ES2238877T3 - Revestimiento para celula solar. - Google Patents
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Abstract
Un miembro de recubrimiento para una batería solar, que se utiliza cono un miembro protector transparente para proteger células solares de una batería solar, que comprende: una película transparente de fluororesina, una película transparente laminada sobre la película transparente de fluororesina y formada por dos películas transparentes de tereftalato de polietileno y revestimientos de óxido inorgánico aplicados sobre las dos películas respectivas, estando formados dichos revestimientos de óxido inorgánico por al menos un material seleccionado a partir del grupo que consta de sílice y alúmina, y que tiene superficies de revestimiento adheridas entre sí, y un adhesivo de copolímero de etileno ¿ acetato de vinilo que está depositado entre dicha película transparente de fluororesina y dicha película transparente de PET para la conexión integral de las mismas, conteniendo dicho adhesivo de co+polímero de etileno ¿ acetato de vinilo un agente absorbente ultravioleta y un peróxido orgánico comoun agente de reticulación.
Description
Revestimiento para célula solar.
La presente invención se refiere a un miembro de
recubrimiento que debe utilizarse como un miembro de protección
transparente para proteger células solares de una batería solar. Más
particularmente, la presente invención se refiere a un miembro de
recubrimiento para batería solar y una película de sellado que tiene
una función como un miembro de recubrimiento para batería solar, que
están fabricados ambos de películas transparentes que tienen
propiedad resistente a la humedad y propiedad resistente al sol, de
manera que el miembro de recubrimiento y la película de sellado son
efectivos para iluminar una batería solar y para mejorar la
resistencia al impacto y la duración de la batería solar. Además, la
presente invención se refiere a una batería solar de peso ligero, de
alta resistencia al impacto, de alta duración, que utiliza el
miembro de recubrimiento mencionado anteriormente como miembros
protectores del lado delantero y/o del lado trasero.
En años recientes, las células solares que
convierten directamente luz solar en energía eléctrica han atraído
la atención de la gente a la vista de la utilización efectiva de
materiales naturales y de la prevención de la contaminación del
medio ambiente y, por lo tanto, han sido desarrollados.
Una batería solar típica comprende, como se
muestra en la figura 17, un substrato de vidrio 1 como un miembro
protector transparente del lado delantero en un lado de recepción de
la luz, un miembro protector del lado trasero (miembro de
recubrimiento del lado trasero), películas de copolímero de
2-etileno - acetato de vinilo (EVA) 3A, 3B como
películas de sellado dispuestas entre el substrato de vidrio 1 y el
miembro protector 2 del lado trasero y células solares o elementos
fotovoltaicos de silicio 4 sellado por las películas de EVA 3A,
3B.
Para fabricar esta batería solar, el substrato de
vidrio 1, la película de EVA de sellado 3A, los elementos
fotovoltaicos de silicona 4, la película de sellado EVA 3B y el
miembro de recubrimiento 2 del lado trasero son solapados de una
manera sucesiva en este orden e integrados juntos a través de fusión
y reticulación de la resina EVA.
De esta manera, la duración excelente contra la
radiación ultravioleta es un requerimiento principal en los miembros
de protección transparentes del lado delantero para baterías
solares. Además, una propiedad excelente resistente a la humedad es,
por lo tanto, un requerimiento principal con el fin de prevenir que
los cableados interiores o los electrodos estén sometidos a
corrosión debido a la permeación de humedad o de agua. De acuerdo
con ello, las placas de vidrio son utilizadas convencionalmente como
miembros protectores transparentes del lado delantero.
Aunque una placa de vidrio tiene una propiedad
excelente de resistencia al sol y una propiedad excelente de
resistencia a la humedad, tiene también un peso pesado y una
resistencia deficiente al impacto, de manera que se rompe
fácilmente.
Si se utiliza una película de resina
transparente, no debería existir ningún problema en el peso ni en la
resistencia al impacto. No obstante, no existe ninguna película de
resina convencional que sea excelente tanto en la propiedad de
resistencia al sol como en la propiedad de resistencia a la humedad.
Es decir, que aunque se conoce una película de
fluoro-resina hecha de copolímero de
2-etileno-4-fluoretileno
(ETFE) o similar como una película de resina transparente que tiene
una propiedad excelente de resistencia al sol, tiene permeabilidad a
la humedad, de manera que no es adecuada como miembro de protección
transparente del lado delantero para baterías solares.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un miembro de recubrimiento para batería solar y una
película de sellado que tiene una función como un miembro de
recubrimiento para batería solar, cada uno de los cuales se puede
utilizar como un miembro protector transparente para células solares
de una batería solar, donde dicho miembro de recubrimiento y dicha
película de sellado están hechos de películas transparentes que
tienen propiedad resistente a la humedad y propiedad resistencia al
sol, para que sean efectivos para iluminar la batería solar y
mejorar la resistencia al impacto y la duración de la batería solar.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una batería
solar de peso ligero, de alta resistencia al impacto, de alta
duración, que utiliza el miembro de recubrimiento mencionado
anteriormente como miembros de protección del lado delantero y/o del
lado trasero.
Un miembro de recubrimiento para batería solar de
la presente invención es un miembro de recubrimiento que se puede
utilizar como un miembro de protección transparente para proteger
las células solares de una batería solar, que comprende: una
película transparente de alta resistencia a la humedad y una
película transparente de alta resistencia al sol, que tienen
excelente duración frente a la radiación ultravioleta, en la que la
película transparente de alta resistencia a la humedad y la película
transparente de alta resistencia al sol están laminadas
integralmente entre sí.
