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EP0398937A1 - Schutzleiste für die herstellung eines putzanschlusses beim mauerputzvorgang. - Google Patents

Schutzleiste für die herstellung eines putzanschlusses beim mauerputzvorgang.

Info

Publication number
EP0398937A1
EP0398937A1 EP89901964A EP89901964A EP0398937A1 EP 0398937 A1 EP0398937 A1 EP 0398937A1 EP 89901964 A EP89901964 A EP 89901964A EP 89901964 A EP89901964 A EP 89901964A EP 0398937 A1 EP0398937 A1 EP 0398937A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective strip
strip according
plaster
protective
masonry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89901964A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0398937B1 (de
Inventor
August Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT89901964T priority Critical patent/ATE79147T1/de
Publication of EP0398937A1 publication Critical patent/EP0398937A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0398937B1 publication Critical patent/EP0398937B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
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    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/049—Plinths specially adapted for joining wall coverings to floor surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/045—Hygienic or watertight plinths
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • the invention relates to a protective strip for the production of a plaster connection during the wall plastering process to a component made of a different material.
  • This Ba part is made of wood, plastic or metal, for example.
  • This component is preferably window frames, door frames or rafters.
  • the wall plaster has been plastered right up to the component, which has led to considerable contamination of the component and has not led to a permanent and tight connection between the wall plaster and the component.
  • a protective strip made of metal is known, which is glued to the component.
  • the edge of a reinforcing fabric is glued to the protective strip and is embedded in the plaster layer during the wall plastering process.
  • the top plaster is plastered directly up to the component via the metal rail and the adhesive tape underneath, so that there is no fixed connection to the component in the area there.
  • the problem of what is known as demolition, which is known in practice, is thus unsolved since the vibrations emanating from such components are transmitted directly to the finishing coat.
  • the reinforcing fabric is led out laterally from the connection between the metal rail and the adhesive tape, so that its embedding in the filler layer, which varies in thickness depending on the manufacturer's instructions, cannot be carried out in a sufficiently variable manner. In addition, there is no protection against pollution or damage component.
  • a protective strip made of plastic is known from DE-GM 86 11 867, which, due to its shape and width, offers protection against soiling or damage to the component.
  • this protective strip has no reinforcing fabric.
  • the invention relates to a protective strip for the production of a plaster connection to a component made of a different material, in particular to a window or door frame, with the following features:
  • the protective strip has a lower part made of plastic and an upper part made of plastic; b) the lower part is provided with an adhesive tape for gluing the component; c) a reinforcing fabric for embedding in the subsequent plaster is clamped between the lower part and the upper part; d) the lower part is positively locked with the upper part; e) the protective strip has a lateral protective flap for protecting the component, which can be broken off by hand via a notch.
  • any contact of cleaning materials with the other component is un bound.
  • the vibrations emanating from this component are safely kept away from the plaster application and cannot be transferred there.
  • the only synthetic resin of the protective strip, the peel edge forms a clean boundary of the reveal plaster, which also later easy and better maintenance of the window or door frames.
  • the protective strip according to the invention can be used particularly advantageously if the wall adjoining the component is provided with a mineral or organic full-heat protection system.
  • the reinforcement fabric is often desirable in order to ensure that the plaster layer is anchored to the heat insulation layer. The penetration of moisture is excluded in the area of the connection of the plaster layer to the other component.
  • the lower part and the upper part of the shoe last are preferably injected from ' hard synthetic resin via an extruder in a continuous mold.
  • the protective glass preferably has a T-shaped profile.
  • the reinforcement fabric is preferably made of synthetic resin-coated silk glass.
  • An adhesive tape is preferably provided on the protective tab on the side facing away from the component, so that a protective film for the window opening or the door opening can be glued there.
  • the reinforcing fabric has the effect that the plaster, when shrinking, does not crack or leak inside or towards the protective strip.
  • Claim 2 describes a first embodiment, in which the latching point faces the masonry and since the other end of the upper part, which is also made of hard synthetic resin, engages in an undercut side wall of the lower part with the interposition of the reinforcing fabric
  • the surfaces of the upper and lower parts facing the plaster layer are at least approximately aligned in the pressed-on and latched-in state.
  • the nose piece is rounded off approximately semicircularly and the associated end of the upper part is correspondingly cut in at the top
  • Claim 5 describes a second exemplified embodiment according to which the upper part merges into the lower part of about the same wall thickness, which is folded um ⁇ via a connecting piece of reduced wall thickness and tissue disorders pressed with the interposition of Arm michsge ⁇ and undercut in which with one free 'end Nosepiece of the side wall facing away from the Mauerwer snaps into place.
