DE10217780B4

DE10217780B4 - Metal housing for receiving an RF circuit

Info

Publication number: DE10217780B4
Application number: DE2002117780
Authority: DE
Inventors: Siegfried Hetzel; Claude Kühm; Wolfgang Laur
Original assignee: Wilhelm Sihn jr GmbH and Co KG
Current assignee: Wilhelm Sihn jr GmbH and Co KG
Priority date: 2002-04-15
Filing date: 2002-04-15
Publication date: 2010-11-11
Anticipated expiration: 2022-04-16
Also published as: DE10217780A1

Abstract

Gehäuse aus Metall zum Aufnehmen einer HF-Schaltung,
welches ein Gehäusehauptteil (2) mit einem Boden (9) und mit einer auf dem Boden (9) fußenden Umfangswand (10)
und einen Deckel (1) aufweist, welcher den Rand der Umfangswand (10) des Gehäusehauptteils (2) übergreift,
wobei zwischen dem Deckel (1) und dem Gehäusehauptteil (2) Mittel zum hochfrequenzmäßigen Abdichten eines Spaltes zwischen dem Gehäusehauptteil (2) und dem Deckel (1) vorgesehen sind, und
wobei der Gehäusehauptteil (2) und der Deckel (1) jeweils in einem Stück durch ein Gießverfahren, insbesondere durch ein Druckgussverfahren, hergestellt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum hochfrequenzmäßigen Abdichten des Spaltes zwischen dem Gehäusehauptteil (2) und dem Deckel (1) durch einen Kranz von Lamellen (21) gebildet werden, welche dem Deckel (1) einstückig angeformt und so angeordnet sind, dass sie bei geschlossenem Gehäuse der Innenseite der Umfangswand (10) des Gehäusehauptteils (2) federnd anliegen,
die Lamellen (21) auf der dem...Metal housing for receiving an RF circuit,
which has a housing main part (2) with a bottom (9) and with a peripheral wall (10) which is based on the bottom (9)
and a cover (1) which engages over the edge of the peripheral wall (10) of the housing main part (2),
wherein between the cover (1) and the housing main part (2) means for high-frequency sealing a gap between the housing main part (2) and the cover (1) are provided, and
wherein the housing main part (2) and the cover (1) are each produced in one piece by a casting method, in particular by a die-casting method,
characterized in that the means for high frequency sealing of the gap between the housing main body (2) and the lid (1) are formed by a ring of lamellae (21) integrally formed on the lid (1) and arranged to engage closed housing the inside of the peripheral wall (10) of the housing main part (2) resiliently abut,
the slats (21) on the ...

Description

Die Erfindung geht aus von einem Gehäuse mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Ein derartiges Gehäuse ist aus der DE 88 11 544 U1 bekannt. Solche Gehäuse dienen in der Hochfrequenztechnik zur Aufnahme von Hochfrequenzschaltungen und elektronischen Bauteilen, welche sich üblicherweise auf einer Schaltungsträgerplatte befinden, welche in dem Gehäuse untergebracht wird. Hochfrequenzschaltungen bedürfen meist einer Schirmung, damit sie keine störende Hochfrequenzstrahlung an die Umgebung abgeben und sie bestehen deshalb üblicherweise aus Metall oder sind metallisiert und werden geerdet. Mit einer lückenhaften Schirmung hat man bei Gehäusen zu kämpfen, die einen abnehmbaren Deckel haben. Zwischen dem Deckel und den Seitenwänden des Gehäuses besteht ein Spalt, der hochfrequenzmäßig eine Undichtigkeit darstellt und insbesondere bei preiswerten Gehäusen schon aus Kostengründen nicht vollständig geschlossen werden kann.The invention relates to a housing with the features specified in the preamble of claim 1. Such a housing is from the DE 88 11 544 U1 known. Such housings are used in high frequency technology for receiving high-frequency circuits and electronic components, which are usually located on a circuit board, which is housed in the housing. High-frequency circuits usually require shielding so that they do not emit disturbing high-frequency radiation to the environment and therefore they are usually made of metal or are metallised and grounded. With a patchy shielding one has to contend with enclosures, which have a removable cover. There is a gap between the cover and the side walls of the housing, which is a high-frequency leakage and can not be completely closed, especially for low-cost housings for cost reasons.

Ein ähnliches Gehäuse aus Blech mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der DE 87 11 642 U1 bekannt. Bei dem bekannten Gehäuse ist der Deckel mit einzelnen Federzungen versehen, die das Gehäuse außen federnd umgreifen. Eine solche Bauart ist, wie bereits in der DE8711642U1 kritisch angemerkt wird, aufwändig. Darüber hinaus lässt die erreichbare HF-Dichtigkeit zu wünschen übrig. Gehäuse aus Blech sind grundsätzlich weniger HF-dicht als Druckgussgehäuse. HF-Wellen, welche im Gehäuse entstehen, können durch den Spalt zwischen Deckel und Gehäuseunterteil austreten und werden draußen durch die Lamellen nur unzureichend geschwächt. In der DE 87 11642 U1 wird zur Erzielung einer höheren HF-Dichtigkeit stattdessen ein dreiteiliges Gehäuse aus Blech vorgeschlagen, bestehend aus einer rahmenförmigen Umfangswand und zwei Deckeln, welche die rahmenförmige Umfangswand zu einem Gehäuse ergänzen. Die beiden Ränder der rahmenförmigen Umfangswand sind abgewinkelt und überlappen einander in den Ecken. Infolge ihrer Abwinklung sollen sie der Innenseite der beiden Deckel federnd anliegen. Auch eine solche Bauart ist jedoch verhältnismäßig aufwändig und erreicht die gewünschte HF-Dichtigkeit nicht, wozu nicht unwesentlich die Tatsache beiträgt, dass durch das Vorsehen eines zweiten Deckels noch eine zusätzliche HF-Undichtigkeit geschaffen wird.A similar housing made of sheet metal with the features of the preamble of claim 1 is known from DE 87 11 642 U1 known. In the known housing, the lid is provided with individual spring tongues, which surround the housing resiliently outside. Such a design is, as already in the DE8711642U1 critically noted, consuming. In addition, the achievable RF leakage leaves something to be desired. Sheet metal housings are generally less HF-tight than die-cast housings. HF waves, which arise in the housing, can escape through the gap between the cover and the housing base and are weakened only insufficiently by the fins outside. In the DE 87 11642 U1 Instead, a three-piece housing made of sheet metal is proposed to achieve a higher RF-tightness, consisting of a frame-shaped peripheral wall and two lids, which complement the frame-shaped peripheral wall to form a housing. The two edges of the frame-shaped peripheral wall are angled and overlap each other in the corners. As a result of their angling, they should bear resiliently against the inside of the two covers. However, such a design is relatively complex and does not achieve the desired RF-tightness, including not insignificantly contributes to the fact that the provision of a second cover still an additional RF leakage is created.

