FR3134835A1 - Dispositif de fixation d’une poignée - Google Patents
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Abstract
Titre : Dispositif de fixation d’une poignée Dispositif de fixation d’une poignée à une ouverture de paroi d’un ouvrant, le dispositif comprenant un corps présentant une première surface d’appui, un élément d’accroche présentant une deuxième surface d’appui, l’élément d’accroche traversant l’ouverture, l’élément d’accroche étant solidarisé au corps par l’intermédiaire d’un système vis-écrou, de sorte que le vissage du système vis-écrou permette au dispositif de passer d’une configuration déverrouillée à une configuration verrouillée, distincte de la configuration déverrouillée, configuration verrouillée dans laquelle la première surface d’appui et la deuxième surface d'appui prennent en étau la paroi selon une première direction. Figure pour l’abrégé : Fig.1
Description
La présente invention concerne le domaine des systèmes de fermeture. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine des poignées de porte.
Il existe nombreux systèmes permettant la fixation d’une poignée sur un ouvrant.
Afin de permettre la fixation rapide d’une poignée sur un ouvrant, il est fait généralement usage de poignée comprenant des embases. Ces embases permettent de garantir une fixation efficace par appui plan contre la paroi de la porte. Ces embases n’offrent pas pour autant des garanties en termes de sécurité car elles peuvent être forcées facilement. De plus, à des fins esthétiques, ces poignées avec embase ne permettent pas toujours le rendu souhaité. Il est par conséquent nécessaire de pouvoir également fournir des poignées sans embase.
Pour ce faire, il est notamment connu de l’état de la technique des solutions comme le document EP3203000B1 dans lequel est divulgué système de fixation d’une poignée rotative sur une ouverture d’ouvrant. Dans cette solution technique, le système de fixation comprend une pièce principale, présentant un élément d’accroche apte à pouvoir se solidariser au niveau d‘une ouverture de paroi. Cette solution technique permettant la fixation d’une poignée sans embase.
Néanmoins, cette solution présente de nombreuses limites comme par exemple, elle ne permet pas de s’adapter facilement à différentes épaisseurs de parois et par conséquent la coopération entre cette solution et différentes parois d’ouvrant n’est pas optimale.
Un objet de la présente invention est donc d’améliorer la coopération entre un système de fixation de poignée sans embase et une paroi d’ouvrant.
Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.
Pour atteindre cet objectif et selon un mode de réalisation on prévoit un dispositif de fixation d’une poignée à une ouverture de paroi d’un ouvrant, le dispositif comprenant :
- un corps présentant une première surface d’appui,
- un élément d’accroche présentant une deuxième surface d’appui, l’élément d’accroche traversant l’ouverture.
L’élément d’accroche étant solidarisé au corps par l’intermédiaire d’un système vis-écrou, de sorte que le vissage du système vis-écrou permette au dispositif de passer d’une configuration déverrouillée à une configuration verrouillée, distincte de la configuration déverrouillée, configuration verrouillée dans laquelle la première surface d’appui et la deuxième surface d'appui prennent en étau la paroi selon une première direction.
De manière préférée la première direction est perpendiculaire à au moins l’une parmi la première surface et la deuxième surface.
Ainsi, le serrage de l’élément d’accroche est réglable lors du montage de la poignée par l’intermédiaire du vissage du système vis-écrou. De fait, il est possible de faire varier la position de l’élément d’accroche en hauteur relativement au corps du système de fixation. On dispose ainsi d’une prise en étau de la paroi sur laquelle est fixé le dispositif de fixation. De plus, en ayant un dépassement suffisant dans la glissière hélicoïdale formée par vissage, on dispose d’une bonne latitude d’adaptation au type de parois, notamment selon leurs épaisseurs.
Sans la présente invention, il faudrait nécessairement remplacer l’ensemble complet du dispositif selon chaque épaisseur d’ouvrant ce qui augmenterait inévitablement les coûts de production.
Un autre aspect concerne un ensemble comprenant une paroi sur laquelle est monté le dispositif.
