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EP0780525A1 - Fassadenprofilkonstruktion - Google Patents

Fassadenprofilkonstruktion Download PDF

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Publication number
EP0780525A1
EP0780525A1 EP96118807A EP96118807A EP0780525A1 EP 0780525 A1 EP0780525 A1 EP 0780525A1 EP 96118807 A EP96118807 A EP 96118807A EP 96118807 A EP96118807 A EP 96118807A EP 0780525 A1 EP0780525 A1 EP 0780525A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thermal insulation
insulation element
profile
profile construction
construction according
Prior art date
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Granted
Application number
EP96118807A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0780525B1 (de
Inventor
Steffen Borkenhagen
Andreas Höfler
Johannes Notter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eduard Hueck GmbH and Co KG
Original Assignee
W Hartmann & Co (gmbh & Co)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27438243&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0780525(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by W Hartmann & Co (gmbh & Co) filed Critical W Hartmann & Co (gmbh & Co)
Publication of EP0780525A1 publication Critical patent/EP0780525A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0780525B1 publication Critical patent/EP0780525B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the present invention relates to a facade profile construction with the features of the preamble of claim 1.
  • Such facade profile constructions usually consist of post profiles running in the vertical direction and fastened to them, running in the horizontal direction transom profiles. These profiles are essentially in two parts and consist of support profiles arranged on the room side and retaining profiles arranged on the weather side.
  • the holding profiles arranged on the weather side are usually designed as pressure or cover profiles. Usually, the holding profiles arranged on the weather side are fastened to the supporting profiles arranged on the room side by means of screw connections.
  • the facade profiles in the generic facade profile constructions usually consist of light metal, in particular aluminum. In order to achieve thermal insulation between the profiles arranged on the room side and the profiles arranged on the weather side, thermal insulation profiles are usually introduced between the room-side support profiles and the weather-side holding profiles.
  • thermal insulation profiles only reduce the heat conduction between the room-side support profiles and the weather-side holding profiles.
  • thermal insulation profiles only reduce the heat conduction between the room-side support profiles and the weather-side holding profiles.
  • the invention has for its object to improve the thermal insulation in the generic facade profile constructions. This object is achieved by the combination of features of claim 1.
  • the space between the surface elements is completely covered by means of an additional thermal insulation element.
  • the heat emission to the holding profile arranged on the weather side is clearly contained.
  • the heat transfer by convection is significantly reduced because the dormant air layers are preserved.
  • the heat losses through convection in the area of the space between the surface elements are significantly reduced. Consequently, there is only a small loss of heat due to heat conduction through the holding profile.
  • the radiation path from the room side to the weather side is completely closed by the intermediate space, which contributes to an additional reduction in radiation-related heat losses.
  • Claims 3 to 5 serve to improve the described closure of the radiation path from the weather side to the room side.
  • those facing the weather side, facing away from the weather side and both surfaces of the thermal insulation element can be provided with a coating surface with low emissivity.
  • Such a coating contributes to an additional reduction in thermal radiation.
  • this arrangement ensures a particularly solid fit of the thermal insulation element in the facade profile construction. Finally, this construction ensures that the space is sealed off from the weather side.
  • thermal insulation element absorbs dilatations or dimensional tolerances through self-deformation and always reversibly returns to its original position.
  • thermal insulation element can be made with a slight oversize, so that the thermal insulation element is compressed during assembly. As a result of the compression, the thermal insulation element lies slightly clamped in the facade profile construction, so that it is held in its desired position in a manner that is secure against displacement and without warping. This also improves the sealing of the individual glass rebate areas.
  • an adhesive layer according to claim 7 facilitates the assembly of the facade profile construction.
  • the thermal insulation element can be easily and inexpensively preassembled to the holding profiles and the holding profile thermal insulation element assembly can then be installed with the rest of the profile construction.
  • the thermal insulation element is additionally secured against displacement due to the adhesive effect of the adhesive layer.
  • the present invention is further described on the basis of the exemplary embodiment shown in the drawing figure.
  • the drawing figure shows the cut representation of a post.
  • the post profile 1 is essentially composed of the actual support post 2 and the support profile 3 fastened to the support post 2.
  • the support profile 3 here consists of the pressure profile 4 and the cover profile 5 snapped onto the pressure profile 4.
  • the insulating glass units 7 forming the surface elements run in the transverse direction 6.
  • the pressure profile 4 is fastened to the support post 2 by means of the fastening screw 8.
  • the central longitudinal axis 9 of the fastening screw 8 runs in the axial direction 10 running perpendicular to the transverse direction 6.
  • the support post 2 carries, on its side facing the insulating glass units 7, a receiving groove 11 for receiving an inner sealing strip 12 each. Similarly, groove-like notches 13 are provided on the pressure profile 4 for receiving outer sealing strips 14. Between the outer sealing strips 14 and the inner sealing strips 12 are the insulating glass units 7 held. The outer sealing strips 14 and the inner sealing strips 12 lie here with their sealing surfaces on the edges of the insulating glass units 7.
  • a screw channel 15 is also formed on the support post 2, preferably centrally between the receiving grooves 11, into which the fastening screw 8 can be screwed in the axial direction 10.
  • the screw channel 15 carries on its end facing the insulating glass units 7 projecting locking hooks 16 in the axial direction 10.
  • the thermal insulation profile 17 can be snapped onto the locking hooks 16. The thermal insulation profile 17 thus sits in the axial direction 10 in front of the screw channel 15.
  • the thermal insulation element 18 lies in the cavity formed between the outer sealing strips 14 and the pressure profile 4.
  • the thermal insulation element 18 lies flush against the inner surface of the pressure profile 4, against the mutually facing side surfaces of the outer sealing strips 14 and also partial regions of the edges of the insulating glass units 7. In this way, the thermal insulation element 18 completely seals the space left between the insulating glass units 7 in the transverse direction 6 and in the vertical direction perpendicular to the transverse direction 6 and to the axial direction 10, which is not shown in the drawing.
  • the heat radiation arrow 19 can be seen from the drawing.
  • the heat radiation arrow 19 indicates that the heat radiation is absorbed on the thermal insulation element 18 and is reflected in the direction of the support post 2, while the heat radiation in the direction of the holding profile 3 is significantly reduced.
  • the heat is held on the room side 20 of the facade profile construction essentially formed by the support post 2 and the sealing strips 12 assigned to it, while on the weather side 21 facing away from the room side 20 in the axial direction 10, the thermal insulation element 18 lies in the profile construction and thus the heat radiation in Direction to weather page 21 prevented.

