EA003887B1 - Устройство для желатинирования лапши - Google Patents

Abstract

Для снижения стоимости обработки и стоимости оборудования всю поверхность полосок лапши, транспортируемых на конвейере, вводят в контакт с паром. Высокотемпературный пар подают вверх из паропроводных труб (30), расположенных в нижнем кожухе (24), при проводке рабочей ветви (36а) ленточного конвейера (28) через паровую камеру (26). Ленточный конвейер (28) оснащен бесконечной конвейерной лентой (36), рабочая ветвь (36а) которой проходит через паровую камеру 26. Конвейерная лента (36) является тонкой сетчатой лентой, расположенной так, что она делит паровую камеру (26) на верхнюю паровую камеру (26а) и нижнюю паровую камеру (26b).

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для желатинирования лапши.

Обычный метод производства лапши быстрого приготовления предусматривает закладывание пшеничной муки, гречневой муки, крахмала и других сырьевых материалов в месильную машину, например миксер, добавление заранее подготовленной воды для замеса и перемешивание смеси в течение заданного периода времени. Затем тесто, вынутое из месильной машины, раскатывают до заданной толщины на вальцах и режут на полоски лапши заданной длины на лапшерезке. Полоски лапши подают на конвейер устройства для желатинирования лапши, в котором ее пропаривают в паровой атмосфере в течение заданного периода времени и передают в обжарочный аппарат и сушильную камеру для обработки горячим воздухом для сушки. Пропаривание в упомянутом выше устройстве для желатинирования осуществляют для преобразования крахмала в полосках лапши в легко усваиваемую человеком форму, т. е. для преобразования его в α-крахмал путем нагревания в присутствии воды.

На фиг. 3 представлена внутренняя конструкция (в сечении) обычного устройства для желатинирования. В этом устройстве рабочая ветвь сетчатого конвейера 9 движется во внутреннем пространстве 6, образованном верхним кожухом 2 и нижним кожухом 4, где конвейер расположен горизонтально; пар подают вверх из паропроводных труб 8, размещенных в нижнем кожухе 4, для использования внутреннего пространства 6 в качестве паровой камеры 6.

Упомянутый выше сетчатый конвейер 9 содержит: две бесконечные роликовые цепи 10 и 12, расположенные параллельно одна другой; сеть 14, натянутую между роликовыми цепями 10 и 12; направляющие 16, размещенные по боковым краям верхнего кожуха 2 и нижнего кожуха 4, которые поворачивают ролики роликовых цепей 10 и 12; и ведущие звездочки (не показаны) для привода роликовых цепей 10 и 12.

Сетка 14 подающей ветви конвейера проходит через паровую камеру 6 с заданной скоростью транспортирования для того, чтобы обеспечить паровую обработку полосок N лапши на сетке 14 в процессе пропаривания.

Сетка 14 сетчатого конвейера 9 является толстой сеткой, изготовленной из проволоки из нержавеющего металла, например из нержавеющей стали, плотно сплетенной, чтобы создать препятствие для прохождения пара, подаваемого вверх из паропроводных труб 8, сквозь сетку 14. В результате этого пар, поступающий в верхнюю часть паровой камеры, обходит роликовые цепи 10 и 12 с боковых сторон сетки

14.

Подобно этому, в обычных устройствах для желатинирования лапши, оборудованных сеткой 14, которая препятствует свободному проходу воздуха, принимают меры для исклю чения неполного пропаривания нижней части (части, находящейся в контакте с сеткой 14) полосками N лапши на сетке 14, включая меры для повышения плотности тумана в паровой камере 6 путем увеличения количества пара, подаваемого из паропроводных труб 8, так, чтобы пар распространялся по нижней части полосок N лапши, а также меры для того, чтобы замедлить скорость транспортирования сетки 14, и меры по увеличению длины линии для осуществления процесса пропаривания.

Однако увеличение продолжительности процесса пропаривания или увеличение количества расходуемого пара ведет к повышению стоимости обработки.

Кроме того, использование сетчатого конвейера 9, оснащенного толстой сеткой 14, ведет к увеличению размеров устройства для желатинирования, увеличению линии для осуществления процесса пропаривания и увеличению линии для производства лапши, в результате чего возникает проблема повышения стоимости оборудования.

