a.
  • Dans une troisième phase, à l'aide d'un outil 5 configuré pour coopérer avec l'interface de serrage 13a, l'élément fileté 13 est vissé de sorte à permettre la pénétration d'une tige filetée de l'élément fileté à travers le filetage 12t. La liaison hélicoïdale entraîne ensuite en translation l'au moins un élément d'accroche 12 jusqu'à venir prendre en étau la paroi 21 avec le corps 11 ou avec l'anneau 17.
    • Références numériques :
    • 1/ Dispositif de fixation
    • 11/ corps
    • 11a/ première surface d'appui
    • 11b/ première surface en biais
    • 11t / premier taraudage
    • 12/ élément d'accroche
    • 12a/ deuxième surface d'appui
    • 12b/ deuxième surface en biais
    • 12c / face de liaison
    • 12t / deuxième taraudage
    • 13 / élément fileté
    • 13b/ canal d'accès
    • 14/ bague support
    • 15/ élément roulant
    • 16/ élément élastique
    • 17/ anneau
    • 2/ ouvrant
    • 21/ paroi
    • 21a/ première face
    • 21b/ deuxième face
    • 211/ ouverture
    • 211a/ surface d'ouverture
    • 3/ poignée
    • 3a/ orifice
    • 4/ carré
    • 5/ outil
    • X211/ première direction
    • A211/ axe central
    • I1/ première hauteur
    • I2/ deuxième hauteur
    • e1/ première épaisseur
    • e2/ deuxième épaisseur

Claims (11)

  1. Dispositif de fixation (1) d'une poignée (3) à une ouverture (211) de paroi (21) d'un ouvrant (2), le dispositif comprenant :
    - un corps (11) présentant une première surface d'appui (11a),
    - un élément d'accroche (12) présentant une deuxième surface d'appui (12a), l'élément d'accroche (12) traversant l'ouverture (211), l'élément d'accroche (12) étant solidarisé au corps (11) par l'intermédiaire d'un système vis-écrou, de sorte que le vissage du système vis-écrou permette au dispositif de passer d'une configuration déverrouillée à une configuration verrouillée, distincte de la configuration déverrouillée, configuration verrouillée dans laquelle la première surface d'appui (11a) et la deuxième surface d'appui (12a) prennent en étau la paroi (21) selon une première direction (X211) et caractérisé en ce que le corps (11) comprend une première surface en biais (11b) et l'élément d'accroche (12) comprend une deuxième surface en biais (12b), les deux surfaces en biais (11b, 12b) étant configurées de sorte que dans la configuration de verrouillage, la première surface en biais (11b) et la deuxième surface en biais (12b) soient en contact plan l'une avec l'autre de sorte à permettre une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction (X211) et radialement à la première direction (X211).
  2. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel la deuxième surface en biais (12b) s'étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d'appui (12a) compris entre 30° et 60°.
  3. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'élément d'accroche (12) est configuré pour venir traverser entièrement l'ouverture (211), l'ouverture (211) étant délimitée selon une surface d'ouverture (211a) et s'étendant à travers la paroi (21) selon un axe central (A211), parallèle à la première direction (X211).
  4. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel l'élément d'accroche (12) présente une face de liaison (12c) configurée de sorte à exercer un appui sur la surface d'ouverture (211a) dans une configuration de verrouillage.
  5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant au moins deux éléments d'accroche (12).
  6. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel les au moins deux éléments d'accroche (12) sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l'axe central (A211).
  7. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps (11) et l'élément d'accroche (12) comprennent respectivement un premier taraudage (11t) et un deuxième taraudage (12t), le premier taraudage (11t) et le deuxième taraudage (12t) présentant le même diamètre et sont tous deux configurés de sorte à coopérer avec un élément fileté (13) afin de permettre la solidarisation du corps (11) avec l'élément d'accroche (12).
  8. Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel l'élément fileté comprend une interface de serrage (13a), l'interface de serrage (13a) étant accessible depuis l'espace orienté du côté d'une première face (21a) de la paroi (21).
  9. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'élément d'accroche (12) comprend une surface de liaison (12c) s'étendant entre la deuxième surface d'appui (12a) et la deuxième surface en biais (12b) le dispositif (1) étant configuré de sorte que dans une configuration de verrouillage, l'élément fileté (13) s'appuie sur une surface d'appui radial (12c).
  10. Ensemble comprenant une paroi (21) sur laquelle est monté un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  11. Procédé de fixation d'une poignée (3) sur une ouverture (211) de paroi (21) d'un ouvrant (2) à l'aide d'un dispositif comprenant un corps (11) présentant une première surface d'appui (11a), un élément d'accroche (12) présentant une deuxième surface d'appui (12a), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    - positionnement de la première surface d'appui (11a) au contact d'une première face (21a) de la paroi (21),
    - positionnement de l'élément d'accroche au travers de l'ouverture de sorte que la deuxième face d'appui (12a) soit au contact d'une deuxième face (21b) de la paroi (21), la deuxième face (21b) étant distincte de la première face (21a),
    - solidarisation de l'élément d'accroche (12) au corps (11) par l'intermédiaire d'une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d'appui (11a) et la deuxième surface d'appui (12a) se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à venir prendre en étau la paroi (21) selon une première direction (X211), une première surface en biais (11b) du corps (11) et une deuxième surface en biais (12b) de l'élément d'accroche (12) étant, dans la configuration de verrouillage, en contact plan l'une avec l'autre de sorte à permettre une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction (X211) et radialement à la première direction (X211).
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