DE93632C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 14: Dampfmaschinen.

Dr. ANTON von ZELEWSKI in BRESLAU. Einstellbare Hahnsteuerung.

Patentirt im Deutschen Reiche vom l. August 1896 ab.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Steuerung der Ein- und Ausflufshä'hne mit hohlen, konischen Küken, deren Mantel eine paralleltrapezförmige Seitenöffhung hat und wobei der Winkel der Steuerungsglieder verkleinert oder vergröfsert werden kann, je nachdem man weniger oder mehr Dampf oder Druckwasser verbrauchen will.

Auf beiliegender Zeichnung stellt dar:

Fig. ι die Seitenansicht einer Maschine mit der Steuerung der Ein- und Ausflufshähne,

Fig. 2 den horizontalen Schnitt von Fig. i,

Fig. 3 die Ansicht eines Kükens der Ein- und Ausflufshä'hne,

Fig. 4 den Durchschnitt eines Ringes, welcher um den Arbeitscylinder der Maschine geht und den Kreuzkopf mit dem Bewegungsgestänge in Verbindung setzt,

Fig. 5 schematische Darstellung der einen Todtpunktstellung,

Fig. 6 schematische Darstellung der einen senkrechten Stellung der Achsenkurbel,

Fig. 7 schematische Darstellung der anderen Todtpunktstellung,

Fig. 8 schematische Darstellung der anderen senkrechten Stellung der Achsenkurbel.

Am Arbeitscylinder der Maschine ist an jedem Ende je ein Hahngehäuse F₁ F₂ angebracht, in welchem die Küken g_x g₂ (Fig. 2) sich leicht drehen lassen.

Die Küken sind hohl, an ihrem Ende offen, mit einer Seitenöffnung versehen, welche die Form eines länglichen Paralleltrapezes k (Fig. 3) und k₁ k₂ (Fig. 2) hat. Ein jedes dieser Küken läuft in einen runden Bolzen aus, auf welchem je die rund abgedrehten Arme P₁P₂ fest aufgekeilt sind zum Zweck der Drehung der Küken. Auf diesen Armen gleiten die Bolzen #i #2 5 welche willig beweglich sind, in den Enden eines jeden Schenkels des Steuerungswinkels ABC. Die Schenkel A B und C B sind um den Scheitelpunkt B drehbar, und die Gröfse dieses Winkels kann nach Belieben mit Hülfe des Kreisabschnittes D₁ D₂ gestellt werden, welcher die Schlitze N₁N₂ enthält, und mit Hülfe der Schrauben M₁ M₂. In der Mitte des Kreisabschnittes ist bei O eine Stange P drehbar, deren entgegengesetztes Ende am Ende einer Kurbel bei Q. drehbar ist, welche auf die Achse des Schwungrades fest aufgekeilt ist und die beiden gleichen Arme U₁ U₂ hat.

Der Betriebscylinder besteht aus drei Theilen, einem mittleren mit den beiderseitigen Schlitzen S₁ S₂, in welchen sich der Kreuzkopf hin- und herbewegen kann. Die beiden anderen Theile des Betriebscylinders sind symmetrisch, und in ihnen laufen die Kolben H₁ H₂, welche zwei runde Stangen mit dem Kreuzkopf starr verbinden, hin und her.

Durch den Kreuzkopf ist eiri runder Bolzen durchgekeilt, dessen Enden durch die Schlitze S₁ S₂ herausragen und je in die Löcher r, r₂ eines Ringes (Fig. 4) münden, so dafs der Ring lose auf dem Bolzen beiderseits aufsitzt. Mit dem Ringe, welcher den Arbeitscylinder umschliefst, sind oben und unten die parallelen Stangen E₁ E₂ starr verbunden, an welche sich rechtwinklig die Stange S fest anschliefst, welche vermittelst eines Lagers um die Welle des Hebels auf der Achse des Schwungrades drehbar ist.

An die Hahngehäuse schliefsen sich fest an das Rohr a_Y a₂ mit der Einflufsöffnung α und das Rohr b_x b₂ mit der Ausflufsöffnung b.

Wenn Druckwasser oder Dampf durch das rechte Küken in den Betriebscylinder dringt, so greift er den Kolben H₁ an und schiebt mittelbar den Kreuzkopf und die Kurbel der Schwungradachse nach links, bis sie in die eine Todtpunktstellung (Fig. 5) gelangt. Der Hebelarm U greift durch die Stange P die Steuerungsglieder A B und C B bei O an und ,steuert die Küken so, dafs beide kurz vor der Todtpunktstellung auf Zuflufs geschlossen und auf Ausfiufs geöffnet sind, damit ein Ruck oder Stofs vermieden wird (s. Fig. 5). Bei der fortgesetzten Bewegung der Kurbelwelle in der Richtung des Pfeiles nach links werden die Steuerungsglieder nach links bewegt,- das rechte Küken g_l bleibt auf Ausflufs geöffnet und das linke g-₂ öffnet sich sehr schnell (Fig. 6). Die Kolben bewegen sich nach rechts, bis die andere Todtpunktstellung (Fig. 7) erreicht ist, wo kurz vorher schon beide Küken auf Zuflufs geschlossen und auf Ausflufs geöffnet sind, damit wiederum ein Stofs vermieden wird. Von hier ab geht die Bewegung in derselben Richtung und Weise weiter, wie oben schon beschrieben ist, und Fig. 4 stellt die andere senkrechte Stellung der Kurbelwelle dar.

Bei einer Dampfmaschine mufs vor der Bewegung bei b in das Ausflufsr.ohr b₁ b₂ heifses Wasser oder OeI gegossen werden. Wenn der Dampf bei α in das Röhr α_λ a₂ tritt und das Küken links auf Zuflufs geöffnet ist, wogegen das andere auf Ausflufs geöffnet steht, so drückt der Dampf auf das heifse OeI, welches auf den linken Kolben H₂ drückt, die Bewegung geht nach rechts vor sich, das OeI wird durch die Oeffnung des rechten Kükens in das Rohr b_x b_% geschoben, treibt vor sich den Dampf heraus, v/elcher als leichteres Medium bei b entweicht, wogegen das OeI nur in der Röhre b_l b.₂ steigt u. s. w.

Wenn man bei dem Betriebe Wasser oder Dampf sparen will, so braucht man nur den Winkel ABC der Steuerungsglieder durch die Stellschrauben Ai₁ Af₂ zu verkleinern, ja, man kann den Winkel so stellen, dafs der Druck von Wasser oder Dampf erst dann eintritt, wenn der Kreuzkopf sich in der Nähe der Mitte des Betriebscylinders befindet, wo dann der Druck die gröfste Wirkung ausübt. ,

Claims (1)

1. Patent-Anspruch: ;

   Hahnsteuerung, dadurch gekennzeichnet, dafs der Winkel ABC, den die Glieder A B und C B zweier die Hahnküken g_l g₂ bewegenden schwingenden Kurbelschleifen B CF_runa BAF₂ bilden, durch die Stellschrauben Ai₁ Af₂ an der Bogenschleife D₁ JD₂ kleiner oder gröfser gestellt werden kann, zu dem Zweck, den Füllungsgrad sowie den Zeitpunkt des Oeffnens und Schliefsens der Steuerhähne nach Bedarf zu verändern.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.