Aus der DE 295 03 735 U1 ist ein abgeschirmtes Gehäuse bekannt, welches aus einer losen Bodenplatte, vier losen Seitenwänden und einem losen Deckel besteht, welche zu einem Gehäuse zusammengefügt und miteinander verschraubt werden. Um die zahlreichen HF-mäßig undichten Spalte abzudichten, sind zusätzlich vier metallische Bänder vorgesehen, welche auf der Innenseite der vier Seitenwände befestigt werden und an ihren beiden Längsrändern abgewinkelt angeordnete Lamellen haben, mit denen sie beim geschlossenen Gehäuse der Innenseite der Bodenplatte und des Deckels federnd anliegen. Ein solches Gehäuse ist in seinem Aufbau außerordentlich aufwändig und erfordert darüber hinaus einen hohen Aufwand beim Zusammenbau.From the DE 295 03 735 U1 a shielded housing is known, which consists of a loose bottom plate, four loose side walls and a loose cover, which are assembled into a housing and bolted together. In order to seal the numerous HF-moderately leaky column, four metallic bands are additionally provided, which are fastened on the inside of the four side walls and at their two longitudinal edges angled arranged lamellae, with which they resiliently in the closed housing the inside of the bottom plate and the lid issue. Such a housing is extremely complicated in its construction and also requires a lot of effort during assembly.

Aus der DE 93 05 711 U1 ist ein zweiteiliges Kunststoffgehäuse bekannt, dessen Innenseiten eine elektrisch leitende Schicht aufweisen. Das Oberteil des bekannten Gehäuses weist an seinen Seitenwänden Zinken auf, die am unteren Ende mit dem Rand des Gehäuseoberteils eine Lücke einschließen, in die beim Zusammenhang des Gehäuses ein Flansch des Gehäuseunterteils eingreift.From the DE 93 05 711 U1 is a two-part plastic housing known, the insides have an electrically conductive layer. The upper part of the known housing has on its side walls prongs, which include at the lower end with the edge of the upper housing part a gap into which engages a flange of the housing lower part in the context of the housing.

In der Praxis haben sich heute zweiteilige Gehäuse aus Metall durchgesetzt, bestehend aus einem Gehäusehauptteil und einem Deckel, welche beide in einem Stück gefertigt sind. Um den Spalt zwischen dem Gehäusehauptteil und dem Deckel hochfrequenzmäßig abzudichten, wird in den Spalt zur Abschirmung eine elastomere Schnur eingefügt, welcher man eine hinreichende elektrische Leitfähigkeit verliehen hat (11). Die Leitfähigkeit kann man dadurch erzielen, dass die elastomere Schnur metallische Pigmente in genügender Konzentration enthält oder dadurch, dass sie mit einem metallischen Gewebe umhüllt wird, wobei letzteres bevorzugt ist. Zur Abdichtung gegen Spritzwasser kann eine weitere elastomere Dichtschnur eingelegt werden. Zwar lassen sich das Gehäusehauptteil und der Deckel preiswert herstellen, das Einfügen der elektrischen leitfähigen Schnur in den Dichtspalt bedarf jedoch großer Sorgfalt, damit keine Lücken bleiben, durch welche hochfrequente Wellen nach außen abgestrahlt werden können. Hinzu kommt, dass Inhomogenitäten im Material der Schnüre und Lücken im metallischen Gewebe, welche nicht zu vermeiden sind, ausreichen, um ein unerwünschtes Hochfrequenzleck zu erzeugen. Erschwerend kommt hinzu, dass sich Gehäuse, welche Hochfrequenzschaltungen aufnehmen sollen, häufig an schwer zugänglichen Stellen befinden, insbesondere im Keller von Gebäuden, wo sich die Hausübergabepunkte für Telekommunikationseinrichtungen meistens befinden. Außerdem kommt erschwerend hinzu, dass die Gehäuse üblicherweise an der Wand montiert werden, so dass der Deckel nicht nach oben, sondern nach vorne abgenommen wird, was das lückenlose Positionieren der leitfähigen elastomeren Schnüre erschwert.In practice, today two-part metal housing prevailed, consisting of a housing main body and a lid, which are both made in one piece. To high-frequency seal the gap between the housing main body and the lid, an elastomeric cord is inserted into the gap for shielding, which has been given a sufficient electrical conductivity ( 11 ). Conductivity can be achieved by having the elastomeric cord contain metallic pigments in sufficient concentration or by being coated with a metallic tissue, the latter being preferred. To seal against splash water, another elastomeric sealing cord can be inserted. Although the housing main body and the lid can be manufactured inexpensively, the insertion of the electric conductive cord into the sealing gap requires great care, so that there are no gaps through which high-frequency waves can be radiated to the outside. In addition, inhomogeneities in the material of the cords and voids in the metallic fabric, which are unavoidable, are sufficient to create an undesirable high frequency leak. To make matters worse, that housing, which should accommodate high-frequency circuits, often located in hard to reach places, especially in the basement of buildings, where the house transfer points for telecommunications equipment are usually located. In addition, it is aggravating that the housings are usually mounted on the wall, so that the lid is not removed upwards, but towards the front, which complicates the gapless positioning of the conductive elastomeric cords.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach und preiswert herzustellendes Gehäuse für Hochfrequenzschaltungen zu schaffen, welches robust ist und auch unter erschwerten Umgebungsbedingungen ohne Einbuße an Hochfrequenzdichtigkeit ohne Schwierigkeiten wiederholt geöffnet und geschlossen werden kann.The present invention has for its object to provide a simple and inexpensive to manufacture housing for high-frequency circuits, which is robust and difficult under Um conditions without loss of high frequency tightness without difficulty repeatedly opened and closed.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gehäuse mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These Task is solved through a housing with the features specified in claim 1. Advantageous developments The invention are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Gehäuse hat ein Gehäusehauptteil mit einem Boden und mit einer auf dem Boden fußenden Umfangswand, sowie einen Deckel, welcher auf der Umfangswand des Gehäusehauptteils reitet und zu diesem Zweck einerseits den Rand der Umfangswand übergreift und andererseits mit einem Kranz von Lamellen, welche dem Deckel einstückig angeformt sind, in das Gehäusehauptteil eingreift, wobei die Lamellen so angeordnet sind, dass sie bei geschlossenem Gehäuse der Innenseite der Umfangswand des Gehäusehauptteils federnd anliegen. Dabei sind das Gehäusehauptteil und der Deckel einschließlich seiner Lamellen in einem Stück durch ein Gießverfahren, insbesondere durch ein Druckgussverfahren, hergestellt. Als Werkstoffe kommen für das Gehäuse insbesondere Aluminium und Zink infrage, wobei Zink bevorzugt ist, weil es die elektrische Kontaktgabe zwischen den Lamellen des Deckels und dem Gehäusehauptteil erleichtert.The housing according to the invention has a housing main body with a bottom and with a peripheral wall resting on the floor, and a lid, which rides on the peripheral wall of the housing body and to this purpose on the one hand engages over the edge of the peripheral wall and on the other hand with a wreath of lamellae which cover the lid one piece are molded into the housing body engages, wherein the lamellae are arranged so that they are closed casing the inner side of the peripheral wall of the housing main part resiliently abut. Here are the housing main part and the lid including his slats in one piece by a casting process, in particular by a die-casting process. As materials come for the housing especially aluminum and zinc, with zinc being preferred, because it is the electrical contact between the slats of the lid and the housing main body facilitated.

