DE855006C

DE855006C - Method for the construction of a tension suspension of the movable measuring mechanism in measuring instruments and tension suspension of such a measuring mechanism

Info

Publication number: DE855006C
Application number: DEL6427A
Authority: DE
Inventors: Berthold Springer
Original assignee: Landis and Gyr AG
Current assignee: Landis and Gyr AG
Priority date: 1949-12-27
Filing date: 1950-11-29
Publication date: 1952-11-10

Description

Verfahren zum Aufbau einer Spannaufhängung des beweglichen Meßwerkes in Meßinstrumenten und Spannaufhängung eines solchen Meßwerkes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufhau einer Spannaufhängung des beweglichen Meßwerkes in Meßinstrumenten sowie eine Spannaufhängung eines solchen Meßwerkes. Gemäß dem Verfahren werden in der Halterung zur Verbindung der Spannorgane mit der Spule des Meßwerkes Metallamellen verwendet, von denen einige Elachringe sind, andere Löcher aufweisen und bestimmt sind, zu Rohren gebogen zu werden, wieder andere gelocht und geschlitzt und bestimmt sind, zu in die Kohre passellelen zapfenartigen. der lAefestigung der Sl)annor,ai0e dienenden Gebilden 1 den gezogen zu werden, und schließlich weitere gelochte bestimmt sind, zu Profilstücken gebogen zu werden, wobei die Löcher der Flachringe und solche der Profilstücke den Außenmaßen der Rohre entsprechen, das Ganze so, daß einerseits der Stoßdämpfung dienende Flachringe und dem Halten außerhalb der Drehachse des Meßwerkes beweglicher Teile des letzteren dienende Profilstücke auf solche Rohre geschoben und mit diesen fest verbunden werden können und andererseits je ein zapfenartiges Gel>ilde in einem Rohr unter Benutzung von dessen lochung fixiert zu werden bestimmt ist, und wobei für die Spannaufhängung zwei Rohre. in der Drehachse des Meßwerkes liegend, zur Verwendung kommen.Method for the construction of a tensioning suspension of the movable measuring mechanism in measuring instruments and the tension suspension of such a measuring mechanism The invention relates to a method for setting up a tensioning suspension of the movable measuring mechanism in measuring instruments as well as a tension suspension of such a measuring mechanism. According to the procedure, in the holder for connecting the clamping elements with the coil of the measuring mechanism metal lamellae used, some of which are elach rings, others have holes and determined are to be bent into tubes, others are punched and slotted and determined are, to passellelen cone-like in the Kohre. the fixing of the Sl) annor, ai0e Serving structures 1 to be drawn, and finally further perforated determined are to be bent into profile pieces, the holes of the flat rings and such the profile pieces correspond to the external dimensions of the pipes, the whole thing so that on the one hand the shock absorption serving flat rings and holding outside the axis of rotation of the Measuring mechanism of moving parts of the latter serving profile pieces on such pipes can be pushed and firmly connected to these and, on the other hand, a peg-like one Gel> ilde determined to be fixed in a tube using its perforation is, and two tubes for the tension suspension. in the Axis of rotation of the measuring mechanism lying, come to use.

Die Erfindung betrifft weiter eine Spannaufhängung eines beweglichen Meßwerkes in Meßinstrumenten, die nach dem geschilderten Verfahren hergestellt ist. The invention further relates to a tensioning suspension of a movable one Measuring mechanism in measuring instruments, which is manufactured according to the method described.

Die Zeichnung erläutert das Aufbauverfahren und zeigt zwei Ausführungsbeispiele der verfahrensgemäß hergestellten Spannaufhängung. Die Fig. 1 bis 8 zeigen die verschiedenen Aufbauteile, zum Teil in verschiedenen Zustandsmomenten; die Fig g stellt das erste Beispiel einer aus solchen Teilen zusammengebauten Spannaufh!ängung dar; die Fig. Io veranschaulicht ein Detail, den Einbau der Spannaufhangung betreffend, und Fig. 1 1 zeigt das zweite Aufbaubeispiel einer Spannaufhängung. The drawing explains the construction method and shows two exemplary embodiments the tension suspension produced according to the method. Figs. 1 to 8 show the various Superstructure parts, partly in different moments of state; Figure g represents the first An example of a tensioning suspension assembled from such parts; the fig. Io illustrates a detail relating to the installation of the tension suspension, and Fig. 1 1 shows the second example of a tension suspension.

