[go: up one dir, main page]

EP0868357B1 - Kunststoffverpackung mit geschachtelten Vorformteilen - Google Patents

Kunststoffverpackung mit geschachtelten Vorformteilen Download PDF

Info

Publication number
EP0868357B1
EP0868357B1 EP96945905A EP96945905A EP0868357B1 EP 0868357 B1 EP0868357 B1 EP 0868357B1 EP 96945905 A EP96945905 A EP 96945905A EP 96945905 A EP96945905 A EP 96945905A EP 0868357 B1 EP0868357 B1 EP 0868357B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
parts
nested
plastic packaging
plastic
packaging according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96945905A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0868357A1 (de
Inventor
Bernhard Borgardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RPC Containers Ltd
Original Assignee
RPC Containers Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RPC Containers Ltd filed Critical RPC Containers Ltd
Publication of EP0868357A1 publication Critical patent/EP0868357A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0868357B1 publication Critical patent/EP0868357B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/20—External fittings
    • B65D25/205—Means for the attachment of labels, cards, coupons or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20—Details of walls made of plastics material
    • B65D11/22—Reinforcing for strengthening parts of members

Definitions

  • the invention relates to a plastic packaging of predetermined dimensional stability, especially as a lid or in the form of a bowl of larger volume.
  • Plastic packaging is widely available and in a wide variety of shapes and sizes and for various purposes in practical use. Problems with these On the one hand, packaging prepares the cost of materials for plastic, the disposal the no longer required packaging and the attachment of the usual and necessary information and advertising information.
  • GB-A 921 830 shows improvements in injection molded products such as containers.
  • plastic containers or containers which should have different external designs and which should be able to be changed in a simple manner as desired in design (ornamentation or pattern), the injection molding devices for the basic container not being changed or exchanged.
  • nested two parts are proposed, which are made of synthetic plastic and a synthetic plastic disc is sandwiched between them (see page 1, lines 18 to 23 and 28 to 30).
  • the plastic containers described there relate to any suitable form of a product and especially to those articles which have a flat plate shape or tray shape.
  • Such forms are also addressed, which are boxes, flower pots and drinking cups, the solution described there relating both to the wall or walls of the container and to the bottom of the container.
  • the nested parts are joined together in any suitable manner (firmly) connected (see page 1, lines 48/49 there as “bonded together"), while at mentioned elsewhere that the connection is generally permanent (cf. there Page 2, lines 8 to 16), but should be of a separable or tearable shape (detachable character).
  • the connection at the edge of the nested parts is described as "being cemented together", cf. there page 2, lines 16 to 32, alternatively by wedge-shaped coupling at the top / bottom of the container, e.g. with a circumferential flange arranged at the top and stepped (there 5) and an annular receptacle (there 6 and Figure 2), which around the lower end of the Flange section runs.
  • This wedge connection is called “tight fit and being cemented together ". It is all-round and emphasizes an adhesive connection.
  • the parts forming the lower part or the cover part are only "essentially" of the same design, but otherwise differently dimensioned so that limited, interacting areas in the nested state of the Share a positive or non-positive connection, for example pinching or snapping effect.
  • Each of the nested molded parts has a film thickness or one Film strength, which is not sufficient for either itself or for both parts together, in order to maintain sufficient dimensional stability of the overall plastic packaging. she are, however, each dimensionally stable. Take the nested parts sandwich the liner between them, which is preferably not made of plastic exists and by its shape and material to achieve the predetermined Dimensional stability of the plastic packaging contributes.
  • the liner is made on the basis of paper or sturdy cardboard. Of the Weight percentage of the material of the liner should be in the total weight of the packaging assume a comparatively high value. It can handle up to 50% and more of the Total weight.
  • the outer shell or the upper preform part of the cover is advantageous transparent material (claim 6).
  • the liner can be used as Serve information carriers.
