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EP0030601A1 - Weichpackung aus einer Kunststoffolie, insbesondere für Papiertaschentücher - Google Patents

Weichpackung aus einer Kunststoffolie, insbesondere für Papiertaschentücher Download PDF

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Publication number
EP0030601A1
EP0030601A1 EP80106454A EP80106454A EP0030601A1 EP 0030601 A1 EP0030601 A1 EP 0030601A1 EP 80106454 A EP80106454 A EP 80106454A EP 80106454 A EP80106454 A EP 80106454A EP 0030601 A1 EP0030601 A1 EP 0030601A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tab
perforation lines
tear
pack according
soft pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80106454A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0030601B1 (de
Inventor
Rolf Rugenstein
Dieter Brahmst
Wolfgang Lippert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHRISTIAN SENNING VERPACKUNGSAUTOMATEN GMBH & CO.
Original Assignee
Christian Senning Verpackungsautomaten & Co GmbH
Christian Senning Verpackungautomaten GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Christian Senning Verpackungsautomaten & Co GmbH, Christian Senning Verpackungautomaten GmbH and Co filed Critical Christian Senning Verpackungsautomaten & Co GmbH
Priority to AT80106454T priority Critical patent/ATE10475T1/de
Publication of EP0030601A1 publication Critical patent/EP0030601A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0030601B1 publication Critical patent/EP0030601B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/586—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/08—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by folding

Definitions

  • the invention relates to a soft pack made of a plastic film for cellulose products, in particular for holding paper tissues, napkins, sanitary napkins, etc., with a substantially cuboid structure to form the front wall, rear wall, side walls and end walls (pack walls), parts of the pack limited by perforation lines are tearable.
  • Pulp products namely folded paper handkerchiefs, but also paper napkins etc.
  • Pulp products are mostly packaged in blanks made of plastic films, preferably polyethylene.
  • the above packaging material has a number of advantages, but on the other hand also the disadvantage, for example, that special measures must be taken to open the package by tearing open the plastic film.
  • the approximately cuboid soft pack for accommodating, for example, ten paper handkerchiefs is often provided with a perforation line which runs around in the upper region or extends over a partial region.
  • a perforation line which runs around in the upper region or extends over a partial region.
  • a resealable soft pack for tissue paper is also known.
  • closing flaps of the blank made of plastic film are folded over one another and are only slightly, namely releasably, connected to one another by welding.
  • the invention is based on the object of proposing a soft packaging for cellulose products consisting of a plastic film which can be opened and closed reliably without special material-technical measures having to be taken for this.
  • the pack according to the invention is characterized in that at least one of the pack walls, in particular the large front wall (or rear wall), is provided with a tear-open tab which tapers towards a detectable tab end and is limited by perforation lines or other markings which ensure the tearability of the material .
  • a tear-open tab is formed in the area of one of the pack walls, in particular in the upper area of the (rectangular) front wall, which is limited by the perforation lines favoring the arrangement due to their arrangement.
  • the perforation lines mentioned are arranged to diverge from the end of the flap, but at an angle to one another that is smaller than 180 Shape of the perforation lines.
  • the tear-open tab is arranged in the upper region of the upright rectangular front or rear wall, such that the perforation lines extending from the end of the tab to the sides extend approximately to upright lateral edges, either in the upper corners of the Pack. Furthermore, the perforation lines preferably extend into the area of the end face.
  • a tear-open tab can be arranged in the region of a narrow, upright side surface, in such a way that the tab end faces the lower end face of the pack is.
  • Perforation lines are formed here essentially along the upright longitudinal edges, namely up to about the upper end face of the pack, so that in this alternative, essentially the entire side face can be exposed through the pull tab.
  • an adhesive strip (known per se) made of a film coated with an adhesive is assigned to the tear-open tabs.
  • This adhesive strip is fixed with a (predominant) part by gluing to the tear-open tab, covers the end of the tab and is also detachably connected to the subsequent part of the pack or the blank.
  • a handle end free of adhesive enables the package to be opened by detaching the adhesive strip from the package and by pulling the tear-open tab by pulling the adhesive strip further.
  • the essentially cuboid packs here consist of a one-piece, rectangular blank 11 (FIG. 3) made of a weldable or adhesive plastic film, for example polyethylene.
  • the blank 11 is first placed in a tube around the contents of the package. End flaps 12 and 13 and 14 protruding at the ends are then folded over against the contents of the pack.
