DE831135C - Duesenplatte fuer Kern- und Formblasmaschinen - Google Patents
Duesenplatte fuer Kern- und FormblasmaschinenInfo
- Publication number
- DE831135C DE831135C DEM7563A DEM0007563A DE831135C DE 831135 C DE831135 C DE 831135C DE M7563 A DEM7563 A DE M7563A DE M0007563 A DEM0007563 A DE M0007563A DE 831135 C DE831135 C DE 831135C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle plate
- nozzle
- core
- blow molding
- molding machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
- B22C15/245—Blowing tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
- Die Düsenplatten von Kern- und Formblasmaschinen werden üblicherweise mit einem oder mehreren zylindrischen Löchern versehen, durch die der Sand aus dem Sandbehälter in die Form geblasen wird. Der Blasvorgang und die geblasene Form zeigen dabei jedoch häufig verschiedene Mängel. Insbesondere gelingt es meist nicht, unter Schonung der Modellplatte eine gleichmäßige Sandverteilung innerhalb des Formkastens und eine gleichmäßige Festigkeit der Form zu sichern. Wurde eine Düsenplatte mit einer zylindrischen Blasöffnung verwendet, so wurde der Kern- oder Formkasten häufig nicht restlos gefüllt, und bei Anordnung mehrerer Blasöffnungen traten Sandverschiebungen ein. Außerdem war in beiden Fällen der Aufprall des Sandes auf die Modellplatte derart hart, daß ein Festschweißen der Form am Modell eintrat und die Form beim nachfolgenden Abheben am Modell kleben blieb, wodurch Beschädigungen der Form eintraten.
- Die Erfindung hilft diesen Mängeln ab, sichert eine gleichmäßige Sandverteilung auf den ganzen Form- oder Kernkasten und verhindert außerdem einen übermäßig scharfen Aufprall des Sandes auf die Modellplatte, so daß die Gefahr eines Festschweißens der Form an der Modellplatte und einer Beschädigung derselben behoben ist.
- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Blasdüse mit einem den Luft- und Sandstrom aufteilenden bzw. ablenkenden Prallkörper versehen ist. Dieser Prallkörper kann aus einem an der Düsenunterseite angebrachten Drahtkreuz, Blechstück, Kegel o. dgl. bestehen.
- Zweckmäßig ist die Blas.düse nach strömungstechnischen Gesichtspunkten ausgebildet. Sie hat zu diesem Zweck vorteilhafterweise etwa die Form eines Drehkörpers mit parabelähnlicher Erzeugenden. Die Düsenplatte kann mit mehreren Düsen versehen sein, doch besteht ein weiterer Vorteil der Erfindung darin, daß selbst größere Formen oder Kerne mit einer einzigen mittleren Düse geblasen werden können, trotzdem aber eine gleichmäßige Sandverteilung und eine vollständige Füllung des Form- oder Kernkastens gesichert ist.
- Gemäß Abb. i ist die BI asdüse, welche die Form eines Drehkörpers mit parabelähnlicher Erzeugenden 'hat, an ihrer Unterseite mit einem den Sandstrom verteilenden Prallkörper t in Form eines Drahtkreuzes versehen.
- Bei der Ausführungsform gemäß Abb. 2 besteht dieser Prallkörper aus einem Prallblech 2 und bei der Ausführung nach Abb. 3 aus einem Prallkörper 3.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Düsenplatte für Kern- und Forrnblasmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse mit einem den Luft- und Sandstrom aufteilenden bzw. ablenkenden Prallkörper versehen ist.
- 2. Düsenplatte nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallkörper aus einem an der Düsenunterseite angebrachten Drahtkreuz, Blechstück, Kegel o. dgl. besteht.
- 3. Düsenplatte nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine einzige mittlere B1asdüse vorhanden ist. ° ,4. Düsenplatte nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse die Form eines Drehkörpers mit parabelä hnlicber Erzeugenden hat.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM7563A DE831135C (de) | 1950-11-19 | 1950-11-19 | Duesenplatte fuer Kern- und Formblasmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM7563A DE831135C (de) | 1950-11-19 | 1950-11-19 | Duesenplatte fuer Kern- und Formblasmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE831135C true DE831135C (de) | 1952-02-11 |
Family
ID=7293796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM7563A Expired DE831135C (de) | 1950-11-19 | 1950-11-19 | Duesenplatte fuer Kern- und Formblasmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE831135C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2902555A1 (de) * | 1979-01-24 | 1980-07-31 | Zimmermann Maschf Gustav | Formschiessmaschine |
-
1950
- 1950-11-19 DE DEM7563A patent/DE831135C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2902555A1 (de) * | 1979-01-24 | 1980-07-31 | Zimmermann Maschf Gustav | Formschiessmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH318548A (de) | Verfahren zur Herstellung hohler Gegenstände aus thermoplastischen Materialien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH390525A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Blasen von Hohlkörpern aus Bändern thermoplastischen Kunststoffes | |
DE831135C (de) | Duesenplatte fuer Kern- und Formblasmaschinen | |
EP1957218B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formen oder kernen insbesondere für giessereizwecke | |
DE557503C (de) | Verfahren und Formmaschine zum Fuellen von Form- und Kernkaesten mit Formsand durch Druckluft | |
DE834428C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Sandformen | |
DE2803247C3 (de) | Einstückiges Kugelspeisermodell | |
DE660093C (de) | Kernblasmaschine | |
DE531025C (de) | Verfahren und Formmaschine zum Fuellen von Form- oder Kernkaesten mit Formsand | |
DE945971C (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von ineinandergestapelten Behaeltern aus Papier, Karton od. dgl. | |
DE1479161A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus warmformbaren Kunststoffen | |
DE1784087C3 (de) | Vorrichtung zum Lösen eines keramischen Formlings von seiner Arbeitsform | |
DE712914C (de) | Sandblaseformmaschine | |
DE2545711A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von vorzugsweise duennwandigen formlingen aus schaeumbarem kunststoff | |
DE1145750B (de) | Formmaschine mit absatzweise umlaufendem Drehtisch zur Herstellung von Formmasken und Giessereikernen | |
DE2318015A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen von ueberstandsfreien scharf umgrenzten fenstern in einem giessgeformten faserstofferzeugnis | |
DE359379C (de) | Einrichtung zur Herstellung von nahtlosen Filzschuhen u. dgl. | |
DE685715C (de) | Farbspritzverfahren | |
DE1002919B (de) | Vorrichtung zum Auflockern des im kegelfoermig sich nach unten verjuengenden Sandbehaelter von Kernblasmaschinen befindlichen Sandes | |
DE366031C (de) | Verfahren zum Spritzen von koernigen, staubfoermigen und fluessigen Stoffen, insbesondere bei Herstellung von Verputz u. dgl. | |
DE1883407U (de) | Vorrichtung zur drahtkuehlung bei drahtziehmaschinen. | |
AT222719B (de) | Vorrichtung zum Signieren langgestreckter stabförmiger Körper, wie Kabel, Dräthe od. dgl. | |
DE1269796B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1604679B2 (de) | Spritzwerkzeug zum herstellen von behaeltern aus kunststoff mit einem auswerfer | |
DE1704134B2 (de) | Vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff |