DE736223C - Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von SpaeviskosenInfo
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- DE736223C DE736223C DEP80465D DEP0080465D DE736223C DE 736223 C DE736223 C DE 736223C DE P80465 D DEP80465 D DE P80465D DE P0080465 D DEP0080465 D DE P0080465D DE 736223 C DE736223 C DE 736223C
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Sparviskosen Es ist bekannt, durch geeignete Dosierung der Ausgangsstoffe §og. Sparviskosen herzustellen, die bei hohem Cellulosegehalt verhältnismäßig arm an freiem Alkali sind. Aus praktischeii Gründen muß man sich hierbei mit einem Cellulosegehalt von etwa 8% und einem Gehalt an freier NaOH von, etwa 6% begnügen, da sonst die Viskosität der Viskose zu hoch wird bzw. ihr Reifeprozeß zu schnell verläuft. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, 'bei dem in an sich bekannter Weise hergestellten Viskosen ein Teil der Natronlauge bei niedriger Temperatur durch Dialyse entzog-en wird.
- Es ist zwar bekannt, Rohviskose durch Dialyse von allen kristalloiden Schwefelverbindu-ngen. zu reinigen (Patent 234 861). Die Rohviskose wird hierbei mit Wasser oder verdünnter Natronlauge dialysiert. Bei Verwen-
dung voti Wasser muß, der gereinigten Vis -kose Natronlauge zugesetzt werden, da die alkaliarme Cellulosexanthogenatlösung unbe- ständig ist, zu schnell reift und schon sehr bald koaguliert. Das vorliegende Verfahren bezweckt dem- gegenüber nicht eine Reinigung der Viskose, als vielmehr c12ke Herstellung beständiger u-ad langsam reifender Sparvis#kosen. Es wird die-s dadurch erreicht, daß die Dialyse, unter Star- keer Küblung durchgeführt wird. Die Ge- schwIndigkeh der Dialyse wird durch die Küh- lurg zwar stark herabgesetzt, es entstehen aber dafür äußerst beständige alkAiarme Vis- kosen, die länger als eine Woche aufbewahrt, werden 'können, ohne daß eine vorzeitige Koaalilation Eine derant-'g3 Spar- viskose läßt sich z.B. züi Kunstseide versplin- nen, derer, textile Eigenschaften --iner aus der Ausgangsviskose gesp#)rnenen- Sei-de zlin-iii.-,in- düsten ehenbürtig sind. Gegenüber der bisher üInlichen Hiersl",21- Itingsweise von Sparvis'Kosen hat das vz.)j#- li(,-endc #ierf'a.lirzn folgend-- #i"irte_iie: Es sich spinr--fL-iK-igc- "#,isk3s-,n ii-er- stell, "n; d Cii,-n nIchr als 2,13 der fraien lau,ge entzogen -,vurde, die aiso auch beim Verspinnen nur den dritten Teil der bisher erforderlichen Schwefels!-ureverbrauchen. Für die, Herstell-ung, von Knistniassan und Preß- stofien aus Viskos#3 (Scirwäniir.2, Kunstleder und -karken, Isolierinassen, Irnprägnierungen - Z,ur Durchführung des Verfahrens wird die Visk-ose bei starker Kühlung und zwOckmäßi_L' unter Rühren, z. B. durch Pergamentinembrane, dialysiert. Beispiel
1 kg viskose mit einem Gehalt von 8,-2 0/0 Gelluose und 6% NaOH wird bei einerTem- peratur von 1 6' durch Pergameutmembrane 7 StUnden lang dialysiert. Es entsteht eine Viskose mit einem NaOfl-Gehalt von i,5%, ,einem Cellulosegehalt Z> von 7,150i10, II einer Vis- 7,-o5ität (Kugelfall) vOn 34 Sekunden, einer Reife von über 2o' Hottenroth und einem ,;-N.%7.ert. von 37,5.
Claims (1)
-
r!,N TA N SP It UCH :_
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP80465D DE736223C (de) | 1940-03-09 | 1940-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP80465D DE736223C (de) | 1940-03-09 | 1940-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE736223C true DE736223C (de) | 1943-06-10 |
Family
ID=7393741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP80465D Expired DE736223C (de) | 1940-03-09 | 1940-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Spaeviskosen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE736223C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE946387C (de) * | 1943-07-16 | 1956-08-02 | Shozo Tachikawa | Verfahren zur Herstellung von Zellwolle durch Verspinnen von Viscose |
-
1940
- 1940-03-09 DE DEP80465D patent/DE736223C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE946387C (de) * | 1943-07-16 | 1956-08-02 | Shozo Tachikawa | Verfahren zur Herstellung von Zellwolle durch Verspinnen von Viscose |
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