Настоящее изобретение создано для решения упомянутых выше проблем. Задачей изобретения является создание устройства для желатинирования лапши, в котором всю поверхность полосок лапши, транспортируемых на рабочей ветви конвейера, вводят в контакт с паром, снижая стоимость обработки и стоимость оборудования.

Устройство для желатинирования лапши согласно настоящему изобретению применяют для пропаривания полосок лапши путем проводки упомянутых выше полосок лапши на конвейере через паровую камеру, в которой упомянутый конвейер выполнен в виде ленточного конвейера, содержащего плетеную сетку, выполненную в виде бесконечной ленты, огибающей натяжные барабаны, установленные снаружи упомянутой паровой камеры; рабочую ветвь ленты упомянутого ленточного конвейера проводят через упомянутую паровую камеру, так что упомянутая паровая камера оказывается разделенной на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру; а пар подают вверх из паропроводных труб, расположенных в упомянутой нижней паровой камере, так чтобы упомянутый пар проходил вверх через ячейки в упомянутой рабочей ветви конвейерной ленты; боковые края упомянутой конвейерной ленты контактируют с упомянутой паровой камерой и отделяют упомянутую верхнюю паровую камеру от упомянутой нижней паровой камеры так, что упомянутая рабочая ветвь ленточного конвейера проходит через упомянутую паровую камеру, при этом упомянутая конвейерная лента скользит по упомянутой паровой камере.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для желатинирования лапши по изобретению;

на фиг. 2 - вид в сечении устройства для желатинирования лапши;

на фиг. 3 - сечение традиционного устройства для желатинирования лапши.

Предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения

Один вариант выполнения устройства для желатинирования лапши согласно настоящему изобретению описан ниже со ссылками на чертежи.

На фиг. 1 показано в целом устройство для желатинирования лапши согласно одному варианту выполнения изобретения, а на фиг. 2 - вид этого устройства в сечении.

В устройстве 20 по варианту выполнения рабочая ветвь 36а ленточного конвейера 28 проходит через паровую камеру 26, образованную верхним кожухом 22 и нижним кожухом 24, причем конвейер расположен горизонтально, и высокотемпературный пар подают вверх из паропроводных труб 30, размещенных в нижнем кожухе 24.

Ленточный конвейер 28 содержит пару натяжных барабанов 32 и 34, расположенных снаружи паровой камеры 26, и бесконечную ленту 36, огибающую натяжные барабаны 32 и 34, причем рабочая ветвь 36а конвейерной ленты проходит через паровую камеру 26 в направлении, указанном стрелкой.

Конвейерная лента 36, используемая здесь, является лентой из тонкой плетеной сетки, изготовленной из тефлона устойчивого к нагреванию и коррозии.

Рабочая ветвь 36а конвейерной ленты в паровой камере 26 проходит таким образом, что делит паровую камеру 26 на верхнюю паровую камеру 26а и нижнюю паровую камеру 26Ь, как показано на фиг. 2.

У боковых краев верхнего кожуха 22 и нижнего кожуха 24 специально предусмотрены фланцы 22а и 24а, обращенные друг к другу и расположенные с небольшим зазором между ними. Рабочая ветвь 36а конвейерной ленты уложена между фланцами 22а и 24а, так чтобы ее боковые края по ним скользили. Кстати, позицией 35 на фиг. 2 обозначены уплотнения для закрывания зазоров между фланцами 22а и 24а, размещенные снаружи боковых краев рабочей ветви ленты 36а.

Части 40, направленные вверх с входной стороны и с выпускной стороны паровой камеры 26, являются трубопроводами для отвода отработавшего пара.

Трубопровод, подведенный к нижнему кожуху 24 на фиг. 2, является дренажной линией 42 для отвода конденсата, собирающегося в нижнем кожухе 24. В дренажной линии 42 предусмотрена паровая ловушка 42а с захваченной в ней водой, предназначенная для предотвращения выхода наружу пара из паровой камеры 26 через дренажную линию 42.

Полоски N лапши пропускают на рабочей ветви 36а конвейерной ленты через паровую камеру 26 в направлении, указанном стрелкой.

Полоски лапши имеют удлиненную форму, поскольку лапша, раскатанная до заданной толщины на вальцах, затем была нарезана на лапшерезке.

