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DE69932155T2 - Vorrichtung zur abgabe einer kühlflüssigkeitsmenge und abgabeeinheit - Google Patents

Vorrichtung zur abgabe einer kühlflüssigkeitsmenge und abgabeeinheit Download PDF

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DE69932155T2
DE69932155T2 DE69932155T DE69932155T DE69932155T2 DE 69932155 T2 DE69932155 T2 DE 69932155T2 DE 69932155 T DE69932155 T DE 69932155T DE 69932155 T DE69932155 T DE 69932155T DE 69932155 T2 DE69932155 T2 DE 69932155T2
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DE
Germany
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valve
chamber
coupling piece
absorption element
container
Prior art date
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DE69932155T
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DE69932155D1 (de
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Cecilia Johanna RUIZENDAAL
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Wartner Europe BV
Original Assignee
Wartner Europe BV
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Publication date
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verabreichen einer Menge eines Kühlmittels, bestehend aus einem Behälter zum Halten des flüssigen Kühlmittels, einem normalerweise geschlossenen Ventil, das mit dem Behälter verbunden ist, Betätigungsmitteln zum zeitweisen Öffnen des Ventils und einem Verabreichungselement, das aus einem Absorptionselement und einem Träger besteht, wobei das Verabreichungselement vom Rest der Vorrichtung getrennt werden kann, zum Verabreichen einer Menge eines flüssigen Kühlmittels.
  • Solch eine Vorrichtung ist aus der Patentveröffentlichung EP-A-0 608 954 bekannt. In dieser bekannten Vorrichtung wird von einem dünnen Rohr Gebrauch gemacht, welches mit dem Ventil verbunden ist und welches auf seinem freien Ende mit einem porösen Schaumkörper versehen ist. Das Rohr mündet in das Innere des Schaumkörpers ein.
  • Solch eine Vorrichtung wird zum Beispiel bei der Entfernung von Warzen angewendet. Eine Menge eines Kühlmittels, das dem Verabreichungselement zugeführt wird, wird hierbei auf die Warze gedrückt, woraufhin Letztere gefriert und verschwindet. Dieses Verfahren ist an sich allgemein bekannt; es wird von Ärzten der Allgemeinmedizin unter Verwendung von flüssigem Stickstoff durchgeführt.
  • Während der Verwendung dieser bekannten Vorrichtung wird das Ventil niedergedrückt, und ein Kühlmittel tritt über das Ventil und das Rohr in das Innere des Schaumkörpers ein. Innerhalb des Schaumkörpers muss das Kühlmittel sich dann in Form von Flüssigkeit oder Gas nach außen bewegen. Dies führt zu einem reduzierten Wirkungsgrad; das Kühlmittel muss sich schließlich innerhalb des Schaumkörpers verteilen, derart dass nur ein Teil des Kühlmittels die Stelle erreicht, an welcher der Schaumkörper mit der Warze in Kontakt kommt.
  • Um diese Schwierigkeiten zu überwinden, offenbart JP-63-15962 eine Vorrichtung zum Verabreichen einer Menge eines flüssigen Kühlmittels, bestehend aus einem Behälter zum Halten des flüssigen Kühlmittels, einem normalerweise geschlossenen Ventil, das mit dem Behälter verbunden ist, Betätigungsmitteln zum zeitweisen Öffnen des Ventils, einem Verabreichungselement, das aus einem Absorptionselement und einem Träger besteht, wobei das Verabreichungselement vom Rest der Vorrichtung getrennt werden kann, und Positionierungsmitteln zum Positionieren von zumindest einem Teil des Absorptionselements in einer Position, in der ein Kühlmittel, welches das Ventil verlässt, das Absorptionselement direkt erreichen kann, wobei die Positionierungsmittel eine Kammer umfassen, welche mit dem Ventil verbunden ist und in welche das Kühlmittel geleitet wird, wenn das Ventil betätigt wird, welche Kammer angepasst ist, mindestens einen Teil des Absorptionselements aufzunehmen.
  • Mithilfe dieser Maßnahme erreicht der größere Teil des Kühlmittels, welches das Ventil verlässt, jenen Teil des Verabreichungselements, der mit der Warze in Kontakt kommt, derart dass es wirksam verwendet wird. JP 57-85480 U offenbart eine ähnliche Vorrichtung.
