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DE803404C - Method and device for the production of artificial stones - Google Patents

Method and device for the production of artificial stones

Info

Publication number
DE803404C
DE803404C DEP36409D DEP0036409D DE803404C DE 803404 C DE803404 C DE 803404C DE P36409 D DEP36409 D DE P36409D DE P0036409 D DEP0036409 D DE P0036409D DE 803404 C DE803404 C DE 803404C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stone
machine
movements
underside
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP36409D
Other languages
German (de)
Inventor
Aloys Syre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALOYS SYRE
Original Assignee
ALOYS SYRE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DEG23269DU priority Critical patent/DE1601735U/en
Application filed by ALOYS SYRE filed Critical ALOYS SYRE
Priority to DEP36409D priority patent/DE803404C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE803404C publication Critical patent/DE803404C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststeinen Gegenstand der Erhndutig ist ein Verfahren zurre Herstellen von Kiltiststeitienaus Leichtbaustoffen, z. B. aus \attirbinis. Schaumschlacke o. (1g1., sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens. Durch (las erfitidtingsgeni;itie Verfahren wird die Möglichkeit geschaffen, auch bei der Kunststein- erzetigung unter N-erwen(ltlnB von Leichtbaustoffen der erwähnten Art die zur l,rzielung einer über das ganze Steininnere gleichni<iliigen Dichte und der verlangten Festigkeit sehr günstigen, in senkrechter Richtung verlaufenden Vibrationshewegungen an- zuwenden. Das Verfahren kennzeichnet sich dadurch, daß, nachdem die aus dein jeweils verwendeten Leicht- baustoff und dein 13indeinittel bestehende Miscliutig in die auf dein Unterlagbrett ruhende Steinform gegeben wurde, diese Formfüllung durch eine in die obere Formöffnung lassende Abdeckung be- schwert wird, die sich durch ihr Eigengewicht selbsttätig, iedoch stur bis zur gewünschten Stein- höbe niedersenken kann, wenn dem Ganzen, d.li. dem Unterlagbrett tnit der gefüllten Steinform und der _\hdeckiing. senkrecht vei-lauieii<1( @-i!iratinns- bewegungen erteilt werden. Das auf die Vorrichtung zur Ausübung des Ver- fahrens beziigliche grundlegende Erfindungsinerk- inal ist darin zu erblicken, daß Steinstatnlfmaschin:#ii vier ini wesentlichen üblichen und bekannten I>auart für die Verfahrensausübung verwendbar Betnacht werden, und zwar dadurch, daß einerseits der sonst für (las Stanil>fen der Steine verwendete Fallbär als die durch ihr Eigengewicht selbsttätig nieder- senk-bare .Urdeckung und Besch-,verung der Form- füllung verwendet wird und daf andererseits d(@l- das Unterlagbrett mit der Steinform tragende Tisch finit einer Einrichtung verbunden ist, durch die er in senkrecht verlaufende Vibrationsbewegungen ver- setzt werden kann. Bei einer vorteilhaften Ausführtnigsforin der letzt- erwähnten Einrichtung wird der (las L"nterlagbrett mit der Steinform aufnehmende Tisch der Steinstampf maschine von kräftigen Druckfedern getragen. Diese legen sich um Holme, die an der Tischunterseite befestigt und derart in Führungen beweglich sind, daß der Tisch in senkrechter Richtung verlaufende Vibrationsbewegungen ausführen kann, die ihm durch eine Welle erteilt werden, deren Drehzahl der hohen Zahl der Vibrationsbewegungen entspricht und deren Lager ebenfalls an der Tischunterseite befestigt sind.Method and device for the production of artificial stones The subject of the handover is a procedure Manufacture of Kiltiststeitien from lightweight building materials, z. B. from \ attirbinis. Foam slag o. (1g1., As well as a device for performing this procedure. Through (las erfitidtingsgeni; itie procedure the Possibility created, also with the artificial stone production under N-erwen (ltlnB of lightweight building materials of the kind mentioned, the one to reach one via the whole stone interior of the same density and the required strength very favorable, in vertical In the direction of the vibrational movements. turn to. The procedure is characterized in that, after the light- building material and your existing misunderstanding into the stone form resting on your base board this mold filling was given by an in the cover leaving the upper mold opening sword, which is due to its own weight automatically, but stubbornly until the desired stone height can lower if the whole, i.e. the support board with the filled stone shape and the _ \ hdeckiing. vertical vei-lauieii <1 (@ -i! iratinns- movements are granted. The on the device for exercising the driving-related fundamental inventions inal can be seen in the fact that stone machine: #ii four essentially usual and well-known types usable for the exercise of the procedure night by the fact that, on the one hand, the otherwise Fall bear used for (read Stanil> fen of the stones than the ones that are automatically lowered by their own weight lowerable. cover and fogging, verifying the form filling is used and that on the other hand d (@ l- table supporting the base board with the stone shape finitely connected to a device through which he in vertically running vibration movements can be set. In the case of an advantageous implementation of the last The facility mentioned is the (las L "nterlagbrett The stone tamper's table, which takes up the stone shape, is supported by strong compression springs. These are placed around spars that are attached to the underside of the table and movable in guides so that the table can perform vertical vibratory movements that are given to it by a shaft whose speed corresponds to the high number of vibratory movements and whose bearings also apply are attached to the underside of the table.

