DE69924025T2

DE69924025T2 - Abdeckmaterial für solarzelle

Info

Publication number: DE69924025T2
Application number: DE69924025T
Authority: DE
Inventors: Kaoru Otani; Yasuhiro Iino; Kazuya Takano
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1998-12-07
Filing date: 1999-12-01
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: US6441299B2; EP1150357A1; EP1150357B1; US20010009160A1; WO2000035025A1; EP1150357A4; ES2238877T3; DE69924025D1

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Abdeckelement, das als transparentes Schutzelement zum Schützen von Solarzellen einer Solarbatterie zu verwenden ist. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Abdeckelement für eine Solarbatterie und einen Abdichtfilm mit einer Funktion als Abdeckelement für eine Solarbatterie, die beide aus transparenten Filmen mit Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften und Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften hergestellt sind, so dass das Abdeckelement und der Abdichtfilm wirksam für die Belichtung einer Solarbatterie und für die Verbesserung der Schlagfestigkeit und Haltbarkeit der Solarbatterie sind. Zusätzlich bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine hoch schlagfeste, hoch haltbare Solarbatterie mit geringem Gewicht, welche das vorstehend genannte Abdeckelement als Vorderseite- und/oder Rückseite-Schutzelemente verwendet.
Hintergrund der Erfindung
In den letzten Jahren haben Solarzellen, welche Sonnenlicht direkt in elektrische Energie umwandeln, die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen im Hinblick auf die wirksame Verwendung natürlicher Materialien und die Verhinderung von Umweltverschmutzung, und sind so entwickelt worden.
Eine typische Solarbatterie umfasst, wie in 17 gezeigt, ein Glassubstrat 1 als transparentes Vorderseite-Schutzelement auf einer Lichtempfangsseite, ein Rückseite-Schutzelement (Rückseite-Abdeckelement) 2, Ethylen-Vinylacetat-Copolymerfilme (EVA-Filme) 3A, 3B als Abdichtfilme, die zwischen dem Glassubstrat 1 und dem Rückseite-Schutzelement 2 angeordnet sind, und Solarzellen oder Silicium-Fotoelemente 4, die durch die EVA-Filme 3A, 3B abgedichtet sind.
Zur Herstellung dieser Solarbatterie werden das Glassubstrat 1, der EVA-Abdichtfilm 3A, die Silicium-Fotoelemente 4, der EVA-Abdichtfilm 3B und das Rückseite-Abdeck element 2 nacheinander in dieser Reihenfolge übereinander angeordnet und miteinander durch Schmelzen und Vernetzen des EVA verbunden.
Nebenbei bemerkt, ist eine ausgezeichnete Haltbarkeit gegen Ultraviolettstrahlung ein Haupterfordernis von transparenten Vorderseite-Schutzelementen für Solarbatterien. Zusätzlich sind auch ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften ein Haupterfordemis, um im Inneren befindliche Verdrahtungen oder Elektroden gegen Korrodieren aufgrund des Eindringens von Feuchtigkeit oder Wasser zu schützen. Demgemäß werden herkömmlicherweise Glasplatten als transparente Vorderseite-Schutzelemente verwendet.
Obwohl eine Glasplatte ausgezeichnete Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften und Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften hat, hat sie ebenfalls ein hohes Gewicht und eine geringe Schlagbeständigkeit, so dass sie leicht bricht.
Bei Verwendung eines transparenten Harzfilmes sollte kein Problem bezüglich des Gewichts und der Schlagbeständigkeit bestehen. Es gibt jedoch keinen herkömmlichen Harzfilm, der sowohl ausgezeichnete Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften als auch Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften hat. Das heißt, obwohl ein Fluorharzfilm, hergestellt aus 2-Ethylen-4-Fluorethylen-Copolymer (ETFE) oder Ähnliches als transparenter Harzfilm mit ausgezeichneten Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften bekannt ist, ist er feuchtigkeitsdurchlässig, so dass er nicht als transparentes Vorderseite-Schutzelement für Solarbatterien geeignet ist.
Beschreibung der Erfindung
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Abdeckelement für eine Solarbatterie und einen Abdichtfilm mit einer Funktion als Abdeckelement für eine Solarbatterie bereitzustellen, wobei jedes bzw. jeder von ihnen als transparentes Schutzelement für Solarzellen einer Solarbatterie verwendet werden kann, worin das Abdeckelement und der Abdichtfilm aus transparenten Filmen mit Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften und Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften hergestellt sind, so dass sie zum Belichten der Solarbatterie und zum Verbessern der Schlagfestigkeit und Haltbarkeit der Solarbatterie wirksam sind. Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine hoch schlagfeste, hoch haltbare Solarbatterie mit geringem Gewicht unter Verwendung des vorstehend genannten Abdeckelements als Vorderseite- und/oder Rückseite-Schutzelemente bereitzustellen.
Ein Abdeckelement für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung ist ein Abdeckelement, das als transparentes Schutzelement zum Schützen von Solarzellen einer Solarbatterie zu verwenden ist, umfassend einen transparenten Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und einen transparenten Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit mit ausgezeichneter Haltbarkeit gegen Ultraviolettstrahlung, worin der transparente Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und der transparente Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit integral miteinander laminiert sind.
Da das Abdeckelement für eine Solarbatterie durch integrales Laminieren des transparenten Films mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit hergestellt ist, hat das Abdeckelement ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften und Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften, die als transparentes Schutzelement für eine Solarbatterie erforderlich sind.
