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EP2060728B2 - Glashalteleiste, Rahmenkonstruktion sowie Verfahren zur Montage einer Glashalteleiste - Google Patents

Glashalteleiste, Rahmenkonstruktion sowie Verfahren zur Montage einer Glashalteleiste Download PDF

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Publication number
EP2060728B2
EP2060728B2 EP08019616.5A EP08019616A EP2060728B2 EP 2060728 B2 EP2060728 B2 EP 2060728B2 EP 08019616 A EP08019616 A EP 08019616A EP 2060728 B2 EP2060728 B2 EP 2060728B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass
strip
glass retaining
retaining strip
retaining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08019616.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2060728B1 (de
EP2060728A3 (de
EP2060728A2 (de
Inventor
Matthias Dold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gutmann AG
Original Assignee
Gutmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40350208&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2060728(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gutmann AG filed Critical Gutmann AG
Publication of EP2060728A2 publication Critical patent/EP2060728A2/de
Publication of EP2060728A3 publication Critical patent/EP2060728A3/de
Publication of EP2060728B1 publication Critical patent/EP2060728B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2060728B2 publication Critical patent/EP2060728B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E06B3/5828Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed on or with auxiliary pieces

Definitions

  • the present invention relates firstly to a glass retaining strip for attachment to a floor frame of a window or a door with fixed glazing according to the preamble of claim 1, on the other hand, a frame construction using the glass retaining strip according to the invention.
  • a glass retaining strip according to the preamble of claim 1 is known from DE 38 09 384 A1 known.
  • This known glass retaining strip comprises two base-forming projections which engage in the region of an anchoring groove of an assembly area of a floor frame provided as a hollow profile.
  • a cover hollow profile is clipped onto the glazing trays, which is locked with webs located on the glazing bead.
  • the GB 2 345 938 A describes a glass retaining strip with a flat base in abutment with a flat mounting surface of a timber frame, the assembly being made via a screw extending through a hole in the glass retaining strip.
  • Glazing elements are usually fixed on the inside of the building by glazing beads, in particular glazing beads made of wood, in their position.
  • the glazing beads are usually mounted by means of screws on the floor frame. The screw heads remain visible.
  • the inner glazing gasket is plugged.
  • To generate the required contact pressure between the glazing element and the outer and inner seals in this case only the expansion function of the stuffing seal can be used. It comes here in practice often leaks, since the contact pressure can not be provided in the required strength.
  • Between the bearing surface of the glazing bead and the wooden frame is another leaking gap, which is usually paid little attention, or at best provided with sealants, which is only a very uncontrolled seal.
  • constructions which first screw a wooden retaining strip on the wooden frame and cover this with another glazing bead made of wood.
  • the disadvantage here is the large dimension of the construction required thereby.
  • this is also not guaranteed that the required contact pressure for the glazing gaskets is provided and that the construction is tight to the wooden frame.
  • a floor frame construction is known in which a U-shaped profile is connected as glass retaining strip in the region of its first leg with the floor frame by screwing and engages only its second leg in a groove on the inside glass strip and the latter holds in position.
  • a U-shaped profile is connected as glass retaining strip in the region of its first leg with the floor frame by screwing and engages only its second leg in a groove on the inside glass strip and the latter holds in position.
  • this construction may come with this construction to a gradual relaxation of the seat of the glazing bead.
  • the US 3,872,638 shows a glass retaining strip for a hollow profile construction, which is bolted to a floor frame of a hollow profile and on which an inside glass strip is also clipped from a hollow profile.
  • the mounting hole of the glass retaining strip is designed such that the fastening provided for screw can be screwed either vertically or obliquely directed to the glazing element to ensure a displacement and tightening effect.
  • the object of the present invention is to provide a novel glass retaining strip which allows a visually appealing attachment of the glass strip and ensures a secure hold of the glazing elements. Furthermore, a corresponding frame construction with a prescribed glazing bead is to be made available.
  • the present object is in the generic Glashalteal solved by the features of the characterizing part of claim 1.
  • the invention makes it possible to connect the glass strip with the glass retaining strip so that the mounting means, in particular screws of the glass retaining strip; are not visible.
  • the glazing element on the other hand, in cooperation with the additional retaining webs, the glazing bead securely supported by the Glashaltesteg on the other hand, such that from the outside only the glazing bead, which connects to the inner glazing gasket and not part of the Glashalteang itself can be seen.
  • the invention requires that the glass retaining strip is exposed during mounting on the floor frame of a tilting, pivoting and / or sliding movement caused by the assembly, such that the glass retaining web moves towards the glazing element and a contact pressure to the glazing element conditionally.
  • At least one receiving chamber for a seal is expediently provided in the region of the base, so that a seal of the gap between the glass retaining strip and the frame is achieved.