Un autre aspect concerne un procédé de fixation d’une poignée sur une ouverture de paroi d’un ouvrant à l’aide d’un dispositif comprenant un corps présentant une première surface d’appui et un élément d’accroche présentant une deuxième surface d’appui, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- positionnement de la première surface d’appui au contact d’une première face de la paroi,
- positionnement de l’élément d’accroche au travers de l’ouverture de sorte que la deuxième face d’appui soit au contact d’une deuxième face de la paroi, la deuxième face étant distincte de la première face,
- solidarisation de l’élément d’accroche au corps par l’intermédiaire d’une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d’appui et la deuxième surface d'appui se rapprochent l’une de l’autre jusqu’à venir prendre en étau la paroi selon une première direction.
Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels :
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques.
Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement :
Selon un exemple, le corps comprend une première surface en biais et l'élément d'accroche comprend une deuxième surface en biais, les deux surfaces en biais étant configurées de sorte que dans la configuration de verrouillage, la première surface en biais et la deuxième surface en biais soient en contact plan l'une avec l'autre de sorte à permettre une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction et radialement à la première direction X.
Selon un exemple, la deuxième surface en biais s’étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d’appui compris entre 30°et 60°, de préférence sensiblement égal à 45°.
Selon un exemple, l'élément d'accroche est configuré pour venir traverser entièrement l’ouverture, l’ouverture étant délimitée selon une surface d’ouverture et s’étendant à travers la paroi selon un axe central, parallèle à la première direction. De préférence, l’ouverture est une ouverture circulaire. De préférence l’ouverture s’accompagne d’au moins une ouverture de centrage. Préférentiellement deux ouvertures de centrage, pouvant être répartie symétriquement autour de l’ouverture circulaire.
Selon un exemple, l'élément d'accroche présente une face de liaison configurée de sorte à exercer un appui sur la surface d'ouverture dans une configuration de verrouillage.
Selon un exemple, le dispositif comprend au moins deux éléments d’accroche, de préférence exactement deux éléments d’accroche répartis de manière symétrique autour de l’axe central.
Selon un exemple, au moins deux éléments d’accroche sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l’axe central.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend au moins trois éléments d'accroche répartis de manière équiradiale autour de l'axe central.
Selon un exemple, le corps et l’élément d’accroche comprennent respectivement un premier taraudage et un deuxième taraudage, le premier taraudage et le deuxième taraudage présentant le même diamètre et sont tous deux configurés de sorte à coopérer avec un élément fileté afin de permettre la solidarisation du corps avec l’élément d'accroche.
Selon un exemple, l'élément fileté comprend une interface de serrage, l'interface de serrage étant accessible depuis l’espace orienté du côté de la première face.
Selon un exemple, l’élément d’accroche comprend une surface de liaison s’étendant entre la deuxième surface d’appui et la deuxième surface en biais, le dispositif étant configuré de sorte que dans une configuration de verrouillage, l’élément fileté s'appuie sur une surface d’appui radial.
On entend par « paroi » un montant ou un vantail pouvant permettre un accès ou une fermeture d’accès, il ne s’agit pas forcément d’une porte battante, il peut également s’agir d’une paroi de porte coulissante, comme par exemple une baie vitrée.
Dans la suite de la description, le terme « sur » ne signifie pas nécessairement « directement sur ». Ainsi, lorsque l’on indique qu’une pièce ou qu’un organe A est en appui « sur » une pièce ou un organe B, cela ne signifie pas que les pièces ou organes A et B soient nécessairement en contact direct avec l’autre. Ces pièces ou organes A et B peuvent être soit en contact direct soit être en appui l’une sur l’autre par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces. Il en est de même pour d’autres expressions telles que par exemple l’expression « A agit sur B » qui peut signifier « A agit directement sur B » ou « A agit sur B par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces ».
De plus lorsque deux pièces « A » et « B » prennent en étau une pièce « C », cela ne veut pas nécessairement dire qu’il n’y aurait pas de pièce supplémentaire intercalée entre « A » et « C » et/ou entre « B » et « C ».