  • the nested different sized preforms have due to the shell shape limited corner areas (claim 1), in which nested condition positively or non-positively (or both) one Connection takes place.
  • the connection becomes jamming or snapping Get effect.
  • the two preforms are deinterleaved while removing the clamping holding forces in the limited corner areas, so that Access to the liner is created.
  • the plastic parts and the intermediate layer can then disposed of separately.
  • plastic packaging as a lid (Claim 2), which also has limited corner areas in which a positive or non-positive connection.
  • the new plastic packaging saves substantial amounts of plastic material, without losing the shape stability of the container. Applying the required information and the factual and advertising information no longer occurs the plastic. Rather, the cheap material such. B. paper or cardboard existing separate information carriers are cut and printed separately become. Disposing of the packaging is much cheaper because, on the one hand, the Plastic content is much lower than usual, while the material of the Information carrier is much easier to dispose of than the plastic material, and because the outside of the nested plastic parts by the content of the Packaging is not dirty, but as a so-called clean plastic again can be processed. Another advantage arises, especially with Plastic packaging for ice cream, due to the increased insulation effect of the sandwich-like walls, with the thinnest between the individual layers Air layers contribute to thermal insulation. The rigidity and thus the dimensional stability of the Packaging can be increased by the stiffness of the information carrier.
  • the container part 1 of a plastic packaging according to FIG. 1 consists of two nested bowl-shaped cups 2 and 3. Both consist of thin plastic film, the film of the outer part 3 preferably having a smaller thickness than the film of the inner part 2.
  • the film material of part 3 is transparent, while the film material of part 2 is preferably opaque.
  • the two nested parts 2, 3 are essentially of the same shape. However, they are dimensioned slightly differently, in such a way that they can only be nested in a certain order. It is therefore not possible to fully insert Part 3 into Part 2, but vice versa.
  • Both parts 2 and 3 have, in the upper edge region 5, preferably in the packaging corners 6, regions 9 which are matched to one another and which are shaped differently from the regions lying between them.
  • the upper wall areas 7, 8 in the corner area 6 are designed to be slightly to significantly (outwardly) inclined to the vertical, as is indicated in FIGS. 1 and 1b .
  • the walls 7a, 8a of both parts 2 and 3 are essentially vertical, as can be seen in FIGS. 1b and 1a , only the areas 6 of the two parts 2 and 3 being used to produce a Clamping seat are matched to each other, while the wall sections 7a, 8a apply no clamping force.
  • Both parts 2 and 3 have edge flanges 10, 11 which are used for connection to a corresponding cover.
  • the walls of parts 2 and 3 are spaced apart and sandwich between them a correspondingly shaped information carrier, which preferably consists of paper or cardboard-like material of such stiffness that the information carrier can contribute to the plastic packaging predetermined dimensional stability is achieved, while the parts 2 and 3 consist of a plastic material of such a thickness that, even when nested together, do not yet provide the dimensional stability.
  • the nested parts 2, 3 can be stiffened accordingly by a further shoulder 13.
  • the two parts 2 and 3 can also additionally in their connecting areas 5,6 be firmly connected by the action of heat.
  • a to facilitate such packaging can in the outer shell 3 around Connection area 5.6 around a tear, perforation or pre-weakening line provided that the outer part is easily torn off from the inner part 2 with the exception of the connection areas 5.6.
  • the cardboard insert 4 can also be removed and separated to be disposed of.
  • the outer part 3 can have small suction openings distributed over its extension have, so that - in the manufacture - the inserted in the outer part 3 Information carrier 4 held in its exact position in part 3 by negative pressure can be inserted until the inner part 2 and in areas 5 and 6 with the outer part 3 is positively or non-positively connected. Instead it is also possible, the information carrier 4 on the outer part 3 at a few points thermal way to secure its position. This attachment hampers not easy removal of the information carrier from part 3 during disposal.
  • a lid 19 made of plastic is provided, which can be used, for example, to close the container according to FIG .
  • the cover part 19 consists of two parts 20 and 30, each preformed from plastic foils and nestable into one another, and an information carrier 40 sandwiched between them, preferably of cardboard or paper material.
