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EP0613219B1 - Anlegewerkzeug für isolierte Leiter - Google Patents

Anlegewerkzeug für isolierte Leiter Download PDF

Info

Publication number
EP0613219B1
EP0613219B1 EP93119718A EP93119718A EP0613219B1 EP 0613219 B1 EP0613219 B1 EP 0613219B1 EP 93119718 A EP93119718 A EP 93119718A EP 93119718 A EP93119718 A EP 93119718A EP 0613219 B1 EP0613219 B1 EP 0613219B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
contact
tool
rams
tool according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93119718A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0613219A1 (de
Inventor
Friedrich Denter
Alfred Schmalz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Deutschland GmbH
Original Assignee
Quante GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quante GmbH filed Critical Quante GmbH
Publication of EP0613219A1 publication Critical patent/EP0613219A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0613219B1 publication Critical patent/EP0613219B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/01Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
    • H01R43/015Handtools

Definitions

  • the invention relates to an application tool (wiring tool) for insulated conductors, such as cable wires or installation wires for telecommunications, which are not electrically stripped in insulation displacement contacts, according to the preamble of claim 1.
  • insulation displacement contacts are arranged in rows in the insulating body, as are also described, for example, in EP-A 03 44 526. Different contact tools are known for the wiring of such contacts.
  • the active working part provided on the end of the handle has two parallel protruding, center-symmetrical plastic plunger, via which the wire is pressed during the application process before and after the insulation displacement contact.
  • a blade-shaped metal insert which extends between the two plastic plungers to the full height in the intermediate space engages in the contact slot in the working position and thereby presses the wire into the contact position in this area as well.
  • the excess wire lengths protruding from the insulating housing cannot be cut off with this tool, so that another tool is required.
  • the molded metal insert means that the tool has a two-part design, which makes it more expensive to produce than the simple tool described above. Due to the center-symmetrical design of the tool, it can be used on a cover, that is, regardless of how the tool is handled.
  • the shape of the two last-described insertion tools is not suitable for a high number of wires, since the handling with a contact pressure of 5 - 10 N, depending on the conductor diameter, leads to rapid fatigue in the hand. It is certainly not technically recommendable to have a metal insert in the tool To move slot of the insulation displacement contact, because due to the relatively long lever arm of the tool, the slot width and thus the quality of the insulation displacement slot of the connection contact can be changed adversely. Furthermore, it is difficult to assemble to cut off the excess wire length with a separate tool such as a side cutter, and there may still be a risk of electrical contact with the live conductor.
  • an insulation displacement contact is known from FR-A-2 195 083, which can be contacted with a wiring tool.
  • This wiring tool has two plungers which are arranged at a distance from one another and can be guided via an insulation displacement contact which is V-shaped in cross section.
  • a contact plunger is provided between these two plungers, the cross section of which is also V-shaped.
  • the object of the invention is to provide an application tool which is simple, inexpensive and versatile in production and handling.
  • the application tool shown in the figures is formed in one piece from plastic and has a handle part, at one end of which plungers with an intermediate passage for the connecting contact are provided at the end, at least one of the plungers being a guide plunger and the plunger length corresponding to the insertion depth of the cable cores. It is essential that identical, centrally symmetrical guide plungers are provided, and that a contact plunger is provided in the center in the space between the two guide plungers, the contact plunger being significantly longer than that of the guide plungers.
  • the contact plunger When the tool is inserted into the receiving chamber of the insulating housing, the contact plunger along the long contact spring arm of the connection contact, which has the insulation displacement slot in its middle section and an inlet and in its overlying, upper section Has guide section, guided until one of the two guide plungers engages in the upper insertion slopes of the chamber and takes over the positive guidance of the tool. In doing so, the contact plunger will first gently press down the cable wire inserted in the insertion slots of the insulating material housing until it is pressed into the contact insulation displacement slot. By immersing the contact plunger further, the wire is pressed into contact with a shearing edge of the shorter arm of the connection contact.
  • the guide plunger presses the wire part located on the other side of the insulation displacement slot downward into the corresponding clamping slot of the insulating material housing, so that the wire is securely clamped in the insulating material housing.
  • the wire With further penetration of the guide plunger and at the same time the contact plunger, the wire is pressed deeper into the clamping slot of the housing and into the insulation displacement slot of the connection contact, the contacting taking place at the same time by cutting the insulation jacket of the wire on both sides except for its metal core.
  • the wire held in the clamping slots is sheared off by the interaction of the contact plunger with the shearing edge, the excess wire length falling out of the guide slot of the housing lying on the side of the shearing edge.
  • the other, free-standing wire end clamped in the insulation displacement slot is pressed downward in a hook-shaped manner by the guide plunger, as a result of which the wire is applied in a contact-safe manner after the tool has been withdrawn.
  • the contact plunger has essentially the shape of a blade of a screwdriver, since the connection blocks with which the tool according to the invention is used are designed for actuation or connection with screwdrivers of a certain size.
  • the inexpensive application tool according to the invention e.g. a junction box is attached, since in the rarest cases a suitable screwdriver is available for actuating stripped contacts in the household.
  • the length difference between guide and contact plungers is designed such that when the wire is pressed sufficiently deep into the clamping slot of the connection block and in the contact slot of the connection contact by the guide plunger, the tip of the contact plunger at the Insulation body provided stop shoulder.
  • the application or wiring process is to be regarded as complete when the tool is in contact with the contact plunger on the stop shoulder of the housing, so that the tool is simply inserted up to the stop without a special feeling for an insertion depth having to be taken into account.
  • the excess wire length can also be removed loosely.
  • the guide plungers have steps on both sides at their upper, outward-facing end, thereby forming a guide wall whose thickness is less than the width of the clamping slot of the insulating material housing.
