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EP3321400B1 - Offenend-spinnmaschine mit einer schmutzentsorgungseinrichtung - Google Patents

Offenend-spinnmaschine mit einer schmutzentsorgungseinrichtung Download PDF

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Publication number
EP3321400B1
EP3321400B1 EP17201365.8A EP17201365A EP3321400B1 EP 3321400 B1 EP3321400 B1 EP 3321400B1 EP 17201365 A EP17201365 A EP 17201365A EP 3321400 B1 EP3321400 B1 EP 3321400B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dirt
open
trash
end spinning
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17201365.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3321400A1 (de
Inventor
Lothar Uedinger
Michael Steiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG filed Critical Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Publication of EP3321400A1 publication Critical patent/EP3321400A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3321400B1 publication Critical patent/EP3321400B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities

Definitions

  • the present invention relates to an open-end spinning machine with a plurality of work stations arranged next to one another with open-end spinning devices, each of which has a sliver opening device with a dirt outlet opening.
  • a dirt disposal device extending in the longitudinal direction of the machine is arranged below the dirt outlet openings.
  • a sliver is fed to a sliver opening device before the individual fibers enter the spinning rotor.
  • the sliver opening device is open at the bottom. The opening serves as a dirt outlet opening.
  • the dirt disposal device can be designed as a conveyor belt running in the longitudinal direction of the machine, which picks up and transports away the dirt particles that occur during the sliver opening. The dirt particles fall onto the conveyor belt and are transported by it to pneumatic dirt suction devices in the area of the machine end frames.
  • a carriage moving in the longitudinal direction of the machine with sliding surfaces can be used, which transports the dirt particles in a channel to the machine end frames.
  • This carriage can simultaneously accommodate the brush-like cleaning elements.
  • the DE 26 58 437 A1 shows an open-end spinning machine in which a conveyor belt for picking up and removing dirt particles is guided past several open-end spinning devices. At the end of the machine or at the end of each machine section, there is a suction system that frees the conveyor belt from the contaminants that have been removed.
  • the DE 26 58 752 A1 discloses an open-end spinning machine with a channel which extends in the longitudinal direction of the machine and which collects the dirt from the separation openings of the open-end spinning devices. The dirt reaches the area of a suction device for which several connections are attached to the bottom of the channel at regular intervals.
  • the DE 10 2014 119 380 A1 and DE 10 2004 016 796 A1 disclose open-end spinning machines with intermediate frames in which functional units can be accommodated.
  • an open-end spinning machine with a large number of work stations arranged next to one another with open-end spinning devices, each of which has a sliver opening device with a dirt outlet opening.
  • a dirt disposal device extending in the longitudinal direction of the machine is arranged below the dirt outlet openings and the dirt disposal device is designed to convey dirt particles to pneumatic dirt suction devices in the area of To convey machine end frames.
  • at least one intermediate unit is arranged between the workplaces, which includes a further pneumatic dirt suction device which is designed to suck off dirt particles from the dirt disposal device.
  • a further dirt suction device can be installed in a simple manner by the intermediate unit according to the invention arranged between the work stations.
  • the additional dirt suction device in the area of the work stations shortens the distances that the dirt particles have to be transported on the dirt disposal device, and larger accumulations of dirt particles are avoided. The dirt particles can be removed safely and quickly.
  • the intermediate unit is designed so that it can be mounted instead of a work station.
  • This design of the intermediate unit is particularly advantageous since the existing construction of an open-end spinning machine, or its machine frame, does not have to be changed. In addition, machines that have already been delivered can easily be upgraded.
  • the width of the intermediate unit is preferably less than or equal to the width of a work station. These requirements represent a minimum requirement for interchangeability with a job. For interchangeability, however, it is best if the width of the intermediate unit and the jobs are the same.
  • An intermediate unit of smaller width than the work stations is preferably accommodated in an intermediate section.
  • the jobs are grouped together. These groups are called a section.
  • the intermediate unit can then be accommodated in its own intermediate section between two sections of work stations.