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Abstract

Fassadenprofilkonstruktion mit raumseitigen Tragpfosten (2), mit wetterseitigen Halteprofilen (3), mit zwischen den Trag- (2) und Halteprofilen (3) fixierten Flächenelementen (7) und mit jeweis zwischen zwei benachbarten Flächenlementen (7) gebildeten Zwischenräumen, wobei den jeweiligen Zwischenraum sowohl in Querrichtung (6) als auch in Längsrichtung ein Wärmedämmelement (18) abdeckt. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fassadenprofilkonstruktion mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Derartige Fassadenprofilkonstruktionen bestehen üblicherweise aus in vertikaler Richtung verlaufenden Pfostenprofilen und daran befestigten, in horizontaler Richtung verlaufenden Riegelprofilen. Diese Profile sind im wesentlichen 2-teilig und bestehen aus raumseitig angeordneten Tragprofilen und wetterseitig angeordneten Halteprofilen. Die wetterseitig angeordneten Halteprofile sind üblicherweise als Druck- bzw. Deckprofile ausgestaltet. Üblicherweise sind die wetterseitig angeordneten Halteprofile mittels Schraubverbindungen an den raumseitig angeordneten Tragprofilen befestigt.
  • Zwischen den Tragprofilen und den Halteprofilen sind Flächenelemente fixiert. Diese Flächenelemente können entweder Mehrscheibenisolierglaseinheiten oder wärmedämmende Paneele sein. Die Isolierglaseinheiten können als Fenster, Türen oder Festfelder ausgeführt sein. Die Fassadenprofile bestehen bei den gattungsmäßigen Fassadenprofilkonstruktionen üblicherweise aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium. Zur Erzielung einer Wärmedämmung zwischen den raumseitig angeordneten Profilen und den wetterseitig angeordneten Profilen sind zwischen den raumseitigen Tragprofilen und den wetterseitigen Halteprofilen üblicherweise Wärmedämmprofile eingebracht.
  • Die Isolierungswirkung der Wärmedämmprofile ist jedoch begrenzt, weil die Wärmedämmprofile lediglich die Wärmeleitung zwischen den raumseitigen Tragprofilen und den wetterseitigen Halteprofilen reduzieren. Insbesondere erfolgt bei den vorbekannten Fassadenprofilkonstruktionen keine Reduktion von Wärmeverlusten durch Wärmestrahlung und Wärmekonvektion im Glasfalzbereich.
  • Ausgehend von diesen Nachteilen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Wärmedämmung bei den gattungsmäßigen Fassadenprofilkonstruktionen zu verbessern. Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.
  • Nach der Erfindung ist der Zwischenraum zwischen den Flächenelementen mittels eines zusätzlich eingebrachten Wärmedämmelements vollständig abgedeckt. Auf diese Weise ist die Wärmeabgabe an das wetterseitig angeordnete Halteprofil deutlich eingedämmt. Die Wärmeübertragung durch Konvektion ist deutlich verringert, weil die ruhenden Luftschichten erhalten bleiben. Mit Hilfe der Erfindung sind die Wärmeverluste durch Konvektion im Bereich des Zwischenraums zwischen den Flächenelementen deutlich reduziert. Folglich erfolgt auch anschließend nur ein geringer Wärmeverlust durch Wärmeleitung durch das Halteprofil.
