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EP1387809B1 - Vorrichtung zur aufnahme einer einen aufgewickelten bandstreifen aufweisenden vorratsrolle, insbesondere einer etikettenvorratsrolle - Google Patents

Vorrichtung zur aufnahme einer einen aufgewickelten bandstreifen aufweisenden vorratsrolle, insbesondere einer etikettenvorratsrolle Download PDF

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Publication number
EP1387809B1
EP1387809B1 EP02737996A EP02737996A EP1387809B1 EP 1387809 B1 EP1387809 B1 EP 1387809B1 EP 02737996 A EP02737996 A EP 02737996A EP 02737996 A EP02737996 A EP 02737996A EP 1387809 B1 EP1387809 B1 EP 1387809B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
delivery spool
holding
supply roll
mounting core
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02737996A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1387809A1 (de
Inventor
Manfred Korthäuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Espera Werke GmbH
Original Assignee
Espera Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Espera Werke GmbH filed Critical Espera Werke GmbH
Publication of EP1387809A1 publication Critical patent/EP1387809A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1387809B1 publication Critical patent/EP1387809B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B65H23/0326—Controlling transverse register of web by moving the unwinding device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1869—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
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    • B65H75/18—Constructional details
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    • B65H75/248—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction
    • B65H75/2484—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by actuator movable in axial direction movable actuator including wedge-like or lobed member
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/192—Labels

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving a wound tape strip having a supply roll, in particular a label supply roll, with a receiving core, a holding device by means of the supply roll on the receiving core releasably lockable and / or releasably clamped, and a device for axial alignment of the supply roll.
  • the invention relates to an apparatus for printing a tape strip or labels adhered to a tape strip, wherein the tape strip is unwound from a supply roll and fed to a printing unit, wherein the supply roll is held by a receiving device of the aforementioned type.
  • Printers commonly used in the field of pricing include, among other things, a receipt roll pick-up device, which is a ribbon strip with or without labels adhered to it, a printing unit and a paper rewinder, and optionally an assembly for use of thermal transfer film.
  • the printing unit is usually provided with an opening mechanism.
  • the prior art is to open the printing unit by deliberate actuation of an actuator to the receipt roll with or without Insert or change labels. To insert the paper roll, this is placed on an associated recording device and optionally fixed there. A certain initial length of the tape roll forming the tape strip is passed through the printing unit and optionally mounted on a take-up device.
  • the take-up device may include a mechanism that facilitates the removal of the tape strip wound there. Before the printing process can begin, the printing unit must be closed.
  • Object of the present invention is to provide a device of the type mentioned, in which the fastening and alignment of a supply roll is possible in a comfortable manner.
  • the invention thus consists essentially in that the holding roller fixing the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll can be actuated by a common drive.
  • a tape strip wound up into a supply roll can be easily and comfortably fastened and aligned on the mandrel-like receiving core.
  • the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll are automatically actuated.
  • a signal which causes the automatic actuation of the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll, can be generated in various ways. According to an advantageous embodiment, it is provided that this signal is generated by means of a measuring device, which is the attachment of a new supply roll on the mandrel-like receiving core core and / or the insertion or threading of a tape strip beginning in a tape strip associated guide detected.
  • This measuring device may preferably have a switch, a probe element, a magnetic sensor and / or a light barrier.
  • the signal which causes the automatic actuation of the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll also by means of a winding device associated sensor, switch or probe element can be generated.
  • a further preferred embodiment of the device according to the invention is that at least the receiving core is designed replaceable. This embodiment allows the use of different receiving cores with different outer diameters, so that depending on the core diameter of the respective supply roll, a matching receiving core can be used.
  • a printer for printing adhesive on a carrier tape strip 1 labels 2 is shown.
  • the tape strip 1 is unwound from a supply roll 3 and fed to a printing unit 4.
  • the printing unit 4 consists of a print head 5 and a pressure roller 6.
  • the print head 5 presses the labels with a sufficient force against the pressure roller 6 and prints them, for example, by thermal or thermal transfer method.
  • the pressure roller 6 may be driven by a stepping motor (not shown).
  • a relatively sharp deflection in the form of a dispensing edge 7 is provided, at which the printed labels detached in a conventional manner from the carrier tape strip 1 and removed through an opening in the housing of the printer and applied to an object to be marked or marked can be.
  • a deflection roller having a small diameter can also be used.