Dans le cadre de la présente demande de brevet, l’expression « intercalé cinématiquement entre » ne signifie pas nécessairement pas au « contact de ». Ainsi, si une pièce A est intercalée cinématiquement entre une pièce B et une pièce C, cela ne signifie pas que A et B sont nécessairement en contact direct ou que A et C sont nécessairement en contact direct. Cela signifie qu’un mouvement ou qu’un effort de la pièce B, respectivement de la pièce C, peut-être au moins en partie transmis à la pièce C, respectivement à la pièce B, par l’intermédiaire de la pièce A.
Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d’une rotation et d’une translation.
Dans la présente demande de brevet, lorsque l’on indique que deux pièces sont distinctes, cela signifie que ces pièces sont séparées. Elles sont :
- positionnées à distances l’une de l’autre, et/ou
- mobiles l’une par rapport à l’autre et/ou
- solidaires l’une de l’autre en étant fixées par des éléments rapportés, cette fixation étant démontable ou non.
Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes.
Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l’une par rapport à l’autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s’il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s’il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l’une par rapport à l’autre sauf selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l’autre pièce effectue le même déplacement.
Dans la présente demande de brevet, un moyen ou un élément élastique peut par exemple être un ressort, tel qu’un ressort hélicoïdal à spires, des rondelles élastiques telles que des rondelles Belleville, un élastomère, un caoutchouc.
Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position de l’ensemble du dispositif porté par le nageur et dans une configuration dans laquelle le nageur se tient debout sur terre ou sous l’eau.
Selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, le dispositif de fixation 1 permet la fixation d’une poignée 3 sur un ouvrant. De préférence l’ouvrant présente une paroi 21 présentant une ouverture 211. Le dispositif 1 comprend un corps 11 présentant une première surface d’appui 11a apte à être de préférence au contact plan d’une première face 21a de la paroi 21 de l’ouvrant 2.
Le dispositif 1 comprend également au moins un élément d’accroche 12. L’élément d’accroche 12 présentant une deuxième surface d’appui 12a apte à être positionnée de préférence au contact plan d’une deuxième face 21b de la paroi 21. L’élément d’accroche 12 étant configuré de sorte à traverser au moins partiellement l’ouverture 211 et de préférence entièrement. La deuxième face 21b étant de préférence une face opposée parallèlement à la première face 21a.
A la et selon un exemple, il est représenté une poignée 3 fixée à une paroi 21 grâce au dispositif de fixation 1. La poignée 3 comprend avantageusement un fouillot (non représenté) configuré de sorte à permettre la pénétration d’un carré de serrure 4. La poignée 3 pouvant comprendre un orifice 3aconfiguré pour permettre le passage d’un élément de transverse.
COOPERATION PAR SURFACES EN BIAIS
Comme illustré aux figures 4A et 4B et selon un mode de réalisation particulier, le corps 11 comprend une première surface en biais 11b et l'élément d'accroche 12 comprend une deuxième surface en biais 12b. Les deux surfaces en biais 11b, 12b étant configurées de préférence de sorte que lors du vissage du système vis-écrou, la première surface en biais 11b et la deuxième surface en biais 12b se rapprochent l’une de l’autre jusqu’à permettre un contact plan des deux surfaces. Ainsi, une fois le contact effectué entre les deux surfaces en biais, cela permet une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction X211et selon une direction perpendiculaire à la première direction X211, de préférence selon une direction radiale à la première direction X211.
Comme illustré à la et selon un exemple, le montage d’un élément d’accroche 12 pourra s’effectuer en deux phases :
- une première phase d’amenée dans laquelle la deuxième surface en biais 12b est sensiblement parallèle à la première face 21a,
- une deuxième phase de serrage dans laquelle la deuxième surface en biais 12b bascule grâce au serrage de l’élément fileté 13 de sorte que la dace de liaison 12c soit sensiblement parallèle au premier axe X211.