  • the seal can be pulled in a simple manner in the receiving chamber before mounting the glass retaining strip.
  • the glass retaining strip expediently has, in the region of the base, a groove, preferably a V-shaped groove, which widens at an angle, at least to the glazing element, into which the through-holes open.
  • the groove acts at the moment of tightening, i. the penetration of the screw head, a verglasungselement towards resulting displacement of the glass retaining strip and thus a tightening effect.
  • the groove is slightly inclined to the Glashaltesteg oriented, whereby the prescribed effect can be enhanced.
  • a lateral play is preferably provided between the through-hole and the mounting means, for example the screw, so that the transverse displaceability of the glass-holding strip over a desired area is not impaired by the screw body.
  • a particularly stable fixation of the glazing bead is achieved by positioning a further retaining strut on the side of the base of the glazing bead opposite the glazing strut, so that the glazing bead is held in the region of two assembly points. Also, it is not excluded to use even more retaining webs.
  • a receiving chamber for each seal may be provided on both sides of the groove.
  • the glass retaining strip is preferably made of aluminum or plastic and is produced by extrusion or extrusion.
  • the invention further relates to a frame construction according to the preamble of claim 11.
  • the frame construction is characterized in that a glass retaining strip according to at least one of claims 1-10 is provided.
  • the glass strip covers the glass retaining strip completely, so that it is not visible from the outside in the mounted state of the glass strip and this results in an optically advantageous view of the frame construction.
  • the end region of the gap facing away from the frame, in which the inner glazing gasket is received is limited solely by the glazing bead and not by the glazing bead.
  • the inner region of the gap for the inner glazing gasket adjoining the end region is delimited by the glazing bead, so that at the same time an effective fixation of the glazing element by the glazing bead is made possible.
  • two grooves are provided, in which a groove engages a projection of the Glashaltestegs, in the other groove a corresponding projection, in particular retaining anchor of the other retaining web.
  • the glass strip is thus fixed to at least two anchor points on the glass retaining strip.
  • the floor frame forms in the region of the mounting surface with the base of the glass retaining strip a flat surface, wherein the flat surface extends in addition to the glazing element, so that the glass retaining strip can be moved to ensure a clamping effect during assembly to the glazing element.
  • Fig. 1 shows in cross section a fixed glazing comprising a floor frame 1 of a door or a window made of wood.
  • a holder 5 such as rotary clip holder
  • a cover profile 3 for example Aluminiumabdeckprofil
  • the cover profile 3 rests with the interposition of an outer glazing gasket 4 on the outside of a glazing element 2 and fixes it from the outside.
  • a Glashalteor 6 Inside the fixed glazing is a Glashalteance 6 in the form of a continuous profile, such as plastic profiles.
  • the Glashaltemann 6 is by means of screws 20, of which only one in the Fig. 1 is shown connected to the floor frame 1.
  • the glass retaining strip 6 is formed in one piece and comprises a base 7 in which two receiving chambers 11 for cord-like seals 12 are located. In Fig. 1 only the upper receiving chamber 11 is provided with a seal 12. Furthermore, 7 through-holes 14 for carrying out the screws 20 are in the area of the base.
  • the base 7 is connected to a Glashaltesteg 9, which runs parallel to the outer surface of the glazing element 2, in conjunction.
  • a transversely oriented projection 10 is provided, which engages in a groove 18 on the glass strip 8 for producing a fixation of glass strip 8 and glass retaining strip 6 to each other.
  • a further holding web 16 is provided at the opposite end of the base 7, which can have, for example, a plurality of retaining anchors 17.
  • the last retaining anchor 17 engages in a groove 19 on the glass strip 8.
  • the glass strip 8 is thus fixed to two attachment points on the glass retaining strip 6.
  • the glass retaining strip 6 includes in its base 7 a V-shaped groove, which is already introduced into the profile of the glass retaining strip 6 during its manufacture.
  • the individual through holes 14 are subsequently introduced and oriented slightly obliquely upwards.
  • One side of the gap 23 for the inner glazing gasket 24 is bounded by the glazing bead 8 and then by the Glashaltesteg. 9
  • the glass retaining web 9 further comprises a projection 15 which extends into the gap 23 in the manner of a barb.
  • the inner glazing gasket 24 is a cord-shaped stuffing gasket, which is pressed into the gap 23 and engages with the Glashaltesteg 9 via a corresponding shape latching.
  • the construction has the advantage that by means of the two attachment points of the glass strip 8 on the glass retaining strip 6 on the one hand an effective fixation of the glass strip 8 is possible and on the other hand screws 20 of the glass retaining strip 6 are not visible from the outside. In addition, in the region of the front end of the gap 23, the glass retaining strip 9 is not visible to the viewer.
  • Fig. 2 shows how a tilting movement of the glass retaining strip 6 is achieved by the assembly-related forces.
