EP0388765B1 - Verschlussdeckel für einen Behälterstutzen - Google Patents
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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- F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
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- F01P11/0209—Closure caps
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- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/32—Radiator cap
Definitions
- the invention relates to a closure cover for a container neck according to the preamble of claim 1.
- This cover represents an internal state of the art, a construction similar to a cover is known from US-A-27 99 260.
- valve spring of which is designed as a helical spring and whose end is remote from the valve body lies against a support body which is axially adjustable by means of a threaded spindle, so that the preload of the valve spring and thus the opening pressure of the valve can be adjusted.
- the invention has for its object to provide a lid of the type mentioned, with the can be achieved in a simple manner and without the use of special springs that the pressure-vacuum valve opens at a pressure value which is within narrowly specified limits.
- the pretension of the pressure spring can be precisely adjusted with simple means.
- the tolerances of the springs used are irrelevant.
- the radially inner wall can be designed, for example, as a hexagonal surface, so that the support body can be easily rotated with a hexagonal key that engages in the opening, and the tension of the spring can thus be adjusted.
- the helical compression spring used as an overpressure spring is ground on its end surfaces in order to achieve a flat contact surface.
- the pressure spring with its end facing the sealing membrane is supported on a plate which is mounted on the flexible support plate by means of a ball joint.
- the plate can have a spherical shell-shaped elevation in its center, which engages in a corresponding ball socket-like recess in the support disk.
- the radiator cap shown comprises an outer cover cap 10, which is generally made of plastic, and a cover inner part 12, which is connected to the cover part 12 in a manner not shown Ring seal 18 supports the Support is determined on the edge of a container neck, not shown, to be closed by the radiator cap.
- the ring seal 18 is held by axially parallel ribs 20 on the inside of the cap 10, so that it can not detach from the flange 16.
- the lower part 14, which is made of sheet metal is connected to an upper part 22, which is also made of sheet metal and consists of a cylindrical section 24 and a ring 26 projecting radially outwards. This ring 26 rests on the side of the flange 16 facing away from the ring seal and is firmly connected to the lower part 14 by flanging the flange edge inwards, as shown in the figure.
- the cylindrical section 24 is provided with an internal thread 28.
- a ring 30 carrying an external thread and having a U-shaped cross-sectional profile is screwed into the thread attachment thus formed.
- the radially inner wall 32 of the ring 30 is designed as a hexagon socket surface so that a hexagon wrench can be inserted into the central opening of the ring, with the aid of which the ring can be screwed into the threaded attachment 24.
- the ring 30 serves in the manner shown to support a helical compression spring 34 which is supported with its end remote from the ring 30 on a plate 36. In its center, this has a spherical head-shaped shape 38 which engages in a ball socket 40 of a flexible support disk 42.
- the flexible support disk 42 bears against an annular sealing membrane 44.
- the sealing membrane 44 rests on an annular rib 46 which is formed on a radially inwardly directed shoulder 48 at the lower end of the inner cover part 12.
- the ring rib 46 is integrally formed with a plastic part 50, which is formed by overmolding the lower end of the lower part 14.
- the central opening 52 of the annular sealing membrane 44 is closed by a flat tin pot 54 which is surrounded by a helical compression spring 56 which is supported on its radially outward edge and which is supported with its opposite end on a radially inward section 58 of the plastic part 50.
- the radiator cap described so far works as follows when exposed to negative pressure or excess pressure in the container closed by it:
- An overpressure prevailing in the container interior also acts against the spring cup 54 and lifts it together with the sealing membrane 44 of the support disk 42 and the plate 36 against the force of the pressure spring 44 from the annular rib 46, so that the bottom opening 60 of the inner cover part and the openings 66 in the upper part of the same a connection between the container interior and the outside world is created.
- the pressure-vacuum valve thus formed opens at a more or less strong pressure in the interior of the container. The opening pressure can thus be set very precisely for the installed springs and is therefore no longer dependent on the spring tolerances.