Puesto que el miembro de recubrimiento para la
batería solar está hecho a través de la laminación integral de la
película transparente de alta resistencia a la humedad y de la
película transparente de alta resistencia al sol, el miembro de
recubrimiento tiene una propiedad suficiente de resistencia a la
humedad y una propiedad suficiente de resistencia al sol que se
requieren como un miembro protector transparente para la batería
solar.
Un miembro de recubrimiento para batería solar de
la presente invención es un miembro de recubrimiento, en el que la
película transparente de alta resistencia al sol y la película
transparente de alta resistencia a la humedad están laminadas
integralmente con adhesivo que contiene agente de absorción
ultravioleta.
La propiedad de resistencia a la humedad
requerida como un miembro protector transparente para batería solar
se puede asegurar por la película transparente de alta resistencia a
la humedad y la propiedad de resistencia al sol se puede asegurar
por la película transparente de alta resistencia al sol y el agente
de absorción ultravioleta en el
adhesivo.
adhesivo.
La película transparente de alta resistencia al
sol y la película transparente de alta resistencia a la humedad son
laminadas integralmente con adhesivo de resina EVA, que contiene
agente absorbente ultravioleta y agente reticulante.
La propiedad de resistencia a la humedad
requerida como un miembro protector transparente para batería solar
se puede asegurar por la película transparente de alta resistencia a
la humedad, y la propiedad resistente al sol se puede asegurar por
la película transparente de alta resistencia al sol y el agente
absorbente ultravioleta en el adhesivo de resina EVA. Además, el
adhesivo de resina EVA propiamente dicho tiene una propiedad de alta
resistencia a la humedad y es excelente en resistencia a la
intemperie cuando contiene un agente de reticulación. Por lo tanto,
el adhesivo de resina EVA es efectivo para mejorar las propiedades
del miembro de recubrimiento. El agente de reticulación que se puede
mezclar en el adhesivo de resina EVA puede ser peróxido
orgánico.
Un miembro de recubrimiento para batería solar de
la presente invención comprende una película de alta resistencia al
sol y de alta resistencia a la humedad hecha a través del
revestimiento de un óxido inorgánico sobre una superficie de una
película de base transparente que contiene agente absorbente de
luz.
La propiedad resistente a la humedad requerida
como un miembro de protección transparente para batería solar se
puede asegurar por medio de una capa de recubrimiento hecha de óxido
inorgánico, y la propiedad resistente al sol se puede asegurar por
el agente absorbente de ultravioleta contenido en la película de
base transparente.
Una película de sellado, que tiene una función
como miembro de recubrimiento de la presente invención es una
película de sellado que tiene una función como un miembro protector
transparente para proteger células solares de una batería solar, que
comprende: cualquiera de los miembros de recubrimiento mencionados
anteriormente para batería solar de la invención y una película de
EVA, en la que el miembro de recubrimiento y la película de EVA
están laminadas integralmente entre sí.
Se puede obtener una batería solar por medio de
un miembro protector del lado delantero; un miembro protector del
lado trasero; y células solares que son selladas entre el miembro
protector del lado delantero y el miembro protector del lado
trasero, en las que al menos uno del miembro protector del lado
delantero y el miembro protector del lado trasero es uno cualquiera
de los miembros de recubrimiento mencionados anteriormente de la
presente invención.
La figura 1 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de un miembro de recubrimiento para batería
solar.
La figura 2 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una película transparente de alta
resistencia a la humedad.
La figura 3 es una vista en sección que muestra
otra forma de realización de la película transparente de alta
resistencia a la humedad.
La figura 4 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una película de sellado que utiliza el
miembro de recubrimiento mostrado en la figura 1.
La figura 5 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una batería solar que utiliza el miembro
de recubrimiento mostrado en la figura 1.
La figura 6 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de un miembro de recubrimiento para batería
solar.
La figura 7 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una película de sellado, que utiliza el
miembro de recubrimiento mostrado en la figura 6.
La figura 8 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una batería solar que utiliza el miembro
de recubrimiento mostrado en la figura 6.
La figura 9 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de un miembro de recubrimiento para batería
solar.
La figura 10 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una película de sellado que utiliza el
miembro de recubrimiento mostrado en la figura 9.
La figura 11 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una batería solar que utiliza el miembro
de recubrimiento mostrado en la figura 9.
La figura 12 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de un miembro de recubrimiento para una
batería solar de acuerdo con la presente invención.
La figura 13 es una vista en sección que muestra
otra forma de realización de un miembro de recubrimiento para una
batería solar de acuerdo con la presente invención.
La figura 14 es una vista en sección que muestra
otra forma de realización de un miembro de recubrimiento para una
batería solar de acuerdo con la presente invención.
La figura 15 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una película de sellado que tiene una
función como un miembro de recubrimiento para la batería solar de la
presente invención que utiliza el miembro de recubrimiento mostrado
en la figura 13.
La figura 16 es una vista en sección que muestra
una forma de realización de una batería solar de la presente
invención que utiliza el miembro de recubrimiento mostrado en la
figura 13; y
La figura 17 es una vista en sección que muestra
una batería solar convencional.
A continuación se describirán formas de
realización de la presente invención con referencia a los dibujos
que se acompañan.
Aunque los miembros de recubrimiento para la
batería solar de la presente invención se describirán considerando
que son utilizados como miembros protectores transparentes laterales
delanteros en la presente descripción, los miembros de recubrimiento
para la batería solar de la presente invención se pueden utilizar
como miembros protectores transparentes laterales traseros y también
se pueden utilizar como miembros protectores transparentes laterales
delanteros y como miembros protectores transparentes laterales
traseros.
En primer lugar, se realizará ahora la
descripción con relación a un miembro de recubrimiento para una
batería solar de acuerdo con la figura 1.
