FR2901167A1 - Serre-joint a usages multiples - Google Patents

Abstract

Serre-joint réversible à usages multiples (100) comprenant une tige filetée (101) ayant une poignée (103) fixée au niveau d'une première extrémité, une mâchoire inférieure (105) montée sur la tige filetée (101) au-dessus de la poignée (103), la mâchoire inférieure (105) comportant une portion de réception de coin femelle tournée à l'opposé de la poignée (103), dans lequel les portions les plus hautes de la portion de réception de coin femelle comportent une pluralité de surfaces aplaties (111a, b) qui partagent un plan commun. Le serre-joint (100) comporte également une mâchoire supérieure (117) avec une portion de coin mâle sur une première extrémité et une surface plate sur une seconde extrémité. Dans une configuration de serrage en coin, la mâchoire supérieure (117) est montée sur la tige filetée (101) avec la portion de coin mâle tournée vers la portion de réception de coin femelle de la mâchoire inférieure (105). Dans une configuration de serrage parallèle, la mâchoire supérieure (117) est montée sur la tige filetée (101) avec la surface plate tournée vers les pointes aplaties (111a, b) de la mâchoire inférieure (105).

Description

SERRE-JOINT A USAGES MULTIPLES ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Domaine de

l'invention L'invention concerne un serre-joint à usages multiples. Description de la technique apparentée Dans le domaine des outils manuels, il existe de nombreux types différents de serre-joints. Par exemple, les serre-joints en "C" peuvent être utilisés dans de nombreuses applications différentes pour fixer solidement ensemble deux ou plusieurs pièces à usiner. Récemment, d'autres types de serre-joints ont été popularisés, principalement en raison de leur facilité d'utilisation ou de leur utilité spécifique.

Par exemple, des serre-joints à coulisse modernes peuvent être vissés au moyen d'une main et sont utilisées dans de multiples applications industrielles et de construction. Les serre-joints à utilité spécifique comportent des serre-joints de coin. Les serre-joints de coin sont habituellement utilisés pour joindre ensemble deux sections de matériaux selon un angle pour former le coin d'une pièce à usiner. Avec les divers besoins de serrage différents dans les applications industrielles, de construction, ou artisanales, un ouvrier peut avoir besoin de plusieurs types différents de serre-joints pour répondre à ses besoins. Ceci peut s'avérer coûteux, puisque les ouvriers peuvent avoir besoin d'acheter ou de louer divers types de serre-joints, chacune ayant une portée d'utilisation très limitée. A ce titre, il existe un besoin et un marché pour des serre-joints à usages multiples pouvant facilement être utilisées pour un serrage dans différentes configurations. BREF RESUME DE L'INVENTION Dans un mode de réalisation de l'invention, un serre-joint réversible à usages multiples est capable de fixer solidement, joindre, ou serrer un matériau selon des angles de 90 degrés dans des agencements en coin, en bout, ou d'autres agencements en "V". De plus, dans certains modes de réalisation, le serre-joint réversible à usages multiples est capable de fixer solidement, joindre, ou serrer un matériau dans des agencements en croix (par exemple, en forme de "X") ou en forme de "T". Une caractéristique de réversibilité du serre-joint réversible à usages multiples permet également au serre-joint de fonctionner comme un serre-joint parallèle pouvant fixer solidement, joindre, ou serrer un matériau dans des agencements parallèles. Cette fonctionnalité de serrage à usages multiples peut être rendue possible grâce à une portion de mâchoire supérieure du serre-joint qui comporte une caractéristique de coin mâle pour une utilisation dans une configuration de serrage en coin (permettant des agencements en "V", en "X", ou en "T") et une surface plage/planaire sur une extrémité opposée à la caractéristique de coin mâle pour une utilisation dans une configuration de serrage parallèle. Dans un mode de réalisation, la configuration de serrage en coin utilise la caractéristique de coin mâle de la mâchoire supérieure et une caractéristique de réception de coin femelle d'une mâchoire inférieure. La configuration de serrage parallèle utilise la surface planaire de la mâchoire supérieure et les surfaces aplaties situées au niveau de la portion la plus haute de la mâchoire inférieure. De plus, le serre-joint de coin réversible peut être monté solidement sur une surface de pièce à usiner par l'intermédiaire d'un ou plusieurs trous de montage dans une ou plusieurs portions du serre-joint. Dans un mode de réalisation, le serre-joint réversible à usages multiples comporte une goupille ou une tige filetée centrale ayant un axe longitudinal.

Une poignée se trouve au niveau d'une première extrémité de la tige filetée. Dans un mode de réalisation, la poignée est fixée à la tige filetée de sorte qu'une rotation de la poignée se traduise directement par une rotation de la tige filetée.

Une mâchoire inférieure est montée sur la tige filetée au-dessus de la poignée. La mâchoire inférieure comporte une portion de réception de coin femelle. Dans certains modes de réalisation, la portion de réception de coin femelle comporte deux bras agencés perpendiculairement. Chacun des bras comporte des surfaces internes respectives qui sont orthogonales les unes par rapport aux autres. Cette configuration permet à la portion de réception de coin femelle de la mâchoire inférieure de fixer solidement deux matériaux (par exemple, deux pièces en bois ou en un autre matériau) selon une relation de 90 degrés l'un par rapport à l'autre. Dans un mode de réalisation, chacun des deux bras comporte des surfaces aplaties supérieures.

Les deux surfaces aplaties supérieures sont tournées de façon opposée par rapport à la poignée et sont écartées selon l'espacement/la configuration des deux bras. Les deux surfaces aplaties espacées existent toutes deux sur un plan commun qui définit une première surface de serrage additionnelle. Le plan commun de la première surface de serrage additionnelle est perpendiculaire par rapport à l'axe longitudinal de la tige filetée lorsque la mâchoire inférieure est montée sur la tige filetée.