- annular bead 68 is formed in the support disk 42 near the edge thereof, which rests on the sealing membrane and whose average diameter corresponds to the average diameter of the annular rib 46.
- This ring bead 48 ensures that the pressure of the support disk 42 is exerted on the sealing membrane 44 in the region of the ring rib 46.
- centering ribs 70 are formed on the inside of the pot-shaped lower part 14 of the inner cover part 12.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Verschlußdeckel für einen Behälterstutzen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Dieser Verschlußdeckel stellt einen internen Stand der Technik das, ein Verschlußdeckel ähnlichen Aufbaus ist aus der US-A- 27 99 260 bekannt.
- Bei Kühlerdeckeln werden heute von der Industrie Drucktoleranzen von 0,1 Bar für das Öffnen des Überdruck-Unterdruckventils bei einem in dem Behälter herrschenden Über- bzw. Unterdruck gefordert. Diese Forderung ist mit normalen Federn kaum zu erreichen, da deren Toleranzen in der Regel zu größeren Drucktoleranzen führen würden.
- Aus der DE-C- 359 598 ist ein Überdruckventil an einem Kühler bekannt, dessen als Schraubenfeder ausgebildete Ventilfeder mit ihrem dem Ventilkörper fernen Ende an einem Stützkörper anliegt, der mittels einer Gewindespindel axial verstellbar ist, so daß die Vorspannung der Ventilfeder und damit der Öffnungsdruck des Ventils eingestellt werden kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckel der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem auf einfache Weise und ohne die Verwendung von Spezialfedern erreicht werden kann, daß das Überdruck-Unterdruckventil bei einem Druckwert öffnet, der innerhalb enger vorgegebener Grenzen liegt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Verschlußdeckel kann die Vorspannung der Überdruckfeder mit einfachen Mitteln genau eingestellt werden. Die Toleranzen der verwendeten Federn spielen hierbei keine Rolle.
- Die radial innere Wand kann beispielsweise als Sechskantfläche ausgebildet sein, so daß der Stützkörper mit einem in die Öffnung eingreifenden Sechskantschlüssel bequem verdreht und damit die Spannung der Feder eingestellt werden kann. Die als Überdruckfeder verwendete Schraubendruckfeder ist an ihren Endflächen angeschliffen, um eine ebene Auflagefläche zu erzielen. Um eine gleichmäßige Verteilung des Federdruckes der Überdruckfeder auf die flexible Stützscheibe zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß sich die Überdruckfeder mit ihrem der Dichtmembran zugekehrten Ende an einem Teller abstützt, der mittels eines Kugelgelenkes auf der flexiblen Stützscheibe gelagert ist. Der Teller kann dabei in seinem Zentrum eine kugelschalenförmige Erhebung aufweisen, die in eine entsprechende kugelpfannenartige Vertiefung der Stützscheibe eingreift.
- Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung der Erfindung, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Die einzige Figur zeigt einen die Achse enthaltenden, teilweise schematischen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Kühlerdekkel.
- Der dargestellte Kühlerdeckel umfaßt eine in der Regel aus Kunststoff bestehende äußere Deckelkappe 10 und ein mit diesem in nicht dargestellter Weise verbundenes allgemein mit 12 bezeichnetes Deckelinnenteil 12. Das Deckelinnenteil besteht aus einem topfförmigen unteren Abschnitt 14 mit einem radial nach außen gerichteten Flansch 16, der eine Ringdichtung 18 abstützt, die zur Auflage auf dem Rand eines durch den Kühlerdeckel zu verschließenden nicht dargestellten Behälterstutzens bestimmt ist. Die Ringdichtung 18 wird durch achsparallel verlaufende Rippen 20 an der Innenseite der Deckelkappe 10 gehalten, so daß sie sich nicht von dem Flansch 16 lösen kann. Das aus Blech bestehende Unterteil 14 ist mit einem ebenfalls aus Blech gefertigten Oberteil 22 verbunden, das aus einem zylindrischen Abschnitt 24 und einem radial nach außen abstehenden Ring 26 besteht. Dieser Ring 26 liegt auf der der Ringdichtung abgewandten Seite des Flansches 16 auf und ist durch ein Einwärtsbördeln des Flanschrandes fest mit dem Unterteil 14 verbunden, wie dies in der Figur dargestellt ist.