Ein Abdeckelement für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung ist ein Abdeckelement, worin der transparente Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und der transparente Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit integral mit Kleber, der Ultraviolett-Absorptionsmittel enthält, laminiert sind. Die Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften, die als transparentes Schutzelement für eine Solarbatterie erforderlich sind, können durch den transparenten Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit sichergestellt werden, und die Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften können durch den transparenten Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und das Ultraviolett-Absorptionsmittel in dem Kleber sichergestellt werden.
Der transparente Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und der transparente Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit sind integral mit EVA-Harzkleber, der Ultraviolett-Absorptionsmittel und Vernetzungsmittel enthält, laminiert.
Die Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften, die als transparentes Schutzelement für eine Solarbatterie erforderlich sind, können durch den transparenten Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit sichergestellt werden, und die Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften können durch den transparenten Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und das Ultraviolett-Absorptionsmittel in dem EVA-Harzkleber sichergestellt werden. Zusätzlich hat der EVA-Harzkleber selbst hohe Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften und ausgezeichnete Wetterbeständigkeit, wenn er Vernetzungsmittel enthält. Daher ist der EVA-Harzkleber wirksam zum Verbessern von Eigenschaften des Abdeckelements. Das in den EVA-Harzkleber einzumischende Vernetzungsmittel kann organisches Peroxid sein.
Ein Abdeckelement für eine Solarbaterie der vorliegenden Erfindung umfasst einen Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit, hergestellt durch Beschichten von anorganischem Oxid auf einer Oberfläche eines transparenten Grundfilms, der Ultraviolett-Absorptionsmittel enthält.
Die Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften, die als transparentes Schutzelement für eine Solarbatterie erforderlich sind, können durch eine aus anorganischem Oxid hergestellte Schicht sichergestellt werden, und die Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften können durch das in den transparenten Grundfilm enthaltene Ultraviolett-Absorptionsmittel sichergestellt werden.
Ein Abdichtfilm mit einer Funktion als Abdeckelement der vorliegenden Erfindung ist ein Abdichtfilm mit einer Funktion als transparentes Schutzelement zum Schützen von Solarzellen einer Solarbatterie, umfassend eines der vorstehend genannten Abdeckelemente für eine Solarbatterie der Erfindung und einen EVA-Film, worin das Abdeckelement und der EVA-Film integral miteinander laminiert sind.
Eine Solarbatterie kann erhalten werden durch ein Vorderseite-Schutzelement, ein Rückseite-Schutzelement und Solarzellen, die zwischen dem Vorderseite-Schutzelement und dem Rückseite-Schutzelement versiegelt sind, worin wenigstens ein Glied aus der Gruppe des Vorderseite-Schutzelements und des Rückseite-Schutzelements eines der vorstehend genannten Abdeckelemente der vorliegenden Erfindung ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdeckelements für eine Solarbatterie zeigt;
2 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines transparenten Films mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit zeigt;
3 ist eine Querschnittsansicht, die eine andere Ausführungsform des transparenten Films mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit zeigt;
4 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdichtfilms unter Verwendung des in 1 gezeigten Abdeckelements zeigt;
5 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie unter Verwendung des in 1 gezeigten Abdeckelements zeigt;
6 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdeckelements für eine Solarbatterie zeigt;
7 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdichtfilms unter Verwendung des in 6 gezeigten Abdeckelements zeigt;
8 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie unter Verwendung des in 6 gezeigten Abdeckelements zeigt;
9 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdeckelements für eine Solarbatterie zeigt;
10 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdichtfilms unter Verwendung des in 9 gezeigten Abdeckelements zeigt;
11 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie unter Verwendung des in 9 gezeigten Abdeckelements zeigt;
12 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdeckelements für eine Solarbatterie gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
13 ist eine Querschnittsansicht, die eine andere Ausführungsform des Abdeckelements für eine Solarbatterie gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
14 ist eine Querschnittsansicht, die eine noch andere Ausführungsform des Abdeckelements für eine Solarbatterie gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
15 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform eines Abdichtfilms mit einer Funktion als Abdeckelement für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung unter Verwendung des in 13 gezeigten Abdeckelements zeigt;
16 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie der vorliegenden Erfindung unter Verwendung des in 13 gezeigten Abdeckelements zeigt; und
17 ist eine Querschnittsansicht, die eine herkömmliche Solarbatterie zeigt.
Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
Hierin nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Obwohl Abdecketemente für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung für einen Fall beschrieben werden, wo sie als transparente Vorderseite-Schutzelemente in der folgenden Beschreibung verwendet werden, können die Abdeckelemente für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung als transparente Rückseite-Schutzelemente verwendet werden, und sie können auch sowohl als transparente Vorderseite-Schutzelemente als auch als transparente Rückseite-Schutzelemente verwendet werden.
Zuerst wird nun ein Abdeckelement für eine Solarbatterie gemäß 1 beschrieben.
1 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform des Abdeckelements für eine Solarbatterie, die 2 und 3 sind Querschnittsansichten, die Ausführungsformen eines transparenten Films mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit zeigen. 4 ist eine Querschnittsansicht, die einen Abdichtfilm mit einer Funktion als Abdeckelement (hierin nachstehend als "Abdeck/Abdicht-Film" bezeichnet) für eine Solarbatterie unter Verwendung des in 1 gezeigten Abdeckelements zeigt, und 5 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbaterie unter Verwendung des in 1 gezeigten Abdeckelements zeigt.