  • claims 6 and 7 indicate the manner in which the upper part is advantageously pressed onto the lower part with the reinforcing fabric being interposed.
  • the outside of the wall facing away from the wall of the protective strip serves in a known manner as a peeling edge for the top plaster; the outside is at the same time limiting protection when cleaning the window and door frames.
  • the front side of the outer wall facing away from the masonry should be formed with a triangle 's cusp. This outer wall is exposed to the weather and the plaster connects to the front. The triangular cusps interlock with the plaster.
  • the protective tab should carry an inward web of such a height which corresponds to the thickness of the soft adhesive tape, so that the protective strip and protective tab lie in one plane when the protective film is attached.
  • Figure 1 the device to be protected with the upper part pressed into the lower part
  • FIG. 2 - with an upper part folded over the lower part, in each case with a wide contact surface for the fiberboard and the plaster, with the internal recess in this part,
  • Figure 2a on the other hand with a narrow support surface for the plaster and without the inner recess
  • a protective strip (1) made of hard synthetic resin by means of a tape of the same width and length (2) with double-sided adhesive layer (2a) made of foamed, ie soft synthetic resin is attached to a window or door frame (3) and together with this lateral distance A, which is filled with contact foam or insulating wool (10), stored in the masonry (5).
  • Tightness of the wall plaster against moisture arriving from the outside is achieved in that on the adhesive tape-carrying lower part (1d) of the protective strip (1) with the interposition of a bin i the plaster layer (6, 6a) reinforcing ge ebes (8) made of synthetic resin-coated silk glass an upper part (1b), which is also made of hard synthetic resin, is pressed, which is resiliently latched at one end (1b ') into an undercut nose piece (1a'') of the semicircular shape of the side wall (1a) of the lower part (1d) facing the masonry.
  • the other end (1b '') of the upper part engages in an undercut side wall (1c) of the lower part, with the reinforcement fabric penetrating from here into the plaster layer.
  • a heat-insulating fiberboard (9) glued to the masonry (5), which together with the protruding part of the reinforcing fabric (8) is embedded in a filler layer (6a).
  • An inner recess (1e) is provided in the side wall (1c) facing away from the masonry (5), whose outer edge (1a ') serves in a known manner as a peeling edge for the top plaster.
  • the protective strip (1) bears a cut through a Kerbein (4a) by hand 'easily breakable Schutz ⁇ flap (4) which partially extends over the width of the Fen or door frame (3); it also carries a web (4a) pointing there, the height of which corresponds to the thickness of the adhesive (2). Through the web (4a), the protective flap (4) lies parallel to the component (3) below it, so that the protective strip on the opposite side of the reveal has the same height, and the protective film (7) to be pressed onto the adhesive adhesive tape (4b) in one Level above the components (3).
  • the foil (7) is pulled off, and the protective flap (4) is broken off by hand at the notch cut (4a) or pulled a.
  • the tightness of the wall plaster is achieved by the fact that the adhesive tape (2) carrying the lower part (1d) of the protective strip (1) passes into an upper part (1b) of approximately the same wall thickness, which is reduced by a connecting piece (1c) Wall bars 5 folded down and under the interposition of the reinforcing fabric penetrating from here into the plaster layer onto that upper part " and with one free end (1b ') snapped into an undercut nose piece (la of the side wall (1a) facing away from the masonry (5) The inward tapered free end (1b ') of this upper part is pressed over the nose piece rounded off towards the plaster layer (6, 6a).
  • An inner recess (1e) is provided in the side wall (1a) facing away from the masonry, the outside (1a) of which serves in a known manner as a peeling edge for the top plaster and the front edge with the triangular bumps (1f) form a toothing with the P.
  • Figure 2a differs only in that the Au surface of the side wall (1a) for the plaster (6) is so narrow that an internal recess may be dishonorable.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Description

Schutzleiste für die Herstellung eines Putzanschlusses beim Mauerputzvorgang
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzleiste für die Herstellung eines Putzanschlusses beim Mauerputz¬ vorgang an ein Bauteil aus anderem Material. Dieses Ba teil besteht beispielsweise aus Holz , Kunststoff oder Metall. Bei diesem Bauteil handelt es sich vorzugsweise um Fensterrahmen, Türrahmen oder Sparrenköpfe.