Fiir das Verfahren zum Aufbau der Spannaufhängung werden in der Halterung zur Verbindung der Spannorgane mit der Spule des Meßwerkes Metallamellen verwendet, denen auf dem Stanzwege verschiedene Grundgestalt gegeben wird. For the method of building the tensioning suspension are in the bracket Metal lamellae are used to connect the clamping elements to the coil of the measuring mechanism, which are given different basic shapes on the punching path.

So werden Flachringe I (Fig. I) gestanzt. Weiter werden rechteckige Stücke 2 (Fig. 2) mit Löchern gestanzt, wobei nach Fig. 2 zwei Gruppen von je zwei Löchern 3 bzw. 4 gestanzt werden. Diese Stücke 2 werden dann, wie in Fig. 2 bei 5 punktiert angegeben, in Richtung ihrer Längsachse zu einem Rohr gebogen, das vorzugsweise, und zwar durch Verlöten der aneinanderstoßenden Ränder des Stückes, in sich geschlossen wird und dessen Außenmaß das Loch im Flachring 1 entspricht. Weiter werden, wie Fig. 4 zeigt, rechteckige Lamellenstücke 6 mit in der Längsmittellinie des Stückes liegenden Löchern 7, 8 und Schlitzen g versehen. Das Loch 7 ist dabei zentral im Stück 6, und durch dasselbe wird das eine Ende eines Spannorgans geführt, das, wie in der Zeichnung bei 10 gezeigt, ein kleines Metallbändchen sein kann. Das Stück 6 wird dann in der Längsmittellinie bis zur Anlage der Lamellenschenkel aneinandergeknickt und das Spannorgan vorzugsweise durch Löten zwischen den Lamellenschenkeln befestigt (Fig. 5). Hierauf werden die durch die Schlitze g voneinander gelösten Schenkelenden 1 1 im Bogen verlaufend auseinandergespreizt, so daß die Lamelle 6 zu einem zapfenartigen Gebilde geformt wird (in Fig. 6 in größerem Maßstab veranschaulicht), das mit seinen gerundeten Schenkelenden in in eine zum Rohr geformte Lamelle 2 hineinpaßt.Flat rings I (Fig. I) are punched in this way. Next will be rectangular Pieces 2 (Fig. 2) punched with holes, according to Fig. 2, two groups of two Holes 3 or 4 are punched. These pieces 2 are then, as in FIG 5 indicated by dotted lines, bent in the direction of its longitudinal axis to form a tube, which is preferably, namely by soldering the abutting edges of the piece, closed in itself and whose external dimension corresponds to the hole in the flat ring 1. Next will be how Fig. 4 shows rectangular lamella pieces 6 with in the longitudinal center line of the piece lying holes 7, 8 and slots g provided. The hole 7 is central in the Piece 6, and through the same one end of a tensioning organ is passed, which, like shown in the drawing at 10, may be a small metal ribbon. The piece 6 is then kinked in the longitudinal center line until the lamella legs come into contact with one another and the tensioning element is fastened between the lamella legs, preferably by soldering (Fig. 5). Thereupon the leg ends detached from one another by the slits g become 1 1 spread apart in an arc so that the lamella 6 becomes a peg-like Formation is formed (illustrated in Fig. 6 on a larger scale) with its rounded leg ends fits into a lamella 2 formed into a tube.

In Form von Rechtecken werden weitere Metalllamellen 12 gestanzt (Fig. 7), die gleichzeitig mit einem größeren Loch 13 und kleineren Löchern 14, I5 erstellt werden. Das Loch 13 entspricht dem Außenmaß des aus einer Metallamelle 2 erstellten Rohres, die Löcher 1,4 liegen in der Längsmittellinie der Lamelle 12 gegen die Außenquerkante derselben hin und die Löcher 15 in der durch die Mitte des Loches I3 gehenden Querlinie zur Längsrichtung des Lamellenstückes 12. Das Lamellenstück 12 wird um Linien6, die das Loch tangierend zueinander und den Längskanten des Stückes parallel verlaufen, abgewinkelt (Fig. 8), so daß es zum Profilstück wird. Further metal lamellae 12 are punched in the form of rectangles (Fig. 7), which at the same time with a larger hole 13 and smaller holes 14, I5 can be created. The hole 13 corresponds to the outer dimension of a metal lamella 2, the holes 1,4 are in the longitudinal center line of the lamella 12 towards the outer transverse edge of the same and the holes 15 in the middle of the hole I3 going transverse line to the longitudinal direction of the lamellar piece 12. The lamellar piece 12 is made around lines6 that make the hole tangent to each other and the long edges of the piece run parallel, angled (Fig. 8), so that it becomes a profile piece.