Autrement dit, durant la phase de serrage de l’élément fileté 13, la première surface en biais 11b et la deuxième surface en biais 12b sont au contact l’une de l’autre. Ainsi, cela permet un redressement de l’élément d’accroche comme illustré dans l’exemple de la .
Selon un exemple, la deuxième surface en biais 12b s’étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d’appui 12a compris entre 30°et 60°, de préférence entre 40° et 50° et de préférence sensiblement égal à 45°.
Avantageusement les surfaces en biais 11b, 12b permettent un meilleur centrage du dispositif 1 et une meilleure tenue dans le temps, relativement à l’ouverture 211.
CONFIGURATION DE VERROUILLAGE
Comme illustré à la , l’élément d’accroche 12 est solidarisé au corps 11 par l’intermédiaire d’une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d’appui 11a et la deuxième surface d'appui 12a se rapprochent l’une de l’autre jusqu’à venir prendre en étau la paroi 21 selon une première direction X211. De manière préférée la première direction X211est perpendiculaire à au moins l’une parmi la première surface 21a et la deuxième surface 21b.
PRISE EN ETAU
Avantageusement, l'élément d'accroche 12 est configuré pour venir traverser entièrement l’ouverture 211.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément d’accroche 12 présente de préférence une portion recourbée. Préférentiellement la deuxième face d’appui 12a est située sur une portion recourbée de l’élément d’accroche 12. Ainsi, l’élément d’accroche est configuré de sorte à s’étendre de chaque côté de la paroi 21. De fait, la coopération de l’élément d’accroche 12 avec le corps 11 s’effectue du côté de la première face 21a et la coopération entre l’élément d’accroche 12 et la paroi 21 s’effectue du côté de la deuxième face 21b.
OUVERTURE
Afin de pouvoir monter le dispositif de fixation 1 sur la paroi 21, il est nécessaire que la paroi 21 présente une ouverture 211. L’ouverture 211 s’étendant à travers la paroi 21 selon un axe central A211.L’ouverture 211 étant radialement délimitée selon une surface d’ouverture 211a. L’axe central A211étant de préférence parallèle à la première direction X211. De préférence, l’ouverture 211 est une ouverture circulaire. Avantageusement, la paroi 21 est également traversée par deux ouvertures de centrage. Préférentiellement, les deux ouvertures de centrage sont réparties symétriquement autour de l’ouverture 211. Avantageusement la paroi 21 comprend une portion d’épaisseur constante selon la première direction X211, traversée par l’ouverture 211. L’ouverture 211 s’étendant préférentiellement selon une direction normale à au moins l’une parmi la première face 21a et la deuxième face 21b.
Selon un exemple, le corps 11 comprend au moins un pion de centrage configuré pour coopérer par emmanchement avec au moins une ouverture de centrage. Avantageusement, le corps 11 comprend deux pions de centrages de sorte à permettre l’arrêt en rotation selon l’axe A211du corps 11 relativement à l’ouverture 211 dans une configuration verrouillée.
ELEMENT D’ACCROCHE
Comme illustré aux figures 2A et 2B et selon un exemple, l'élément d'accroche 12 présente de préférence une face de liaison 12c configurée de sorte à exercer un appui radial sur la surface d'ouverture 211a dans une configuration de verrouillage. Ainsi, par appui radial la fixation du dispositif sur la paroi est optimisée.
De manière préférée, la face de liaison 12c présente des éléments rugueux comme des reliefs permettant d’agripper l’élément d’accroche à la surface d’ouverture 211a afin de renforcer la fixation du dispositif avec la paroi.
Selon un mode de réalisation particulier, la face de liaison 12c est configurée de sorte à pouvoir coopérer par frottement avec un élément fileté 13 de sorte à rigidifier l’élément d’accroche 12 et/ou de sorte à renforcer l’appui radial de la surface de liaison 12c sur la surface d’ouverture 211a.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend au moins deux éléments d’accroche 12. De manière préférée, les au moins deux éléments d’accroche 12 sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l’axe central A211.
Selon, un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend exactement deux éléments d'accroche 12 répartis de manière équiradiale autour de l'axe central A211.
De préférence, l’élément d’accroche 12 et le corps 11 sont deux pièces distinctes. Autrement dit, l’élément d’accroche 12 est un élément amovible relativement au corps 11.
COOPERATION VIS-ECROU
Selon un exemple, le système vis écrou comprend au moins un élément fileté 13 configuré pour coopérer par vissage avec au moins un taraudage. Le corps 11 et l’élément d’accroche 12 peuvent comprendre respectivement un premier taraudage 11t et un deuxième taraudage 12t. Le premier taraudage 11t et le deuxième taraudage 12t pouvant présenter le même diamètre et pouvant tous deux coopérer avec l’élément fileté 13 afin de permettre la solidarisation du corps 11 avec l’élément d'accroche 12. Alternativement seul l’un des deux parmi le corps 11 et l’élément d’accroche 12 comprend un taraudage, l’autre comprenant un simple alésage. De préférence, seul l’élément d’accroche 12 comprend un taraudage.
Selon un mode de réalisation particulier, aucune des pièces parmi le corps 11 et l’élément d’accroche 12 ne comprennent de taraudage et la coopération s’effectue avec un écrou supplémentaire.
Alternativement, l’élément d’accroche 12 comprend une tige filetée de sorte que l’élément fileté 13 et l’élément d’accroche 12 forment une seule pièce, avantageusement monobloc et venue d’une même matière.
Selon un exemple, l'élément fileté 13 comprend une interface de serrage l'interface de serrage étant accessible depuis l’espace orienté du côté de la première face 21a. L’interface de serrage pouvant être une tête de vis ou une tête de boulon.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément d’accroche 12 comprend une surface de liaison 12c s’étendant entre la deuxième surface d’appui 12a et la deuxième surface en biais 12b. Ainsi, le dispositif 1 est configuré de sorte que dans une configuration de verrouillage, l’élément fileté 13 s'appuie sur une surface de liaison 12c de sorte à empêcher l’élément fileté 13 de se dévisser.
APPLICATION
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un ensemble comprenant une paroi 21 sur laquelle est monté un dispositif 1. L’ensemble pouvant notamment être une porte, un portail, une fenêtre ou une baie vitrée.
PROCEDE DE FIXATION
Selon un mode de réalisation le dispositif permet la fixation d’une poignée 3 sur l’ouverture 211 grâce à un procédé de montage qui comprend les étapes ci-après. Ces étapes permettent notamment le passage d’une configuration déverrouillée à une configuration verrouillée du dispositif :
- positionnement de la première surface d’appui 11a au contact d’une première face 21a de la paroi 21
- positionnement de l’élément d’accroche au travers de l’ouverture de sorte que la deuxième face d’appui 12a soit au contact d’une deuxième face 21b de la paroi 21,
- solidarisation de l’élément d’accroche 12 au corps 11 par l’intermédiaire d’une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d’appui 11a et la deuxième surface d'appui 12a se rapprochent l’une de l’autre jusqu’à venir prendre en étau la paroi 21 selon une première direction X211.
Selon un exemple, après solidarisation du dispositif 1 sur la paroi 21, le dispositif est apte à permettre le passage d’un carré 4 puis l’assemblage d’une poignée 3.
CONFIGURATION DEVERROUILLEE
Selon un exemple, la configuration déverrouillée correspond à un état dans lequel la paroi 21 n’est pas prise en étau entre au moins un élément d’accroche 12 et le corps 11. Avantageusement, dans la configuration déverrouillée, le dispositif peut être amené ou retiré de l’ouverture 211.
CONFIGURATION VERROUILLEE
Selon un exemple, la configuration verrouillée correspond à un état dans lequel la paroi 21 est prise en étau entre au moins un élément d’accroche 12 et le corps 11. Avantageusement, dans la configuration déverrouillée, le dispositif 1 est fixe au moins selon la direction principale X211. De préférence dans la configuration déverrouillée, le dispositif 1 peut être inséré ou détaché de l’ouverture 211 selon la première direction X211.