Das erfindungsgemäße Gehäuse zeichnet sich durch mehrere Vorteile aus:

– Das Gehäuse besteht einschließlich seiner Mittel zum hochfrequenzmäßigen Abschirmen aus nur zwei Teilen.
– Das Gehäusehauptteil ist in einem Stück gegossen.
– Der Deckel ist einschließlich seiner Lamellen in einem Stück gegossen.
– Das Gehäuse ist einschließig seiner Lamellen robust.
– Die Lamellen liegen gegen Beschädigungen geschützt im Inneren des Gehäuses.
– Dadurch, dass die Lamellen dem Deckel einstückig angeformt sind, gibt es zwischen dem Deckel und den Lamellen keinen Spalt, der hochfrequenzmäßig abgedichtet werden müsste.
– Dadurch, dass die Lamellen dem Deckel einstückig angeformt sind, werden jegliche Arbeiten, um elektrisch leitfähige Schnüre oder dergleichen Mittel zum hochfrequenzmäßigen Abdichten des Spaltes zwischen Deckel und Gehäusehauptteil einzufügen, vermieden. Vielmehr wird allein durch das Aufsetzen des Deckels auf das Gehäusehauptteil schon die gewünschte HF-Abdichtung erreicht.
– Das erfindungsgemäße Gehäuse eignet sich hervorragend für den Einsatz an schwer zugänglichen Stellen sogar dann, wenn dort nur mit einer Hand gearbeitet werden kann.
– Dadurch, dass die Lamellen beim Schließen des Deckels auf der Innenseite der Umfangswand des Gehäusehauptteils reiben und dieser dann federnd anliegen, können isolierende Deckschichten durchgescheuert und ein guter elektrischer Kontakt zwischen den Lamellen und dem Gehäusehauptteil erreicht werden.
– Dadurch, dass der Deckel auf der Umfangswand des Gehäusehauptteils reitet und deren Rand wie mit einer Schürze von außen umschließt und der Innenseite der Umfangswand mit seinen Lamellen anliegt, wird ein durch metallische Flächen begrenztes Labyrinth gebildet, welches für die hochfrequenten Wellen ein außerordentliches Hindernis darstellt.
– Durch die Breite und den Abstand der Lamellen kann die Frequenz, bis zu welcher eine hohe HF-Dichtigkeit erreicht wird, dem Einsatzzweck angepasst werden.
– Dadurch, dass die Lamellen der Innenseite der Umfangswand des Gehäusehauptteils federnd anliegen, kann das Gehäuse ohne Einbuße an Hochfrequenzdichtigkeit wiederholt geöffnet und wieder geschlossen werden.
– Das erfindungsgemäße Gehäuse ist in seiner Herstelllung und hinsichtlich seines Montageaufwandes konkurrenzlos preiswert.
– Eine Entformschräge, welche die Umfangswand des Gehäusehauptteiles im Hinblick auf seine Herstellung durch ein Gießverfahren hat, kann erfindungsgemäß dazu genutzt werden, um den gewünschten federnden Kontakt zwischen den Lamellen und der Umfangswand des Gehäusehauptteils herzustellen, indem die Lamellen beim Aufsetzen des Deckels auf die Formschräge der Umfangswand des Gehäusehauptteils aufgleiten und dabei federnd ausgelenkt werden. Somit wird die Entformschräge erfindungsgemäß einer Doppelfunktion zugeführt.
– Das Aufgleiten der Lamellen auf die Entformschräge der Umfangswand des Gehäusehauptteils führt ferner zu einem Zentrieren des Deckels und zu einem spielfreien Sitz des Deckelsauf dem Gehäusehauptteil.

The housing according to the invention is characterized by several advantages:

- The housing, including its means for high frequency shielding of only two parts.
- The housing main body is cast in one piece.
- The lid is cast in one piece, including its lamellae.
- The housing is robust including its slats.
- The slats are protected against damage inside the housing.
- The fact that the lamellae are integrally formed on the lid, there is no gap between the lid and the fins, which would have to be sealed high frequency.
- The fact that the lamellae are integrally formed on the cover, any work to insert electrically conductive cords or the like means for high-frequency sealing the gap between the cover and the housing main body, avoided. Rather, the desired HF seal is already achieved by placing the lid on the housing main body.
- The housing of the invention is ideal for use in hard to reach places even if there can be worked only with one hand.
- The fact that the blades rub when closing the lid on the inside of the peripheral wall of the housing main body and then resiliently applied, insulating cover layers can be worn through and good electrical contact between the fins and the housing main body can be achieved.
- Due to the fact that the lid rides on the peripheral wall of the housing main part and surrounds the edge as with a skirt from the outside and abuts the inside of the peripheral wall with its fins, a limited by metallic surfaces labyrinth is formed, which represents an extraordinary obstacle for the high-frequency waves ,
- Due to the width and the distance of the slats, the frequency up to which a high RF-tightness is achieved, the application be adapted.
- The fact that the lamellae bear resiliently on the inside of the peripheral wall of the housing main body, the housing can be repeatedly opened without loss of high frequency tightness and closed again.
- The housing of the invention is unrivaled in its production and in terms of its assembly costs.
- An Entformschräge, which has the peripheral wall of the housing main part with respect to its production by a casting method, according to the invention can be used to produce the desired resilient contact between the slats and the peripheral wall of the housing main part by the lamellae when placing the lid on the draft slide on the peripheral wall of the housing main body and thereby be resiliently deflected. Thus, the Entformschräge is fed according to the invention a dual function.
- The slipping of the slats on the Entformschräge the peripheral wall of the housing main part also leads to a centering of the lid and a play-free fit of the lid on the housing main body.

Zweckmäßigerweise fußen die Lamellen auf der dem Boden des Gehäusehauptteils gegenüberliegenden Seite des Deckels, und zwar so, dass sich die Außenseite aller Lamellen rechtwinklig zu einer gemeinsamen Ebene erstreckt, welche mit der Innenseite des Deckels zusammenfällt, wenn diese ebenfalls eben ist. Die Lamellen erstrecken sich mit ihrer Außenseite dann parallel zu der Hauptrichtung, in welcher der Deckel beim Öffnen und Schließen des Deckels bewegt wird, so dass sich die Spitzen der Lamellen der schräg verlaufenden Innenseite der Umfangswand des Gehäusehauptteils annähern, auf sie aufgleiten und elastisch ausgelenkt werden, wodurch sie einen guten elektrischen Kontakt zwischen dem Deckel und dem Gehäusehauptteil herstellen.Conveniently, be based the slats on the bottom of the housing main part opposite Side of the lid, in such a way that the outside of all lamellae at right angles extends to a common plane, which with the inside the lid coincides, if this is also flat. The slats extend with their outside then parallel to the main direction, in which the lid when opening and Close the Cover is moved so that the tips of the slats of the oblique Approximate inside of the peripheral wall of the housing body, on it slide up and be deflected elastically, making them a good one electrical contact between the lid and the housing main body produce.

