DE29519875U1

DE29519875U1 - Sockelprofilleiste für Wärmedämmschichten oder Dämmputzsysteme

Info

Publication number: DE29519875U1
Application number: DE29519875U
Authority: DE
Original assignee: VWS BEFESTIGUNGSTECHNIK GmbH
Current assignee: VWS BEFESTIGUNGSTECHNIK GmbH
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1996-02-08
Anticipated expiration: 2005-12-16

Description

G 8640 DE

VWS-Befestigungstechnik GmbH

Siemensstraße 2
72805 Lichtenstein

Sockelprofilleiste für Wärmedämmschichten oder Dämmputzsysteme

Die Erfindung betrifft eine Sockelprofilleiste für Wärmedämmschichten oder Dämmputzsysteme für Gebäude, mit einem Basisteil und zwei rechtwinklig dazu angeordneten Seitenschenkeln.

Solche, im wesentlichen U-förmig gebogenen Profilleisten umgreifen das untere Ende von an der Gebäudeaußenwand angeordneten Wärmedämmschichten und dienen in erster Linie dazu, Mäuse und andere Tiere vom Eindringen und Nestbau in der in der Regel aus geschäumtem Kunststoff oder Mineralwolle bestehenden Wärmedämmschicht abzuhalten. Anschließend wird auf die Wärmedämmschicht ein Gewebe aufgebracht, das thermische Spannungen der nachfolgend aufgebrachten Verputzschicht ausgleichen soll. Dieses Gewebe wird mit einer dünnen Mörtelschicht sowohl an der Wärmedämmschicht als auch am äußeren Schenkel der Sockelprofilleisten befestigt. Aufgrund der glatten Oberfläche entsteht hierbei nur eine schlechte Verbindung zwischen der Profilleiste und dem Gewebe, so daß es zu stellenweisem Ablösen des Gewebes von der Leiste kommen kann.

Zur Abhilfe dieses Problems schlägt die Erfindung eine Sockelprofilleiste der eingangs genannten Art vor, die erfindungs-

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gemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß der die Dämmschicht auf der Außenseite umgreifende Schenkel gefalzt ist, wobei im Falz ein Gewebe befestigt ist, das für den Ausgleich thermischer Spannungen einer auf die Außenseite der Dämmschicht aufzubringenden Verputzschicht und eine bessere Putzhaftung sorgt. Das Gewebe kann hierbei zweckmäßigerweise im Falz des Seitenschenkels durch eine Klemmverbindung befestigt sein. Das Gewebe kann während des Fertigungsprozesses der Leiste bei Ausbildung des Falzes miteingelegt werden. Auf diese Weise ist eine zuverlässige Fixierung des Gewebes an der Sockelprofilleiste gewährleistet. Diese Befestigung läßt sich noch dadurch verbessern, daß das Gewebe im Falzbereich umgebogen ist. Durch die hierdurch erzielte Verdickung des Gewebes wird die Klemmwirkung des Falzbereiches des Schenkels noch vergrößert. Wird zudem noch in den umgebogenen Bereich des Gewebes ein Draht eingezogen, der im Scheitel des Falzes des Seitenschenkels verläuft, so kann ein absolut zuverlässiger Halt des Gewebes erzielt werden. Ein Herausziehen des Gewebes aus dem Falzbereich ist dann nicht mehr möglich. Jedoch auch das zusätzliche Festkleben des Gewebes im Falzbereich des Seitenschenkels ist denkbar, falls man sich nicht alleine auf die Klemmwirkung des Falzes des Schenkels verlassen möchte. Die gesamte Leiste kann in an sich bekannter Weise als Profil aus Aluminium, einem anderen Metall oder Kunststoff gefertigt sein. Die Schenkel und das Basisteil können außerdem mit öffnungen versehen sein, die ihre Befestigung an der Wärmedämmschicht mittels einer Mörtelschicht erleichtern.

Insgesamt wird durch die erfindungsgeraäße Leiste eine Arbeitsvereinfachung erzielt, da das Gewebe bereits an der Leiste befestigt ist.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbexspiele einer erfindungsgemäßen Sockelprofilleiste anhand der Zeichnung näher erläutert.