Für eine Ausführungsart der Aufhängung ist noch ein gelochtes Isolierstück 17 (Fig. 3) vorgesehen, das heiderends je eine Eindrehung 18 und zwei einander diametral gegenüberliegende Löcher 19 hat und mit der Eindrehung auf das zum Rohr gebogene Lamellenstück 2 paßt. Für diese Ausführungsart ist eine Spule 20 eines Meß i nstrumentes vorgesehen, die im Instrument außerhalb der Drehachse des Meßwerkes beweglich ist. There is also a perforated insulating piece for one type of suspension 17 (Fig. 3) provided, the heiderends one recess 18 and two diametrically opposite each other has opposite holes 19 and with the turning on the bent to the pipe Lamella piece 2 fits. For this embodiment, a coil 20 is a measuring instrument provided, which is movable in the instrument outside the axis of rotation of the measuring mechanism.

Aus den beschriebenen Bauteilen wird nach der ersten Ausführungsart der Spannaufhängung diese in folgender Art aufgebaut: Auf je ein aus dem Lamellenstück 2 gebildetes Rohr wird über das den Löchern 3, 4 abgekehrte Ende ein Flachring 1 aufgeschoben und nahe dem Rohrende vorzugsweise durch Löten befestigt. The components described are used in the first embodiment the tension suspension this is constructed in the following way: On each one from the lamellar piece 2 is a flat ring 1 over the end facing away from the holes 3, 4 pushed on and fastened near the end of the pipe, preferably by soldering.

Weiter wird auf dieses Rohr eine zum Profilstück gebogene Lamelle 12 mittels des Loches 13, mit den abgewinkelten Teilen vom Flachring I abgekehrt, aufgeschoben. Das Profilstück kommt dabei mit den genannten Teilen und den Löchern 15 an das Rohr anzuliegen und wird dort durch die Löcher 15 hindurch mit dem Rohr 2 vorzugsweise durch Löten verbunden, wobei darauf geachtet wird, daß das Profilstück eine bestimmte Winkellage zum Rohr hat, etwa so, daß die Löcher 3, 4 in einer durch die Längsmitte des Profilstückes gehenden Ebene liegen.Next, a lamella is bent into a profile piece on this tube 12 by means of the hole 13, with the angled parts facing away from the flat ring I, postponed. The profile piece comes with the parts mentioned and the holes 15 to rest against the pipe and is there through the holes 15 with the pipe 2 preferably connected by soldering, taking care that the profile piece has a certain angular position to the pipe, such that the holes 3, 4 in a through the longitudinal center of the profile piece going level lie.

Nun wird das aus der Lamelle 6 geformte zapfenartige Gebilde in das Rohr geschoben und so in diesem eingestellt, daß seine Stellen, wo die Schenkel auseinandergehen, hinter die Löcher 4 zu liegen kommen, und das zapfenartige Gebilde wird durch die Löcher 4 hindurch, vorzugsweise dadurch Löten, mit dem Rohr verbunden. Now the pin-like structure formed from the lamella 6 is inserted into the Tube pushed and so set in this that its places where the legs diverge, come to lie behind the holes 4, and the peg-like structure is connected to the pipe through the holes 4, preferably by soldering.

