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DE889629C - Verfahren zur Herstellung der Rillen von rohrfoermigen Hohlkoerpern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung der Rillen von rohrfoermigen Hohlkoerpern

Info

Publication number
DE889629C
DE889629C DES3351D DES0003351D DE889629C DE 889629 C DE889629 C DE 889629C DE S3351 D DES3351 D DE S3351D DE S0003351 D DES0003351 D DE S0003351D DE 889629 C DE889629 C DE 889629C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grooves
hollow body
corrugated
under
hollow bodies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES3351D
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Wassmansdorff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES3351D priority Critical patent/DE889629C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE889629C publication Critical patent/DE889629C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1855Sheaths comprising helical wrapped non-metallic layers

Landscapes

  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Description

  • Es .ist bekannt, rohrförmige Hohlkörper, insbesondere Kabelmäntel, elektrische Außenleiter, schalenförmige Abstandhalter von Leitungen od. dgl., zur Erhöhung ihrer Biegsamkeit mit gleichmäßig verlaufenden Wellungen zu versehen. Bisher hat: man .diese gerillten Hohlkörper derart hergestellt, daß man,die Rillen .nachträglich in den Hohlkörper eindrückte, wobei unter dem, Hohlkörper gewöhnlich eine weiche Auflage, z.. B. die Kabelseele, @angeordnet war. Die bekannten Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß die gleich, mäßig verlaufenden, dicht nebeneinander angeordneten Rillen nur flach und, teilweise auch unregelmäßig entstehen können. Bei diesen gleichmäßig gewellten rohrförmigen Hohlkörpern, z;. B. Rohrmänteln, werden beim Biegen die flachen, teilweise ungleichmäßig hergestellten Rillen verschieden beansprucht, so daß sich,die Biegungen nur auf einzelne Rillen erstrecken, zwischen denen sich Rillen befinden, die gar .keine oder nur wenig Biegung aufnehmen. Es besteht .dann die Gefahr, daß diese .die Biegung aufnehmenden Rillen abrechen.
  • Das Verfahren gemäß der Erfindung beseitigt diese Nahteile und besteht darin, daß die Rillen, insbesondere schraubenlinienförmige Rillen, von rohrförmigen Hohlkörpern, insbesondere Kabelmänteln, elektrischen Außenleitern, schalen@iörmiJ gen Abstandhaltern od. dgl. in einem Abstand voneinander angeordnet werden, der ein Mehrfaches .der Ri,llenbrei:te beträgt, derart, daß unter dem zu wellenden Hohlkörper druckfeste Organe, die der beabsichtigten Rillung . entsprechende Hohlräume bilden, insbesondere ring- oder wendel.för-rnsg fortlaufend angeordnet -und, 'hierauf die Rillen in die Hohlkörper gedrückt werden. Gemäß -diesem Verfahren können .die Rillen tiefer und dafür in größeren Abständen voneinander angeordnet werden, so daß 'ei einer Biegung .des Hohlkörpers jede Rillung gleichmäß.i@g :die Biegung aufnimmt.
  • In der Zeichnung ist in den Fig. 1, 2- und 3 ,die Erfindung näher erläutert. Fig. i zeigt die Kabelseele i, über der in offener Schraubenlinie ein Band 2 ,aus formfesten .Stoffen., z. B. aus Polyvinylverbindungen, angeordnet ist. Darüber befindet sich ,der Rohrmantel 3., der z. B. aus einem Blechband bestehen. kann. Die fortlaufende schraubenlinienförmige Rillung q. des Rohrmantels 3 wird .derart erzielt, daß von außen der Rohrmantel in die zwischen den Bändern 2 befindlichen Zwischenräume gedrückt wird.
  • Fig. 2 zeigt eine Kabelseele i i, über der in geschlossener Lage ein Band 12 aufgebracht ist. Das Band 12 besitzt eine hutartige Vertiefung, die der ,auf den Rohrmantel aufzubringenden Rillung entspricht. Über das Band 12 wird der Kabelmantel aufgebracht und die Rillungdurch Eindrücken in die hutförmigen Vertiefungen -des Bandes 12 erzielt. In. Fig. 3 ist über :der Kabelseele 2,1 schrawbenlinienförm@ig eine dreigängige Drah twickl@üng 22 ,aufgebracht. Darüber befindet sich der Rohrmantel 23, dessen Rillung wieder,durch Eindrücken in .die zwischen der Drahtwicklung 22 befindlichen Zwischenräume erfolgt.
  • Das Verfahren gemäß der Erfindung ist nicht nur für Rohrdrähte, sondern .auch für Außen- und Innenleiter von Hochfrequernzkabeln, .für Kabel-,mäntel aus Blei, Kunststoffen usw., für fortlaufende schalenförmige gerillte Abstandhalter od. dgl. verwendbar.
  • Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch derart .ausgeführt werden, daß der rchr!förmige Hohlkörper zwischen den Rillen eingedrückt wird und,die Rillung als nach außen stehende erhabene Wellung erhalten wird. -Das Verfahren gemäß der Erfindung ist auch anwendbar, wenn mehrere gerillte Hohlkörper übereinander .angeordnet werden sollen, wobei jeder oder nur einer der übereinander angeordneten lIohlkö-per nach einem, Verfahren gemäß -der Erfindung gerillt werden kann.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung der Rillen, insbesondere schraubenlinienförmigen Rillen, von rohrförmigen Hohlkörpern, insbesondere Kabelrnänteln, - elektrischen Außenleitern, schalenförmigen Abstandhaltern od. dgl., dadurch ge-,kennzeic'hnet, .daß die Rillen in einem, Abstand voneinander angeordnet werden, der ein Mehrfaches der Ritenbreite beträgt, derart, daß unter ,dem. zu wellenden Hohlkörper druckfeste Organe, die der beabsichtigten Rillung entsprechende Hohlräume bildeng insbesondere ringförmig oder wendelförmnig fortlaufend angeordnet und hierauf die Rillen in die Hohlkörper gedrückt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, ,daß- unter dem zu wellendenHo!hlkörper ein Band in offener Schraubenlinie aufgebracht wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ,unter .dem zu wellenden Hohlkörper ein Band in geschlossener Lage aufgebracht wird, das eine der Rillu.ng entsprechende do.rtlaufende nutart.ige Vertiefung besitzt. q..
  4. Verfahren- .nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unter ,dem zu wellenden Hohlkörper in offener Schraubenlinie eine mehrgängige, -z. B. dreigängige Drahtwicklung auf -gebTacht wi,r d.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Rillentiefe mehr als 51/ü, vorzugsweise etwa io °/o .des lo'hllaörperdurchmessers beträgt.
DES3351D 1937-04-25 1937-04-25 Verfahren zur Herstellung der Rillen von rohrfoermigen Hohlkoerpern Expired DE889629C (de)

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Publications (1)

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DE889629C true DE889629C (de) 1953-09-10

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