  • the parts 20 and 30 are of essentially the same design and both have a profiled edge which serves to engage with a container, as can be seen in section from FIG. 3b .
  • the detailed information that has been given for the lower part according to FIG. 1 essentially also applies to the cover part.
  • This also preferably has, in its corner regions 28, 29, mutually coordinated and slightly differently dimensioned engagement sections 23, 24, which achieve a positive or non-positive connection between the two parts 20 and 30 when the parts are nested in a predetermined order.
  • the nubs 25 provided in different numbers in the corner areas in conjunction with an outer edge area 26 drawn in along the line 27, which can also serve for clamping the entire cover onto the lower part, are used to also in the corner areas 28, 29 between the two parts 20 and 30 to produce a fixed connection in the nested state, which is snap action in the case shown.
  • the insert 40 clearly contributes to the total weight and to the shape retention and rigidity of the packaging lid.
  • the corner areas guaranteeing the connection can be designed differently, as shown at 23 and 24.
  • a through Exposure to heat in the corner areas achieved an inseparable connection between the parts 20 and 30 may be provided, also not shown in this case Lines of weakness surround the connection area to the outer part 20 of to make the inner part 30 tearable so that both parts are disposed of separately or the cardboard insert can be removed. Otherwise leave the two parts 20 and 30 easily by lifting the snap lock separate from each other.
  • the trays and lids for frozen foods are preferred - used as ice cream or salads.
  • the invention also avoids the disadvantage of inaccuracy in larger containers of the information and advertising imprint, since this information on the Information carriers in a simple and safe way with optically good quality can be applied.
  • the invention achieves that the hygienic advantages of plastic packaging are fully preserved stay.
  • a high proportion by weight of the total packaging is due to the paper or Cardboard-like material made to give stability.
  • the invention relates to a plastic packaging of predetermined Dimensional stability and larger volume, in which the lower part or Cover part forming parts (2, 3) are each essentially the same are, but are dimensioned differently so that they are limited to each other cooperating areas (6,28,29), which in the nested condition of the parts a positive or non-positive (7,8,25,26,27) firm connection, for example with a clamping or snap-like Effect.
  • Each of the nested parts has a film thickness or one Film strength, which is not sufficient for either itself or for both parts together, in order to maintain the predetermined dimensional stability of the plastic packaging.
  • the nested parts (2, 3) sandwich the information carrier (4) between themselves, which is preferably not made of plastic and which through its Shape and its material to achieve the predetermined dimensional stability of the Plastic packaging contributes.
  • the invention achieves that the hygienic advantages of plastic packaging are fully preserved stay.
  • a high proportion by weight of the total packaging is due to the paper or Cardboard-like material made to give stability.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kunststoffverpackung von vorbestimmter Formstabilität, insbesondere als Deckel oder in Schalenform von größerem Volumen.
Kunststoffverpackungen sind weithin und in den verschiedensten Formen und Größen und für die verschiedensten Zwecke im praktischen Einsatz. Probleme bei diesen Verpackungen bereiten einerseits der Materialaufwand an Kunststoff, die Entsorgung der nicht mehr benötigten Verpackung und die Anbringung der üblichen und notwendigen Informationen und der Werbung dienenden Angaben.
Die GB-A 921 830 (BEF Products) zeigt Verbesserungen bei spritzgußgeformten Produkten, wie Behältern. Ausgehend von der dortigen Problemstellung werden Kunststoffcontainer oder -behälter vorgeschlagen, die unterschiedliche äußere Designs haben sollen und die in einer einfachen Weise nach Wunsch im Design (ornamentation or pattern) änderbar sein sollen, wobei die Spritzgußeinrichtungen für den Basiscontainer nicht geändert oder ausgewechselt werden soll. Dazu werden ineinandergeschachtelte zwei Teile vorgeschlagen, die aus synthetischem Plastik sind und eine synthetische Plastikscheibe wird sandwichartig dazwischengelegt (vgl. dort Seite 1, Zeilen 18 bis 23 und 28 bis 30). Die dort beschriebenen Kunststoffcontainer betreffen jede geeignete Form eines Produktes und speziell solche Artikel, die eine flache Plattenform oder Tablettform besitzen. Auch solche Formen sind angesprochen, die Boxen, Blumentöpfe und Trinkbecher sind, wobei die dort beschriebene Lösung sich sowohl auf die Wand oder die Wände des Containers als auch auf den Boden des Containers bezieht.
