DE910193C - Verfahren zur Herstellung eines gleichrichtenden, insbesondere lichtempfindlichen Halbleiterelements - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines gleichrichtenden, insbesondere lichtempfindlichen HalbleiterelementsInfo
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Description
AUSGEGEBEN AM 29. APRIL 1954
M 15913 VIII c j2ig
ist in Anspruch genommen
Die Erfindung bezieht sich auf gleichrichtende und lichtempfindliche Halbleiterelemente vom sogenannten
P-N-Sperrschichttyp, tei welchem der aktive Teil des Elementes aus einer Sperrschicht
oder Sperrschichten besteht, welche zwischen Metallen eingelagert sind, die Gleichrichtereigenschaften
vom N-Typ und P-Typ besitzen.
Die gebräuchliche Methode, P-N-Sperrschichtverbindungen
für gleichrichtende und lichtempfindliche Halbleiterelemente zu erhalten, besteht im
wesentlichen darin, eine verunreinigende Eindiffusion von Elementen der 5. und 3. Gruppe des
Periodischen Systems zu erzeugen, welche vorsätzlich in verschiedene Teile der Länge eines Probestückes
eingeführt werden, und daß der Teil, in welchem die gewünschte Verbindung gebildet wird,
danach aus dem besagten Probestück zur endgültigen Fertigstellung entfernt wird. Diese
Methode hat die Nachteile, daß sie sehr kostspielig ist, schlechte Reproduzierbarkeit zeigt (außer, wenn
große Sorgfalt verwendet wird), viel Zeit in Anspruch nimmt und großes Geschick in der Ausführung
erfordert. Der Hauptgegenstand der vorliegenden Erfindung ist es, eine billigere, schnellere
und einfachere Methode zur Herstellung solcher Verbindungen zu schaffen und eine solche, welche
möglichst gleichartige Elemente herzustellen gestattet.
Weitere Gegenstände der Erfindung sind es, P-N-Sperrschichten von hoher und vorgegebener
Lichtempfindlichkeit zu erzeugen, welche beim Gebrauch nur sehr langsam nachlassen sollen.
Gemäß der Erfindung wird ein gleichrichtendes,
insbesondere lichtempfindliches Halbleiterelement vom P-N-Sperrschichttyp durch eine Wärmemethode
hergestellt, bei welcher das eine Ende eines
ίο aus einem Halbleitereinkrlstall, z. B. aus Germanium,
bestehenden länglichen Probestücks von·hohem Reinheitsgrad vorzugsweise im Vakuum einer
hohen Temperatur ausgesetzt wird, während das andere Ende auf einer gegenüber dieser Temperatur
niedrigen Temperatur gehalten wird, so daß infolge des hierdurch bedingten hohen Temperaturgradienten
in einem mittleren Teil längs des Probestücks eine P-N-Grenzschicht gebildet wird. Anschließend
wird dann der Teil des Probestücks, in welchem die besagte Sperrschicht oder Sperrschichten
ensteht oder entstehen, aus dem Probestück herausgeschnitten.
Der entfernte Teil wird dann vorzugsweise auf elektrolytischem Wege geätzt, um seine Gleichrichterwirkung
und seine Photoempfindlichkeit zu erhöhen, und vorzugsweise wird auch die Photoempfindlichkeit
der Verbindung während des Ätzprozesses beobachtet und seine Dauer durch die
Beobachtungen eindeutig festgelegt.
Schließlich wird die geätzte Verbindung vor späterer Verschlechterung dadurch beschützt, daß
sie mit einem sehr dünnen, wirksamen, durchsichtigen Überzug eines isolierenden Filmmaterials
überzogen wird, wie es z. B. unter dem Handelsnamen
Araldite bekannt ist.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert, von welchen
Abb. ι den Hauptschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens veranschaulicht und
Abb. 2 einen zusätzlich darauffolgenden Schritt darstellt.