La figura 1 es una vista en sección de una forma
de realización del miembro de recubrimiento para una batería solar,
las figuras 2 y 3 son vistas en sección que muestran formas de
realización de una película transparente de alta resistencia a la
humedad, la figura 4 es una vista en sección que muestra una
película de sellado que tiene una función como un miembro de
recubrimiento (referida en adelante como "película de
recubrimiento / sellado") para una batería solar que utiliza el
miembro de recubrimiento mostrado en la figura 1, y la figura 5 es
una vista en sección que muestra una forma de realización de una
batería solar que utiliza el miembro de recubrimiento mostrado en la
figura 1.
El miembro de recubrimiento 11 mostrado en la
figura 1 está constituido por una película transparente de alta
resistencia a la humedad 12 y una película transparente de alta
resistencia al sol 13, que están laminadas integralmente entre sí a
través de una lámina adhesiva 14.
La película transparente de alta resistencia ala
humedad 12 está constituida, como se muestra en la figura 2,
preferentemente por una película de base transparente 12A, que está
hecha de una película de tereftalato de polietileno (PET) o similar
y por una capa resistente a la humedad 12B que está formada
depositando óxido inorgánico, tal como sílice y alúmina sobre la
película de base 12A por el método CVD (Deposición con Vapor
Químico), el método PVD (Deposición con Vapor Físico) o similares.
Se conoce, en general, una película, que tiene una capa de
recubrimiento de metal, tal como aluminio, sobre una película de
base. Sin embargo, cuando se aplica metal, tal como aluminio, a una
batería solar, existe una posibilidad de fugas de corriente. De
acuerdo con ello, se utiliza con preferencia una capa de
recubrimiento de óxido inorgánico como una capa resistente a la
humedad.
Como se muestra en la figura 2, la capa
resistente a la humedad 12B hecha de óxido inorgánico, tal como
sílice y alúmina formada sobre la superficie de la película de base
12A, se separa fácilmente en servicio. Por lo tanto la película
transparente de alta resistencia a la humedad 12 está formada
preferentemente utilizando dos películas, sobre cada una de las
cuales está formada una capa resistente a la humedad 12B hecha de
óxido inorgánico, tal como sílice y alúmina, y laminando las dos
películas a través de una lámina adhesiva 12V en un estado en el que
las capas resistentes a la humedad 12B, 12B están dirigidas una
hacia la otra como se muestra en la figura 3, de manera que las
capas resistentes a la humedad 12B no están expuestas al lado
exterior. La lámina adhesiva 12C se puede fabricar del mismo
material de la lámina adhesiva 14, descrita más adelante, utilizada
para adherir la película transparente de alta resistencia a la
humedad 12 y la película transparente de alta resistencia al sol 13
y, por lo tanto, se puede utilizar en la misma condición de adhesión
que la lámina adhesiva 14, como se describe más adelante.
Como la película de base 12A para la película
transparente de alta resistencia a la humedad, como se muestra en la
figura 3, se utiliza de una manera adecuada una película de PET que
tiene un espesor de 6-250 \mum, y la capa
resistente a la humedad 12B está formada preferentemente para que
tenga un espesor de 5 \mum o menos. El espesor de la lámina
adhesiva 12C está con preferencia en el intervalo de 5 \mum a 50
\mum.
Como ejemplo de la película transparente de alta
resistencia al sol 13 se contemplan una película de fluororesina que
tiene una excelente resistencia ultravioleta y una película de
resina en la que se mezcla agente absorbente ultravioleta.
Ejemplos específicos de fluororesina para la
película de fluororesina son politetrafluoretileno (PTFE),
copolímero de
4-fluoretileno-percloroalcoxi (PFA),
copolímero de
4-fluoretileno-6-fluoropropileno
(FEP), copolímero de
2-etileno-4-fluoretileno
(ETFE), policlorotrifluoretileno (PCTFE), fluoruro de polivinilideno
(PVDF) y fluoruro de polivinilo (PVF).
Ejemplos de la película de resina, en la que está
mezclado el agente absorbente ultravioleta, incluyen una película
acrílica, una película de policarbonato, una película PET, y una
película de naftalato de polietileno (PEN). El agente absorbente
ultravioleta de mismo es ejemplificado por compuestos de la serie de
benzofenonas, que incluyen
2-hidroxi-4-octoxibenzofenona
y
2-hidroxi-metoxi-5-sulfobenzofenonas,
compuestos de la serie de benzotriazoles que incluyen
2-(2'-hidroxi-5-metilfenil)
benzotriazoles, y compuestos de la serie de aminas impedidas, que
incluyen salicilatos de fenilo y
p-t-butilfenil salicilato.
Normalmente, el agente absorbente ultravioleta se añade en una
cantidad de 1-20% en peso con relación a la resina
de base.
El espesor de la película transparente de alta
resistencia al sol 13 está de una manera preferida en el intervalo
entre 12 \mum y 200 \mum.
El miembro de recubrimiento 11 para batería solar
se puede fabricar fácilmente interponiendo la lámina adhesiva 14
entre la película transparente de alta resistencia a la humedad 12
mencionada anteriormente y la película transparente de alta
resistencia al sol 18 y calentándolas y prensándolas bajo la
condición de adhesión de la lámina adhesiva 14 para laminarlas
integralmente.
Como la lámina adhesiva 14 que se utiliza aquí,
se emplea de una manera adecuada una película de EVA, como se
describe más adelante, en general, utilizada para batería solar, y
el espesor de la película de EVA está con preferencia en un
intervalo entre 5 \mum y 50 \mum.
En el miembro de recubrimiento es preferible que
la película transparente de alta resistencia al sol 13 esté
dispuesta en el lado de la superficie y que la película transparente
de alta resistencia a la humedad 12 esté dispuesta en el lado
interior.