Der Winkel, unter welchem die Innenseite der Umfangswand schräg verläuft, ist vorzugsweise etwas größer gewählt, als er für Entformzwecke sein müsste. Vorzugsweise ist der Winkel zu 3 bis 4 Grad gewählt. Ein solcher Winkelbereich ist optimal, um einerseits eine sichere elektrische Kontaktgabe zu erzielen und andererseits zu gewährleisten, dass die Lamellen beim Aufgleiten auf die Innenseite der Umfangwand nur elastisch ausgelenkt werden.Of the Angle under which the inside of the peripheral wall is inclined, is preferably chosen slightly larger than he for Entform should be. Preferably, the angle is selected to be 3 to 4 degrees. Such an angular range is optimal, on the one hand a secure electrical contact to achieve and on the other hand to ensure that the slats when sliding on the inside of the peripheral wall only elastic be deflected.

Vorzugsweise sind die Lamellen in regelmäßiger Folge angeordnet, um eine Art Käfig zu bilden, welcher die in Kombination mit dem anschließenden Überhang des Deckels über den Rand des Gehäusehauptteils im Gehäuse entstehende Hochfrequenzstrahlung optimal am Entweichen hindert. Dazu sollten die Lamellen in dichter Folge angeordnet werden, mit einem Mittenabstand benachbarter Lamellen von nicht mehr als drei bis acht Millimeter, vorzugsweise von nicht mehr als vier bis sechs Millimeter. Damit lässt sich eine Hochfrequenzdichtigkeit in der Größenordnung von 100 db für Frequenzen bis 3 GHz und höher erreichen.Preferably the slats are in regular sequence arranged to a kind of cage to form, which in combination with the subsequent overhang over the lid the edge of the housing body in the case resulting high-frequency radiation optimally prevents the escape. To the lamellas should be arranged in close succession, with one Center distance of adjacent slats of not more than three to eight millimeters, preferably not more than four to six Millimeter. Leave it a high frequency density on the order of 100 db for frequencies up to 3 GHz and higher to reach.

Die Lamellen sind vorzugsweise keilförmig ausgebildet, wobei sich die dünnste Stelle an der Spitze der Lamellen befindet. Außerdem wird bevorzugt, dass sich der Abstand benachbarter Lamellen von der Spitze der Lamellen in Richtung zum Fußteil der Lamellen verringert, und zwar insgesamt keilförmig verringert. Beides ist günstig für das Formen und Entformen der Lamellen sowie für deren elastisches Verhalten.The Lamellae are preferably wedge-shaped, being the thinnest Place located at the top of the slats. It is also preferred that the distance between adjacent slats from the top of the slats towards the foot of the Slats reduced, and as a whole wedge-shaped reduced. Both are Cheap for the Forming and removing the lamellae and their elastic behavior.

Die Lamellen könnnen unmittelbar auf der Innenseite des Deckels fußen, welche dem Boden des Gehäusehauptteils gegenüberliegt. Günstiger ist es jedoch, wenn die Lamellen oder Gruppen von Lamellen auf einem gemeinsamen Sockel fußen, welches einerseits von der dem Boden des Gehäusehauptteils gegenüberliegenden Innenseite des Deckels absteht. Das ist sowohl für die HF-Dichtigkeit als auch für die Dichtigkeit gegenüber Feuchtigkeit von Vorteil. In die sich dadurch ergebende Rille zwischen dem Socket und dem Überhand der Schöpfe des Deckels, welche die Außenseite des Gehäuseunterteils umgibt, kann eine Dichtung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit eingelegt werden, welche nicht gleichzeitig für die hochfrequenzmäßige Abdichtung herangezogen werden muss, sondern allein für die Abdichtung gegen Feuchtigkeit dient und dafür optimiert werden kann. In hinreichend trockener Umgebung kann auf den Einsatz einer solchen Dichtung ersatzlos verzichtet werden.The Slats can directly on the inside of the lid, which is the bottom of the case main body opposite. better However, it is when the slats or groups of slats on a common pedestal, which on the one hand from the bottom of the housing main part opposite Projecting inside the lid. This is both for the RF-tightness and for the tightness across from Moisture beneficial. In the resulting groove between the socket and the overhand the creatures of the lid, which is the outside of the housing base surrounds, a seal against the ingress of moisture which are not simultaneously for the high-frequency sealing must be used, but only for the seal against moisture serves and for that can be optimized. In sufficiently dry environment can on the use of such a seal can be dispensed without replacement.

Sind die Lamellen keilförmig ausgebildet, setzt sich die Keilform vorzugsweise in den Sockel fort, so dass auch dieser keilförmig ist.are the slats are wedge-shaped formed, the wedge shape preferably continues into the socket, so that even this wedge-shaped is.

Die Lamellen sind an ihren Spitzen mit Vorteil gerundet, um der Gefahr von Beschädigungen entgegenzuwirken und das Aufgleiten auf die Innenseite der Umfangswand des Gehäusehauptteils zu erleichtern.The Slats are rounded at their tips with advantage to the danger of damage counteract and sliding on the inside of the peripheral wall of the housing main body to facilitate.

Erfindungsgemäße Gehäuse können mit unterschiedlichem Grundrissformen gebildet werden. Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse im Grundriss rechteckig, insbesondere mit abgerundeten Ecken. In diesem Fall wird bevorzugt, dass der Deckel an den ggfls. gerundeten Ecken des den Grundriss bestimmenden Rechtecks zwischen den Lamellen jeweils eine Kufe hat, welche von der dem Boden des Gehäusehauptteils gegenüberliegenden Seite des Deckels absteht und den Deckel beim Schließen und Öffnen des Gehäuses an der Innenseite der Umfangswand des Gehäusehauptteils führt. Zu diesem Zweck ist es besonders günstig, wenn die Führungsdorne über die Lamellen hinausragen. Das erleichtert das Aufsetzen des Deckels auf den Gehäusehauptteil. Die Kufen sollten dabei parallel zur gegenüberliegenden Oberfläche der Umfangswand des Gehäusehauptteils verlaufen, so dass sie beim Schließen des Deckels einen größeren Abstand von der Innenseite der Umfangswand einhalten als es die Lamellen tun und dadurch das Aufgleiten und elastische Auslenken der Lamellen nicht hindern.Inventive housing can with different ground plan shapes are formed. Conveniently, is the case rectangular in plan, especially with rounded corners. In In this case, it is preferred that the lid to the ggfls. rounded Corners of the floor plan defining rectangle between the slats each has a runner, which from the bottom of the housing main body opposite Side of the lid sticks out and the lid when closing and opening the housing on the inside of the peripheral wall of the housing main part leads. To this purpose is particularly favorable when the guide thorns over the Protrude slats. This facilitates the placement of the lid on the housing main body. The skids should be parallel to the opposite surface of the Circumferential wall of the housing main part run so that they are a greater distance when closing the lid from the inside of the peripheral wall as the slats do and thereby the sliding and elastic deflection of the slats do not hinder.

