[go: up one dir, main page]

DE832905C - Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer - Google Patents

Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer

Info

Publication number
DE832905C
DE832905C DED416A DED0000416A DE832905C DE 832905 C DE832905 C DE 832905C DE D416 A DED416 A DE D416A DE D0000416 A DED0000416 A DE D0000416A DE 832905 C DE832905 C DE 832905C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
basket
reel
water
wire bundle
lowered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED416A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Klotzbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Priority to DED416A priority Critical patent/DE832905C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE832905C publication Critical patent/DE832905C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5732Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

  • Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafür Bei der Herstellung von Wasserdraht ist es aus Gründen der Wirtschaftlichkeit angebracht, das Abschrecken des heißen Drahtes in einem Wasserbade möglichst mit dem Aufhaspeln zu vereinigen. Es sind verschiedene Bauformen von Dra@htliaspelli bekanntgeworden, die diese Forderung erfüllen. So ist es bekannt, den Draht in einer ortsfesten, \vassergefüllten .Mulde zu haspeln. Der fertige Drahtbund wird dann über eine schräge Ebene aus der Mulde gezogen und abgefördert. Bei anderen Ausführungen wird der Drahtbund durch den sich öffnenden Boden des als Wasserbadbehälter dienenden Ilaspelkorbes entfernt. Diesen bekannten Bauarten haften verschiedene Mängel an, die z. T. darin bestellen, <laß der Drahtbund nur umständlich zu entfernen ist, 7.T. darin, daß das Wasser beim .ltistragen des fertigen Drahtbundes ganz oder zum grö ßten Teil ausfließt. Es wird dann eine gewisse Zeit benötigt, bis der Korb wieder mit Wasser gefüllt und damit wieder betriebsbereit für den nächsten Haspelvorgang ist. Diese Umstände machen sich bei neuzeitlichen Drahtwalzwerken mengenmäßig großer laufender Fertigung besonders nachteilig bemerkbar und hemmen die Leistung.
  • Nach der Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen von Wasserdraht vorgeschlagen, welches gegenüber dem bekannten bedeutende Vorteile mit sich bringt. Das Neue besteht darin, daß der Wasserbadbehälter, in dem der heiße Draht geliaspelt wird, zum Austragen des fertigen Drahtbundes abgesenkt wird, während zier Drahtbund etwa in seiner ursprünglichen Höhenlage verbleibt und dann Fördermittel den Drahtbund über den abgesenkten Wasserbadbehälter hinweg seitlich austragen, worauf der Wasserbadbdhälter wieder angehoben wird. Zweckmäßig wird der das Wasserbad in sich tragende Haspelkorb absenkbar ausgebildet, während Haltevorrichtungen vorgesehen sind, die den fertigen Drahtbund beim Absenken des Haspelkorbes in seiner ursprünglichen Höhenlage halten. Erfindungsgemäß kann zu dem Zweck innerhalb des Haspelkorbes eine ortsfest verbleibende Auflageplattform für den Drahtbund liegen, die Wasserdurchtrittsöffnungen besitzt, durch welche beim Heben und Senken des Haspelkorbes das Wasser aus dem Raum über der Auflageplattform in den unter der Plattform entstehenden Raum treten kann, so daß das Wasser bei angehobenem Haspelkorb, also während des Haspelns, über und bei abgesenktem Haspelkorb, also beim Austragen, unter derAuflageplattform sich befindet.
  • Die Auflageplattform liegt innerhalb des Haspeltisches, vorteilhafterweise in gleicher Höhe mit diesem. Die zwischen sowie in diesen Teilen erforderlichen Durchtrittsöffnungen für den Haspc1-korb und das Wasser werden bei abgesenktem Korb geschlossen, durch Teile, die mit dem Haspelkorb bewegt werden, so daß Tisch und Plattform eine geschlossene ebene Fläche bilden, über die der Drahtbund durch einen Schieber abgefördert wird. Der Boden des Haspelkorbes wird zweckmäßig von säulenartigen Gleitführungen durchdrungen, die an ihren oberen Enden die Auflageplattform für den Drahtbund tragen. Die innere Wickeltrommel des Haspejkorbes kann aus radial angeordneten, im Korbboden stehenden stangenartigen Körpern oder bohren gebildet werden. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß diese Stangen oder Rohre die Auflageplattform gleitend durchdringen und bei abgesenktem Korb mit ihren oberen Enden in gleicher Ebene mit der Auflageplattform liegen. Derart ausgebildete Rohre, die an ihren unteren I?nden offengelassen werden, können als Wasserüber- und gegebenenfalls auch als Wasserzulauf dienen und sind zu diesem Zweck mit seitlichen Bohrungen o. dgl. Öffnungen versehen. An ihren olleren Enden tragen sie Abschlußstiicke, die sich ebenfalls bei abgesenktem Korb in die Auflageplattform einfügen. Die Wasserzuleitung kann zweckmäßig über ein Zentralrohr erfolgen, welches im Korbboden steht und ein kreisförmiges Abschlußstück trägt, das die ebenfalls kreisförmig ausgebildete Wasserdurchtrittsöffnung in der Auflageplattform bei abgesenktem Haspelkorb abschließt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung in den Abb. i bis 4 schematisch xv iede rg egeben.