Die ineinander geschachtelten Teile werden in jeder geeigneten Weise miteinander (fest) verbunden (vgl. dort Seite 1, Zeilen 48/49 als "bonded together"), während an anderer Stelle erwähnt wird, daß die Verbindung im allgemeinen permanent ist (vgl. dort Seite 2, Zeilen 8 bis 16), aber von trennbarer oder abreißbarer Gestalt sein soll (detachable character). Die Verbindung am Rand der ineinander geschachtelten Teile wird als "being cemented together" beschrieben, vgl. dort Seite 2, Zeilen 16 bis 32, alternativ durch keilförmiges Verkoppeln am oberen/unteren Ende des Behälters, z.B. mit einem umlaufenden, oben angeordneten und gestuft ausgebildeten Flansch (dort 5) und einer ringförmigen Aufnahme (dort 6 und Figur 2), die um das untere Ende des Flanschabschnitts verläuft. Diese Keilverbindung wird als "tight fit and being cemented together" beschrieben. Sie ist umlaufend und betont eine Klebeverbindung.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine, Kunststoffverpackung vorzusehen, welche möglichst bezüglich aller drei eingangs genannter Problembereiche, der Reduzierung des Materialaufwands an Kunststoff, der Entsorgung der nicht mehr benötigten Verpackung und ggf. der Anbringung der üblichen oder notwendigen Informationen, eine deutliche Verbesserung mit sich bringt.
Diese Aufgabe wird mit Anspruch 1 bzw. Anspruch 2 gelöst. Diese Lösung erschließt sich allein für den Unterteil als Verpackung, allein für den Deckelteil als Verpackung, wie auch für beide Teile einer Kunststoffverpackung.
Die den Unterteil bzw. den Deckelteil jeweils bildenden Teile sind nur "im wesentlichen" gleich ausgebildet, jedoch im übrigen unterschiedlich so bemessen, daß begrenzte, miteinander zusammenwirkende Bereiche in dem ineinandergeschachtelten Zustand der Teile eine formschlüssige oder kraftschlüssige Verbindung, zum Beispiel mit klemmender oder schnappartiger Wirkung, ergeben.
Jeder der ineinandergeschachtelten Formteile hat eine Foliendicke oder eine Folienfestigkeit, die weder für sich alleine noch für beide Teile gemeinsam ausreichen, um eine genügende Formstabilität der Gesamt-Kunststoffverpackung zu erhalten. Sie sind aber, jeder für sich formstabil. Die ineinandergeschachtelten Teile nehmen sandwichartig die Zwischenlage zwischen sich auf, der bevorzugt nicht aus Kunststoff besteht und der durch seine Gestalt und sein Material zur Erreichung der vorbestimmten Formstabilität der Kunststoffverpackung beiträgt.
Die Zwischenlage ist auf der Basis von Papier oder stabiler Pappe hergestellt. Der Gewichtsanteil des Materials der Zwischenlage sollte im Gesamtgewicht der Verpackung einen vergleichsweise hohen Wert annehmen. Er kann bis zu 50 % und mehr des Gesamtgewichtes betragen.
Vorteilhaft ist die Außenschale oder der obere Vorformteil des Deckels aus durchsichtigem Werkstoff (Anspruch 6). Die Zwischenlage kann dabei als Informationsträger dienen.
Die ineinander geschachtelten unterschiedlich bemessenen Vorformteile haben aufgrund der Schalenform begrenzte Eckbereiche (Anspruch 1), in denen im ineinandergeschachtelten Zustand formschlüssig oder kraftschlüssig (oder beides) eine Verbindung stattfindet. Die Verbindung wird mit klemmender oder schnappartiger Wirkung erhalten. Soll die Zwischenlage aus der geschachtelten Kunststoffverpackung in Schalenform herausgenommen werden, werden die beiden Vorformteile entschachtelt unter Aufhebung der klemmenden Haltekräfte in den begrenzten Eckbereichen, so daß Zugang zu der Zwischenlage entsteht. Die Kunststoffteile und die Zwischenlage können dann getrennt entsorgt werden. Gleiches gilt für die Kunststoffverpackung als Deckel (Anspruch 2), die auch begrenzte Eckbereiche besitzt, in denen eine formschlüssige oder kraftschlüssige Verbindung entsteht.
Die neue Kunststoffverpackung spart wesentliche Mengen an Kunststoffmaterial ein, ohne daß die Formstabilität des Behälters dadurch einbüßt. Das Aufbringen der erforderlichen Informationen und der Sach- und Werbeangaben erfolgt nicht mehr auf den Kunststoff. Vielmehr kann der aus billigem Material, z. B. Papier oder Pappe bestehende getrennte Informationsträger gesondert zugeschnitten und bedruckt werden. Die Entsorgung der Verpackung ist wesentlich billiger, da einerseits der Kunststoffanteil wesentlich geringer als üblich ist, während das Material des Informationsträgers wesentlich leichter als das Kunststoffmaterial zu entsorgen ist, und weil der äußere der ineinandergeschachtelten Kunststoffteile durch den Inhalt der Verpackung nicht verschmutzt ist, sondern als sogenannter sauberer Kunststoff wieder verarbeitet werden kann. Ein weiterer Vorteil ergibt sich, insbesondere bei Kunststoffverpackungen für Eis, durch die erhöhte Isolationswirkung der sandwichartigen Wände, bei denen zwischen den einzelnen Lagen auch dünnste Luftschichten zur Wärmeisolation beitragen. Die Steifigkeit und damit Formstabilität der Verpackung kann durch die Steifigkeit des Informationsträgers erhöht werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Figur 1