Zweckmäßigerweise sind in dem Gehäusehauptteil ein oder mehre Auflager für eine Schaltungsträgerplatte gebildet, insbesondere ein an der Innenseite der Umfangswand umlaufender Sockel. Die Auflager werden dem Gehäusehauptteil beim Gießen oder Druckgießen einstückig angeformt. Wenn sich auf den Auflagern bestimmungsgemäß eine Schaltungsträgerplatte befindet, dient diese mit Vorteil als Endanschlag für die Kufen des Deckels, wozu die Länge der Kufen so gewählt ist, dass sie beim Schließen des Gehäuses an der Schaltungsträgerplatte anschlagen, bevor die dem Boden des Gehäusehauptteils gegenüberliegende Innenseite des Deckels am Rand der Umfangswand des Gehäusehauptteils anschlägt. Auf diese Weise verbleibt bei geschlossenem Gehäuse zwischen dem Rand der Umfangswand und der gegenüberliegenden Innenseite des Deckels ein definierter Spalt, in welchem eine Dichtung, welche dort gegen den Eintritt von Feuchtigkeit vorgesehen sein kann, ggfls. gestaucht wird, wobei das Ausmaß des Stauchens durch das Anschlagen der Kufen an der Schaltungsträgerplatte vorgebbar begrenzt ist.Conveniently, are in the housing body one or more supports for a circuit board formed, in particular a peripheral on the inside of the peripheral wall Base. The supports are cast in the housing body when casting or Die-casting one piece formed. If intended on the supports a circuit board located, this serves with advantage as an end stop for the runners of the lid, what the length the runners so chosen is that when closing of the housing on the circuit board strike before the opposite of the bottom of the housing body Inside the lid on the edge of the peripheral wall of the housing main body strikes. In this way remains with the housing closed between the edge of the peripheral wall and the opposite Inside the lid a defined gap, in which a seal, which there be provided against the entry of moisture can, if necessary. is compressed, wherein the extent of the upsetting by the striking the runners on the circuit board prescribable is limited.

Vorzugsweise wird das Auflager für die Schaltungsträgerplatte nicht nur durch einen Sockel und/oder durch Pfosten entlang der Umfangswand des Gehäusehauptteils gebildet, sondern zusätzlich durch eine vom Boden des Gehäusehauptteils abstehende Trennwand, welche das Gehäuseunterteil durchquert. Auch von der Innenseite des Deckels steht an passender Stelle eine weitere Trennwand ab, welche bei geschlossenem Gehäuse mit der Trennwand im Gehäusehauptteil flüchtet. Beide Trennwände sollen der Schaltungsträgerplatte anliegen und eine Kammer, in welcher eine Hochfrequenzschaltung liegt, trennen von einer anderen Kammer, in welcher ein Netzteil für die Hochfrequenzschaltung liegt, damit das Netzteil die Hochfrequenzschaltung nicht stört. Um die beiden Kammern gut gegeneinander abzuschirmen, sollen die Trennwände über die Schaltungsträgerplatte elektrisch miteinander verbunden sein, wozu die Schaltungsträgerplatte an der Einspannstelle metallisiert ist. Um eine gute Kontaktgabe zwischen den Trennwänden und der Schaltungsträgerplatte zu erreichen, sind an den einander gegenüberliegenden Endflächen der Trennwände vorzugsweise Vorsprünge von geringer Höhe ausgebildet, insbesondere kleine Noppen, welche sich beim Schließen und Verschrauben des Gehäuses in die Metallisierung der Schaltungsträgerplatte eingraben können.Preferably, the support for the circuit board is formed not only by a pedestal and / or posts along the peripheral wall of the housing main part, but also by a projecting from the bottom of the housing main part partition which passes through the lower housing part. Also from the inside of the lid is at a suitable location another partition which, with the housing closed, escapes with the partition wall in the housing main part. Both partitions should abut the circuit board and a chamber in which a high frequency circuit is separate from another chamber in which a power supply for the high frequency circuit is located so that the power supply does not interfere with the high frequency circuit. To shield the two chambers well against each other, the partitions should be electrically connected to each other via the circuit board, for which the circuit board is metallized at the clamping. In order to achieve a good contact between the partitions and the circuit board, protrusions of small height are preferably formed on the opposite end faces of the partitions, in particular small nubs, which can dig into the metallization of the circuit board during closing and screwing of the housing.

Der weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die beigefügten Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.Of the further explanation the invention serve the attached Drawings of a preferred embodiment.

1 zeigt ein erfindungsgemäßes zweiteiliges Gehäuse in einer Draufsicht auf seinen Deckel, 1 shows a two-part housing according to the invention in a plan view of its lid,

2 zeigt eine Draufsicht auf den Gehäusehauptteil bei abgenommenem Deckel, 2 shows a plan view of the housing main body with the cover removed,

3 zeigt die Draufsicht auf die Unterseite des Deckels, 3 shows the top view on the underside of the lid,

4 zeigt eine Seitenansicht auf eine Längsseite des Deckels, 4 shows a side view on a longitudinal side of the lid,

5 zeigt eine Seitenansicht auf eine Schmalseite des Deckels, 5 shows a side view on a narrow side of the lid,

6 zeigt eine Schrägansicht auf die Unterseite des Deckels, 6 shows an oblique view of the underside of the lid,

7 zeigt vergrößert eine Schrägansicht auf die Unterseite eines Abschnitts des Deckels, 7 shows an enlarged oblique view of the underside of a portion of the lid,

8 zeigt als Detail einen Teilschnitt durch das Gehäuse gemäß Schnittlinie B-B in 1 in einem Zustand, in welchem der Deckel noch nicht vollständig auf den Gehäusehauptteil geschoben ist, 8th shows in detail a partial section through the housing according to section line BB in 1 in a state in which the lid is not yet completely pushed onto the housing main body,

9 zeigt einen Detailschnitt durch des Gehäuse entsprechend der 8, jedoch mit vollständig aufgeschobenem Deckel, 9 shows a detail section through the housing according to the 8th , but with the lid completely pushed in,

10 zeigt einen Teilschnitt durch das Gehäuse gemäß Schnittlinie A-A in 1 mit eingesetzter Schaltungsträgerplatte, und 10 shows a partial section through the housing according to section line AA in 1 with inserted circuit board, and

11 zeigt zum Vergleich bei einem Gehäuse gemäß dem Stand der Technik die Ausbildung der Fuge zwischen dem Gehäusehauptteil und dem Deckel. 11 shows for comparison in a housing according to the prior art, the formation of the joint between the housing main body and the lid.