  • the guide plunger engages in the housing clamping slot, as a result of which the wire is pressed particularly well into the clamping slot by the guide plunger and is thus clamped.
  • the height of the guide wall corresponds to the insertion height or depth of the wire in the clamping slot, the vertical transition of the wall at its base into the wider section of the contact plunger in its shape corresponding to the taper of the lead-in chamfer of the clamping slot of the housing, which at the same time increases the strength the guide wall and thus a greater break resistance of the tool is achieved.
  • narrow, wall-shaped connecting webs are provided in the spaces between the three plungers at partial space height, which, in the inserted state, extend into the inlet bevels of the guide slot of the housing.
  • a decoupling hook is formed on the narrow face of the tool handle. This protrudes horizontally in the insertion working position so that it is not a hindrance during the wiring process.
  • the handle is kept essentially 90 ° out of balance and the desired wire is grabbed on the outside next to the housing with the hook and pulled or lifted out of the clamp.
  • the one-piece design provides the advantage that, in addition to the inexpensive design, the user does not have to swivel a corresponding tool out of the tool handle before switching off a wire, as with the complex tool from the Krone company, but this is ready for use on the active side of the tool.
  • the outer “tip”, that is to say the outer, horizontally protruding end of the disconnection hook, is designed as a screwdriver tip. This means that another, possibly occurring work step can be carried out quickly and easily using the same tool.
  • the handle body is plate-shaped, with an outer conversion projecting on both sides from the plate surface, which is designed such that a substantial broadening of the conversion takes place from the active work side to the handle and pressure side.
  • This conversion broadening should be designed so wide at the upper end of the handle that it fits snugly in the palm of the hand, whereby the necessary wiring pressure can easily be exerted without fatigue of the operator's hand even with a higher number of wiring.
  • the tool according to the invention is thus a one-piece tool that can be rotated without much consideration on the cover, does not engage in the contact slot of the insulation displacement contact and yet creates the wire very securely and also during the wiring for a separation of the excess wire length worries.
  • the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing.
  • the application tool essentially consists of a handle 1, on one end of which an active working end 2 is provided.
  • the handle 1 has a flat handle plate which is symmetrical about a longitudinal axis.
  • the handle plate 3 is designed so that it rests well in the palm of the hand with its upper roundings, while indentations 4 are provided at its lower end for holding with the fingers.
  • the handle plate 3 is surrounded on both sides with a symmetrically protruding pressure conversion 6, which, as can be seen particularly well from FIG. 2, tapers uniformly in height from the upper pressure side lying in the palm of the hand to the axially perpendicular end wall 8 is.
  • the upper, broad pressure side is selected so that the tool lies comfortably in the hand, while the lower, narrow end wall does not prevent the operating field from being seen.
  • transverse walls 7 are drawn in, in particular in the force-active zones.
  • the active working end 2 is arranged on the outer side of the end wall 8 and essentially axially symmetrical educated. It has two guide plungers 10 which are spaced apart from one another with respect to the center axis, that is to say have an intermediate space, it being possible to say that the two guide plungers 10 together form essentially a U-shaped part, as can be seen particularly clearly from FIG. 8 .
  • the two guide plungers 10 are stepped at their outer ends, in each case facing outward, axially symmetrically in depth on both sides, so that a thin guide wall 11 is formed.
  • the thickness of this guide wall 11 is such that it can be inserted without jamming into a clamping slot of the insulating body of a terminal block 15 described below.
  • the guide walls 11 go in axial or. Vertical direction through transition bevels 12 into the body of the guide plunger 10, so that the guide walls 11 are hereby reinforced on their base side.
  • each connecting webs 9 are drawn at partial height, which serves on the one hand to reinforce the plunger and to additionally guide the working end 2, since they are designed so that the webs in the insertion slot 26 of the contact arm 24 or engages in the through slot 19 of the left wall.
  • a contact plunger 13 is arranged centrally and at the same time axially symmetrically, which is tapered downwards in the plane transverse to the longitudinal extension of the connection block, which is also the plane of the drawing, while it has parallel walls in the plane perpendicular to it , as 2 and 3 can be seen in particular. Overall, it has a similar design as the tip of a screwdriver.
  • connection block 15 In order to be able to describe the function of the tool according to the invention, the structure of a known connection block 15 is described in broad outline with reference to the illustration in FIGS. 8 and 9.
  • the connection block 15 shown in FIGS. 8 and 9 consists of an insulating body 16 made of plastic, in the interior of which longitudinally transverse receiving chambers 18 are provided in the interior, in which metal connection contacts 17 are firmly inserted.
  • the insulating body 16 has a receiving slot 18 essentially on the longitudinal wall sides on the one hand a relatively wide through slot 19 which is wider than a cable wire 20 to be inserted and on the other side a narrow clamping slot 21 which is designed so that it has a vertically pressed cable wire on it Insulating jacket holds tight. Both slots 19 and 21 each have chamfers on the top for easier insertion of the cable core.
  • connection contact 17 is essentially U-shaped, a shorter, essentially straight upward-pointing holding arm 22 being provided on the side of the through-slot 19, which is pointed inwards at its upper end, as a result of which a shearing edge 23 is formed.
  • the resilient contact arm 24 is provided as the second arm of the connection contact 17, which essentially has an S shape and to which the clamping slot 21 is assigned.
  • a guide surface 25 is formed through the upper arch of the S shape formed, along which along the contact plunger 13 when it plunges into the terminal block with its right flank 14 in FIG. 8.
  • the contact arm 24 is slotted from above, the upper slot part being a downwardly tapering insertion slot 26 which merges into a cutting, narrow contact slot 27 in the lower part of the upper S-curve.
  • the contact slot 27 is designed such that it cuts the sheathing on both sides as far as the metal core when a core 20 is pressed in vertically, thus establishing contact with it.
  • a support surface 28 is provided on the one hand at the bottom of the through-slot 19, which serves to support the wire 20 during shearing at the shear edge 23.