Para fabricar la batería solar utilizando el
miembro de recubrimiento para batería solar como se ha mencionado
anteriormente, se utiliza el miembro de recubrimiento para sellar
células solares, en lugar de la placa de vidrio convencional para la
batería solar mostrada en la figura 17. Se prefiere que el miembro
de recubrimiento de la presente invención esté previamente laminado
integralmente a una película de sellado de EVA.
Como se muestra en la figura 4, la película de
recubrimiento / sellado 15 comprende un miembro de recubrimiento 11,
que está fabricado laminando integralmente una película transparente
de alta resistencia a la humedad 12 y una película transparente de
alta resistencia al sol 13, y laminando una película de EVA 16
integralmente en una superficie del miembro de recubrimiento 11.
La película de recubrimiento / sellado 15 para la
batería solar se puede fabricar fácilmente laminando integralmente
el miembro de recubrimiento 11, que se fabrica previamente
adhiriendo integralmente la película transparente de alta
resistencia a la humedad 12 y la película transparente de alta
resistencia al sol 13, sobre la película de EVA 16 en la formación
de la película de EVA 16. En este caso, la temperatura de laminación
está de una manera adecuada en un intervalo desde 75ºC hasta
90ºC.
El espesor de la película de EVA 16 está con
preferencia en un intervalo desde 0,1 mm hasta 1 mm.
La batería solar 10 se puede fabricar fácilmente
laminando integralmente la película de recubrimiento / sellado 15
para la batería solar sobre un miembro de recubrimiento del lado
trasero 17, una película de EVA 18 y células solares tales como
elementos fotovoltaicos de silicio 19 juntos, como se muestra en la
figura 5 de acuerdo con el método normal, es decir, calentando,
desaireando y prensando la pila con un laminador a vacío a una
temperatura de 120-150ºC, con un periodo de tiempo
de desaireación de 2 a 15 minutos, a una presión de 0,5 - 1 atm, y
un periodo de tiempo de prensado de 8 a 45 minutos.
A continuación se realizará ahora la descripción
con respecto a otro miembro de recubrimiento para batería solar.
La figura 6 es una vista en sección de una forma
de realización del miembro de recubrimiento para una batería solar,
la figura 7 es una vista en sección que muestra una película de
recubrimiento / sellado para una batería solar que utiliza el
miembro de recubrimiento mostrado en la figura 6, y la figura 8 es
una vista en sección que muestra una forma de realización de una
batería solar que utiliza el miembro de recubrimiento mostrado en la
figura 6.
El miembro de recubrimiento 21 que se muestra en
la figura 6 está constituido por una película transparente de alta
resistencia a la humedad 22 y una película transparente de alta
resistencia al sol 23, que se laminan integralmente entre sí a
través de una lámina adhesiva 24, en la que se mezcla un agente de
absorción ultravioleta (referido en adelante como "lámina adhesiva
absorbente ultravioleta 24").
La película transparente de alta resistencia a la
humedad 22 es precisamente similar a la mostrada en la figura 2, que
está constituida con preferencia por una película de base
transparente 12A, tal como una película de PET y una capa resistente
a la humedad 12B, que se forma depositando óxido inorgánico, tal
como sílice y alúmina sobre la película de base 12A por el método
CVD (Deposición con Vapor Químico), el método PVD (Deposición con
Vapor Físico) o, como se muestra en la figura 3, formada utilizando
dos películas de base 12A, tales como películas de PET, sobre cada
una de las cuales se forma una capa resistente a la humedad 12B
hecha de óxido inorgánico, tal como sílice y alúmina, y laminando
las dos películas de base a través de una lámina adhesiva 12C en un
estado en el que las capas resistentes a la humedad 12B, 12B están
dirigidas una hacia la otra, de manera que las capas resistentes a
la humedad 12B no están expuestas al lado exterior. La lámina
adhesiva 12C puede fabricarse del mismo material de la lámina
adhesiva absorbente ultravioleta 24, descrita más adelante,
utilizada para la adhesión de la película transparente de alta
resistencia a la humedad 22 y la película transparente de alta
resistencia al sol 23 (debería indicarse que la lámina adhesiva 12C
puede no contener, pero preferentemente contiene el agente
absorbente ultravioleta) y, por lo tanto, se puede aplicar en la
misma condición de adhesión que la lámina adhesiva absorbente
ultravioleta 24, como se describe más adelante.
Como ejemplos de la película transparente de alta
resistencia al sol 23 se contempla una película de fluororesina que
tiene una excelente resistencia ultravioleta y una película de
resina en la que se mezcla agente absorbente ultravioleta.
La lámina adhesiva absorbente ultravioleta 24 se
puede fabricar de una resina adhesiva, tal como resina epóxido,
resina acrílica, resina de uretano, o resina de éster, en las que la
resina adhesiva se forma en una lámina después de la mezcla con el
agente absorbente ultravioleta. El agente absorbente ultravioleta de
mismo es ejemplificado por compuestos de la serie de benzofenonas,
que incluyen
2-hidroxi-4-octoxibenzofenona
y
2-hidroxi-metoxi-5-sulfobenzofenonas,
compuestos de la serie de benzotriazoles que incluyen
2-(2'-hidroxi-5-metilfenil)
benzotriazoles, y compuestos de la serie de aminas impedidas, que
incluyen salicilatos de fenilo y
p-t-butilfenil salicilato.
Normalmente, el agente absorbente ultravioleta se añade en una
cantidad de 1-50% en peso con relación a la resina
de base. El espesor de la lámina adhesiva absorbente ultravioleta 24
está con preferencia en un intervalo desde 5 \mum hasta 50
\mum.