  • Die Erfindung stellt das Merkmal bereit, dass die Betätigungsmittel ein bewegliches Element umfassen, das angepasst ist, das Ventil an die Betätigungsmittel zu kuppeln, nur wenn das Absorptionselement sich in der Kammer befindet, dass das bewegliche Element ein verstellbares Kupplungsstück umfasst, das zwischen einer Position, in der das Kupplungsstück die Betätigungsmittel an das Ventil ankuppelt, und einer zweiten Position, in der das nicht der Fall ist, und dass das Kupplungsstück sich normalerweise in der zweiten Position befindet und das Kupplungsstück nur dann veranlasst wird, sich in die erste Position zu bewegen, wenn das Absorptionselement in die Positionierungsmittel eingeführt wird.
  • Diese Maßnahme führt dazu, dass die Betätigungsmittel nur dann wirksam sind, wenn sich ein Verabreichungselement im Hohlraum befindet. Dies bedeutet, dass das Ventil nicht ohne Verabreichungselement betätigt werden kann, wodurch zum Beispiel verhindert wird, dass Kinder unter den Gefahren, die dies mit sich bringt, das Kühlmittel versprühen.
  • Ein anderer Vorteil ist, dass nur dann, wenn ein Verabreichungselement auf die korrekte Art und Weise eingeführt wird, dieses Verabreichungselement mit dem Kühlmittel benetzt werden kann. Dies verbessert auch die Wirksamkeit. Aus NL-A-1008391 und aus US-A-5 597 255 sind Vorrichtungen ähnlich jenen bekannt, die in EP-A-0 608 954 offenbart werden.
  • Die Positionierungsmittel umfassen eine Kammer, welche mit dem Ventil verbunden ist und in welche das Kühlmittel geleitet wird, wenn das Ventil betätigt wird, welche Kammer angepasst ist, mindestens einen Teil des Absorptionselements aufzunehmen. Es ist zu erkennen, dass diese Ausführungsform zu einer besonders wirksamen Verabreichung führt; das Kühlmittel ist imstande, sich innerhalb der Kammer zu verteilen, und kann nur mit Schwierigkeit nach außen austreten.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Betätigungsmittel in die Kammer integriert, und die Betätigungsmittel werden aktiviert, wenn ein Verabreichungselement in die Kammer eingebracht wird.
  • Gemäß einer spezifischen Ausführungsform hiervon wird die Kammer mit ihrer Achse direkt auf das Ventil aufgesetzt, und die Bewegungsrichtung des Verabreichungselements, das in die Kammer einzubringen ist, stimmt mit der Betätigungsrichtung des Ventils überein.
  • Andere attraktive bevorzugte Ausführungsformen werden in den restlichen Unteransprüchen dargelegt.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die angehängten Zeichnungen erläutert, wobei:
  • 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt, wobei ein Teil der Vorrichtung im Querschnitt dargestellt ist und diese in der Situation ist, in welcher das Verabreichungselement eingeführt wird;
  • 2 eine Ansicht ist, welche 1 entspricht, wobei das Verabreichungselement in der Kammer angeordnet ist;
  • 3 eine Ansicht, welche 1 und 2 entspricht, während der Betätigung des Ventils darstellt;
  • 4 eine Querschnittansicht einer zweiten Ausführungsform vor der Einführung eines Verabreichungselements ist;
  • 5 eine Ansicht ist, welche 4 entspricht, wobei das Verabreichungselement in die Kammer eingeführt wurde;
  • 6 eine Ansicht darstellt, welche 4 und 5 entspricht, wobei das Ventil mithilfe des Verabreichungselements betätigt wird;
  • 7 eine Ansicht entsprechend 5 einer Variante der Ausführungsform ist, die in 4, 5 und 6 dargestellt ist; und
  • 8 eine Ansicht entsprechend 6 der Ausführungsform ist, die in 7 dargestellt ist.
  • 1 stellt einen Aerosolbehälter 1 dar, welcher an seinem oberen Ende in der üblichen Weise mit einem Deckel 2 geschlossen ist, der in der Form eines Wulstrandes 3 um die Oberkante des Aerosolbehälters 1 herum gefalzt ist. Im Deckel angeordnet ist ein Ventil 4, welches, wenn am oberen Ende gedrückt wird, das Innere des Aerosolbehälters mit einer kleinen Öffnung in seiner Oberseite mit der äußeren Umgebung verbindet.