  • a depth stop shoulder 29 lying further inward is provided on the left wall, up to which the contact plunger 13 is pushed as far as it will go or pushed in during its wiring activity.
  • FIGS. 8 and 9 illustrate two successive phases of this process.
  • the wiring tool is only immersed with the tip of its contact plunger 13 into the interior of the insulating body 16 of the connection block 15, that is to say in the receiving chamber 18 thereof.
  • the immersion takes place essentially in the middle in the space between the wall with the through slot 19 and the upper end of the contact arm 24.
  • a cable wire 20 was inserted or placed in the corresponding insertion slot transversely to the insulating body, so that the wire is practically depressurized down to the depth position shown in FIG. 8. From this position, when the tool is guided further downward, the guide plunger 10 on the right in FIG.
  • the contact plunger 13 will guide the wire 20 downward, the contact plunger 13 with its flank 14 sliding along the guide surface 25 of the contact arm 24 and at the same time pressing the wire into the contact slot 27. At the same time, the wire 20 is also drawn into the clamping slot 21 of the right wall of the insulating body 16.
  • the wire 20 When the tool is immersed further, the wire 20 will rest on the contact surface 28 and the shear edge 23 and when the contact plunger 13 penetrates further into the depth, the wire 20, which is held in the clamping slot 21 and in the contact slot 27, becomes at the shear edge 23 sheared or cut through, this process being intensified by the section of the contact slot leading obliquely downward to the right.
  • the tool then plunges further into the insulating body 16 until the contact plunger abuts the depth stop shoulder 29 frontally.
  • the right-hand guide plunger 10 is also immersed in the interior of the insulating body via the corresponding lead-in chamfer, the guide wall 11 being immersed in the clamping slot 21 when it is immersed further slides in and since the wire 20 also presses into the clamping slot 21, as can be seen in particular in FIG. 9.
  • the sheared end of the contacted wire 20 is taken along by the contact plunger 13 and bent downward, so that it bears in an arc shape on the contact slot 27, as a result of which an even more secure positioning of the wire in the connection block is achieved.
  • the separated excess wire length 31 falls out of the insulating body 16 through the through-slot 19, at the latest when the tool is subsequently pulled out of the terminal block.
  • a pull-out or release hook extending the end wall is formed on one side of the end wall 8.
  • This hook is designed to be much thinner than the wall in this zone (FIG. 5) in order to be able to grip well between the cable wires which are relatively close together in the connection block and to pull them out of the connection block.
  • FIG. 6 shows the pull-out or release hook 31 'in an enlarged form, it being evident that the hook end 32 forms a pull-out opening 33 which is based on the diameter of the cable wires 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Anlegewerkzeug (Beschaltungswerkzeug) für isolierte Leiter wie Kabeladern oder Installationsdrähte der Fernmeldetechnik, die nicht abisoliert in Schneid-Klemm-Kontakten elektrisch kontaktiert werden, gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Derartige Schneid-Klemm-Kontakte sind in Reihen im Isolierkörper angeordnet, wie sie auch beispielsweise in der EP-A 03 44 526 beschrieben sind. Für die Beschaltung derartiger Kontakte sind unterschiedliche Anlegewerkzeuge bekannt.
  • So ist in der Praxis sehr verbreitet die Verwendung eines Werkzeuges der Firma Krone für LSA-plus-Kontakte (LSA = löt- und schraubfreier Anschlußkontakt), das vorzugsweise mit einer Abschneidevorrichtung versehen ist. Dieses weist an seinem aktiven Arbeitsende jeweils Metall-Stößelspitzen auf, die im Betätigungs-Zustand vor und nach dem mittig im zwischenliegenden Schlitz aufgenommenen Schneid-Klemm-Kontakt angeordnet sind. Seitliche Kunststoff-Führungszapfen sind für die Lagesicherung des Werkzeuges vorgesehen. Zusätzlich ist eine scherenartige Abschneidevorrichtung für die Drahtüberlänge vorhanden, die automatisch betätigt wird, wenn das Werkzeug bis auf Anschlag in dem Isolierkörper eingedrückt wird, wodurch die Kabelader in die gewünschte Kontakt Stellung gebracht ist. Im Griff des Werkzeugs sind zusätzliche Werkzeuge aus Metall herausschwenkbar untergebracht wie eine Schraubdreherklinge und ein Entschaltungshaken. Dieses Werkzeug weist somit einen komplexen vielteiligen Aufbau auf, wodurch es in der Herstellung relativ kostenaufwendig ist. Es ist geeignet für eine große Anzahl von Kontaktierungen, für die es auch wirtschaftlich einsetzbar ist. Für die Verwendung bei nur wenigen Kontaktierungen, wie beispielsweise den privaten Anschluß eines zusätzlichen Telefons, ist die Anschaffung eines solches Werkzeuges aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten nicht empfehlenswert.
  • Ein weiteres im Handel erhältliches Werkzeug der Firma Krone für LSA-plus-Kontakte ist einstückig aus Kunststoff und somit kostengünstig hergestellt. Es weist einen flachen Griff auf, an dessen einen Stirnseite aus dieser herausstehende schmale, flache Kunststoffbereiche angeordnet sind, zwischen denen mittig ein Schlitz zur Aufnahme des Schneid-Klemm-Kontaktes vorgesehen ist. An der Außenseite der Kunststoff-Stößelbereiche sind seitliche Kunststofführungsrippen für eine Lagesicherung vorgesehen. Bei Betätigen dieses bekannten Werkzeuges drücken zumindest die Kunststoff-Stößelbereiche in Längsrichtung auf die Oberseite der eingelegten Kabelader und drücken diese in den Schneid-Klemm-Schlitz des Anschlußkontaktes sowie in den Klemmschlitz des Isolierstoffgehäuses. Die aus dem Isolierstoffgehäuse herausragende Aderüberlänge kann durch das Werkzeug nicht abgeschnitten werden, so daß gewünschtenfalls ein zusätzliches Schneidwerkzeug eingesetzt werden muß. Durch die asymmetrische Ausbildung des aktiven Arbeitsendes des Werkzeugs kann es nicht beliebig auf Umschlag verwendet werden, d.h. der Benutzer muß vorhergehend Überlegungen darüber anstellen, wie herum er das Werkzeug in den Anschlußblock einführen muß. Dieses bekannte Werkzeug ist somit nur für eine geringe Anzahl von Kontaktierungen geeignet, wie beispielsweise bei wenigen Privatanwendungen im Haushalt.