El miembro de recubrimiento 21 para la batería
solar se puede fabricar fácilmente interponiendo la lámina adhesiva
de absorción ultravioleta 24 entre la película transparente de alta
resistencia a la humedad 22 y la película transparente de alta
resistencia al sol 23, y calentándolas y presionándolas bajo la
condición de adhesión de la lámina adhesiva absorbente ultravioleta
24 para laminarlas integralmente.
En el miembro de recubrimiento, es preferible que
la película transparente de alta resistencia al sol 23 esté
dispuesta en el lado de la superficie y que la película transparente
de alta resistencia a la humedad 22 esté dispuesta en el
interior.
interior.
Para fabricar la batería solar utilizando el
miembro de recubrimiento para la batería solar como se ha mencionado
anteriormente, el miembro de recubrimiento se utiliza para sellar
células solares, en lugar de la placa de vidrio convencional para la
batería solar mostrada en la figura 17. Es preferible que el miembro
de recubrimiento de la presente invención esté laminado
integralmente con anterioridad a una película de sellado de EVA.
Como se muestra en la figura 7, la película de
recubrimiento / sellado 25 comprende un miembro de recubrimiento 21,
que está hecho laminando integralmente una película transparente de
alta resistencia a la humedad 22 y una película transparente de alta
resistencia al sol 23 con el agente adhesivo absorbente
ultravioleta, y una película de EVA 26 laminada integralmente a una
superficie del miembro de recubrimiento 21.
La película de recubrimiento / sellado 25 para la
batería solar se puede fabricar laminando integralmente el miembro
de recubrimiento 21 de la presente invención, que se hace
previamente adhiriendo integralmente la película transparente de
alta resistencia a la humedad 22 y la película transparente de alta
resistencia al sol 23, sobre la película de EVA 26 en la formación
de la película de EVA 26. En este caso, la temperatura para la
laminación está de una manera adecuada en un intervalo desde 75ºC
hasta 90ºC.
El espesor de la película de EVA 26 está con
preferencia en un intervalo desde 0,1 mm hasta 1 mm.
La batería solar 20 se puede fabricar fácilmente
laminando integralmente la película de recubrimiento / sellado 25
para batería solar sobre un miembro de recubrimiento trasero 17, una
película de EVA 18, y células solares tales como elementos
fotovoltaicos de silicio 19 juntos como se muestra en la figura 8 de
acuerdo con el método normal, es decir, desaireando, prensado y
calentando la pila con un laminador a vacío a una temperatura de 120
- 150ºC, con un periodo de tiempo para la desaireación de 2 a 15
minutos, a una presión de 0,5 a 1 atm, y un periodo de tiempo para
el prensado de 8 a 45 minutos.
A continuación, se realizará la descripción con
respecto a otro miembro de recubrimiento para batería solar.
La figura 9 es una vista en sección de una forma
de realización del miembro de recubrimiento para batería solar, la
figura 10 es una vista en sección que muestra una película de
recubrimiento / sellado para batería solar utilizando el miembro de
recubrimiento mostrado en la figura 9, y la figura 11 es una vista
en sección que muestra una forma de realización de una batería solar
que utiliza el miembro de recubrimiento mostrado en la figura 9.
El miembro de recubrimiento 31 mostrado en la
figura 9 está constituido por una película transparente de alta
resistencia a la humedad 32 y por una película transparente de alta
resistencia al sol 33, que están laminados integralmente entre sí a
través de una lámina adhesiva EVA 34, en la que se mezclan el agente
de absorción ultravioleta y el agente de reticulación (referida en
adelante como "lámina adhesiva EVA absorbente ultravioleta
34").
La película transparente de alta resistencia a la
humedad 32 es precisamente igual que la mostrada en la figura 2, que
está constituida de una manera preferida por una película de base
transparente 12A, tal como película PET y una capa resistente a la
humedad 12B que se forma depositando óxido inorgánico, tal como
sílice y alúmina sobre la película de base 12A por el método CVD
(Deposición con Vapor Químico), el método PVD (Deposición con Vapor
Físico) o, como se muestra en la figura 3, formada utilizando dos
películas de base 12A, tales como películas de PET, sobre cada una
de las cuales se forma una capa resistente a la humedad 12B hecha de
óxido inorgánico, tal como sílice y alúmina, y laminando las dos
películas de base a través de una lámina adhesiva 12C en un estado
en el que las capas resistentes a la humedad 12B, 12B están
dirigidas una hacia la otra, de manera que las capas resistentes a
la humedad 12B no están expuestas al lado exterior. La lámina
adhesiva 12C puede fabricarse del mismo material de la lámina
adhesiva absorbente ultravioleta 34, descrita más adelante,
utilizada para la adhesión de la película transparente de alta
resistencia a la humedad 32 y la película transparente de alta
resistencia al sol 33 (debería indicarse que la lámina adhesiva 12C
puede no contener, pero preferentemente contiene el agente
absorbente ultravioleta) y, por lo tanto, se puede aplicar en la
misma condición de adhesión que la lámina adhesiva absorbente
ultravioleta 34, como se describe más adelante.
Como ejemplos de la película transparente de alta
resistencia al sol 33 se contempla una película de fluororesina que
tiene una excelente resistencia ultravioleta y una película de
resina en la que se mezcla agente absorbente ultravioleta y aparece
justamente como el primer aspecto.
La lámina adhesiva de EVA absorbente ultravioleta
se puede fabricar de resina EVA, en la que la resina EVA está
formada en una lámina después de la mezcla con agente absorbente
ultravioleta y agente de reticulación y, si es necesario, otro
aditivo en la misma.
A continuación se describirán composiciones de
resina EVA adecuadas como el material de la lámina adhesiva EVA
absorbente ultravioleta 34.
