DE935143C

DE935143C - Verfahren zum Betreiben mechanischer Rostfeuerungen fuer Dampferzeuger

Info

Publication number: DE935143C
Application number: DEW1747D
Authority: DE
Inventors: Theo Ulmer
Original assignee: Walther and Co AG
Current assignee: Walther and Co AG
Priority date: 1943-12-23
Filing date: 1943-12-23
Publication date: 1955-11-10

Description

Verfahren zum Betreiben mechanischer Rostfeuerungen für Dampferzeuger

l@ei ITochleistungsdampfkesseln, insllesondere bei

trahlungshesscln mit grol:ien Leistungen, bereitet

,lie Unterbringung des Rostes Schwierigkeiten, da

dieser bei Beibehaltung der bisher üblichen Rost-

belastungen zu große Af>messungen erhält. Dieses

Imt neben den durch sie verursachten größeren

1@,)-teii noch den Nachteil, @Iaß, sofern der Feuer-

ratim reit annähernd dem gleichen Querschnitt wie

r1i@ I@osttläche ausgebildet wird und dabei die zur

@"@rbrennung des @luglcohses. zum Ausbrand der

1<auchgas@ und zur Unterbringung der im zweiten

Kestlzug liegenden tacliheizfläche erforderliche

Teucrraumh@>he beibehalten wird, die Feuerraum-

und damit die Feuerrauintemperatur sehr

gering ist und infolgedessen der @@'ärmeiiliergang an die den Feuerraum auskleidende Heizfläche Mein ist. Die Abmessungen solcher mit M'anderrosten ausgerüsteten Hochleistungskessel großer Abmessung werden daher so groß. daß sie gegenüber Kesseln mit Kohlenstaubfeuerungen räumlich und preislich im Nachteil sind.