  • Des weiteren ist ein Werkzeug der Firma Andisa S.A. bekannt, dessen an der Stirnseite des Griffes vorgesehener aktiver Arbeitsteil zwei parallel herausragende, mittensymmetrische Kunststoffstößel aufweist, über die die Ader während des Anlegevorgangs vor und nach dem Schneid-Klemm-Kontakt niedergedrückt wird. Eine zwischen den beiden Kunststoffstößeln sich auf ganze Höhe im Zwischenraum erstreckende, klingenförmige Metalleinlage greift in Arbeitsstellung in den Kontaktschlitz ein und drückt dabei die Ader auch in diesem Bereich in die Kontaktstellung nieder. Die aus dem Isoliergehäuse herausragenden Aderüberlängen können mit diesem Werkzeug nicht abgetrennt werden, so daß ein weiteres Werkzeug benötigt wird. Zudem weist das Werkzeug durch die umspritzte Metalleinlage eine zweiteilige Ausführung auf, wodurch seine Herstellung kostenaufwendiger ist als das vorhergehend beschriebene Einfachwerkzeug. Durch die mittensymmetrische Ausbildung des Werkzeuges ist dieses auf Umschlag, das heißt unabhängig davon, wie das Werkzeug in die Hand genommen wird, verwendbar.
  • Allgemein sei darauf verwiesen, die beiden letztbeschriebenen Anlegewerkzeuge von ihrer Form her für eine hohe Beschaltungszahl von Adern nicht geeignet sind, da die Handhabung bei einem aufzubringenden Kontaktierungsdruck von 5 - 10 N je nach Leiterdurchmesser zu schneller Ermüdung in der Hand führt. Sicher ist es auch technisch nicht empfehlenswert, mit einer Metalleinlage im Werkzeug in den Schlitz des Schneid-Klemm-Kontaktes zu verfahren, da aufgrund des relativ langen Hebelarmes des Werkzeuges bei Verkantung die Schlitzbreite und damit die Güte des Schneid-Klemm-Schlitzes des Anschlußkontaktes nachteilig verändert werden kann. Weiterhin ist es montageaufwendig, die Aderüberlänge mit einem gesonderten Werkzeug wie einem Seitenschneider abzutrennen, wobei weiterhin die Gefahr einer elektrischen Berührung des spannungsführenden Leiters bestehen kann.
  • Schließlich ist aus der FR-A-2 195 083 ein Schneid-Klemm-Kontakt bekannt, der mit einem Beschaltungswerkzeug kontaktierbar ist. Dieses Beschaltungswerkzeug weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Stößel auf, die über einen im Querschnitt V-förmig gebogenen Schneid-Klemm-Kontakt geführt werden können. Zwischen diesen beiden Stößeln ist ein Kontaktstößel vorgesehen, dessen Querschnitt ebenfalls V-förmig ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Anlegewerkzeug anzugeben, das einfach, kostengünstig und vielseitig in Herstellung und Handhabung ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Anlegewerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben.
  • Das in den Figuren dargestellte Anlegewerkzeug ist einstückig aus Kunststoff geformt und weist einen Griffteil auf, an dessen einem Ende stirnseitig Stößel mit zwischenliegendem Durchlaß für den Anschlußkontakt vorgesehen sind, wobei mindestens einer der Stößel ein Führungsstößel ist und die Stößellänge der Eindrücktiefe der Kabeladern entspricht. Wesentlich dabei ist, daß an sich identische mittensymmetrische Führungsstößel vorgesehen sind, und daß mittig im Zwischenraum zwischen den beiden Führungsstößeln ein Kontaktstößel vorgesehen ist, der in seiner Länge diejenige der Führungsstößel wesentlich überragt. Bei Einführen des Werkzeuges in die Aufnahmekammer des Isolierstoffgehäuses wird der Kontaktstößel entlang des langen Kontakt-Federarmes des Anschlußkontaktes, der in seinem mittleren Abschnitt den Schneid-Klemm-Schlitz und in seinem darüberliegenden, oberen Abschnitt einen Einlauf- und Führungsabschnitt aufweist, geführt, bis einer der beiden Führungsstößel in die oberen Einführschrägen der Kammer eingreift und die formschlüssige Führung des Werkzeugs übernimmt. Dabei wird der Kontaktstößel die in den Einlegeschlitzen des Isolierstoffgehäuses eingelegte Kabelader zuerst leicht hinunterdrücken, bis sie in den Kontakt-Schneid-Klemm-Schlitz eingedrückt wird. Durch weiteres Eintauchen des Kontaktstößels wird die Ader bis auf Anlage auf einer Abscherkante des kürzeren Armes des Anschlußkontaktes gedrückt. Gleichzeitig drückt der Führungsstößel den auf der anderen Seite des Schneid-Klemm-Schlitzes befindlichen Aderteil nach unten in den entsprechenden Klemmschlitz des Isolierstoffgehäuses, so daß eine sichere Festklemmung der Ader im Isolierstoffgehäuse stattfindet. Bei noch weiterem Eindringen des Führungsstößels und gleichzeitig des Kontaktstößels wird die Ader tiefer in den Klemmschlitz des Gehäuses und in den Schneid-Klemm-Schlitz des Anschlußkontaktes eingedrückt, wobei gleichzeitig die Kontaktierung durch beidseitiges Durchtrennen des Isoliermantels der Ader bis auf deren Metallseele stattfindet. Zudem wird durch Zusammenwirken des Kontaktstößels mit der Abscherkante die in den Klemmschlitzen festgehaltene Ader abgeschert, wobei die Aderüberlänge aus dem auf der Seite der Abscherkante liegenden Führungsschlitz des Gehäuses herausfällt. Gleichzeitig wird das andere, im Schneid-Klemm-Schlitz eingeklemmte, freistehende Aderende durch den Führungsstößel hakenförmig nach unten gedrückt, wodurch die Ader nach Zurückziehen des Werkzeugs kontaktsicher angelegt ist.