El agente absorbente ultravioleta se añade a la
composición de resina EVA como el material de la lámina adhesiva EVA
absorbente ultravioleta 34 con el fin de proporcionar la propiedad
resistente al sol a la lámina adhesiva 34 EVA absorbente
ultravioleta. El agente absorbente ultravioleta de mismo es
ejemplificado por compuestos de la serie de benzofenonas, que
incluyen
2-hidroxi-4-octoxibenzofenona
y
2-hidroxi-metoxi-5-sulfo
benzofenonas, compuestos de la serie de benzotriazoles que incluyen
2-(2'-hidroxi-5-metilfenil)
benzotriazoles, y compuestos de salicilatos de fenilo y
p-t-butilfenil salicilato.
Normalmente, el agente absorbente ultravioleta se añade en una
cantidad de 1-50% en peso con relación a 100 partes
en peso de resina EVA.
El espesor de la lámina adhesiva absorbente
ultravioleta 34 está con preferencia en un intervalo desde 5 \mum
hasta 50 \mum.
El miembro de recubrimiento 21 para la batería
solar se puede fabricar fácilmente interponiendo la lámina adhesiva
de absorción ultravioleta 34 entre la película transparente de alta
resistencia a la humedad 32 y la película transparente de alta
resistencia al sol 33, y calentándolas y presionándolas bajo la
condición de adhesión de la lámina adhesiva absorbente ultravioleta
24 para laminarlas integralmente.
En el miembro de recubrimiento, es preferible que
la película transparente de alta resistencia al sol 33 esté
dispuesta en el lado de la superficie y que la película transparente
de alta resistencia a la humedad 32 esté dispuesta en el
interior.
Para fabricar la batería solar utilizando el
miembro de recubrimiento para la batería solar como se ha mencionado
anteriormente, el miembro de recubrimiento de la presente invención
se utiliza para sellar células solares, en lugar de la placa de
vidrio convencional para la batería solar mostrada en la figura 17.
Es preferible que el miembro de recubrimiento esté laminado
integralmente con anterioridad a una película de sellado de EVA.
Como se muestra en la figura 10, la película de
recubrimiento / sellado 25 comprende un miembro de recubrimiento 11,
que está hecho laminando integralmente una película transparente de
alta resistencia a la humedad 22 y una película transparente de alta
resistencia al sol 33 con agente adhesivo de EVA que contiene el
agente adhesivo absorbente ultravioleta y un agente reticulante, y
una película de EVA 36 laminada integralmente a una superficie del
miembro de recubrimiento 31.
La película de recubrimiento / sellado 35 para la
batería solar se puede fabricar laminando integralmente el miembro
de recubrimiento 21, que se hace previamente adhiriendo
integralmente la película transparente de alta resistencia a la
humedad 32 y la película transparente de alta resistencia al sol 33,
sobre la película de EVA 36 en la formación de la película de EVA
36. En este caso, la temperatura para la laminación está de una
manera adecuada en un intervalo desde 75ºC hasta 90ºC.
La batería solar 30 se puede fabricar fácilmente
laminando integralmente la película de recubrimiento / sellado 35
para batería solar sobre un miembro de recubrimiento trasero 17, una
película de EVA 18, y células solares tales como elementos
fotovoltaicos de silicio 19 juntos como se muestra en la figura 11
de acuerdo con el método normal, es decir, desaireando, prensado y
calentando la pila con un laminador a vacío a una temperatura de 120
- 150ºC, con un periodo de tiempo para la desaireación de 2 a 15
minutos, a una presión de 0,5 a 1 atm, y un periodo de tiempo para
el prensado de 8 a 45 minutos.
A continuación se realizará la descripción con
respecto a un miembro de recubrimiento para batería solar de acuerdo
con la presente invención.
Las figuras 12 a 14 son vistas en sección de
formas de realización del miembro de recubrimiento para batería
solar de acuerdo con la presente invención, la figura 15 es una
vista en sección que muestra una película de recubrimiento /
sellado para la batería solar de la presente invención utilizando el miembro de recubrimiento de este aspecto, y la figura 16 es una vista en sección que muestra una forma de realización de una batería solar de la presente invención que utiliza el miembro de recubrimiento de este aspecto.
sellado para la batería solar de la presente invención utilizando el miembro de recubrimiento de este aspecto, y la figura 16 es una vista en sección que muestra una forma de realización de una batería solar de la presente invención que utiliza el miembro de recubrimiento de este aspecto.
El miembro de recubrimiento 41 mostrado en la
figura 12 está hecho de una película transparente de alta
resistencia al sol y de alta resistencia a la humedad que está
constituida por una película de base transparente 42, en la que se
mezcla el agente absorbente y por una capa de recubrimiento 43, que
está formada sobre una superficie de la película de base
transparente 42 depositando óxido inorgánico para formar una capa
resistente a la humedad.
Como la resina de base de la película de base
transparente 42 se utiliza la resina PET. El agente absorbente
ultravioleta a mezclar es ejemplificado por compuestos de la serie
de benzofenonas, que incluyen
2-hidroxi-4-octoxibenzofenona
y
2-hidroxi-metoxi-5-sulfo
benzofenonas, compuestos de la serie de benzotriazoles que incluyen
2-(2'-hidroxi-5-metilfenil)
benzotriazoles, y compuestos que incluyen salicilatos de fenilo y
p-t-butilfenil salicilato.
Normalmente, el agente absorbente ultravioleta se añade en una
cantidad de 1-20% en peso con relación a la resina
de base.
El espesor de la película de base transparente
42está de una manera preferida en el intervalo entre 12 \mum
y
200 \mum.
200 \mum.
