EP0388774B1 - Feuerschutztür - Google Patents
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- EP0388774B1 EP0388774B1 EP90104789A EP90104789A EP0388774B1 EP 0388774 B1 EP0388774 B1 EP 0388774B1 EP 90104789 A EP90104789 A EP 90104789A EP 90104789 A EP90104789 A EP 90104789A EP 0388774 B1 EP0388774 B1 EP 0388774B1
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
- E06B5/164—Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor
Definitions
- the invention relates to a fire protection door made of a box-shaped door leaf including mineral fiber panels.
- the view sides of the door leaf are formed by two cover plates.
- the end faces of the door leaf are at least partially formed by angled edge strips of the cover plates.
- the door leaf contains a frame which is formed from a profile. In the door leaf level, longitudinal edge strips of the profile provided with a groove open towards the front sides of the door leaf are angled.
- Such a fire door is known from DE-PS 34 23 550.
- the space between the cover sheets forming the visible sides of the door leaf and the surrounding frame forming the front sides of the door leaf is filled with mineral fibers. Because these are said to contain organic binders, there are fears that the organic binders will decompose at high temperatures and that flammable, explosive flue gas will develop and accumulate as a result.
- the known fire protection door to form the end faces of the door leaf by means of a frame provided with openings, the frame being to consist of a profile which has a dovetail-shaped groove which is open to the outside.
- the openings in the frame should be arranged in the form of elongated holes in the base of the groove.
- a cover strip with two legs should engage behind the dovetail-shaped groove, the cover strip being to be filled with a non-combustible material that foams up in the heat.
- the weight saving of the door described above is negligibly small compared to conventional doors, since this results at best from the material punched out of the profile to form the elongated holes.
- the elongated holes themselves can prevent smoke gas accumulation within the door leaf. However, if flammable flue gas escapes from the door leaf, this increases the risk of spreading the fire to neighboring rooms. If, on the other hand, it is possible to seal the gap between the door leaf and the frame through the cover strip filled with heat-foaming material, the elongated holes in the profile are that forms the front frame of the door leaf, ineffective as a result, since the flue gas cannot escape.
- the invention has for its object to propose a fire protection door of the type described above using mineral fiber panels to be arranged in the door leaf box, the fire protection door being characterized by a particularly high stability without being heavy.
- two mineral fiber boards can be combined in one with the help of the frame Arrange the distance parallel to each other, which corresponds to the width of the profile part from which the groove open to the outside is formed.
- the angled longitudinal edge strips of the profile engage positively in the front groove of the mineral fiber plates and fix them in the intended position without the frame covering the mineral fiber plates over the full width of the end face and a longitudinal edge strip having to lay on the outer side surfaces of the mineral fiber plates, whereby the heat-transferring contact area between the frame and the cover plates of the door leaf would be increased and, in addition, the mineral fiber plates would have to be arranged at a distance from the cover plates according to the thickness of the angled longitudinal edge strips.
- the frame and the mineral fiber boards can be prefabricated into a compact, stable unit that fills the interior of the door leaf box in a form-fitting manner, whereupon the cover plates have to be fitted snugly on both sides of the unit and their angled edge strips with the frame, for example, by Glue or spot welding are to be connected.
- the bending stiffness of the frame and thus the stability of the door leaf can be increased overall in that the profile forming the frame is at least in its the area delimiting the groove is provided with stiffening beads extending in the longitudinal direction of the profile.
- the opening cross section of the groove is provided with step-like extensions on both reveal sides.
- a heat transfer path that is as long as possible can be created for the inevitable heat transfer bridge then formed solely by the frame, in which the groove in the frame profile is formed relatively deep, which has the further advantage, according to one embodiment of the invention to be able to arrange a stable gypsum gallery in the groove.
- the gypsum tunnel allows the frame to be additionally stiffened and thereby receives a large bending moment even when the material of the profile from which the frame is formed is relatively thin-walled.
- the cross section of the groove of the profile and the cross section of the gypsum gallery are preferably matched to one another in such a way that the gypsum gallery completely fills the groove of the frame.
- the fire protection door essentially consists of a box-shaped door leaf 1. This is composed of two cover plates 2, 3 and a frame 4 and includes two mineral fiber plates 5.
- the frame 4 which bridges the edge edges 6 of angled edge strips 7 of the cover plates 2, 3, is formed from a profile which has a groove 8 which is open to the outside.
