DE848937C - Bohrgeraet oder Bohrertragvorrichtung - Google Patents

Description

• Bohrgerät oder Bohrertragvorrichtung Die Erfindung betrifft Bohrgeräte oder Bohrertragvorrichtungen für Gesteinsbohrer. Eine Aufgabe der Erfindung ist die Ermöglichung eines schnellen Bohrens einer oder mehrerer Gruppen von Böhrlüchern am Ort eines Tunnels, einer Grube od. dgl. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Bohrertragvorrichtung, durch die der Arbeiter von der schweren Arbeit der Handhabung der Bohrer und der Bohrervorsehubstangen oder -gestehe entlastet wird. Ferner ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der man zwei oder mehr Bohrer gleichzeitig betätigen kann. Unter Berücksichtigung dieser und anderer Aufgaben gibt die Erfindung ein Bohrgerät oder eine Bohrertragvorrichtung mit einem Unterbau, mit wenigstens zwei Vorschubstangen oder -gestellen, die schwenkbar auf dem Unterbau angeordnet sind und Gesteinsbohrer vorschieben können, mit auf dem Unterbau angebrachten Mitteln zum Schwenken der Vorschubstangen oder -gestelle auf dem Unterbau und mit Steuervorrichtungen für den Vorschub und zum Schwenken der Vorschubstangen oder -gestehe, wobei diese Steuervorrichtungen im Abstand von den Vorschubstangen oder -gestellen angeordnet sind.
• In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Bohrgerätes oder der Bohrertragvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt.
• Fig. t ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Vorrichtung zum fächerförmigen Bohren von Lochgruppen im Gestein mit zwei Vorschubstangen, die um waagerechte gleichachsige Wellen geschwenkt werden können und bei denen die Vorschubstangen, die Bohrer, die Führungen der Bohrspindeln und die Schwenkvorrichtungen für die Vorschubstangen von einem zentral angeordneten Leitplatz aus betätigt werden; Fig.2 ist eine teilweise gebrochen dargestellte Vorderansicht des Bohrgerätes gemäß Fig. t ; Fig. 3 ist ein im wesentlichen den Linien 111-III der Fig.2 folgender Schnitt; Fig. 4 ist eine Rückansicht und Fig 5 eine Seitenansicht der Steuervorrichtung des Bohrgerätes gemäß Fig. i bis 3 in etwas größerem Maßstab als in diesen Figuren; Fig.6 zeigt ebenfalls in etwas größerem Mal3-stab eine teilweise gebrochene Seitenansicht einer der Vorschubstangen; Fig. 7 ist ein Schnitt auf der Linie VII-VII der Fig.6, und Fig. 8 ist eine Vorderansicht eines abgeänderten Ausführungsbeispieles des Bohrgerätes oder der Vorrichtung gemäß Fig. i bis 7, wobei zwei Vorschubstangen oder -gestelle um waagerechte parallele Wellen geschwenkt werden können.
• Das Bohrgerät gemäß Fig. i bis 7 weist einen Unterbau auf, der unter anderem aus einem Rahmen i und zwei Karren 2 bzw. -3 besteht, auf denen der Rahmen i befestigt ist und vorn denen der eine in Fig. i fortgebrochen ist und die auf parallelen Gleisen laufen, die von den Schienen 4,4 bzw. 5,5 gebildet werden. Der Rahmen i ist so montiert, daß er sich um Bolzen 6 auf den Karren 2 und 3 ,drehen und auf diesen Karren mittels großer Flügelmuttern 7 (Fig.2) festgelegt werden kann. Wenn das Bohrgerät gemäß Fig. i bis 7 über große Strecken bewegt wird, so werden die Flügelmuttern 7 gelöst, der Rahmen i wird in die Längsrichtung der Gleise geschwenkt, und die Karren werden auf ein einziges Gleis übergeführt, so, daß sie hintereinander herlaufen. Es ist daher möglich, das Bohrgerät in einfacher Weise auf einem einzigen Gleis auf verhältnismäßig engen und gewundenen Transportwegen zu befördern.
• Der Unterbau besteht weiterhin aus einem Gehäuse 8, das vom Rahmen i getragen wird. Zwei schwere waagerechte Wellen 9 und i o sind drehbar in diesem Gehäuse gelagert. Das Gehäuse 8 kann jedoch im Bedarfsfall auch in der Weise ausgebildet werden, daß die Schwenkwellen geneigt oder senkrecht angeordnet sind. Die Wellen 9 und i o sind gleichachsig, wobei die Welle i o als Rohrwelle ausgebildet ist, durch die die Welle 9 hindurchgeht. Die Enden der Wellen 9 und i o stehen über .das Gehäuse 8 vor, und die vorstehenden Enden tragen Querarme oder Querstangen i i bzw. 12, an deren freien Enden Vorschubstangen oder -gestelle 13 und 14 im wesentlichen senkrecht zu den Querarmen i i und i 2 und in solcher Weise befestigt sind, daß die Vorschubstangen beim Schwenken der Wellen g und i o sich über eine Fläche bewegen, die mit der zu den Wellen senkrechten vertikalen Ebene einen Winkel einschließt. In Fig. i ist nur eine der Vorschubstangen dar, gestellt, um diese Figur zu vereinfachen. Bei der Bohrvorrichtung gemäß der Fig. i bis 7 bewegt sich jede Vorschubstange über eine etwas konische Fläche.
• Jede Vorschubstange 13, 14 ist mit einem Support 1 5 für eine Gesteinsbohrmaschine 16 versehen, und der Sockel 15 kann auf Führungsschienen 17 der Vorschubstange bewegt werden. Die Bewegungsmittel für die Bohrmaschinen auf den Vorschubstangen sind in den Zeichnungen fortgelassen, um diese nicht unnötig zu kompli-