Zwei so zusammengebaute Teilaggregate werden mit den Rohren 2, die Löcher 3 gegeneinandergekehrt, auf die Eindrehungen 18 des Isolierstückes 17 aufgesteckt und mit in seinen die Löcher 1, aufweisenden Ausladungen gleichgerichteten Profilstücken 12 durch die Löcher 3 und 19 hindurch mit dem Isolierstück verstiftet und so zu einer Halterung vereinigt. Diese dient der Verbindung der Spannorgane 10 mit der Spule 20, die zu diesem Zweck zwischen die Schenkel der Profilstücke 12 geschoben und mittels der Löcher 14 unter Verwendung eines Klebemittels in den Schenkeln gesichert wird. Am oberen Proftlstück 12 wird noch ein der Meßwertablesung dienender Zeiger 21 als weiterer, außerhalb der Drehachse des Meßwerkes beweglicher Teil angebracht, was mittels Lot erfolgen kann und zu welchem Zwecke in einer der die Löcher 14 aufweisenden Ausladung entgegengerichteten Ausladung des Profilstückes ebenfalls ein Loch, in Fig. g mit 22 angegeben, vorgesehen sein kann. Two sub-units assembled in this way are connected to the pipes 2, the Holes 3 facing each other, plugged onto the recesses 18 of the insulating piece 17 and in its projections having the holes 1, rectified profile pieces 12 pinned through the holes 3 and 19 with the insulating piece and so closed united in a bracket. This is used to connect the clamping members 10 with the Coil 20, which is pushed between the legs of the profile pieces 12 for this purpose and secured in the thighs by means of the holes 14 using an adhesive will. On the upper test piece 12 there is also a pointer which is used to read the measured values 21 attached as a further movable part outside the axis of rotation of the measuring mechanism, what can be done by means of solder and for what purpose in one of the holes 14 having Projection opposite projection of the profile piece also has a hole in Fig. G indicated with 22, may be provided.

Der Einbau dieses Gesamtaggregates in das Meßinstrument erfolgt so, daß die Spannorgane 10 mit ihren bis jetzt frei gewesenen Enden an Haltern im Instrument unter Spannung befestigt werden. The installation of this complete unit in the measuring instrument takes place in such a way, that the clamping members 10 with their ends that have been free up to now on holders in the Instrument must be attached under tension.

Hierbei ist zu beachten. daß die Enden der Rohre 2 mit Spiel je durch ein Loch 23 einer Platine 24 des Meßinstrumentes hindurchragen und der Flachring I ungefähr gleiches Spiel zwischen sich und der ihm zugekehrten Fläche der Platine 24 beläßt.Please note here. that the ends of the tubes 2 with play each through a hole 23 of a plate 24 of the measuring instrument protrude and the flat ring I approximately the same clearance between itself and the surface of the board facing it 24 leaves.

Dadurch wird ein stoßdämpfendes Luftkissen zwischen dem empfindlichen beweglichen Meßwerk und dem festen Teil des Meßgerätes erzielt.This creates a shock-absorbing air cushion between the sensitive achieved movable measuring mechanism and the fixed part of the measuring device.

Nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß die Spule 25 des bezveglichen Meßwerkes eines Meßinstrumentes in der Drehachse des Meßwerkes liegt. Hier werden wieder Metalllamellen I, 2, 6 und 182 gestanzt und zu räumlichen Gebilden geformt wie für das heschriebene erste Ausführungsbeispiel. Die zum Rohr zu biegenden Lamellen 2 werden nur mit den der Befestigung des zapfenförmigen Gebildes aus der Lamelle 6 im Rohr dienenden Löchern 4 versehen. An der die Löcher 14 aufweisenden Ausladung des einen Profilstiickes 12 ist hier der Zeiger 2I und an der anderen Ausladung des Stückes ein Gegengewicht 26 angeordnet. Das Isolierzwischenstück 17 des ersten Beispiels fällt hier weg, und dafür ist am einzelnen Rohr 2 am dem Flachring I abgekehrten Ende ein zweiter Flachring 1' angeordnet. Beim Zusammenbau werden die Rohre 2 mit den Flachringen I' gegeneinandergekehrt, von innen her zwischen den zu diesem Zweck in der Spulenachse auseinandergebogenen Windungen der Spule 25 bis zur Anlage der Flachringe I' an die Windungen hindurchgesteckt und durch eiii Klehemittel an der Spule befestigt. According to the second embodiment, it is assumed that the coil 25 of the relevant measuring mechanism of a measuring instrument in the axis of rotation of the measuring mechanism lies. Here again, metal lamellas I, 2, 6 and 182 are punched and turned into three-dimensional Forms shaped as for the described first embodiment. The one to the pipe to be bent lamellae 2 are only with the attachment of the peg-shaped structure from the lamella 6 in the tube serving holes 4 provided. At the holes 14 having Projection of one profile piece 12 is here the pointer 21 and on the other A counterweight 26 is arranged overhang of the piece. The intermediate insulating piece 17 the first example is omitted here, and instead there is 2 on the flat ring on the individual tube I arranged a second flat ring 1 'at the opposite end. When reassembling the tubes 2 with the flat rings I 'facing each other, from the inside between the turns of the coil that are bent apart in the coil axis for this purpose 25 pushed through to the plant of the flat rings I 'on the windings and through eiii glue attached to the spool.