  • the individual by corresponding lines in Fig. 3rd marked fields of the blank 11 thereby form a front wall 15, a rear wall 16, in contrast narrower side walls 17 and 18, and end walls 19 and 20.
  • the latter end walls 19, 20 are formed by the correspondingly folded end flaps 12, 13, 14, of which the (outer) end flap 12 assigned to the front wall 15 as well as the corresponding end flap 13 adjoining the rear wall 16 are given a trapezoidal shape by the folding process .
  • the front flaps 12, 13, 14 are connected to one another by thermal welding, but possibly also by gluing.
  • Side strips 21 and 22 of the blank 11 form an overlap (not shown here in detail) in the region of the side wall 17.
  • the side strips 21, 22 are also connected to one another by thermal welding.
  • the aforementioned packing walls 15... 20 are delimited from one another by edges, in the region of the front wall 15 by the longitudinal edges 23 and 24 and opposite the end wall 19 by a transverse edge 25.
  • the packages are opened by tearing them open, but can be closed again after removing some of the contents.
  • the rectangular front wall 15 is provided in the upper region facing the end wall 19 with a tear-open tab 26 which preferably extends over the entire width of the front wall 15. In the broadest area, this has the transverse dimension corresponding to the smaller (transverse) dimension of the front wall.
  • the tear-open tab 26 is marked and delimited by tear lines which enable the tear-open process due to a weakening of the plastic film.
  • the tear-open tab 26 is delimited by perforation lines 29, 30, which in the broadest sense point in the tear-open direction, that is to say towards the end wall 19, at least at an angle to one another which is less than 180 ° .
  • the tear-open tab 26 thus has an essentially trapezoidal shape, through two perforation lines 29 and 30 running to the corners 27 and 28 of the front wall 15, respectively marks the facing ends of the perforation lines 29, 30 connecting the uninterrupted separating cut 32. This facilitates the critical start of the tearing process by grasping and pulling up the tab end 31.
  • connection perforations 33 and 34 are continued by connection perforations 33 and 34 in the region of the end wall 19, namely at the edge or within a lateral folded edge 35 of the outer end flap 12.
  • the Connection perforations 33, 34 can also be designed as a continuous separating cut.
  • the resulting image of the perforation lines 29, 30 including separating cuts 32 in this exemplary embodiment can be seen in FIG. 3.
  • the simple geometric shape can be produced very easily by means of appropriate cutting knives.
  • Fig. 4 shows an embodiment in which the perforation lines 29, 30 extend as a continuation of the separating cut 32 in an arc, in particular circular arc, up to the corners 27, 28 of the front wall 15.
  • the tear-open tab 26 thus formed has the geometric shape of a Circular area section.
  • arcuate perforation lines 29, 30 are also provided following a separating cut 32 marking the tab end 31. However, these run at a distance from the end wall 19 to the edge of the front wall 15, namely to the longitudinal edges 23, 24. Within this, a connection perforation 36, 37 extends to the corners 27 and 28 of the front wall 15.
  • the tab end 31 of the tear tab 26 is particularly emphasized, since the tab end 31 is tongue-shaped due to a concave design of the perforation lines 29 and 30.
  • a transverse cut 32 also adjoins the ends of the perforation lines 29, 30 here.
  • the perforation lines 29, 30 lead here into the corners 2? and 28 of the pack.
  • connection perforations 38, 39 which, however, deviate from the previous exemplary embodiments, run along the transverse edge 25 formed between the end wall 19 and the front wall 15.
  • the pull tabs 26 are each assigned a closure member in the form of an adhesive strip 40. This is connected to a (longer) adhesive section 41 by gluing to the tear tab 26.
  • the subsequent pull-off part 42 is designed with a considerably smaller adhesive surface and is detachably connected to the adjoining part of the front wall 15 by gluing.
  • a non-adhesive grip tab 43 formed at the end of the adhesive strip 40 enables the adhesive strip 40 to be gripped and pulled off. In this case, when the package is closed, the pull-off part 42 is first detached from the front wall 15.
  • the tear-open tab 26 is detached from the front wall 15 along the perforation lines 29, 30 etc., since the adhesive strip 40 remains connected to the tear-open tab 26 as a result of appropriate adhesion.
  • This tear-open process exposes an opening corresponding to the described perforation lines, connection perforations, etc., which enables the contents of the package to be removed. After a partial removal, the package can be closed again, with the aid of the adhesive strip 40. A multiple opening and closing process can be carried out.