  • the advantage here is that the intermediate section only has to be as wide as the intermediate unit. In this case, the intermediate unit would be designed so that it has the smallest possible width in order not to waste any useful length of the machines.
  • An arrangement in an intermediate section makes sense above all if several intermediate units are distributed over the length of the machine, since the smaller width of the intermediate units is then more important.
  • the interchangeability of the intermediate unit and the work stations is preferably supported in that the intermediate unit and the work stations have fastening elements corresponding to one another for fastening to a machine frame.
  • fastening elements can, for example, be hooks that are hooked into a corresponding rail on the machine frame.
  • the further pneumatic dirt suction device is connected to a vacuum supply of the work stations.
  • a vacuum supply of the work stations Such a configuration means that no additional negative pressure supply is required for the further pneumatic dirt suction device.
  • the Fig. 1 shows a front view of some of the work stations 20 of an open-end spinning machine 1 arranged in a row. As is known, in modern open-end spinning machines 1, several hundred of these work stations 20 are often arranged next to one another on each side of the machine.
  • the work stations 20 each include an open-end spinning device 2.
  • Open-end spinning devices 2 have a vacuumed rotor housing in which a spinning rotor rotates at high speed. This in Fig. 1
  • the rotor housing, not shown, which is open towards the front, is closed by a cover element, a so-called swivel cover 3, during the spinning operation.
  • the swivel cover 3 also has a sliver opening device 4, among other things.
  • the sliver opening device 4 which breaks up a sliver 9 into spinnable individual fibers, has, as usual, an opening roller 6 rotating in an opening roller housing 5, a draw-in roller 7 and a feed trough with an upstream sliver compactor 8 a dirt outlet opening 10 for discharging the dirt components that occur during the sliver opening.
  • a machine-length dirt disposal device 11 which has an endless dirt removal belt 12 guided in a channel construction 13.
  • the channel construction 13 has, as usual, an upwardly open dirt removal channel 14 and a return channel 15 underneath.
  • the endless dirt removal belt 12 is driven to be changeable by an electric motor (not shown).
  • a cleaning carriage 16 is arranged on the section of the endless dirt transport belt 12 running in the dirt removal channel 14, which during operation is carried along by the dirt removal belt 12 via frictional engagement.
  • the cleaning carriages prevent the accumulation of dirt particles at the dirt outlet opening 10. The dirt particles emerging from the dirt outlet opening and the dirt particles loosened by the cleaning device fall onto the dirt removal belt 12 and are transported away by this in the direction of the machine ends.
  • the open-end spinning machine 1 has machine end frames (not shown) at the machine ends, which contain pneumatic dirt suction devices in a known manner, which suck off the dirt particles delivered on the dirt removal belt 12.
  • An intermediate unit 17 is arranged between the work stations 20 and comprises a further pneumatic dirt suction device 18. Further intermediate units 17 can be arranged distributed over the length of the machine.
  • the dirt suction device 18 is directed at the dirt removal belt 12 and sucks off dirt particles running past on the dirt removal belt 12.
  • the intermediate unit 17 is designed such that it can be installed instead of a work station 20.
  • the intermediate unit 17 has the same width as the work stations 20.
  • the attachment of the intermediate unit 17 to the machine frame takes place in the same way as the attachment of the work stations.
  • the dirt suction device 18 is connected to the negative pressure supply of the work stations.
  • the undersupply of the dirt suction device 18 can take place in particular via the negative pressure supply of a suction nozzle, not shown.
  • the swiveling suction nozzle is used at the work stations to grasp a thread that has run onto the winding bobbin after a thread interruption and to transport it to the open-end spinning device 2 for re-piecing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen mit Offenend-Spinnvorrichtungen, die jeweils eine Faserbandauflöseeinrichtung mit einer Schmutzaustrittsöffnung aufweisen. Eine sich in Maschinenlängsrichtung erstreckende Schmutzentsorgungseinrichtung ist unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen angeordnet.
  • Bei einer Offenend-Spinnvorrichtung wird ein Faserband einer Faserbandauflöseeinrichtung zugeführt, bevor die Einzelfasern in den Spinnrotor gelangen. Die Faserbandauflöseeinrichtung ist nach unten hin offen. Die Öffnung dient als Schmutzaustrittsöffnung.