  • the glass retaining strip 6 is first attached to the pole frame 1 and then with a screw 20, whose diameter for the production of a game is much smaller than the diameter of the through hole 14, fixed.
  • the glass retaining web is 9 by the outwardly projecting seal 12 at the beginning in a slight inclination.
  • the screw 20 is inclined by the orientation of the through hole 14.
  • the glazing bead 6 is now moved towards the glazing element 2 by the oblique flank of the groove 13 and consequently also pressed, whereby a distortion of the glazing element 2 occurs.
  • a spacer block 21 is used instead of this first.
  • the glass strip 8 is placed and then stuffed the inside glazing gasket. This ensures a secure hold of the glazing element.
  • Fig. 3 (A) shows an embodiment of the glass retaining strip according to the invention.
  • a V-shaped opening 13 with two inclined flanks, which are oriented slightly inclined in their orientation to the Glashaltesteg 9 out. The same applies to the respective through hole 14.
  • the Glashalteang 6 shifted upward.
  • a plurality of retaining anchors in the region of the holding web 16, which faces away from the glass retaining web 9, a plurality of retaining anchors (in the Fig. 3 (A) a total of 2 retaining anchors) provided.
  • the retaining bar 16 can be shortened accordingly if necessary.
  • the design after Fig. 3 (B) differs from the design Fig. 3 (A) only in that the receiving chamber 11 is configured slightly differently for the seal.
  • the receiving chamber 11 in Fig. 3 (B) is limited at the top by a protruding, oriented to the through hole 14 web 22, which, as it protrudes beyond the outer plane of the base 7, also during assembly an initial Inclined position of the glass retaining strip 6 causes.
  • Fig. 4 (A) it can be seen, in this embodiment, the inclination is ensured by the seal 12, which protrudes slightly in the initial state.
  • the inclination also by a spring on the glass retaining strip 6 itself, such as by the web 22, are effected. Again, the glass retaining strip is in an inclined position at the beginning of the assembly process.
  • the screw 20 is inserted through the respective through-hole 14 and preferably such that the elongated screw body is placed oriented towards the upper region of the through hole 14. During tightening of the screw is then, as soon as the head of the screw 20 engages the upper slope of the groove 13, a sliding movement of the glass retaining strip 6 upwards.
  • the present invention enables the production of fixed glazings with excellent appearance and secure mechanical support.
  • the invention therefore constitutes a significant contribution in the relevant field of technology.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft zum einen eine Glashalteleiste zur Befestigung an einem Stockrahmen eines Fensters oder einer Tür mit Festverglasung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, zum anderen eine Rahmenkonstruktion unter Verwendung der erfindungsgemäßen Glashalteleiste.
  • Eine Glashalteleiste gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 38 09 384 A1 bekannt. Diese bekannte Glashalteleiste umfasst zwei Basis bildende Vorsprünge, die im Bereich einer Verankerungsnut eines als Hohlprofil vorgesehenen Montagebereichs eines Stockrahmens eingreifen. Auf die Glashalteleise wird ein Deckhohlprofil aufgeklipst, welches mit an der Glashalteleiste befindlichen Stegen verrastet.
  • Aus der DE 73 04 220 O ist eine Glashalteleiste für Holzfenster und Holztüren bekannt, die mit den Schrauben an dem Stockrahmen befestigt wird. Auf die Glashalteleiste wird ein Abdeckprofil aufgeklipst. Die Glashalteleiste besitzt eine ebene Basis als Montageebene für den Stockrahmen. Auch hier wird ein Deckprofil aufgeklipst.
  • Die GB 2 345 938 A beschreibt eine Glashalteleiste mit einer ebenen Basis in Anlage zu einer ebenen Montagefläche eines Stockrahmens aus Holz, wobei die Montage über eine sich durch eine Bohrung in der Glashalteleiste hindurch erstreckende Schraube erfolgt. Im montierten Zustand wir auf die Glashalteleiste ein Abdeckprofil aufgeklipst.
  • Schließlich offenbart die US 3 872 638 A eine Glashalteleiste mit einer Kontaktfläche zu einer ebenen Kontaktfläche eines Stockrahmens aus einem Hohlprofil, wobei die Befestigung der Glashalteleiste mittels einer Schraube erfolgt. Nach Montage der Glashalteleiste wird ein Abdeckprofil auf die Glashalteleiste aufgeklipst und letzteres abgedeckt. Das Abdeckprofil trägt eine Dichtung, die mit der Glasfläche des Verglasungselements in Kontakt tritt.
  • Verglasungselemente werden auf der Gebäudeinnenseite üblicherweise von Glasleisten, insbesondere Glasleisten aus Holz, in ihrer Lage fixiert. Die Glasleisten werden hierbei üblicherweise mittels Schrauben am Stockrahmen montiert. Die Schraubenköpfe bleiben sichtbar. In dem Spalt zwischen Glasleiste und Verglasungselement wird die innere Verglasungsdichtung eingestopft.