  • Solch ein Aerosolbehälter ist allgemein bekannt. Am oberen Ende des Aerosolbehälters 1 ist eine Kappe angeordnet, welche als ein Ganzes mit 5 bezeichnet ist. Diese Kappe greift mithilfe eines inneren Rings 6, der zu diesem Zweck angeordnet ist, unter den Wulstrand 3 ein. Die Kappe ist im Wesentlichen zylindrisch und auf einer Seite mit einer Tülle 10 versehen. Der obere Teil der Kappe 5 ist mit einer konischen Rundung 7 versehen, und eine Drückfläche 8 ist in der Mitte der Oberseite der Kappe 5 angeordnet. Die Drückfläche 8 ist mithilfe eines ringförmigen, verdünnten Teils 9 mit einem V-förmigen Querschnitt mit dem Rest der Kappe 5 verbunden. Infolge des dünnen Teils 9 ist es möglich, die Kappe 5 nach unten zu drücken. Der dünne Teil 9 fungiert hierbei als eine Art von Gelenk.
  • Die Tülle 10 ist ringförmig und auf ihrer Innenseite mit einer Nut 11 versehen. Der Teil der Kappe, der bis zu diesem Punkt beschrieben wurde, ist aus einem geeigneten Kunststoff zum Beispiel mithilfe einer Spritzgieß- oder anderen Konstruktionstechnik als eine Einheit hergestellt.
  • Ein Zusatzelement, das in seiner Gesamtheit mit 12 bezeichnet ist, ist im Inneren der Tülle 10 angeordnet. Das Zusatzelement ist im ersten Beispiel durch einen zylindrischen Teil 13 ausgebildet, welcher formschlüssig in die Tülle 10 passt und mit einer Kante 14 versehen ist, welche in die Nut 11 passt. Die Befestigung des Zylinders 13 und damit des gesamten Zusatzelements 12 wird hierdurch erreicht.
  • Es ist jedoch auch möglich, das Zusatzelement mit der Kappe als ein einziges spritzgegossenes Teil herzustellen.
  • Das Zusatzelement 12 umfasst ferner ein Kupplungsstück 15, das mithilfe eines elastischen Streifens 16 mit dem Zylinder 13 verbunden ist. Das Kupplungsstück 15 ist durch einen zylindrischen Teil 17 ausgebildet, welcher mit einer Nockenfläche 18 auf seiner Oberseite versehen ist und in welchem ein Kanal 19 angeordnet ist. Ein konischer Ausgang 20 ist ferner auf der Unterseite angeordnet. Auf seiner Oberseite umfasst das Kupplungsstück 15 einen halbkugelförmigen Teil 21, welcher in einen entsprechend ausgebildeten Eingriffsteil 22 passt, der auf der Unterseite der Drückfläche 8 ausgebildet ist.
  • Die Länge und die Dicke des Verbindungsstreifens 16 sind derart, dass das Kupplungsstück 15 in der normalen Situation die Position einnimmt, die in 1 dargestellt ist. Wenn jedoch ein Verabreichungselement in den Zylinder 13 gestoßen wird, wird der Streifen 16 gestreckt, indem das Verabreichungselement gegen die Unterseite des zylindrischen Teils 17 gedrückt wird. Es wird dann die Situation erhalten, die in 2 dargestellt ist.
  • Das Verabreichungselement, das in seiner Gesamtheit mit 25 bezeichnet ist, umfasst im Wesentlichen einen stangenähnlichen Träger 26, der aus Kunststoff hergestellt ist und auf dem ein Griff 27 montiert ist. Am freien Ende des stangenähnlichen Trägers 26 sind Haken 28 angeordnet, auf welchen ein Absorptionselement 29, das aus Schaumkunststoff besteht, in eine Position gegen eine Wand 30 gestoßen wird.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung insbesondere zur Verwendung eines Schaumkunststoffs ausgelegt ist, ist es natürlich auch möglich, andere Materialien zu verwenden, wie beispielsweise eine eingerollte Watte, andere Zelluloseprodukte, Schwammstrukturen und so weiter.
  • Anstelle eines Kunststoffträgers 26, der mit einem Griff versehen ist, ist es natürlich auch möglich, von anderen Trägern Gebrauch zu machen, wie beispielsweise Holzstäben und so weiter.
  • Es wird nun die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung erläutert. In der Situation, die in 1 dargestellt ist, wurde das Verabreichungselement 25 noch nicht in dem Raum angeordnet, der zu diesem Zwecke ausgebildet ist. Das Kupplungselement 15 befindet sich daher in der Situation, die in 1 dargestellt ist, derart dass keine Kupplung zwischen der Drückfläche 8 und dem Ventil 4 hergestellt werden kann. Wenn in der gezeichneten Situation die Drückfläche 8 gedrückt wird, wird das Ventil 4 daher nicht betätigt, was verhindert, dass das Kühlmittel vergeudet wird oder gefährliche Situationen entstehen.