1 zeigt das Gehäuse in Draufsicht auf den Deckel 1. Das Gehäuse hat einen rechteckigen Grundriss mit abgerundeten Ecken. Am Hauptteil 2 des Gehäuses, welcher im einzelnen in 2 dargestellt ist, sind zwei Halterungen 3 ausgebildet, mit welchen es an einer Wand befestigt werden kann. Die beiden Gehäuseteile 1 und 2 sind durch eine Schraube 4 miteinander verschraubt. An einer der Schmalseiten des Gehäuses ist eine Tülle 5 vorgesehen, durch welche ein Kabel 6 für die Stromversorgung in das Innere des Gehäuses geführt werden kann. An einer Längsseite des Gehäusehauptteils 2 sind vier Gewindestutzen 7 vorgesehen, welche das Gehäuse von koaxialen Kupplern bilden, an welche koaxiale Leitungen angeschlossen werden können. Außerdem ist eine Lasche 8 zur Erdung des Gehäuses vorgesehen. 1 shows the housing in plan view of the lid 1 , The case has a rectangular layout with rounded corners. At the main part 2 of the housing, which in detail in 2 is shown are two brackets 3 trained, with which it can be attached to a wall. The two housing parts 1 and 2 are by a screw 4 screwed together. On one of the narrow sides of the housing is a spout 5 provided by which a cable 6 for the power supply can be performed in the interior of the housing. On one longitudinal side of the housing main part 2 are four threaded connectors 7 provided, which form the housing of coaxial couplers to which coaxial cables can be connected. There is also a tab 8th provided for grounding of the housing.

Das in 2 dargestellte Gehäusehauptteil 2 hat einen ebenen Boden 9 und eine Umfangswand 10, entlang welcher auf der Innenseite 11 umlaufend ein Sockel 12 ausgebildet ist, welcher sich bis in die halbe Höhe der Gewindestutzen 7 erstreckt und sich stellenweise in Pfosten 13 fortsetzt, welche jeweils ein Sackloch 18 aufweisen, welche zur Befestigung einer auf dem Sockel positionierten Schaltungsträgerplatte herangezogen werden können. Von der einen Schmalseite zur anderen Schmalseite des Gehäusehauptteils 2 erstreckt sich eine das Gehäuse durchquerende Trennwand 14, welche in der Mitte zu einem integrierten Pfosten 15 mit einer Gewindebohrung 16 erweitert ist, in welche die Schraube 3 eingedreht werden kann, um die beiden Gehäuseteile 1 und 2 miteinander zu verschrauben. Auf der Endfläche der Trennwand 14 ist eine regelmäßige Folge von kleinen Noppen 17 vorgesehen, deren Höhe nur den Bruchteil eines Millimeters beträgt. Diese Noppen 17 umgeben auch die Gewindebohrung 16 und die Sacklöcher 18 in vier weiteren Pfosten 13, welche in die Trennwand 14 integriert sind.This in 2 illustrated housing main body 2 has a level bottom 9 and a peripheral wall 10 along which on the inside 11 encircling a pedestal 12 is formed, which is up to half the height of the threaded connector 7 extends and places in posts 13 continues, which each have a blind hole 18 have, which can be used to attach a positioned on the base circuit board. From one narrow side to the other narrow side of the housing main part 2 extends a housing passing through the partition 14 which in the middle to an integrated post 15 with a threaded hole 16 is extended, in which the screw 3 can be screwed to the two housing parts 1 and 2 screw together. On the end face of the partition 14 is a regular series of little pimples 17 whose height is only a fraction of a millimeter. These pimples 17 also surround the threaded hole 16 and the blind holes 18 in four more posts 13 which are in the partition 14 are integrated.

Der in den 3 bis 7 dargestellte Deckel 1 ist hauptsächlich eben und hat an seinem Rand umlaufend einen Überhang 20, welcher bei aufgesetztem Deckel 1 den Rand der Umfangswand 10 auf seiner Außenseite übergreift (s. 9). In einem gleichbleibenden Abstand von wenigen Millimetern vom Überhang 20 ist ein Kranz von Lamellen 21 vorgesehen, welche von der Innenseite der ebenen Grundfläche 22 des Deckels 1 abstehen. Die Lamellen 21 sind an den beiden Längsseiten und an beiden Schmalseiten des Deckels 1 in regelmäßigen Abständen angeordnet und untereinander gleich ausgebildet. Die Lamellen 21 sind im Längsschnitt keilförmig, wobei sie ihre dünnste Stelle an ihrer Spitze haben. Ihre Keilform setzt sich fort in die Keilform eines Sockels 23, welchen die Lamellen 21 gemeinsam haben. Die Außenseite 24 der Lamellen und des Sockels 23 steht senkrecht auf der ebenen Grundfläche 22. An einer der Schmalseiten des Deckels 1 ist in der Folge der Lamellen 21 eine Lücke 25, durch welche das Stromversorgungskabel 6 in das Gehäuse geführt werden kann. An den vier Ecken des Deckels 1 ist anstelle einer Lamelle 21 jeweils eine Kufe 26 vorgesehen, welche ebenfalls vom Sockel 23 ausgeht. Die Außenseite der Kufen 26 steht im Gegensatz zu der Außenseite 24 der Lamellen 21 nicht senkrecht auf der Grundfläche 22, sondern 2° bis 4° aus der Senkrechten heraus nach innen geneigt. Die Kufen 26 sind etwas länger als die Lamellen 21, so dass sie diese überragen. Die Zwischenräume zwischen benachbarten Lamellen 21 sind keilförmig gestaltet, wobei die Spitze des Keils auf dem Sockel 23 liegt. Der Mittenabstand benachbarter Lamellen 21 beträgt zweckmäßigerweise 3 mm nis 8 mm, vorzugsweise 5 mm; die Höhe der Lamellen 21 beträgt vorzugsweise 15 mm, die Höhe des Sockels 23 beträgt vorzugsweise 3 mm bis 5 mm. Parallel zu den Längesseiten des Deckels 1 steht auf dessen Grundfläche ferner noch eine in das Gehäuse ragende Trennwand 27, welche in der Mitte zu einem Pfosten 28 erweitert ist, welcher eine durchgehende Bohrung 29 hat, durch welche die Schraube 4 hindurchgeführt wird. Die Trennwand 27 endet im Kranz der Lamellen 21, welcher an dieser Stelle eine Lücke hat, die von dem jeweiligen Ende der Trennwand 27 eingenommen wird.The in the 3 to 7 illustrated lid 1 is mainly flat and has an overhang at its edge 20 , which with the lid on 1 the edge of the peripheral wall 10 overlaps on its outside (s. 9 ). At a constant distance of a few millimeters from the overhang 20 is a wreath of slats 21 provided, which from the inside of the flat base 22 of the lid 1 protrude. The slats 21 are on the two long sides and on both narrow sides of the lid 1 arranged at regular intervals and formed equal to each other. The slats 21 are wedge-shaped in longitudinal section, with their thinnest point at their top. Their wedge shape continues into the wedge shape of a socket 23 to which the slats 21 have in common. The outside 24 the slats and the base 23 is perpendicular to the flat base 22 , On one of the narrow sides of the lid 1 is in the sequence of slats 21 a gap 25 through which the power supply cable 6 can be guided in the housing. At the four corners of the lid 1 is instead of a slat 21 one runner each 26 provided, which also from the base 23 emanates. The outside of the runners 26 is in contrast to the outside 24 the slats 21 not perpendicular to the base 22 but inclined 2 ° to 4 ° out of the vertical inwards. The runners 26 are slightly longer than the slats 21 so that they surpass them. The spaces between adjacent slats 21 are wedge-shaped, with the top of the wedge on the pedestal 23 lies. The center distance of adjacent slats 21 is suitably 3 mm to 8 mm, preferably 5 mm; the height of the slats 21 is preferably 15 mm, the height of the base 23 is preferably 3 mm to 5 mm. Parallel to the length sides of the lid 1 is still on the base surface still protruding into the housing partition 27 which in the middle to a post 28 is extended, which has a through hole 29 has, through which the screw 4 is passed. The partition 27 ends in the wreath of the slats 21 , which at this point has a gap from the respective end of the partition 27 is taken.