Traditionell hat man den Mauerputz direkt bis an das Bauteil herangeputzt, was zu erheblicher Verschmutzung des Bauteils geführt hat und nicht zu einer dauerhaften und dichten Verbindung zwischen dem Mauerputz und dem Bauteil geführt hat.
Aus dem DE-A-82 25 357 ist eine Schutzleiste aus Metall bekannt, die an das Bauteil angeklebt wird. An der Schutzleiste ist der Rand eines Armierungsgewebes ange¬ klebt, das beim Mauerputzvorgang in die PutzSchicht eingebettet wird. Dabei wird nach wie vor der Oberputz über die Metallschiene und das darunterliegende Klebe¬ band unmittelbar bis an das Bauteil herangeputzt, wodur im dortigen Bereich keine feste Verbindung zu dem Bau¬ teil besteht. Damit ist das Problem des aus der Praxis bekannten sog. Abrisses ungelöst, da sich die von solchen Bauteilen ausgehenden Erschütterungen direkt au den Oberputz übertragen. Ferner wird das Armierungs¬ gewebe dort seitlich aus der Verbindung zwischen der Metallschiene und dem Klebeband herausgeführt, so daß dessen Einbettung in die je nach Herstellervorschrift unterschiedlich dicke Spachtelmassenschicht nicht ge¬ nügend variabel durchgeführt werden kann. Außerdem gibt es keinen Schutz gegen Verschmutzung oder Beschä- digung des Bauteils.
Aus dem DE-GM 86 11 867 ist eine Schutzleiste aus Kunststoff bekannt, die aufgrund ihrer Gestalt und Breite einen Schutz gegen Verschmutzung oder Beschädi¬ gung des Bauteils bietet. Diese Schutzleiste weist je¬ doch kein Armierungsgewebe auf.
Gegenstand der Erfindung ist eine Schutzleiste für die Herstellung eines Putzanschlusses an ein Bauteil aus anderem Material, insbesondere an einen Fenster- oder Türrahmen, mit folgenden Merkmalen:
a) die Schutzleiste weist ein Unterteil aus Kunststoff und ein Oberteil aus Kunststoff auf; b) das Unterteil ist mit einem Klebeband zum Ankleben das Bauteil versehen; c) zwischen dem Unterteil und dem Oberteil ist ein Ar¬ mierungsgewebe zur Einbettung in den anschließenden Putz festgeklemmt; d) das Unterteil ist mit dem Oberteil formschlüssig federnd verrastet; e) die Schutzleiste weist eine seitliche Schutzlasche zum Schützen des Bauteils auf, die über einen Kerb¬ einschnitt von Hand abbrechbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Schutzleiste ist jeglicher Kontakt von Putzmaterialien mit dem anderen Bauteil un bunden. Die von diesem Bauteil ausgehenden Erschütteru gen werden sicher von dem Putzauftrag ferngehalten und können sich nicht dorthin übertragen. Nach Abschluß des Mauerputzvorgangs bildet der dann noch einzig sich bare Kunstharz der Schutzleiste, die Abziehkante, eine saubere Begrenzung des Leibungsputzes, die auch später hin eine leichte und bessere Pflege der Fenster- oder Türrahmen ermöglicht.
Besonders günstig läßt sich die erfindungsgemäße Schutz leiste einsetzen, wenn die an das Bauteil anschließende Wand mit einem mineralischen oder organischen Vollwärme schutzsystem versehen ist. Bei diesen Systemen ist häuf das Armierungsgewebe wünschenswert, um die Verankerung der Putzschicht auf der Wärmeisolationsschicht sicherzu stellen. Im Bereich des Anschlusses der Putzschicht an das andere Bauteil ist das Eindringen von Feuchtigkeit ausgeschlossen. Das Unterteil und das Oberteil der Schu leiste sind vorzugsweise aus 'hartem Kunstharz über eine Extruder in eine Durchlaufform gespritzt. Die Schutzlas hat vorzugsweise ein T-förmiges Profil. Das Armierungs- gewebe besteht vorzugsweise aus kunstharzummanteltem Seidenglas. Auf der Schutzlasche ist vorzugsweise auf d dem Bauteil abgewandten Seite ein Klebeband vorgesehen, so daß dort eine Schutzfolie für die Fensteröffnung ode die Türöffnung aufgeklebt werden kann. Das Armierungs¬ gewebe bewirkt, daß der Putz beim Schwinden weder in sei nem Inneren noch zur Schutzleiste hin Risse bekommt und undicht wird.