Dans un mode de réalisation, le serre-joint d'angle réversible comporte une mâchoire supérieure. Dans un mode de réalisation, la mâchoire supérieure comporte une portion de coin mâle sur une première extrémité et une surface plate/planaire sur une seconde extrémité opposée par rapport à la première extrémité. Dans certains modes de réalisation, la mâchoire supérieure est montée sur la tige filetée avec la portion de coin mâle tournée vers la mâchoire inférieure. Ceci peut être connu sous le nom de configuration de serrage de coin. La portion de coin mâle comprend deux surfaces externes, qui sont disposées de manière orthogonale l'une par rapport à l'autre (c'est-à-dire, la portion de coin mâle forme un angle de 90 degrés). A ce titre, l'angle de 90 degrés formé par la portion de coin mâle de la mâchoire supérieure correspond à l'angle de 90 degrés formé par la portion de réception de coin femelle de la mâchoire inférieure, et s'emboîte généralement dans celui-ci. La mâchoire supérieure peut être rapprochée ou éloignée de la mâchoire inférieure. Un matériau (par exemple, une pièce à usiner en coin) peut être placé, fixé solidement, joint, ou serré dans des agencements en coin ou en bout de 90 degrés entre l'angle de 90 degrés formé par la portion de coin mâle de la mâchoire supérieure et l'angle de 90 degrés formé par la portion de réception de coin femelle de la mâchoire inférieure. Dans certains modes de réalisation, la mâchoire inférieure comporte deux écartements ou canaux qui définissent les plans des surfaces internes de la portion de réception de coin femelle et les surfaces externes de la portion de coin mâle au-delà des sommets des plans desdites surfaces. Ces écartements ou canaux permettent au matériau placé entre la mâchoire inférieure et la mâchoire supérieure d'aller au-delà des sommets de ces plans. Ceci permet de joindre et/ou de serrer dans des agencements en croix (par exemple, en forme de "X") ou en forme de "T" lorsque la mâchoire supérieure est montée dans la configuration de serrage en coin (c'est-à-dire, avec la portion de coin mâle tournée vers la mâchoire inférieure).

Dans certains modes de réalisation, la mâchoire supérieure est montée sur la tige filetée avec la surface planaire de la mâchoire supérieure tournée vers la mâchoire inférieure. Ceci est connu sous le nom de configuration de serrage parallèle. Lorsqu'elle est montée dans la configuration de serrage parallèle, la surface planaire de la mâchoire supérieure définit une seconde surface de serrage additionnelle. Dans la configuration de serrage parallèle, la seconde surface de serrage additionnelle de la mâchoire supérieure est parallèle à la additionnelle de configuration de première surface de serrage la mâchoire inférieure. La serrage parallèle permet à des matériaux d'être placés et fixés solidement, joints ou serrés entre des surfaces plates opposées de la mâchoire inférieure et de la mâchoire supérieure.

Dans un mode de réalisation, le serre-joint réversible à usages multiples peut également comprendre un ou plusieurs trous de montage destinés à la fixer solidement à une autre structure, une surface de pièce à usiner, un outil, une pièce à usiner, ou un autre objet. Dans un mode de réalisation, un axe du ou des trous de montage est perpendiculaire à l'axe longitudinal de la goupille filetée. Dans un mode de réalisation, les trous de montage peuvent être complètement disposés à travers la mâchoire inférieure de sorte qu'une fixation telle que, par exemple, une vis, un clou, une pointe, un rivet, ou une autre fixation puisse être insérée dans le trou de montage et fixée solidement dans la surface de pièce à usiner, l'outil, ou l'autre objet.

Les objets, caractéristiques et avantages et d'autres de l'invention ressortiront de la description détaillée des modes de réalisation préférés et des dessins qui y sont annexés. On comprendra également que le résumé susmentionné et la description détaillée suivante sont tous deux des exemples et ne limitent pas la portée de l'invention.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 illustre un serre-joint de coin réversible à usages multiples dans une configuration de serrage en coin, selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 illustre un serre-joint de coin réversible à usages multiples dans une configuration de serrage en coin, selon un mode de réalisation de l'invention.

La figure 3 illustre un serre-joint de coin réversible à usages multiples dans une configuration de serrage parallèle, selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 4 illustre un serre-joint de coin réversible à usages multiples et une pièce de matériaux dans une configuration de serrage parallèle, selon un mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION L'invention met à disposition un serre- joint réversible à usages multiples. Le serre-joint permet de fixer solidement, joindre, ou serrer un matériau selon des angles de 90 degrés dans des agencements en coin, en bout, ou d'autres agencements en "V". Dans certains modes de réalisation, le serre- joint permet également de fixer solidement, joindre, ou serrer un matériau dans les agencements en croix (par exemple, en forme de "X"), ou en forme de "T". Dans un mode de réalisation, une caractéristique de réversibilité du serre-joint rend possible une fonction de serre-joint de coin ainsi qu'une fonction de serre-joint parallèle pour fixer solidement, joindre, ou serrer un matériau dans des agencements parallèles. Cette fonctionnalité de serrage à usages multiples peut être rendue possible grâce à une portion de mâchoire supérieure du serre-joint qui comporte une caractéristique de coin mâle pour une utilisation dans une configuration de serrage en coin (par exemple, permettant des agencements en "V", en "X" ou en "T") et une surface plate/plane sur la mâchoire supérieure opposée à la caractéristique de coin mâle pour une utilisation dans une configuration de serrage parallèle. Dans un mode de réalisation, les configurations de serrage en coin utilisent la caractéristique de coin mâle de la mâchoire supérieure et une caractéristique de réception de coin femelle d'une mâchoire inférieure. La configuration de serrage parallèle utilise la surface planaire de la mâchoire supérieure et des surfaces aplaties espacées situées au niveau de la portion la plus haute de la mâchoire inférieure. De plus, le serre-joint réversible à usages multiples peut être solidement monté sur une surface de pièce à usiner par l'intermédiaire d'un ou plusieurs trous de montage dans une ou plusieurs portions du serre-joint.