Das in 1 gezeigte Abdeckelement 11 besteht aus einem transparenten Film 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und einem transparenten Film 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit, die integral über eine Klebefolie 14 miteinander laminiert sind.
Der transparente Film 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit ist, wie in 2 gezeigt, bevorzugt aus einem transparenten Grundfilm 12A, der aus einem Polyethylenterephthalatfilm (PET-Film) oder Ähnlichem hergestellt ist, und einer Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit aufgebaut, die durch Abscheiden von anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, auf dem Grundfilm 12A durch das CVD-Verfahren (chemisches Aufdampfen), das PVD-Verfahren (physikalisches Aufdampfen) oder Ähnliches gebildet ist. Als Film mit Feuchtigkeitsbeständigkeit ist allgemein ein Film bekannt, der eine Metallschicht, wie Aluminium, auf einem Grundfilm aufweist. Wenn jedoch Metall, wie Aluminium, in einer Solarbatterie angewandt wird, besteht die Möglichkeit von Stromverlust. Demgemäß wird bevorzugt eine Schicht von anorganischem Oxid als Schicht mit Feuchtigkeitsbeständigkeit verwendet.
Wie in 2 gezeigt, löst sich die Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit, hergestellt aus anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, gebildet auf der Oberfläche des Grundfilms 12A, leicht im Betrieb ab. Daher wird der transparente Film 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit bevorzugt unter Verwendung von zwei Filmen gebildet, wobei auf jedem von ihnen eine Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit, hergestellt aus anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, gebildet ist, und wobei die beiden Filme über eine Klebefolie 12C in einem Zustand laminiert werden, dass die Schichten 12B, 12B einander gegenüberliegen, wie in 3 gezeigt, so dass die Schichten 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit nicht nach außen exponiert sind.
Die Klebefolie 12C kann aus dem gleichen Material der später beschriebenen Klebefolie 14 hergestellt sein, die zum Verbinden des transparenten Films 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit verwendet wird, und kann so unter den gleichen Bindungsbedingungen wie die Klebefolie 14, wie später beschrieben, verwendet werden.
Als Grundfilm 12A für den transparenten Film mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit, wie in 3 gezeigt, wird in geeigneter Weise ein PET-Film mit einer Dicke von 6 bis 250 μm verwendet, und die Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit wird bevorzugt so gebildet, dass sie eine Dicke von 5 μm oder weniger hat. Die Dicke der Klebefolie 12C liegt bevorzugt in einem Bereich von 5 μm bis 50 μm.
Als Beispiele des transparenten Films 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit werden ein Fluorharzfilm mit ausgezeichneter Ultraviolettbeständigkeit und ein Harzfilm verwendet, in welchen Ultraviolett-Absorptionsmittel eingemischt ist.
Spezielle Beispiele des Fluofharzes für den Fluorharzfilm sind Polytetrafluorethylen (PTFE), 4-Fluorethylen-Perchloralkoxy-Copolymer (PFA), 4-Fluorethylen-6-Fluorpropylen-Copolymer (FEP), 2-Ethylen-4-Fluorethylen-Copolymer (ETFE), Polychlortrifluorethylen (PCTFE), Polyvinylidenfluorid (PVDF) und Polyvinylfluorid (PVF).
Beispiele des Harzfilms, in welchen Ultraviolett-Absorptionsmittel eingemischt ist, umfassen einen Acrylfllm, einen Polycarbonatfilm, einen PET-Film und einen Polyethylennaphthalatfilm (PEN). Beispiele des Ultraviolett-Absorptionsmittels darin sind Benzophenonverbindungen einschließlich 2-Hydroxy-4-octoxybenzophenon und 2-Hydroxymethoxy-5-sulfobenzophenon, Benzotrizolverbindungen einschließlich 2-(2'-Hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazol und Salicylatverbindungen einschließlich Phenylsalicylat und p-t-Butylphenylsalicylat. Normalerweise wird das Ultraviolett-Absorptionsmittel in einer Menge von 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Grundharz, zugesetzt.
Die Dicke des transparenten Films 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit liegt bevorzugt in einem Bereich zwischen 12 μm und 200 μm.
Das Abdeckelement 11 für eine Solarbatterie kann in einfacher Weise hergestellt werden durch Anordnen der Klebefolie 14 zwischen dem vorstehend genannten transparenten Film 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und dem transparenten Film 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und Erhitzen und Pressen unter den Bindungsbedingungen der Klebefolie 14, um sie integral zu laminieren.
Als hierin zu verwendende Klebefolie 14 wird in geeigneter Weise ein EVA-Film verwendet, wie später beschrieben, der allgemein für Solarbatterien verwendet wird, und die Dicke des EVA-Films liegt bevorzugt in einem Bereich zwischen 5 μm und 50 μm.
In dem Abdeckelement ist es bevorzugt, dass der transparente Film 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit auf der Oberflächenseite angeordnet ist und der transparente Film 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit im Inneren angeordnet ist.
Um die Solarbatterie unter Verwendung des Abdeckelements für eine Solarbatterie, wie vorstehend genannt, herzustellen, wird das Abdeckelement zum Abdichten von Solarzellen anstelle der herkömmlichen Glasplatte für eine Solarbatterie, gezeigt in 17, verwendet. Es ist bevorzugt, dass das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung vorher integral an einen EVA-Film laminiert wird.