  • Die auf den Anspruch 1 rückbezogenen Ansprüche betreffen teilweise zweckmäßige und teilweise für sich erfinderische Weiterbildungen der Erfindung.
  • Durch die Anordnung des Wärmedämmelements nach Anspruch 2 ist der Strahlungsweg von der Raumseite zur Wetterseite hin durch den Zwischenraum vollständig verschlossen, was zu einer zusätzlichen Reduzierung der strahlungsbedingten Wärmeverluste beiträgt.
  • Die Ansprüche 3 bis 5 dienen zur Verbesserung des geschilderten Verschlusses des Strahlungswegs von der Wetterseite zur Raumseite. Zusätzlich können die der Wetterseite zugewandten, die der Wetterseite abgewandten und beide Oberflächen des Wärmedämmelements mit einer Beschichtungsfläche mit geringer Emissivität versehen sein. Eine derartige Beschichtung trägt zur zusätzlichen Reduktion der Wärmestrahlung bei. Außerdem gewährleistet diese Anordnung einen besonders soliden Sitz des Wärmedämmelements in der Fassadenprofilkonstruktion. Schließlich gewährleistet diese Konstruktion einen dichtenden Abschluß des Zwischenraums zur Wetterseite hin.
  • Die Verwendung eines federelastischen Werkstoffs für das Wärmedämmelement gewährleistet, daß das Wärmedämmelement Dilatationen oder Maßtoleranzen durch Eigenverformung aufnimmt und stets reversibel in seine Ausgangslage zurückkehrt. Außerdem kann das Wärmedämmelement so mit leichtem Übermaß gefertigt sein, so daß das Wärmedämmelement bei der Montage komprimiert wird. Infolge der Kompression liegt das Wärmedämmelement leicht geklemmt in der Fassadenprofilkonstruktion ein, so daß es verschiebesicher und wölbungsfrei in seiner Sollposition gehalten ist. Die Abdichtung der einzelnen Glasfalzbereiche ist hierdurch ebenfalls verbessert.
  • Die Anbringung einer Klebeschicht gemäß Anspruch 7 erleichtert die Montierbarkeit der Fassadenprofilkonstruktion. Das Wärmedämmelement kann auf diese Weise einfach und kostengünstig an den Halteprofilen klebend vormontiert werden und die Halteprofil-Wärmedämmelement-Baugruppe sodann mit der restlichen Profilkonstruktion verbaut werden. Außerdem ist das Wärmedämmelement infolge der Adhäsionswirkung der Klebeschicht zusätzlich verschiebegesichert gelagert.
  • Anhand des in der Zeichnungsfigur dargestellten Ausführungsbeispiels ist die vorliegende Erfindung weiter beschrieben. Die Zeichnungsfigur zeigt die geschnittene Darstellung eines Pfostens.
  • Das Pfostenprofil 1 ist im wesentlichen zusammengesetzt aus dem eigentlichen Tragpfosten 2 und dem am Tragpfosten 2 befestigten Halteprofil 3. Das Halteprofil 3 besteht hierbei aus dem Druckprofil 4 und dem auf das Druckprofil 4 aufgerasteten Deckprofil 5.
  • In Querrichtung 6 verlaufen die die Flächenelemente bildenden Isolierglaseinheiten 7.
  • Das Druckprofil 4 ist am Tragpfosten 2 mittels der Befestigungsschraube 8 befestigt. Die Mittellängsachse 9 der Befestigungsschraube 8 verläuft hierbei in der zur Querrichtung 6 senkrecht verlaufenden Achsrichtung 10.