La figure 1 illustre un serre-joint réversible à usages multiples 100, selon un mode de réalisation de l'invention. Dans un mode de réalisation, un serre-joint réversible à usages multiples 100 comprend une goupille ou tige filetée 101 ayant un axe longitudinal 112. Une poignée 103 se trouve au niveau d'une première extrémité de la tige filetée 101. Dans un mode de réalisation, la poignée 103 est moulée à partir d'un matériau plastique. Eventuellement, la poignée 103 peut comporter une surface de préhension telle que, par exemple une surface surmoulée en matériau à base de caoutchouc profilée pour la main d'un ouvrier. D'autres matériaux et/ou formes peuvent être utilisés pour la poignée 103. Dans un mode de réalisation, la poignée 103 est fixée à la tige filetée 101 de sorte que la rotation de la poignée 103 se traduise directement par une rotation de la tige filetée 101. La poignée 103 peut permettre une stabilisation de la tige filetée 101 pendant qu'un ou plusieurs autres composants du serre-joint de coin 100 sont déplacés par rapport à la tige filetée 101 (par exemple, filetés sur ou hors de la tige filetée 101) ou peut permettre une rotation de la tige filetée 101 par rapport à un ou plusieurs autres composants du serre-joint de coin réversible 100 (par exemple, le vissage des portions des mâchoires ensemble pour un serrage).

Une première mâchoire 105 est montée sur la tige filetée 101 au-dessus de la poignée 103. Dans un mode de réalisation, la première mâchoire 105 peut être considérée comme une "mâchoire inférieure". La première mâchoire 105 comporte une portion de réception de coin femelle. Dans certains modes de réalisation, la portion de réception de coin femelle comprend deux bras agencés perpendiculairement 107a et 107b. Chacun des bras 107a et 107b comporte respectivement une surface interne 109a et 109b. La figure 2 illustre le fait que le plan 110a de la surface interne 109a est perpendiculaire par rapport au plan 110b de la surface interne 109b (par exemple, les surfaces internes 109a et 109b sont agencées de manière orthogonale). A ce titre, les surfaces 109a et 109b forment une première paire de surfaces agencées de manière orthogonale. Cette configuration permet à la portion de réception de coin femelle de la première mâchoire 105 de positionner des matériaux comprenant une pièce à usiner selon une relation de 90 degrés les uns par rapport aux autres. Lorsque ces matériaux sont positionnés dans la portion de réception de coin femelle de la première mâchoire 105, selon une relation de 90 degrés, les surfaces internes 109a et 109b se mettent en prise avec les surfaces de la pièce à usiner qu'elles rencontrent pour former la portion de coin externe des pièces à usiner en coin. On trouve respectivement des portions aplaties llla et lllb en haut des bras 107a et 107b. Les portions aplaties llla et lllb comprennent des surfaces plates qui s'opposent à partir de la poignée 103 et qui sont écartées selon la configuration/l'espacement des bras 107a et 107b. Les deux portions aplaties llla et lllb existent sur un plan commun 113. La figure 2 illustre le fait que le plan 113 des portions aplaties llla et lllb est généralement orthogonal par rapport à l'axe longitudinal 112 de la tige filetée 101. Un plan commun 113 illustre une première surface de serrage additionnelle, ou plan de serrage, constituée de portions aplaties llla et lllb. Cette première surface de serrage additionnelle (qui, dans le mode de réalisation décrit, comprend deux portions espacées, mais dans un mode de réalisation en variante, peut en comprendre une seule) peut être utilisée pour, notamment, une configuration de serrage parallèle, tel que décrit ci-dessous.

Dans un mode de réalisation, le plan 113 de portion aplatie llla et lllb est orthogonal par rapport à l'axe longitudinal 112 et les surfaces 109a et 109b sont disposées de manière orthogonale les unes par rapport aux autres. Ainsi, la portion aplatie lllb forme un angle externe de 225 degrés avec la surface interne 109b (voir figure 2). A ce titre, l'angle interne par rapport au bras 107b peut être égal à 135 degrés tel que cela est représenté. De manière similaire, la portion aplatie llla forme un angle externe de 225 degrés avec la surface interne 109a, et l'angle interne par rapport au bras 107a peut être égal à 135 degrés tel qu'illustré sur la figure 2. D'autres combinaisons angulaires peuvent être utilisées pour obtenir une fonctionnalité similaire.

Dans certains modes de réalisation, la première mâchoire 105 est fixée verticalement par rapport à la tige filetée 101 de sorte que la première mâchoire 105 ne se déplace pas verticalement par rapport à la tige filetée 101. Dans certains modes de réalisation, on peut mettre en rotation librement la première mâchoire 105 autour de la tige filetée 101 (c'est-à-dire, on peut mettre en rotation librement la tige filetée 101 à l'intérieur d'un alésage qui s'étend à travers la première mâchoire 105). Cette rotation peut être rendue possible, par exemple, par l'intermédiaire d'un palier disposé entre la première mâchoire 105 et la tige filetée 101. Cette rotation peut permettre au plan de la première mâchoire 105 d'être maintenu stable pendant que la poignée 103 est utilisée pour tourner la tige filetée 101 à l'intérieur de la première mâchoire 105 (par exemple, lorsque l'on visse une seconde mâchoire mobile pour serrer un matériau entre la seconde mâchoire mobile et la première mâchoire 105). Dans certains modes de réalisation, la première mâchoire 105 peut se déplacer verticalement par rapport à la tige filetée 101. Dans ces modes de réalisation, les filetages de la tige filetée 101 peuvent interagir avec des filetages correspondants sur un alésage central fileté (non illustré) dans la première mâchoire 105 de sorte qu'un mouvement de rotation relatif entre la tige filetée 101 et la première mâchoire 105 puisse se traduire par un mouvement vertical relatif entre la première mâchoire 105 et la tige filetée 101 (par exemple, un mouvement de rapprochement ou d'éloignement par rapport à la poignée 103. Dans certains modes de réalisation, ce mouvement vertical peut permettre le serrage d'un matériau entre la première mâchoire 105 et une seconde mâchoire (par exemple, une seconde mâchoire 117) dans des configurations en coin, parallèles ou autres. Un serre-joint réversible à usages multiples 100 comporte également une seconde mâchoire 117. Dans un mode de réalisation, la seconde mâchoire 117 est une "mâchoire supérieure". Dans un mode de réalisation, la seconde mâchoire 117 comporte une portion de coin mâle sur une première extrémité et une surface plate/planaire 119 sur une seconde extrémité opposée à la première extrémité. La portion de coin mâle comprend une seconde paire de surfaces agencées de manière orthogonale 121a et 121b, qui sont disposées de manière orthogonale l'une par rapport à l'autre. A ce titre, des plans 123a et 123b des surfaces 121a et 121b sont perpendiculaires l'un par rapport à l'autre, tel qu'illustré sur la figure 2. Dans certains modes de réalisation, une surface planaire 119 peut être envisagée pour être une seconde surface de serrage additionnelle. Dans certains modes de réalisation, cette seconde surface de serrage additionnelle peut être utilisée pour, notamment, un serrage parallèle, tel qu'examiné ci-dessous. Dans certains modes de réalisation, la surface de serrage additionnelle 119 peut être tournée vers les surfaces 111a et 111b pendant que l'on met simultanément à disposition les surfaces 121a et 121b (pour serrer les surfaces formant le point interne d'une pièce à usiner en coin) selon une orientation tournée vers les surfaces externes de mise en prise 109a et 109b des pièces à usiner en coin. Par exemple, plutôt que de former un point inférieur 133, une mâchoire supérieure 117 peut avoir une surface inférieure aplatie.