  • the carrier tape strip 1 is wound after the deflection at the dispensing edge 7 on a driven by a stepper motor 8 take-up device 9.
  • the print head 5 of the printing unit 4 is attached to a movably mounted plate 10, attack on the supported on the side of the print head 5 to fixed bearings coil springs 11.
  • On the other side of the plate 10 is located on an eccentrically mounted disc 12, which is rotatable by a stepper motor 13. Due to the spring action of the print head 5 is moved away on rotation of the eccentrically mounted disc 12 of the platen 6, so that the print head 5 with respect to the platen 6 takes a sufficiently large distance to the tape strip 1 with the labels adhering thereto 2 to pass easily through the printing unit 4 can.
  • the supply roll 3 is mounted on a receiving device 14, which has a mandrel-like receiving core, a holding device by means of which the supply roll 3 on the receiving core releasably lockable and / or releasably clamped, and a device for axial alignment of the supply roll 3.
  • a possible embodiment of the receiving device is shown schematically in FIG.
  • the supply roll 3 is partially indicated by dash-dotted lines. It is attached to a mandrel-like receiving core 15 which is rotatably mounted on an axially displaceable adjusting shaft 16.
  • the adjusting shaft 16 is mounted in a sleeve-shaped sliding bearing 17 which is rotatably held in a recess of a base plate 18.
  • the sleeve-shaped slide bearing 17 has a reduced diameter portion 19, on which a support 20 is rotatably mounted in the form of a rotationally symmetrical body.
  • the rotationally symmetrical support 20 is arranged with axial clearance to the base plate 18.
  • the support 20 is further provided with an annular contact disc 21, which serves for the axial guidance or alignment of the supply roll 3.
  • the support 20 has a sleeve-shaped portion 22 on which a rotationally fixed to the receiving core 15, but axially releasably connected stop member 23 is axially displaceably mounted.
  • the stop element 23 is annular disk-shaped in the illustrated embodiment and rotatably connected to the receiving core 15, for example by a key 48.
  • the stop element 23 and the receiving core 15 fixedly connected thereto are supported on the rotatably mounted support 20 by means of elastic springs 24.
  • a plurality of evenly distributed over its circumference arranged openings are formed in the respective at least one radially displaceable holding element 25 is inserted, which is biased by means of coil springs 26 to the interior of the receiving core 15 out elastically.
  • the holding elements 25 have inclined inner sides 27, which abut against a conically shaped, on the adjusting axis 16 by means of rolling bearings 28 rotatably mounted sleeve 29.
  • the receiving core 15, including the holding elements 25 inserted therein and the associated coil springs 26 can be replaced with another receiving core with a smaller or larger outer diameter.
  • the holding elements 25 are secured by a corresponding shape against falling out.
  • the receiving core 15 can thus be deducted from the conical sleeve 29 together with the holding elements 25 and the springs 26 mounted therein.
  • the retaining elements are pressed against the spring force of the spring 26 radially beyond the conical sleeve 29 to the outside.
  • the restart succeeds in the opposite way, since the holding elements 25 have a neck slope.
  • restarting is merely to ensure that the key 48 of the stop member 23 engages in the receiving core 15 again.
  • the axially displaceable adjusting shaft 16 is part of a common drive of the supply roll 3 on the receiving core 15 clamped holding device and the device for the axial alignment of the supply roll 3 in its intended position.
  • a schematically illustrated linear drive 30 is provided for the axial displacement of the adjusting axis 16.
  • the adjusting shaft 16 may be provided with a rack portion into which engages a driven by an electric motor gear.
  • the adjusting shaft 16 with a screw thread or screw thread section to be provided, which meshes with a fixed, rotatably mounted, internally and externally toothed gear which is in engagement on its outer toothing with a driven by an electric motor gear.
  • a further advantageous possibility is to attach at the one end of the adjusting shaft 16, a spindle nut, which is in engagement with a directly attached to a motor shaft spindle.
  • the holding device by means of which the supply roll 3 on the receiving core 15 is releasably clamped, and the device for the axial alignment of the supply roll 3 in its intended position are actuated automatically in response to a signal.
  • the signal which causes the automatic actuation of the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll 3 is generated in the illustrated embodiment by means of a measuring and control device 31 which detects the beginning of the tape strip 1 (see FIG.
  • the measuring and control device 31 has a light barrier which comprises a light-emitting transmitter diode 32 and a receiving diode 33 associated therewith.