Wie in 4 gezeigt, umfasst der Abdeck/Abdicht-Film 15 ein Abdeckelement 11, welches durch integrales Laminieren eines transparenten Films 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und eines transparenten Films 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit hergestellt ist, und einen EVA-Film 16, der integral auf eine Oberfläche des Abdeckelements 11 laminiert ist.
Der Abdeck/Abdicht-Film 15 für eine Solarbatterie kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeckelements 11, das vorher durch integrales Verbinden des transparenten Films 12 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films 13 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit hergestellt ist, auf den EVA-Film 16 beim Bilden des EVA-Films 16. In diesem Fall liegt die Temperatur für das Laminieren in geeigneter Weise in einem Bereich von 75°C bis 90°C.
Die Dicke des EVA-Films 16 liegt bevorzugt in einem Bereich von 0,1 mm bis 1 mm.
Die Solarbatterie 10 kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeck/Abdicht-Films 15 für eine Solarbatterie auf ein Rückseite-Abdeckelement 17, eines EVA-Films 18 und Solarzellen, wie Silicium-Fotoelemente 19, wie in 5 gezeigt, gemäß dem normalen Verfahren, d. h. durch Erwärmen, Entlüften und Pressen des Stapels mit einem Vakuumlaminator bei einer Temperatur von 120 bis 150°C mit einer Entlüftungszeit von 2 bis 15 Minuten und einem Druck von 0,5 bis 1 atm und einer Presszeit von 8 bis 45 Minuten.
Hierin nachstehend wird nun ein anderes Abdeckelement für eine Solarbatterie beschrieben.
6 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform des Abdeckelements für eine Solarbatterie. 7 ist eine Querschnittsansicht, die einen Abdeck/Abdicht-Film für eine Solarbatterie unter Verwendung des in 6 gezeigten Abdeckelements zeigt, und
8 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie unter Verwendung des in 6 gezeigten Abdeckelements zeigt.
Das in 6 gezeigte Abdeckelement 21 ist aus einem transparenten Film 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und einem transparenten Film 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit aufgebaut, die integral miteinander über eine Klebefolie 24 laminiert sind, in welche Ultraviolett-Absorptionsmittel eingemischt ist (hierin nachstehend als "Ultraviolett absorbierende Klebefolie 24" bezeichnet).
Der transparente Film 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit ist, wie der 2 gezeigte, bevorzugt aus einem transparenten Grundfilm 12A, wie PET-Film, und einer Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit aufgebaut, die durch Abscheiden von anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, auf dem Grundfilm 12A durch das CVD-Verfahren (chemisches Aufdampfen), PVD-Verfahren (physikalisches Aufdampfen) gebildet ist, oder, wie in 3 gezeigt, bevorzugt durch Verwenden von zwei Grundfilmen 12A, wie PET-Filme, gebildet wird, auf welchen jeweils eine Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit, hergestellt aus anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, gebildet ist, und Laminieren der zwei Grundfilme über eine Klebefolie 12C in einem Zustand, dass die Schichten 12B, 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit einander so gegenüberliegen, dass die Schichten 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit nicht nach außen exponiert werden. Die Klebefolie 12C kann aus dem gleichen Material der später beschribenen Ultraviolett absorbierenden Klebefolie 24 hergestellt werden, die zum Verbinden des transparenten Films 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit verwendet wird (es sollte beachtet werden, dass die Klebefolie 12C das Ultraviolett absorbierende Mittel nicht zu enthalten braucht, aber bevorzugt enthält) und kann so unter den gleichen Bindungsbedingungen wie die später beschriebene Ultraviolett absorbierende Klebefolie 24 angewandt werden.
Als Beispiele des transparenten Films 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit werden ein Fluorharzfilm mit ausgezeichneter Ultraviolettbeständigkeit und ein Harzfilm, in welchen das Ultraviolett absorbierende Mittel eingemischt ist, genannt.
Die Ultraviolett absorbierende Klebefolie 24 kann aus einem Kleberharz, wie Epoxyharz, Acrylharz, Urethanharz oder Esterharz, hergestellt werden, worin das Kleberharz nach dem Vermischen mit dem Ultraviolett absorbierenden Mittel zu einer Folie geformt wird. Beispiele des Ultraviolett absorbierenden Mittels davon sind Benzophenonverbindungen, einschließlich 2-Hydroxy-4-octoxybenzophenon und 2-Hydroxymethoxy-5-sulfobenzophenon, Benzotriazolverbindungen einschließlich 2-(2'-Hydroxy-5-methylphenyl)-benzotriazol und Salicylatverbindungen einschließlich Phenylsalicylat und p-t-Butylphenylsalicylat. Normalerweise wird das Ultraviolett absorbierende Mittel in einer Menge von 1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Grundharz, zugesetzt. Die Dicke der Ultraviolett absorbierenden Klebefolie 24 liegt bevorzugt in einem Bereich von 5 μm bis 50 μm.
Das Abdeckelement 21 für eine Solarbatterie kann in einfacher Weise hergestellt werden durch Anordnen der Ultraviolett absorbierenden Klebefolie 24 zwischen dem vorstehend genannten transparenten Film 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und dem transparenten Film 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und Erwärmen und Pressen unter Bindungsbedingungen der Ultraviolett absorbierenden Klebefolie 24, um sie integral zu laminieren.
In dem Abdeckelement ist es bevorzugt, dass der transparente Film 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit an der Oberflächenseite angeordnet ist, und dass der transparente Film 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit im Inneren angeordnet ist.