  • Wenn das Verabreichungselement 25 dann in den Zylinder 13 gestoßen und weiter hineingestoßen wird, bis der Schaum 29 auf den Zylinder 17 drückt, und ihn so weit stößt, dass der Zylinder 17 sich in der Linie des Ventils 4 erstreckt, wird die Situation erhalten, die in 2 dargestellt ist.
  • Es ist andererseits möglich, das Verabreichungselement mithilfe einer Schnappverbindung zeitweise im Zylinder zu befestigen.
  • Der Schaum 29 wird dann in der Positionierungskammer angeordnet, die durch den Zylinder 13 gebildet wird. Wenn in der dargestellten Situation die Drückfläche 8 niedergedrückt wird, wird eine Kupplung zwischen der Drückfläche 8 und dem Ventil 4 hergestellt, derart dass die Kühlflüssigkeit aus dem Ventil 4 fließen kann und die Situation erhalten wird, die in 3 dargestellt ist.
  • Das Kühlmittel fließt dann durch den Kanal 19 und kommt im Verabreichungsraum an, wo es in den Schaum 29 eintritt und sich durch den Schaum verteilt. Eine fast vollständige Absorption des Kühlmittels in den Schaum 29 findet hierbei statt, derart dass der Schaum 29 so ist, als ob er mit Kühlmittel gesättigt wäre.
  • Wenn das Verabreichungselement anschließend aus der Kammer 13 bewegt wird, und der Schaum 29 in den offenen Raum tritt, beginnt das Kühlmittel zu verdampfen, wodurch eine Kühlung stattfindet, und wenn der Schaum 29 dann auf einer Warze angeordnet wird, wird sie gefroren, woraufhin sie nach einiger Zeit verschwindet.
  • Es wäre möglich, das Betätigungselement für eine lange Zeit niederzudrücken, wodurch das Verabreichungselement mit Kühlmittel übersättigt werden würde und bei Entfernung zu tropfen beginnen könnte.
  • Dies wird verhindert, indem die Kappenkonstruktion, wenn das Betätigungselement zu lange niedergedrückt wird, ebenfalls gefriert und die Kupplung zwischen dem Betätigungselement und dem Ventil unterbrochen wird.
  • In der Ausführungsform, die in 4 bis 6 dargestellt ist, ist eine Kappe, die als ein Ganzes mit 30 bezeichnet ist, formschlüssig auf dem Wulstrand 3 des Aerosolbehälters 1 befestigt. Die Kappe 30 nimmt auf ihrer Oberseite eine Halbkugelform an und ist in der Mitte mit einer Öffnung 31 versehen. Diese Öffnung 31 führt in eine Kammer 32, welche von einem Zylinder 33 umschlossen ist, welcher mithilfe einer Feder 34 mit der Kappe verbunden ist. Es besteht daher die Option des einstückigen Formens der Kappe 30 zusammen mit der Kammer 33 und der Feder 34. Die Kammer 32 ist auf ihrer Unterseite durch einen zylindrischen Körper 34 geschlossen, der über ein Ventil 4 passt. Die Konstruktion hierbei ist derart, dass das Ventil aktiviert wird, wenn der Boden 34 sich zusammen mit dem Zylinder 33 nach unten bewegt. Es ist daher eine Öffnung 35 im Boden 34 angeordnet. Ferner wird in dieser Ausführungsform von einer anderen Form des Verabreichungselements Gebrauch gemacht. Das Verabreichungselement 36 wird durch einen Träger 37 und ein Stück Schaum 29 gebildet.
  • Der Träger 37 ist durch ein Platte 38 mit der Form eines Teils einer Oberfläche einer Kugel ausgebildet, auf welcher eine Halteplatte 39 befestigt ist. Es ist offensichtlich, dass die Halteplatte 39 andere Formen annehmen kann. Auf ihrer Unterseite ist die Platte 38 mit Fingern 40 versehen, mit welchen ein Stück Schaum 29 gehalten wird. Es ist hierbei auch möglich, von einem Dorn (nicht dargestellt) Gebrauch zu machen, der dem Dorn der Ausführungsform von 1 entspricht.
  • Es ist in dieser Ausführungsform auch möglich, von Schäumen 29 von unterschiedlicher Dichte Gebrauch zu machen.