  • Die .2\1i1). i und 2 zeigen, z. T. im Schnitt, je eine .=lnsicht und Draufsicht des Haspelkorbes in angehobener und die Abb.3 und 4 in abgesenkter Stellung.
  • Dem Haspel i wird der Draht durch den Einlauftrichter 2 zugeführt. Er tritt durch den umlaufenden Wickelfinger 3 aus und wird von diesem gewickelt. 4 ist der Haspeltisch, über den der Schieber 5 den fertiggewickelten Drahtbund der kippbaren Ablage 6 zuschiebt, von der der Drahtbund automatisch an die Fördervorrichtung 7 abgegeben wird. Unter dem Haspeltisch .4 stehen Führungen 8, die in der Höhe des Haspeltisches :4 eine Auflageplattform 9 für den zu wickelnden Drahtbund tragen. In der Plattform 9 sind Wasserdurchtrittsöffnungen io angebracht, beispielsweise als zentrale kreisförmige Bohrungen. Die zylindrisch gestaltete Außenwandung des Haspelkorbes ist mit i i bezeichnet. Die Außenwandung 11 hat oben einen nach außen gerichteten Flansch ii°. Der Korbboden 12 gleitet auf den Führungen B. Er trägt Rohre 13, die unten offen sind und an ihren oberen Enden Abschlußstiicke 14 haben, die bei abgesenktem Korb in gleicher Höhe liegen wie der Tisch 4 und die Plattform 9 und ihre Durehtrittsöffnungen durch diese verschließen. Die Rohre 13 haben in der Höhe des gewünschten WasserspiL-äels Bohrungen 15, durch w-elclie das überschüssige Wasser durch das Rohrinnere nach unten ablaufen kann.
  • Mit 16 ist ein in der Mitte des Korbbodens stehendes Wasserzuleitungsrohr bezeichnet, dessen oberes Ende durch eine Platte 1; verschlossen ist, die bei abgesenktem Korb die Öffnung to verschließt und mit dem Tisch 4 und der Plattform 9 eine Ebene bildet. 18 sind Bohrungen, durch welche das Wasser zutritt, und i9 ist ein Zuleitungsrohr. welches in dem Rohr 16 gleitet. Mit 2o ist eine Vorrichtung bezeichnet, die ain Korbboden 1 2 angreift und den Haspelkorb anhebt bzw. absenkt. 21 ist )der fertiggewickelte Drahtbund.
  • Bei der in den Abb. i und 2 wiedergegebenen Betriebsstellung bei angehobenem Haspelkorb befindet sich das für das Abschrecken des Drahtes benötigte Wasser in dem Haspelkorb, und Frischwasser fließt durch die Teile i9, 16, i8 nach; der Cberschuß fließt durch die Teile 15 und 13 \%ieder nach unten ab. Sobald der Drahtbund 21 fertig gewickelt ist, wird über die Vorrichtung 2o der Haspelkorb abgesenkt, wobei die Teile i1, 12, 13, 14, 16 und 17 nach unten wandern. Dabei strömt das in dem Haspelkorb befindliche Wasser durch die Öffnung io unter die ortsfest verbleibende Auflageplattform 9 in den Raum über dem abgesenkten Korbboden 12. Durch die Teile 14 und 17 sowie den oberen Flansch t i° der Korbwandung i i wird mit dem Tisch 4 und der Plattform 9 eine vollkommen glatte Ebene gebildet, über welche durch den Schieber 5 der fertiggewickelte Drahtbund 21 abgeschoben wird. Beim Wiederanlieben des Haspelkorbes kann das Wasser sofort wieder durch die Öffnung io in den Raum über der Plattform 9 strömen. Das Wasser verbleibt also immer im Haspelkorb, so daß dieser stets mit der nötigen Wassermenge gefüllt und in der oberen Lage sofort betriebsbereit ist.
  • Die Erfindung ist nicht an das gezeigte Ausführungsbeispiel gebunden. Es sind mannigfache Abänderungen möglich. So ist es nicht erforderlich, daß das Wasser von unten zugeführt wird, dieses kann auch durch eine Leitung von oben erfolgen. In diesem Fall körnte das Zentralrohr 16 fortfallen und an seine Stelle ein einfacher stangenartiger Tragkörper für das Abschlußstiick 17 treten bzw. könnte das Rohr 16 als Ablaufrohr zum Ablassen des überschüssigen Wassers und die Rohre 13 als Wasserzulauf dienen oder an deren Stelle stangenartige Tragkörper treten, die die Innenwickeltrommel für den Drahtbund bilden.
  • Erfr>rderlichenfalls können zwecks besserer Kühlung auch unmittelbar an oder in der Nähe der Außenwandung i i des Haspelkorbes stangenartige Körper angebracht sein, die in gleicher Weise wie die Rohre 13 im Korbboden 12 stehen und die Auflageplattform 9 geitend durchdringen. Diese stangenartigen Körper müßten bei abgesenktem Haspel-Korb mit dem Tisch 4 und der Plattform 9 eine Ebene bilden.