  • the receiving diode 33 no longer receives the light emitted by the transmitter diode 32, whereupon in the measuring and control device 31, a control signal is generated, which via signal lines 34, 35 to the eccentrically mounted Circular disc 12 associated stepper motor 13 and the common drive of the holding device and the device for axial alignment of the supply roll 3 is passed.
  • This control signal causes the drive connected to the adjusting axis 16 to displace it axially, so that the conically shaped sleeve 29 rotatably mounted thereon is displaced in the direction of the stationary base plate 18 by a small amount of a few millimeters.
  • the voltage applied to the conical sleeve 29 holding elements 25 are displaced radially outward, so that the supply roll 3 is clamped on the receiving core 15.
  • the supply roll 3 of the radial displacement the holding elements 25 opposes a certain resistance
  • the supply roll 3 is pulled with continued axial displacement of the adjusting axis 16 in the direction of the base plate 18 in its intended position and thus aligned axially.
  • the displacement of the adjusting shaft 16 is then stopped. This can be done by means of the contact disc 21 and / or the stop element 23 associated breaker switch (not shown), which cause a power cut.
  • the displacement of the adjusting axis can be stopped in an advantageous manner by means of a timer.
  • the end of the wound on the supply roll 3 tape strip 1 is detected with the measuring and control device 31. If the end of the carrier tape strip 1 passes through the region of the light barrier, the receiving diode 33 receives the light emitted by the transmitter diode 32, whereupon a control signal is generated in the measuring and control device 31, which is sent via the signal lines 34, 35 to the stepper motor 13 and the the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll 3 associated drive is passed.
  • This control signal causes the print head 5 is opened and the adjusting shaft 16 is moved with the conical sleeve 29 by a certain amount away from the base plate 18.
  • the automatic actuation of the holding device and the device for the axial alignment of the supply roll 3 can also take place in the following manner.
  • the full supply roll 3 (receipt roll) is arranged on the receiving core 15
  • the tape strip 1 is passed through the open printing unit 4 and then threaded into the take-up device 9.
  • a mechanism (not shown) for simplified removal of the later wound tape strip 1 is reset to its original position, wherein in the end position of the winding device 9 associated sensor is actuated.
  • the signal of the sensor causes the full supply roll 3 is automatically stretched and axially aligned on the receiving core 15.
  • the printing unit 4 is also automatically closed and finally the tape strip 1 transported so far that the first label 2 is in printing position.
  • the holding elements 25 can also be designed differently and moved radially outwards by means other than by a conical sleeve.
  • a plurality of holding elements 25 are each provided with a pin 49 or pin, wherein the pins 49 and pins respectively engage in arcuate grooves 50 or openings, which are distributed substantially uniformly, spirally in one rotatably mounted circular disc 51 are formed.
  • the holding elements 25 are each associated with radial guides (not shown). By rotating the circular disk 51, the holding elements 25 can be moved radially outward or in the reverse direction of rotation radially inwardly.
  • the holding elements 25 in the manner of a toggle lever 52 (see Fig. 5) or to attach them to two diametrically opposite joints of a pivot joint 53 (see Fig. 6), to attach them with a on the receiving core Tension paper roll.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme einer einen aufgewickelten Bandstreifen aufweisenden Vorratsrolle, insbesondere einer Etikettenvorratsrolle, mit einem Aufnahmekern, einer Haltevorrichtung, mittels der die Vorratsrolle auf dem Aufnahmekern lösbar arretierbar und/oder lösbar festklemmbar ist, und einer Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Bandstreifens oder von auf einem Bandstreifen haftenden Etiketten, bei der der Bandstreifen von einer Vorratsrolle abgewickelt und einem Druckwerk zugeführt wird, wobei die Vorratsrolle von einer Aufnahmevorrichtung der vorgenannten Art gehalten wird.
  • Eine solche Aufnahmevorrichtung ist in der auf die Anmelderin zurückgehenden, nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 101 09 882.0 beschrieben. Eine weitere Vorrichtung zur Aufnahme und axialen Ausrichtung eines Vorratsrolle in US 4141517 offenben.