Dans un mode de réalisation, la seconde mâchoire 117 est montée sur la tige filetée 101 par l'intermédiaire d'un alésage central fileté (non illustré) disposé à travers la seconde mâchoire 117. L'axe principal de l'alésage central fileté s'étend de manière parallèle par rapport au plan principal de la mâchoire supérieure mobile 117. Lorsque la seconde mâchoire 117 est montée sur la tige filetée 101, l'alésage central fileté et la tige filetée 101 partagent le même axe (par exemple, l'axe longitudinal 112). Dans certains modes de réalisation, lorsqu'elle est montée sur la tige filetée 101, la seconde mâchoire 117 peut être déplacée verticalement par rapport à la tige filetée 101 par rotation de la seconde mâchoire 117 et de la tige filetée 101 l'une par rapport à l'autre (par exemple, par rotation de la seconde mâchoire 117 autour de la tige filetée 101 ou par mise en rotation de la poignée 103, ce qui amène la tige filetée 101 à effectuer une rotation à l'intérieur de l'alésage central fileté de la seconde mâchoire 117). Dans un mode de réalisation, lorsque la seconde mâchoire 117 est montée sur la tige filetée 101 par l'intermédiaire de l'alésage central fileté de la seconde mâchoire 117, un mouvement de rotation relatif entre la tige filetée 101 et la seconde mâchoire 117 se traduit par un mouvement vertical relatif entre la tige filetée 101 et la seconde mâchoire 117. Ceci est dû à la nature et l'interaction des filetages aussi bien sur l'alésage central fileté que sur la tige filetée 101. Par exemple, dans un cas, la tige filetée 101 peut comporter des filetages mâles disposés en spirale le long d'une partie de l'ensemble de sa longueur. De manière similaire, l'alésage central fileté peut comporter les filetages femelles correspondants. A ce titre, ces filetages qui interagissent sont capables de traduire un mouvement de rotation relatif entre la tige filetée 101 et l'alésage central fileté en un mouvement vertical et transversal relatif entre la tige filetée 101 et la seconde mâchoire 117 (par exemple, la seconde mâchoire 117 se déplace le long de la tige filetée 101 en se rapprochant ou s'éloignant de la première mâchoire 105). Cette traduction d'un mouvement de rotation en un mouvement vertical au moyen du filetage peut être similaire à celle d'une vis mécanique mâle qui est insérée dans une embase de vis femelle filetée. Le mouvement vertical ou transversal de la seconde mâchoire 117 le long de la tige filetée 101 vers ou à distance de la première mâchoire 105 permet un placement et un serrage d'un matériau entre la seconde mâchoire 117 et la première mâchoire 105 dans des configurations en coin, parallèle, ou autres. Dans certains modes de réalisation, la seconde mâchoire 117 est montée sur une tige filetée 101 avec la portion de coin mâle tournée vers la première mâchoire 105 (la surface plate 119 étant opposée par rapport à la première mâchoire 105). Cette première position relative de la première mâchoire 105 par rapport à la seconde mâchoire 117, dans laquelle la première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (c'est-à-dire, les surfaces 109a et 109b de la portion de réception femelle de la première mâchoire 105) est tournée vers la seconde paire de surfaces agencées de manière orthogonale (c'est-à-dire, les surfaces 121a et 121b de la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117) peut être appelée configuration de serrage en coin. Dans la configuration de serrage en coin, on peut modifier l'espacement entre la seconde mâchoire 117 et la première mâchoire 105 en déplaçant la seconde mâchoire 117 vers la première mâchoire 105.

Ceci permet à un utilisateur de serrer une pièce à usiner en coin entre la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117 et la portion de réception de coin femelle de la première mâchoire 105.