  • Der Tragpfosten 2 trägt auf seiner den Isolierglaseinheiten 7 zugewandten Seite jeweils eine Aufnahmenut 11 zur Aufnahme jeweils einer Innendichtungsleiste 12. Analog dazu sind am Druckprofil 4 nutartige Kerben 13 vorgesehen zur Aufnahme von Außendichtungsleisten 14. Zwischen den Außendichtungsleisten 14 und den Innendichtungsleisten 12 sind die Isolierglaseinheiten 7 gehalten. Die Außendichtungsleisten 14 und die Innendichtungsleisten 12 liegen hierbei mit ihren Dichtflächen an den Rändern der Isolierglaseinheiten 7 an.
  • Zur Aufnahme der Befestigungsschraube 8 ist am Tragpfosten 2 des weiteren vorzugsweise mittig zwischen den Aufnahmenuten 11 ein Schraubkanal 15 ausgebildet, in welchen die Befestigungsschraube 8 in Achsrichtung 10 einschraubbar ist. Der Schraubkanal 15 trägt auf seiner den Isolierglaseinheiten 7 zugewandten Stirnseite in Achsrichtung 10 vorstehende Rasthaken 16. Auf die Rasthaken 16 ist das Wärmedämmprofil 17 aufrastbar. Das Wärmedämmprofil 17 sitzt also in Achsrichtung 10 vor dem Schraubkanal 15.
  • In dem zwischen den Außendichtungsleisten 14 und dem Druckprofil 4 gebildeten Hohlraum liegt das Wärmedämmelement 18 ein. Das Wärmedämmelement 18 liegt sowohl bündig an der Innenfläche des Druckprofils 4, an den einander zugewandten Seitenflächen der Außendichtungsleisten 14 sowie Teilbereichen der Ränder der Isolierglaseinheiten 7 an. Auf diese Weise dichtet das Wärmedämmelement 18 den zwischen den Isolierglaseinheiten 7 freigelassenen Zwischenraum in Querrichtung 6 und in der zur Querrichtung 6 und zur Achsrichtung 10 senkrecht verlaufenden Vertikalrichtung, welche in der Zeichnung nicht dargestellt ist, vollständig ab.
  • Aus der Zeichnung ersichtlich ist schließlich der Wärmestrahlungspfeil 19. Der Wärmestrahlungspfeil 19 deutet an, daß die Wärmestrahlung am Wärmedämmelement 18 absorbiert wird und in Richtung auf den Tragpfosten 2 reflektiert wird, während die Wärmestrahlung in Richtung auf das Halteprofil 3 deutlich reduziert ist. Mit anderen Worten wird die Wärme auf der im wesentlichen vom Tragpfosten 2 und den ihm zugeordneten Dichtungsleisten 12 gebildeten Raumseite 20 der Fassadenprofilkonstruktion gehalten, während auf der der Raumseite 20 in Achsrichtung 10 abgewandten Wetterseite 21 das Wärmedämmelement 18 in der Profilkonstruktion einliegt und so die Wärmestrahlung in Richtung auf die Wetterseite 21 verhindert.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Pfostenprofil
    2
    Tragpfosten
    3
    Halteprofil
    4
    Druckprofil
    5
    Deckprofil
    6
    Querrichtung
    7
    Isolierglaseinheit
    8
    Befestigungsschraube
    9
    Mittellängsachse
    10
    Achsrichtung
    11
    Aufnahmenut
    12
    Innendichtungsleiste
    13
    Kerbe
    14
    Außendichtungsleiste
    15
    Schraubkanal
    16
    Rasthaken
    17
    Wärmedämmprofil
    18
    Wärmedämmelement
    19
    Wärmestrahlungspfeil
    20
    Raumseite
    21
    Wetterseite