zeigt im Ausschnitt einen Querschnitt durch den Unterteil einer Kunststoffverpackung 1.
Figur 1a
zeigt einen verkleinerten Ausschnitt und einen Querschnitt in einer anderen Ebene als der Querschnitt nach Figur 1.
Figur 1b
ist eine perspektivische Darstellung von zwei ineinandergeschachtelten Unterteilen 2,3.
Figur 2
zeigt im Ausschnitt eine Aufsicht auf die Verpackung nach Figur 1.
Figur 3
zeigt eine Aufsicht auf einen Deckel 20 einer Verpackung, z. B. der nach Figur 1.
Figur 3a
zeigt im Ausschnitt eine perspektivische Ansicht eines Eckenbereiches des Deckels nach Figur 3.
Figur 3b
zeigt im Ausschnitt einen Querschnitt durch den Deckel nach Figur 3.
Der Behälterteil 1 einer Kunststoffverpackung gemäß Figur 1 besteht aus zwei ineinandergeschachtelten schalenförmigen Bechern 2 und 3. Beide bestehen aus dünner Kunststoff-Folie, wobei die Folie des äußeren Teils 3 vorzugsweise eine geringere Dicke als die Folie des inneren Teils 2 aufweist. Das Folienmaterial des Teils 3 ist durchsichtig, während das Folienmaterial des Teils 2 vorzugsweise undurchsichtig ist. Die beiden ineinandergeschachtelten Teile 2,3 sind im wesentlichen von gleicher Gestalt. Sie sind jedoch geringfügig unterschiedlich bemessen, und zwar so, daß sie nur in einer bestimmten Reihenfolge ineinandergeschachtelt werden können. Es ist also nicht möglich, den Teil 3 in den Teil 2 vollständig einzuschieben, andersherum dagegen sehr wohl.
Beide Teile 2 und 3 weisen im oberen Randbereich 5, und zwar bevorzugt in den Verpackungsecken 6, aufeinander abgestimmte Bereiche 9 auf, die von den dazwischenliegenden Bereichen abweichend ausgeformt sind. Beim Ineinanderschachteln der Teile 2 und 3 greifen diese gesonderten Bereiche 9 kraft- oder auch formschlüssig ineinander, so daß die Teile 2 und 3 fest miteinander verbunden sind. Im dargestellten Beispiel sind die oberen Wandbereiche 7,8 im Eckbereich 6 zur Lotrechten schwach bis deutlich (nach außen) geneigt ausgebildet, wie dies in Figur 1 und 1b angedeutet ist. Außerhalb der besonderen, zur Verbindung der Teile dienenden Eckbereichen 6 sind die Wände 7a,8a beider Teile 2 und 3 im wesentlichen senkrecht, wie dies in Figur 1b und 1a erkennbar ist, wobei nur die Bereiche 6 der beiden Teile 2 und 3 zur Erzeugung eines Klemmsitzes aufeinander abgestimmt sind, während die Wandabschnitte 7a,8a keine Klemmkraft aufbringen. Beide Teile 2 und 3 weisen Randflansche 10,11 auf, die zur Verbindung mit einem entsprechenden Deckel dienen. Unterhalb der Schulter 14 verlaufen die Wände der Teile 2 und 3 im Abstand und nehmen zwischen sich sandwichartig einen entsprechend geformten Informationsträger auf, der bevorzugt aus papier- oder pappeartigem Material von einer solchen Steifigkeit besteht, daß der Informationsträger dazu beitragen kann, daß die Kunststoffverpackung die vorbestimmte Formstabilität erreicht, während die Teile 2 und 3 aus einem Kunststoffmaterial von solcher Dicke bestehen, die selbst im zusammengeschachtelten Zustand zusammen die Formstabilität noch nicht erbringen. Nahe dem Boden 12 können die ineinandergeschachtelten Teile 2,3 durch eine weitere Schulter 13 entsprechend versteift sein.
Die beiden Teile 2 und 3 können in ihren Verbindungs-Bereichen 5,6 auch zusätzlich durch Wärmeeinwirkung fest miteinander verbunden sein. Um die Entsorgung einer solchen Verpackung zu erleichtern, kann in der äußeren Schale 3 um den Verbindungsbereich 5,6 herum eine Reiß-, Perforations- oder Vorschwächungslinie vorgesehen sein, die ein leichtes Abreißen des äußeren Teils von dem inneren Teil 2 mit Ausnahme der Verbindungsbereiche 5,6 ermöglicht. Dadurch können die Teile 2 und 3 getrennt entsorgt werden, wobei der äußere Teil 3 im Gegensatz zum Teil 2 einen sogenannten "sauberen" Kunststoff darstellt, für den der Entsorgungsaufwand geringer ist. Auch kann die Papp-Einlage 4 so herausgenommen werden und getrennt entsorgt werden.
Der äußere Teil 3 kann über seine Ausdehnung verteilt kleine Saugöffnungen aufweisen, so daß - bei der Herstellung - der in den äußeren Teil 3 eingelegte Informationsträger 4 durch Unterdruck in seiner exakten Stellung im Teil 3 gehalten werden kann, bis der innere Teil 2 eingeschoben und in den Bereichen 5 und 6 mit dem äußeren Teil 3 formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden ist. Stattdessen ist es auch möglich, den Informationsträger 4 an dem äußeren Teil 3 an wenigen Punkten auf thermische Weise anzuheften, um seine Lage zu sichern. Diese Anheftung behindert nicht bei der Entsorgung die leichte Entnahme des Informationsträgers aus dem Teil 3.