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Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erstes Aus

führungsbeispiel einer Sockelprofilleiste mit Gewebe;

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein zweites Aus

führungsbeispiel einer Sockelprofilleiste;

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein drittes Aus

führungsbeispiel einer Sockelprofilleiste.

Die Sockelprof il leiste 10 nach Fig. 1 besteht aus einem Basisteil 11 und zwei rechtwinklig dazu angeordneten Seitenschenkeln 12 und 13. Sämtliche Teile sind dabei aus einem geraeinsamen Metallstreifen gebogen. Die Leiste 10 läßt sich auch durch Rollformung bzw. Profilierung und bei Verwendung von Kunststoff durch Extrudierung herstellen. Die Leiste 10 ist dafür vorgesehen, das untere Ende einer Wärmedämmschicht zu umgreifen. Der dabei auf die Außenseite der Wärmedämmschicht zu liegen kommende Schenkel 13 weist einen Falzbereich 14 auf, der sich dadurch ergibt, daß der Schenkel 13 vom Basisteil 11 ausgehend zunächst um 90° nach unten gebogen und anschließend um 180* nach oben gebogen ist. Zwischen die beiden Schenkel 14.1 und 14.2 des Falzes 14 ist der untere Rand eines Gewebes 15 eingeklemmt. Dieses Gewebe kommt später unter eine Verputzschicht zu liegen und dient dem besseren Halt und der Ausgleichung thermischer Spannungen dieser Verputzschicht. Der Falz 14 dient gleichzeitig als Äbtropfkante für Kondens- und Regenwasser.

Die Profilleiste 10' nach Fig. 2 ist gleich aufgebaut wie die Leiste 10 nach Fig. 1. Das Gewebe 15' ist hier jedoch im Bereich des Falzes 14' umgebogen, und in diesen umgebogenen Be-

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reich ist ein Draht 16 eingezogen. Hierdurch ist das Gewebe 15' zuverlässig gegen ein Herausziehen aus der Leiste 10' gesichert.

Fig. 3 zeigt eine Profilleiste 20 mit einem Basisteil 21 sowie zwei Schenkeln 22 und 23, wobei der Schenkel 23 hier vom Basisteil 21 ausgehend zunächst nach oben und dann um 180" nach unten gebogen ist, wodurch sich ein Falz 24 bildet, der nach unten geöffnet ist. Auch hier ist in den Falzbereich das Ende eines Gewebes 25 eingefügt und festgeklemmt. Das Gewebe 25 wird dann um das untere Ende 23.1 des Schenkels 23 nach oben geführt. Dadurch ist die Leiste 20 nach Fig. 3 auf ihrer Außenseite vollständig vom Gewebe 25 überdeckt. Hier ist ebenfalls, wie beim Beispiel in Fig. 2, das Einführen eines Drahtes in einen Gewebeumschlag oder auch das zusätzliche Festkleben des Gewebes möglich.

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Claims

G 8640 DE - 5 - Schutzansprüche :

1. Sockelprofilleiste für Wärmedämraschichten oder Dämmputzsysterne für Gebäuden, mit einem Basisteil und zwei rechtwinklig dazu angeordneten Seitenschenkeln, dadurch gekennzeichnet, daß der die Dämmschicht auf der Außenseite umgreifende Schenkel (13, 13', 23) gefalzt ist, wobei im Falz <14, 14', 24) ein Gewebe (15, 15', 25) befestigt ist, das für den Ausgleich thermischer Spannungen einer auf die Außenseite der Dämmschicht aufzubringenden Verputzschicht und eine bessere Putzhaftung sorgt.

2. Sockelprofilleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (15, 15', 25) im Falz (14, 14', 24) des Seitenschenkels (13, 13', 23) mittels einer Klemmverbindung befestigt ist.

3. Sockelprofil leiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (15') im Falzbereich (14*) umgebogen ist.

4. Sockelprofilleiste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den umgebogenen Bereich des Gewebes (15') ein Draht (16) eingezogen ist, der im Scheitel des Falzes (14^f) des Seitenschenkels (13') verläuft.

5. Sockelprofilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe (15, 15', 25) im Falzbereich des Seitenschenkels (13, 13', 23) festgeklebt ist.

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6. Sockelprofilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Aluminium, anderen Metallen oder Kunststoff gefertigt ist.