  • Die zuvor dargestellte Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Schaumstück 29 hier nach der Verwendung ebenfalls leicht entfernt werden kann, und es kann durch ein anderes Stück ersetzt werden.
  • Wenn das Verabreichungselement 36 in die Öffnung gestoßen wird, wobei die Kammer 32 durch das Schaumstück 29 zu einem großen Teil, aber nicht vollständig gefüllt wird, haben die Finger 40 die Funktion, gegen eine Oberkante 41 des Zylindermantels 33 zu drücken. Wie in 6 dargestellt, wird hierdurch das Ventil betätigt, derart dass Flüssigkeit aus dem Aerosol in den Schaum stößt.
  • Die Platte 38 hat hierbei ferner die Funktion, dass sie einen guten Verschluss bereitstellt, derart dass die Flüssigkeit, die das Aerosol verlässt, die Finger nicht erreichen kann. Zur Entladung der Gase, die während der Verdampfung des Aerosols und den dadurch resultierenden Überdruck erzeugt werden, kann auch eine Anordnung von Öffnungen in der tatsächlichen Kappe 30 in Betracht gezogen werden. Dies ist nicht gefährlich, da die Hände während der Verwendung der Vorrichtung nicht mit der Kappe in Kontakt sind.
  • Für eine weitere Erhöhung der Sicherheit kann die Verwendung einer kindersicheren Betätigung in Betracht gezogen werden. Gemäß einer Ausführungsform, die in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, ist dies durch Verwenden einer zusätzlichen Kappe möglich, welche um die Kappe 30 herum angeordnet wird. Diese kann auf an sich bekannte Art und Weise mit einem kindersicheren Verschluss versehen werden, derart dass er zum Beispiel hinein gedrückt werden muss, bevor er losgeschraubt werden kann.
  • Es ist jedoch auch möglich, wie in 7 und 8 dargestellt, eine andere Form von Kindersicherung anzuwenden. Hierbei kann von einem Schiebeelement 41 Gebrauch gemacht werden, das mithilfe einer federnden Verbindung 42 mit der Kappe 30 verbunden ist, wobei das Schiebeelement durch eine Öffnung vorsteht, die in der anderen Seite der Kappe 30 angeordnet ist. Es ist ferner eine Öffnung 43 im Schiebeelement angeordnet. In der normalen Ruhesituation, die in 7 dargestellt ist, kann das Ventil nicht betätigt werden, da die Kombination des Zylinders 33 und des Bodens 34 nicht nach unten bewegt werden kann. Dies wird durch einen Teil des Schiebeelements 41 verhindert. Wenn das Schiebeelement 41 jedoch nach innen gedrückt wird, wo bei die Situation erhalten wird, die in 8 dargestellt ist, dann ist es möglich, das Ventil zu betätigen. Dies stellt eine einfache und angemessene Maßnahme gegen eine unerwünschte Betätigung durch Kinder bereit.

Claims (20)

  1. Vorrichtung zum Verabreichen einer Menge eines flüssigen Kühlmittels, bestehend aus: – einem Behälter (1) zum Halten des flüssigen Kühlmittels; – einem normalerweise geschlossenen Ventil (4), das mit dem Behälter (1) verbunden ist; – Betätigungsmitteln (8; 33, 34) zum zeitweisen Öffnen des Ventils; und – einem Verabreichungselement (25; 36), das aus einem Absorptionselement (29) und einem Träger (26, 27, 28; 37, 38, 39) besteht, wobei das Verabreichungselement (25) von dem Rest der Vorrichtung getrennt werden kann, und – Positionierungsmittel (13; 32, 34) zum Positionieren von zumindest einem Teil des Absorptionselements (29) in einer Position, in der Kühlmittel, das das Ventil (4) verlässt, das Absorptionselement (29) direkt erreichen kann, wobei die Positionierungsmittel (13; 32, 34) eine Kammer (10, 13, 16; 32) umfassen, die mit dem Ventil (4) verbunden ist, und in welche das Kühlmittel geleitet wird, wenn das Ventil (4) betätigt wird, welche Kammer (10, 13, 16; 32) angepasst ist, mindestens einen Teil des Absorptionselements (29) aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsmittel (15) ein bewegliches Element (17) umfassen, das angepasst ist, das Ventil (4) an die Betätigungsmittel (8) zu kuppeln, nur wenn sich das Absorptionselement (29) in der Kammer (10, 13, 16) befindet, dass das bewegliche Element ein verstellbares Kupplungsstück (17) umfasst, das zwischen einer ersten Position, in der das Kupplungsstück (17) das Betätigungsmittel (8) an das Ventil (4) ankuppelt, und einer zweiten Position, in der das nicht der Fall ist, bewegt werden kann, und – dass das Kupplungsstück (17) sich normalerweise in der zweiten Position befindet und das Kupplungsstück (17) nur dann veranlasst wird, in die erste Position zu bewegen, wenn das Absorptionselement (29) in die Positionierungsmittel (10, 13, 16) eingeführt wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (17) mithilfe eines federnden Elements (16) mit dem Behälter (1) verbunden ist und dass das federnde Element (16) angepasst ist, um das Kupplungsstück (17) in die zweite Position zu zwingen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Element (16), das Kupplungsstück (17) und die Positionierungsmittel (13) eine Einheit bilden.