  zieren. Diese Eewegungsmittel können mit Druck

  flüssigkeit betätigte Kolben, motorgetrieben<

  Schnecken oder Ketten oder andere bei Vorschub

  stangen oder -gestehen für Gesteinsbohrer bekannte

  Mittel aufweisen. An <'en freien Enden der Vor

  schubstangen sind Führungsvorrichtungen i 8 für eiir<

  Bohrspindel i9 zwecks Führung des freien Ende:

  der Bohrspindel in der Nähe der Gesteinsfläche

  vorgesehen. Diese Führungsvorrichtungen sind ge-

  nauer in Fig. 6 und 7 dargestellt und werden weiter

  unten beschrieben.

  An der Rückseite des Gehäuses 8 ist ein Ge-

  häuse 20 vorgesehen, das einen Sc>'ialtkasten 21

  trägt, welcher in größerem Maßstab in Fig. 4

  und 5 dargestellt ist. In diesem Kasten sind die

  Steuermittel für den Vorschub und das Zurück-

  ziehen der BOhrma#3(-Ilineli auf den Bohrstangen,

  zum Einstellen (',es Vorschubdruckes der Vor-

  schubvorrichtung, zum Anwerfen und Anhalten der

  Bohrer, zum Steuern der Spülmittelzufuhr, zum

  öffnen und Schließen der Führungsvorrichtungen

  für die Bohrspindeln und zum Scihwenken der die

  Vorschubstangen tragenden Welle 9 und io zu-

  sammengefaßt. Ein Schlaujh 22 führt dem Schalt-

  kasten 21 und den hierin untergebrachten Ventilen

  Druckluft zu, und ein Schlauch 23 führt dem Schalt-

  kasten Spülwasser zu. In dem Schaltkasten 21 sind

  mehrere Ventile untergebracht, die jedoch nic*nt

  im einzelnen dargestellt sind, da sie in irgendeiner

  an sich in diesem Zweig der Technik bekannten

  Weise ausgeführt sein können. Die Betätigungs-

  vorrichtungen für die Ventile sind in den Fig. 1, 4

  und 5 durch die zugehörigen Bezugszeichen 24 bis

  35 bezeichnet.