Die den Boden 9 des Gehäusehauptteils 8 zugewandte Endfläche der Trennwand 27 trägt eine regelmäßige Folge von Noppen 17, wie sie auch auf der Trennwand 14 im Gehäusehauptteil 9 vorgesehen sind. Die beiden Trennwände 14 und 27 sind so angeordnet, dass sie bei geschlossenem Gehäuse miteinander fluchten und zwischen sich einen Spalt bilden, in welchem eine Schaltungsträgerplatte 30 liegt (10). Der Sockel 23, die Trennwand 14 sowie die Pfosten 13 und 15 bilden gemeinsam ein Auflager für die Schaltungsträgerplatte 30. Die Schaltungsträgerplatte 30 soll in der Flucht der Trennwände 14 und 27 beidseitig metallisiert sein und diese Metallisierung soll von den Trennwänden 14 und 27 kontaktiert werden, wozu sich die Noppen 17 beim Schließen und Festschrauben des Deckels 1 in die Schaltungsträgerplatte drücken und dabei eine zuverlässige Kontaktgabe bewirken.The the ground 9 of the housing main body 8th facing end surface of the partition 27 wears a regular series of pimples 17 as they do on the partition 14 in the housing main body 9 are provided. The two partitions 14 and 27 are arranged so that they are aligned with the housing closed and form a gap between them, in which a circuit board 30 lies ( 10 ). The base 23 , the partition 14 as well as the posts 13 and 15 together form a support for the circuit board 30 , The circuit board 30 intended to escape the partitions 14 and 27 metallized on both sides and this metallization is intended by the partitions 14 and 27 be contacted, what the pimples 17 when closing and tightening the lid 1 Press into the circuit board and thereby cause a reliable contact.

Wird der Deckel 1 zum Schließen des Gehäuses auf den Gehäusehauptteil 8 gesteckt, dann üben die Kufen 26 eine Führungsfunktion aus. Dazu verläuft die Außenseite der Kufen 26, wie erwähnt, nicht genau senkrecht zur Grundfläche 22, sondern unter einem bevorzugten Winkel von 2° bis 4° schräg zur Senkrechten. In entsprechender Weise verläuft die Innenseite der Umfangswand 17 nicht genau senkrecht zum Boden 9 des Gehäusehauptteils, sondern ist um einen kleinen Winkel, vorzugsweise um 2° bis 4°, insbesondere um 3°, nach außen geneigt. Das erleichtert nicht nur das Entformen des Gehäuses nach dem Gießvorgang, sondern führt erfindungsgemäß auch dazu, dass die Lamellen 21, deren Außenseite senkrecht zum Boden 9 verläuft, zunächst mit Spiel bequem in den Gehäusehauptteil 2 eingeführt werden können, bis sie schließlich die enger werdende Umfangswand 10 berühren; diesen Zeitpunkt stellt 8 dar. Von nun an muss ein Widerstand überwunden werden, wenn der Deckel 1 weiter auf den Gehäusehauptteil 2 gedrückt wird, denn nun müssen die Lamellen 21 bim weiteren Schießen des Deckels 1 elastisch nach innen gebogen werden. Dabei kommt es zu einer guten elektrischen Kontaktgabe zwischen den Lamellen 21 und der Umfangswand 10. Der Deckel 1 erreicht seine Endlage, wenn die Kufen 26 an der im Gehäuse vorgesehenen Schaltungsträgerplatte 30 anschlagen, welche in den 8 und 9 nur teilweise dargestellt ist. Diesen Endpunkt der Bewegung des Deckels 1 zeigt die 9. Dabei bleibt zwischen dem äußeren Rand der Umfangswand 10 und dem Grund der Rille 31, die zwischen dem Überhang 20 und den Lamellen 21 verläuft, noch ein Raum von definierter Höhe, welcher eine Dichtung 19 aufnehmen kann, die wenn es gefordert sein sollte, das Gehäuse zusätzlich spritzwasserdicht machen kann. Hat der Deckel 1 die in 9 dargestellte Endlage erreicht, wird er mit dem Gehäusehauptteil 2 mittels der Schraube 4 verschraubt.Will the lid 1 to close the housing on the housing main body 8th stuck, then practicing the runners 26 a leadership function. For this purpose, the outside of the runners runs 26 , as mentioned, not exactly perpendicular to the base 22 but at a preferred angle of 2 ° to 4 ° obliquely to the vertical. In a corresponding manner, the inside of the peripheral wall extends 17 not exactly perpendicular to the ground 9 the housing main part, but is inclined by a small angle, preferably by 2 ° to 4 °, in particular by 3 °, outwards. This not only facilitates the demolding of the housing after the casting process, but also leads according to the invention to the fact that the slats 21 whose outside is perpendicular to the ground 9 runs, initially with play comfortably in the housing main body 2 until they finally become the narrowing peripheral wall 10 touch; this time 8th From now on, a resistance must be overcome if the lid 1 continue on the housing main body 2 is pressed, because now the slats must 21 bim further shooting of the lid 1 be bent inwards elastically. This results in a good electrical contact between the slats 21 and the peripheral wall 10 , The lid 1 reaches its final position when the runners 26 on the circuit board provided in the housing 30 strike, which in the 8th and 9 only partially shown. This endpoint of the movement of the lid 1 show the 9 , It remains between the outer edge of the peripheral wall 10 and the bottom of the groove 31 between the overhang 20 and the slats 21 runs, another room of defined height, which is a seal 19 which, if it should be required, can additionally make the housing splash-proof. Has the lid 1 in the 9 reached shown end position, it is with the housing main body 2 by means of the screw 4 screwed.