  • Drucker, wie sie üblicherweise im Bereich der Preisauszeichnung verwendet werden, enthalten unter anderem eine Aufnahmevorrichtung für die Bonrolle (Vorratsrolle), bei der es sich um einen Bandstreifen mit oder ohne daran haftenden Etiketten handelt, ein Druckwerk und eine Papieraufwickelvorrichtung sowie gegebenenfalls eine Baugruppe zur Nutzung von Thermotransfer-Folie. Um das Einlegen der jeweiligen Bonrolle möglichst einfach zu gestalten, ist das Druckwerk üblicherweise mit einem Öffnungsmechanismus versehen. Stand der Technik ist es, das Druckwerk durch bewußte Betätigung eines Aktors zu öffnen, um die Bonrolle mit oder ohne Etiketten einzulegen bzw. zu wechseln. Zum Einlegen der Bonrolle wird diese auf eine zugeordnete Aufnahmevorrichtung gesteckt und dort gegebenenfalls fixiert. Eine bestimmte Anfangslänge des die Bonrolle bildenden Bandstreifens wird durch das Druckwerk geführt und gegebenenfalls auf einer Aufwickelvorrichtung befestigt. Die Aufwickelvorrichtung kann einen Mechanismus enthalten, der die Abnahme des dort aufgewickelten Bandstreifens vereinfacht. Bevor der Druckvorgang beginnen kann, muß das Druckwerk geschlossen werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Befestigen sowie Ausrichten einer Vorratsrolle in komfortabler Weise möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung besteht somit im wesentlichen darin, daß die die Vorratsrolle fixierende Haltevorrichtung und die Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle durch einen gemeinsamen Antrieb betätigbar sind.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann somit ein zu einer Vorratsrolle aufgewickelter Bandstreifen einfach und komfortabel auf dem dornartigen Aufnahmekern befestigt und ausgerichtet werden.
  • Vorzugsweise werden die Haltevorrichtung und die Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle automatisch betätigt.
  • Ein Signal, welches die automatische Betätigung der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle bewirkt, kann auf verschiedene Weise erzeugt werden. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, daß dieses Signal mittels einer Meßvorrichtung erzeugt wird, die das Aufstecken einer neuen Vorratsrolle auf den dornartigen Aufnahmekern kern und/oder das Einlegen bzw. Einfädeln eines Bandstreifenanfangs in eine dem Bandstreifen zugeordneten Führung erfaßt. Diese Meßvorrichtung kann dabei vorzugsweise einen Schalter, ein Tastelement, einen magnetischen Sensor und/oder eine Lichtschranke aufweisen.
  • Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann das Signal, welches die automatische Betätigung der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle bewirkt, auch mittels eines einer Aufwickelvorrichtung zugeordneten Sensors, Schalters oder Tastelements erzeugt werden.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß zumindest der Aufnahmekern auswechselbar ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht den Einsatz verschiedener Aufnahmekerne mit unterschiedlichen Außendurchmessern, so daß je nach dem Kerndurchmesser der jeweiligen Vorratsrolle ein dazu passender Aufnahmekern eingesetzt werden kann.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Bedrucken eines Bandstreifens,
    Fig. 2
    eine schematische Schnittdarstellung einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Vorratsrolle,
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnittes der Fig. 2,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung,
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, und
    Fig. 6
    eine schematische Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung.
  • In Fig. 1 ist ein Drucker zum Bedrucken von auf einem Trägerbandstreifen 1 haftenden Etiketten 2 dargestellt. Der Bandstreifen 1 wird von einer Vorratsrolle 3 abgewickelt und einem Druckwerk 4 zugeführt. Das Druckwerk 4 besteht aus einem Druckkopf 5 und einer Druckwalze 6. Der Druckkopf 5 preßt die Etiketten mit einer hinreichenden Kraft gegen die Druckwalze 6 und bedruckt sie beispielsweise im Thermo- oder im Thermotransferverfahren. Alternativ ist es auch möglich, die Druckwalze 6 beweglich zu lagern, derart, daß sie zum Druckkopf 5 hin und von diesem weg bewegbar ist und in der dem Druckkopf 5 zugestellten Stellung die Etiketten 2 mit hinreichender Kraft gegen den Druckkopf 5 preßt. Die Druckwalze 6 kann durch einen Schrittmotor (nicht gezeigt) angetrieben sein. In Bandlaufrichtung hinter dem Druckwerk ist eine relativ scharfe Umlenkung in Form einer Spendekante 7 vorgesehen, an der die bedruckten Etiketten in an sich bekannter Weise vom Trägerbandstreifen 1 abgelöst und durch eine Öffnung im Gehäuse des Druckers entnommen und auf einen zu kennzeichnenden bzw. auszuzeichnenden Gegenstand aufgebracht werden können. Anstelle der Spendekante 7 kann auch eine einen kleinen Durchmesser aufweisende Umlenkrolle eingesetzt werden. Der Trägerbandstreifen 1 wird nach der Umlenkung an der Spendekante 7 auf einer von einem Schrittmotor 8 angetriebenen Aufwickelvorrichtung 9 aufgewickelt.