Anspruch 2 beschreibt ein erstes Ausführungsbeispiel, be dem die Einraststelle dem Mauerwerk zugewandt ist und da andere Ende des ebenfalls aus hartem Kunstharz bestehend Oberteils unter Zwischenlage des Armierungsgewebes in eine hinterschnittene Seitenwand des Unterteils eingreif
Nach Anspruch 3 fluchten dabei die der Putzschicht zuge¬ wandten Oberflächen von Ober- und Unterteil im angedrück ten und eingerasteten Zustand wenigstens näherungsweise. Zum Erleichtern des Einrastens ist nach Anspruch 4 das Nasenstück etwa halbkreisförmig abgerundet und das dazu¬ gehörige Ende des Oberteils oben entsprechend eingeschni Anspruch 5 beschreibt ein zweites Ausführungsbei¬ spiel, nach dem das Oberteil in das Unterteil von etwa gleicher Wandstärke übergeht, das über ein Verbindungsstück von verminderte Wandstärke um¬ klappt und unter Zwischenlage des Armierungsge¬ webes angedrückt wird und mit einem freien' Ende in das hinterschnittene Nasenstück der dem Mauerwer abgewandten Seitenwand federnd einrastet.
Die Ansprüche 6 und 7 geben für beide Ausführungs¬ beispiele an, auf welche Weise das Oberteil unter Zwischenlage des Armierungsgewebes an das Unterteil vorteilhaft angedrückt wird.
Die im Anspruch 8 angeführte Faserplatte, die nach Anspruch 9 zusammen mit dem herausragenden Teil des Armierungsgewebes in eine Spachtelmassenschicht ein gebettet ist, hat Wärmedämmungsfunktion.
Besondere Putzarten, insbesonder solcher mineralisc Art, erfordern eine breite Auflagefläche an der dem Mauerwerk abgewandten Seitenwand; zur Ersparnis von teurem Kunstharzwerkstoff und somit auch zur Schonu von Rohstoffen, wird dann nach Anspruch 10 eine inn Aussparung vorgesehen.
Nach Anspruch 11 dient die Außenseite der dem Mauer werk abgewandteπ Seitenwand der Schutzleiste in be¬ kannter Weise als Abziehkante für den Oberputz; die Außenseite ist zugleich Begrenzuπgsschutz beim Säu¬ bern der Fenster- und Türrahmen. Nach Anspruch 12 soll die Vorderseite der dem Mauer¬ werk abgewandten Außenwand mit Dreieck's-Höckerπ ausgebildet sein. Diese Außenwand ist der Bewitte- rung ausgesetzt und an deren Vorderseite schließt der Putz an. Durch die Dreiecks-Höcker wird eine Verzahnung mit dem Putz herbeigeführt.
Nach Anspruch 13 soll die Schutzlasche einen nach innen gerichteten Steg von solcher Höhe tragen, welche der Stärke des weichen Klebebandes entspricht damit Schutzleiste und Schutzlasche in einer Ebene liegen, wenn die Schutzfolie angebracht wird.
Die in den Ansprüchen 14 bis 16 angeführten Merkmale bezüglich 'des zum Befestigen der Schutzleiste dienen den weichen Bands sollen davor schützen, daß sich diese durch die permanent auftretenden Erschütteruge vom Putz löst.
Die Erfindung wird anhand einer Querschnittszeichnun mit zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigt
Figur 1 - die zu schützende Vorrichtung mit dem in dem Unterteil eingedrückten Oberteil,
Figur 2 - mit einem über das Unterteil umgeklappte Oberteil und zwar jeweils mit breiter Au'flagefläche für die Faserplatte und den Putz, mit der in diesem Teil inneren Aus¬ sparung,
Figur 2a - dagegen mit schmaler Auflagefläche für den Putz und ohne die innere Aussparung Nach Figur 1 ist eine Schutzleiste (1) aus hartem Kunstharz mittels eines gleich breiten und langen Bands (2) mit beidseitiger Klebeschicht (2a) aus ge schäumten, also weichem Kunstharz an einem Fenster¬ oder Türrahmen (3) befestigt und zusammen mit diese mit seitlichem Abstand A, der mit Kontaktschaum ode Isolierwolle (10) ausgefüllt ist, im Mauerwerk (5) gelagert. Dichtheit des Mauerputzes gegen von außen her ankommende Feuchtigkeit wird dadurch erreicht, daß an das jenes Klebeband tragende Unterteil (1d) der Schutzleiste (1) unter Zwischenlage eines bin i die Putzschicht (6, 6a) hineinreichenden Armierungs ge ebes (8) aus kunstharzummanteltem Seidenglas ein ebenfalls aus hartem Kunstharz bestehendes Oberteil (1b) angedrückt ist, das mit einem Ende (1b') in ei hinterschnittenes Nasenstück (1a'') von Halbkreisfo der dem Mauerwerk zugewandten Seitenwand (1a) des Unterteils (1d) federnd eingerastet ist. Das andere Ende (1b'') des Oberteils- greift unter Zwischenlage des von hier aus in die Putzschicht eindringenden Armierungsgewebes in eine hinterschnittene Seiten¬ wand (1c) des Unterteils ein. In diesem angedrückte und eingerastetem Zustand fluchten die der Putzschi zugewandten Oberflächen von Ober- und Unterteil (1b 1d). Das eingerastete Ende des Oberteils (lb') ist entsprechend dem halbkreisförmigen Nasenstück (1a'' oben abgerundet und nach innen zu abgeschrägt.