- a strip 10 foaming under the action of heat and a gypsum gallery 11 are inserted, which are held by bead-shaped projections 12 on the film 9 and corresponding depressions 13 in the reveals of the groove 8.
- Edge strips 14 of the frame 4 which are angled toward the inside of the door leaf box, engage in grooves 15 which are provided in the end faces of the mineral fiber plates 5 and fix them at a parallel distance from one another, so that the mineral fiber plates 5 lie tightly against the inner sides of the cover plates 2, 3.
- the frame 4 ' is formed from a profile, the groove 8' delimiting profile sections are provided with stiffening beads 16 which are spaced apart and extend in the longitudinal direction of the profile. From the cover plate 2 'an edge strip 7' is angled, which overlaps the frame 4 ', thereby closes the groove 8' to the outside and is folded with a U-shaped bent edge strip 7 'of the cover plate 3'.
- the opening cross-section of the groove 8 ' is provided on both soffit sides with step-like extensions 17, in order to be able to use a lock case, not shown, in the groove 8, the faceplate of which can be positively recessed into the extensions 17 with its edge strips projecting beyond the lock case.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Feuerschutztür aus einem kastenförmigen, Mineralfaserplatten einschließenden Türblatt. Die Ansichtsseiten des Türblatts sind durch zwei Deckbleche gebildet. Die Stirnseiten des Türblatts sind mindestens teilweise durch abgewinkelte Randstreifen der Deckbleche gebildet. Das Türblatt enthält einen Rahmen, der aus einem Profil gebildet ist. In Türblattebene sind Längsrandstreifen des mit einer zu den Stirnseiten des Türblattes hin offenen Nut versehen Profils abgewinkelt.
- Eine derartige Feuerschutztür ist aus der DE-PS 34 23 550 bekannt. Dabei ist der Raum zwischen den die Ansichtsseiten des Türblatts bildenden Deckblechen und dem umlaufenden, die Stirnseiten des Türblatts bildenden Rahmen mit Mineralfasern ausgefüllt. Weil diese organische Bindemittel enthalten sollen, wird befürchtet, daß bei hoher Temperatur ein Zerfall der organischen Bindemittel eintritt und sich infolgedessen brennbares, explosives Rauchgas entwickelt und ansammelt.
- Auch schwere Türen dieser Bauart sollen den Nachteil aufweisen, den Bereich des Spalts zwischen Türblatt und Zarge nicht hinreichend zuverlässig abzudichten und den Austritt eines explosiven Rauchgases in diesem Bereich nicht zu verhindern. Mit der bekannten Tür soll daher die Aufgabe gelöst werden, zu einer einfach herstellbaren und leichten Tür zu gelangen, die im übrigen zugleich und ohne weitere Maßnahmen im Bereich der Zarge hinreichend zuverlässig feuerhemmend ausgebildet ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird für die bekannte Feuerschutztür vorgeschlagen, die Stirnflächen des Türblatts durch einen mit Durchbrüchen versehenen Rahmen zu bilden, wobei der Rahmen aus einem Profil bestehen soll, das eine nach außen offene, schwalbenschwanzförmige Nut aufweist. Die Durchbrechungen im Rahmen sollen in Form von Langlöchern im Nutengrund angeordnet sein. Weiterhin soll eine Abdeckleiste mit zwei Schenkeln die schwalbenschwanzförmige Nut hintergreifen, wobei die Abdeckleiste mit einem bei Hitze aufschäumenden, nicht brennbaren Material gefüllt sein soll.