La première direction X211étant avantageusement perpendiculaire à la première face 21a et/ou à la deuxième face 21b.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif 1 comprend au moins un canal d’accès 13b configuré pour permettre le passage d’un outil 5, de préférence un tournevis, de préférence selon une direction parallèle à la direction principale X211afin de pouvoir visser ou alternativement dévisser le système vis/écrou de sorte à permettre le serrage et ou le desserrage du dispositif 1 sur la paroi 21.
DIFFERENTES EPAISSEURS
Comme illustré aux figures 5A et 5B, la présente invention permet de s’adapter à différentes épaisseurs de parois e1, e2. Ainsi, la dimension en longueur l1, l2de l’élément d’accroche 12 selon la première direction X211peut être telle que :
De préférence, il pourra s’agir d’une épaisseur de paroi e1, e2 dont la mesure s‘étend entre 1 mm et 5 mm, de préférence 1,5 mm et 3 mm, de préférence sensiblement égale à 2 mm.
Selon un exemple illustré aux figures 1B, 2A, 2B, 3A, 3B le dispositif 1 peut comprendre une bague support 14 permettant l’indexation de la poignée 3 selon plusieurs positions. Cette indexation pouvant se faire par l’intermédiaire d’au moins un élément roulant 15, de préférence deux éléments roulants 15, avantageusement des billes. De manière préférée, l’au moins un élément roulant 15 est monté sur un élément élastique 16. De préférence, l’élément élastique 16 est un ressort hélicoïdal. Avantageusement, le dispositif 1 comprend deux éléments roulants répartis de manière symétrique relativement à l’axe A211.
La bague support 14 peut comprendre un trou de bague apte à s’aligner dans le prolongement de l’orifice 3a afin que dans une configuration de montage, la poignée 3 puisse se solidariser avec la bague support 14 par pénétration simultanée de l’élément de traverse à travers le trou de bague et l’orifice 3a.
Selon un mode de réalisation particulier, le corps 11 comprend un anneau 17 configuré pour s’intercaler entre la première face 21a et la première surface d’appui 11a. Avantageusement, il pourra s’agir d’un anneau 17 en caoutchouc ou en élastomère de sorte à réduire les vibrations et/ou à optimiser le contact et/ou à renforcer l’étanchéité thermique au niveau de l’ouverture 211.
Avantageusement, la poignée 3 est une poignée rotative.
Comme illustré aux figures 4A et 4B et selon un mode de réalisation particulier, le montage de du dispositif 1 sur la paroi 21, s’effectue de la manière suivante :
Dans une première phase, montage d’au moins un élément d’accroche 12 sur un élément fileté 13, de préférence de deux éléments d’accroche 12 sur deux éléments filetés 13, de préférence sans un vissage complet de sorte à permettre la retenue de l’élément d’accroche 12 sur l’élément fileté 13 tout en permettant basculement de la deuxième surface d’appui 12a vers l’axe central A211.Ainsi, l’au moins un élément d’accroche 12 peut traverser l’ouverture 211.
Dans une deuxième phase, amenée du dispositif 1 à proximité de l’ouverture 211 de sorte à faire passer l’élément d’accroche 12 à travers l’ouverture jusqu’à ce que le corps 11 soit au contact de la première face 21a.
Dans une troisième phase, à l’aide d’un outil 5 configuré pour coopérer avec l’interface de serrage 13a, l’élément fileté 13 est vissé de sorte à permettre la pénétration d’une tige filetée de l’élément fileté à travers le filetage 12t. La liaison hélicoïdale entraîne ensuite en translation l’au moins un élément d’accroche 12 jusqu’à venir prendre en étau la paroi 21 avec le corps 11 ou avec l’anneau 17.
L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par l’invention. La présente invention ne se limite pas aux exemples précédemment décrits. Bien d’autres variantes de réalisation sont possibles, par exemple par combinaison de caractéristiques précédemment décrites, sans sortir du cadre de l’invention. En outre, les caractéristiques décrites relativement à un aspect de l’invention peuvent être combinées à un autre aspect de l’invention.