  • the adhesive strip 40 is arranged such that the separating cut 32 overlaps in the area of the tab end 31. is.
  • the width of the adhesive strip 40 therefore corresponds approximately to the length of the separating cut 32 here.
  • the separating cut can be partially made to better mark the tab end 31 are guided into the area of the perforation lines 29, 30. 1 and 2 and 6 and 7 in particular. It is expedient to make the adhesive strip 40 correspondingly wider, so that the separating cut 32 is also covered in this alternative.
  • the folded paper handkerchiefs 10 are expediently arranged such that an end fold of the opening formed by the tear tab 26 faces the package, so that the grasping of the paper handkerchiefs 10 for removal is facilitated.

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Abstract

Weichpackungen für Papiertaschentücher und ähnliche Erzeugnisse bestehen vorwiegend aus Kunststoffolien. Zum Öffnen einer derartigen durch Verschweißung von einander überdeckenden Lappen allseitig geschlossenen Packung ist ein besonderer Aufreißmechanismus vorgesehen. Im Bereich der Vorder- oder Rückwand (15/16) ist eine Aufreißlasche (26) durch Perforationslinien (29, 30) in der Kunststofffolie markiert. Die Aufreißlasche (26) ist zu einem erfaßbaren Laschenende (31) hin sich verjüngend ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Weichpackung aus einer Kunststofffolie für Zellstofferzeugnisse, insbesondere für die Aufnahme von Papiertaschentüchern, Servietten, Damenbinden etc. , mit im wesentlichen quaderförmigem Aufbau unter Bildung von Vorderwand, Rückwand, Seitenwänden und Stirnwänden (Packungswände), wobei durch Perforationslinien begrenzte Teile der Packung aufreißbar sind.
  • Zellstofferzeugnisse, und zwar gefaltete Papiertaschentücher, aber auch Papierservietten etc. , werden überwiegend in Zuschnitten aus Kunststoffolien, vorzugsweise Polyäthylen, verpackt. Das vorstehende Verpackungsmaterial hat eine Reihe von Vorteilen, andererseits aber auch beispielsweise den Nachteil, daß besondere Maßnahmen zum Öffnen der Packung durch Aufreißen der Kunststoffolie getroffen sein müssen.
  • Die annähernd quaderförmige Weichpackung zur Aufnahme von beispielsweise zehn Papiertaschentüchern ist aus den vorgenannten Gründen vielfach mit einer im oberen Bereich ringsherumlaufenden oder sich über einen Teilbereich erstreckenden Perforationslinie versehen. Durch diese ist es möglich, ei- ne Öffnungskappe ganz oder teilweise vom übrigen Teil der Pak- kung abzureißen. Dadurch wird der Packungsinhalt für die Entnahme freigelegt.
  • Es ist aber auch bereits eine wiederverschließbare Weichpackung für Papiertaschentücher bekannt. Im Bereich einer schmalen, langen Seitenfläche der Packung sind Schließlappen des Zuschnitts aus Kunststoffolie übereinander gefaltet und nur leicht, nämlich lösbar, miteinander durch Schweißung verbunden. Außen ist ein an der Folie lösbar haftender Klebestreifen (Tape) aufgelegt, der ein nichtklebendes Griffende aufweist. Durch teilweises Abziehen des Klebestreifens wird der vorstehende Verschluß dieser Weichpackung geöffnet, indem der äußere Verschlußlappen von dem dar--unterliegenden durch Hochziehen des Klebestreifens abgelöst wird. Durch quergerichtete Schnitte in den Schließlappen können diese zur Seite bewegt werden, wodurch der Zugang zum Packungsinhalt ermöglicht ist.
  • Die vorgenannte Packung für Papiertaschentücher ist vor allem materialaufwendig, weil stärkere und außerdem besonders behandelte Folien als Verpackungsmaterial eingesetzt werden müssen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine aus einer Kunststoffolie bestehende Weichpackung für Zellstofferzeugnisse vorzuschlagen, die zuverlässig geöffnet und wieder verschlossen werden kann, ohne daß hierfür besondere materialtechnische Maßnahmen getroffen werden müßten.