  • Aus der DE 198 27 610 B4 oder der DE 102 22 012 A1 ist bekannt, unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen eine sich in Maschinenlängsrichtung erstreckende Schmutzentsorgungseinrichtung anzuordnen. Die Schmutzentsorgungseinrichtung kann als in Maschinenlängsrichtung verlaufendes Förderband ausgebildet sein, welches die bei der Faserbandauflösung auftretenden Schmutzpartikel aufnimmt und abtransportiert. Die Schmutzpartikel fallen auf das Förderband und werden von diesem zu pneumatischen Schmutzabsaugeinrichtungen im Bereich der Maschinenendgestelle befördert.
  • Um zu verhindern, dass sich im Laufe der Zeit im Bereich der Schmutzaustrittsöffnungen durch Ansetzen von Verunreinigungen und Fasern ein Faserbart bilden kann, der in den Bereich einer Auflösewalze der Faserbandauflöseeinrichtung zurückgesaugt werden könnte und dann den Spinnbetrieb erheblich stören würde, ist auf dem Förderband ein bürstenartiges Reinigungselement angeordnet, dessen Borsten sich bis in den Bereich der Schmutzaustrittsöffnung erstrecken und damit ein Anwachsen des Faserbartes verhindern.
  • Anstelle des Förderbandes kann auch, wie in DE 102 22 012 A1 gezeigt, ein sich in Maschinenlängsrichtung bewegender Schlitten mit Schiebeflächen verwendet werden, der die Schmutzpartikel in einer Rinne zu den Maschinenendgestellen transportiert. Dieser Schlitten kann gleichzeitig die bürstenartigen Reinigungselemente aufnehmen.
  • Es wird vorgeschlagen, die Geschwindigkeit des Schlittens in Abhängigkeit von der Menge der Schmutzpartikel oder der Position des Schlittens anzupassen, um eine sichere Beseitigung der Schmutzpartikel von der Schmutzentsorgungseinrichtung zu gewährleisten.
  • Die DE 26 58 437 A1 zeigt eine Offenend-Spinnmaschine, bei der ein Transportband zur Aufnahme und zum Abtransport von Schmutzteilchen an mehreren Offenend-Spinnvorrichtungen vorbeigeführt wird. Am Maschinenende oder auch am Ende jeweils einer Maschinensektion ist eine Absaugung vorgesehen, die das Transportband von den abtransportierten Verunreinigungen befreit.
  • Die DE 26 58 752 A1 offenbart eine Offenend-Spinnmaschine mit einem Kanal, der sich in Maschinenlängsrichtung erstreckt und der den Schmutz aus den Abscheideöffnungen der Offenend-Spinnvorrichtungen sammelt. Der Schmutz gelangt in den Bereich einer Absaugeinrichtung, für die in regelmäßigen Abständen mehrere Anschlüsse an dem Boden des Kanals angebracht sind.
  • Die DE 10 2014 119 380 A1 und DE 10 2004 016 796 A1 offenbaren Offenend-Spinnmaschinen mit Zwischengestellen, in den Funktionseinheiten untergebracht sein können.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine zuverlässige Schmutzentsorgung auch bei längeren Maschinen beziehungsweise größer werdender Anzahl von Arbeitsstellen zu gewährleisten ohne eine bestehende Konstruktion zu verändern.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen mit Offenend-Spinnvorrichtungen gelöst, die jeweils eine Faserbandauflöseeinrichtung mit einer Schmutzaustrittsöffnung aufweisen. Bei der vorliegenden Erfindung ist eine sich in Maschinenlängsrichtung erstreckende Schmutzentsorgungseinrichtung unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen angeordnet und die Schmutzentsorgungseinrichtung ist dazu ausgebildet, Schmutzpartikel zu pneumatischen Schmutzabsaugeinrichtungen in den Bereich von Maschinenendgestellen zu befördern. Erfindungsgemäß ist zwischen den Arbeitsstellen mindestens eine Zwischeneinheit angeordnet, die eine weitere pneumatische Schmutzabsaugeinrichtung umfasst, die dazu ausgebildet ist, Schmutzpartikel von der Schmutzentsorgungseinrichtung abzusaugen.
  • Durch die erfindungsgemäße zwischen den Arbeitsstellen angeordnete Zwischeneinheit kann auf einfache Weise eine weitere Schmutzabsaugeinrichtung installiert werden. Durch die weitere Schmutzabsaugeinrichtung im Bereich der Arbeitsstellen, werden die Wege, die die Schmutzpartikel auf der Schmutzentsorgungseinrichtung transportiert werden müssen, verkürzt, und es werden größere Anhäufungen von Schmutzpartikeln vermieden. Die Schmutzpartikel können sicher und schnell entfernt werden.
  • Erfindungsgemäß ist die Zwischeneinheit so ausgebildet, dass sie anstelle einer Arbeitsstelle montiert werden kann. Diese Ausbildung der Zwischeneinheit ist besonders vorteilhaft, da die bestehende Konstruktion einer Offenend-Spinnmaschine, beziehungsweise ihr Maschinenrahmen, nicht verändert werden muss. Außerdem können bereits ausgelieferte Maschinen leicht nachgerüstet werden.
  • Vorzugsweise ist die Breite der Zwischeneinheit kleiner oder gleich der Breite einer Arbeitsstelle. Diese Anforderungen stellt eine Mindestanforderung für die Austauschbarkeit mit einer Arbeitsstelle dar. Für die Austauschbarkeit ist es jedoch am günstigsten, wenn die Breite der Zwischeneinheit und der Arbeitsstellen gleich ist.
  • Eine Zwischeneinheit kleinerer Breite als die Arbeitsstellen wird vorzugsweise in einer Zwischensektion untergebracht. Die Arbeitsstellen werden zu Gruppen zusammengefasst. Diese Gruppen werden als Sektion bezeichnet. Die Zwischeneinheit kann dann in einer eigenen Zwischensektion zwischen zwei Sektionen von Arbeitsstellen untergebracht werden. Der Vorteil dabei ist, dass die Zwischensektion nur so breit sein muss, wie die Zwischeneinheit. Man würde in diesem Fall die Zwischeneinheit so gestalten, dass sie eine möglichst geringe Breite aufweist, um keine Nutzlänge der Maschinen zu verschwenden. Eine Anordnung in einer Zwischensektion macht vor allem dann Sinn, wenn mehrere Zwischeneinheiten über die Länge der Maschine verteilt werden, da dann die geringere Breite der Zwischeneinheiten stärker ins Gewicht fällt.
