[go: up one dir, main page]

DE736223C - Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen

Info

Publication number
DE736223C
DE736223C DEP80465D DEP0080465D DE736223C DE 736223 C DE736223 C DE 736223C DE P80465 D DEP80465 D DE P80465D DE P0080465 D DEP0080465 D DE P0080465D DE 736223 C DE736223 C DE 736223C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
viscose
viscoses
spa
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP80465D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Albrecht Siehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KURMAERKISCHE ZELLWOLLE und ZE
RHEINISCHE KUNSTSEIDE AG
RHEINISCHE ZELLWOLLE AG
SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG
ZELLWOLLE und ZELLULOSE AG KUE
Original Assignee
KURMAERKISCHE ZELLWOLLE und ZE
RHEINISCHE KUNSTSEIDE AG
RHEINISCHE ZELLWOLLE AG
SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG
ZELLWOLLE und ZELLULOSE AG KUE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KURMAERKISCHE ZELLWOLLE und ZE, RHEINISCHE KUNSTSEIDE AG, RHEINISCHE ZELLWOLLE AG, SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG, ZELLWOLLE und ZELLULOSE AG KUE filed Critical KURMAERKISCHE ZELLWOLLE und ZE
Priority to DEP80465D priority Critical patent/DE736223C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE736223C publication Critical patent/DE736223C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Sparviskosen Es ist bekannt, durch geeignete Dosierung der Ausgangsstoffe §og. Sparviskosen herzustellen, die bei hohem Cellulosegehalt verhältnismäßig arm an freiem Alkali sind. Aus praktischeii Gründen muß man sich hierbei mit einem Cellulosegehalt von etwa 8% und einem Gehalt an freier NaOH von, etwa 6% begnügen, da sonst die Viskosität der Viskose zu hoch wird bzw. ihr Reifeprozeß zu schnell verläuft. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, 'bei dem in an sich bekannter Weise hergestellten Viskosen ein Teil der Natronlauge bei niedriger Temperatur durch Dialyse entzog-en wird.
  • Es ist zwar bekannt, Rohviskose durch Dialyse von allen kristalloiden Schwefelverbindu-ngen. zu reinigen (Patent 234 861). Die Rohviskose wird hierbei mit Wasser oder verdünnter Natronlauge dialysiert. Bei Verwen-
    dung voti Wasser muß, der gereinigten Vis
    -kose Natronlauge zugesetzt werden, da die
    alkaliarme Cellulosexanthogenatlösung unbe-
    ständig ist, zu schnell reift und schon sehr
    bald koaguliert.
    Das vorliegende Verfahren bezweckt dem-
    gegenüber nicht eine Reinigung der Viskose,
    als vielmehr c12ke Herstellung beständiger u-ad
    langsam reifender Sparvis#kosen. Es wird die-s
    dadurch erreicht, daß die Dialyse, unter Star-
    keer Küblung durchgeführt wird. Die Ge-
    schwIndigkeh der Dialyse wird durch die Küh-
    lurg zwar stark herabgesetzt, es entstehen
    aber dafür äußerst beständige alkAiarme Vis-
    kosen, die länger als eine Woche aufbewahrt,
    werden 'können, ohne daß eine vorzeitige
    Koaalilation Eine derant-'g3 Spar-
    viskose läßt sich z.B. züi Kunstseide versplin-
    nen, derer, textile Eigenschaften --iner aus der
    Ausgangsviskose gesp#)rnenen- Sei-de zlin-iii.-,in-
    düsten ehenbürtig sind.
    Gegenüber der bisher üInlichen Hiersl",21-
    Itingsweise von Sparvis'Kosen hat das vz.)j#-
    li(,-endc #ierf'a.lirzn folgend-- #i"irte_iie:
    Es sich spinr--fL-iK-igc- "#,isk3s-,n ii-er-
    stell, "n; d Cii,-n nIchr als 2,13 der fraien
    lau,ge entzogen -,vurde, die aiso auch beim
    Verspinnen nur den dritten Teil der bisher
    erforderlichen Schwefels!-ureverbrauchen. Für
    die, Herstell-ung, von Knistniassan und Preß-
    stofien aus Viskos#3 (Scirwäniir.2, Kunstleder
    und -karken, Isolierinassen, Irnprägnierungen
    u,-sw.) kann diese bis a uf 'etwa 0, 5 Gi'o freie Ja 0 11. dialysiert werden. Hierdurch wird das -Durcl,#1,-,)agulieren größer-er ForMlinge trheblieh erleichtert und das Ausblühen von Salzkristallen an den schwer auswaschbaren Afassen verhindert.
  • Z,ur Durchführung des Verfahrens wird die Visk-ose bei starker Kühlung und zwOckmäßi_L' unter Rühren, z. B. durch Pergamentinembrane, dialysiert. Beispiel
    1 kg viskose mit einem Gehalt von 8,-2 0/0
    Gelluose und 6% NaOH wird bei einerTem-
    peratur von 1 6' durch Pergameutmembrane
    7 StUnden lang dialysiert. Es entsteht eine
    Viskose mit einem NaOfl-Gehalt von i,5%,
    ,einem Cellulosegehalt Z> von 7,150i10, II einer Vis-
    7,-o5ität (Kugelfall) vOn 34 Sekunden, einer
    Reife von über 2o' Hottenroth und einem
    ,;-N.%7.ert. von 37,5.