  • Von Vorteil ist, wenn der Kontaktstößel im wesentlichen die Form einer Klinge eines Schraubendrehers aufweist, da die Anschlußblöcke, mit denen das erfindungsgemäße Werkzeug in Einsatz kommt, für die Betätigung bzw. Beschaltung mit Schraubdrehern bestimmter Größe ausgelegt sind. Ein in Verbindung mit einem solchen SID-Kontakt (SID = Schraubendreher-Isolations-Durchdringung) als Anlegewerkzeug verwendeter Schraubendreher ist in seiner Anwendung nur durch ausgebildetes Personal z.B. der Telekom oder zugelassener Installateure geeignet. Im Rahmen der Liberalisierung der Telekom ist es jedoch Laien gestattet, zugelassenes Installationsmaterial wie z.B. eine zweite Anschlußdose selbst zu installieren. Hier ist von Vorteil, wenn das erfindungsgemäße, kostengünstige Anlegewerkzeug z.B. einer Anschlußdose jeweils beigefügt wird, da wohl in den seltensten Fällen ein passender Schraubendreher für die Betätigung abisolierfreier Kontakte im Haushalt zur Verfügung steht.
  • Es ist erkennbar, daß vorteilhaft ist, wenn die Längendifferenz zwischen Führungs- und Kontaktstößeln so ausgelegt ist, daß, wenn die Ader durch die Führungsstößel in den Klemmschlitz des Anschlußblockes und im Kontaktschlitz des Anschlußkontaktes ausreichend tief eingedrückt ist, die Spitze des Kontaktstößels an der im Isolierstoffkörper vorgesehenen Anschlagschulter ansteht. Somit ist der Anlege- bzw. Beschaltungsvorgang als abgeschlossen anzusehen, wenn das Werkzeug stirnseitig mit dem Kontaktstößel an der Anschlagschulter des Gehäuses ansteht, so daß das Werkzeug einfach bis auf Anschlag eingeführt wird, ohne daß ein besonderes Gefühl für eine Einführtiefe beachtet werden muß. Hierbei ist auch die Aderüberlänge lose entnehmbar.
  • Von besonderem Vorteil ist des weiteren, wenn die Führungsstößel an ihrem oberen, jeweils nach außen weisenden Ende beidseitige Abstufungen aufweisen, wodurch eine Führungswand gebildet wird, deren Stärke geringer ist als die Weite des Klemmschlitzes des Isolierstoffgehäuses. Hierdurch greift der Führungsstößel in den Gehäuse-Klemmschlitz ein, wodurch die Ader besonders gut im Klemmschlitz durch den Führungsstößel eingedrückt und somit geklemmt wird.
  • Die Höhe der Führungswand entspricht der Einschiebehöhe bzw. -tiefe der Ader im Klemmschlitz, wobei der Vertikal-Übergang der Wand an deren Basis in den breiteren Abschnitt des Kontaktstößels in seiner Form der Konizität der Einführschräge des Klemmschlitzes des Gehäuses entspricht, wodurch gleichzeitig eine erhöhte Festigkeit der Führungs-Wand und damit eine größere Bruchsicherheit des Werkzeugs erreicht wird.
  • Des weiteren ist von Vorteil, wenn in den Zwischenräumen zwischen den drei Stößeln auf teilweiser Zwischenraumhöhe schmale, wandförmige Verbindungsstege vorgesehen sind, die in eingeführtem Zustand in die Einlaufschrägen des Führungsschlitzes des Gehäuses hineinreichen. Dies bringt zum einen den Vorteil, daß die Festigkeit des ganzen Stößelaufbaus erhöht wird und daß zum anderen eine zusätzliche Seitenführung vor Erreichung des Tiefenanschlags vorhanden ist, wodurch eine mögliche Schrägkräfteeinleitung und damit verbundene Ausbrechwirkungen verhindert werden.
  • Um die Vielseitigkeit des Werkzeuges zu erhöhen, ist von Vorteil, wenn an der stirnseitigen Schmalseite des Werkzeuggriffes ein Entschaltungshaken angeformt ist. Dieser ragt in Einführ-Arbeitsstellung horizontal heraus, so daß er beim Beschaltungsvorgang nicht hinderlich ist. Beim Entschalten wird der Griff im wesentlichen um 90° verschwekt gehalten und die gewünschte Ader außen neben dem Gehäuse mit dem Haken gepackt und aus der Klemmung herausgezogen bzw. -gehoben. Durch die einstückig angeformte Ausbildung ist der Vorteil gegeben, daß neben der kostengünstigen Ausführungsweise der Benutzer nicht vor dem Entschalten einer Ader, wie beim komplexen Werkzeug der Firma Krone, zuerst ein entsprechendes Werkzeug aus dem Werkzeuggriff ausschwenken muß, sondern dies gleich einsatzbereit an der aktiven Seite des Werkzeugs zur Verfügung hat.