  • Der Druckkopf 5 des Druckwerkes 4 ist an einer beweglich gelagerten Platte 10 befestigt, an der auf Seiten des Druckkopfes 5 an Festlagern abgestützte Schraubenfedern 11 angreifen. An der anderen Seite der Platte 10 liegt eine exzentrisch gelagerte Kreisscheibe 12 an, die durch einen Schrittmotor 13 drehbar ist. Aufgrund der Federwirkung wird der Druckkopf 5 bei Drehung der exzentrisch gelagerten Kreisscheibe 12 von der Druckwalze 6 wegbewegt, so daß der Druckkopf 5 gegenüber der Druckwalze 6 einen ausreichend großen Abstand einnimmt, um den Bandstreifen 1 mit den daran anhaftenden Etiketten 2 bequem durch das Druckwerk 4 hindurchführen zu können.
  • Die Vorratsrolle 3 ist auf einer Aufnahmevorrichtung 14 aufgesteckt, die einen dornartigen Aufnahmekern, eine Haltevorrichtung, mittels der die Vorratsrolle 3 auf dem Aufnahmekern lösbar arretierbar und/oder lösbar festklemmbar ist, und eine Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 aufweist. Eine mögliche Ausgestaltung der Aufnahmevorrichtung ist in Fig. 2 schematisch dargestellt.
  • Die Vorratsrolle 3 ist teilweise durch strichpunktierte Linien angedeutet. Sie ist auf einen dornartigen Aufnahmekern 15 aufgesteckt, der drehbar auf einer axial verschiebbaren Stellachse 16 gelagert ist. Die Stellachse 16 ist in einem hülsenförmigen Gleitlager 17 gelagert, das drehfest in einer Ausnehmung einer Grundplatte 18 gehalten ist. Das hülsenförmige Gleitlager 17 weist einen durchmesserreduzierten Abschnitt 19 auf, auf dem eine Abstützung 20 in Form eines rotationssymmetrischen Körpers drehbar gelagert ist. Die rotationssymmetrische Abstützung 20 ist mit axialem Spiel zur Grundplatte 18 angeordnet. Die Abstützung 20 ist ferner mit einer ringförmigen Kontaktscheibe 21 versehen, die der axialen Führung bzw. Ausrichtung der Vorratsrolle 3 dient.
  • Die Abstützung 20 weist einen hülsenförmigen Abschnitt 22 auf, auf dem ein mit dem Aufnahmekern 15 drehfest, aber axial lösbar verbundenes Anschlagelement 23 axial verschiebbar gelagert ist. Das Anschlagelement 23 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ringscheibenförmig ausgebildet und mit dem Aufnahmekern 15 beispielsweise durch eine Paßfeder 48 drehfest verbunden. Das Anschlagelement 23 und der damit fest verbundene Aufnahmekern 15 sind an der drehbar gelagerten Abstützung 20 mittels elastischer Federn 24 abgestützt.
  • In dem Aufnahmekern 15 sind mehrere gleichmäßig über seinen Umfang verteilt angeordnete Öffnungen ausgebildet, in die jeweils mindestens ein radial verschiebbares Halteelement 25 eingesetzt ist, das jeweils mittels Schraubenfedern 26 zum Innern des Aufnahmekernes 15 hin elastisch vorgespannt ist. Die Halteelemente 25 weisen schräg verlaufende Innenseiten 27 auf, die an einer konisch ausgebildeten, auf der Stellachse 16 mittels Wälzlagern 28 drehbar gelagerten Hülse 29 anliegen.
  • Der Aufnahmekern 15 kann einschließlich der darin eingesetzten Halteelemente 25 sowie der damit verbundenen Schraubenfedern 26 gegen einen anderen Aufnahmekern mit kleinerem oder größerem Außendurchmesser ausgewechselt werden. In dem Aufnahmekern 15 sind die Halteelemente 25 durch eine entsprechende Formgebung gegen Herausfallen gesichert.