Die eingangs erwähnten, bisher üblichen niedrigen Rostbelastungen durften nicht überschritten «-erden, weil bei steigender Brennstoffschichtstärke und stärkerer Unterwindpressung der Anteil an U nverbranntem der durch die Rauchgase mitgerissenen Kohleteilchen zu groß wird. Dieses war besonders bei den Tsesseln normaler Bauart mit ihren verhältnismäßig niedrigen Feuerräumen der Fall, da infolge des kurzen Verbrennungsweges die Kohleteilchen nicht restlos ausbrennen konnten.
Durch den Gegenstand der Erfindung soll eine Feuerung geschaffen werden, mit der es möglich ist, auch bei Verwendung von Wanderrosten oder sonstigen mechanischen Rostfeuerungen große Leistungen zu erzielen, ohne dabei zu Abmessungen zu kommen, die nicht mit Kohlenstaubkesseln in Wettbewerb treten können.
Der Gegenstand der Erfindung besteht in der Kombination einer Reihe an sich bekannter Merkmale, die aber in ihrer Zusammenarbeit eine neuartige und zu höchster Leistung führende Wirkung ergeben.
Der Erfindung gemäß wird bei einer mechanischen Rostfeuerung für Dampfkessel die Kohle mittels einer an der höchsten Stelle des Feuerraumes vorgesehenen Aufgabevorrichtung im freien Fall auf den vorderen Teil des nach hinten zu ansteigenden Rostbettes gebracht und ein Teil der Verbrennungsluft im oberen Teil des Feuerraumes von der Vorder- und Rückwand des Feuerraumes her mit hoher Pressung in den Feuerraum eingeblasen, während der im an der Umkehrstelle zum zweiten Zug liegenden Trichter und an anderen Orten anfallende Flugkoks mittels heißer Rauchgase oder Luft in den unteren Teil des Feuerraumes zurückgefördert wird. Die auf dem hinteren Teil des Rostbettes lagernde glühende Kohle wird durch den Luftstrom erfaßt, wobei die feinen Teilchen in den Feuerraum getragen werden und dort teils in der Schwebe verbrennen, teils auf das vordere Rostbett niederfallen, um dort die Zündung des durch den freien Fall im Feuerraum vorgetrockneten frischen Brennstoffes zu begünstigen. Die gröberen Brennstoffteilchen dagegen «-erden nur schwach abgehoben und rutschen auf der schrägen Rostfläche so lange abwärts, bis sie Ansehluß an die noch nicht vom Luftstrom erfaßte Brennstoffschicht erhalten. Lediglich die schwere Schlacke wird nicht vom Luftstrom entführt, sondern vom Wanderrost nach rückwärts ausgetragen. Der trotz des hohen Feuerraumes mitgerissene Flugkoks wird in einer dem zweiten Zug vorgeschalteten Rauchgasumkehrung abgeschieden und von dort aus von hinten wieder in den Feuerraum eingeblasen, wo er alsdann im Flüge verbrennt. Zum vollkommenen Ausbrand der sich entwickelnden Feuergase wird im oberen Teil des Feuerraumes von der Stirn- und Rückwand her Zweitluft mit hoher Pressung eingeblasen. Dieses ist erforderlich, da die durch die erzielte hohe Rostbelastung notwendige Unterwindmenge nicht ausreicht, um eine vollkommene Verbrennung des auf den Rost aufgebrachten Brennstoffes zu erreichen. Ein Teil des vom Rostbett abgehobenen glühenden Brennstoffes wird - in der Schwebe sich befindend - zu C O vergast, während die vollkommene Verbrennung erst nach Hinzutritt der Zweitluft stattfindet. Des weiteren wird der F einkornanteil der Frischkohle, die an der höchsten Stelle des Feuerraumes eingestreut wird, von den entwickelten Feuergasen ausgelichtet und im Fluge verbrannt, so daß eine Entlastung des Rostes erreicht wird. Der Grobanteil der Frischkohle dagegen wird bei seinem Fall durch den Feuerraum weitgehend vorgetrocknet, wodurch seine Zündwilligkeit gefördert wird, so daß er, sobald er das Rostbett erreicht hat und mit dem vom hinteren Rostbett zugeblasenen glühenden Koks vermischt wird, schnell zündet. Durch die Kombination dieser einzelnen an sich bekannten '.Maßnahmen werden eine schnelle Zündung, eine intensive pneumatische Schürung und ein rascher Ausbrand erreicht, wodurch es möglich ist, eine spezifische Rostbelastung in einer bisher nicht gekannten Höhe zuzulassen.
Die Zeichnung stellt den Gegenstand der Erfindung im Grundzuge dar.
Die mechanische Rostfeuerung, beispielsweise ein Wanderrost a, ist so angeordnet, daß das Rostband nach dem Feuerraunende zu ansteigt. Die vordere und hintere Begrenzung des Feuerraumes bilden die pendelnd aufgehängten Abschlußkörper b und c, die so ausgebildet sind, daß sie den Feuerraum gegenüber der äußeren Atmosphäre dicht abschließen. Die auf dem Rostbett entwickelten Rauchgase strömen durch den Feuerraum d, der mit wärmeaufnehmenden Strahlrohren ausgekleidet sein kann, über die Umkehrstelle e zu der nachgeschalteten Berührungsheizfläche des Kessels. Die Brennstoffaufgabe erfolgt durch ein über die ganze Feuerraumbreite sich erstreckendes Aufgabeband f, wobei die Kohle frei fallend in den Feuerraum gelangt. Die gröberen Kohleteilchen fallen vorgetrocknet auf das Rostbett, während die feineren bereits im Fluge verbrennen. Zum restlosen Ausbrand der Feuergase sowie zur Unterstützung der Verbrennung der ausgelichteten Frischkohle wird durch im oberen Teil des Feuerraumes angebrachte Einblasedüsen g und lt Zweitluft mit hoher Pressung eingeführt, die gleichzeitig eine rege Durchwirbelung des Verbrennungsproduktes vornimmt. Auch zur Umkehrstelle hin führen Einblasedüsen, um die letzten Reste unverbrannter Gase noch mit Sauerstoff zu versorgen. Der mitgerissene und im Trichter i der Umkehrstelle sich ablagernde Flugkoks wird mittels Einblasedüsen h unter Verwendung heißer Rauchgase wieder in den Feuerraum zurückgeblasen, wo er teils im Fluge verbrennt, teils auf das Rostbett zurückfällt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zum Betreiben mechanischer Rostfeuerungen für Dampferzeuger, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohle mittels einer an der 'höchsten Stelle des Feuerraums vorgesehenen Aufgabevorrichtung im freien Fall auf den vorderen Teil des nach hinten zu ansteigenden Rostbettes gebracht und ein Teil der Verbrennungsluft im oberen Teil des Feuerraums von der Vorder- und Rückwand des Feuerraums her mit hoher Pressung in den Feuerraum eingeblasen wird, während der im an der Umkehrstelle zum zweiten Zug liegenden Trichter und an anderen Orten anfallende Flubkol@s mittels hei1.ler Rauchgase oder Luft in den unteren Teil des Feuerraums zuriick- ctörricrt wird. a. Veriahren nach Anspruch i. dadurch ge- l;eii?izeicliiiet, da]-.') der Hauptanteil der `'er- brinnun-sJuit unter hoher Pressung dem hin- terUn Kostende in dem llatle zugeführt wird. @lal.l die l@rcnnl>aren feinkörnigen Bestandteile

des I;rennstoffbette: in der Schwebe gehalten und die grobkörnigen so angehoben werden. daß sie auf dein Rostbett abwärts rutschen.

Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften -Nr. .lrc9 593. 716 031, 52.1000. 593 Q01; LTSA.-Patentsclirift N r. 1 714678-