Bei der Ausführung nach Figur 3a und 3b ist ein Deckel 19 aus Kunststoff vorgesehen, der zum Beispiel zum Verschließen des Behälters nach Figur 1 dienen kann. Er kann jedoch auch bei andersartig ausgebildeten Behältern eingesetzt werden. Wie zuvor für die Schale 1 beschrieben, besteht der Deckelteil 19 aus zwei, jeweils aus Kunststoff-Folien vorgeformten und ineinanderschachtelbaren Teilen 20 und 30 und einem zwischen diesen sandwichartig aufgenommmenen Informationsträger 40, bevorzugt aus pappe- oder papierförmigem Material. Wie die Unterteile nach Figur 1 sind auch die Teile 20 und 30 im wesentlichen gleichartig ausgebildet und weisen beide einen zum Eingriff mit einem Behälter dienenden profilierten Rand auf, wie er aus Figur 3b im Schnitt ersichtlich ist. Die detaillierten Angaben, die zu dem Unterteil nach Figur 1 gemacht worden sind, gelten im wesentlichen auch für den Deckelteil. Auch dieser weist bevorzugt in seinen Eckenbereichen 28,29 aufeinander abgestimmte und geringfügig unterschiedlich bemessene Eingriffsabschnitte 23,24 auf, die beim Ineinanderschachteln der Teile in vorbestimmter Reihenfolge eine form- oder kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Teilen 20 und 30 erreichen. In diesem Falle werden die in den Eckenbereichen in unterschiedlicher Anzahl vorgesehenen Noppen 25 in Verbindung mit einem entlang der Linie 27 eingezogenen äußeren Randbereich 26, die auch zum Aufklemmen des Gesamtdeckels auf den Unterteil dienen können, ausgenutzt, um auch in den Eckenbereichen 28,29 zwischen den beiden Teilen 20 und 30 eine feste Verbindung im zusammengeschachtelten Zustand zu erzeugen, die im dargestellten Falle schnappartig wirksam ist.
Innerhalb des oberen Ringstücks oder Ovals oder Rechtecksteges 22 mit abgerundeten Kanten können ein oder mehrere Versteifungsschultern 22a,22b vorgesehen sein.
Die Einlage 40 trägt deutlich zum Gesamtgewicht und zur Formhaltigkeit und Steifigkeit des Verpackungsdeckels bei. Die die Verbindung gewährleistenden Eckenbereiche können unterschiedlich gestaltet sein, wie dies bei 23 und 24 gezeigt ist. In der Regel ist es zwar nicht notwendig, jedoch kann auch bei einem solchen Deckel eine durch Wärmeeinwirkung in den Eckenbereichen erreichte unlösbare Verbindung zwischen den Teilen 20 und 30 vorgesehen sein, wobei auch in diesem Falle nicht dargestellte Schwächungslinien den Verbindungsbereich umgeben, um den äußeren Teil 20 von dem inneren Teil 30 abreißbar zu gestalten, so daß beide Teile getrennt entsorgt werden können oder die Papp-Einlage entnommen werden kann. Ansonsten lassen sich die beiden Teile 20 und 30 leicht unter Aufhebung des Schnappverschlusses voneinander trennen.
Zur Herstellung des Deckels wird auf die entsprechenden Angaben zur Herstellung des Unterteils verwiesen. Bevorzugt werden die Schalen und Deckel für TiefkühlNahrungsmittel - wie Eis - oder Salate eingesetzt.
Die Erfindung vermeidet auch den Nachteil bei größeren Behältern einer Ungenauigkeit des Informations- und Werbungsaufdruckes, da diese Angaben auf dem Informationsträger auf einfache und sichere Weise mit optisch guter Qualität aufgebracht werden können.
Trotz der enormen Reduzierung des Kunststoffanteils wird durch die Erfindung erreicht, daß die hygienischen Vorteile einer Kunststoffverpackung im vollen Umfange erhalten bleiben. Ein hoher Gewichtsanteil der Gesamtverpackung wird durch das papier- oder pappeartige Material gebildet, um Stabilität zu ergeben.
Die Erfindung befaßt sich mit einer Kunststoffverpackung von vorbestimmter Formstabilität und größerem Volumen, bei welcher die den Unterteil bzw. den Deckelteil jeweils bildenden Teile (2,3) zwar jeweils im wesentlichen gleich ausgebildet sind, jedoch unterschiedlich so bemessen sind, daß sie jeweils begrenzte miteinander zusammenwirkende Bereiche (6,28,29) aufweisen, die in dem ineinandergeschachtelten Zustand der Teile eine formschlüssige oder kraftschlüssige (7,8,25,26,27) feste Verbindung, zum Beispiel mit klemmender oder schnappartiger Wirkung, aufweisen.
Jeder der ineinandergeschachtelten Teile hat eine Foliendicke oder eine Folienfestigkeit, die weder für sich alleine noch für beide Teile gemeinsam ausreichen, um die vorbestimmte Formstabilität der Kunststoffverpackung zu erhalten. Die ineinandergeschachtelten Teile (2,3) nehmen sandwichartig den Informationsträger (4) zwischen sich auf, der bevorzugt nicht aus Kunststoff besteht und der durch seine Gestalt und sein Material zur Erreichung der vorbestimmten Formstabilität der Kunststoffverpackung beiträgt.
Trotz der enormen Reduzierung des Kunststoffanteils wird durch die Erfindung erreicht, daß die hygienischen Vorteile einer Kunststoffverpackung im vollen Umfange erhalten bleiben. Ein hoher Gewichtsanteil der Gesamtverpackung wird durch das papier- oder pappeartige Material gebildet, um Stabilität zu ergeben.