  • Der Aufnahmekern 15 kann somit zusammen mit den in ihm gelagerten Halteelementen 25 und den Federn 26 von der konischen Hülse 29 abgezogen werden. Dabei werden die Halteelemente gegen die Federkraft der Feder 26 radial über die konische Hülse 29 nach außen gedrückt.
  • Das Wiederaufsetzen gelingt auf umgekehrtem Wege, da die Halteelemente 25 eine Ansatzschräge aufweisen. Beim Wiederaufsetzen ist lediglich darauf zu achten, daß die Paßfeder 48 des Anschlagelementes 23 wieder im Aufnahmekern 15 einrastet.
  • Die axial verschiebbare Stellachse 16 ist Teil eines gemeinsamen Antriebes der die Vorratsrolle 3 auf dem Aufnahmekern 15 festklemmenden Haltevorrichtung sowie der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 in ihre bestimmungsgemäße Position. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist zur axialen Verschiebung der Stellachse 16 ein schematisch dargestellter Linearantrieb 30 vorgesehen. Anstelle eines solchen Linearantriebes kann auch ein anderer geeigneter Antrieb Verwendung finden. Beispielsweise kann die Stellachse 16 mit einem Zahnstangenabschnitt versehen sein, in das ein von einem Elektromotor angetriebenes Zahnrad eingreift. Alternativ ist es auch möglich, die Stellachse 16 mit einem Schraubengewinde- bzw. Schneckengewindeabschnitt zu versehen, der mit einem fest angeordneten, drehbar gelagerten, innen- und außenverzahnten Zahnrad kämmt, das an seiner Außenverzahnung mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Zahnrad in Eingriff steht. Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, an dem einen Ende der Stellachse 16 eine Spindelmutter zu befestigen, die mit einer direkt an einer Motorwelle befestigten Spindel in Eingriff steht.
  • Die Haltevorrichtung, mittels der die Vorratsrolle 3 auf dem Aufnahmekern 15 lösbar festklemmbar ist, und die Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 in ihre bestimmungsgemäße Position werden in Abhängigkeit eines Signals automatisch betätigt. Das Signal, welches die automatische Betätigung der Haltevorrichtung sowie der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 bewirkt, wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mittels einer den Anfang des Bandstreifens 1 erfassenden Meß- und Steuervorrichtung 31 erzeugt (vgl. Fig. 1). Die Meß- und Steuervorrichtung 31 weist hierzu eine Lichtschranke auf, die eine lichtemittierende Senderdiode 32 und eine dieser zugeordnete Empfangsdiode 33 umfaßt. Passiert der Anfang des Trägerbandstreifens 1 den Bereich der Lichtschranke, so empfängt die Empfangsdiode 33 nicht mehr das von der Senderdiode 32 abgestrahlte Licht, worauf in der Meß- und Steuervorrichtung 31 ein Steuersignal erzeugt wird, das über Signalleitungen 34, 35 an den der exzentrisch gelagerten Kreisscheibe 12 zugeordneten Schrittmotor 13 sowie den gemeinsamen Antrieb der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 geleitet wird.
  • Dieses Steuersignal bewirkt, daß der mit der Stellachse 16 verbundene Antrieb diese axial verschiebt, so daß die darauf drehbar gelagerte, konisch ausgebildete Hülse 29 in Richtung der feststehenden Grundplatte 18 um einen geringen Betrag von einigen Millimetern verschoben wird. Dabei werden zunächst die an der konischen Hülse 29 anliegenden Halteelemente 25 radial nach außen verschoben, so daß die Vorratsrolle 3 auf dem Aufnahmekern 15 festgespannt wird. Sobald die Vorratsrolle 3 der radialen Verschiebung der Halteelemente 25 einen gewissen Widerstand entgegensetzt, wird die Vorratsrolle 3 bei fortgesetzter axialer Verschiebung der Stellachse 16 in Richtung der Grundplatte 18 in ihre bestimmungsgemäße Position gezogen und somit axial ausgerichtet. Die Verschiebung der Stellachse 16 wird dann gestoppt. Dies kann mittels der Kontaktscheibe 21 und/oder dem Anschlagelement 23 zugeordnete Unterbrechungsschalter (nicht gezeigt) erfolgen, die eine Stromabschaltung bewirken. Alternativ kann die Verschiebung der Stellachse in vorteilhafter Weise auch mittels einer Zeitsteuerung gestoppt werden.