Zum Herstellen der Solarbatterie unter Verwendung des Abdeckelements für eine Solarbatterie, wie vorstehend genannt, wird das Abdeckelement zum Abdichten von Solarzellen anstelle der herkömmlichen Glasplatte für eine Solarbatterie, wie in 17 gezeigt, verwendet. Es ist bevorzugt, dass das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung vorher integral an einen EVA-Abdichtfilm laminiert wird.
Wie in 7 gezeigt, umfasst der Abdeck/Abdicht-Film 25 ein Abdeckelement 21, das hergestellt wird durch integrales Laminieren eines transparenten Films 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und eines transparenten Films 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit mit dem Ultraviolett absorbierenden Klebemittel, und ein EVA-Film 26 wird integral an eine Oberfläche des Abdeckelements 21 laminiert.
Der Abdeck/Abdicht-Film 25 für eine Solarbatterie kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeckelements 21 der vorliegenden Erfindung, die vorher hergestellt wird durch integrales Verbinden des transparenten Films 22 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films 23 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit auf den EVA-Film 26 bei der Bildung des EVA-Films 26. In diesem Fall liegt die Temperatur für das Laminieren in geeigneter Weise in einem Bereich von 75°C bis 90°C.
Die Dicke des EVA-Films 26 liegt bevorzugt in einem Bereich von 0,1 mm bis 1 mm.
Die Solarbatterie 20 kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeck/Abdicht-Films 25 für eine Solarbatterie auf ein Rückseite-Abdeckelement 17, einen EVA-Film 18 und Solarzellen, wie Silicium-Fotoelemente 19, wie in 8 gezeigt, gemäß dem normalen Verfahren, d. h. durch Entlüften, Pressen und Erwärmen des Stapels mit einem Vakuumlaminator bei einer Temperatur von 120 bis 150°C mit einer Entlüftungszeit von 2 bis 15 Minuten bei einem Druck von 0,5 bis 1 atm und einer Presszeit von 8 bis 45 Minuten.
Nachstehend wird nun ein anderes Abdeckelement für eine Solarbatterie beschrieben.
9 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform des Abdeckelements für eine Solarbatterie, 10 ist eine Querschnittsansicht, die einen Abdeck/Abdicht-Film für eine Solarbatterie unter Verwendung des in 9 gezeigten Abdeckelements zeigt, und 11 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie unter Verwendung des in 9 gezeigten Abdeckelements zeigt.
Das in 9 gezeigte Abdeckelement 31 ist aus einem transparenten Film 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und einem transparenten Film 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit aufgebaut, die integral miteinander über eine EVA-Klebefolie 34 laminiert sind, in welche Ultraviolett absorbierendes Mittel und Vernetzungsmittel eingemischt sind (hierin nachstehend als "Ultraviolett absorbierende EVA-Klebefolie 34" bezeichnet).
Der transparente Film 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit ist wie der in 2 gezeigte, bevorzugt aufgebaut aus einem transparenten Grundfilm 12A, wie PET-Film, und einer Schicht 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit, die durch Abscheiden von anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, auf dem Grundfilm 12A durch das CVD-Verfahren (chemisches Aufdampfen), PVD-Verfahren (physikalisches Aufdampfen) gebildet ist, oder, wie in 3 gezeigt, bevorzugt durch Verwenden von zwei Grundfilmen 12A, wie PET-Filme, gebildet ist, auf welche jeweils eine aus anorganischem Oxid, wie Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, hergestellte Schicht 12B mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit gebildet ist, und Laminieren der zwei Grundfilme über eine Klebefolie 12C in einem Zustand, dass die Schichten 12B, 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit einander so gegenüberliegen, dass die Schichten 12B mit Feuchtigkeitsbeständigkeit nicht nach außen exponiert sind. Die Klebefolie 12C kann aus dem gleichen Material der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34, später beschrieben, hergestellt werden, die zum Verbinden des transparenten Films 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit verwendet wird (es sollte beachtet werden, dass die Klebefolie 12C kein Ultraviolett absorbierendes Mittel zu enthalten braucht) und kann daher unter den gleichen Bindungsbedingungen wie die Ultraviolett absorbierende EVA-Klebefolie 34, wie später beschrieben, verwendet werden.
Als Beispiele des transparenten Films 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit ist ein Fluorharzfilm mit ausgezeichneter Ultraviolettbeständigkeit ein Harzfilm, in welchen Ultraviolett absorbierendes Mittel eingemischt ist und wie im ersten Aspekt verwendet wird.
Die Ultraviolett absorbierende EVA-Klebefolie 34 kann aus EVA-Harz hergestellt werden, worin das EVA-Harz zu einer Folie nach dem Vermischen mit Ultraviolett absorbierendem Mittel und Vernetzungsmittel und, falls notwendig, anderem Zusatz geformt wird.
Geeignete EVA-Harzzusammensetzungen als Material der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34 werden später beschrieben.
Das Ultraviolett absorbierende Mittel wird in die EVA-Harzzusammensetzung als Material der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34 zugesetzt, um der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34 Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften zu verleihen. Beispiele des Ultraviolett absorbierenden Mittels sind Benzophenonverbindungen einschließlich 2-Hydroxy-4-octoxybenzophenon und 2-Hydroxy-methoxy-5-sulfobenzophenon, Benzotriazolverbindungen einschließlich 2-(2'-Hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazol und Salicylatverbindungen einschließlich Phenylsalicylat und p-t-Butylphenylsalicylat. Normalerweise wird das Ultraviolett absorbierende Mittel in einer Menge von 1 bis 50 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile EVA-Harz, zugesetzt.