  • Von Vorteil ist des weiteren, wenn die äußere "Spitze", das heißt das äußere horizontal herrausragende Ende des Entschaltungshakens, als Schraubendreherspitze ausgebildet ist. Somit kann noch ein weiterer, eventuell anfallender Arbeitsgang mit dem gleichen Werkzeug schnell und problemlos durchgeführt werden.
  • Von Vorteil insbesondere für die Handhabung des Werkzeugs ist, wenn der Griffkörper plattenförmig ausgebildet ist, mit äußerer beidseitig aus der Plattenfläche herausragender Umwandung, die so ausgebildet ist, daß von der Aktivarbeitsseite zur Griff- und Druckseite eine wesentliche Umwandungsverbreiterung stattfindet. Diese Umwandungsverbreiterung sollte am oberen Ende des Griffes so breit ausgelegt sein, daß sie satt in der Handfläche liegt, wodurch leicht der nötige Beschaltungsdruck ausgeübt werden kann, ohne Ermüdung der Hand der Bedienungspersonen auch bei höherer Beschaltungsanzahl. Zur Verstärkung des Griffs ist sinnvoll, wenn noch weitere horizontale und gegebenenfalls auch vertikal Wände eingezogen sind.
  • Das erfindungsgemäße Werkzeug ist somit ein einstückig hergestelltes Werkzeug, das ohne viel Überlegungen auf Umschlag drehbar benützt werden kann, das nicht in den Kontaktschlitz des Schneid-Klemm-Kontaktes eingreift und doch die Ader sehr sicher anlegt und zudem während dem Beschalten für ein Abtrennen der Aderüberlänge sorgt. Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Werkzeug in Arbeitsstellung,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht auf das Werkzeug nach Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Schnitt III-III aus Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Teilansicht des Werkzeugs, die besondere Ausbildung des Griffes mit Entschaltungshaken zeigend,
    Fig. 5
    eine Ansicht nach Pfeil V aus Fig. 4,
    Fig. 6
    ein Detail VI aus Fig. 4, den Auszieh- oder Entschaltungshaken zeigend,
    Fig. 7
    die Ausbildung des Entschaltungshakens als Schraubendreherspitze,
    Fig. 8
    einen Anschlußblock im Querschnitt mit eingelegter Ader und dem Werkzeug in halb eingeführtem Zustand, und
    Fig. 9
    eine Ansicht wie in Fig. 8, mit bis auf Anschlag eingeführtem Anlegewerkzeug.
  • Wie insbesonders in Fig. 1 bis 3 zu erkennen ist, besteht das erfindungsgemäße Anlegewerkzeug in wesentlichen aus einem Griff 1, an dessen einen Stirnseite ein aktives Arbeitsende 2 vorgesehen ist.
  • Der Griff 1 weist eine flächige Griffplatte auf, die zu einer Längsachse symmetrisch ausgebildet ist. Die Griffplatte 3 ist so ausgebildet, daß sie mit ihren oberen Abrundungen gut in der Handfläche ruht, während an ihrem unteren Ende Einbuchtungen 4 zum Festhalten mit den Fingern vorgesehen sind. Die Griffplatte 3 ist mit einer beidseitig symmetrisch herausragenden Druck-Umwandung 6 entlang ihres gesamten Umfangs umgeben, die, wie insbesonders aus Fig. 2 gut ersichtlich ist, von der in der Handfläche liegenden oberen Druckseite bis zu der achssenkrechten Stirnwand 8 in ihrer Höhe gleichförmig verjüngt ist. Dabei ist die obere, breite Druckseite so gewählt, daß das Werkzeug gut in der Hand liegt, während die untere, schmale Stirnwandung ein Einsehen in das Betätigungsfeld nicht verhindert.
  • Zur Verstärkung der Griffkonstruktion sind Querwandungen 7 insbesondere in den kraftaktiven Zonen eingezogen.
  • Das aktive Arbeitsende 2 ist an der äußeren Seite der Stirnwand 8 im wesentlichen achssymmetrisch angeordnet und ausgebildet. Es weist zwei Führungsstößel 10 auf, die in bezug auf die Mittenachse zueinander beabstandet sind, das heißt einen Zwischenraum aufweisen, wobei gesagt werden kann, daß die beiden Führungsstößel 10 gemeinsam im wesentlichen ein U-Formteil bilden, wie aus Fig. 8 besonders deutlich hervorgeht.
  • Die beiden Führungsstößel 10 sind an ihren äußeren Enden und zwar jeweils nach außen weisend quer-achssymmetrisch in der Tiefe zu beiden Seiten abgestuft, so daß eine dünne Führungswand 11 gebildet ist. Diese Führungswand 11 ist in ihrer Dicke so ausgelegt, daß sie in einen weiter unten beschriebenen Klemmschlitz des Isolierkörpers eines Anschlußblocks 15 klemmfrei eingeschoben werden kann. Die Führungswände 11 gehen in Axial-bzw. Vertikalrichtung durch Übergangsschrägen 12 in den Körper des Führungsstößels 10 über, so daß die Führungswände 11 hiermit an ihrer Basisseite verstärkt sind.
  • Im Zwischenraum zwischen den beiden Führungsstößeln 10 und dem Kontaktstößel 13 sind auf teilweise Höhe jeweils Verbindungsstege 9 gezogen, die zum einen zur Verstärkung der Stößel, als auch zur zusätzlichen Führung des Arbeitsendes 2 dient, da sie so ausgelegt sind, daß die Stege in den Einführungsschlitz 26 des Kontaktarmes 24 bzw. in den Durchführschlitz 19 der linken Wandung eingreift.