  • Darüber hinaus wird mit der Meß- und Steuervorrichtung 31 auch das Ende des auf der Vorratsrolle 3 aufgewickelten Bandstreifens 1 erfaßt. Passiert das Ende des Trägerbandstreifens 1 den Bereich der Lichtschranke, so empfängt die Empfangsdiode 33 das von der Senderdiode 32 abgestrahlte Licht, worauf in der Meß- und Steuervorrichtung 31 ein Steuersignal erzeugt wird, das über die Signalleitungen 34, 35 an den Schrittmotor 13 und den der Haltevorrichtung sowie der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 zugeordneten Antrieb geleitet wird. Dieses Steuersignal bewirkt, daß der Druckkopf 5 geöffnet wird und die Stellachse 16 mit der konischen Hülse 29 um einen bestimmten Betrag von der Grundplatte 18 weggerichtet verschoben wird. Aufgrund der Wirkung der Federn 24, 26 werden dabei der Aufnahmekern 15 gegenüber der Kontaktscheibe 21 axial verschoben und die in dem Aufnahmekern 15 angeordneten Halteelemente 25 radial nach innen bewegt, so daß der leere Rollenkern 36 der Vorratsrolle 3 nicht mehr mit dem Aufnahmekern 15 verspannt ist und somit problemlos von diesem abgenommen werden kann.
  • Alternativ kann die automatische Betätigung der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle 3 auch in folgender Weise erfolgen. Nachdem die volle Vorratsrolle 3 (Bonrolle) auf dem Aufnahmekern 15 angeordnet ist, wird der Bandstreifen 1 durch das geöffnete Druckwerk 4 geführt und anschließend in die Aufwickelvorrichtung 9 eingefädelt. Sodann wird ein Mechanismus (nicht gezeigt) zur vereinfachten Abnahme des später aufgewickelten Bandstreifens 1 in seine Ausgangslage zurückgesetzt, wobei in der Endlage ein der Aufwickelvorrichtung 9 zugeordneter Sensor betätigt wird. Das Signal des Sensors führt dazu, daß die volle Vorratsrolle 3 auf dem Aufnahmekern 15 automatisch gespannt und axial ausgerichtet wird. Danach wird das Druckwerk 4 ebenfalls automatisch geschlossen und abschließend der Bandstreifen 1 soweit vortransportiert, daß das erste Etikett 2 in Druckposition steht.
  • Damit bei diesem Transportvorgang keine Etiketten 2 vorgespendet werden, empfiehlt es sich, auf der Länge vom Druckkopf 5 bis zur Aufwickelvorrichtung 9 die Etiketten vorher von dem Bandstreifen 1 zu entfernen. Eine Markierung auf dem Druckwerk 4 bzw. Druckergehäuse verdeutlicht dies dem Bediener.
  • Die Erfindung ist in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind noch verschiedene Varianten denkbar, die von dem in den Ansprüchen wiedergegebenen Erfindungsgedanken mitumfaßt sind. So können die Halteelemente 25 beispielsweise auch anders ausgeführt werden und durch andere Mittel als durch eine konische Hülse radial nach außen bewegt werden. In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem mehrere Halteelemente 25 jeweils mit einem Stift 49 oder Zapfen versehen sind, wobei die Stifte 49 bzw. Zapfen jeweils in bogenförmig ausgebildete Nuten 50 oder Öffnungen eingreifen, die im wesentlichen gleichmäßig verteilt, spiralartig in einer drehbar gelagerten Kreisscheibe 51 ausgebildet sind. Den Halteelementen 25 sind jeweils radiale Führungen (nicht gezeigt) zugeordnet. Durch Verdrehen der Kreisscheibe 51 können die Halteelemente 25 radial nach außen bzw. bei umgekehrter Drehrichtung radial nach innen bewegt werden.
  • Alternativ ist es auch möglich, die Halteelemente 25 nach Art eines Kniehebels 52 auszubilden (vgl. Fig. 5) oder sie an zwei diametral gegenüberliegenden Gelenken eines Schwenkgelenkes 53 zu befestigen (vgl. Fig. 6), um sie mit einer auf dem Aufnahmekern aufgesteckten Bonrolle zu verspannen.