Como el óxido inorgánico para formar la capa
resistente a la humedad se utilizan sílice y alúmina. La capa de
recubrimiento de este óxido inorgánico se puede formar por el método
CVD (Deposición con Vapor Químico), el método PVD (Deposición con
Vapor Físico) o similares, y el espesor de esta capa está
preferentemente en un intervalo desde 5 \mum hasta 200 \mum.
Como se ha mencionado anteriormente, la capa de
recubrimiento 43, hecha de sílice y alúmina formada sobre la
superficie de la película de base transparente 42 se separa
fácilmente cuando se manipula. Por lo tanto, el miembro de
recubrimiento de la presente invención está compuesto por un miembro
de recubrimiento 41B formado utilizando dos películas de base PET
transparentes 42, sobre cada una de las cuales se forma una capa de
recubrimiento 43 hecha de sílice o alúmina, y laminando las dos
películas de base transparentes 42 con una lámina adhesiva 44 en un
estado en el que las capas de recubrimiento 43, 43 están dirigidas
una hacia la otra, de manera que las capas de recubrimiento 43 no
están expuestas al lado exterior. La lámina de adhesivo 44 puede ser
una película de EVA, descrita más adelante, utilizada generalmente
para fabricar baterías solares y, por lo tanto, se puede utilizar
bajo la misma condición que la película EVA.
El espesor de la lámina adhesiva 44 está
preferentemente en un intervalo desde 5 \mum hasta 50 \mum.
Para fabricar la batería solar de la presente
invención utilizando el miembro de recubrimiento para batería solar
como se ha mencionado anteriormente, se utiliza el miembro de
recubrimiento para sellar células solares, en lugar de la placa de
vidrio convencional para la batería solar mostrada en la figura 17.
Se prefiere que el miembro de recubrimiento de la presente invención
esté previamente laminado integralmente a una película de sellado de
EVA.
Como se muestra en la figura 15, la película de
recubrimiento / sellado 46 comprende un miembro de recubrimiento 41B
de la presente invención y una película EVA 47 integralmente al
miembro de recubrimiento 41A.
La película de recubrimiento / sellado 46 para la
batería solar se puede fabricar fácilmente laminando integralmente
el miembro de recubrimiento 41B de la presente invención sobre la
película de EVA 47 en la formación de la película de EVA 47. En este
caso, la temperatura de laminación está de una manera adecuada en un
intervalo desde 75ºC hasta 90ºC.
El espesor de la película de EVA 47 está con
preferencia en un intervalo desde 0,1 mm hasta 1 mm.
La batería solar 40 se puede fabricar fácilmente
laminando integralmente la película de recubrimiento / sellado 46
para la batería solar sobre un miembro de recubrimiento del lado
trasero 17, una película de EVA 18 y células solares tales como
elementos fotovoltaicos de silicio 19 juntos, como se muestra en la
figura 5 de acuerdo con el método normal, es decir, desaireando,
prensando y calentando la pila con un laminador a vacío a una
temperatura de 120-150ºC, con un periodo de tiempo
de desaireación de 2 a 15 minutos, a una presión de 0,5 - 1 atm, y
un periodo de tiempo de prensado de 8 a 45 minutos.
A continuación se realizará una descripción con
respecto al componente de resina EVA utilizado de una manera
adecuada como un material de la película EVA y la película adhesiva
EVA absorbente ultravioleta utilizada en la batería solar de la
presente invención.
De acuerdo con la presente invención, se añade un
agente de reticulación al componente de resina EVA para obtener la
estructura reticulada para mejorar la resistencia a la intemperie.
Un peróxido orgánico que produce un radial a una temperatura igual o
mayor que 100ºC se utiliza generalmente como este agente de
reticulación. Más particularmente, se utiliza con preferencia un
peróxido orgánico que tiene una temperatura de descomposición igual
o mayor que 70ºC para una semivida de 10 horas a la vista de la
estabilidad cuando se mezcla. Ejemplos específicos utilizados como
el peróxido orgánico son 2,5-dimetilhexano;
2,5-dihidroperóxido;
2,5-dimetil-2,5-di-(t-butilperóxido
(hexano;
3-di-t-butilperóxido;
t-dicumil peróxido;
2,5-dimetil-2,5-di(t-butilperoxi)hexina;
dicumil peróxido; \alpha,\alpha'-bis
(t-butil peroxi isopropil)-benceno;
n-butil-4,4-bis
(t-butil-peroxi)butano;
2,2-bis(t-butil-peroxi)-butano,
1,1-bis
(t-butil-peroxi(ciclohexano;
1,1-bis
(t-butil-peroxi)-3,3,5-trimetilciclohexano;
t-butil peroxi benzoato; y benzoil peróxido. El
contenido del peróxido orgánico es generalmente 5 partes en peso o
menos, con preferencia 1-3 partes en peso, con
relación a 100 partes en peso de resina EVA.
Con el fin de incrementar la resistencia adhesiva
a los elementos fotovoltaicos cuando se utiliza como la capa de
sellado para una batería solar o para incrementar la resistencia
adhesiva para adherir las películas cuando se utiliza como la lámina
adhesiva, la resina EVA puede contener agente de copulación de
silano. Como el agente de copulación de silano para esta finalidad
se puede utilizar un agente conocido en la técnica, por ejemplo
\gamma-cloropropil trimetoxi silano;
viniltriclorosilano; vinil trietoxisilano;
vinil-tris (\beta-metoxietoxi)
silano; \gamma-metacriloxipropil trimetoxi silano;
\beta-(3,4-etoxiciclohexil) etil trimetoxi silano;
\gamma-glicidoxi propiltrometoxisilano;
viniltriacetoxi silano; \gamma-mercaptopropil
trimetoxi silano; \gamma-aminopropil trimetoxi
silano; \gamma-aminopropil trimetoxi silano; y
N-\beta-(aminoetil)-\gamma-aminopropil
trimetoxi silano. El contenido del agente de copulación de silano es
generalmente 5 partes en peso o menos, con preferencia
0,1-2 partes en peso, con relación a 100 partes en
peso de resina EVA.