Claims (1)

  1. r!,N TA N SP It UCH :_
    Verfahren zur Herstellung vnn Sparviskosen, dadurch gekennzeichnet, daßeine nach üblichen Verfahren hergestellte Viskose zweckmäßig unter Rühren bei einer Temperatur- von weniger als + S' bis zur Erreichung des gewünschten niedrigen Na 0 H-Gehaltes in an sieh bekannter Weise mit Wasser dialysiert wird.
DEP80465D 1940-03-09 1940-03-09 Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen Expired DE736223C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP80465D DE736223C (de) 1940-03-09 1940-03-09 Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP80465D DE736223C (de) 1940-03-09 1940-03-09 Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE736223C true DE736223C (de) 1943-06-10

Family

ID=7393741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP80465D Expired DE736223C (de) 1940-03-09 1940-03-09 Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE736223C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE946387C (de) * 1943-07-16 1956-08-02 Shozo Tachikawa Verfahren zur Herstellung von Zellwolle durch Verspinnen von Viscose

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE946387C (de) * 1943-07-16 1956-08-02 Shozo Tachikawa Verfahren zur Herstellung von Zellwolle durch Verspinnen von Viscose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD238982A5 (de) Zyklisches verfahren zur herstellung alkalischer loesungen von cellulosecarbamat
DE736223C (de) Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen
DD238983A5 (de) Zyklisches verfahren zur herstellung alkalischer loesungen von cellulosecarbamat
DE966600C (de) Verfahren zur gleichzeitigen Rueckgewinnung von Kupfer- und Weinsaeuresalzen aus Abfallfluessigkeiten, die sich bei der Erzeugung von Celluloseprodukten aus Kupferoxydammoniakcelluloseloesungen ansammeln
DE714434C (de) Verfahren zur Herstellung von homogenen Celluloseloesungen in Mineralsaeuren oder deren Gemischen zur Herstellung von Kunstseide, Filmen, Baendchen und aehnlichen Erzeugnissen
DE898947C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden aus Erdnussglobulin
DE964949C (de) Verfahren zur Herstellung lagerbestaendiger Loesungen zum Flammfestmachen von Fasermaterial auf Cellulosebasis
DE492663C (de) Verfahren zur Herstellung fein- und feinstfaediger Viscosekunstfaeden
DE663530C (de) Verfahren zur Herstellung von festen Kunstfasern aus Viscose
DE558647C (de) Verfahren zur Herstellung basischer AEther aromatischer Ketone
DE821823C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Fasern aus stabilkisierter, waessriger Alginatloesung
DE846148C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden
DE4443547C1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Cellulosecarbamatlösung
DE389394C (de) Verfahren zur Herstellung eines wolleartigen Gespinstes aus Viskoseloesungen
DE885297C (de) Verfahren zur Verbesserung des Spinnvorganges
DE428189C (de) Verfahren zur Herstellung einer Spinnfluessigkeit, die eine durch Aufloesen von Kaliumcellulosexanthogenat in Kalilauge gewonnene Viskose enthaelt
DE748055C (de) Verfahren zur Herstellung alkaliarmer Viskose
AT126117B (de) Verfahren zur Herstellung von Viskose.
DE642267C (de) Herstellung von schwammartigen Gebilden aus Viskose
DE505221C (de) Verfahren zur Aufloesung von Cellulose in ammoniakalischen Kupferloesungen
DE637274C (de) Verfahren zur Herstellung von gefaerbten kuenstlichen Faeden, Baendern, Streifen o. dgl. aus Viscose
DE492452C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden, Baendern, Filmen u. dgl. aus Viskose
DE946387C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellwolle durch Verspinnen von Viscose
DE910328C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstseide und Zellwolle aus Viskose
CH223307A (de) Verfahren zur Herstellung von Celluloselösungen.