  • Zwischen den beiden Führungsstößeln 10 ist mittig und gleichzeitig achssymmetrisch ein Kontaktstößel 13 angeordnet, der in der Ebene quer zur Längsausdehnung des Anschlußblocks, die gleichzeitig die Zeichnungsebene ist, nach unten sich konisch verjüngend ausgebildet ist, während er in der senkrecht dazu stehenden Ebene parallele Wände aufweist, wie insbesondere aus Fig. 2 und 3 erkennbar ist. Er weist insgesamt eine ähnliche Ausbildung wie die Spitze eines Schraubendrehers auf.
  • Um die Funktion des erfindungsgemäßen Werkzeuges beschreiben zu können, wird vorab anhand der Darstellung in Fig. 8 und 9 in großen Zügen der Aufbau eines bekannten Anschlußblocks 15 beschrieben.
    Der in Fig. 8 und 9 dargestellte Anschlußblock 15 besteht aus einem aus Kunststoff gefertigten Isolierkörper 16, in dessen Inneren in Längsrichtung nebeneinander querorientierte Aufnahmekammern 18 vorgesehen sind, in denen Metall-Anschlußkontakte 17 fest eingebracht sind.
  • Der Isolierkörper 16 weist je Aufnahmekammer 18 im wesentlichen an den Längswandseiten einerseits einen relativ weiten Durchführschlitz 19 auf, der breiter ist als eine einzulegende Kabelader 20 und auf der Gegenseite einen engen Klemmschlitz 21, der so ausgelegt ist, daß er eine vertikal hineingedrückte Kabelader an ihrem Isoliermantel klemmend festhält. Beide Schlitze 19 und 21 weisen jeweils an der Oberseite Einlaufschrägen auf zur leichteren Einführung der Kabelader.
  • Der Anschlußkontakt 17 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei auf der Seite des Durchführschlitzes 19 ein kürzerer, im wesentlichen gerade nach oben weisender Haltearm 22 vorgesehen ist, der an seinem oberen Ende nach innen zugespitzt ist, wodurch eine Abscherkante 23 entsteht. Als zweiter Arm des Anschlußkontaktes 17 ist der federnde Kontaktarm 24 vorgesehen, der im wesentlichen eine S-Form aufweist und dem der Klemmschlitz 21 zugeordnet ist. Durch den oberen Bogen der S-Form wird eine Führungsfläche 25 gebildet, an der entlang der Kontaktstößel 13 bei seinem Eintauchen in den Anschlußblock mit seiner in Fig. 8 rechten Flanke 14 entlanggeführt wird.
  • Der Kontaktarm 24 ist von oben her geschlitzt, wobei der obere Schlitz-Teil ein sich nach unten verjüngender Einführschlitz 26 ist, der im unteren Teil der oberen S-Krümmung in einen schneidenden, engen Kontaktschlitz 27 übergeht. Der Kontaktschlitz 27 ist so ausgelegt, daß er beim vertikalen Eindrücken einer Ader 20 deren Ummantelung beidseitig bis auf die Metallseele einschneidet und so die Kontaktierung mit dieser herstellt.
  • An der in Fig. 8 linken Isolierkörper-Wand ist zum einen am Grund des Durchführschlitzes 19 eine Auflagefläche 28 vorgesehen, die der Auflage der Ader 20 während dem Abscheren an der Abscherkante 23 dient. Zum andern ist an der linken Wandung eine weiter innen liegende Tiefenanschlag-Schulter 29 vorgesehen, bis zu der der Kontaktstößel 13 während seiner Beschaltungstätigkeit bis auf Anschlag vordringt bzw. hineingedrückt wird.
  • Der Anlege- bzw. Beschaltungsvorgang mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug ist aus Fig. 8 und 9 zu erkennen, die zwei aufeinanderfolgende Phasen dieses Vorganges veranschaulichen.
  • In der in Fig. 8 dargestellten Phase ist das Beschaltungswerkzeug erst lediglich mit der Spitze seines Kontaktstößels 13 in das Innere des Isolierkörpers 16 des Anschlußblockes 15, das heißt in dessen Aufnahmekammer 18 eingetaucht. Das Eintauchen erfolgt im wesentlichen mittig im Zwischenraum zwischen der Wandung mit dem Durchführschlitz 19 und dem oberen Ende des Kontaktarmes 24. Vorhergehend wurde eine Kabelader 20 in den entsprechenden Einführschlitz quer zum Isolierkörper ein- bzw. aufgelegt, so daß die Ader bis in die in Fig. 8 dargestellte Tiefenstellung praktisch drucklos abwärtsgeführt wird. Ab dieser Stellung taucht beim weiteren Abwärtsführen des Werkzeugs auch der in Fig. 8 rechte Führungsstößel 10 in die Oberseite des Isolierkörpers 16 ein, während der linke Führungsstößel 10 außen an der linken Körperwand praktisch berührungslos, d.h. passiv, vorbei geführt wird. Beim weiteren Vordringen des aktiven Arbeitsendes des Werkzeuges in das Innere des Isolierkörpers 16 wird der Kontaktstößel 13 die Ader 20 mit abwärtsführen, wobei der Kontaktstößel 13 mit seiner Flanke 14 an der Führungsfläche 25 des Kontaktarmes 24 entlanggleitet und gleichzeitig die Ader in den Kontaktschlitz 27 hineindrückt. Gleichzeitig wird die Ader 20 auch in den Klemmschlitz 21 der rechten Wand des Isolierkörpers 16 hineingezogen.
  • Beim weiteren Eintauchen des Werkzeugs wird die Ader 20 auf der Auflagefläche 28 und der Abscherkante 23 aufliegen und beim weiteren In-die-Tiefe-Vordringen des Kontaktstößels 13 wird die Ader 20, die im Klemmschlitz 21 und im Kontaktschlitz 27 festgehalten ist, an der Abscherkante 23 abgeschert bzw. durchgeschnitten, wobei dieser Vorgang durch den schräg nach rechts unten führenden Abschnitt des Kontaktschlitzes noch verstärkt wird.
