DE733893C

DE733893C - Verfahren zum Impraegnieren von lockeren, unversponnenen, zusammenhaengenden Fasermassen mit duennfluessigen, waessrigen Kautschukdispersionen oder -loesungen

Info

Publication number: DE733893C
Application number: DEN37948A
Authority: DE
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1948-11-23
Filing date: 1935-03-25
Publication date: 1943-04-05
Also published as: NL72802C; GB682451A; FR999630A; FR803056A; DE829880C; US2590735A

Description

N 3Ϊ948 I

Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kunstmassen durch Imprägnieren einer lockeren zusammenhängenden Fasermasse mit Kautschukdispersion oder -lösungen. Gemäß diesem Verfahren wird die Oberfläche der Fasermasse vor der Imprägnierung derart mit einer geringen Menge eines Klebstoffes behandelt, daß die Fasern der Oberfläche zusammengeklebt werden, die Oberflächen selbst aber für das Tränkmittel durchlässig bleiben, wobei die derart vorbehandelte Fasermasse sodann homogen mit der Kautschukdispersion oder -lösung getränkt und dann abgepreßt wird.

Zur Herstellung der erwähnten Kunststoffe können pflanzliche oder tierische Fasern verwendet werden. Nach dem Verfahren des Hauptpatents 693 153 werden die Fasern durch Abkochen, insbesondere mit Lauge, teilweise geöffnet, wodurch eine bessere Verbindung des Kautschuks mit den Fasern auftritt und ein Enderzeugnis geringerer Dehnung als bei der Verarbeitung der ungeöffneten Fasern erhalten wird. Es ist dann möglieh, außer der häufig verwendeten Baumwolle auch andere Fasern auf diese Weise aufzuarbeiten; allerdings sind dann die Ergebnisse bezüglich der Festigkeit und anderer mechanischer Eigenschaften nicht so günstig wie bei der Verwendung von Baumwolle.

Gemäß vorliegender Erfindung können die Ergebnisse des im Hauptpatent beschriebenen Verfahrens weitgehend verbessert werden, wenn man statt der dort genannten Fasern Ramiefasern verarbeitet.

Die besonders guten Eigenschaften der aus Ramie erhaltenen Kunststoffe sind sehr überraschend und nicht durch die größere Zugfestigkeit der Ramiefasern an sich zu erklären. Es wurde gefunden, daß die Herstellung von Kunstleder aus Ramie in der Praxis viel leichter ist als aus anderen Faserstoffen, während die Eigenschaften des Endproduktes bedeutend besser sind als man auf Grund der Eigenschaften der Faser selbst erwarten könnte. Wenn man z. B. Sisal, Jute, Hanf, Baumwolle und Ramie in derselben Weise zu einer Kunstmasse verarbeitet, so ergibt sich für Kunstmassen aus Sisal, Jute und Hanf eine Zugfestigkeit von etwa 30 bis 60 kg/cm² und für Baumwolle von etwa 110 bis 114 kg/cm², -während bei Ramie Zugfestig-

keiten von 300 bis 400 kg/cm² erreicht werden. > Diese letzten Zahlen liegen sogar erheblich | höher als; die entsprechenden Werte bei gutem Xaturleder.

Eine weitere günstige Eigenschaft der aus Ramie hergestellten Lederersatzstoffe besteht darin, daß dieselben bei Zugbeanspruchung j anfangs einen krachenden, knirschenden Laut hören lassen, der dem beim Dehnen tierischen ίο Leders auftretenden Laut in jeder Hinsicht ähnlich ist. Dieser Laut scheint nicht durch das Reißen eines Teiles der Fasern verursacht zu werden, weil die Zugfestigkeit des ausgedehnten Stoffes noch nahezu dieselbe ist wie diejenige-des unbehandelten Stoffes.

Bei der Imprägnierung von Ramiefasern

tritt ein geringerer Richteffekt auf als bei i anderen Fasern, und dadurch hat das Endpro- i dukt eine gleichmäßigere Zugfestigkeit in allen '

2a Richtungen. Solches kann nicht durch die j

größere Faserlänge des Ramies, ζ. B. gegen- j über Baumwolle, erklärt werden, weil dieses Verhalten sich bei der Verarbeitung anderer noch längerer Fasern gar nicht in diesem Maße zeigt.

Es ist zum Erzielen einer guten gleichmäßigen Imprägnierung im allgemeinen nach Angabe des Hauptpatents erforderlich, die Fasern vorher abzukochen, weil sonst die Imprägnierung durch die zu langsame Benetzung der Fasern Schwierigkeiten bietet und die mechanischen Eigenschaften des Endproduktes weniger gut sind. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß Ramiefasern in ihrem natürlichen Zustande, sogar wenn sie einigermaßen mit feuchtigkeitsabstoßenden Stoffen, wie z. B. Mineralölen, verunreinigt sind, außerordentlich leicht imprägniert werden können. Es ist deshalb nicht erforderlich, die Ramiefasern abzukochen oder unter Anwendung von Benetzungsmitteln zu imprägnieren. Diese auffällige Eigenschaft, für welche bisher noch keine Erklärung gefunden worden ist, ist so vorherrschend, daß 4-5 es sogar möglich ist, nicht abgekochte Baumwolle (die an sich sehr schwer zu imprägnieren ist) mit Ramiefasern gemischt ohne Schwierigkeiten zu verarbeiten. Die Ramiefasern können auch zusammen mit kurzfaserigem Baumwollabfall, Baumwollstaub, Juteabfall oder Strohmehl verarbeitet werden.

Im allgemeinen werden die Ramiefasern nach der Erfindung daher in nicht vorbehandeltem Zustande verarbeitet. Xur in ganz besonderen Fällen, wenn eine außerordentlich hohe Zugfestigkeit erreicht werden muß, z. B. bei der Herstellung von Treibriemen und von sehr dünnem Kunstleder, kann es vorteilhaft sein, die Ramiefasern nach dem im Hauptpatent beschriebenen Verfahren mit Lauge abzukochen. Weil Ramie eine auch in chemischer Hinsicht sehr widerstandsfähige Faser ist, wird diese beim Kochen mit Lauge nur in geringem Maße angegriffen.

Es ist bereits bekannt, Ramiefasern zur Herstellung von Kunstleder zu verwenden, jedoch handelt es sich bei dem bekannten \^rerfahren nicht um die vorstehend beschriebene Arbeitsweise, sondern um das Tränken eines' kardierten, verfilzten Faserpelzes mit einer Celluloselösung unter Druck, die anschließend in einer Cellulosehärtungsflüssigkeit chemisch umgewandelt wird.

Claims

Patentansprüche:

i. Weiterausbildung des Verfahrens zum Imprägnieren von lockeren, unversponnenen, zusammenhängenden Fasermassen mit dünnflüssigen, wäßrigen Kautschukdispersionen oder -lösungen nach - Patent 693 153, wobei die Oberfläche der Fasermasse vor der Imprägnierung derart mit einer geringen Menge eines Klebstoffes behandelt wird, daß die Fasern der Oberfläche zusammengeklebt werden, die Oberflächenschichten selbst aber für das Imprägnierungsmittel durchlässig bleiben und die derart vorbehandelte Fasermasse sodann homogen mit der Kautschukdispersion oder -lösung imprägniert und dann mittels Walzen abgepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasermasse teilweise oder ganz aus Ramie besteht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Fasermasse eine Mischung von Ramie und Baumwollfasern verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ramiefasern zusammen mit kurzfaserigem Baumwollabfall, Baumwollstaub, Juteabfall oder Strohmehl verarbeitet werden.