  Der Griff 24 steuert die Zufuhr von Druckluft

  aus der Leitung 22 zu zwei Leitringen 36, die zu

  einem umkehrbaren Druckluftmotor 37 im Ge-

  häuse 8 führen, der mittels einer selbstsperrenden

  Schnecke 38 ein Schneckenrad 39 bewegt, das auf

  der Schwenkwelle g befestigt ist. Durch Drehen

  des Griffes 24 nach rechts und links kann der Ar-

  beiter den Motor 37 vorwärts oder rüqkli,ärts laufen

  lassen, um die Vorschubstange 13 nach rechts bzw.

  links zu schwenken. Da das Schneckengetriebe 38,

  39 selbstsperrend ist, bleibt die Vorschubstange

  jeweils in der Stellung stehen, die sie einnimmt,

  wenn die Luftzufuhr zum Motor 37 unterbrodheil

  wird. Um darüber hinaus die Welle g in einer be-

  liebigen Stellung festhalten zu können, ist auf ihr

  eine Bremstromme14o befestigt, die mittels eines

  im Gehäuse 8 angeordneten Breinsl)andes 4 i (sche-

  matisch in Fig.3 angedeutet) festgehalten werden

  kann. Das Bremsband kann durch einen mecha-

  nisch oder pneumatisch betätigten Mechanismus be-

  tätigt werden, wie er bei Bremsen üblich und aus

  diesem Grunde 'hier nicht im einzelnen dargestellt

  ist. In ähnliqher Weise wie die Vorschubstange 13

  wird auch die Vorschubstange 14 mittels des

  Griffes 31 gesteuert, der die Luftzufuhr aus der

  Leitung 22 zu einem umke'hrharen Drncakluftmotor

  42 (Fig.3) regelt, der über eine s(,ll)stsperrendü

  Schnecke 43 .ein Schneckenrad 44 auf der Schwenk-

  welle i o der Vorschubstange 1,4 antreibt. Die Schw@enk-

  welle t o trägt eine Brcmstromrnel .15, die mittels

  eines Brcinshandes 46 festgehalten werden kann.

  Der Griff 25 dient zum Regeln der Druckluft-

  zufuhr aus der Leitung 22 zti einer Leitung 47, die

  an die Gesteinsbohrmaschine 16 angeschlossen ist

  und die zur 13etätiguiig der Maschine erforderliche

  Druckluft liefert. Naturgemäß kann dieser Bohrer

  von jeder beliebigen Bauart sein, beispielsweise

  ein Bolirli.unincr oder ein Drehliöhrer, je nach den

  vorliegenden Bedingungen. Der Griff 26 dient zum

  Regeln der Druckluftzufuhr aus der Leitung 22 zu

  zwei Leitungen 48, die zur Vorschubstange 13 und

  an einem dieser Vorschubstange angeordneten Vor-

  schulzylinder od. dgl. führen, der die Bohrmaschine

  16 auf der Vorschubstangc (oder -gesteh) 13 vor-

  schiebt oder zurückzieht. Der Griff 27 dient zum

  l:instellcii des Druckes in einer der Leitungen 48

  auf cüicm zuin Vorschieben des Bohrers geeigneten

  Druck. 1n ähnlicher Weise sind Griffe 33 und 34

  zum Regeln und Einstellen der Drucl~luftzufdhr

  zur Vorschuhstangc 14 vorgesehen, und mittels der

  Griffe 26 wild 27 1i--. 33 und 34 kann der Arbeiter

  die Bohrmaschine 16 auf den Bohrstangen vor-

  schieben und bei Beendigung des Bohrens zurück-

  ziehen. Die Griffe 29 und 3o regeln die DruQk-

  luftzufuhr aus der Leitung 22 zu einer Leitung 49,

  die zur Bohrspinclclführungsvorriqhtung 18 führt,

  an welche sie bei 5o angeschlossen ist (Fig.6).