  • Die erfindungsgemäße Packung ist zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Packungswände, insbesondere die großflächige Vorderwand (oder Rückwand), mit einer zu einem erfaßbaren Laschenende hin sich verjüngenden, durch Perforationslinien oder andere die Reißfähigkeit des Materials gewährleistende Markierungen begrenzten Aufreißlasche versehen ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Packung wird demnach im Bereich einer der Packungswände, insbesondere im oberen Bereich der (rechteckigen) Vorderwand, eine Aufreißlasche gebildet, die durch den Aufreißvorgang aufgrund ihrer Anordnung begünstigende Perforationslinien begrenzt ist. Die genannten Perforationslinien sind im Sinne dieser Lehre vom Laschenende ausgehend divergierend angeordnet, jedoch unter einem Winkel zueinander, der kleiner ist als 180 Entsprechend sind unterschiedliche Gestaltungen im Verlauf der Perforationslinien von dem etwa mittig liegenden Laschenende ausgehend möglich, zum Beispiel eine trapezförmige, dreieckförmige, bogenförmige Gestalt der Perforationslinien.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Aufreißlasche im oberen Bereich der aufrechten rechteckigen Vorder- bzw. Rückwand angeordnet, derart, daß die von dem Laschenende zu den Seiten ausgehenden Perforationslinien etwa bis an aufrechte seitliche Kanten verlaufen, und zwar entweder in den oberen Ecken der Packung. Des weiteren erstrecken sich die Perforationslinien vorzugsweise bis in den Bereich der Stirnseite.
  • Alternativ kann eine Aufreißlasche im Bereich einer schmalen, aufrechten Seitenfläche angeordnet sein, und zwar derart, daß das Laschenende der unteren Stirnfläche der Packung zugekehrt ist. Perforationslinien sind hier im wesentlichen entlang den aufrechten Längskanten gebildet, und zwar bis etwa zur oberen Stirnfläche der Packung , so daß bei dieser Alternative durch die Aufreißlasche im wesentlichen die gesamte Seitenfläche freigelegt werden kann.
  • Allen Ausführungsformen dieser Packung ist gemeinsam, daß die Aufreißlasche in Richtung zur (oberen) Stirnfläche der Pakkung hin geöffnet wird.
  • Des weiteren ist vorgesehen, daß den Aufreißlaschen ein (an sich bekannter) Klebestreifen aus einer mit einem Kleber beschichteten Folie zugeordnet ist. Dieser Klebestreifen ist mit einem (überwiegenden) Teil durch Klebung an der Aufreißlasche fixiert, überdeckt das Laschenende und ist darüber hinaus lösbar mit dem anschließenden Teil der Packung bzw. des Zuschnitts verbunden. Ein von Kleber freies Griffende ermöglicht das Öffnen der Packung durch Lösen des Klebestreifens von der Packung und durch Aufziehen der Aufreißlasche durch weiteres Ziehen des Klebestreifens.
  • Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Packung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer (quaderförmigen) Packung aus einer Kunststoffolie zur Aufnahme von Papiertaschentüchern in perspektivischer Darstellung,
    • Fig. 2 eine in bezug auf eine Aufreißlasche alternative Ausführungsform der Packung gemäß Fig. 1, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
    • Fig. 3 einen ausgebreiteten Zuschnitt aus einer Kunststofffolie zur Herstellung einer Packung mit den Merkmalen des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1,
    • Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel der Packung mit einer bogenförmig begrenzten Aufreißlasche in perspektivischer Darstellung,
    • Fig. 5 eine weitere Alternative in bezug auf die Gestaltung der Aufreißlasche,
    • Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel mit konkav gestalteter Aufreißlasche,
    • Fig. 7 eine Modifikation zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6.
  • In den Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele für Weichpackungen wiedergegeben, die hier beispielshaft zur Aufnahme von Papiertaschentüchern 10 dienen. Ganz entsprechend können Packungen für die Aufnahme anderer Zellstoffartikel, zum Beispiel Damenbinden, Servietten etc., gestaltet sein.
  • Die im wesentlichen quaderförmigen Packungen bestehen hier aus einem einstückigen, rechteckigen Zuschnitt 11 (Fig. 3) aus einer schweißbaren oder klebbaren Kunststoffolie, zum Beispiel Polyäthylen. Der Zuschnitt 11 wird zunächst schlauchförmig um den Päckungsinhalt herumgelegt. An den Enden überstehende Stirnlappen 12 und 13 bzw. 14 werden sodann gegen den Packungsinhalt umgefaltet. Die einzelnen durch entsprechende Linien in Fig. 3 markierten Felder des Zuschnitts 11 bilden dadurch eine Vorderwand 15, eine Rückwand 16, demgegenüber schmalere Seitenwände 17 und 18, sowie Stirnwände 19 und 20.