- Der zylindrische Abschnitt 24 ist mit einem Innengewinde 28 versehen. In den so gebildeten Gewindeansatz ist ein ein Außengewinde tragender Ring 30 eingeschraubt, der ein U-förmiges Querschnittsprofil aufweist. Die radial innere Wand 32 des Ringes 30 ist als Innensechskantfläche ausgebildet, so daß in die Mittelöffnung des Ringes ein Sechskantschlüssel eingeführt werden kann, mit dessen Hilfe der Ring in den Gewindeansatz 24 eingedreht werden kann. Der Ring 30 dient in der dargestellten Weise zur Abstützung einer Schraubendruckfeder 34, die sich mit ihrem dem Ring 30 fernen Ende auf einem Teller 36 abstützt. Dieser weist in seinem Zentrum eine kugelkopfförmige Ausformung 38 auf, die in eine Kugelpfanne 40 einer flexiblen Stützscheibe 42 eingreift. Die flexible Stützscheibe 42 liegt an einer ringförmigen Dichtmembran 44 an. Die Dichtmembran 44 liegt auf einer Ringrippe 46 auf, die an einer radial einwärts gerichteten Schulter 48 am unteren Ende des Deckelinnenteils 12 ausgebildet ist. Die Ringrippe 46 ist dabei einstückig mit einem Kunststoffteil 50 ausgebildet, das durch Umspritzen des unteren Endes des Unterteils 14 gebildet ist.
- Die Mittelöffnung 52 der ringförmigen Dichtmembran 44 wird durch einen flachen Blechtopf 54 verschlossen, der von einer sich an seinem radial auswärts gerichteten Rand abstützende Schraubendruckfeder 56 umgeben ist, die sich mit ihrem entgegengesetzten Ende an einem radial einwärts gerichteten Abschnitt 58 des Kunststoffteils 50 abstützt.
- Der soweit beschrieben Kühlerdeckel arbeitet bei der Einwirkung von Unterdruck oder Überdrück in dem von ihm verschlossenen Behälter folgendermaßen:
- Herrscht in dem von dem Kühlerdeckel verschlossenen Behälter ein Unterdruck, so wirkt dieser über die in dem Boden des Deckelinnenteils 12 ausgebildete Öffnung 60 auf den Federtopf 54 und zieht diesen gegen die Wirkung der Unterdruckfeder 56 zum Behälterinnenraum hin. Die Dichtmembran folgt dieser Bewegung zunächst ein gewisses Stück, bis sie an einer radial zwischen der Ringrippe 46 und dem Rand des Federtopfes 54 liegenden Ringrippe 62 an dem Kunststoffteil 50 anstößt und bei einer weiteren Bewegung des Federtopfes 54 von diesem abgehoben wird. Dadurch wird eine Verbindung zwischen dem Behälterinnenraum und der Außenwelt geschaffen, die über die Öffnung 60 in dem Deckelinnenteil 12, den Zwischenraum zwischen der Dichtmembran 44 und dem Rand des Federtopfes 54, die Mittelöffnung 52 in der Dichtmembran 44, Öffnungen 64 in der Stützscheibe 42 und Öffnungen 66 in dem Oberteil des Deckelinnenteils führt.