Claims (8)

  1. Fassadenprofilkonstruktion
    a) mit raumseitigen Tragprofilen (2),
    b) mit wetterseitigen Halteprofilen (3),
    c) mit zwischen den Trag- und Halteprofilen fixierten Flächenelementen (7)
    und
    d) mit jeweils zwischen zwei benachbarten Flächenelementen (7) gebildeten Zwischenräumen
       gekennzeichnet durch ein jeweils einen Zwischenraum sowohl in Querrichtung (6) als auch in Längsrichtung abdeckendes Wärmedämmelement (18).
  2. Profilkonstruktion nach Anspruch 1,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß das Wärmedämmelement (18) wetterseitig (21) angeordnet ist.
  3. Profilkonstruktion nach Anspruch 2,
       dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Halteprofile (3) an den Rändern der Flächenelemente (7) widergelagerte Außendichtungsleisten (14) tragen und
    - daß der zwischen zwei benachbarten Außendichtungsleisten (14) und dem Halteprofil (3) gebildete wetterseitige (21) Teilzwischenraum vom Wärmedämmelement (18) vollständig ausgefüllt ist.
  4. Profilkonstruktion nach Anspruch 3,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß das Wärmedämmelement (18) an den Außendichtungsleisten (14) bündig anliegt und die Ränder der Flächenlemente (7) teilweise überlappt.
  5. Profilkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
       dadurch gekennzeichnet,
    daß das Wärmedämmelement (18) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
  6. Profilkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
       gekennzeichnet durch
    einen federelastischen Werkstoff des Wärmedämmelements (18) derart, daß das Wärmedämmelement (18) nach Art eines Dämmkissens wirksam ist.
  7. Profilkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       gekennzeichnet durch
    eine Klebeschicht auf einer Oberfläche des Wärmedämmelements (18).
  8. Profilkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       gekennzeichnet durch
    eine zusätzliche zur Raumseite (20) hin angeordnete Beschichtung mit niedrigem Emissionsvermögen.
EP96118807A 1995-11-29 1996-11-23 Fassadenprofilkonstruktion Expired - Lifetime EP0780525B1 (de)

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DE19544555 1995-11-29
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DE19546202 1995-12-11
DE19546202 1995-12-11
DE29603935 1996-03-02
DE29603935U 1996-03-02
DE29605566 1996-03-26
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EP96118807A Expired - Lifetime EP0780525B1 (de) 1995-11-29 1996-11-23 Fassadenprofilkonstruktion

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AT (1) ATE260381T1 (de)
DE (2) DE59610924D1 (de)

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ATE260381T1 (de) 2004-03-15
EP0780525B1 (de) 2004-02-25
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