Un utilisateur peut amener la seconde mâchoire 117 à se déplacer vers la première mâchoire 105 pour les besoins d'un serrage en saisissant la poignée 103 d'une main et en mettant en rotation la poignée 103 (ce qui met ainsi en rotation la tige filetée 101), tout en garantissant que la seconde mâchoire 117 ne soit pas mise en rotation (tirant ainsi la seconde mâchoire 117 le long de la tige filetée 101 vers la première mâchoire 105). D'autres procédés peuvent être utilisés pour obtenir des mouvements relatifs similaires. Dans un autre mode de réalisation, dans lequel la première mâchoire 105 est mobile verticalement par rapport à la tige filetée 101, une rotation de la poignée 103 peut amener la première mâchoire 105 à se déplacer le long de la tige 101 vers la seconde mâchoire 117, qui peut rester verticalement fixe. Dans la configuration de serrage en coin, des surfaces 109a et 109b de la première mâchoire 105 se mettent en prise avec les surfaces définissant le coin externe d'une pièce à usiner qui est serrée dans une configuration en coin. De même, des surfaces 121a et 121b de la seconde mâchoire 117 se mettent en prise avec les surfaces d'une pièce à usiner en coin définissant le coin interne de la pièce à usiner qui est serré dans une configuration en coin. A ce titre, un serre-joint à usages multiples 100 permet à un matériau d'être serré dans des agencements en coin de 90 degrés (par exemple, deux pièces se terminant par des angles de 45 degrés ou d'autres angles complémentaires) ou des agencements en bout. Les figures 1 et 2 illustrent une seconde mâchoire 117 montée dans la configuration de serrage en coin. Dans certains modes de réalisation, la première mâchoire 105 comporte deux canaux inférieurs 115a et 115b. Le canal 115a est formé par une surface inférieure 202 formée sur un côté inférieur d'un bras 107a et une surface 204 formée sur une portion centrale inférieure 206 de la première mâchoire 105. Dans un mode de réalisation, la surface 202 et la surface 204 sont disposées parallèle l'une par rapport à l'autre et disposées à une distance fixe l'une par rapport à l'autre. Cette distance, dans un mode de réalisation, équivaut à approximativement 5 cm (2 pouces), ce qui rend le canal 115a approprié à la réception d'une pièce de "5 x 10 cm" environ (2 x 4 pouces) dans le sens de la profondeur. Cependant, d'autres distances pour d'autres tailles/types de pièce à usiner sont envisagées. Dans un mode de réalisation, la distance entre les surfaces 202 et 204 peut être réglable. Par exemple, le bras 107a peut être fixé de manière réglable plus prés ou plus loin de la portion centrale inférieure 206. Dans un autre exemple, on peut régler la distance entre les surfaces 202 et 204 en plaçant un écrou rapporté, ce qui définit un canal avec un canal intérieur de largeur différente 115a. D'autres procédés de réglage de largeur de canal peuvent être utilisés.

De surcroît, la portion centrale inférieure 206 (ce qui, dans un mode de réalisation, a une configuration en triangle) comporte une autre surface 208 qui fonctionne conjointement avec une surface inférieure 210 sur un bras 107b pour définir un canal 115b. Dans un mode de réalisation, les surfaces 208 et 210 sont disposées de manière parallèle l'une par rapport à l'autre et sont également disposées à une distance fixe pour recevoir une taille particulaire/un type particulier de pièce a usiner, tel qu'un espacement d'environ 5 cm (2 pouces) pour recevoir une pièce d'environ "5 x 10 cm" (2 x 4 pouces) dans le sens de la profondeur. Cependant, d'autres distances pour d'autres tailles/types de pièces à usiner sont envisagées. Dans un mode de réalisation, la distance entre les surfaces 208 et 210 peut être réglable. Par exemple, le bras 107b peut être fixé de manière réglable plus prés ou plus loin de la portion centrale inférieure 206. Dans un autre exemple, on peut régler la distance entre les surfaces 208 et 210 en plaçant un écrou rapporté, ce qui définit un canal avec un canal intérieur de largeur différente 115b. D'autres procédés de réglage de largeur de canal peuvent être utilisés. On peut considérer que le canal 115a est un prolongement du canal formé entre la surface 121b de laseconde mâchoire 117 et la surface 109b de la première mâchoire 105 lorsqu'un serre-joint réversible à usages multiples 100 se trouve dans la configuration de serrage en coin (illustrée sur les figures 1 et 2). De manière similaire, on peut considérer que le canal 115b est un prolongement du canal formé entre la surface 121a de la seconde mâchoire 117 et la surface 109a de la première mâchoire 105 lorsqu'un serre-joint réversible à usages multiples 100 se trouve dans la configuration de serrage en coin.

Tel qu'illustré sur la figure 2, les canaux 115a et 115b définissant en outre des plans 110a et 110b au-delà de leur intersection l'un avec l'autre et définissent en outre des plans 123a et 123b au-delà de leur intersection l'un avec l'autre. A ce titre, le matériau d'une pièce à usiner qui est placée dans la portion de réception de coin femelle de la première mâchoire 105 peut continuer, par l'intermédiaire du canal 115a et/ou 115b, au-delà des sommets des plans 110a et 110b (ce qui, dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, survient au niveau de la pointe supérieure de la portion centrale inférieure 206). Ceci permet de joindre et/ou de serrer dans des agencements en croix (par exemple, en forme de "X") et en forme de "T" lorsque la seconde mâchoire 117 est montée sur la tige filetée 101 dans la configuration de serrage en coin (par exemple, avec la portion de coin mâle tournée vers la première mâchoire 105). Dans certains modes de réalisation, la seconde mâchoire 117 est montée sur la tige filetée 101 avec une surface planaire 119 de la seconde mâchoire 117 tournée aussi bien vers la poignée 103 que vers la première mâchoire 105. Cette seconde position relative de la première mâchoire 105 et de la seconde mâchoire 117, dans laquelle la première surface de serrage additionnelle (formée par les surfaces aplaties 111a et 111b de la première mâchoire 105) et la seconde surface de serrage additionnelle (dans ce mode de réalisation, la surface 119 de la seconde mâchoire 117) sont tournées l'une vers l'autre, est appelée configuration de serrage parallèle. Lorsqu'elle est montée dans la configuration de serrage parallèle, la surface planaire 119 est tournée vers la poignée 103 et la mâchoire inférieure fixe 105, tel qu'illustré sur la figure 3. A ce titre, la seconde surface de serrage additionnelle formée par la surface planaire 119 est en général parallèle à la première surface de serrage additionnelle formée par les surfaces adaptées 111a et 111b et est en général perpendiculaire par rapport à l'axe longitudinal 112 de la tige filetée 101. La configuration de serrage parallèle permet à une pièce usinée d'être serrée de façon parallèle entre la première mâchoire 105 et la seconde mâchoire 117. Tout d'abord, la pièce à usiner est placée entre la première mâchoire 105 et la seconde mâchoire 117. On peut ensuite modifier l'espacement entre la première mâchoire 105 et la seconde mâchoire 117 en rapprochant l'une parmi la première mâchoire 105 ou la seconde mâchoire 117 de l'autre. Dans un mode de réalisation, la seconde mâchoire 117 est déplacée vers la première mâchoire 105. Ceci peut être accompli, par exemple, par un utilisateur qui saisit et met en rotation la poignée 103, ce qui amène la tige filetée 101 à effectuer une rotation à l'intérieur de l'alésage fileté de la seconde mâchoire 117 (pendant que l'utilisateur empêche une rotation similaire de la seconde mâchoire 117). Cette rotation relative de la tige filetée 101 à l'intérieur de la seconde mâchoire 117 tire la seconde mâchoire 117 vers la première mâchoire 105, qui reste verticalement fixe par rapport à la tige 101. D'autres procédés peuvent être utilisés pour obtenir un mouvement relatif similaire, ce qui permet d'obtenir le même résultat. Dans un autre mode de réalisation dans lequel la première mâchoire 105 est verticalement mobile par rapport à la tige filetée 101, la rotation de la poignée 103 peut amener la première mâchoire 105 à se déplacer le long de la tige 101 vers la seconde mâchoire 117, qui reste verticalement fixe. Au fur et à mesure que la seconde mâchoire 117 est déplacée vers la première mâchoire 105, une première surface de la pièce à usiner est mise en prise par les surfaces aplaties 111a et 111b (c'est-à-dire, la première surface de serrage additionnelle) et une seconde surface de la pièce à usiner est mise en prise par la surface planaire 119 (c'est-à-dire, la seconde surface de serrage additionnelle).