Con el fin de incrementar la relación de gel de
la resina EVA y de mejorar la duración, se puede añadir un adyuvante
de reticulación a la resina EVA. Ejemplos específicos del adyuvante
de reticulación para esta finalidad son adyuvantes de reticulación
trifuncionales, tales como trialil isocianurato; trialil isocianato,
y adyuvantes de reticulación monofuncionales, tales como éster NK,
que se conocen en la técnica. El contenido del adyuvante de
reticulación es generalmente 10 partes en peso o menos, con
preferencia 1.5 partes en peso, con relación a 100 partes en peso de
la resina EVA.
Con el fin de mejorar la estabilidad de la resina
EVA, se pueden añadir hidroquinona; hidroquinona monometil éter;
p-benzoquinona; y/o metil hidroquinona. El contenido
de tal aditivo es generalmente 5 partes en peso o menos con relación
a 100 partes en peso de resina EVA.
Si es necesario, además de los aditivos
mencionados anteriormente, se puede añadir un agente colorante,
agente absorbente ultravioleta, antioxidante, y/o agente
antidecoloración. El agente colorante es ejemplificado por pigmentos
inorgánicos, tales como óxido metálico y polvo de metal, pigmentos
orgánicos, tales como pigmentos de laca del grupo azo, del grupo
ftalocianina, del grupo azi, del grupo de tintes ácidos, y del grupo
de tintes básicos. El agente absorbente ultravioleta está
ejemplificado por compuestos de la serie benzofenona, que incluyen
2-hidroxi-4-octoxibenzofenona
y
2-hidroxi-4-metoxi-5-sulfobenzofenona,
compuestos de la serie de los benzotriazoles, que incluyen
2,(2'-hidroxi-5-metilfenil)-benzotriazol,
y compuestos del ácido salicilato, que incluyen salicilato de fenilo
y p-t-butilfenil salicilato. El
antioxidante está ejemplificado por compuestos de la serie de
aminas, compuestos de la serie de fenoles, compuestos de la serie de
bisfenoles y compuestos de la serie de aminas impedidas. Ejemplos
específicos son
di-t-butil-p-cresol
y bis
(2,2,6,6-tetrametil-4-piperazil)
sebacato.
Como se ha descrito anteriormente, el miembro de
recubrimiento para batería solar de la presente invención es una
película de resina transparente, que es excelente tanto en la
propiedad de la resistencia a la humedad como también en la
propiedad de la resistencia al sol. Por lo tanto, empleando este
miembro de recubrimiento como un miembro transparente de protección
para batería solar, se puede proporcionar una batería solar que es
flexible para la configuración, es de peso ligero y es excelente en
resistencia al impacto, y que se puede prevenir el deterioro debido
a radiación ultravioleta y se puede prevenir la corrosión por lo que
tiene una duración excelente.
La película de recubrimiento / sellado para
batería solar de la presente invención se fabrica laminando
integralmente el miembro de recubrimiento anterior y una película de
resina EVA. Por lo tanto, empleando la película de recubrimiento /
sellado, se puede fabricar efectivamente una batería solar de alto
rendimiento, que es de peso ligero y es excelente en resistencia al
impacto y duración con excelente capacidad de mecanización.
La batería solar de la presente invención emplea
el miembro de recubrimiento de la presente invención como miembro
protector del lado delantero y como miembro protector del lado
trasero y, por lo tanto, es flexible para la configuración, peso
ligero y es excelente en resistencia al impacto y duración.
Claims (3)
1. Un miembro de recubrimiento para una batería
solar, que se utiliza cono un miembro protector transparente para
proteger células solares de una batería solar, que comprende:
una película transparente de fluororesina,
una película transparente laminada sobre la
película transparente de fluororesina y formada por dos películas
transparentes de tereftalato de polietileno y revestimientos de
óxido inorgánico aplicados sobre las dos películas respectivas,
estando formados dichos revestimientos de óxido inorgánico por al
menos un material seleccionado a partir del grupo que consta de
sílice y alúmina, y que tiene superficies de revestimiento adheridas
entre sí, y
un adhesivo de copolímero de etileno - acetato de
vinilo que está depositado entre dicha película transparente de
fluororesina y dicha película transparente de PET para la conexión
integral de las mismas, conteniendo dicho adhesivo de co+polímero de
etileno - acetato de vinilo un agente absorbente ultravioleta y un
peróxido orgánico como un agente de reticulación.
2. Un miembro de recubrimiento para una batería
solar según la reivindicación 1, en el que dicha película de
fluororesina está fabricada de una fluororesina que es al menos un
material seleccionado a partir del grupo que consta de
politetrafluoretileno, copolímero de
4-fluoretileno-percloroalcoxi,
copolímero de
4-fluoretileno-6-fluoropropileno,
copolímero de
2-etileno-4-fluoretileno,
policloro-3-fluoretileno, fluoruro
de polivinilideno, y fluoruro de polivinilo.
3. Un miembro de recubrimiento para una batería
solar según la reivindicación 1, en el que dicha película
transparente de fluororesina está fabricada de una composición de
resina preparada mezclando agente absorbente ultravioleta en al
menos un material seleccionado del grupo que consta de resina
acrílica, resina de policarbonato, resina de tereftalato de
polietileno, y resina de naftalato de polietileno.
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