  Die Bohrerfiihrung 18 besteht aus einem Schlitten

  mit einem Qucrliaupt 51 und zwei Rohren 52 und

  53, die zur Bohrspindel i9 parallele Zylinder bilden

  und auf Kolben 54 lic@\-eglioh sind, die von Kolben-

  stangen 55 getragcti werden, welche sich parallel

  zur Bohrspiildel erstrecken. Die Rohre 52 und 53

  können in Lagern 56 und 57 auf der Vorschubstange

  13 vor- und znrüqkbewcgt werden, und die Kolben-

  stangen 55 sind in Armen 58 auf der Vorschub-

  staiige 13 befestigt. Die Bohrspindel i 9 ist in

  Führungssmitteln 59 auf der Vorschubstange und

  außerdem in hin und her beweglichen Führungs-

  mitteln 6o auf dein Querhaupt 51 geführt. Die

  Führungsmittel 59 und 6o «-eisen Hebelpaare auf,

  die unter dem 1?influl5 eines Kolbens 61, der gegen

  die Wirkung einer Feder 62 im Zylinder 63 be-

  weglich ist, zum Einsetzen der Bohrspindel aus-

  geschwungen und über der Bohrspindel wieder ge-

  schlossen werden können. Die Hebel der Führungs-

  mitte159 und 6o sind an ihren freien Enden als

  halbkreisförmige Backen ausgebildet, die in der

  Schließstellung der Führungsmittel die Bohrspindel

  i9 umgreifen und Führungshülsen für sie bilden.

  Durch eine Leitung 49 zugeführte Druckluft wird

  den Rohren 52 und 53 und von hier mittels eines

  Durphganges 61 dem Zylinder 63 zugeführt, dessen

  Kolben 61 mit dein llelielpaar 6o derart zusammen-

  arbeitet, daß die Führungsmittel gesclhlossen werden.

  Das Hebelpaar 59 ist in ähnlicher Weise aus-

  gebildet und angeordnet. Gleichzeitig mit dem

  Schließen der Führungsmittel wird das Querhaupt

  51 in Längsrichtung der Bohrspindel verschoben,

  bis es entweder die Gesteinsoberfläche erreicht oder

  durch einen Anschlag 65 angehalten wird, der bei-

  spielsweise gegen das Lager 57 schlagen kann.

  Auf diese Weise kann der Arbeiter durch Be-

  tätigen der Griffe 29, 3o die Führungsmittel über

  der Bohrspindel i 9 schließen und gegen die Ge-

  steinsoberfliclic bewegen. Wenn die Zufuhr von

  Druckluft unterbrochen wird, trennt die Feder 62

  die Führum,smittel 59 und 6o.

  Das Ve::til 28 am Schaltkasten 21 regelt die Zu-

  fuhr von Spülwasser aus der Leitung 23 zu einer

  Leitung 66, die der Bohrmaschine 16 das Spül-

  wasser zuführt. In gleicher Weise regelt das Ventil

  35 die Zufuhr von Spülwasser zu der auf der Vor-

  schubstange 14 beweglichen Bohrmaschine.

  Die Vorschubstange 14 ist in der gleichen Weise

  ausgerüstet wie die Vorsnhubstange 13, doch sind

  die zu ihr führenden Leitungen in der Zeichnung

  nicht dargestellt, um eine Überschneidung zu ver-

  meiden. Die Leitungen 47, 48, 49 und 66 jeder

  Führungsstange können vorzugsweise durch geeig-

  nete Klammerbänder zu einem Schlauchbündel zu-

  sammengefaßt werden. Es kann manchmal zweck-

  mäßig sein, eine größere Anzahl von Führungs-

  stangen als die zwei auf den Querarmen i i und 12

  dargestellten vorzusehen, und es ist ferner mög-

  lich, mehr als zwei gleichachsige Schwenkwellen

  für die Vorschubstangen zu benutzen, die sich auf

  Bahnen parallel zu den Bahnen der Vorschub-

  stangen 13 und 14 bewegen und in geeignetem Ab-

  stand von diesen in der Bewegungsrichtung des

  Bohrgerätes angeordnet sein können.

