DE9305711U1

DE9305711U1 - Multi-part plastic housing

Info

Publication number: DE9305711U1
Application number: DE9305711U
Authority: DE
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-04-16
Publication date: 1993-06-09
Anticipated expiration: 2003-04-17

Description

PHILIPS PATENTVERWALTUNG GMBH PHD 93-054PHILIPS PATENT ADMINISTRATION GMBH PHD 93-054

DESCRIPTION

Mehrteiliges KunststoffgehäuseMulti-part plastic housing

Die Erfindung bezieht sich auf ein mehrteiliges Kunststoffgehäuse, vorzugsweise auf ein zweiteiliges Gehäuse mit einem Deckel- und Bodenteil, dessen Gehäuseteile über randseitig angeordnete Verbindungselemente miteinander verbunden sind, wobei die Innenseiten der Gehäuseteile und die Verbindungselemente eine elektrisch leitende Schicht aufweisen.The invention relates to a multi-part plastic housing, preferably a two-part housing with a cover and base part, the housing parts of which are connected to one another via connecting elements arranged on the edge, the inner sides of the housing parts and the connecting elements having an electrically conductive layer.

Durch die DE 38 12 943 Al ist ein Gehäuse der eingangs genannten Art bekannt geworden. Dabei handelt es sich um einen Behälter aus faserverstärktem Kunststoff zur Aufbewahrung und/oder zum Transport von elektronischen Geräten oder Teilen, der aus einem Deckelteil und einem Bodenteil besteht, die über eine Nut-Federverbindung unter Zwischenlage einer elastischen Dichtung dicht zusammengefügt sind. Die in die Nut eingreifende Feder ist als besonderes Bauteil ausgebildet. Bei dieser Bauart sind sowohl die Innenflächen von Deckelteil und Bodenteil einschließlich der Nut-Federverbindung als auch die Dichtung auf ihrer zur 0 Behältermitte weisenden Seite bis etwa zu ihrer Mittelebene hin mit einer stromleitenden Schicht versehen. Durch diese Bauweise soll der bekannte Behälter so ausgebildet werden, daß eine Schutzfunktion gegen Strahlungsschäden über lange Zeit auch bei aggressiven ungünstigen Umgebungsbedingungen gewährleistet ist. Die zusätzliche, mit der stromleitenden Schicht versehene elastische Dichtung übernimmt hier die Aufgabe des Kontaktmediums zwischen dem Boden- und Deckelteil und hat eine toleranzausgleichende Funktion. Bei dieser Bauweise kann somit nur mit Hilfe dieser zusätzlichen leitenden Dichtung der für die elektrische Schirmung wichtige geschlossene Faradaysche Käfig gebildet werden.A housing of the type mentioned above has become known from DE 38 12 943 A1. This is a container made of fiber-reinforced plastic for storing and/or transporting electronic devices or parts, which consists of a lid and a base part, which are tightly joined together by a tongue and groove connection with an elastic seal in between. The tongue engaging in the groove is designed as a special component. In this design, both the inner surfaces of the lid and base parts, including the tongue and groove connection, and the seal on the side facing the middle of the container up to approximately its center plane are provided with a conductive layer. This design is intended to design the known container in such a way that a protective function against radiation damage is guaranteed over a long period of time, even in aggressive, unfavorable environmental conditions. The additional elastic seal provided with the conductive layer takes on the task of the contact medium between the base and lid parts and has a tolerance-compensating function. With this design, the closed Faraday cage, which is important for electrical shielding, can only be formed with the help of this additional conductive seal.

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Durch die DE-GM 87 15 507 und 19 76 658 sind metallische Abschirmgehäuse bekannt geworden, bei denen zungenförmige Laschen an dem einen Gehäuseteil in entsprechend ausgebildete Taschen im Randgebiet des anderen Gehäuseteiles eingreifen.DE-GM 87 15 507 and 19 76 658 have made metallic shielding housings known in which tongue-shaped tabs on one housing part engage in correspondingly designed pockets in the edge area of the other housing part.