Tel qu'illustré sur la figure 4, la configuration de serrage parallèle permet à un serre-joint réversible à usages multiples 100 de fixer solidement une pièce à usiner 125 d'une façon parallèle. Dans certains modes de réalisation, la pièce à usiner 125 peut comprendre deux ou plusieurs pièces de matériaux qui peuvent être serrées, fixées solidement, ou jointes ensemble d'une façon parallèle au moyen d'un serre-joint réversible à usages multiples 100.

On peut faire passer le serre-joint réversible à usages multiples 100 de la configuration de serrage en coin des figures 1 et 2 à la configuration de serrage parallèle des figures 3 et 4. Dans un mode de réalisation, la seconde mâchoire 117 peut être éloignée de la mâchoire inférieure fixe 105 jusqu'à ce que la mâchoire supérieure 117 ne soit plus montée sur la tige filetée 101. Ceci peut être accompli par mise en rotation de la seconde mâchoire 117 par rapport à la tige filetée 101 (par exemple, par mise en rotation de la poignée 103, ce qui amène la tige filetée 101 à effectuer une rotation à l'intérieur de l'alésage fileté de la seconde mâchoire 117, ou par mise en rotation de la seconde mâchoire 117 autour de la tige filetée 101) dans une direction qui amène la seconde mâchoire 117 à s'éloigner de la première mâchoire 105. Lorsque la seconde mâchoire 117 a atteint l'extrémité de la tige filetée 101, un utilisateur peut saisir la seconde mâchoire 117 et la retirer complètement de la tige filetée 101. Dans certains modes de réalisation, le serre-joint réversible à usages multiples 100 peut comporter un capuchon amovible 127 sur le haut de la goupille filetée 101. Dans ces modes de réalisation, le capuchon 127 est retiré avant de retirer la mâchoire supérieure mobile 117 de la goupille filetée 101.

Une fois retirée de la tige filetée 101, l'utilisateur peut mettre en rotation la seconde mâchoire 117 sur 180 degrés, sur un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal 112 de la tige filetée 101, de sorte que la surface planaire 119 soit tournée vers la première mâchoire 105. L'utilisateur peut ensuite remonter la seconde mâchoire 117 sur la tige filetée 101 en plaçant la tige filetée 101 dans la portion de l'alésage central fileté de la seconde mâchoire 117 qui existe sur l'extrémité de la seconde mâchoire 117 ayant la surface planaire 119. La seconde mâchoire 117 peut ensuite être déplacée vers la première mâchoire 105 par rotation de la seconde mâchoire 117 par rapport à la tige filetée 101 d'une manière qui tire la seconde mâchoire 117 vers la première mâchoire 105. Par exemple, ceci peut être accompli par un utilisateur qui met en rotation la poignée 103 au moyen de sa main, ce qui amène la tige filetée 101 à effectuer une rotation à l'intérieur de l'alésage central fileté de la seconde mâchoire 117. Ceci peut également être accompli par mise en rotation de la seconde mâchoire 117 autour de la tige filetée 101. On peut également faire passer le serre-joint de coin réversible 100 d'une configuration de serrage parallèle à une configuration de serrage en coin d'une manière similaire à celle ici décrite pour la faire passer d'une configuration de serrage en coin à une configuration de serrage parallèle (par exemple, en retirant la seconde mâchoire 117, en la mettant en rotation à 180 degrés et en la remontant). Dans un mode de réalisation, tel que remarqué ci-dessus, la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117 peut avoir une pointe aplatie plutôt qu'une pointe pointue 133. Les figures 1 et 2 illustrent un plan 131 qui s'étend à travers la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117. La pointe aplatie peut être formée par une surface plate existant là où le plan 131 croise la seconde mâchoire 117. Dans ce mode de réalisation, la portion de pointe triangulaire de la seconde mâchoire 117 au-dessous du plan 131 n'existerait pas. Dans certains modes de réalisation, la pointe aplatie de la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117 peut être utilisée comme seconde surface de serrage additionnelle. Du fait que la pointe aplatie de la seconde mâchoire 117 peut être parallèle à la première surface de serrage additionnelle (formée par les pointes aplaties llla et lllb, définies par le plan 113), le serre-joint de coin réversible 100 peut être utilisé pour serrer les matériaux dans une configuration parallèle pendant que la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117 est tournée vers la première mâchoire 105. C'est-à-dire qu'un matériau peut être serré dans une configuration parallèle dans laquelle les pointes aplaties llla et lllb (c'est-à-dire, la première surface de serrage additionnelle) se mettent en prise avec une première surface d'une pièce à usiner et les pointes aplaties de la seconde mâchoire 117 (c'est-à-dire, dans ce mode de réalisation, la seconde surface de serrage additionnelle) se mettent en prise avec une seconde surface de la pièce à usiner. Dans certains modes de réalisation, le plan 131 définissant la pointe aplatie de la portion de coin mâle de la seconde mâchoire 117 peut être plus haut ou plus bas le long de la seconde mâchoire 117, ce qui forme ainsi une seconde surface de serrage additionnelle plus longue ou plus courte. Dans un mode de réalisation, le serre-joint réversible à usages multiples 100 peut comporter un ou plusieurs trous de montage 129 destinés à fixer solidement le serre-joint réversible à usages multiples 100 à une structure, une pièce à usiner, une surface de pièce à usiner, un outil, ou un autre objet. Les figures 1, 3 et 4 illustrent deux trous de montage 129 dans la mâchoire inférieure fixe 105. Dans un mode de réalisation, un axe d'un ou plusieurs trous de montage 129 est perpendiculaire à l'axe longitudinal 112 de la tige filetée 101. Dans un mode de réalisation, les trous de montage 129 peuvent être disposés complètement à travers la première mâchoire 105 de sorte qu'une fixation, telle que, par exemple, une vis, un clou, une pointe, un rivet, ou une autre fixation puisse être insérée à travers les trous de montage 129 et jusque dans une surface de pièce à usiner, un outil, ou un autre objet. Le fait de fixer solidement le serre-joint réversible à usages multiples 100 peut servir à stabiliser et sinon faciliter des opérations de serrage, de jonction ou autres accomplies par le serre-joint réversible à usages multiples 100.