Когда полоски N лапши транспортируют на рабочей ветви 36а конвейерной ленты в паровой камере 26, то, поскольку паровая камера 26 разделена на верхнюю паровую камеру 26а и нижнюю паровую камеру 26Ь рабочей ветвью 36а конвейерной ленты, высокотемпературный пар, подаваемый из паропроводных труб 30, поднимается вверх в верхнюю паровую камеру 26а через ячейки в рабочей ветви 36а конвейерной ленты, вступая в непосредственный контакт с нижней частью (частью, находящейся в контакте с рабочей ветвью 36а конвейерной ленты) полосок N лапши. Верхняя часть полосок лапши также контактирует с паром в верхней паровой камере 26а.

Устройство согласно этому варианту выполнения выполнено таким образом, чтобы пар, проходящий через ячейки рабочей ветви 36а конвейерной ленты, вступал в непосредственный контакт с нижней частью полосок N лапши, как сказано выше, может быть использовано для высококачественной паровой обработки полосок N лапши без какого-либо увеличения расхода пара, подаваемого из паропроводных труб 30, замедления скорости транспортирования рабочей ветви 36а конвейерной ленты или повышения длины линии для осуществления пропарочного процесса. Это позволяет сократить продолжительность процесса пропаривания и снизить потребление пара, что позволяет уменьшить стоимость обработки.

Кроме того, использование ленточного конвейера 28 с тонкой конвейерной лентой 36 в качестве средства для транспортирования позволяет уменьшить размеры устройства для желатинирования и укоротить линию для процесса пропаривания, что приводит к снижению стоимости оборудования.

Хотя в данном варианте выполнения для конвейера 28 используют конвейерную ленту 36 из тефлона, это не ограничивает объем настоящего изобретения, поскольку тот же эффект может быть получен при использовании ленты, изготовленной из другого полимера или из тонкой ленты из металлической проволоки, сплетенной в сетку, через которую может легко проходить пар.

Возможность применения в промышленности

Устройство для желатинирования лапши по изобретению при использовании обеспечивает возможность введения нижней части полосок лапши в непосредственный контакт с паром благодаря проведению полосок лапши на конвейере через паровую камеру, в которой конвейер является ленточным конвейером, выполненным из сетки, причем бесконечная лента конвейера огибает натяжные барабаны, распо5 ложенные снаружи паровой камеры; рабочая ветвь ленточного конвейера проходит через паровую камеру так, что паровая камера при этом оказывается разделенной на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру; пар подают вверх из паропроводных труб, расположенных в нижней паровой камере так, чтобы пар проходил вверх через ячейки в рабочей ветви конвейерной ленты. Это позволяет сократить продолжительность процесса пропаривания и уменьшить потребление пара, приводя к снижению стоимости обработки. Кроме того, использование ленточного конвейера с тонкой конвейерной лентой позволяет уменьшить размеры устройства для желатинирования и сократить длину линии для пропарочного процесса, что приводит к снижению стоимости оборудования. Помимо этого, боковые края конвейерной ленты контактируют с паровой камерой и делят ее на верхнюю паровую камеру и нижнюю камеру так, что рабочая ветвь конвейерной ленты проходит через упомянутую паровую камеру, при этом конвейерная лента скользит по упомянутой паровой камере. В соответствии с этим пар может проходить в нижнюю камеру из верхней камеры сквозь конвейерную ленту без утечки через пазы вдоль боковых краев и эффективно контактировать непосредственно с нижней частью полосок лапши.

Claims (1)

1. Устройство для желатинирования лапши, в котором осуществляют пропаривание полосок лапши путем пропускания упомянутых полосок лапши на конвейере через паровую камеру, причем упомянутый конвейер является ленточным конвейером, состоящим из сетки в виде бесконечной ленты, охватывающей натяжные барабаны, расположенные снаружи упомянутой паровой камеры; причем рабочая ветвь конвейерной ленты упомянутого ленточного конвейера проходит через упомянутую паровую камеру так, что делит упомянутую паровую камеру на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру; пар подают вверх из паропроводных труб, расположенных в нижней паровой камере, так что упомянутый пар проходит вверх через ячейки в упомянутой рабочей ветви конвейерной ленты, а боковые края упомянутой ленты контактируют с упомянутой паровой камерой и делят ее на верхнюю паровую камеру и нижнюю паровую камеру, так что упомянутая рабочая ветвь конвейерной ленты проходит через упомянутую паровую камеру, при этом упомянутая конвейерная лента скользит по упомянутой паровой камере.