Durch die US-PS 48 55 873 ist ein aus einer Ober- und Unterschale gebildetes Gehäuse zur Aufnahme von Leiterplatten bekannt geworden. Dabei besitzen die Gehäuseschalen im Randbereich angeordnete Halteelemente, die der Fixierung von Ober- und Unterschale des Gehäuses dienen, die jedoch nicht die Funktion von Kontaktelementen zwischen den Gehäuseschalen besitzen. Die im Gehäuse angeordneten Leiterplatten werden durch besondere Halte- und Befestigungsmittel in ihrer Lage fixiert.US-PS 48 55 873 has disclosed a housing made up of an upper and lower shell for accommodating circuit boards. The housing shells have retaining elements arranged in the edge area that serve to fix the upper and lower shells of the housing, but do not have the function of contact elements between the housing shells. The circuit boards arranged in the housing are fixed in their position by special retaining and fastening means.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kunststoffgehäuse der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß auf einfache Weise eine zuverlässige und wirkungsvolle 0 Abschirmung in dem Bereich erreicht wird, in dem zwei Gehäuseteile miteinander verbunden werden.The invention is based on the object of designing a plastic housing of the type mentioned at the beginning in such a way that reliable and effective shielding is achieved in a simple manner in the area in which two housing parts are connected to one another.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,This object is achieved according to the invention by

daß mindestens eines von zwei zusammengefügten Gehäuseteilen einstückig mit dem Gehäuseteil ausgebildete, federnde Lappen aufweist und daß die Lappen, unter Bildung einer elektrisch leitenden Verbindung, klemmend mit dem anderen Gehäuseteil zusammenwirken.
30that at least one of two assembled housing parts has resilient tabs formed integrally with the housing part and that the tabs cooperate in a clamping manner with the other housing part to form an electrically conductive connection.
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Mit einer derartigen Bauweise ist es möglich, ohne zusätzliche Funktionselemente, wie Kontaktfedern oder leitfähige Dichtungen, einen für die elektrische Abschirmung notwendigen Faradayschen Käfig aufzubauen. Die Kontaktgabe 5 zwischen den Gehäusehälften erfolgt dabei direkt über dieWith such a design, it is possible to build a Faraday cage, which is necessary for electrical shielding, without additional functional elements such as contact springs or conductive seals. The contact between the housing halves is made directly via the

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mit den Gehäusehälften aus einem Stück bestehenden, leitfähig beschichteten federnden Lappen. Diese Lappen federn bei der Gehäusemontage ein und üben über die mechanische Restspannung eine für die Kontaktgebung erforderliche Kraft auf die Innenseite der gegenüberliegenden Gehäuseschale aus. Da keine zusätzlichen Kontaktelemente erforderlich sind, ergibt sich eine erhebliche Reduzierung der Gerätekosten (Teilekosten, Werkzeugkosten, Montagekosten) . Derartige federnd ausgebildete Lappen wirken ferner toleranzausgleichend.with the housing halves made from a single piece of conductive coated spring tabs. These tabs spring in during housing assembly and exert the necessary force to make contact on the inside of the opposite housing shell via the mechanical residual stress. Since no additional contact elements are required, the device costs (parts costs, tool costs, assembly costs) are significantly reduced. Such spring-loaded tabs also have a tolerance-compensating effect.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die federnden Lappen an beiden zu verbindenden Gehäuseteilen ausgebildet und auf Lücke angeordnet sind. Diese Bauweise bietet sowohl in elektrischer als auch in mechanischer Hinsicht eine besonders zuverlässige Ausgestaltung.In an embodiment of the invention, it is provided that the resilient tabs are formed on both housing parts to be connected and are arranged with a gap. This design offers a particularly reliable design in both electrical and mechanical respects.

Die federnden Lappen können in Ausgestaltung der Erfindung auf einfache Weise ohne großen Mehraufwand angeformt 0 werden.In the embodiment of the invention, the resilient tabs can be molded in a simple manner without great additional effort.

Aus Gründen der Zuverlässigkeit und der Symmetrie sind derartige Lappen vorzugsweise jeweils auf dem gesamten umlaufenden Rand eines Gehäuseteiles angeordnet.For reasons of reliability and symmetry, such tabs are preferably arranged on the entire circumferential edge of a housing part.

Eine besondere Ausfuhrungsform der Erfindung besteht darin, daß die federnden Lappen des einen Gehäuseteiles unter Ausübung einer nach außen wirkenden Kraft gegen die Innenseiten des anderen Gehäuseteiles gedrückt sind und daß beide Gehäuseteile in ihrem Randbereich zusätzlich durch eine Nut-Federverbindung gesichert sind. Dabei wird die durch die federnden Zungen des einen Gehäuseteiles aufgebrachte Kraft von dem anderen Gehäuseteil aufgenommen. Dabei könnte die Gegenkraft je nach der konstruktiven Auslegung des Gehäuses zu einer AusbeulungA special embodiment of the invention consists in the fact that the resilient tabs of one housing part are pressed against the inner sides of the other housing part by exerting an outward force and that both housing parts are additionally secured in their edge area by a tongue and groove connection. The force exerted by the resilient tongues of one housing part is absorbed by the other housing part. Depending on the structural design of the housing, the counterforce could lead to a bulging.