    Zur Erzeugung des erforderlichen Anpressdruckes zwischen dem Verglasungselement und den äußeren und inneren Dichtungen kann hierbei nur die Spreizfunktion der Stopfdichtung genutzt werden. Es kommt hierbei in der Praxis häufig zu Undichtigkeiten, da der Anpressdruck nicht in der erforderlichen Stärke erbracht werden kann. Zwischen der Auflagefläche der Glasleiste und dem Holzrahmen besteht ein weiterer undichter Spalt, der üblicherweise wenig beachtet wird, oder bestenfalls mit Dichtstoffen versehen wird, was nur eine sehr unkontrollierte Abdichtung darstellt.
  • Daneben gibt es bereits Befestigungen der Glasleiste mittels Kunststoff-Klips, die am Stockrahmen lediglich punktweise montiert werden. Diese Art der Befestigung ist hinsichtlich ihrer mechanischen Stabilität unzureichend. Darüber hinaus ermöglicht sie keine Abdichtung zwischen Glasleiste und Rahmen.
  • Auch kann hierdurch der für eine Andichtung der Verglasung mit Dichtungen erforderliche Anpressdruck nicht erbracht werden.
  • Ferner gibt es bereits Befestigungsprofile für Holzglasleisten, die einen einzigen Befestigungssteg zur Fixierung aufweisen. Hierbei schließt die innere Verglasungsdichtung lediglich am Profil an, so dass ein Spalt zur Holzglasleiste entsteht, der optisch unschön ist und auch die Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit mit sich bringt.
  • Auch sind Konstruktionen bekannt, die zunächst eine Holzhalteleiste auf dem Holzrahmen verschrauben und diese mit einer weiteren Glasleiste aus Holz überdecken. Nachteilig hierbei ist die dadurch erforderliche große Dimension der Konstruktion. Außerdem ist hierbei ebenfalls nicht gewährleistet, dass der erforderliche Anpressdruck für die Verglasungsdichtungen erbracht wird und dass die Konstruktion zum Holzrahmen hin dicht ist.
  • Aus der WO 97/12111 A1 ist eine Stockrahmenkonstruktion bekannt, bei der ein U-förmiges Profil als Glashalteleiste im Bereich seines ersten Schenkels mit dem Stockrahmen durch Verschraubung verbunden wird und ausschließlich sein zweiter Schenkel in eine Nut an der innenseitigen Glasleiste eingreift und Letztere in Position hält. Insbesondere bei groß dimensionierten Glasleisten kann es bei dieser Konstruktion zu einer allmählichen Lockerung des Sitzes der Glasleiste kommen.
  • Aus der DE 73 04 220 U ist eine Glashalteleiste für Fenster und Türen in Form eines Winkelprofils bekannt. Das Winkelprofil wird an der Rahmeninnenfläche befestigt. Es hat allerdings keine Stege, die in eine innenseitige Glasleiste eingreifen.
  • Die US 3,872,638 zeigt eine Glashalteleiste für eine Hohlprofilkonstruktion, die mit einem Stockrahmen aus einem Hohlprofil verschraubt wird und auf die eine innenseitige Glasleiste ebenfalls aus einem Hohlprofil aufklipsbar ist. Die Befestigungsbohrung der Glashalteleiste ist dergestalt ausgebildet, dass die zur Befestigung vorgesehene Schraube entweder vertikal oder auch zum Verglasungselement hin schräg gerichtet eingeschraubt werden kann, um eine Verschiebe- sowie Festspannwirkung zu gewährleisten.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine neuartige Glashalteleiste zur Verfügung zu stellen, welche eine optisch ansprechende Befestigung der Glasleiste ermöglichtsowie einen sicheren Halt der Verglasungselemente gewährleistet. Des Weiteren soll eine entsprechende Rahmenkonstruktion mit einer vorbeschriebenen Glashalteleiste zur Verfügung gestellt werden.
  • Die vorliegende Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Glashalteleiste durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
  • Die Erfindung ermöglicht es, die Glasleiste mit der Glashalteleiste so zu verbinden, dass die Montagemittel, insbesondere Schrauben der Glashalteleiste; nicht sichtbar sind. Zum anderen wird durch den Glashaltesteg einerseits das Verglasungselement andererseits im Zusammenwirken mit den zusätzlichen Haltestegen die Glasleiste sicher getragen und zwar derart, dass von der Außenseite lediglich die Glasleiste, die an die innere Verglasungsdichtung anschließt und nicht ein Teil der Glashalteleiste selbst zu sehen ist. Demzufolge wird auch eine gute Optik gewährleistet. Zudem bedingt die Erfindung, dass die Glashalteleiste beim Montieren an dem Stockrahmen einer durch die montagebedingten Kipp-, Schwenk- und/oder Verschiebebewegung ausgesetzt ist, derart, dass der Glashaltesteg sich zum Verglasungselement hin bewegt und einen Anpressdruck An das Verglasungselement bedingt.