Dadurch, dass die Lamellen 21 beim Schließen des Gehäuses längs eines definierten Weges auf der Innenseite der Umfangswand 10 reiben und dabei elastisch ausgelenkt werden, kommt es zu einer zuverlässigen elektrischen Kontaktgabe, die auch nach wiederholtem Öffnen und Schließen des Gehäuses wieder erreicht wird.Because of the slats 21 when closing the housing along a defined path on the inside of the peripheral wall 10 rub and thereby be deflected elastic, it comes to a reliable electrical contact, which is reached again after repeated opening and closing of the housing.

Infolge der beschriebenen Ausbildung der Lamellen 21 und infolge ihrer Herstellung in einem Stück mit dem Deckel 1 sind die Lamellen 21 einerseits hinreichend robust und andererseits für die elektrische Kontaktgabe hinreichend eleastisch. Sie sind im Gehäuse geschützt untergebracht und führen trotz des einfachen Aufbaus des Gehäuses und trotz seiner einfachen Handhabung zu einer ausgezeichneten Hochfrequenzdichtigkeit. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel wurde eine Schwächung der austretetenden Hochfrequenzwellen von 100 db im Frequenzbereich bis 2,5 GHz erreicht.As a result of the described formation of the slats 21 and as a result of their manufacture in one piece with the lid 1 are the slats 21 on the one hand sufficiently robust and on the other hand sufficiently sufficient for the electrical contact. They are housed protected in the housing and lead in spite of the simple structure of the housing and despite its ease of use to an excellent high frequency tightness. In the illustrated embodiment, a weakening of the exiting high frequency waves of 100 db in the frequency range up to 2.5 GHz was achieved.

11: Deckelcover
22: HauptteilBulk
33: Halterungenbrackets
44: Schraubescrew
55: Tüllespout
66: Kabelelectric wire
77: Gewindestutzenthreaded connector
88th: Lascheflap
99: Bodenground
1010: Umfangswandperipheral wall
1111: Innenseiteinside
1212: Sockelbase
1313: Pfostenpost
1414: Trennwand in 2 Partition in 2
1515: Pfostenpost
1616: Gewindebohrungthreaded hole
1717: Noppenburl
1818: Sacklochblind
1919: Dichtungpoetry
2020: Überhangoverhang
2121: Lamellenslats
2222: Grundfläche von 1 Footprint of 1
2323: Sockel der Lamellenbase the slats
2424: Außenseite der Lamellenoutside the slats
2525: Lückegap
2626: Kufenskids
2727: Trennwandpartition wall
2828: Pfostenpost
2929: Bohrungdrilling
3030: SchaltungsträgerplatteCircuit board
3131: Rillegroove
3232: Berührungspunktpoint of contact
3333: BerührungsflächeTouchpad
3434: Endpunktendpoint
AA: Abschirmungshielding
DD: Deckelcover
GG: Gehäusecasing
SS: Silikon-DichtschnurSilicone sealing cord

Claims

Housing made of metal for receiving an HF circuit, which has a housing main part ( 2 ) with a floor ( 9 ) and with one on the ground ( 9 ) based peripheral wall ( 10 ) and a lid ( 1 ) having the edge of the peripheral wall ( 10 ) of the housing main part ( 2 ), wherein between the lid ( 1 ) and the housing main part ( 2 ) Means for high frequency sealing a gap between the housing body ( 2 ) and the lid ( 1 ) are provided, and wherein the housing main part ( 2 ) and the lid ( 1 ) are each produced in one piece by a casting method, in particular by a die-casting method, characterized in that the means for high-frequency sealing of the gap between the housing main part ( 2 ) and the lid ( 1 ) by a wreath of lamellas ( 21 ) are formed, which the lid ( 1 ) are integrally formed and arranged so that when the housing is closed, the inside of the peripheral wall ( 10 ) of the housing main part ( 2 ) resiliently, the slats ( 21 ) on the floor ( 9 ) of the housing main part ( 2 ) opposite base surface ( 22 ) of the lid ( 1 ).

Housing according to claim 1, characterized in that the lamellae ( 21 ) are arranged in a regular sequence.

Housing according to claim 2, characterized in that the center distance of adjacent slats ( 21 ) Is 3 to 8 mm, in particular 4 to 6 mm.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the lamellae 21 are wedge-shaped, with their thinnest point at the top of the slats ( 21 ) is located.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between adjacent lamellae ( 21 ) from the top of the slats ( 21 ) towards her foot.

Housing according to claim 5, characterized in that the distance between adjacent lamellae ( 21 ) wedge-shaped.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the lamellae ( 21 ) or groups of lamellae ( 21 ) on a common base ( 12 ), which from the bottom of the housing main body ( 2 ) opposite side ( 22 ) of the lid ( 1 ) protrudes.

Housing according to claim 4 and 7, characterized in that the wedge shape of the slats ( 21 ) in the socket ( 12 ), so that this too is wedge-shaped.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the lamellae ( 21 ) are rounded at their top.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that it is rectangular in plan and the lid ( 1 ) at the corners of the rectangle between the slats ( 21 ) Runners ( 26 ), which of the ground ( 9 ) of the housing main part ( 2 ) opposite side ( 22 ) of the lid ( 1 ) and the lid ( 1 ) when closing and opening the housing on the inside of the peripheral wall ( 10 ) of the housing main part ( 2 ) to lead.

Housing according to claim 10, characterized in that the runners ( 26 ) over the slats ( 21 ) protrude.

Housing according to claim 10 or 11, characterized characterized in that the outside of the runners ( 26 ) parallel to the opposite surface of the peripheral wall ( 10 ) of the housing main part ( 2 ) runs.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that in the housing main part ( 2 ) one or more supports ( 12 - 15 ) for a circuit board ( 30 ) are formed.

Housing according to claim 12 and 13, characterized in that the length of the skids ( 26 ) is selected so that when closing the housing on a circuit board arranged in the housing ( 30 ) before they hit the ground ( 9 ) of the housing main part ( 2 ) opposite side ( 22 ) of the lid ( 1 ) at the edge of the peripheral wall ( 10 ) strikes.

Housing according to claim 14, characterized in that the support (16) or supports ( 12 - 15 ) a partition wall ( 14 ), which from the ground ( 9 ) of the housing main part ( 2 ) and that from the ground ( 9 ) of the housing main part ( 2 ) Page ( 22 ) of the lid ( 1 ) to matching location another partition ( 27 ) protrudes, which with the housing closed against the partition ( 14 . 27 ) in the housing main part ( 2 ) and that the two partitions ( 14 ) together divide the interior of the housing into two chambers.

Housing according to claim 15, characterized in that at the opposite end faces of the partitions ( 14 ) Projections of low height, in particular nubs ( 17 ), are formed.

Housing according to one of the preceding claims, characterized in that the mutually opposite inner sides of the peripheral wall ( 10 ) of the housing main part ( 2 ) Include half an opening angle of 3 ° to 4 ° with each other.