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führen. Durch die zusätzliche Anordnung der Nut-Federverbindung wird dies jedoch wirksam verhindert.However, the additional arrangement of the tongue and groove connection effectively prevents this.

In der Zeichnung sind in den Fig. 1 bis 3 Ausführungsbeispiele des Gegenstandes gemäß der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, embodiments of the object according to the invention are shown schematically in Figs. 1 to 3.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung zwei Gehäuseschalen in nicht zusammengebautem Zustand mit randseitigen Befestigungslappen,Fig. 1 shows a perspective view of two housing shells in an unassembled state with edge-side fastening tabs,

Fig. 2a bis 2d zeigen vier verschiedene Darstellungen des Gegenstandes gemäß der Erfindung in perspektivischen Teilansichten, und
15Fig. 2a to 2d show four different representations of the article according to the invention in perspective partial views, and
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Fig. 3 zeigt in einem Teilquerschnitt die Verbindung von zwei Gehäuseschalen mittels spezieller Befestigungselemente. Fig. 3 shows a partial cross-section of the connection between two housing shells using special fastening elements.

Fig. 1 zeigt ein Gehäuse 10 mit einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil 12. Das Gehäuseunterteil 12 besitzt am umlaufenden Rand angeordnete federnde Zungen bzw. Lappen 13, die so angeordnet und ausgebildet sind, daß sie beim Zusammenfügen der beiden Gehäuseschalen 11 und 12 klemmend hinter einem umlaufenden Rand 14 des Gehäuseoberteiles eingreifen. Die Innenseiten der beiden Gehäuseschalen 11 und 12 und die federnden Lappen 13 sind mit einer elektrisch leitenden Schicht versehen. Dadurch erfolgt beim Zusammenbau eine innige Kontaktgabe zwischen 0 den Zungen 13, die mit der elektrisch leitenden Schicht des Gehäuseunterteiles 12 in Verbindung stehen, und der elektrisch leitenden Beschichtung an der Innenseite des Randes 14 des Gehäuseoberteiles 11.Fig. 1 shows a housing 10 with an upper housing part and a lower housing part 12. The lower housing part 12 has springy tongues or tabs 13 arranged on the peripheral edge, which are arranged and designed in such a way that when the two housing shells 11 and 12 are joined together, they engage in a clamping manner behind a peripheral edge 14 of the upper housing part. The insides of the two housing shells 11 and 12 and the springy tabs 13 are provided with an electrically conductive layer. This means that during assembly, intimate contact is made between the tongues 13, which are connected to the electrically conductive layer of the lower housing part 12, and the electrically conductive coating on the inside of the edge 14 of the upper housing part 11.

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Gemäß Fig. 2a sind federnde Lappen 13a an einem Gehäuseoberteil 11a ausgebildet, die am unteren Ende mit dem Rand des Gehäuseoberteiles 11a eine Lücke 15 bilden, in welche beim Zusammenbau es Gehäuses ein Flansch 16 des Gehäuse-Unterteiles 12a eingreift.According to Fig. 2a, resilient tabs 13a are formed on a housing upper part 11a, which form a gap 15 at the lower end with the edge of the housing upper part 11a, into which a flange 16 of the housing lower part 12a engages when the housing is assembled.

Gemäß Fig. 2b sind die federnden Zungen 13b am Gehäuseoberteil ausgebildet und greifen beim Zusammenbau klemmend in eine durchgehende, im Querschnitt etwa U-förmige Rinne 17 des Gehäuseunterteiles 12b ein.According to Fig. 2b, the resilient tongues 13b are formed on the upper housing part and, during assembly, engage in a clamping manner in a continuous groove 17 of the lower housing part 12b, which is approximately U-shaped in cross section.

Eine ähnliche Bauart zeigt Fig. 2c, bei der die Zungen 13c in eine rechteckförmige, durchgehende Nut 18 des Gehäuseunterteiles 12c eingreifen.A similar design is shown in Fig. 2c, in which the tongues 13c engage in a rectangular, continuous groove 18 of the housing lower part 12c.