  Aus der vorhergehenden Beschreibung ergibt

  sich, daß der Arbeiter mittels der am Schaltkasten

  21 angebrachten Hebel oder Griffe die Vorschub-

  stangen 13 und 14 in jede gewünschte Winkel-

  stellung schwenken, die Bohrer auf den Vorschub-

  stangen vorschieben und zurückziehen, die Bohrer

  betätigen und den Spülmittelzufluß, regeln und die

  Bohrspindelführungsmittel betätigen kann, während

  er an demselben Platz bleibt, der von den Führungs-

  stangen und den Bohrmaschinen abgerückt ist. In-

  folgedessen hat der Arbeiter einen vollständigen

  Überblick, so daß er die Arbeit der Bohrer genau

  verfolgen kann. Während dieser Arbeiten braucht

  sich der Arbeiter nicht vom Schaltkasten zu ent-

  fernen.

  Das in Fig.8 dargestellte Ausführungsbeispiel

  des Erfindungsgegenstandes ist ,eine Abänderung

  des Bohrgerätes nach Fig. i bis 7 und unter-

  scheidet sich von diesem nur dadurch, daß die

  Führungsstangen 13 und 14 gemäß Fig. 8 an Armen

  67 und 68 befestigt sind, die an parallel zuein-

  ander im Gehäuse 8 angeordneten Wellen 69 und 7 0

  angebracht sind. Im übrigen gleicht dieses Bohr-

  gerät dem Bohrgerät gemäß Fig. i bis 7, und es

  sind aus diesem Grund für die gleichartigen, nicht

  nochmals erläuterten Teile dieselben Bezugszeichen

  benutzt.