  • Die Austauschbarkeit der Zwischeneinheit und der Arbeitsstellen wird vorzugsweise dadurch unterstützt, dass die Zwischeneinheit und die Arbeitsstellen einander entsprechende Befestigungselemente zur Befestigung an einem Maschinenrahmen aufweisen. Solche Befestigungselemente können zum Beispiel Haken sein, die in eine korrespondierende Schiene am Maschinerahmen eingehängt werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist die weitere pneumatische Schmutzabsaugeinrichtung an eine Unterdruckversorgung der Arbeitsstellen angeschlossen. Durch eine solche Ausgestaltung ist keine zusätzliche Unterdruckversorgung für die weitere pneumatische Schmutzabsaugeinrichtung erforderlich.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1.
    eine Vorderansicht auf einige nebeneinander angeordnete Offenend - Spinnvorrichtungen einer erfindungsgemäßen Offenend-Spinnmaschine mit einer unterhalb ihrer Faserbandauflöseeinrichtungen angeordneten Schmutzentsorgungseinrichtung.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht auf einige der in Reihe angeordneten Arbeitsstellen 20 einer Offenend-Spinnmaschine 1. Wie bekannt, sind bei modernen Offenend-Spinnmaschinen 1 pro Maschinenseite oft mehrere Hundert dieser Arbeitsstellen 20 nebeneinander angeordnet.
  • Die Arbeitsstellen 20 umfassen jeweils eine Offenend-Spinnvorrichtung 2.
    Diese an sich bekannten und beispielsweise in der DE 195 24 837 A1 beschriebenen Offenend-Spinnvorrichtungen 2 besitzen ein besaugtes Rotorgehäuse, in dem mit hoher Drehzahl ein Spinnrotor umläuft. Das in Fig. 1 nicht dargestellte, nach vorne hin offene Rotorgehäuse ist während des Spinnbetriebes durch ein Deckelelement, einen sogenannten Schwenkdeckel 3 verschlossen. Der Schwenkdeckel 3 weist unter anderem auch eine Faserbandauflöseeinrichtung 4 auf.
  • Die Faserbandauflöseeinrichtung 4, die ein vorgelegtes Faserband 9 in spinnbare Einzelfasern zerlegt, besitzt dabei, wie üblich, eine in einem Auflösewalzengehäuse 5 rotierende Auflösewalze 6, eine Einzugswalze 7 sowie eine Speisemulde mit vorgeschaltetem Faserbandverdichter 8. Die Auflösewalzengehäuse 5 dieser Faserbandauflöseeinrichtungen 4 verfügen außerdem jeweils über eine Schmutzaustrittsöffnung 10 zum Abführen der bei der Faserbandauflösung anfallenden Schmutzbestandteile.
  • Unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen 10 ist eine maschinenlange Schmutzentsorgungseinrichtung 11 angeordnet, die ein in einer Kanalkonstruktion 13 geführtes Endlos-Schmutzabtransportband 12 aufweist. Die Kanalkonstruktion 13 besitzt dabei, wie üblich, einen nach oben hin offenen Schmutzabtransportkanal 14 sowie einen darunterliegenden Rücklaufkanal 15. Das Endlos-Schmutzabtransportband 12 ist über einen (nicht dargestellten) E-Motor changierbar angetrieben.
  • Auf dem im Schmutzabtransportkanal 14 verlaufenden Abschnitt des Endlos-Schmutztransportbandes 12 ist ein Reinigungsschlitten 16 angeordnet, der während des Betriebes vom Schmutzabtransportband 12 über Reibschluss mitgenommen wird. Die Reinigungsschlitten verhindern die Ansammlung von Schmutzpartikeln an der Schmutzaustrittsöffnung 10. Die aus der Schmutzaustrittsöffnung austretenden und die von der Reinigungseinrichtung gelösten Schmutzpartikel fallen auf das Schmutzabtransportband 12 und werden von diesem in Richtung der Maschineenden abtransportiert.
  • Die Offenend-Spinnmaschine 1 weist an den Maschinenenden nicht dargestellte Maschinenendgestelle auf, die in bekannter Weise pneumatische Schmutzabsaugeinrichtungen enthalten, die die auf dem Schmutzabtransportband 12 angelieferten Schmutzpartikel absaugen.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Offenend-Spinnmaschine 1 ist zwischen den Arbeitsstellen 20 eine Zwischeneinheit 17 angeordnet, die eine weitere pneumatische Schmutzabsaugeinrichtung 18 umfasst. Es können weitere Zwischeneinheiten 17 über die Maschinelänge verteilt angeordnet sein. Die Schmutzabsaugeinrichtung 18 ist auf das Schmutzabtransportband 12 gerichtet und saugt auf dem Schmutzabtransportband 12 vorbeilaufende Schmutzpartikel ab.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Zwischeneinheit 17 so ausgebildet, dass sie anstelle einer Arbeitsstelle 20 montiert werden kann. Die Zwischeneinheit 17 weist die gleiche Breite auf wie die Arbeitsstellen 20. Die Befestigung der Zwischeneinheit 17 an dem Maschinenrahmen erfolgt in gleicher Weise, wie die Befestigung der Arbeitsstellen. Die Schmutzabsaugeinrichtung 18 ist an die Unterdruckversorgung der Arbeitsstellen angeschlossen. Die Unterversorgung der Schmutzabsaugeinrichtung 18 kann dabei insbesondere über die Unterdruckversorgung einer nicht dargestellten Saugdüse erfolgen. Die schwenkbare Saugdüse dient an den Arbeitsstellen dazu, nach einer Fadenunterbrechung einen auf die Auflaufspule aufgelaufenen Faden zu erfassen und zum Wiederanspinnen zu der Offenend-Spinnvorrichtung 2 zu transportieren.