An die Oberfläche des Oberteils (1b), die vorzugs¬ weise glatt ist, aber auch aufgerauht oder gerillt sein kann, stößt eine am Mauerwerk (5) angeklebte wärmedämmende Faserplatte (9) an, die zusammen mit dem herausragenden Teil des Armierungsgewebes (8) in eine Spachtelmassenschicht (6a) eingebettet ist. Eine innere Aussparung (1e) ist von der dem Mauer¬ werk (5) abgewandten Seitenwand (1c) vorgesehen, deren Außenkante (1a') in bekannter Weise als Ab¬ ziehkante für den Oberputz dient.
Die Schutzleiste (1) trägt eine über einen Kerbein schnitt (4a) von Hand' leicht abbrechbare Schutz¬ lasche (4), die teilweise über die Breite des Fens oder Türrahmens (3) reicht; ferner trägt sie einen dort-hin weisenden Steg (4a), dessen Höhe der Stärk des Klebands (2) entspricht. Durch den Steg (4a) liegt die Schutzlasche (4) parallel zu dem darunte liegenden Bauteil (3), sodaß mit der Schutzleiste der gegenüberliegenden Leibungsseite Höhengleichhe besteht, und die auf das Adhäsiv-Klebeband (4b) an zudrückende Schutzfolie (7) in einer Ebene über de Bauteilen (3) liegt.
Nach Beendigung des Mauerputzvorgangs wird die Sch folie (7) abgezogen, und die Schutzlasche (4) wird am Kerbeinschnitt (4a) von Hand abgebrochen oder a gezogen.
Nach Figur 2 wird die Dichtheit des Mauerputzes da durch erreicht, daß das jenes Klebeband (2) tragen Unterteil (1d) der Schutzleiste (1) in ein Obertei (1b) von etwa gleicher Wandstärke übergeht, das üb ein Verbindungsstück (1c) von verminderter Wandstä 5 umgeklappt und unter Zwischeπlage des von hier a in die Putzschicht eindringenden Armierungsgewebes an jenes Oberteil "angedrückt und mit einem freien Ende (1b') in ein hinterschnit enes Nasenstück (la der dem Mauerwerk (5) abgewandten Seiten-wand (1a) eingerastet ist. Dabei wird das nach innen zu abge schrägte freie Ende (1b') dieses Oberteils über da zur Putzschicht (6, 6a) hin abgerundete Nasenstück gedrückt. Auch hier stößt an die Oberfläche des Oberteils (1b) eine am Mauerwerk (5) angeklebte wärmedämmende Fase platte (9) an, die zusammen mit dem herausragenden Teil des Armierungsgewebes (8) in eine Spachtelmass schicht (6a) eingebettet ist. Eine innere Aussparun (1e) ist in der dem Mauerwerk abgewandten Seitenwan (1a) vorgesehen, deren Außenseite (1a) in bekannter Weise als Abziehkante für den Oberputz dient und de Vorderkante mit den Dreiecks-Höckern (1f) mit dem P eine Verzahnung bilden.
Figur 2a unterscheidet sich nur dadurch, daß die Au lagefläche der Seitenwand (1a) für den Putz (6) so schmal ist, daß eine innere Aussparung eventuell en behrlich ist.
Bei Figur 2 und 2a ist die Schutzlasche (4) wie bei Figur 1 ausgebildet.