  • Das Werkzeug taucht anschließend weiter in den Isolierkörper 16 ein, bis der Kontaktstößel frontal auf der Tiefenanschlag-Schulter 29 ansteht. Dabei taucht der rechte Führungsstößel 10 ebenfalls mit in das Innere des Isolierkörpers über die entsprechende Einführschräge ein, wobei beim weiteren Eintauchen dessen Führungswand 11 in den Klemmschlitz 21 hineingleitet und da die Ader 20 mit in den Klemmschlitz 21 hineindrückt, wie insbesonders in Fig. 9 erkennbar ist. Gleichzeitig wird durch den Kontaktstößel 13 das abgescherte Ende der kontaktierten Ader 20 mitgenommen und nach unten gebogen, so daß sich dieses bogenförmig an dem Kontaktschlitz 27 anlegt, wodurch eine noch sicherere Positionierung der Ader im Anschlußblock erreicht wird. Die abgetrennte Aderüberlänge 31 fällt durch den Durchführschlitz 19 aus dem Isolierkörper 16 heraus, spätestens, wenn das Werkzeug anschließend aus dem Anschlußblock herausgezogen wird.
  • Es ist somit erkennbar, daß die Anlege- bzw. Beschaltungsarbeit durch das relativ einfach ausgestaltete, symmetrische erfindungsgemäße Werkzeug schnell, einfach und sauber ausführbar ist, ohne daß eine Nacharbeit wie nachträgliches Abschneiden der Aderüberlänge notwendig würde. Dadurch kann eine relativ hohe Anzahl von Beschaltungen mit diesem einfachen, kostengünstigen Werkzeug durchgeführt werden, ähnlich wie mit einem komplexen, teueren Werkzeug, ohne daß besondere, zusätzliche Anstrengungen notwendig wären.
  • Aus Fig. 4 ist erkennbar, daß an der einen Seite der Stirnwand 8 ein die Stirnwand verlängernder Auszieh- oder Entschaltungshaken angeformt ist. Dieser Haken ist wesentlich dünner als die Wand in dieser Zone ausgelegt (Fig. 5), um gut zwischen die im Anschlußblock relativ nahe aneinander angelegten Kabeladern greifen und sie aus dem Anschlußblock herausziehen zu können.
  • Fig. 6 zeigt den Auszieh- oder Entschaltungshaken 31' in vergrößerter Form, wobei zu erkennen ist, daß das Hakenende 32 eine Ausziehöffnung 33 bildet, die sich am Durchmesser der Kabeladern 20 orientiert.
  • Bei dem in Fig. 7 dargestellten Auszieh- oder Entschaltungshaken ist dessen äußere Spitze als Schraubendreher-Klinge 34 ausgebildet, also mit achsparallelem Ende und konisch sich verjüngenden Flanken.

Claims (9)

  1. Anlegewerkzeug zum elektrischen Kontaktieren von nicht abisolierten Kabeladern (20) in Schneid-Klemmkontakten mit einem Anschlußkontakt (17), der einen Kontaktschlitz (27) aufweist und einem Isolierkörper (16), der einen Klemmschlitz (21) aufweist,
    - das einstückig aus Kunststoff geformt ist, und
    - einen Griffteil (1) aufweist, an dessen einem Ende (2) stirnseitig zwei Stößel (10) mit Durchlaß für den Anschlußkontakt (17) angeformt sind, wobei einer der Stößel ein Führungsstößel ist, der die Kabelader (20) in den Schneid-Klemmkontakt eindrückt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - zwei im wesentlichen identische, mittensymmetrisch im Abstand zueinander angeordnete Führungsstößel (10) vorgesehen sind, und
    - mittig zwischen den beiden Führungsstößeln (10) ein achssymmetrischer Kontaktstößel (13) vorgesehen ist, der in seiner Länge die Länge der Führungsstößel (10) wesentlich überragt.
  2. Anlegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktstößel (13) im wesentlichen die Form einer Schraubendreher-Spitze aufweist.
  3. Anlegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Längendifferenz zwischen Führungs- und Kontaktstößel (10, 13) so gewählt ist, daß die Spitze des Kontaktstößels (13) an einer vorgesehenen Tiefenanschlag-Schulter (29) des Isolierkörpers (16) ansteht, wenn die Kabelader (20) durch die Führungsstößel (10) in den Klemmschlitz (21) und in den Kontaktschlitz (27) eingedrückt ist.
  4. Anlegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstößel (10) an ihrem oberen, äußeren Ende jeweils beidseitige Abstufungen aufweisen, so daß jeweils eine dünne Führungswand (11) entsteht.
  5. Anlegewerkzeug nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine Übergangsschräge (12) in vertikaler Richtung zwischen der Führungswand (11) und dem vertikal darüber angeordneten Führungsstößelteil vorgesehen ist.
  6. Anlegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß in den Zwischenräumen zwischen den beiden Führungsstößeln (10) und dem Kontaktstößel (13) wandförmige Verbindungsstege (9) vorgesehen sind.
  7. Anlegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß an der stirnseitigen Schmalseite (8) des Werkzeuggriffes (1) ein Auszieh- oder Entschaltungshaken (31') einstückig angeformt ist.
  8. Anlegewerkzeug nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des Auszieh- oder Entschaltungshakens (31') als Schraubendreherspitze (34) ausgebildet ist.
  9. Anlegewerkzeug nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (1) eine flächige Griffplatte (3) besitzt, die an ihrem äußeren Umfang eine beidseitig symmetrisch herausragende Umwandung (6) aufweist, und daß die Umwandung derart angeformt ist, daß von der aktiven Arbeitsseite (2) zur oberen Druckseite hin eine vorzugsweise mindestens fünffache Umwandungs-Verbreiterung vorgesehen ist, und daß mindestens eine verstärkende horizontale Zwischenwand (7) angeformt ist.
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