  • Die letztgenannten Stirnwände 19, 20 werden durch die entsprechend gefalteten Stirnlappen 12, 13, 14 gebildet, von denen der der Vorderwand 15 zugeordnete (äußere) Stirnlappen 12 ebenso wie der entsprechende, an die Rückwand 16 anschließende Stirnlappen 13 eine trapezförmige Gestalt durch den Faltvorgang erhalten. Die Stirnlappen 12, 13, 14 sind durch thermische Schweissung, gegebenenfalls aber auch durch Klebung miteinander verbunden.
  • Seitenstreifen 21 und 22 des Zuschnitts 11 bilden im Bereich der Seitenwand 17 eine hier im einzelnen nicht gezeigte Überlappung. Die Seitenstreifen 21, 22 sind dabei ebenfalls durch thermische Schweißung miteinander verbunden.
  • Die vorgenannten Packungswände 15.. 20 sind durch Kanten gegeneinander abgegrenzt, im Bereich der Vorderwand 15 durch die Längskanten 23 und 24 sowie gegenüber der Stirnwand 19 durch eine Querkante 25.
  • Die Packungen werden durch Aufreißen geöffnet, können aber nach Entnahme eines Teilinhalts wieder verschlossen werden.
  • Bei dem hier gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die rechteckige Vorderwand 15 im oberen, der Stirnwand 19 zugekehrten Bereich mit einer sich vorzugsweise über die gesamte Breite der Vorderwand 15 erstreckenden Aufreißlasche 26 versehen. Diese hat demnach im breitesten Bereich die Querabmessung entsprechend der kleineren (quergerichteten) Abmessung der Vorderwand. Die Aufreißlasche 26 ist durch Reißlinien markiert und begrenzt, die aufgrund einer Materialschwächung der Kunststoffolie den Aufreißvorgang ermöglichen. Bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen wird die Aufreißlasche 26 durch Perforationslinien 29, 30 begrenzt, die im weitesten Sinne in Aufreißrichtung, also in Richtung zur Stirnwand 19 weisen, jedenfalls unter einem Winkel zueinander laufen, der kleiner ist als 1800.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 erhält dadurch die Aufreißlasche 26 eine im wesentlichen trapezförmige Gestalt, durch zwei jeweils zu den Ecken 27 und 28 der Vorderwand 15 .laufende Perforationslinien 29 und 30. Ein etwa mittig zur Vorderwand 15 liegendes Laschenende 31 wird hier durch einen die zugekehrten Enden der Perforationslinien 29, 30 miteinander verbindenden, ununterbrochenen Trennschnitt 32 markiert. Dieser erleichtert den kritischen Anfang des Aufreißvorgangs durch Erfassen und Hochziehen des Laschenendes 31.
  • Um eine die Entnahme des Packungsinhalts erleichternde Öffnung durch die Aufreißlasche 26 zu schaffen, werden die Perforationslinien 29, 30 durch Anschlußperforationen 33 und 34 im Bereich der Stirnwand 19 fortgesetzt, und zwar am Rand bzw. innerhalb einer seitlichen Faltkante 35 des äußeren Stirnlappens 12. Die Anschlußperforationen 33, 34 können auch als durchgehender Trennschnitt ausgeführt sein.
  • Das sich bei diesem Ausführungsbeispiel ergebende Bild der Perforationslinien 29, 30 einschließlich Trennschnitte 32 ist in Fig. 3 erkennbar. Die einfache geometrische Gestalt ist sehr einfach durch entsprechende Trennmesser herstellbar.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist eine Modifikation insoweit gegeben, als das Laschenende 31 durch einen V-förmigen Trennschnitt 32 begrenzt ist, dessen Schenkel die Fortsetzung der Perforationslinien 29, 30 bilden, so daß die Aufreißlasche 26 hier insgesamt dreieckförmig ausgebildet ist.
  • Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Perforationslinien 29, 30 als Fortsetzung des Trennschnitts 32 bogen-, insbesondere kreisbogenförmig verlaufen, und zwar bis in die Ecken 27, 28 der Vorderwand 15. Die so gebildete Aufreißlasche 26 hat dadurch die geometrische Gestalt eines Kreisflächenabschnitts.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 sind ebenfalls bogenförmige Perforationslinien 29, 30 im Anschluß an einen das Laschenende 31 markierenden Trennschnitt 32 vorgesehen. Diese laufen jedoch mit Abstand von der Stirnwand 19 an den Rand der Vorderwand 15, nämlich zu den Längskanten 23, 24. Innerhalb dieser erstreckt sich eine Anschlußperforation 36, 37 bis zu den Ecken 27 und 28 der Vorderwand 15.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist das Laschenende 31 der Aufreißlasche 26 besonders betont, da durch eine konkave Gestaltung der Perforationslinien 29 und 30 das Laschenende 31 zungenartig ausgebildet ist. Ein quergerichteter Trennschnitt 32 schließt auch hier an die Enden der Perforationslinien 29, 30 an. Die Perforationslinien 29, 30 führen hier in die Ecken 2? und 28 der Packung.
  • Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 entspricht im Prinzip der voranstehend erörterten, jedoch sind hier die an das Laschenende 31 anschließenden Perforationslinien 29, 30 im ersten Bereich bogenförmig und sodann im wesentlichen quergerichtet. Sie verlaufen bis an die Längskanten 23, 24 und im Bereich derselben mit Anschlußperforationen 36, 37 bis in die Ecken 27, 28. Hierauf folgen weitere Anschlußperforationen 38, 39, die jedoch abweichend von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen entlang der zwischen Stirnwand 19 und Vorderwand 15 gebildeten Querkante 25 verlaufen.
  • Bei allen Ausführungsbeispielen ist den Aufreißlaschen 26 jeweils ein Verschlußorgan in Gestalt eines Klebestreifens 40 zugeordnet. Dieses ist mit einem (längeren) Haftabschnitt 41 durch Klebung mit der Aufreißlasche 26 verbunden. Der daran anschließende Abziehteil 42 ist mit erheblich kleinerer Haftfläche ausgebildet und durch Klebung lösbar mit dem anschließenden Teil der Vorderwand 15 verbunden. Eine am Ende des Klebestreifens 40 gebildete nichthaftende Grifflasche 43 ermöglicht das Erfassen und Abziehen des Klebestreifens 40. Dabei wird bei geschlossener Packung zunächst der Abziehteil 42 von der Vorderwand 15 gelöst. Bei weiterer Abziehbewegung des Klebestreifens 40 wird die Aufreißlasche 26 entlang den Perforationslinien 29, 30 etc. von der Vorderwand 15 gelöst, da der Klebestreifen 40 infolge entsprechender Haftung mit der Aufreißlasche 26 in Verbindung bleibt. Durch diesen Aufreißvorgang wird eine den beschriebenen Perforationslinien, Anschlußperforationen etc. entsprechende Öffnung freigelegt, die die Entnahme des Packungsinhalts ermöglicht. Nach einer Teilentnahme kann die Packung wieder verschlossen werden, und zwar mit Hilfe des Klebestreifens 40. Ein mehrfacher Öffnungs- und Schließvorgang ist durchführbar.
  • Der Klebestreifen 40 ist im vorliegenden Fall so angeordnet, daß im Bereich des Laschenendes 31 der Trennschnitt 32 überdeckt. ist. Die Breite des Klebestreifens 40 entspricht deshalb hier etwa der Länge des Trennschnitts 32. Alternativ kann aber der Trennschnitt zur besseren Markierung des Laschenendes 31 teilweise bis in den Bereich der Perforationslinien 29, 30 geführt werden, . insbesondere bei den Ausführungen gemäß Fig. 1 und 2 sowie 6 und 7. Dabei ist es zweckmäßig, den Klebestreifen 40 entsprechend breiter auszubilden, so daß auch bei dieser Alternative der Trennschnitt 32 überdeckt ist.
  • Die gefalteten Papiertaschentücher 10 sind zweckmäßigerweise so angeordnet, daß ein Endfalz der durch die Aufreißlasche 26 gebildeten Öffnung der Packung zugekehrt ist, so daß das Erfassen der Papiertaschentücher 10 zur Entnahme erleichtert ist.