Unter den hier erwähnten Vibrationsbewegungen sind kleine Bewegungen zu verstehen, deren Zahl bis zu 3000 je Minute und mehr beträgt; sie sind nicht zu verwechseln mit den bei der Kunststeinherstellung ebenfalls bekannten Rüttelbewegungen. deren Höchstzahl je Minute sich nur auf etwa Zoo beläuft.The vibration movements mentioned here are to be understood as small movements, the number of which is up to 3000 per minute and more; they are not to be confused with the shaking movements that are also known in the manufacture of artificial stone. whose maximum number per minute is only about Zoo.

Die Zeichnung zeigt in Abb. i und 2, die aneinanderzureihen sind, die Vorderansicht einer Steinstampfmaschine mit einer als Ausführungsbeispiel geltenden erfindungsgemäßen Ausrüstung und in Abb. 3 die teilweise Seitenansicht dieser Steinstampfmaschine, gesehen von der rechten Seite der Abb. i und 2.The drawing shows in Fig. I and 2, which are to be strung together, the front view of a stone tamping machine with one valid as an exemplary embodiment Equipment according to the invention and in Fig. 3 the partial side view of this stone tamping machine, seen from the right side of fig. i and 2.

Die gebräuchlichen Steinstampfmaschinen der verschiedenen Systeme können hinsichtlich der sie gemeinsam kennzeichnenden Bauart und Wirkungsweise als bekannt vorausgesetzt werden. Die Maschine erhält ihren Hauptantrieb für alle beim gewöhnlichen Stampfen der Steine notwendigen Bewegungen der in ihr vereinigten Einzeleinrichtungen über die Riemenscheibe i von der diese tragenden Hauptantriebswelle 2 aus. Der Tisch 3 trägt das Unterlagbrett 4 mit der darauf ruhenden auswechselbaren Steinform 5, die an den Formhaltern 6 befestigt ist und durch sie in der richtigen Stellung gehalten wird. Die ein- und ausfahrbare Vorrichtung 7 dient dem Füllen der Steinform 5 mit der richtigen Menge des für die jeweils herzustellenden Steine benötigten Baustoffes, und der auf den senkrechten Holmen 8 sich führende Fallbär 9 wird, wenn die Steine durch Stampfen erzeugt werden, unter Vermittlung des ihn tragenden Reibebrettes i o durch das aus der Reibrolle i i und einer Gegenrolle bestehende Reibungsgetriebe angehoben. Dieses wird von Hand ein- und ausgeschaltet, und nach seiner jeweiligen Ausschaltung fällt der Fallbär auf den Inhalt der Steinform 5 nieder. Die erwähnten Formhalter 6 sind ebenfalls auf den Holmen 8 verschiebbar und über die Zugstangen 12 und 12' mit der Kurbel 13 und mit dem eine Triebstockverzahnung tragenden Rad 14 verbunden. Die beiden letzteren sind auf der Welle 15 befestigt. Mit dem Rad 14 steht das auf der Welle 16 sitzende Zahnrad 17 im Eingriff. Durch Einrücken einer die Welle 16 mit der Hauptantriebswelle 2 verbindenden Eintourenkupplung kann dem Rad 14 und seiner Welle 15 jeweils eine Teildrehung vermittelt und dadurch die Steinform 5 angehoben, d. h. aus den fertigen Steinen ausgehoben werden.The common stone tamping machines of the various systems can with regard to the design and mode of operation that characterize them together as are assumed to be known. The machine gets its main drive for all at ordinary pounding of the stones necessary movements of the individual devices united in it via the belt pulley i from the main drive shaft 2 carrying it. The table 3 carries the support board 4 with the replaceable stone form 5 resting on it, which is attached to the mold holders 6 and held by them in the correct position will. The retractable and extendable device 7 is used to fill the stone mold 5 with the correct amount of the building material required for the stones to be produced, and the falling bear 9, who walks on the vertical stiles 8, becomes when the stones are generated by tamping, with the mediation of the float carrying it i o by the friction gear consisting of the friction roller i i and a counter roller raised. This is switched on and off manually, and according to its respective Eliminating the fall of the bear falls on the contents of the stone form 5. The mentioned Mold holders 6 are also slidable on the spars 8 and over the tie rods 12 and 12 'with the crank 13 and with the wheel carrying a rack tooth system 14 connected. The latter two are attached to the shaft 15. With the wheel 14, the gear 17 seated on the shaft 16 is in mesh. By indenting a the shaft 16 with the main drive shaft 2 connecting single-turn clutch can the Wheel 14 and its shaft 15 each impart a partial rotation and thereby the stone shape 5 raised, d. H. be excavated from the finished stones.