  • Ferner ist im Bereich der Basis zweckmäßigerweise mindestens eine Aufnahmekammer für eine Dichtung vorgesehen, so dass eine Abdichtung des Spalts zwischen Glashalteleiste und Stockrahmen erreicht wird. Die Dichtung kann in einfacher Weise in die Aufnahmekammer bereits vor Montage der Glashalteleiste eingezogen sein.
  • Zweckmäßigerweise weist die Glashalteleiste hierzu im Bereich der Basis eine sich zumindest zum Verglasungselement hin schräg erweiternde Nut, vorzugsweise v-förmige Nut, auf, in die die Durchgangsbohrungen münden. Die Nut bewirkt im Moment des Anziehens, d.h. des Eindringens des Schraubenkopfes, eine zum Verglasungselement hin sich ergebene Verschiebung der Glashalteleiste und damit ein Festspanneffekt.
  • Zweckmäßigerweise ist die Nut leicht zum Glashaltesteg hin geneigt orientiert, wodurch der vorgeschriebene Effekt noch verstärkt werden kann.
  • Ebenso ist vorzugsweise zwischen der Durchgangsbohrung und dem Montagemittel, beispielsweise der Schraube, ein seitliches Spiel vorgesehen, so dass die Querverschieblichkeit der Glashalteleiste über einen gewünschten Bereich hin nicht durch den Schraubenkörper beeinträchtigt wird.
  • Dadurch, dass im Bereich des Glashaltestegs ein zum Verglasungselement hin orientierter Vorsprung bzw. Haltesteg vorgesehen ist, ergibt sich ein Festhalteeffekt für die nach Montage der Glashalteleiste sowie Glasleiste einzusetzenden inneren Verglasungsdichtung, die vorzugsweise als sogenannte Stopfdichtung ausgestattet ist.
  • Eine besonders stabile Fixierung der Glasleiste wird dadurch erzielt, dass ein weiterer Haltesteg an der dem Glashaltesteg gegenüberliegenden Seite der Basis der Glashalteleiste positioniert ist, so dass die Glasleiste im Bereich zweier Montagepunkte gehalten wird. Auch ist nicht ausgeschlossen, noch weitere Haltestege einzusetzen.
  • Zweckmäßigerweise kann beiderseitig zur Nut eine Aufnahmekammer für je eine Dichtung vorgesehen sein. Hierdurch besteht eine Wahlmöglichkeit des Einsatzes der Dichtung.
  • Die Glashalteleiste besteht vorzugsweise aus Aluminium oder Kunststoff und wird im Extrusions- oder Strangpressverfahren hergestellt.
  • Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Rahmenkonstruktion gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11. Die Rahmenkonstruktion kennzeichnet sich dadurch, dass eine Glashalteleiste gemäß mindestens einem der Ansprüche 1-10 vorgesehen ist.
  • Zweckmäßigerweise deckt die Glasleiste die Glashalteleiste vollständig ab, so dass diese von außen im montierten Zustand der Glasleiste nicht ersichtlich ist und sich hierdurch eine optische vorteilhafte Ansicht der Rahmenkonstruktion ergibt.
  • Insbesondere ist der dem Stockrahmen abgewandte Endbereich des Spalts, in dem die innere Verglasungsdichtung aufgenommen wird, allein durch die Glasleiste und nicht durch die Glashalteleiste begrenzt. Daraus resultiert der Vorteil, dass die innere Verglasungsdichtung am Verglasungselement sowie an der Glasleiste anliegt, wodurch eine gute Optik erzielt wird, d.h. die Glashalteleiste von außen nicht ersichtlich ist.
  • Andererseits ist der sich an den Endbereich anschließende Innenbereich des Spalts für die innere Verglasungsdichtung von der Glashalteleiste begrenzt, so dass gleichzeitig eine wirksame Fixierung des Verglasungselements durch die Glashalteleiste ermöglicht wird.
  • Zur Fixierung der Glasleiste an der Glashalteleiste sind zwei Nuten vorgesehen, wobei in die eine Nut ein Vorsprung des Glashaltestegs, in die andere Nut ein entsprechender Vorsprung, insbesondere Halteanker des weiteren Haltestegs eingreift. Die Glasleiste wird somit an mindestens zwei Ankerpunkten an der Glashalteleiste fixiert.
  • Der Stockrahmen bildet im Bereich der Montagefläche mit der Basis der Glashalteleiste eine ebene Fläche, wobei sich die ebene Fläche zusätzlich zum Verglasungselement hin erstreckt, so dass die Glashalteleiste zur Gewährleistung eines Spanneffekts während der Montage zum Verglasungselement hin verschoben werden kann.