Claims (16)

1. Weichpackung aus einer Kunststoffolie für Zellstofferzeugnisse, insbesondere für die Aufnahme von Papiertaschentüchern, Servietten, Damenbinden etc. , mit im wesentlichen quaderförmigem Aufbau unter Bildung von Vorderwand, Rückwand, Seitenwänden und Stirnwänden (Packungswände), wobei durch Perforationslinien begrenzte Teile der Packung aufreißbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Pakkungswände, insbesondere die großflächige Vorderwand (15) - oder die Rückwand (16) - , mit einer zu einem erfaßbaren Laschenende (31) hin sich verjüngenden, durch Perforationslinien (29, 30) sowie Anschlußperforationen (33, 341 36, 371 38, 39) oder andere die Reißfähigkeit des Materials gewährleistende Markierungen begrenzten Aufreißlasche (26) versehen ist.
2. Weichpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Laschenende (31) der Aufreißlasche (26) in Schließstellung durch einen an der Vorderwand (15) od. dgl. lösbar haftenden Verschlußstreifen (Klebestreifen 40) überdeckt ist, der mit der Aufreißlasche (26) verbunden ist.
3. Weichpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebestreifen (40) durch Klebung derart sowohl mit der Aufreißlasche (26) wie auch mit einem angrenzenden Bereich der Vorderwand (15) verbunden ist, daß durch Erfassen einer haftfreien Grifflasche (43) der Klebestreifen (40) zunächst von der Vorderwand (15) und sodann unter Aufrechterhaltung der Haftung an der Aufreißlasche (26) diese längs ihren Perforationslinien (29, 30) von der Vorderwand (15) lösbar ist.
4. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (26) in einem oberen Bereich der aufrechten, rechteckigen Vorderwand (15), einer oberen Stirnwand (19) zugekehrt, angeordnet ist, derart, daß die Aufreißlasche (26) durch Abreißen vom übrigen Teil der Vorderwand (15) sich mindestens bis zur Stirnwand (19), gegebenenfalls zum Teil innerhalb derselben, erstreckt.
5. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (26) im Bereich einer schmalen Seitenwand (18) gebildet ist, derart, daß das Laschenende (31) einer unteren Stirnwand (20) zugekehrt ist und auf Perforationslinien (29, 30) folgende Anschlußperfora- tionen (33, 34; 36, 37, 38, 39) entlang aufrechter, die Seitenwand (18) begrenzender Längskanten (23, 24) geführt sind bis an die obere Stirnwand (19).
6. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Laschenende (31) durch einen quergerichteten, ununterbrochenen Trennschnitt (32) markiert ist, an den die Perforationslinien (29, 30) anschließen.
7.. Weichpackung nach Anspruch 6 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Trennschnitt (32) als Teilabschnitt der Perforationslinien (29, 30) fortsetzt.
8. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 b is 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Laschenende (31) ausgehenden, unter einem Winkel kleiner als 1800 divergierenden Perforationslinien (29, 30) bis an eine seitliche Begrenzung (Längskanten 23, 24) der Vorderwand (15) geführt sind.
9. Weichpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationslinien (29, 30) jeweils in eine der Stirnwand (19) zugekehrte (obere) Ecke (27, 28) der Packung geführt sind.
10. Weichpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationslinien (29, 30) mit Abstand , von der oberen Stirnwand (19) an die seitlichen Längskanten (23, 24) herangeführt sind und daß Anschlußperforationen (33, 34) entlang den Längskanten (23, 24) bis zur oberen Stirnwand (19) verlaufen.
11. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationslinien (29, 30) bzw. die Anschlußperforationen (33, 34) sich mit weiteren Anschlußperforationen (36, 37, 38, 39) oder Trennschnitten (32) im Bereich der Stirnwand (19) fortsetzen.
12. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufreißlasche (26) durch geradlinig konvergierende Perforationslinien (29, 30) dreieck- bzw, trapezförmig ausgebildet ist.
13. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationslinien (29, 30) konvex bogenförmig verlaufen, derart, daß die Aufreißlasche (26) wenigstens in einem Teilbereich als Kreisflächenabschnitt ausgebildet ist.
14. Weichpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationslinien (29, 30) konkav bogenförmig ausgebildet sind, derart, daß das Laschenende (31) zungenartig ausgebildet ist.
15. Weichpackung nach Anspruch 6 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der durchgehende Trennschnitt (32) wenigstens teilweise in Richtung der anschließenden Perforationslinien (29, 30) erstreckt.
16. Weichpackung nach Anspruch 6 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der das Laschenende (31) markierende Trennschnitt (32) in voller Länge durch einen entsprechend breit dimensionierten Klebestreifen (40) überdeckt ist.
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