Die bisher erwähnten, bei Erzeugung der Steine durch Stampfen benötigten Einrichtungen der Maschine können an sich unverändert beibehalten und verwendet werden, wenn die Maschine der Ausübung des erfindungsgemäßen Vibrationsverfahrens zur Herstellung von Steinen aus Leichtbaustoffen dienstbar gemacht werden soll. Zusätzlich ist sie für diesen Zweck noch mit folgender Einrichtung ausgerüstet: An der Unterseite des das Unterlagbrett mit der Steinform aufnehmenden Tisches 3 sind vier Holtne 18 befestigt, die sich so in den Sockeln i9 führen, daß der Tisch Bewegungen in senkrechter Richtung ausführen kann. Über die Holme 18 sind die Druckfedern 20 geschoben, die sich auf den oberen Rand der Sockel i9 stützen und so die eigentlichen Träger des Formtisches mit der Steinform darstellen. An der Tischunterseite sind des weiteren die drei Pendelkugellager 21, 21' und 21" für eine Welle 22 befestigt, die durch eine elastische Kupplung 23 mit einer außerhalb der Maschine in Lagern 24 und 24 laufenden Welle 25 verbunden ist. Die Lager 24 und 24 sind ebenfalls Pendelkugellager; das Lager 24 kann daher in einer Gleitführung 26 um einen geringen Betrag so verschoben «-erden, daß eineauf der Welle 25 befestigte Reibscheibe 27 gegen die unmittelbar auf der Welle des Elektromotors 28 sitzende Scheibe 29 gepreßt oder von ihr abgehoben werden kann. Das diesem Zweck dienende Verschieben des Lagers 24' wird bewirkt durch den Handhebel 3o, der ebenso wie ein zweiter, kurzer Hebel 31 auf der Welle 32 angeordnet ist. Mit dem Hebel 31 ist das Lager 24 durch die Schiene 33 verbunden, welche die Hebelschwenkungen auf das Lager überträgt.The ones mentioned so far that are required when the stones are produced by pounding Equipment of the machine can be kept and used unchanged when the machine is exercising the vibration method according to the invention to be made available for the production of stones from lightweight building materials. In addition, it is equipped with the following equipment for this purpose: On the underside of the table 3 receiving the support board with the stone shape four Holtne 18 are attached, which lead in the sockets i9 that the table Can perform movements in a vertical direction. The compression springs are on the spars 18 20, which are supported on the upper edge of the base i9 and so the actual Represent the carrier of the molding table with the stone shape. Are on the underside of the table Furthermore, the three self-aligning ball bearings 21, 21 'and 21 "are attached for a shaft 22, by an elastic coupling 23 with one outside the machine in bearings 24 and 24 running shaft 25 is connected. The bearings 24 and 24 are also self-aligning ball bearings; the bearing 24 can therefore be displaced in a sliding guide 26 by a small amount «-Erden that a friction disk 27 fastened on the shaft 25 against the directly on the shaft of the electric motor 28 seated disc 29 pressed or lifted from her can be. The displacement of the bearing 24 'serving this purpose is effected by the hand lever 3o, which, like a second, short lever 31, is arranged on the shaft 32 is. With the lever 31, the bearing 24 is connected by the rail 33, which the Transferring lever pivoting to the bearing.