Claims (11)

  1. Kunststoffverpackung in Schalenform von insbesondere größerem Volumen, bei welcher
    (a) der Unterteil (1) aus zwei zum Ineinanderschachteln unterschiedlich bemessenen Vorformteilen (2,3), vorgeformt aus jeweils Kunststoff-Folie besteht, die (2,3) in begrenzten ersten Eckbereichen (6) im ineinandergeschachtelten Zustand form- oder/und kraftschlüssig miteinander verbunden sind (7,8);
    dadurch gekennzeichnet, daß
    (b) zwischen den ineinander geschachtelten Vorformteilen (2,3) ein zur Formstabilität der Schale beitragendes Papier- oder Pappmaterial (4) eingelegt ist.
  2. Kunststoffverpackung von ausreichender Formstabilität, bei welcher
    (a) der Deckel (19) aus zwei ineinandergeschachtelten flachen Vorformteilen (20,30), vorgeformt aus jeweils Kunststoff-Folie besteht, die wenigstens in vorbestimmten begrenzten Bereichen (28,29) nur insoweit unterschiedlich bemessen sind, um in einem ineinandergeschachtelten Zustand dort form- oder/und kraftschlüssig miteinander verbunden zu sein;
    dadurch gekennzeichnet, daß
    (b) zwischen den ineinandergeschachtelten Vorformteilen (20,30) ein zur Formstabilität des Deckels beitragendes Papier- oder Pappmaterial (40) eingelegt ist.
  3. Kunststoffverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinandergeschachtelten Unterteile oder Deckelteile jeweils aus Kunststoff-Folien unterschiedlich so bemessen sind, daß sie nur in einer einzigen Reihenfolge ineinanderschachtelbar sind.
  4. Kunststoffverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialart und/oder die Dicke eines jeweils einzelnen der ineinandergeschachtelten Teile (2,3;20,30) zur Erzielung der ausreichenden Formstabilität unzureichend gewählt ist.
  5. Kunststoffverpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das eingelegte Papier- oder Pappmaterial (4;40) so ausgebildet ist, daß es wesentlich auch zum Materialgewicht der Gesamt-Kunststoffverpackung als Deckel oder als Schale beiträgt.
  6. Kunststoffverpackung nach einem der vorigen Ansprüche, bei der die Außenschale (3) oder der Oberdeckel (20) durchsichtig gestaltet ist und das eingelegte Papier- oder Pappmaterial (4;40) als Informationsträger ausgebildet und von außen sichtbar ist.
  7. Kunststoffverpackung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere (3;20) der ineinandergeschachtelten Teile (2,3;20,30) dünnwandiger als der innere ausgebildet ist.
  8. Kunststoffverpackung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinandergeschachtelten Teile (2,3;20,30) im Bereich ihrer abgerundet gestalteten Ecken (7,8;23,24) kraft- oder formschlüssig miteinander in umfänglich begrenztem Bereich vom oberen Rand ausgehend verbunden sind.
  9. Kunststoffverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere der ineinandergeschachtelten Teile (2,3;20,30) Schwächungslinien aufweist, welche jeweils stoffschlüssige Verbindungsbereiche (7,8;23,24) umgrenzen, um entlang dieser Schwächungslinien den äußeren Teil (3;20) von dem inneren Teil (2;30) mit Ausnahme der Verbindungsbereiche abzutrennen.
  10. Kunststoftverpackung nach einem obiger Ansprüche, bei der
    (a) die Klemmzone (7,8) in den Ecken (6) aus sich entgegen der Einsteckrichtung der zu schachteinden Unterteile (3,2) leicht geneigten Abschnitten besteht, so daß beim Einschnappen die untere Schulter der inneren Schale über die obere Schulter der äußeren Schale hinüberrastet; oder
    (b) der Klemmbereich an den Deckelecken (28,29) mutatis mutandis angeordnet ist, wobei im Eckbereich umfänglich beabstandete Schnappzonen (25,27) vorgesehen sind.
  11. Kunststoffverpackung nach Anspruch 10, Alternative (a), wobei jede Eck-Klemmzone (7,8;9) eckumlaufend durchgehend ist.
EP96945905A 1995-12-01 1996-12-02 Kunststoffverpackung mit geschachtelten Vorformteilen Expired - Lifetime EP0868357B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19544973 1995-12-01
DE19544973A DE19544973A1 (de) 1995-12-01 1995-12-01 Sandwich-Kunststoffverpackung
PCT/DE1996/002310 WO1997020744A1 (de) 1995-12-01 1996-12-02 Mehrschichtige kunststoffverpackung mit informationsträger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0868357A1 EP0868357A1 (de) 1998-10-07
EP0868357B1 true EP0868357B1 (de) 1999-11-03