  • Nachstehend werden Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung anhand von Zeichnungsfiguren näher erläutert. Wiederkehrende Merkmale werden der Einfachheit halber lediglich mit einem einzigen Bezugszeichen versehen. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Festverglasung einer Tür oder eines Fensters unter Verwendung der erfindungsgemäßen Glashalteleiste in komplett montiertem Zustand;
    Fig. 2
    eine Darstellung der Konstruktion nach Fig. 1 während des Montagevorgangs der Glashalteleiste;
    Fig. 3
    ein Schnittbild der erfindungsgemäßen Glashalteleiste gemäß einer ersten Ausgestaltung (Fig. 3(A)) sowie gemäß einer zweiten Ausgestaltung (Fig. 3(B)) sowie
    Fig. 4
    eine Darstellung der Glashalteleiste gemäß Fig. 3(A) (Fig. 4(A)) sowie eine Darstellung der Glashalteleiste gemäß Fig. 3(B) (Fig. 4(B)) jeweils vor deren Montage.
  • Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine Festverglasung, die einen Stockrahmen 1 einer Tür oder eines Fensters aus Holz umfasst. An dem Stockrahmen 1 befindet sich im Außenbereich ein Halter 5, beispielsweise Dreh-Klipshalter, mittels dem ein Abdeckprofil 3, beispielsweise Aluminiumabdeckprofil, von der Außenseite her zum Schutz vor Verwitterung aufgesetzt ist.
  • Das Abdeckprofil 3 liegt unter Zwischenlage einer äußeren Verglasungsdichtung 4 an der Außenseite eines Verglasungselements 2 an und fixiert dieses von der Außenseite her.
  • Im Inneren der Festverglasung befindet sich eine Glashalteleiste 6 in Form eines durchlaufenden Profils, beispielsweise Kunststoffprofils. Die Glashalteleiste 6 ist mittels Schrauben 20, von denen lediglich eine in der Fig. 1 dargestellt ist, mit dem Stockrahmen 1 verbunden.
  • Die Glashalteleiste 6 ist einteilig ausgebildet und umfasst eine Basis 7, in der sich zwei Aufnahmekammern 11 für schnurartige Dichtungen 12 befinden. In Fig. 1 ist lediglich die obere Aufnahmekammer 11 mit einer Dichtung 12 versehen. Weiterhin befinden sich im Bereich der Basis 7 Durchgangsbohrungen 14 zur Durchführung der Schrauben 20.
  • Die Basis 7 steht mit einem Glashaltesteg 9, der parallel zur Außenfläche des Verglasungselements 2 verläuft, in Verbindung. Am Ende des Glashaltestegs 9 ist ein quer orientierter Vorsprung 10 vorgesehen, der in eine Nut 18 an der Glasleiste 8 zur Herstellung einer Fixierung von Glasleiste 8 und Glashalteleiste 6 zueinander eingreift.
  • Des Weiteren ist an dem gegenüberliegenden Ende der Basis 7 ein weiterer Haltesteg 16 vorgesehen, der beispielsweise mehrere Halteanker 17 aufweisen kann. Der letzte Halteanker 17 greift in eine Nut 19 an der Glasleiste 8 ein. Die Glasleiste 8 wird somit an zwei Befestigungspunkten an der Glashalteleiste 6 fixiert.
  • Die Glashalteleiste 6 beinhaltet in ihrer Basis 7 eine V-förmige Nut, die in das Profil der Glashalteleiste 6 bereits während deren Herstellung eingebracht ist. Die einzelnen Durchgangsbohrungen 14 sind nachträglich eingebracht und leicht schräg nach oben orientiert.
  • Die eine Seite des Spalts 23 für die innere Verglasungsdichtung 24 wird begrenzt durch die Glasleiste 8 und im Anschluss daran durch den Glashaltesteg 9.
  • Der Glashaltesteg 9 umfasst darüber hinaus einen Vorsprung 15, der nach Art eines Widerhakens sich in den Spalt 23 hinein erstreckt.
  • Bei der inneren Verglasungsdichtung 24 handelt es sich um eine schnurförmige Stopfdichtung, die in den Spalt 23 eingedrückt wird und über eine entsprechende Formgebung eine Verrastung mit dem Glashaltesteg 9 eingeht.
  • Die Konstruktion hat den Vorteil, dass mittels der beiden Befestigungspunkte der Glasleiste 8 an der Glashalteleiste 6 einerseits eine wirksame Fixierung der Glasleiste 8 möglich ist und andererseits Schrauben 20 der Glashalteleiste 6 von außen nicht sichtbar sind. Zudem ist auch im Bereich des vorderen Endes des Spalts 23 die Glashalteleiste 9 für den Betrachter nicht sichtbar.