- Ein in dem Behälterinnenraum herrschender Überdruck wirkt ebenfalls gegen den Federtopf 54 und hebt diesen zusammen mit der Dichtmembran 44 der Stützscheibe 42 und dem Teller 36 gegen die Kraft der Überdruckfeder 44 von der Ringrippe 46 ab, so daß über die Bodenöffnung 60 des Deckelinnenteils und die Öffnungen 66 in dem Oberteil desselben eine Verbindung zwischen dem Behälterinnenraum und der Außenwelt geschaffen wird. Je nach dem, wie stark die Überdruckfeder 34 durch das Hineindrehen oder Herausdrehen des Ringes 30 aus dem Ansatz 24 vorgespannt wurde, öffnet das so gebildete Überdruck-Unterdruckventil bei einem mehr oder weniger starken Überdruck im Behälterinnenraum. Der Öffnungsdruck läßt sich damit für die eingebauten Federn ganz genau einstellen und ist damit nicht mehr abhängig von den Federtoleranzen.
- Nachzutragen ist noch, daß in der Stützscheibe 42 nahe deren Rand eine Ringsicke 68 ausgeformt ist, die auf der Dichtmembran aufliegt und deren mittlerer Durchmesser dem mittleren Durchmesser der Ringrippe 46 entspricht. Diese Ringsicke 48 sorgt dafür, daß der Druck der Stützscheibe 42 im Bereich der Ringrippe 46 auf die Dichtmembran 44 ausgeübt wird. Eine gute Zentrierung der Dichtmembran 44 und der Stützscheibe 42 wird durch Zentrierrippen 70 gewährleistet, die an der Innenseite des topfförmigen Unterteils 14 des Deckelinnenteils 12 ausgebildet sind.
Claims (5)
- Verschlußdeckel für einen Behälterstutzen, insbesondere Kühlerdeckel, umfassend eine Deckelkappe (10) und ein mit dieser verbundenes topfförmiges Deckelinnenteil (12) mit einem radial auswärts gerichteten Ringflansch (16), der eine zur Auflage auf dem Stutzenrand bestimmte Ringdichtung (18) trägt, und mit einem Überdruck-Unterdruckventil, umfassend eine ringförmige Dichtmembran (44), die mit ihrer zum Behälterinnenraum weisenden Innenfläche an einer ringförmigen Dichtfläche (46) des Deckelinnenteils (12) und an einem gegenüber dieser durchmesserkleineren, die Mittelöffnung (52) der Dichtmembran (44) abdeckenden Verschlußteil (54) anliegt, das durch eine sich am Boden (58) des Deckelinnenteils (12) abstützende Unterdruckfeder (56) gegen die innere Fläche der Dichtmembran (44) gespannt wird, und an deren nach außen weisender Fläche eine Stützscheibe (42) unter dem Druck einer Überdruckfeder (34) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die von einer Schraubendruckfeder gebildete Überdruckfeder (34) mit ihrem der Dichtmembran (44) fernen Ende an einem Stützkörper (30) anliegt, der von einem Ring mit U-förmigem Profil gebildet ist, dessen radial innere Wand (31) eine polygonale Öffnungsfläche umschließt, dessen radial äußere Wand auf ihrer Außenseite das Gewinde trägt und der in einen das Gegengewinde (28) tragenden zylindrischen Ansatz (24) des Deckelinnenteils (12) derart einschraubbar ist, daß die Vorspannung der Überdruckfeder (34) durch axiale Verstellung des Stützkörpers (30) einstellbar ist.
- Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Überdruckfeder (34) mit ihrem der Dichtmembran (44) zugekehrten Ende an einem Teller (36) abstützt, der mittels eines Kugelgelenkes auf der flexiblen Stützscheibe (42) gelagert ist.
- Verschlußdeckel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheibe (42) eine zur Dichtmembran (44) hin ausgeformte Ringsicke (68) aufweist, deren mittlerer Durchmesser annähernd gleich mit dem mittleren Durchmesser der Dichtfläche (46) an dem Deckelinnenteil (12) ist.
- Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheibe (42) radial innerhalb der Mittelöffnung (52) der Dichtmembran (44) mindestens eine Öffnung (64) aufweist.
- Verschlußdeckel nach einem der Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche am Deckelinnenteil (12) von einer Ringrippe (46) gebildet ist und daß radial zwischen dieser und dem Verschlußteil (54) eine zweite etwas flachere Ringrippe (62) angeordnet ist.
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