DE7006827U - Sockelleiste. - Google Patents

Description

7630 Lahr/Schwarzw.

Sofienstr. 19

Sockelleiste

Die Neuerung "bezieht sich auf eine Sockelleiste.

Die bisher bekannten Sockelleisten bestehen im allgemeinen aus Holz oder Kunststoff und werden direkt über dem Fußboden längs des unteren Randes der Wände durch Nageln oder Schrauben an diesen befestigt. Hierbei werden die Befestigungsmittel von aussen durch die Sockelleisten hindurch in der Wand eingebracht und bleiDen sichtbar. Ein Auswechseln solcher Sockelleisten ist nur schv/er durchführbar» da in diesem Falle die gesamten Befestigungsmittel entfernt werden müssen.

Aufgabe der Neuerung ist es in erster Linie, eine

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Sockelleiste zu schaffen, die f'.ine sichtbare Befestigung an der Wand festgelegt werden kann und sich ohne Schwierigkeiten entfernen lässt, beispielsweise zur Durchführung von Tapezier- oder Malerarbeiten oder zum Verlegen von Spannteppichen o.a. Nach Beendigung solcher Arbeiten sollte die Leiste in einfacher Weise wieder angebracht werden können.

Gemä:,s der Neuerung wird zu diesem Zweck eine Sockelleiste in der V/eise hergestellt, dass sie aus zwei Teilen besteht, deren eines unmittelbar an der Wand befestigt ist, während das andere als Abdeckung auf dieses Eefestigungsteil federnd aufgesetzt ist; das Befestigungsteil ist längs seiner Oberkante in der Weise abgesetzt, dass zwischen Wand und Oberkante des Befestigungsteiles eine Nut entsteht, in die die Abdeckung mit einem an ihrem oberen Rand angebogenen Befestigungsflansch eingreift, während das untere Ende des Befestigungsteiles so abgebogen ist, dass in seinem Profil eine Art federnde Nase entsteht, unter die die Abdeckung mit einemeitsprechend geformten Ansatz eingreift. Das Befestigungsteil besteht entweder aus Metall oder einem Kunststoff und int so dünnwandig, dass der untere Ansatz ohne Schwierigkeiten soweit elastisch verformt werden kann, dass die Abdeckung sich durch Andrücken einsetzen lässt. Die Abdeckung besteht vorzugsweise aus einem

thermoplastischen Kirnststoff, der mit einer Dekorfolie beschichtet ist. Auch die Abdeckung ist möglichst dünnwandig ausgebildet. Vorzugsweise ist die Abwinklung des Befestigungsteiles derart, daß dieses unten um einen gewissen Betrag vorspringt, sodass die Abdeckung eine leicht geneigte Lage annimmt und zwischen ihr und dem Befestigungsteil ein Hohlraum entsteht. Sowohl das Befestigungsteil als auch die Abdeckung können vorteilhafterweise aus einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff im Strangpressverfahren in geeigneten Lagerlängen hergestellt werden, von denen dann bei Bedarf die benötigten Einbaulängen auf Maß geschnitten werden. Hierbei werden die in die Ecken einlaufenden Enden auf Gehrung geschnitten, sodass die v/eiterführende Sockelleiste ohne weiteres an die vorhergehende anschliesst.

Nach dem Aufsetzen der Abdeclcung ist die Befestigung, für die Nägel oder Schrauben verwendet werden können, nicht mehr sichtbar. Ausserdem ergibt sich der zusätzliche Vorteil, dass zwischen dem Befestigungsteil und der Abdeckung ein Hohlraum entsteht, der beispielsweise dazu verwendet werden kann, nachträglich zu verlegende elektrische Leitungen oder Anschlüsse für Lautsprecher o.a. in diesem Hohlraum unsichtbar und sicher gegen Beschädigungen zu verlegen. Der Befestigungsteil lässt sich ausserdem aufgrund seiner leichten Verformbarkeit bzw. seiner Elas-

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tizität leicht an die geringen Unebenheiten der Wand - etwa infolge von Ungenauigkeiten im Putz - anpassen.

Vorteilhafterweise kann der untere längs des Bodens verlaufende Rand des Befestigungsteiles so ausgebildet werden, dass zwischen ihm und der V/and ein kleiner freier Raum entsteht, etwa dadurch, dass der untere Rand entsprechend abgesetzt oder abgewinkelt wird. Auf diese Weise erhält man den bei Sockelleisten erforderlichen Raum zur Aufnahme von Staub oder Schmutz, der unter der Sockelleiste eindringt und mit den normalen Reinigungsgeräten nicht mehr ohne weiteres entfernt werden kann. Andererseits kann in Weiterbildung der Neuerung die Abdeckung so geformt sein, dass ihre Unterkante nach dem Einsetzen in das Befestigungsteil etwas tiefer verläuft als die unterste Kante des Befestigungsteiles. Auf diese V/eise wird erreicht, dass nach dem Einsetzen der Abdeckung diese beispielsweise bei Textil-3odenbelägen, Spannteppichen o.a. fest an dem Bodenbelag anliegt oder sich sogar leicht in diesen eindrückt, scdass ein vollkommener Abschluss des Raumes hinter der Abdeckung gegenüber dem Fassboden erreicht wird.