Dans certains modes de réalisation, une ou plusieurs parmi la première mâchoire 105, la seconde mâchoire 117, la poignée 103, et/ou d'autres éléments du serre-joint réversible à usages multiples 100 peuvent être fabriqués à partir d'un plastique moulé, extrudé, ou sinon manufacturé. D'autres matériaux (par exemple, des métaux, des polymères, du bois, etc.) peuvent être utilisés pour fabriquer la première mâchoire 105, la seconde mâchoire 117, la poignée 103, et/ou d'autres éléments du serre-joint réversible à usages multiples 100. Dans certains modes de réalisation, la poignée 103 peut comporter des éléments de préhension additionnels en caoutchouc, en mousse ou en un autre matériau qui fournit une surface de préhension confortable et/ou sûre pour la main d'un utilisateur. Dans certains modes de réalisation, la tige filetée 101, le capuchon amovible fileté 127 et/ou d'autres éléments du serre-joint réversible à usages multiples 100 peuvent être fabriqués en acier ou en un autre métal. D'autres matériaux (par exemple, d'autres plastiques, polymères, bois, etc.) peuvent également être utilisés pour fabriquer la tige filetée 101, le capuchon amovible fileté 127, et/ou d'autres éléments du serre-joint réversible à usages multiples 100. Bien que l'on ait décrit l'invention en se référant à certains modes de réalisation illustrés, les termes qui ont été ici utilisés sont des termes descriptifs, plutôt que des termes limitatifs. Des modifications peuvent être apportées, selon les revendications annexées, sans s'éloigner de la portée ou de l'esprit de l'invention dans ses divers aspects.

Bien que l'invention ait été ici décrite avec référence à des structures, des actes, et des matériaux particuliers, l'invention n'est pas limitée aux détails décrits, mais peut être réalisée sous diverses formes, certaines pouvant être assez différentes de celles des modes de réalisation décrits, et s'étendre à l'ensemble des structures, des actes, et des matériaux équivalents selon les revendications annexées. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (20)

REVENDICATIONS

1. Serre-joint réversible à usages multiples (100) comprenant : une tige filetée (101), ladite tige ayant un axe longitudinal (112) ; une poignée (103) couplée à la tige (101) au niveau d'une extrémité de la tige (101) ; une première mâchoire (105) montée sur ladite tige (101), ladite première mâchoire (105) comportant une première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b) destinées à se mettre en prise avec des surfaces de pièces à usiner qui forment un coin externe d'une pièce à usiner en coin, ladite première mâchoire (105) ayant au moins une surface de serrage additionnelle (119) dans un plan généralement orthogonal par rapport audit axe longitudinal (112) de ladite tige (101) ; une second mâchoire (117) montée sur ladite tige (101), ladite seconde mâchoire (117) comportant une seconde paire de surfaces agencées de manière orthogonale (121a, 121b) destinées à se mettre en prise avec des surfaces de pièces à usiner qui forment un coin interne de la pièce à usiner en coin, une portion de ladite seconde mâchoire (117) étant destinée à fonctionner conjointement avec ladite au moins une surface de serrage additionnelle (119) pour serrer entre elles des côtés opposés d'une pièce à usiner ladite poignée (103) pouvant être mise en rotation pour modifier un espacement entre lesditespremière et seconde mâchoires (105, 117) afin de serrer et de desserrer des pièces à usiner entre elles.

2. Serre-joint (100) selon la revendication 1, dans lequel ladite portion de ladite seconde mâchoire (117) comprend une surface planaire (119) prévue sur ladite seconde mâchoire (117).

3. Serre-joint (100) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel ladite surface planaire (119) est perpendiculaire par rapport audit axe longitudinal (112) de ladite tige (101).