Beim Anpressen der Reibscheibe 27 an die Motorscheibe 29 wird der Welle 25 und damit über die elastische Kupplung 23 auch der Welle 22 eine hohe Drehzahl erteilt. Die Welle 22 ist zwischen ihren beiden Lagern 21 und 21' einseitig mit einem Gewicht 35 belastet, so daß sie infolge ihrer hohen Drehzahl entsprechende Vibrationsbewegungen ausführt, die sich auf ihre Lager 21, 21', 21 ", auf den Tisch 3 und die darauf befindliche Steinform 5 übertragen und sich infolge der Führung der Holme 18 in den Sockeln i9 und der Formhalter 6 auf den Holmen 8 nur in senkrechter Richtung auswirken können. Damit die Vibrationsbewegungen durch die Zugstangen 12 und 12' nicht behindert werden, sind die letzteren durch Langlöcher mit den Formhaltern 6 verbunden.When the friction disk 27 is pressed against the motor disk 29, the Shaft 25 and thus also the shaft 22 via the elastic coupling 23 at a high speed granted. The shaft 22 is on one side between its two bearings 21 and 21 ' loaded a weight 35, so that they corresponding due to their high speed Performs vibratory movements that affect their bearings 21, 21 ', 21 ", on the table 3 and the stone shape 5 located thereon and transferred as a result of the leadership the spars 18 in the sockets i9 and the form holder 6 on the spars 8 only in a vertical position Direction can affect. So that the vibratory movements through the tie rods 12 and 12 'are not obstructed, the latter are through elongated holes with the form holders 6 connected.

Nachdem mit Hilfe der Füllvorrichtung 7 die aus einem Leichtbaustoff und einem Bindemittel bestehende Mischung in die Steinform gegeben wurde, wird der Fallbär 9 auf die Formfüllung niedergesenkt. Seine Anschlagholme 34 wurden zuvor so eingestellt, daß er sich nur bis zu einer untersten Grenzstellung niedersenken kann, die der gewünschten Steinhöhe entspricht. Der Tisch 3 wird dann samt der gefüllten Steinform auf die beschriebene Weise den Vibrationsbewegungen ausgesetzt, die zur Folge haben, daß sich die Formfüllung unter der Belastung durch den Fallbär, obgleich sie aus Leichtbaustoffen besteht, über ihre ganze Höhe gleichmäßig verdichtet. Wenn der Fallbär 9 seine durch die Anschlaglioline 34 bestimmte unterste Grenzstellung erreicht und damit der Stein seine richtige Höhe erlangt hat, ist bei entsprechender Bemessung der anfänglichen Formfüllung durch die Vibrationsbewegungen auch die erstrebte Steindichte herbeigeführt worden, und zwar geschieht dies erheblich rascher und gleichmäßiger als durch das bisher bei Verwendung von Leichtbaustoffen allein übliche Rüttel- und Stampfverfahren.After using the filling device 7 made of a lightweight material and a binding agent has been added to the stone mold, the Fall bear 9 lowered onto the mold filling. His stop bars 34 were previously adjusted so that it only lowers to a lowest limit position that corresponds to the desired stone height. The table 3 is then filled together with the Stone shape exposed in the manner described to the vibratory movements that lead to Consequence have that the mold filling under the load of the fall bear, although it is made of lightweight materials and is evenly compressed over its entire height. if the fall bear 9 his by the stop lioline 34 determined lowest Reached the limit position and so that the stone has reached its correct height is with appropriate dimensioning of the initial filling of the mold by the vibratory movements the desired stone density has also been brought about, and this happens considerably faster and more evenly than with the previous use of lightweight building materials only the usual shaking and ramming processes.