  • Fig. 2 zeigt, wie durch die montagebedingten Kräfte eine Kippbewegung der Glashalteleiste 6 erreicht wird. Die Glashalteleiste 6 wird zunächst an den Stockrahmen 1 angesetzt und anschließend mit einer Schraube 20, deren Durchmesser zur Herstellung eines Spiels um einiges kleiner ist als der Durchmesser der Durchgangsbohrung 14, fixiert. Hierbei steht der Glashaltesteg 9 durch die nach außen überstehende Dichtung 12 zu Beginn in einer geringfügigen Schrägstellung. Gleichzeitig wird auch die Schraube 20 durch die Orientierung der Durchgangsbohrung 14 schräg gestellt. Beim Anziehen der Schraube 20 wird durch die schräge Flanke der Nut 13 nun die Glashalteleiste 6 zum Verglasungselement 2 hinbewegt und folglich auch hingedrückt, wodurch eine Verspannung des Verglasungselements 2 eintritt.
  • Da eine innere Verglasungsdichtung noch nicht vorgesehen ist, wird anstelle hierfür zunächst ein Abstandsklotz 21 eingesetzt.
  • Nach erfolgter Montage der Glashalteleiste 6 wird der Abstandsklotz 21 entfernt, die Glasleiste 8 aufgesetzt und anschließend die innen liegende Verglasungsdichtung eingestopft. Hierdurch wird ein sicherer Halt des Verglasungselements gewährleistet.
  • Fig. 3(A) zeigt eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Glashalteleiste. Im Bereich der Basis 7 befindet sich eine V-förmige Öffnung 13 mit zwei schräg liegenden Flanken, die in ihrer Ausrichtung leicht schräg zum Glashaltesteg 9 hin orientiert sind. Gleiches gilt für die betreffende Durchgangsbohrung 14. Während des Einschraubens einer Schraube durch die Durchgangsbohrung 14 hindurch wird durch den Kopf der Schraube 20 beim Angreifen an die in Fig. 3(A) obere Schräge der Nut 13 die Glashalteleiste 6 nach oben verschoben.
  • Darüber hinaus sind im Bereich des Haltestegs 16, der dem Glashaltesteg 9 abgewandt ist, eine Mehrzahl von Halteankern (in der Fig. 3(A) insgesamt 2 Halteanker) vorgesehen. Der Haltesteg 16 kann dort im Bedarfsfall entsprechend gekürzt werden.
  • Die Ausgestaltung nach Fig. 3(B) unterscheidet sich von der Ausgestaltung nach Fig. 3(A) lediglich dadurch, dass die Aufnahmekammer 11 für die Dichtung etwas anders ausgestaltet ist. Die Aufnahmekammer 11 in Fig. 3(B) wird an der Oberseite durch einen überstehenden, zur Durchgangsbohrung 14 orientierten Steg 22 begrenzt, der, da er über die äußere Ebene der Basis 7 übersteht, ebenfalls während der Montage eine anfängliche Schrägstellung der Glashalteleiste 6 bewirkt.
  • Wie aus Fig. 4(A) ersichtlich, wird bei dieser Ausgestaltung die Schrägstellung durch die Dichtung 12, die im Ausgangszustand etwas übersteht, gewährleistet. Alternativ kann gemäß Fig. 4(B) die Schrägstellung auch durch eine Feder an der Glashalteleiste 6 selbst, wie beispielsweise durch den Steg 22, bewirkt werden. Auch hier befindet sich die Glashalteleiste in einer Schräganlage zu Beginn des Montagevorgangs.