Im folgenden soll anhand der beigefügten Zeichnung ein Ausführungsbeispiel für eine Sockelleiste gemäss der

Neuerung beschrieben werden.

Die Sockelleiste besteht neuerungsgemäfis aus zwei Teilen, die als im Strangpressverfahren hergestellte Kunststoffprofile ausgebildet sind. Der Befestigungsteil oder das Unterprofil 1 besteht aus einem an der Wand 3 anliegenden Schenkel 11, dessen oberer Rand bei 12 derart abgesetzt isc, dass zwischen der Wand 3 und dem abgesetzten Teil 12' eine Nut 13 entsteht. Dieser Schenkel 11 wird mit geeigneten Befestigungsmitteln, beispielsweise mittels Nägeln H, direkt an der Wand befestigt. Da dieses Unterprofil 1 aus einem elastischen Material besteht, ist es ohne weiteres möglich, beim Verlegen das Profil eventuellen Unebenheiten sowohl der Wand als auch des Bodens anzupassen, sodass die Leiste beispielsweise überall den gleichen Abstand von der Bodenfläche zeigt. Bei 15 ist das Profil in der V/eise abgewinkelt, dass ein schräg von der Wand absxehender Schenkel 16 entsteht, der zwischen seiner nach der Wand gerichteten Fläche und der Wand einen freien Raum 5 begrenzt, der zur Aufnahme möglicherweise eindringender Staub- oder Schmutzpartikel dient. Längs des freien Randes des Schenkels 16 verläuft ein flanschartiger Ansatz 17, dessen Profil längs seiner freien Kante hakenförmig gekrümmt ist, sodass eine Raste 1ü entsteht, nit deren Hilfe das Leckprofil 2 festgelegt werden kann.

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Das Deckprofil 2 besteht im wesentlichen aus einem oberen Teil 21, dessen Profil längs seiner oberen Kante hakenförmig gekrümmt ist, sodass ein längslaufender Befestigungsflansch 22 entsteht, der von oben her in die Nut 13 zwischen dem abgesetzten Teil 12' des Unterprofiles 1 und der Wand 3 eingehängt v/erden kann. Längs der unteren Kante 21 ' des Deckprofiles 2 verläuft parallel zu dieser in geringem Abstand der Eefestigungsflansch 23, der an der Innenseite des Deckprofiles, also in der Weise angeordnet ist, dass er in der gleichen Richtung v/eist wie der obere Befestigungsflansch 22. Das Profil dieses Flansches 23 ist längs der freien Kante dieses Flansches zu einem nach oben weisenden Haken 24 abgewinkelt.

Sowohl das hakenförmige Profil 18 als auch das hakenförmige Profil 24 sind 30 ausgebildet, dass ihre Frontseite abgeschrägt ist, wobei die Abschrägung jeweils so verläuft, dass beim Aufsetzen des Deckprofiles 2 die beiden hakenförmigen Ansätze 18 und 24 mit diesen angeschrägten Flächen unter Druck übereinander weggleiten können, sodass der federnde Schenkel 16 mit dem Flansch 17 soweit angehoben wird, dass das Befestigungsprofil 24 hinter dem hakenförmigen Ansatz 18 des Unterprofiles einrastet. Selbstverständlich müssen die Höhe der Kante des Flansches 17 bzw. des hakenförmigen Profiles 18 einerseits

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und die Höhe des Flansches 23 mit dem hakenförmigen Profil 24 andererseits so aufeinander abgestimmt sein, dass ein einwandfreies Einrasten gewährleistet ist. DuEh das Einrasten ist das Deckprofil 2 einwandfrei an der V/än_ 3 befestigt. Zwischen dem Deckprofil 2 und dem Unterprofil 1 befindet sich alsdann der Hohlraum 6, der längs der gesamten Sockelleiste verläuft und, wie bereits gesagt, beispielsweise zum Verlegen von elektrischen Leitungen verwendet werden kann.

Die beiden Teile der Sockelleiste können so bemessen sein, dass beim Verlegen das Unterprofil 1 in der Weise an der Wand 3 befestigt wird, dass seine unterste Kante 16¹ auf dem Pussboden 4 aufsteht und dass dann das Deckprofil 2 nach dem Einrasten in das Unterprofil mit seiner unteren Kante 21' ebenfalls gerade auf dem Pussboden 4 aufsitzt. Die Plansche 17 und 23 sollten alsdann unter einer leichten, durch ihre elastische Verformung bedingten Federspannung stehen. Andererseits besteht auch die Möglichkeit, die untere Kante 21' des Deckprofiles gegenüber der Kante 16' des Unterprofiles etwas weiter nach unten überstehen zu lassen, sodass beispielsweise bei Verlegung eines Textil-Bodenbelages oder Spannteppichs die Kante 16' den Belag nur leicht oder garnicht berührt, während die Kante 21· nach dem Einrasten sich in den Belag eindrückt und damit den zwischen dem Deckprofil 2 und der Wand 3

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befindlichen Raum verhältnismäßig dicht abschliesst.