Eine Art, die Erfindung auszuführen, besteht darin, einen Streifen von in Stickstoff geschmolzenem
Germanium mit hohem Reinheitsgrad und mit N-Typ-Gleichrichtereigenschaften und mit
einem spezifischen Widerstand in der Größenordnung von 3 bis 10 Ohm-cm in einen rechteckigen
Riegel von 1 cm Länge, 2 mm Breite und 1 mm
Dicke zu zerschneiden. (Der spezifische Widerstand wird als Maß für die Reinheit genommen, da
die vorhandenen Verunreinigungen zu gering sind, um durch normale chemische Methoden bestimmt
zu werden.) Dann wird dieser Riegel mit einem geeigneten Schleifpulver glattgerieben und elektrolytisch
geätzt, z. B. in einer- V10 normalen Kaliumhydroxydlösung,
wobei eine Platingegenelektrode verwendet wird. Nach dieser vorbereitenden Behandlung
wird der Riegel, der in Abb. 1 mit 1 bezeichnet ist, mit einem Ende fest zwischen zwei
Graphitblöcke 2 und 3 geklemmt, welche z. B. 0,5 cm dick, 4 cm lang und 1 cm breit sein können,
und zwar so, daß noch eine Länge von 0,5 cm von dem Germaniumriegel 1 zwischen den Blöcken
hervorspringt. Das hervorspringende Ende des Riegels wird in guter Wärmeverbindung mit einer
Graphitplatte 4 gehalten, welche ungefähr die Abmessungen ι mm Dicke X 1 cm Länge X 0,5 cm
Breite besitzt und durch die, vermittels schwerer Kupferblöcke 5 und 6, welche einerseits als begrenzende
Stromzuführungen für die Platte dienen und andererseits diese auch an zwei entgegengesetzten
Kanten stützen, ein Strom von ungefähr 30 A hindurchgeschickt wird. Der Apparat, welcher
die Klemmbacken, den Germaniumriegel und die Erhitzungsplatte umfaßt, ist in die Umhüllung
eines Vakuumsystems gestellt (in der Zeichnung nicht gezeigt), in welchem ein Vakuum von ungefähr
io~~5 mm Quecksilbersäule herrscht und welches
während der Erhitzung aufrechterhalten wird. Nach ungefähr 2 Minuten dieser Erhitzung im
Vakuum ist die Temperatur des hervorspringenden Endes des Germaniumriegels 1 auf ungefähr
10000 C angestiegen, wobei aber die große Wärmekapazität
der Klemmbacken 2 und 3 bewirkt, daß das andere, also das eingespannte Ende unterhalb
von ungefähr 4000 C bleibt, so daß ein steiler
Temperaturgradient in dem Barren entsteht und ungefähr in der Mitte seiner Länge eine P-N-Grenzschicht
gebildet wird. Nachdem sich der Barren im Vakuum abgekühlt hat, wird der Apparat abgebaut,
die Lage der Grenzschicht durch Messung des photoempfindlichen Querschnitts über dem
Grenzbereich ermittelt und dann wird ein Teil von ungefähr 2 mm Länge, dessen Enden beide
ungefähr 1 mm vom eigentlichen Sitz des photoempfindlichen Querschnitts entfernt sind, aus dem
Barren mit einer diamantimprägnierten, sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Kupferscheibe
herausgeschnitten. Dieser Ausschnitt bildet das gewünschte Element, und seine Enden werden dann
galvanisch mit Nickel überzogen und an diesen Überzug Zuführungsdrähte angelötet. Dann werden
seine Photoempfindlichkeit und seine Gleichrichtercharakteristiken mit einer Standard-P-N-Verbindung
verglichen.
Die Zuführungsdrähte und die mit Metall überzogenen Enden des Elementes werden dann mit
einem passenden Isolierlack überzogen und dann das besagte Element als Anode einer elektrolytischen
Zelle gegen eine Platinkathode in einer n/100 wäßrigen Kaliumhydroxydlösung verwendet,
durch welche ein ätzender Strom von ungefähr ι mA fließt. Dies ist schematisch in Abb. 2 gezeigt,
wo das Element vergrößert mit 11 bezeichnet ist und die Buchstaben P und N auf jede Seite der
Verbindung angeschrieben sind. In Abb. 2 ist A die Platinanode, R ein einstellbarer Widerstand,
S eine passende Spannungsquelle und M ein Milliamperemeter. G ist ein Galvanometer, welches mit
dem Element 11 verbunden ist. Der ätzende Strom verursacht ein Anwachsen der Empfindlichkeit im
Laufe der Zeit, und das Anwachsen wird während des Ätzvorganges beobachtet, indem die P-N-Verbindung
mit weißem Licht (nicht dargestellt) beleuchtet wird und die Anzeige des Galvanometers G,
welches parallel zu der Verbindung liegt, beobach-
tet und gegen die Zeit aufgezeichnet wird. Die Ätzung wird so lange fortgesetzt, bis die maximale
Empfindlichkeit erreicht ist.