  • Zur Montage wird die Schraube 20 durch die betreffende Durchgangsbohrung 14 hindurch gesteckt und zwar vorzugsweise derart, dass der längliche Schraubenkörper zum oberen Bereich der Durchgangsbohrung 14 hin orientiert platziert wird. Während des Anziehens der Schraube erfolgt dann, sobald der Kopf der Schraube 20 an oberen der Schräge der Nut 13 angreift, eine Verschiebebewegung der Glashalteleiste 6 nach oben.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Herstellung von Festverglasungen mit hervorragender Optik sowie sicherem mechanischen Halt. Die Erfindung stellt daher einen wesentlichen Beitrag auf dem einschlägigen Gebiet der Technik dar.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Stockrahmen
    2
    Verglasungselement
    3
    Abdeckprofil
    4
    äußere Verglasungsdichtung
    5
    Halter
    6
    Glashalteleiste
    7
    Basis
    8
    Glasleiste
    9
    Glashaltesteg
    10
    Vorsprung
    11
    Aufnahmekammer
    12
    Dichtung
    13
    Nut
    14
    Durchgangsbohrung
    15
    Vorsprung
    16
    Haltesteg
    17
    Halteanker
    18
    Nut
    19
    Nut
    20
    Schraube
    21
    Abstandsklotz
    22
    Steg
    23
    Spalt
    24
    innere Verglasungsdichtung

Claims (16)

  1. Glashalteleiste (6) zur Befestigung an einem Stockrahmen (1) eines Fensters oder einer Tür, wobei die Glashalteleiste (6) dazu dient, ein Verglasungselement (2) von der Gebäudeinnenseite her in Position zu halten, die Glashalteleiste (6) eine Basis (7) aufweist, die als Montagefläche am Stockrahmen (1) dient, die Glashalteleiste (6) einen Glashaltesteg (9) umfasst, der zur Fixierung des Verglasungselements (2) vorgesehen ist, die Glashalteleiste (6) Haltemittel für eine innenseitige Glasleiste (8) aufweist, die mindestens zwei Haltestege umfassen und der Glashaltesteg (9) als Haltesteg für die innenseitige Glasleiste (8) dient,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an der Basis (7) ein über die Montageebene der Basis (7) nach außen überstehender Federsteg (22) oder eine über die Montageebene der Basis (7) nach außen überstehende Dichtung (12) vorgesehen ist.
  2. Glashalteleiste nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich der Basis (7) mindestens eine Aufnahmekammer (11) für eine Dichtung (12) vorgesehen ist.
  3. Glashalteleiste nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Glashalteleiste (6) beim Montieren an dem Stockrahmen (1) einer durch die Montage bedingte Kipp-, Schwenk- und/oder Verschiebebewegung ausgesetzt ist, derart, dass der Glashaltesteg (9) hierdurch zum Verglasungselement (2) hin bewegbar ist.
  4. Glashalteleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich der Basis (7) eine sich zumindest zum Verglasungselement (2) hin schräg erweiternde Nut (13), insbesondere V-förmige Nut, vorgesehen ist und im Bereich der Nut (13) sich Durchgangsbohrungen (14) für ein Befestigungselement befinden.
  5. Glashalteleiste nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Nut (13) und/oder die Durchgangsbohrung (14) leicht zum Glashaltesteg (9) hin geneigt orientiert ist bzw. sind.
  6. Glashalteleiste nach den Ansprüchen 3 - 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen der Durchgangsbohrung (14) und dem betreffenden Montagemittel Spiel besteht.
  7. Glashalteleiste nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Bereich des Glashaltestegs (9) ein zum Verglasungselement (2) orientierter Vorsprung (15) vorgesehen ist, der als Widerlager für die innere Verglasungsdichtung (4) dient.
  8. Glashalteleiste nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Haltemittel einen Haltesteg (16) an der dem Glashaltesteg (9) gegenüberliegenden Seite der Basis (7) umfassen.
  9. Glashalteleiste nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Haltestege, insbesondere der Haltesteg (16), vorzugsweise eine Mehrzahl hintereinander positionierter Halteanker (17) aufweist.
  10. Glashalteleiste nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beidseitig zur Nut (13) Aufnahmekammern (11) für je eine Dichtung (12) vorgesehen sind.
  11. Rahmenkonstruktion für eine Festverglasung eines Fensters oder einer Tür mit einem Stockrahmen (1), einer am Stockrahmen (1) befindlichen, innenseitigen Glasleiste (8), einer Glashalteleiste im Bereich der Glasleiste (8), einem Verglasungselement (2) sowie einem an der Außenseite befindlichen Halteelement für das Verglasungselement (2) sowie innen- und außenseitigen Verglasungsdichtungen (2, 24),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Glashalteleiste (6) gemäß mindestens einem der Ansprüche 1-10 vorgesehen ist.
  12. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Glasleiste (8) die Glashalteleiste (6) vollständig abdeckt.
  13. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der dem Stockrahmen (1) abgewandte Endbereich des Spalts (23) zur Aufnahme der inneren Verglasungsdichtung (24) allein durch die Glasleiste (8) begrenzt ist.
  14. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der sich an den Endbereich anschließende Innenbereich des Spalts (23) von der Glashalteleiste (6) begrenzt ist.
  15. Rahmenkonstruktion nach mindestens einem der Ansprüche 11 - 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Glasleiste (8) eine erste Nut (18) zur Aufnahme des Vorsprungs (10) des Glashaltestegs (9) sowie eine zweite Nut (19) zur Aufnahme des Halteankers (17) des weiteren Haltestegs (16) der Glashalteleiste (6) aufweist.
  16. Rahmenkonstruktion nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 11 - 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stockrahmen (1) im Bereich der Basis (7) der Glashalteleiste (6) einen ebenen Verlauf besitzt derart, dass die Glashalteleiste (6) in Richtung Verglasungselement (2) hin entlang der ebenen Fläche verschiebbar ist.
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