- Die Gewichtsersparnis der vorstehend beschriebenen Tür ist gegenüber konventionellen Türen vernachlässigbar klein, da diese sich allenfalls aus dem zur Bildung der Langlöcher aus dem Profil ausgestanzten Material ergibt. Die Langlöcher selbst können zwar an sich eine Rauchgasansammlung innerhalb des Türblatts vermeiden. Tritt aber brennbares Rauchgas aus dem Türblatt aus, wird dadurch die Gefahr, den Brand auf Nachbarräume zu übertragen, begünstigt. Gelingt es dagegen, durch die mit bei Hitze aufschäumendem Material gefüllte Abdeckleiste den Spalt zwischen dem Türblatt und der Zarge abzudichten, sind die Langlöcher in dem Profil, das den stirnseitigen Rahmen des Türblatts bildet, im Ergebnis wirkungslos, da das Rauchgas nicht entweichen kann. In der Praxis ist man daher genötigt, als Füllstoff für den Türblattkasten Mineralfaserplatten einzusetzen, welche keine nennenswerten organischen Beimengungen enthalten, die im Brandfall brennbare, explosive Rauchgase freisetzen. Solche Mineralfaserplatten verfügen jedoch nur über eine geringe Stabilität und lassen sich nicht ohne weiteres innerhalb des Türblattkastens fixieren, was aber insbesondere dann erforderlich ist, wenn der Kasteninnenraum nicht völlig mit Mineralfasermaterial ausgefüllt ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuerschutztür der eingangs beschriebenen Art unter Verwendung von im Türblattkasten anzuordnenden Mineralfaserplatten vorzuschlagen, wobei die Feuerschutztür sich durch eine besonders hohe Stabilität auszeichnet, ohne dadurch ein großes Gewicht zu erhalten.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer Feuerschutztür der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, welche erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil desselben angegebenen Merkmale aufweist.
- Durch die erfindungsgemäße Ausbildung lassen sich mit Hilfe des Rahmens zwei Mineralfaserplatten in einem Abstand parallel voneinander anordnen, welcher der Breite des Profilteils entspricht, aus dem die nach außen offene Nut gebildet ist. Die abgewinkelten Längsrandstreifen des Profils greifen formschlüssig in die stirnseitige Nut der Mineralfaserplatten ein und fixieren diese in der vorgesehenen Position, ohne daß der Rahmen dazu die Mineralfaserplatten über die volle Breite der Stirnseite abdeckt und sich ein Längsrandstreifen auf die außen gelegenen Seitenflächen der Mineralfaserplatten auflegen muß, wodurch die hitzeübertragende Kontaktfläche zwischen dem Rahmen und den Deckblechen des Türblatts vergrößert würde und zudem die Mineralfaserplatten entsprechend der Stärke der abgewinkelten Längsrandstreifen in einem Abstand von den Deckblechen angeordnet werden müßten. Statt dessen lassen sich aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung der Rahmen und die Mineralfaserplatten zu einer kompakten, stabilen und den Innenraum des Türblattkastens formschlüssig ausfüllenden Baueinheit vorfertigen, worauf lediglich noch zu beiden Seiten der Baueinheit die Deckbleche satt anliegend aufzusetzen und deren abgewinkelte Randstreifen mit dem Rahmen beispielsweise durch Kleben oder Punktschweißen zu verbinden sind.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung läßt sich die Biegesteifigkeit des Rahmens und damit die Stabilität des Türblattes insgesamt noch dadurch steigern, daß das den Rahmen bildende Profil mindestens in seinem die Nut begrenzenden Bereich mit sich in Profillängsrichtung erstreckenden Versteifungssicken versehen ist.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zur versenkten Anordnung des Stulpes eines Schloßkastens der Öffnungsquerschnitt der Nut auf beiden Laibungsseiten mit treppenförmigen Erweiterungen versehen.
- Sind die Deckbleche des Türblattes nicht unmittelbar miteinander verbunden, läßt sich für die dann allein durch den Rahmen gebildete unvermeidbare Wärmeübertragungsbrücke ein möglichst langer Wärmeübertragungsweg schaffen, in dem die Nut im Rahmenprofil verhältnismäßig tief ausgebildet wird, was den weiteren Vorteil hat, nach einer Ausgestaltung der Erfindung in der Nut einen stabilen Gipsstollen anordnen zu können. Durch den Gipsstollen läßt sich der Rahmen zusätzlich aussteifen und erhält dadurch selbst dann ein großes Biegewiderstandsmoment, wenn das Material des Profils, aus dem der Rahmen gebildet ist, verhältnismäßig dünnwandig ist.
- Vorzugsweise sind der Querschnitt der Nut des Profils und der Querschnitt des Gipsstollens so aufeinander abgestimmt, daß der Gipsstollen die Nut des Rahmens gänzlich ausfüllt.