Die Dicke der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34 liegt bevorzugt in einem Bereich von 5 μm bis 50 μm.
Das Abdeckelement 31 für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung kann in einfacher Weise hergestellt werden durch Anordnen der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34 zwischen dem vorstehend genannten transparenten Film 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und dem transparenten Film 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und Erwärmen und Pressen unter Bindungsbedingungen der Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefolie 34, um sie integral zu laminieren.
In dem Abdeckelement ist es bevorzugt, dass der transparente Film 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit auf der Oberflächenseite angeordnet ist, und dass der transparente Film 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit im Inneren angeordnet ist.
Zur Herstellung der Solarbaterie unter Verwendung des Abdeckelements für eine Solarbatterie, wie vorstehend genannt, wird das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung zum Abdichten von Solarzellen anstelle der herkömmlichen Glasplatte für eine Solarbatterie, gezeigt in 17, verwendet. Es ist bevorzugt, dass das Abdeckelement vorher integral an einen Abdicht-EVA-Film laminiert wird.
Wie in 10 gezeigt, umfasst der Abdeck/Abdicht-Film 35 ein Abdeckelement 31, das hergestellt ist durch integrales Laminieren eines transparenten Films 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und eines transparenten Films 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit mit EVA-Klebemittel, welches das Ultraviolett absorbierende Mittel und Vernetzungsmittel enthält, und ein EVA-Film 36 wird integral an eine Oberfläche des Abdeckelements 31 laminiert.
Der Abdeck/Abdicht-Film 35 für eine Solarbatterie kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeckelements 31, das vorher hergestellt wird durch integrales Verbinden des transparenten Films 32 mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit und des transparenten Films 33 mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit auf den EVA-Film 36 beim Bilden des EVA-Films 36. In diesem Fall liegt die Temperatur zum Laminieren in geeigneter Weise in einem Bereich von 75°C bis 90°C.
Die Solarbatterie 30 kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeck/Abdichtfilms 35 für eine Solarbatterie auf ein Rückseite-Abdeckelement 17, einen EVA-Film 18 und Solarzellen, wie Silicium-Fotoelemente 19, wie in 11 gezeigt, gemäß dem normalen Verfahren, d. h. durch Entlüften, Pressen und Erwärmen des Stapels mit einem Vakuumlaminator bei einer Temperatur von 120 bis 150°C, mit einer Entlüftungszeit von 2 bis 15 Minuten, bei einem Druck von 0,5 bis 1 atm und einer Presszeit von 8 bis 45 Minuten.
Hierin nachstehend wird nun ein Abdeckelement für eine Solarbatterie gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Die 12 bis 14 sind Querschnittsansichten von Ausführungsformen des Abdeckelements für eine Solarbatterie gemäß der vorliegenden Erfindung, 15 ist eine Querschnittsansicht, die einen Abdeck/Abdicht-Film für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung unter Verwendung des Abdeckelements dieses Aspekts zeigt, und 16 ist eine Querschnittsansicht, die eine Ausführungsform einer Solarbatterie der vorliegenden Erfindung unter Verwendung des Abdeckelements dieses Aspekts zeigt.
Das in 12 gezeigte Abdeckelement 41 ist aus transparentem Film mit hoher Sonnenlichtbeständigkeit und hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit hergestellt, aufgebaut aus einem transparenten Grundfilm 42, in welchen Ultraviolett absorbierendes Mittel eingemischt ist, und einer Beschichtung 43, die auf einer Oberfläche des transparenten Grundfilms 42 durch Abscheiden von anorganischem Oxid gebildet ist, um eine Schicht mit Feuchtigkeitsbeständigkeit zu bilden.
Als Grundharz des transparenten Grundfilms 42 wird PET-Harz verwendet. Beispiele des einzumischenden Ultraviolett absorbierenden Mittels sind Benzophenonverbindungen einschließlich 2-Hydroxy-4-octoxybenzophenon und 2-Hydroxymethoxy-5-sulfobenzophenon, Benzotriazolverbindungen einschließlich 2-(2'-Hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazol und Salicylatverbindungen einschließlich Phenylsalicylat und p-t-Butylphenylsalicylat. Normalerweise wird das Ultraviolett absorbierende Mittel in einer Menge von 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Grundharz, zugesetzt.
Die Dicke des transparenten Grundfilms 42 liegt bevorzugt in einem Bereich von 12 μm bis 200 μm.
Als anorganisches Oxid zur Bildung der Schicht mit Feuchtigkeitsbeständigkeit werden Siliciumdioxid und Aluminiumoxid verwendet. Die Beschichtung aus diesem anorganischen Oxid kann durch das CVD-Verfahren (chemisches Aufdampfen), das PVD-Verfahren (physikalisches Aufdampfen) oder Ähnliches gebildet werden, und die Dicke dieser Schicht liegt bevorzugt in einem Bereich von 5 μm bis 50 μm.