  Das Gehäuse 8, in dem die Wellen 69 und 70

  untergebracht sind, ist in seinem unteren Teil mit

  zwei waagerechten Zapfen 71, 71 versehen, die in

  Lagern 72, 72 des Rahmens i geführt sind, so daß

  das Gehäuse 8 und die Wellen 69 und 70 gesenkt

  werden können, um auf diese Weise den Arbeits-

  bereich oder die Wege der Vorschubstangen auf

  andere Winkel in bezug auf eine vertikale, zur Bewegungsrichtung des Bohrgerätes senkrechte Ebene einstellen zu können. Mittels einer nicht dargestellten Spindelanordnung od. dgl. kann das Gehäuse 8 um die Zapfen geschwenkt und in verschiedenen Stellungen festgelegt werden.
• Die oben beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen stellen nur Beispiele dar, und die Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes können im Rahmen der Erfindung in verschiedener Weise geändert werden. Bei den dargestellten Ausführungsformen sind Druckluftm0tOren 37 und 42 zum Schwenken der Vorschubstangen wiedergegeben; im Rahmen der Erfindung können diese Motoren jedoch auch durch hydraulische Motoren ersetzt werden, die von einer beliebigen Druckflüssigkeit angetrieben werden, und die Steuermittel für die Motoren sowie die Leitungen zu und von diesen Motoren werden dann so ausgebildet, daß die Druckflüssigkeit von einer Pumpe oder einer anderen Druqkflüssigkeitsquelle geregelt und zugeführt wird. Es können auch elektrische Motoren benutzt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Bohrgerät oder Bohrertragvorrichtung, gekennzeichnet durch einen Unterbau, durch wenigstens zwei Vorschubstangen oder -gestehe, die schwenkbar auf dem Unterbau angeordnet sind, zum Vorschub von Gesteinsbohrern, mit auf dem Unterbau angebrachten Mitteln zum Schwenken der Vorschubstangen oder -gestelle auf dem Unterbau und mit Steuervorrichtungen für den Vorschub und zum Schwenken der Vorschubstangen oder -gestelle, wobei diese Steuervorrichtungen im Abstand von den Vorschubstangen oder -gestellen angeordnet sind. z. Bohrgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens bei einer Vorschubstange die Steuervorrichtung für den Vorschub im Abstand von der Vorschubstange angeordnet ist. 3. Bohrgerät nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubstangen oder -gestelle um eine praktisch waagerechte, auf dem Unterbau angebrachte Welle schwenkbar angeordnet sind, daß auf dem Unterbau zum Schwenken der Vorschubstangen oder -gestelle um wenigstens i 8o' ein Motor und im Abstand von den Vorschubstangen oder -gestehen eine Steuervorrichtung für den Motor vorgesehen ist. 4. Bohrgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Welle und dem zugeordneten Motor ein selbstsperrendes Schneckengetriebe angeordnet ist. 5. Bohrgerät nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem freien Ende der Vorschubstange Bohrspindelführungsmittel zum Umfassen der Bohrspindel und zum Wiederlösen von ihr angeordnet, und daß diesen Bohrspindelführungsmitteln Betätigungsvorrichtungen auf dem Unterbau zugeordnet sind. 6. Böhrgerät nach Anspruch 3 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Unterbau wenigstens zwei, je ,eine Querstange tragende Wellen koaxial und drehbar angebracht sind, daß auf jeder Querstange :eine oder mehrere Vorschubstangen oder -gestelle angeordnet sind und daß auf dem Unterbau Antriebsmittel zum Drehen der Wellen zwecks Schwingung der Vorschubstangen oder -gestelle vorgesehen sind. 7. Bohrgerät nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch wenigstens zwei auf dem Unterbau schwenkbare Vorschubstang@en oder -gestelle, durch wenigstens zwei auf dem Unterbau drehbare parallele Wellen, durch die Vorschubstangen oder -gestelle tragende Querstangen auf den Wellen und durch auf dem Unterbau angeordnete Antriebsmittel zum Drehen ,der Wellen zwecks Schwenkung der Vorschubstangen oder -gestelle. B. Bohrgerät naqh Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel für das Drehen der Wellen im Abstand von den Vorsc,hubstangen oder -gestellen angeordnet sind. 9. Bohrgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel für das Drehen der Wellen im Abstand von den Vorschubstangen oder -gestellen angeordnet sind. i o. Bohrgerät nach Anspruch 3 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Unterhau eine Bremse für die Wellendrehung und zum Festhalten der Welle in verschiedenen Drehstellungen vorgesehen ist. i i. Bohrgerät nach Anspruch 3 oder folgenden, gekennzeichnet durch ein einen Teil des Unterbaus bildendes Gehäuse, in dem die Wellen drehbar gelagert sind und über das die Wellen an einer Seite vorstehen, wobei an diesen vorstehenden Enden Querstangen und am anderen Gehäuseende ein Sohaltkasten vorgesehen sind, der :die Steuermittel für den Vorscbub und das Drehen der Wellen enthält. 12. Bohrgerät nach Anspruch 3 oder folgenden, gekennzeichnet durch ein einen Teil des Unterbaus bildendes Gehäuse, durch in dem Gehäuse drehbare und einseitig aus ihm vorstehende Wellen, die an den vorstehender) Teilen Querstangen tragen, durch einen Schaltkasten auf einem Teil des Unterbaus, der von dem Ende des Gehäuses :entfernt ist, durch das die Wellen vorstehen, und durch Steuermittel in diesem Schaltkasten zum Steuern des Vorschubs und des Zurückziehens der Gesteinsbohrer auf den Vorschubstangen oder -gestehen, zum Steuern des unter Druck stehenden Arbeitsmittels zu den Bohrmaschinen, zum Steuern, Öffnen und Schließen der Bohrspindelführungsmittel, zum Steuern der Spülmittelzufuhr zum Bohrstahl, zum Steuern des Vorsahubdruckes und zum Steuern der Wellendrehung.