Soll, beispielsweise wegen Tapezier- oder Malerarbeiten, das Deckprofil abgenommen v/erden, so genügt es, von einer der Seitenkanten her mit einem Schraubenzieher oder einem ähnlichen Werkzeug den Flansch 17 leicht anzuheben, indem man unter die Kante 16' oder in den hakenförmigen Ansatz 18 eingreift. Sobald der hakenförmige Ansatz genügend hoch angehoben ist, kann das Deckprofil an dieser Stelle aus der Raststellung herausgezogen v/erden, wobei sich die Kanten der beiden hakenförmigen Ansätze 18 und 24 gegeneinander legen. Dr.s "Oeckprofil 2 lässt sich nun ohne die v/eitere ZuM 1Ϊ «nähme eines Werkzeugs fortschreitend aus der Raste herausziehen, wobei das hakenförmige Profil 24 jeweils von der Seite her unter das hakenförmige Profil 18 gleitet und dieses sowie den Plansch 17 nach oben drückt.

In dem Unterprofil können Bef3ctigungslöcher vorgesehen sein, die es gestatten, das Profil mittels Schrauben an der Wand zu befestigen. Normalerweise kann man j ed»; cn auf solche Befestigungslöcher verzichten, da das Material, aus dem das Unterprofil hergestellt ist, ohne weiteres gestattet, Nägel durch den Schenkel 11 hindurch in die Wand einzuschlagen.

Bei dem vorbeschriebenen Beispiel wurde unterstellt, dass beide Profile aus einem geeigneten thermoplastischen Kunststoff im Strangpressverfahren hergestellt sind, wobei selbstverständlich das Deckprofil 2 auf seiner Aussr* seits mit einer Dekorfolie beschichtet wird. Grundsätzlich wäre es natürlich auch niöglich, das Unterprofil, beispielsweise durch entsprechende Verformung aus einem geeigneten Metallblech herzustellen; obgleich an sich die Verwendung eines Kunststoffes wirtschaftlich vorzuziehen ist.

Selbstverständlich schliesst das oben beschriebene Beispiel eine abweichende formgebung der beiden die Sockelleiste bildenden Teile nicht aus. Beispielsweise kann auf das Abwinkein des Schenkels 16 verzichtet werden, wobei dann der Plansch 17 in einem gewissen Abstand von der Unterkante 16» - ähnlich wie der Plansch 23 - an dem an der Wand anliegenden flachen Teil 11 (+16) angesetzt ist. Auch die Form des Deckprofiles kann selbstverständlich abweichend von dem in der Zeichnung dargestellten Profil gewählt werden, etwa derart, dass die Fläche 21 parallel zur Wand 3 verläuft und oben über eine Rundung oder eine waagrechte ebene Fläche bis zur Wand bzw. der Befestigungsnut 13 geführt ist.

Claims (3)

r Gebrauchsmusteranmeldung Akten "Zeichen (J 70 06 827.8 "Sockelleiste" Anmelder: Albert Fritz. Lahr Schut

1. Sockelleiste, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei trennbar miteinander verbundenen Teilen (1,2) besteht, von denen der eine (1) als Unterprofil direkt an der Wand befestigt ist, während der zweite (2) als Deckprofil dient, und dass das Unterprofil (1) mindestens aus einem flach an der Wand anliegenden Schenkel (11) und einem winkelig zu diesem verlaufenden Flansch (17) besteht, und dass der an der Wand anliegende Schenkel (11) derart abgesetzt ist, dass zwischen seinem oberen Rand (12·) und der Wand (3) eine Nut (13) entsteht, während der am unteren Ende des Schenkels (11) angesetzte Flansch (17) mit einer Rastvorrichtung (18) versehen Is⁺., und dass schliesslich das Deckprofil (2) längs seines oberen Randes derart abgewinkelt ist, dass es mit einem Flansch (22) in die zwischen dem oberen Rand (12·) des Unterprofiles(1) und der Wand (3) gebildete Nut (13) eingreift, während längs seiner unteren Kante (21') eine Befestigungsvorrichtung (23, 24) vorgesehen ist, die in die Rastvorrichtung (18) des Unterprofiles einrastet./

2. Sockelleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der an der Wand anliegende Teil derart abgewinkelt ist, dass ein in einem Winkel zur Wand verlaufander Schenkel (16) entsteht, an dessen unterem Rand der die Rastvorrichtung (18) tragende Flansch (17) angesetzt ist.,

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3. Sockelleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Kante (21') des Deckprofiles (2) etwas tiefer verläuft als die unterste Kante (16') des Unter-Droflies (i)