Gemäß Fig. 2d sind die federnden Zungen 13d sowohl am Unter- als auch am Obergehäuse ausgebildet und auf Lücke angeordnet. Sie bilden mit ihrem jeweiligen Gehäuserand jeweils einen Absatz 19, in den der stehen gebliebene Rand 20 des anderen Gehäuseteiles eingreift.According to Fig. 2d, the spring tongues 13d are formed on both the lower and upper housings and are arranged in a gap. They form a shoulder 19 with their respective housing edge, into which the remaining edge 20 of the other housing part engages.

Die Teilschnittzeichnung gemäß Fig. 3 zeigt ein Gehäuseoberteil 21 und ein Gehäuseunterteil 22, das mit federnden Lappen 2 3 gegen die Innenseite des Gehäusepberteiles 21 gedrückt ist und eine Kraft auf das Gehäuseoberteil 21 ausübt. Die Innenseiten der Gehäuseober- und -unterteile 21, 22 und die Zungen 23 sind mit einer elektrischen Beschichtung versehen. Die durch die federnden Lappen 23 aufgebrachte Kraft wird von dem Gehäuseoberteil 21 aufge-0 nommen. Eine Ausbeulung des Gehäuses wird durch eine im Randbereich beider Gehäuseschalen ausgebildete Nut-Federverbindung verhindert, wobei eine Feder 24 des Gehäuseoberteiles 21 in eine Nut 2 5 des Gehäuseunterteiles eingreift.The partial sectional drawing according to Fig. 3 shows an upper housing part 21 and a lower housing part 22, which is pressed against the inside of the upper housing part 21 by means of resilient tabs 23 and exerts a force on the upper housing part 21. The insides of the upper and lower housing parts 21, 22 and the tongues 23 are provided with an electrical coating. The force applied by the resilient tabs 23 is absorbed by the upper housing part 21. Bulging of the housing is prevented by a tongue and groove connection formed in the edge area of both housing shells, with a tongue 24 of the upper housing part 21 engaging in a groove 25 of the lower housing part.

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Durch die beschriebene konstruktive Gestaltung der federnden Lappen bzw. Zungen und durch die Belastung im elastischen Bereich des speziellen verwendeten Materials wird eine Restvorspannung auch nach langer Zeit und höheren Temperaturen sichergestellt. Hier ist besonders das Zeitverhalten der Kunststoffe zu berücksichtigen. Weiterhin muß bei ausreichend gewähltem Federweg (Toleranzausgleich) eine Federstärke realisiert werden, die eine Spritzgußverarbeitung noch zuläßt. 10The described design of the springy tabs or tongues and the load in the elastic range of the special material used ensure that residual pre-stress is maintained even after a long time and at high temperatures. The time behavior of the plastics must be taken into account here. Furthermore, with a sufficiently selected spring travel (tolerance compensation), a spring strength must be achieved that still allows injection molding. 10

Claims

PHD 93-054 CLAIMS

1. Multi-part plastic housing (10), preferably a two-part housing with a cover and base part, the housing parts of which are connected to one another via connecting elements (13, 23) arranged on the edge, the inner sides of the housing parts (11, 12) and the connecting elements (13, 23) having an electrically conductive coating, characterized in that at least one (12, 22) of two joined housing parts has resilient tabs (13, 23) formed integrally with the housing part (12, 22) and

that the tabs (13, 23) interact in a clamping manner with the other housing part (11, 21) to form an electrically conductive connection. 15

2. Housing according to claim 1, characterized in that the resilient tabs (23) of one housing part (22) are pressed against the inside of the other housing part (21) by exerting an outwardly acting force and that both housing parts (21, 22) are additionally secured in their edge region by a tongue and groove connection (24, 25).

3. Housing according to claim 1, characterized in that the tabs (13b, 13c) of one housing part (11b, 11c) engage in correspondingly shaped receptacles (17, 18) of the other housing part (12b, 12c).

4. Housing according to claim 1, characterized in that 0 the resilient tabs (13d) on both to be connected

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Housing parts (lld, 12d) are formed and arranged with a gap between them.

5. Housing according to one of claims 1 to 4, characterized

aeindicates that the resilient tabs (13) are integrally formed.

6. Housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the resilient tabs (13) are each arranged on the entire peripheral edge of a housing part (12).