Nachdem die Steine so für den Abtransport zur Trockenstelle fertiggestellt sind, wird der Fallbär g wie oben beschrieben angehoben, in seiner angehobenen Stellung gesichert und alsdann die Steinform 5 ausgehoben, so daß das Unterlagbrett 4 mit den daraufliegenden Steinen aus der Maschine genommen und wegbefördert werden kann.After the stones are ready for transport to the drying point are, the falling bear g is raised as described above, in its raised position secured and then lifted the stone form 5, so that the base board 4 with the stones lying on it can be removed from the machine and transported away.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist angenommen, daß der Antrieb der die Vibrationsbewegungen erzeugenden «-elle 22 von der rechten Maschinenseite aus durch einen besonderen Motor erfolgt. Es steht jedoch naturgemäß nichts im Wege, den Antrieb auf die andere Maschinenseite zu verlegen oder für den Gesamtantrieb der Maschine und der Welle 22 nur einen einzigen Motor zu verwenden. Ebenso kann bei dem gezeichneten Rechtsantfieb eine Verlängerung der Motorwelle bis zur linken Maschinenseite durchgeführt und von dort aus die Riemenscheibe i angetrieben werden.In the embodiment of the drawing it is assumed that the Drive of the cell 22 generating the vibration movements from the right side of the machine is done by a special engine. However, of course, nothing stands in the way to relocate the drive to the other side of the machine or for the entire drive the machine and the shaft 22 to use only a single motor. Likewise can With the right drive shown, an extension of the motor shaft to the left Machine side carried out and driven from there the pulley i.

Claims (4)

PATENTANSPRCCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Kunststeinen aus Leichtbaustoffen, z. B. aus Naturbims, Schaumschlacke o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Leichtbaustoff und einem Bindemittel vorbereitete -Mischung, nachdem sie in die auf dem Unterlagbrett ruhende Steinform gegeben wurde, durch eine in die obere Formöffnung passende, bis zur gewünschten Steinhöhe durch ihr Eigengewicht absenkbare Abdeckung beschwert und alsdann einer in senkrechter Richtung verlaufenden '\'ilirationsliewegung unterworfen wird. CLAIMS: i. Method of making artificial stones from Lightweight building materials, e.g. B. from natural pumice, foamed slag o. The like., Characterized in, that the mixture prepared from the lightweight building material and a binding agent after it was placed in the stone mold resting on the base board, through an in the upper mold opening matching up to the desired stone height due to its own weight Lowerable cover weighs down and then one that runs in the vertical direction '\' is subjected to irradiation movement. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb einer Steinstampfmaschine üblicher Bauart der sonst für das Stampfen der Steine verwendete Fallbär als die durch ihr Eigengewicht selbsttätig absenkbare Abdeckung und Beschwerung der Formfüllung verwendet wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that within a stone tamping machine of the usual type that is otherwise used for tamping Fallbär used the stone as the one that could be lowered automatically by its own weight Covering and weighting the mold filling is used. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i in einer Steinstampfmaschine üblicher Bauart, dadurch gekennzeichnet, daß der das Unterlagbrett (.4) mit der Steinform (5) tragende Tisch (3) mit einer Vorrichtung (22 bis 33, 35) versehen ist, durch welche ihm in senkrechter Richtung verlaufende VibrationsbeNvegungen erteilt werden können. 3. Apparatus for exercising of the method according to claim i in a stone tamping machine of conventional design, thereby characterized in that the supporting board (.4) with the stone shape (5) carrying the table (3) is provided with a device (22 to 33, 35) through which it is in a vertical position Directional vibration movements can be issued. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der das U nterlagbrett (4) finit der Steinform (5) aufnehmende Tisch (3) einer Steinstampfmaschine üblicher Bauart von Druckfedern (2o) gestützt ist, die um an der Tischunterseite befestigte und in Führungen (i9) bewegliche Holme (18) gelegt sind, so daß der Tisch in senkrechter Richtung verlaufende Vibrationsbewegungen ausführen kann, und daß eine mit hoher Drehzahl antreibbare, einseitig belastete Welle (22) mit Lagern (21, 21', 21") an der Unterseite des Tisches (3) befestigt ist.4. Device according to claim 3, characterized in that the support board (4) is finite Stone shape (5) receiving table (3) of a stone ramming machine of conventional design from Compression springs (2o) are supported, which are attached to the underside of the table and in guides (i9) movable bars (18) are placed so that the table in the vertical direction running vibratory movements can run, and that one with high speed drivable shaft (22) loaded on one side with bearings (21, 21 ', 21 ") on the underside of the table (3) is attached.
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