  • Um ein leichtes Lösen des fertiggewickelten Drahtbundes 21 beim Absenken des Haspelkorbes zu erreichen, können die stangenartigen Körper, zwischen denen der Drahtbund gewickelt wird, an der dem Drahtbund zugekehrten Seite nach oben verjüngt abgeflacht sein. In diesem Fall würde zwar die Auflageplattform 9 bei abgesenktem Haspelkorb keine vollkommen geschlossene Fläche bilden. sondern an den oberen Enden der Stangen der verjüngten Abflachung entsprechende kleine Kreisabschnitte offen bleiben. Diese kleinen Öffnungen behindern jedoch ein einwandfreies Abschieben des fertigen Drahtbundes in keiner Weise, da sich dieser in ihnen infolge ihrer geringen Ausmaße nicht festhaken kann. Statt der beschriebenen, und dargestellten Auflageplattform und statt des Schiebers zum Abfördern des Drahtbundes können auch andere Vorrichtungen verwendet werden, durch welche beim Absenken des Wasserbades der Drahtbund festgehalten und ausgetragen wird.
  • Ein nach der Erfindung arbeitender Haspel gestattet eine wirtschaftlich sehr günstige Herstellung von Wasserdraht. Der Aufbau :ist verhältnismäßig einfach und ermöglicht ein dauerndes Gefüllthalten des Wasserbades sowie ein einfaches, schnelles Abfördern des gewickelten Drahtbundes. Der damit ermöglichte ununterbrochene Betrieb ist gerade hei neuzeitlichen Drahtwalzwerken mit laufender Fertigung von großer Bedeutung.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Wasserdraht, bei welchem der .heiße Draht in einem Wasserbad gehaspelt und dabei abgeschreckt wird, dadurch gekennzeichnet, claß der dauernd gefüllt bleibende Wasserbadhehälter für <las Austragen des fertigen Drahtbundes abgesenkt wird, während der Drahtbund etwa in seiner ursprünglichen Höhenlage verbleibt, und daß dann Fördermittel den Drahtbund über das abgesenkte Wasserbad hinweg seitlich austragen, worauf der Wasserbadbehälter wieder angehoben wird.
  2. 2. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen das Wasserbad aufnehmenden absenkbaren Haspelkorb und durch Halfevorrichtungen, die den fertigen Drahtbund beim Absenken des Haspelkorbes in seiner ursprünglichen Höhenlage halten.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Haspelkorbes (i i, 12) eine ortsfest verbleibende Auflageplattform (9) für den Drahtbund (2i) liegt, die mit Wasserdurchtrittsöffnungen (io) versehen ist. .
  4. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageplattform (9) innerhalb des Haspeltisches (4) in gleicher Höhe mit diesem liegt und daß die zwischen sowie in diesen Teilen erforderlichen Durchtrittsöffnungen für den Haspelkorb und das Durchströmen des Wassers bei abgesenktem Korb durch Teile (11 °, 14, 17), die mit dein Haspelkorb bewegt werden, so geschlossen sind, daß Tisch (4) und Plattform (9) eine geschlossene ebene Fläche bilden, über die der Drahtbund (21) durch einen Schieber (5) abgefördert werden kann.
  5. 5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, @daß der Boden (12) des Haspelkorbes (11, 12) von säulenartigen Gleitführungen (8) durchdrungen wird, die an ihren oberen Enden die Auflageplattform (9) für den Drahtbund (21) tragen.
  6. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Wickeltrommel des Haspelkorbes (11, 12) aus radial angeordneten, im Korbboden (12) stehenden stangenartigen Körpern oder Rohren (13) gebildet wird, die die Auflageplattform (9) gleitend durchdringen und die bei abgesenktem Korb mit ihren oberen Enden in gleicher Ebene mit der Auflageplattform (9) liegen.
  7. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (13) an ihren oberen Enden durch Abschlußstücke (14) versAlossen und an ihren unteren Emden offen sind sowie seitliche Wasserdurchtrittsöffnungen (15) besitzen. B. Einrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch ein in der Mitte des Korbbodens (12) stehendes Wasserzuleitungsrohr (16), dessen oberes Ende durch eine Platte (17) verschlossen ist, die die kreisförmige Wasserdurchtrittsöffnung (io) in der Auflageplattform (9) bei abgesenktem Haspelkorb abschließt.
DED416A 1949-11-25 1949-11-25 Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer Expired DE832905C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED416A DE832905C (de) 1949-11-25 1949-11-25 Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED416A DE832905C (de) 1949-11-25 1949-11-25 Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE832905C true DE832905C (de) 1952-03-03

Family

ID=7028708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED416A Expired DE832905C (de) 1949-11-25 1949-11-25 Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE832905C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1255123B (de) * 1961-02-04 1967-11-30 Demag Ag Anlage zum Kuehlen von in einem Haspel zum Bund gewickelten Walzgut
FR2057649A5 (de) * 1969-08-21 1971-05-21 Sumitomo Electric Industries
DE3103671A1 (de) * 1981-02-04 1982-09-02 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum aufwickeln und abkuehlen von walzdraht

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1255123B (de) * 1961-02-04 1967-11-30 Demag Ag Anlage zum Kuehlen von in einem Haspel zum Bund gewickelten Walzgut
FR2057649A5 (de) * 1969-08-21 1971-05-21 Sumitomo Electric Industries
DE3103671A1 (de) * 1981-02-04 1982-09-02 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum aufwickeln und abkuehlen von walzdraht

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1292105B (de) Vorrichtung zum Sammeln von auf einer bewegten Foerderbahn hintereinander abgelegten Drahtringschleifen in einem Bund am Ende der Foerderbahn
DE832905C (de) Herstellen von Wasserdraht und Einrichtung dafuer
DE1452435A1 (de) Stangenaufwickelvorrichtung
DE1950527A1 (de) Verfahren und Anlage zur Behandlung von teilchenfoermigem Gut auf einem sich bewegenden Traeger
DE806883C (de) Verfahren und Ofen zur fortlaufenden Herstellung von Glas
DE1433911A1 (de) Anlage zum Haerten von Formlingen
DE628602C (de) Vorrichtung zum Verteilen von Maische und UEberschwaenzwasser in Laeuterbottichen
DE801700C (de) Vorrichtung fuer die Herstellung von Hohlkoerpern durch Schleuderguss
AT212351B (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung des Gutes in einem Industrieofen in zwei übereinanderliegenden Ebenen
DE823643C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern durch Schleudergiessen
AT217821B (de) Vorrichtung zur Behandlung von in Rollenform spiralig aufgewickeltem streifenförmigem Material
DE543344C (de) Sinteranlage
DE727819C (de) Koksloeschanlage
AT44800B (de) Verfahren und Vorrichtungen zur getrennten Gewinnung der an schwefliger Säure reicheren und ärmeren Gase bei mechanischen Röstvorrichtungen.
DE9407438U1 (de) Vorrichtung zum Tiefkühlen von kegelförmigen Hackfleischerzeugnissen, insbesondere von Dönerkebapfleischkegeln
DE550181C (de) Vorrichtung zum Nachbehandeln von Spinnkuchen
DE908502C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waermebehandeln von Metallkoerpern
DE523036C (de) Verfahren zur Foerderung von Massenteilen durch einen ringfoermigen, von aussen heizbaren Gluehraum mit senkrechter Achse sowie Ofen zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE449455C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Glasstreifens durch Walzen
DE354938C (de) Vorrichtung zum Trennen der Ablaeufe bei Schleudern, insbesondere fuer Zuckersaft
DE667871C (de) Vorrichtung zum Kuehlen oder Gefrieren von Nahrungsmitteln
DE846326C (de) Verfahren zum Foerdern einer unter einer Deckschicht liegenden Tiefenschicht an die Erdoberflaeche
AT113617B (de) Rollgang für Kühlbetten mit mehreren nebeneinander angeordneten Walzgutzuführungsrinnen.
DE4437695A1 (de) Mehrstufige Kaskadenspülung mit vollständiger oder teilweiser Rückführung ausgeschleppter Behandlungslösungen
DE976473C (de) Anordnung zum Abschrecken von zu haertenden unlegierten oder legierten Staehlen