Das heschriel)ene Verfahren sowie eine danach erstellte Spannaufhängung hahen neben dem Vorteil der Reil)ungsfreiheit, Stoßdämpfung und Stoßsicherung den Vorteil einfacher, denkhar wenig Arbeitszeit erfordernder Herstellung, verbunden mit geringem Materialaufwand und Gewicht der Aufhängung wie großer Stahilität derselhen. The heschriel) ene procedure as well as a tension suspension created afterwards in addition to the advantage of freedom from ripping, shock absorption and shock protection The advantage of simple production that requires little working time with low material expenditure and weight of the suspension as well as great steelness derselhen.

PATENTANSPROCHE 1. Verfahren zum Aufbau einer Spannaufhängung des beweglichen Meßwerkes in Meßinstrumenten, dadurch gekennzeichnet, daß in der Halterung zur Verbindung der Spannorgane mit der Spule des Meßwerkes Metallamellen verwendet werden, von denen einige Flachringe sind, andere Löcher aufweisen und hestimmt sind, zu Rohren gebogen zu werden, wieder andere gelocht und geschlitzt und bestimmt sind, zu in die Rohre passenden zapfenartigen, der Befestigung der Spannorgane dienenden Gebilden gebogen zu werden, und schließlich weitere, gelochte, bestimmt sind, zu Profilstücken gebogen zu werden, wobei die Löcher der Flachringe und solche der Profilstücke den Außenmaßen der Rohre entsprechen, das Ganze so. daß einerseits der Stoßdämpfung dienende Flachringe und dem Halten außerhalb der Drehachse des Meßwerkes beweglicher Teile des letzteren dienende Profilstiicke auf solche Rohre geschoben und mit diesen fest verbunden werden können und andererseits je ein zapfenartiges Gebilde in einem Rohr unter Benutzung von dessen Lochung fixiert zu werden bestimmt ist, und wobei für die Spannaufhängung zwei Rohre, in der Drehachse des Meßwerkes liegend, zur Verwendung kommen. PATENT CLAIM 1. Method for building a tensioning suspension of the movable measuring mechanism in measuring instruments, characterized in that in the holder Metal lamellae are used to connect the clamping elements to the coil of the measuring mechanism some of which are flat rings, others have holes and are marked, to be bent into tubes, others are punched and slotted and determined, to peg-like fitting in the pipes, which are used to fasten the clamping elements Forms to be bent, and finally more, punched, intended to be Profile pieces to be bent, the holes of the flat rings and those of the Profile pieces correspond to the outer dimensions of the pipes, the whole thing like this. that on the one hand the shock absorption serving flat rings and holding outside the axis of rotation of the Measuring mechanism of moving parts of the latter serving profile pieces on such tubes can be pushed and firmly connected to these and, on the other hand, a peg-like one Structure determined to be fixed in a tube using its perforation is, and two tubes for the tension suspension, in the axis of rotation of the measuring mechanism lying down, come to use.