Wie vorstehend genannt, wird die aus Siliciumdioxid und Aluminiumoxid hergestellte Beschichtung 43, die auf der Oberfläche des transparenten Grundfilms 42 gebildet ist, bei Benutzung leicht abgetrennt. Daher ist das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung aus einem Abdeckelement 41B aufgebaut, gebildet durch Verwenden von zwei transparenten PET-Grundfilmen 42, auf denen jeweils eine aus Siliciumdioxid oder Aluminiumoxid hergestellte Beschichtung 43 gebildet ist, und Laminieren der zwei transparenten Grundfilme 42 mit einer Klebefolie 44 in einem Zustand, dass die Beschichtungen 43, 43 einander so gegenüberliegen, dass die Beschichtungen 43 nicht nach außen exponiert sind. Die Klebefolie 44 kann ein später beschriebener EVA-Film sein, der gewöhnlich zur Herstellung von Solarbatterien verwendet wird, und kann daher unter den gleichen Bindungsbedingungen wie der EVA-Film verwendet werden.
Die Dicke der Klebefolie 44 liegt bevorzugt in einem Bereich von 5 μm bis 50 um.
Zur Herstellung der Solarbatterie der vorliegenden Erfindung unter Verwendung des Abdeckelements für eine Solarbatterie, wie vorstehend genannt, wird das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung zum Abdichten von Solarzellen anstelle der herkömmlichen Glasplatte für eine Solarbatterie, gezeigt in 17, verwendet. Es ist bevorzugt, dass das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung vorher integral an einen EVA-Abdichtfilm laminiert wird.
Wie in 15 gezeigt, umfasst der Abdeck/Abdicht-Film 46 der vorliegenden Erfindung ein Abdeckelement 41B der vorliegenden Erfindung und einen EVA-Film 47, der integral an das Abdeckelement 41A laminiert ist.
Der Abdeck/Abdicht-Film 46 für eine Solarbatterie kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeckelements 41B der vorliegenden Erfindung auf den EVA-Film 47 beim Bilden des EVA-Films 47. In diesem Fall liegt die Temperatur für das Laminieren in geeigneter Weise in einem Bereich von 75°C bis 90°C.
Die Dicke des EVA-Films 47 liegt bevorzugt in einem Bereich von 0,1 mm bis 1 mm.
Die Solarbatterie 40 der vorliegenden Erfindung kann in einfacher Weise hergestellt werden durch integrales Laminieren des Abdeck/Abdicht-Films 46 für eine Solarbatterie auf ein Rückseite-Abdeckelement 17, einen EVA-Film 18 und Solarzellen, wie Silicium-Fotoelemente 19, wie in 16 gezeigt, gemäß dem normalen Verfahren, d. h. durch Entlüften, Pressen und Erwärmen des Stapels mit einem Vakuumlaminator bei einer Temperatur von 120 bis 150°C, mit einer Entlüftungszeit von 2 bis 15 Minuten, bei einem Druck von 0,5 bis 1 atm und einer Presszeit von 8 bis 45 Minuten.
Es wird nun die EVA-Harzkomponente beschrieben, die in geeigneter Weise als Material des EVA-Films und des Ultraviolett absorbierenden EVA-Klebefilms verwendet wird, die in der Solarbatterie der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Vernetzungsmittel in die EVA-Harzkomponente zugesetzt, um eine vernetzte Struktur zur Verbesserung der Wetterbeständigkeit zu erhalten. Als Vernetzungsmittel wird gewöhnlich ein organisches Peroxid verwendet, welches ein Radikal bei einer Temperatur gleich oder höher als 100°C erzeugt. Insbesondere wird bevorzugt ein organisches Peroxid mit einer Zersetzungstemperatur gleich oder höher als 70°C bei einer Halbwertszeit von 10 Stunden im Hinblick auf die Stabilität beim Vermischen verwendet. Spezielle Beispiele des verwendeten organischen Peroxids sind 2,5-Dimethylhexan, 2,5-Dihydroperoxid, 2,5-Dimethyl-2,5-di-(t-butylperoxy)hexan, 3-Di-t-butylperoxid, t-Dicumylperoxid, 2,5-Dimethyl-2,5-di(t-butylperoxy)hexin, Dicumylperoxid, α,α'-Bis(t-butylperoxyisopropyl)benzol, n-Butyl-4,4-bis(t-butylperoxy)butan, 2,2-Bist-butylperoxy)-butan, 1,1-Bis(t-butylperoxy)cyclohexan, 1,1-Bis(t-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexan, t-Butylperoxybenzoat und Benzoylperoxid. Der Gehalt des organischen Peroxids beträgt gewöhnlich 5 Gew.-% oder weniger, bevorzugt 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf 100 Gewichtsteile EVA-Harz.
Um die Klebefestigkeit an die Fotoelemente zu erhöhen, wenn das EVA-Harz als Abdichtschicht für eine Solarbatterie verwendet wird, oder um die Klebefestigkeit zum Verbinden der Filme zu erhöhen, wenn das EVA-Harz als Klebefolie verwendet wird, kann es ein Silan-Kupplungsmittel enthalten. Das für diesen Zweck verwendete Silan-Kupplungsmittel kann ein in der Technik bekanntes sein, z. B. γ-Chlorpropyltrimethoxysilan, Vinyltrichlorsilan, Vinyltriethoxysilan, Vinyltris(β-methoxyethoxy)silan, γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, β-(3,4-Ethoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilan, γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilan, Vinyltriacetoxysilan, γ-Mercaptopropyltrimethoxysilan, γ-Aminopropyltrimethoxysilan und N-β-(Aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilan. Der Gehalt des Silan-Kupplungsmittels beträgt gewöhnlich 5 Gewichtsteile oder weniger, bevorzugt 0,1 bis 2 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile EVA-Harz.