  • Die in der Beschreibung und in den Patentansprüchen angegebenen sowie aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in verschiedenen Kombinationen für die Verwirklichung der vorliegenden Erfindung wesentlich sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Bandstreifen
    2
    Etiketten
    3
    Vorratsrolle
    4
    Druckwerk
    5
    Druckkopf
    6
    Druckwalze
    7
    Spendekante
    8
    Schrittmotor
    9
    Aufwickelvorrichtung
    10
    Platte
    11
    Schraubenfedern
    12
    Kreisscheibe
    13
    Schrittmotor
    14
    Aufnahmevorrichtung
    15
    Aufnahmekern
    16
    Stellachse
    17
    Gleitlager
    18
    Grundplatte
    19
    Gleitlagerabschnitt
    20
    Abstützung
    21
    Kontaktscheibe
    22
    hülsenförmiger Abschnitt
    23
    Anschlagelement
    24
    Schraubenfeder
    25
    Halteelement
    26
    Schraubenfeder
    27
    schräg verlaufende Halteelementseite
    28
    Wälzlager
    29
    konische Hülse
    30
    Linearantrieb
    31
    Meß- und Steuervorrichtung
    32
    Senderdiode
    33
    Empfangsdiode
    34
    Signalleitung
    35
    Signalleitung
    36
    Rollenkern
    47
    Signalleitung
    48
    Paßfeder
    49
    Stift
    50
    Nut
    51
    Kreisscheibe
    52
    Kniehebel
    53
    Scherengelenk

Claims (14)

  1. Vorrichtung zur Aufnahme einer einen aufgewickelten Bandstreifen aufweisenden Vorratsrolle, insbesondere einer Etikettenvorratsrolle, mit einem Aufnahmekern (15), einer Haltevorrichtung, mittels derer die Vorratsrolle (3) auf dem Aufnahmekern (15) lösbar arretierbar und/oder lösbar festklemmbar ist, und einer Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3), gekennzeichnet durch einen Antrieb (30, 16) zur Betätigung der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3), welcher der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3) gemeinsam zugeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest der Aufnahmekern (15) auswechselbar ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der gemeinsame Antrieb (30, 16) der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3) eine axial verschiebbare Stellachse (16) umfaßt, auf der der Aufnahmekern (15) drehbar gelagert ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Haltevorrichtung ein oder mehrere gleichmäßig über den Umfang des Aufnahmekernes (15) verteilt angeordnete Halteelemente (25) aufweist, die im Aufnahmekern (15) ausgebildete Öffnungen jeweils mit Spiel durchdringen und zum Inneren des Aufnahmekernes (15) hin elastisch vorgespannt sind.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Halteelemente (25) schräg verlaufende Innenseiten (27) aufweisen, die an einer konisch ausgebildeten, auf der Stellachse (16) drehbar gelagerten Hülse (29) anliegen.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3) eine koaxial zum Aufnahmekern (15) drehbar gelagerte Abstützung (20) aufweist, an der der Aufnahmekern (15) mittels mindestens einer elastischen Feder (24) abgestützt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Abstützung (20) drehbar auf der Stellachse (16) gelagert ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Abstützung (20) einen hülsenförmigen Abschnitt (22) aufweist, auf dem ein mit dem Aufnahmekern (15) verbundenes Anschlagelement (23) axial verschiebbar gelagert ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Abstützung (20) mit einer Kontaktscheibe (21) versehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Abstützung (20) auf einem hülsenförmigen Gleitlager (17) drehbar gelagert ist, das drehfest in einer Ausnehmung einer Grundplatte (18) gehalten ist.
  11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Stellachse (16) axial verschiebbar in dem Gleitlager (17) gelagert ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Haltevorrichtung und die Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3) automatisch betätigt werden.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    ein Signal, welches die automatische Betätigung der Haltevorrichtung und der Vorrichtung zur axialen Ausrichtung der Vorratsrolle (3) bewirkt, mittels eines einer Aufwickelvorrichtung (9) zugeordneten Sensors, Schalters oder Tastelements erzeugt wird.
  14. Vorrichtung zum Bedrucken eines Bandstreifens oder von auf einem Bandstreifen (1) haftenden Etiketten (2), bei der der Bandstreifen (1) von einer Vorratsrolle (3) abgewickelt und einem Druckwerk (4) zugeführt wird, wobei die Vorratsrolle (3) von einer Aufnahmevorrichtung (14) gehalten wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Aufnahmevorrichtung (14) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildet ist.
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