Références numériques :
1/ Dispositif de fixation
11/ corps
11a/ première surface d’appui
11b/ première surface en biais
11t / premier taraudage
12/ élément d’accroche
12a/ deuxième surface d’appui
12b/ deuxième surface en biais
12c / face de liaison
12t / deuxième taraudage
13 / élément fileté
13b/ canal d’accès
14/ bague support
15/ élément roulant
16/ élément élastique
17/ anneau
2/ ouvrant
21/ paroi
21a/ première face
21b/ deuxième face
211/ ouverture
211a/ surface d’ouverture
3/ poignée
3a/ orifice
4/ carré
5/ outil
X211/ première direction
A211/ axe central
l1/ première hauteur
l2/ deuxième hauteur
e1/ première épaisseur
e2/ deuxième épaisseur
1/ Dispositif de fixation
11/ corps
11a/ première surface d’appui
11b/ première surface en biais
11t / premier taraudage
12/ élément d’accroche
12a/ deuxième surface d’appui
12b/ deuxième surface en biais
12c / face de liaison
12t / deuxième taraudage
13 / élément fileté
13b/ canal d’accès
14/ bague support
15/ élément roulant
16/ élément élastique
17/ anneau
2/ ouvrant
21/ paroi
21a/ première face
21b/ deuxième face
211/ ouverture
211a/ surface d’ouverture
3/ poignée
3a/ orifice
4/ carré
5/ outil
X211/ première direction
A211/ axe central
l1/ première hauteur
l2/ deuxième hauteur
e1/ première épaisseur
e2/ deuxième épaisseur
Claims (12)
- Dispositif de fixation (1) d’une poignée (3) à une ouverture (211) de paroi (21) d’un ouvrant (2), le dispositif comprenant :
- un corps (11) présentant une première surface d’appui (11a),
- un élément d’accroche (12) présentant une deuxième surface d’appui (12a), l’élément d’accroche (12) traversant l’ouverture (211),
- Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel le corps (11) comprend une première surface en biais (11b) et l'élément d'accroche (12) comprend une deuxième surface en biais (12b), les deux surfaces en biais (11b, 12b) étant configurées de sorte que dans la configuration de verrouillage, la première surface en biais (11b) et la deuxième surface en biais (12b) soient en contact plan l'une avec l'autre de sorte à permettre une transmission des reprises de charges à la fois selon la première direction (X211) et radialement à la première direction (X211).
- Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel la deuxième surface en biais (12b) s’étend selon un plan formant un angle avec la deuxième surface d’appui (12a) compris entre 30° et 60°.
- Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'élément d'accroche (12) est configuré pour venir traverser entièrement l’ouverture (211), l’ouverture (211) étant délimitée selon une surface d’ouverture (211a) et s’étendant à travers la paroi (21) selon un axe central (A211), parallèle à la première direction (X211).
- Dispositif selon la revendication précédente dans lequel l'élément d'accroche (12) présente une face de liaison (12c) configurée de sorte à exercer un appui sur la surface d'ouverture (211a) dans une configuration de verrouillage.
- Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant au moins deux éléments d’accroche (12).
- Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel les au moins deux éléments d’accroche (12) sont répartis symétriquement ou de manière équiradiale relativement à l’axe central (A211).
- Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps (11) et l’élément d’accroche (12) comprennent respectivement un premier taraudage (11t) et un deuxième taraudage (12t), le premier taraudage (11t) et le deuxième taraudage (12t) présentant le même diamètre et sont tous deux configurés de sorte à coopérer avec un élément fileté (13) afin de permettre la solidarisation du corps (11) avec l’élément d'accroche (12).
- Dispositif (1) selon la revendication précédente dans lequel l'élément fileté comprend une interface de serrage (13a), l'interface de serrage (13a) étant accessible depuis l’espace orienté du côté d’une première face (21a) de la paroi (21).
- Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’élément d’accroche (12) comprend une surface de liaison (12c) s’étendant entre la deuxième surface d’appui (12a) et la deuxième surface en biais (12b) le dispositif (1) étant configuré de sorte que dans une configuration de verrouillage, l’élément fileté (13) s'appuie sur une surface d’appui radial (12c).
- Ensemble comprenant une paroi (21) sur laquelle est monté un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
- Procédé de fixation d’une poignée (3) sur une ouverture (211) de paroi (21) d’un ouvrant (2) à l’aide d’un dispositif comprenant un corps (11) présentant une première surface d’appui (11a), un élément d’accroche (12) présentant une deuxième surface d’appui (12a), le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :
- positionnement de la première surface d’appui (11a) au contact d’une première face (21a) de la paroi (21),
- positionnement de l’élément d’accroche au travers de l’ouverture de sorte que la deuxième face d’appui (12a) soit au contact d’une deuxième face (21b) de la paroi (21), la deuxième face (21b) étant distincte de la première face (21a),
- solidarisation de l’élément d’accroche (12) au corps (11) par l’intermédiaire d’une liaison vis-écrou, de sorte que, dans une configuration de verrouillage, la première surface d’appui (11a) et la deuxième surface d'appui (12a) se rapprochent l’une de l’autre jusqu’à venir prendre en étau la paroi (21) selon une première direction (X211).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2203780A FR3134835B1 (fr) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | Dispositif de fixation d’une poignée |
| EP23163949.3A EP4265868B1 (fr) | 2022-04-22 | 2023-03-24 | Dispositif de fixation d'une poignée |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2203780 | 2022-04-22 | ||
| FR2203780A FR3134835B1 (fr) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | Dispositif de fixation d’une poignée |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3134835A1 true FR3134835A1 (fr) | 2023-10-27 |
| FR3134835B1 FR3134835B1 (fr) | 2024-06-14 |
Family
ID=82694168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2203780A Active FR3134835B1 (fr) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | Dispositif de fixation d’une poignée |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4265868B1 (fr) |
| FR (1) | FR3134835B1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2877979A1 (fr) * | 2004-11-16 | 2006-05-19 | Charles Prunet | Dispositif de verrouillage pour ouvrant coulissant a tringle(s) de commande et poignee(s) de manoeuvre et procede de montage |
| WO2016020887A1 (fr) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Masterlab S.R.L. Unipersonale | Poignée, en particulier du type bouton de crémone, applicable sur le cadre d'un battant mobile de fenêtre ou de porte |
| EP3203000B1 (fr) | 2016-02-02 | 2018-07-25 | Sotralu (Société par Actions Simplifiée) | Serrure d'ouvrant à embase élastiquement emboîtable |
| EP3680423A2 (fr) * | 2019-01-11 | 2020-07-15 | Eugen Notter GmbH Beschlägefabrik | Dispositif rotatif pour poignées de fenêtre et de porte |
-
2022
- 2022-04-22 FR FR2203780A patent/FR3134835B1/fr active Active
-
2023
- 2023-03-24 EP EP23163949.3A patent/EP4265868B1/fr active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2877979A1 (fr) * | 2004-11-16 | 2006-05-19 | Charles Prunet | Dispositif de verrouillage pour ouvrant coulissant a tringle(s) de commande et poignee(s) de manoeuvre et procede de montage |
| WO2016020887A1 (fr) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Masterlab S.R.L. Unipersonale | Poignée, en particulier du type bouton de crémone, applicable sur le cadre d'un battant mobile de fenêtre ou de porte |
| EP3203000B1 (fr) | 2016-02-02 | 2018-07-25 | Sotralu (Société par Actions Simplifiée) | Serrure d'ouvrant à embase élastiquement emboîtable |
| EP3680423A2 (fr) * | 2019-01-11 | 2020-07-15 | Eugen Notter GmbH Beschlägefabrik | Dispositif rotatif pour poignées de fenêtre et de porte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4265868A1 (fr) | 2023-10-25 |
| EP4265868B1 (fr) | 2025-02-19 |
| FR3134835B1 (fr) | 2024-06-14 |
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