- In der Zeichnung ist der Randbereich einer erfindungsgemäßen Feuerschutztür in fünf Ausführungsbeispielen jeweils im Querschnit dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ausführungsform mit einer tief ausgebildeten Rahmennut, worin ein von einer Leiste überlagerter Gipsstollen angeordnet ist;
- Fig. 2
- eine Ausführungsform gemäß Fig. 1, jedoch mit einer weniger tief ausgebildeten Rahmennut;
- Fig. 3
- eine Ausführungsform mit einer tief ausgebildeten Rahmennut, worin eine von einem Gipsstollen überlagerte Leiste angeordnet ist;
- Fig. 4
- eine Ausführungsform gemäß Fig. 3, jedoch mit einer weniger tief ausgebildeten Rahmennut;
- Fig. 5
- eine Ausführungsform mit einer durch den abgewinkelten Randstreifen eines Deckbleches verschlossenen Rahmennut.
- In allen Ausführungsbeispielen besteht die Feuerschutztür im wesentlichen aus einem kastenförmigen Türblatt 1. Dieses ist aus zwei Deckblechen 2, 3 sowie einem Rahmen 4 zusammengesetzt und schließt zwei Mineralfaserplatten 5 ein.
- In den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 4 ist der Rahmen 4, der Randkanten 6 von abgewinkelten Randstreifen 7 der Deckbleche 2, 3 überbrückt, aus einem Profil gebildet, das eine nach außen offene Nut 8 aufweist. Darin sind, von einer Folie 9 ummantelt, eine unter Hitzeeinwirkung aufschäumende Leiste 10 und ein Gipsstollen 11 eingesetzt, welche durch wulstförmige Vosprünge 12 an der Folie 9 und entsprechende Vertiefungen 13 in den Laibungen der Nut 8 gehalten werden.
- Zum Türblattkasteninnern hin abgewinkelte Randstreifen 14 des Rahmens 4 greifen in Nuten 15, welche in den Stirnseiten der Mineralfaserplatten 5 vorgesehen sind, und fixieren diese in einem Parallelabstand voneinander, so daß die Mineralfaserplatten 5 dicht gegen die Innenseiten der Deckbleche 2, 3 anliegen.
- Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist der Rahmen 4′ aus einem Profil gebildet, dessen die Nut 8′ begrenzenden Profilteilstücke mit Versteifungssicken 16 versehen sind, die in Abständen zueinander angeordnet sind und sich in Profillängsrichtung erstrecken. Vom Deckblech 2′ ist ein Randstreifen 7′ abgewinkelt, der den Rahmen 4′ übergreift, dabei die Nut 8′ nach außen abschließt und mit einem U-förmig umgebogenen Randstreifen 7˝ des Deckbleches 3′ verfalzt ist.
- Der Öffnungsquerschnitt der Nut 8′ ist auf beiden Laibungsseiten mit treppenstufenförmigen Erweiterungen 17 versehen, um dadurch in die Nut 8 auch einen nicht dargestellten Schloßkasten einsetzen zu können, dessen Stulp mit seinen über den Schloßkasten vorstehenden Randstreifen formschlüssig in die Erweiterungen 17 versenkbar ist.
Claims (5)
- Feuerschutztür aus einem kastenförmigen, Mineralfaserplatten einschließenden Türblatt, dessen Ansichtsseiten durch zwei Deckbleche und dessen Stirnseiten mindestens teilweise durch abgewinkelte Randstreifen der Deckbleche gebildet sind, wobei das Türblatt einen Rahmen enthält, der aus einem Profil mit in der Ebene des Türblattes abgewinkelte, zum Innern des Türblattes weisenden Längsrandstreifen und mit einer zu den Stirnseiten des Türblattes hin offenen Nut gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Längsrandstreifen (14) des den Rahmen (4) bildenden Profils in eine stirnseitige Nut (15) einer Mineralfaserplatte (5) eingreift, die sich über die Innenseite je eines der Deckbleche (2, 3) erstreckt, wobei mit Hilfe des Rahmens (4) die beiden Mineralfaserplatten (5) in einem Abstand voneinander gehalten werden, welcher der Breite des Profilteils entspricht, aus dem die nach außen offene Nut (8) gebildet ist.
- Feuerschutztür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Rahmen (4') bildende Profil mindestens in seinem die Nut (8') begrenzenden Bereich mit sich in Profillängsrichtung erstreckenden Versteifungssicken (16) versehen ist.
- Feuerschutztür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsquerschnitt der Nut (8) auf beiden Längsseiten treppenstufenförmige Erweiterungen (17) aufweist.
- Feuerschutztür nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nut (8) des den Rahmen (4) bildenden Profils ein Gipsstollen (11) angeordnet ist.
- Feuerschutztür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gipsstollen (11) die Nut (8) des Rahmens (4) gänzlich ausfüllt.
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