4. Serre-joint (100) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel ladite surface planaire (119) est tournée à l'opposé de ladite poignée (103) lorsque ladite première paire de surfaces à usiner agencées de manière orthogonale (109a, 109b) se met en prise avec des surfaces de pièces à usiner formant le coin externe de la pièce à usiner en coin et la seconde paire de surfaces agencées de manière orthogonale (121a, 121b) se met en prise avec les surfaces de pièces à usiner formant les coins internes de la pièce à usiner en coin de façon à serrer entre elles la pièce à usiner en coin, et dans lequel ladite seconde mâchoire (117) peut être réagencée sur la tige (101) de sorte que la surface planaire (119) soit tournée vers la poignée (103) pour faciliter la mise en prise d'une pièce à usiner entre la au moins une surface de serrageadditionnelle (119) de la première mâchoire (105) et la surface planaire (119) de la seconde mâchoire (117).

5. Serre joint (100) selon la revendication 4, dans lequel ladite au moins une surface additionnelle est parallèle à la surface planaire (119).

6. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ladite première mâchoire (105) comprend une paire de bras agencés perpendiculairement (107a, 107b) formant la première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b) et dans laquelle la au moins une surface de serrage additionnelle (119) comprend une paire de surfaces espacées, chacune étant formée sur l'extrémité d'un respectif parmi lesdits bras (107a, 107b).

7. Serre-joint (100) selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel une orientation relative desdites première et seconde mâchoires (105, 117) montées sur ladite tige (101) peut être modifiée entre une première position relative dans laquelle la première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b) est tournée vers la seconde paire de surfaces agencées de manière orthogonale (121a, 121b) et une seconde position relative dans laquelle au moins une surface de serrage additionnelle (119) de la première mâchoire (105) et la surfaceplanaire (119) de la seconde mâchoire (117) sont tournées l'une vers l'autre.

8. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première mâchoire (105) est axialement fixe par rapport à la poignée (103) et dans laquelle la seconde mâchoire (117) se déplace axialement par rapport à la poignée (103) lors d'une rotation de la poignée (103).

9. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la seconde mâchoire (117) comporte un alésage fileté destiné à recevoir la tige filetée (101).

10. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la au moins une surface de serrage additionnelle (119) forme un angle de 135 degrés à l'intérieur de la première mâchoire (101) par rapport à chacune des surfaces de la première paires de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b).

11. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la au moins une surface de serrage additionnelle (119) forme un angle de 225 degrés à l'extérieur de la première mâchoire (105) par rapport à chacune des surfaces de la première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b).

12. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un ou plusieurs trous de montage disposés à travers la première mâchoire (105) pour fixer solidement le serre- joint (100) à une autre structure ou pièce à usiner, dans laquelle un axe de l'un ou plusieurs trous de montage est perpendiculaire à l'axe longitudinal (112) de la tige (101).

13. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la poignée (103) est fixée à une première extrémité de la tige (101) de sorte qu'une rotation de la poignée (103) se traduit directement par une rotation de la tige (101). 15

14. Serre-joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première mâchoire (105) est montée sur la tige filetée (101) de sorte que la tige filetée (101) effectue une rotation 20 vers l'intérieur de la première mâchoire (105).

15. Serre-joint (100) selon la revendication 14, dans lequel la première mâchoire (105) est montée sur la tige filetée (101) par 25 l'intermédiaire d'un palier.

16. Serre joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la seconde mâchoire (117) est montée sur la tige filetée (101) par 30 l'intermédiaire d'un alésage central fileté disposé à travers la première mâchoire, dans laquelle un axeprincipal de l'alésage central fileté est parallèle à l'axe longitudinal (112) de la tige filetée (101).

17. Serre joint (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première mâchoire (105) comprend en outre : une portion centrale inférieure (206) définissant des première et deuxième surfaces (202, 204) de canaux inférieurs qui sont orientées de manière orthogonale l'une par rapport à l'autre ; et des troisième et quatrième surfaces (208, 210) de canaux inférieurs qui sont orientées de manière orthogonale l'une par rapport à l'autre, dans lequel les première et troisième surfaces (202, 208) de canaux inférieurs sont parallèles l'une par rapport à l'autre et écartées d'une première distance pour former un premier canal inférieur (115a), dans laquelle les deuxième et quatrième surfaces (204, 210) de canaux inférieurs sont parallèles l'une par rapport à l'autre et écartées d'une seconde distance pour former un second canal inférieur (115b), et dans laquelle les premier et second canaux inférieurs (115a, 115b) permettent à un matériau additionnel de la pièce à usiner en coin de s'étendre au-delà du sommet de plans formés par la première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b).

18. Serre-joint (100) selon la revendication 17, dans lequel la première distance dupremier canal inférieur (115a) et la seconde distance du second canal inférieur (115b) sont réglables.

19. Serre-joint (100) selon la revendication 17 ou 18, dans lequel le matériau additionnel de la pièce à usiner en coin permet à la pièce à usiner en coin de former une ou plusieurs parmi une configuration en "X" et une configuration en "T".

20. Serre-joint réversible à usages multiples (100), comprenant : une tige (101) ayant un axe longitudinal (112) ; une première mâchoire (105) montée sur la tige (101) et définissant une première paire de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b) destinées à se mettre en prise avec des surfaces qui forment un coin externe d'une pièce à usiner, ladite première mâchoire (105) ayant au moins une première surface de serrage additionnelle (119) ; une seconde mâchoire (117) montée sur la tige (101) et définissant une seconde paire de surfaces agencées de manière orthogonale (121a, 121b) destinées à se mettre en prise avec des surfaces qui forment un coin interne de la pièce à usiner, ladite seconde mâchoire (117) ayant au moins une seconde surface de serrage additionnelle, dans lequel une orientation relative entre la première mâchoire (105) et la seconde mâchoire (117) sur la tige (101) peut être modifiée entre une configuration de serrage en coin dans laquelle lespremière et seconde paires de surfaces agencées de manière orthogonale (109a, 109b, 121a, 121b) sont tournées les unes vers les autres pour serrer une pièce à usiner en coin entre elles, et une configuration de serrage parallèle dans laquelle lesdites première et secondes surfaces de serrage initiales (119) sont positionnées dans une relation d'opposition parallèle.