  4. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Element (16) angepasst ist, jede von dem Absorptionselement (29) ausgeübte Kraft wenigstens teilweise auf das Kupplungsstück (17) zu übertragen.
  5. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (17) immer an das Betätigungselement (8) gekuppelt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (17) auf seiner dem Betätigungselement (8) zugewandten Seite mit einer Oberfläche mit rundem Querschnitt (21) versehen ist.
  7. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (17) mit einem Kanal (19) versehen ist zur Leitung der Kühlflüssigkeit von dem Ventil (4) zu dem Absorptionselement (29), das von dem Positionierungsmittel (13) positioniert wird.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (19) mit der Ausgangsöffnung des Ventils (4) nur in der ersten Position des Kupplungsstücks (17) verbunden ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Element (16), das Kupplungsstück (17) und die Positionierungsmittel (13) geklemmt montiert sind in einer ansonsten integral gefertigten Deckeleinheit (5), mit dem Betätigungselement (8) darin integriert, welche Einheit am Behälter befestigt werden kann, verwirklicht als ein Aerosolbehälter mithilfe einer Schnappverbindung.
  10. Vorrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (16, 17) zwischen den Betätigungsmitteln (8) und dem Ventil (4) unterbrochen wird, wenn das in den Positionierungsmitteln (13) angeordnete Absorptionselement (29) befroren ist.
  11. Vorrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsmittel (33, 34) in die Kammer (32) integriert sind, und dass die Betätigungsmittel (33, 34) angepasst sind, aktiviert zu werden, sobald ein Absorptionselement (29) in die Kammer (32) eingebracht wird.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (32) mit ihrer Achse direkt auf das Ventil (4) aufgesetzt wird und die Bewegungsrichtung des Absorptionselements (29), das in die Kammer (32) einzubringen ist, mit der Betätigungsrichtung des Ventils (4) übereinstimmt.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (32) zylindrisch ist und an ihrer Innenseite mit einer Schulter (33) versehen ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (32) mithilfe eines nachgebenden Elements (34) mit einer Kappe (30) verbunden ist, die sich auf dem Behälter (1) befindet.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 11–14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mit einer Kindersicherung (41) versehen ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kindersicherung einen Deckel umfasst, der auf der Kappe mithilfe eines kindersicheren Schlosses befestigt werden kann.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kindersicherung ein Element (41) umfasst, das normalerweise ein Niederdrücken des Ventils (4) verhindert und ein Niederdrücken des Ventils von außen gegen einen Federdruck ermöglicht.
  18. Kombination einer Vorrichtung (1) nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche und einem Verabreichungselement (25; 36), wovon zumindest ein Teil (29) angepasst ist, um von den Positionierungsmitteln (13; 33) positioniert zu werden.
  19. Kombination nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des Absorptionselements (29) in die Kammer (13) passt.
  20. Kombination nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorptionselement (29) in der Kammer (32) mithilfe einer Schnappverbindung befestigt werden kann.
DE69932155T 1998-03-30 1999-03-30 Vorrichtung zur abgabe einer kühlflüssigkeitsmenge und abgabeeinheit Expired - Lifetime DE69932155T2 (de)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008753 1998-03-30
NL1008753 1998-03-30
NL1008902 1998-04-16
NL1008902 1998-04-16
NL1010774 1998-12-09
NL1010774A NL1010774C2 (nl) 1998-03-30 1998-12-09 Inrichting voor het toedienen van een hoeveelheid vloeibaar koelmiddel en een toedieningselement.
PCT/NL1999/000187 WO1999049797A1 (en) 1998-03-30 1999-03-30 Apparatus for dispensing an amount of fluid coolant and a dispensing unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69932155D1 DE69932155D1 (de) 2006-08-10
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