Das Element wird jetzt aus dem Ätzbad entfernt und, nachdem der Schutzlack in einer passenden
Lösung aufgelöst worden ist, in Benzin gewaschen und getrocknet. Es wird dann auf allen Oberflächen
mit einer gewöhnlichen, durchscheinenden, dünnen, isolierenden Schutzschicht von ungefähr ίο μ Dicke
ίο aus einem passenden, filmbildenden Material überzogen.
Vorzugsweise wird das unter dem Handelsnamen Araldite bekannte Material aus einer Acetonlösung
aufgestäubt, um diese Schicht zu bilden, die dann während einer Dauer von ungefähr 5 Stunden
t5 bei etwa 1200 C getrocknet wird.
Das schließliche Ergebnis ist ein stabiles und empfindliches Element, welches gut gegen spätere
Verschlechterung durch eine langsame Oxydation der empfindlichen Oberflächen geschützt ist.
ao Es sei darauf hingewiesen, daß das erfindungsgemäße Verfahren natürlich auch zur Herstellung
von Sperrschichtkombinationen angewendet werden kann, bei welchen eine P- oder N-leitende Mittelschicht
eines Halbleiterkristalls zwischen zwei Schichten mit N- bzw. P-Leitfähigkeit eingebettet
ist. Solche Sperrschichtkombinationen vom N-P-N- oder P-N-P-Typ werden bekanntlich zur Herstellung
von Flächentransistoren benötigt.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zur Herstellung eines gleichrichtenden, insbesondere lichtempfindlichen Halbleiterelementes vom P-N-Sperrschichttyp, . dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende eines aus einem Halbleitereinkristall, ζ. Β. aus Germanium, bestehenden länglichen Probestücks von hohem .Reinheitsgrad vorzugsweise im Vakuum einer hohen Temperatur ausgesetzt wird, während das andere Ende auf einer gegenüber dieser Temperatur niedrigen Temperatur gehalten wird, so daß infolge des hierdurch bedingten hohen Temperaturgradienten in einem mittleren Teil längs des Probestücks eine P-N-Grenzschicht gebildet wird, und daß dann der Teil des Probestücks, in welchem die besagte Sperrschicht oder Sperrschichten entsteht oder entstehen, aus dem Probestück herausgeschnitten wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hohe Temperatur an dem einen Ende des Probestücks durch Berührung mit einer Graphitplatte erzeugt wird, durch welche ein starker elektrischer Strom fließt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Gewährleistung einer niedrigen Temperatur am anderen Ende des Probestücks dieses zwischen zwei Graphitblöcke von großer Wärmekapazität geklemmt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der herausgeschnittene Teil des Probestücks elektrolytisch geätzt wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtempfindlichkeit der Verbindung während des Ätzvorganges beobachtet wird und die Dauer des Ätzvorganges an Hand der Beobachtungen festgelegt wird.
- 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erzeugte Element auf allen Oberflächen mit einer sehr dünnen, durchsichtigen Schutzschicht aus einem isolierenden, filmbildenden Material überzogen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 9511 4.54
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GB28198/51A GB699329A (en) | 1951-11-30 | 1951-11-30 | Improvements in or relating to semi-conductor rectifying and photo-sensitive elements |
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DE910193C true DE910193C (de) | 1954-04-29 |
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DE (1) | DE910193C (de) |
GB (1) | GB699329A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE956434C (de) * | 1953-12-10 | 1957-01-17 | Siemens Ag | Halbleiteranordnung mit zwei oder mehr UEbergaengen zwischen Zonen von unterschiedlichem Leitungstypus und zusaetzlichem Hook |
DE1058633B (de) * | 1955-06-14 | 1959-06-04 | Ibm Deutschland | Verfahren zur Herstellung sperrfreier Elektroden auf Cadmiumsulfid-Halbleitern |
-
1951
- 1951-11-30 GB GB28198/51A patent/GB699329A/en not_active Expired
-
1952
- 1952-10-18 DE DEM15913A patent/DE910193C/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE956434C (de) * | 1953-12-10 | 1957-01-17 | Siemens Ag | Halbleiteranordnung mit zwei oder mehr UEbergaengen zwischen Zonen von unterschiedlichem Leitungstypus und zusaetzlichem Hook |
DE1058633B (de) * | 1955-06-14 | 1959-06-04 | Ibm Deutschland | Verfahren zur Herstellung sperrfreier Elektroden auf Cadmiumsulfid-Halbleitern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB699329A (en) | 1953-11-04 |
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