Um die Gelrate des EVA-Harzes zu efhöhen und um die Haltbarkeit zu verbessern, kann dem EVA ein Vernetzungshilfsmittel zugesetzt werden. Spezielle Beispiele des Vernetzungshilfsmittels für diesen Zweck sind trifunktionelle Vernetzungshilfsmittel, wie Triallylisocyanurat, Triallylisocyanat, und monofunktionelle Vernetzungshilfsmittel, wie NK-Ester, die in der Technik bekannt sind. Der Gehalt des Vernetzungshilfsmittels beträgt gewöhnlich 10 Gewichtsteile oder weniger, bevorzugt 1 bis 5 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile des EVA-Harzes.
Um die Stabilität des EVA-Harzes zu verbessern, können Hydrochinon, Hydrochinonmonomethylether, p-Benzochinon und/oder Methylhydrochinon zugesetzt werden. Der Gehalt von solchem Additiv beträgt gewöhnlich 5 Gewichtsteile oder weniger, bezogen auf 100 Gewichtsteile EVA-Harz.
Falls notwendig können zusätzlich zu den vorstehend genannten Additiven Färbemittel Ultraviolett absorbierendes Mittel, Antioxidans und/oder Antiverfärbungsmittel zugesetzt werden. Beispiele des Färbemittels sind anorganische Pigmente, wie Metalloxid und Metallpulver, organische Pigmente, wie Lackpigmente von Azoverbindungen, Phthalocyaninverbindungen, Aziverbindungen, saure Farbstoffverbindungen und basische Farbstoffverbindungen. Beispiele des Ultraviolett absorbierenden Mittels sind Benzophenonverbindungen einschließlich 2-Hydroxy-4-octoxybenzophenon und 2-Hydroxy-4-methoxy-5-sulfobenzophenon, Benzotriazolverbindungen einschließlich 2-(2'-Hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazol und Salicylatverbindungen einschließlich Phenylsalicylat und p-t-Butylphenylsalicylat. Beispiele des Antioxidans sind Aminverbindungen, Phenolverbindungen, Bisphenylverbindungen und sterisch gehinderte Aminverbindungen. Spezielle Beispiele sind Di-t-butyl-p-kresol und Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperazyl)sebacat.
Industrielle Anwendbarkeit
Wie vorstehend beschrieben, ist das Abdeckelement für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung ein transparenter Harzfilm, der sich sowohl in den Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften als auch in den Sonnenlichtbeständigkeitseigenschaften auszeichnet. Daher kann durch Verwenden dieses Abdeckelements als transparentes Schutzelement für eine Solarbatterie eine Solarbatterie bereitgestellt werden, die flexibel in der Konfiguration ist, ein geringes Gewicht und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit hat und bei der eine Verschlechterung aufgrund von Ultraviolettstrahlung verhindert werden kann und bei der Korrosion verhindert werden kann, und daher hat sie eine ausgezeichnete Dauerhaftigkeit.
Der Abdeck/Abdicht-Film für eine Solarbatterie der vorliegenden Erfindung wird hergestellt durch integrales Laminieren des vorstehenden Abdeckelements und eines EVA-Films. Durch Verwenden des Abdeck/Abdicht-Films kann daher eine Hochleistungs-Solarbatterie, die ein geringes Gewicht und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Haltbarkeit hat, in effektiver Weise mit ausgezeichneter Verarbeitbarkeit hergestellt werden.
Die Solarbatterie der vorliegenden Erfindung verwendet das Abdeckelement der vorliegenden Erfindung als Vorderseite- und/oder Rückseite-Schutzelemente und ist daher in der Konfiguration flexibel und hat ein geringes Gewicht und ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Haltbarkeit.

Claims

Abdeckelement für eine Solarbatterie, das als transparentes Schutzelement zum Schützen von Solarzellen einer Solarbatterie zu verwenden ist, umfassend: einen transparenten Fluorharzfilm, einen transparenten Film, laminiert auf den transparenten Fluorharzfilm und aus zwei transparenten Polyethylenterephthalatfilmen und anorganischen Oxidbeschichtungen gebildet, die auf die zwei Filme aufgebracht sind, wobei die anorganischen Oxidbeschichtungen aus wenigstens einem Material, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, gebildet sind, und aneinander gebundene Beschichtungsoberflächen haben, und einen Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Kleber, der zwischen dem transparenten Fluorharzfilm und dem transparenten PET-Film für integrales Verbinden derselben angeordnet ist, wobei der Ethylen-Vinylacetat-Copolymer-Kleber ein Ultraviolett absorbierendes Mittel und ein organisches Peroxid als Vernetzungsmittel enthält.
Abdeckelement für eine Solarbatterie wie in Anspruch 1 beansprucht, worin der Fluorharzfilm aus einem Fluorharz hergestellt ist, welches wenigstens ein Material ist, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polytetrafluorethylen, 4-Fluorethylen-Perchloralkoxy-Copolymer, 4-Fluorethylen-6-Fluorpropylen-Copolymer, 2-Ethylen-4-Fluorethylen-Copolymer, Polychlor-3-fluorethylen, Polyvinylidenfluorid und Polyvinylfluorid.
Abdeckelement für eine Solarbatterie wie in Anspruch 1 beansprucht, worin der transparente Fluorharzfllm aus einer Harzzusammensetzung hergestellt ist, die durch Einmischen von Ultraviolett absorbierendem Mittel in wenigstens ein Material hergestellt ist, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylharz, Polycarbonatharz, Polyethylenterephthalatharz und Polyethylennaphthalatharz.