Claims

_ _Patentansprüche
1. Schutzleiste für die Herstellung eines Putzanschlus¬ ses an ein Bauteil aus anderem Material, insbesondere an einen Fenster- oder Türrahmen, mit folgenden Merkma,len:
a) die Schutzleiste (1) weist ein Unterteil (1d) aus Kunststoff und ein Oberteil (1b) aus Kunst¬ stoff auf; b) das Unterteil (1d) ist mit einem Klebeband (2) zum Ankleben an das Bauteil (3) versehen; σ) zwischen dem Unterteil (1d) und dem Oberteil
(1b) ist ein Armierungsgewebe (8) zur Einbettung in den anschließenden Putz (6,- 6a) festgeklemmt; d) das Unterteil (1d) ist mit dem Oberteil (1b) formschlüssig federnd verrastet; e) die Schutzleiste (1) weist eine seitliche Schutz- lasche (4) zum Schützen des Bauteils (3) auf, die über einen Kerbeinschnitt von Hand abbrech¬ bar ist.
Schutzleiste nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Einraststelle dem Mauerwerk (5) zugewaπd ist und daß das andere Ende (1b'') des Oberteils (1b) unter Zwischenlage des Ar¬ mierungsgewebes (8) in eine hinterschnittene Seitenwand(lc) des Unterteils (1d) eingreift (Figur 1).
Schutzleiste nach Anspruch 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß im angedrückten und eingerasteten Zustand die der Putzschicht (6, 6a) zugewandten Oberflächen von Ober- und Unterteil annähernd fluchten.
Schutzleiste nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Nasenstück (1a'') oben etwa halbkreisförmig abgerundet und das dazuge¬ hörige Ende des Oberteils (1b) oben entsprechen eingeschnitten ist (Figur 1).
Schutzleiste nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Unterteil (1d) in das Oberteil (1b) von etwa gleicher Wandstärke übergeht, das über ein Verbindungsstück (1c) von verminderter Wandstärke (S) umgeklappt und unter Zwischeπlag des Armierungsgewebes (8) angedrückt wird und mi seinem freien Ende (1b.') in das hinterschnittene Nasenstück (1a'') der dem Mauerwerk (5) abgewandt Seitenwand (1a) federnd einrastet (Figur 2, 2a).
6. Schutzleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich net, daß das Nasenstück (1a'') zur Putzschicht (6 hin abgerundet ist.
7. Schutzleiste nach Anspruch 4 oder 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das freie Ende (1b') des Ober¬ teils (1b) nach innen zu abgeschrägt ist.
8. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an das gegebenenfalls aufgerauhte oder gerillte Oberteil (1b) eine am Mauerwerk (5) angeklebte Faserplatte (9) anstößt.
9. Schutzleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, daß die Faserplatte (9) zusammen mit dem her ausragenden Teil des Armierungsgewebes (8) in ein Spachtelmassenschicht (6a) eingebettet ist.
10. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Mauerwerk (5) abgewandte Seitenwand (1a) eine innere Aussparung (1e) aufweist (Figur 2) .
11. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite (1a') der dem Mauerwerk (5) abgewaπdten Seitenwand (1a) in bekannter Weise als Abziehkante für den Ober¬ putz dient (Figur 1 sowie 2 und 2a).
12. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderseite (1 der dem Mauerwerk abgewandten Seitenwand (1a) mit Dreiecks-Höckern (tf ) versehen ist.
13. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzlasche ( einen zu genannten Bauteil (3) anderen Materia nämlich einem Fenster- oder Türrahmen oder Spa renkopf hinweisenden Steg (4a) trägt, dessen Höhe der Stärke des Bands (2) entspricht. Die glatte Fläche der dem Steg (4a) gegenüberliege den Seite trägt ein Adhäsiv-Klebeband (4b) auf welchem die Schutzfolie durch Andrücken befest wird.
14. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 13 dadurch gekennzeichnet, daß das zu deren Ankle ben dienende Band (2) aus geschäumtem, also weichem Kunstharz besteht und beidseitig eine Klebeschicht (2a) trägt.
15. Schutzleiste nach Anspruch 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Klebeband (2) je nach aufzu¬ bringendem Putz und dessen Putzart mit einer Stärke, je nach Intensität der von den Bautei¬ len (3) ausgehenden Schwingungen bezw. Erschüt terungen, in einer Stärke von 0,8 bis 8 mm ausgebildet ist.
16. Schutzleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 15 dadurch gekennzeichnet, daß sich das weiche Kl beband (2) vorzugsweise über deren ganze Länge und Breite erstreckt.
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