Claims (4)

  1. Offenend-Spinnmaschine (1) mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen (20) mit Offenend-Spinnvorrichtungen (2), die jeweils eine Faserbandauflöseeinrichtung (4) mit einer Schmutzaustrittsöffnung (10) aufweisen, wobei eine sich in Maschinenlängsrichtung erstreckende Schmutzentsorgungseinrichtung (11) unterhalb der Schmutzaustrittsöffnungen (10) angeordnet ist, wobei die Schmutzentsorgungseinrichtung (11) dazu ausgebildet ist, Schmutzpartikel zu pneumatischen Schmutzabsaugeinrichtungen in den Bereich von Maschinenendgestellen zu befördern, wobei zwischen den Arbeitsstellen (20) mindestens eine Zwischeneinheit (17) angeordnet ist, die eine weitere pneumatische Schmutzabsaugeinrichtung (18) umfasst, die dazu ausgebildet ist, Schmutzpartikel von der Schmutzentsorgungseinrichtung (11 abzusaugen, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischeneinheit (17) so ausgebildet ist, dass sie anstelle einer Arbeitsstelle (20) montiert werden kann.
  2. Offenend-Spinnmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Zwischeneinheit (17) kleiner oder gleich der Breite einer Arbeitsstelle (20) ist.
  3. Offenend-Spinnmaschine (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischeneinheit (17) und die Arbeitsstellen (20) einander entsprechende Befestigungselemente zur Befestigung an einem Maschinenrahmen aufweisen.
  4. Offenend-Spinnmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere pneumatische Schmutzabsaugeinrichtung (18) an eine Unterdruckversorgung der Arbeitsstellen (20) angeschlossen ist.
EP17201365.8A 2016-11-14 2017-11-13 Offenend-spinnmaschine mit einer schmutzentsorgungseinrichtung Active EP3321400B1 (de)

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DE102016121758.1A DE102016121758A1 (de) 2016-11-14 2016-11-14 Offenend-Spinnmaschine mit einer Schmutzentsorgungseinrichtung

Publications (2)

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EP3321400A1 EP3321400A1 (de) 2018-05-16
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