2. Verfahren zum Aufbau einer Spannaufhängung des beweglichen Meßwerkes in Meßinstrumenten mit Spulenanordnung außerhalb der Drehachse des Meßwerkes, nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zu in sich geschlossenen Rohren zu biegenden Metallamellen außer mit Löchern zur Fixierung der zapfenartigen Gebilde in den Rohren mit einer weiteren Lochung versehen werden, ein Isolierstück vorgesehen wird, das mit einer der weiteren Lochung der genannten Metallamellen entsprechenden Lochung versehen wird, und zwei Profilstücke, je eines auf einem Rohr, zur Anwendung kommen, wobei die beiden Rohre mit dem zwischengeschobenen Isolierstück mittels der weiteren Lochung in der Drehachse des Meßwerkes zur Halterung vereinigt werden und die Spule des Meßwerkes zwischen den Profilstäcken befestigt wird. 2. Procedure for the construction of a tensioning suspension of the movable measuring mechanism in measuring instruments with a coil arrangement outside the axis of rotation of the measuring mechanism, according to the claim 1, characterized in that the closed tubes Metal lamellas to be bent except with holes for fixing the cone-like structures be provided with another perforation in the pipes, an insulating piece is provided is, the corresponding with one of the further perforation of the said metal lamellas Perforation is provided, and two profile pieces, one each on a pipe, are used come, the two pipes with the interposed insulating piece by means of the further perforation in the axis of rotation of the measuring mechanism to be combined to the holder and the coil of the measuring mechanism is attached between the profile pieces.

3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu Profilstücken zu biegenden Metailamellen außer je mit einem dem Außenmaß der Rohre entsprechenden Loch wenigstens in gleichgerichtet zueinander zu liegen kommenden Ausladungen mit einer Lochung versehen werden und diese zur Verbindung der Spule mit den Profilstücken verwendet wird. 3. The method according to claims i and 2, characterized in that that the metal lamellas to be bent into profile pieces except each with one of the external dimensions the hole corresponding to the tubes to lie at least in the same direction as one another coming projections are provided with a hole and this for connection the coil is used with the profile pieces.

Claims

4. The method according to claim l, characterized in that on single tube except for a flat ring near one end of the tube, such a flat ring is attached to the other end of the pipe and the pipes with the latter flat rings facing each other from the inside between the turns of one in the axis of rotation of the measuring mechanism lying coil inserted through and with these flat rings on the Coil to be attached.

5. The method according to claim 1, characterized in that the single perforated and slotted metal lamella in rectangular shape and with the perforation and slotting created lying in the longitudinal center line, after performing one End of a tension member through a central hole, initially in the longitudinal center line up to the contact of the lamellar legs kinked together and the tensioning organ between the lamellar legs is attached and that the through the slots from each other loosened leg ends are spread running apart in the arch, so that the Metal lamella becomes a cone-like structure, which is converted into a metal lamella formed into a tube fits in.

6. Procedure for setting up a clamping suspension for the movable measuring mechanism in SIeß- instruments using to be bent to profile pieces Metal lamellae according to claim 1, characterized in that each of these Metal slats across the profile to which it is intended to be bent and in axial line to the perforation with which it is attached to a metal lamella bent into a tube is pushed on, is provided with holes, which when the profile lamella is pushed on come to rest on the lamellar tube and through which the profile lamelle is firmly connected to the lamellar tube by soldering.

7. The method according to claim 1, wherein one becomes a profile piece Metal lamella to be bent in a projection to the outer dimension of one of one Metal lamella bent tube corresponding hole has a perforation, thereby characterized that in this metal lamella also in one of the said projection opposite projection a perforation is generated, which allows the attachment of a intended for reading the measured values, movable outside the axis of rotation of the measuring mechanism Part of the latter is used.

8. Clamping suspension of the movable measuring mechanism in measuring instruments according to claim I, characterized in that metal lamellae are essentially three-dimensional Parts formed into a bracket are combined, which is by means of clamping elements in the measuring instrument is held.

9. Clamping suspension according to claim &, characterized in, that flat rings, pipes, pin-like structures and profile pieces are formed from metal lamellae are, flat rings and profile pieces on the pipes and the cone-like structures, connected to one end of the clamping elements, sitting in the tubes with the tubes are combined and two such sub-assemblies to a holder for the coil as well Display device of the measuring device are assembled. zo. Tension suspension according to claims 8 and 9, characterized in that the tubes in the axis of rotation of the Measuring mechanism are connected to one another by an insulating piece and the coil of the measuring mechanism sits between profile pieces of the bracket outside the axis of rotation of the measuring mechanism, which profile pieces one of them has a pointer for reading the measured value.

I 1. Clamping suspension according to claims 8 and 9, characterized in that that the tubes also each have a flat ring at the ends facing one another and between the turns of a coil lying in the axis of rotation of the measuring mechanism inserted through, with these flat rings resting on the coil, connected to it are.