Family

ID=7779004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96945905A Expired - Lifetime EP0868357B1 (de) 1995-12-01 1996-12-02 Kunststoffverpackung mit geschachtelten Vorformteilen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0868357B1 (de)
AT (1) ATE186270T1 (de)
DE (2) DE19544973A1 (de)
WO (1) WO1997020744A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2825986B1 (fr) * 2001-06-19 2003-08-22 Jean Stalaven Emballage destine a permettre le transport et la presentation de denrees alimentaires
DE102004057786A1 (de) * 2004-11-09 2006-05-11 Schoeller Wavin Systems Services Gmbh Kunststoffbehälter mit mehrlagigen Seitenwänden
DE102012102871B4 (de) * 2012-04-02 2016-06-30 Coveris Rigid (Zell) Deutschland Gmbh Verpackungsbehälter
DE102020125230B4 (de) 2020-09-28 2022-05-25 Paccor Packaging Gmbh Verfahren zum Codieren eines Behälters und codierter Behälter
DE102020125214B4 (de) 2020-09-28 2022-05-25 Paccor Packaging Gmbh Verfahren zum Codieren eines Verpackungsbehälters und codierter Verpackungsbehälter für Konsumgüter

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB921830A (en) * 1960-08-26 1963-03-27 B E F Products Essex Ltd Improvements in moulded plastic articles such as containers
SE313276C (sv) * 1965-03-18 1972-09-18 Rigello Pak Ab Behållare med plastfoder.
GB2032876A (en) * 1978-09-13 1980-05-14 Bruemmer Esbe Plastic Double-walled Plastics Containers
CH649056A5 (en) * 1981-03-04 1985-04-30 Esbe Plastic Gmbh Plastic beaker with printable sleeve
IT1144942B (it) * 1981-11-18 1986-10-29 Alberto Piaggi Procedimento per la fabbricazione di specifici prodotti per la conservazione, il trasporto, la preparazione ed il consumo di cibi e bevande e rispettivi prodotti ottenuti con tali procedimenti, quali ad esempio, piatti piani e fondi coppe e coppette, bicchieri, e simili
DE8200561U1 (de) * 1982-01-13 1982-06-24 Willy Jaun GmbH, 7401 Dußlingen Klarsichtdose
DE3242305C2 (de) * 1982-11-16 1985-08-22 Theodor 4600 Dortmund Lentjes Behälter aus Kunststoff oder Leichtmetall
US5050737A (en) * 1990-05-29 1991-09-24 Rockline, Inc. System for packaging moist towelettes
DE4041266C2 (de) * 1990-12-21 1993-11-04 Sto Ag Verwendung eines mehrwegbehaeltnisses
JPH0741648B2 (ja) * 1990-12-28 1995-05-10 日プラ株式会社 糸底付きインモールドラベリング容器及びその製造方法
DE9115073U1 (de) * 1991-01-09 1992-04-02 Friedrich Kling GmbH, 7534 Birkenfeld Schmucktablett
DE29513093U1 (de) * 1994-11-15 1995-10-12 Born, Fred, 47198 Duisburg Verpackungsbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997020744A1 (de) 1997-06-12
DE59603600D1 (de) 1999-12-09
ATE186270T1 (de) 1999-11-15
DE19544973A1 (de) 1997-06-05
EP0868357A1 (de) 1998-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3903980C2 (de)
EP2194002B1 (de) Behälter
DE69100166T2 (de) Schalendeckel aus Kunststoff.
CH616896A5 (de)
DE69322257T2 (de) Flüssigkeitsdichte schale sowie verfahren zum aufrichten derselben
DE29914659U1 (de) Behälter für Lebensmittelprodukte, die eine seitliche Umwandung benötigen
EP0868357B1 (de) Kunststoffverpackung mit geschachtelten Vorformteilen
DE4209025C2 (de) Verpackung für eine Anordnung von flächigen, übereinandergeschichteten Füllgütern
DE9202084U1 (de) Doppelbecher aus Kunststoff
AT500064B1 (de) Verpackungsbehälter aus kunststoff
EP0248291B1 (de) Menüpackung
DE19856494C2 (de) Schale für die Verpackung von Fleischportionen oder ähnlichen Nahrungsmitteln
DE19510084C1 (de) Träger für Joghurtbecher und dergleichen
DE8713290U1 (de) Behälter aus thermoformbarem Kunststoff
DE2353053A1 (de) Verpackung und verfahren zu ihrer herstellung
DE6919362U (de) Kartonverpackung
DE9401359U1 (de) Getränkekarton
DE4332120A1 (de) Tiefkühl-Schalenverpackung
DE60222207T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Lebensmittelverpackung
DE9415584U1 (de) Aus Kunststoff bestehender, thermisch isolierter Behhälter
DE69507688T2 (de) Zur Aufbewahrung von z.B. Fotografien geeigneter Behälter
DE2743709B2 (de) Verpackung
DE69705997T2 (de) Schachtel für das Verpacken von Pasteten oder Kuchen
DE3043756A1 (de) Faltschachtel mit klappdeckel
EP0486857A1 (de) Menüschale

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19980629

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19981208

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RTI1 Title (correction)

Free format text: PLASTIC PACKAGING WITH NESTED PREFORMED PARTS

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19991103

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19991103

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991103

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991103

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19991103

REF Corresponds to:

Ref document number: 186270

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19991115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991202

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991202

REF Corresponds to:

Ref document number: 59603600

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19991209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20000103

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000203

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000203

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20000113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000621

BERE Be: lapsed

Owner name: RPC CONTAINERS LTD

Effective date: 19991231

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20011226

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20071231

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20071210

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080228

Year of fee payment: 12

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20081202

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20090701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090701

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081202